JPS6110946B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気コネクタエレメントを差し込ん
だ状態で固定保持するための合成樹脂製絶縁スリ
ーブを、最終的な製品を生産性有利に得られるよ
うに、前記絶縁スリーブの多数を、互いに間隔を
隔てて帯状に連結させてある電気コネクタ用長尺
絶縁スリーブ帯で、詳しくは、前記絶縁スリーブ
の複数個を互いに間隔を隔てて合成樹脂製帯状繋
ぎ板部を介して一体連結する状態にモールド成形
して単位長さの絶縁スリーブ帯を構成し、この絶
縁スリーブ帯の長手方向一端側から一体に突出さ
せた帯状連結板部と前述と同様な別の絶縁スリー
ブ帯の長手方向他端側から一体に突出させた帯状
連結板部とを、後者絶縁スリーブ帯のモールド成
形時に溶着して一体結合させることにより、両絶
縁スリーブ帯をそれらの長手方向に一体連結して
構成されるものに関する。

かかる電気コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯は、
例えば、個々に製作された絶縁スリーブを爾後工
程のテープ止めにより長尺一連化するものに比較
して、生産性に優れ、コストダウンが図れると共
に、スリーブピツチ、スリーブ姿勢等の精度を良
くすることができるのみならず、単位長さの絶縁
スリーブ帯を順次、継ぎ足し式にモールド成形し
て構成されるものであるから、所定長さのものを
一挙にモールド成形して構成されるものに比し
て、モールド成形用の金型が小型なもので良く、
設備費の面での有利であり、しかも、単位長さの
絶縁スリーブ帯をモールド成形するだけの１工程
作業のみで製造できて、生産性に勝れた利点を有
する反面、このような製造手段による時は、前記
絶縁スリーブ帯どうしの連結が絶縁スリーブ帯端
部の帯状連結板部の結合によるものであつて、そ
の結合部が絶縁スリーブ帯中間部での隣接スリー
ブ間の帯状繋ぎ板部のように組織全体が一連一体
化されたものでない故に、例えば、第１０図に示
すように単純に板状の両帯状連結板部０１，０
１′どうしを重合結合したのみでは、この結合部
の連結強度が不足して、製品、つまり、長尺絶縁
スリーブ帯０２の巻き取り保管時や圧着のための
送り時等にその結合部が不測に折損したり、変形
するといつたトラブルを発生し易い。

このことを第１１図の作用説明図に基づいて説
明すると、重合結合された一対の帯状連結板部０
１，０１′は、絶縁スリーブ帯の長手方向での引
張り力が作用しない状態では同図イの状態にあ
り、矢印Ｆ，F′で示すように長手方向での引張
り力が作用すると、連結部が中心線Ｐに対して上
下で対称でないので、同図ロに示すように重合面
Ｓが中心線Ｐに対して交差する状態に傾斜する。
この状態では、重合面Ｓ部分の始端部に集中的に
引張り応力が作用し、特に、重合面Ｓの端部S₁，
S₂近くで重合面Ｓの剥離が生じ易くなり、同図中
仮想線で示すように両帯状連結板部０１，０１′
が分離してしまう虞れがある。

本発明は、かかる点に鑑み、絶縁スリーブ帯の
帯状連結板部と別絶縁スリーブ帯の帯状連結板部
との結合作用が、別絶縁スリーブ帯のモールド成
形時に同時的に行われること、つまり、生産性を
損なうことなく両帯状連結板部の形状を自由に複
雑なものに設定することができることを有効利用
して、前記結合部の連結強度を十分大なるものに
しようとする点に目的を有する。

上記目的を達成するための本発明の特徴とする
構成は、電気コネクタエレメントを差し込んだ状
態で固定保持するための合成樹脂製絶縁スリーブ
の複数を、互いに間隔を隔てて合成樹脂製帯状繋
ぎ板部を介して一体連結する状態にモールド成形
して単位長さの絶縁スリーブ帯を構成し、この絶
縁スリーブ帯の長手方向一端側から一体に突出し
た帯状連結板部と、前記絶縁スリーブ帯と同様に
形成された別の絶縁スリーブ帯の長手方向他端側
から一体に突出させた帯状連結板部とを、後者絶
縁スリーブ帯のモールド成形時に溶着して一体結
合させることにより、両絶縁スリーブ帯をそれら
の長手方向に一体連結して構成される電気コネク
タ用長尺絶縁スリーブ帯において、前記各絶縁ス
リーブ帯の長手方向両端に突出される両帯状連結
板部のうち、一方の帯状連結板部は、他方の帯状
連結板部を肉厚方向の両側から挟み込んで前記他
方の帯状連結板部を挟持溶着するように二股に構
成した点にある。

上述の如く、一方の帯状連結板部が他方の帯状
連結板部を、その肉厚方向での両側から挟み込む
状態で絶縁スリーブ帯どうしを溶着連結させるよ
うに、帯状連結板部の形状を工夫したものである
から、単に片面のみで重合させた構造のものに比
べ、両帯状連結板部どうしの重合接続部の接触面
積を大幅に拡大する作用を得られると共に、絶縁
スリーブ帯の長手方向で引張り力が加えられた際
には、片面のみで重合された構造のもののように
引張り方向に対して重合面が斜めに交差した状態
となつて重合面の端部から剥がれ易くなるという
ことを避けられるように、本発明では、連結溶着
部を連結部の厚さ方向の中間位置に沿う仮想面に
対して上下に対象に構成させるので、重合面を引
張り力の作用方向に沿わせた状態に維持する作用
を得られる。

上記の各作用を得た結果、本発明のものは、帯
状連結板部どうしの連結箇所における結合強度を
高める利点を得られ、単位長さの絶縁スリーブ帯
どうしの分断を極力避け得ることが可能な電気コ
ネクタ用長尺絶縁スリーブを得られるものであ
る。

以下に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図イ，ロに示すように、一端側に、圧着端
子Ａ（電気コネクタエレメントの一例）の基端筒
部ａを一端側から差込み保持可能な小径筒部１Ａ
を有し、かつ、他端側に、電線端部Ｂを、絶縁被
覆が除去された導電線先端部分ｂを前記基端筒部
ａに挿入させる状態に他端側から差込み可能な大
径筒部１Ｂを有していて、前記の両者Ａ，Ｂが差
し込まれた状態で前記小径部１Ａに外部から機械
力を付与してこの小径筒部１Ａを塑性的に圧潰す
ることにより、前記圧着端子Ａと導電線先端部分
ｂとを電気接続状態に固定保持するための合成樹
脂製絶縁スリーブ１の多数を、適宜間隔を隔てて
並設して構成され、かつ、第３図に示すように巻
き取り可能な長尺絶縁スリーブ帯を得るのであ
り、これは、次のような工程で製造される。

即ち、複数個の絶縁スリーブ１……と、これら
を適宜の等間隔を隔ててエレメント差し込み口が
一定向きの平行姿勢にある状態で大径筒部１Ｂに
おいて一体連結する合成樹脂製帯状繋ぎ板部２…
…とから成る単位長さの絶縁スリーブ帯３を、前
記帯状繋ぎ板部２……の肉厚方向で接続分離自在
な外部形成用金型４Ａ，４A′対と、前記肉厚方
向に対して直交する方向で金型４Ａ，４A′対内
に挿抜自在な内部成形用金型４Ｂとに分割構成さ
れた金型４を用いてモールド成形する。次に、先
に成形された単位絶縁スリーブ帯３の長手方向一
端側の帯状連結板部２Ａを、前記金型４により次
に作られるべき単位絶縁スリーブ帯３の長手方向
他端側の帯状連結板部２Ｂの成形相当空間部４ａ
に入り込ませ保持させた状態で次のモールド成形
を行うことにより単位絶縁スリーブ帯３を、その
末尾の帯状連結板部２Ｂが前記の先にモールド成
形された単位絶縁スリーブ帯３の先端の帯状連結
板部２Ａに溶着させて、両帯状連結板部２Ａ，２
Ｂどうしが一体結合したものとして製造して、２
単位長さの絶縁スリーブ帯を製造する。そして、
このようなモールド成形手段を繰り返すことによ
り、単位絶縁スリーブ帯３……の複数個が連結し
て連続する所望長さの長尺絶縁スリーブ帯を製造
する。

上記工程で製造された長尺絶縁スリーブ帯の各
部の具体構造について説明する。

一工程でモールド成形される単位長さの絶縁ス
リーブ帯３は、複数個の絶縁スリーブ１……を適
当等間隔おきに並置した状態で、互いに隣りあう
絶縁スリーブ１……の大径筒部１Ｂ……どうし
を、モールド成形時に合成樹脂製帯状繋ぎ板部２
で一連一体に接続してあり、かつ、両端の絶縁ス
リーブ１，１よりも端部側箇所には、単位絶縁ス
リーブ帯３，３どうしを連結するための帯状連結
板部２Ａ，２Ｂが夫々モールド成形に伴つて一体
に連設してある。

前記のモールド成形によつて形成される帯状繋
ぎ板部２……は、帯状繋ぎ板部２……の絶縁スリ
ーブ１……への付根部分２ａ……を、ここが屈曲
して絶縁スリーブ帯３の前記の巻き取りを可能に
させるように薄肉形成し、かつ、帯状繋ぎ板部２
……の厚肉部分２ｂには、連続送り用の係止孔５
を形成してある。

前記両端の帯状連結板部２Ａ，２Ｂのうち、一
端側帯状連結板部２Ａの全体を、前記帯状繋ぎ板
部２の薄肉付根部分２ａと同一肉厚に構成すると
共に、その先端部分を、他端側の帯状連結板部２
Ｂ内に肉厚方向で埋入させるための入り込み部６
に構成し、かつ、前記一端側帯状連結板部２Ａの
中間部分には、一つの大径孔７を設けてある。

前記他端側帯状連結板部２Ｂと一端側帯状連結
板部２Ａとの一体結合は、前記他端側帯状連結板
部２Ｂのモールド成形に伴つて両帯状連結板部２
Ａ，２Ｂ同士の重合面が溶着されることによつて
行われるものであるとともに、全体が、単位絶縁
スリーブ帯３の帯状繋ぎ板部２……と同一形状な
らびに同一大きさの係止孔５付帯状繋ぎ板部２に
構成されるように、前記他端側帯状連結板部２Ｂ
に、前記一端側帯状連結板部２Ａの中間部分を肉
厚方向から挟むように二股状に形成された対向板
部分９，９を設けてあり、かつ、前記対向板部分
９，９に、前記一端側帯状連結板部２Ａの大径孔
７とで前記の係止孔５を形成させる孔８，８を形
成してある。

上記の如く構成された絶縁スリーブ帯３……の
帯状連結板部２Ａ，２Ｂどうしの連結箇所におけ
る引張り力に対する帯状連結板部２Ａ，２Ｂの伸
びについて説明すると、第９図に示すように、引
張り力Ｆ，F′が作用しても、両対向板部分９，
９および一方の帯状連結板部２Ａの前記の溶着面
が、厚さ方向の中央に対して上下対称形である構
成をもつているので無理な応力が生じない。従つ
て傷むことがない。

尚、本発明方法による長尺絶縁スリーブ帯とし
ては、上述の実施例の他、第６図に示すような構
造の絶縁スリーブ帯１′をもつもの、或いは、第
７図に示すような構造の絶縁スリーブ１″をもつ
ものを挙げることができる。

第６図に示す絶縁スリーブ１′は、二本の電線
端部Ｂ，Ｂを圧着接続させるための筒部材A′を
差し込み保持可能な有底の小径筒部１A′の開口
端側に、二本の電線端部Ｂ，Ｂを同方向から差し
込み可能な大径筒部１B′を一体連設して成り、第
７図に示す絶縁スリーブ１″は、二本の電線端部
Ｂ，Ｂを圧着接続させるための筒部材A″を差し
込み保持可能な小径筒部１A″の両側に、二本の
電線端部Ｂ，Ｂを互いに反対方向から差し込み可
能な大径筒部１B′，１B′を一体連設して成り、い
ずれの絶縁スリーブ１′，１″も、小径筒部１
A′，１A″に外部から機械力を付与して、この小
径筒部１A′，１A″を圧潰することにより、筒部
材A′，A″と電線端部Ｂ，Ｂ……との三者を電気
接続状態に固定保持するものである。

第８図は、長尺絶縁スリーブ帯の他の実施例を
示し、前述の実施例で示したものにおいて、連続
送り用係止孔５に代え、連続送り用係止突起５′
を設けたものである。

本明細書において、溶着とは、一方の合成樹脂
の分子の一部が、他の合成樹脂に一部入り込んで
両者が連結される状態を言う。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る電気コネクタ用長尺絶縁ス
リーブ帯の実施例を示し、第１図イ，ロは絶縁ス
リーブの圧潰前状態と圧潰固定状態とを示す縦断
面図、第２図は絶縁スリーブ帯の斜視図、第３図
は製造要領を示す側面図、第４図は金型の拡大断
面図、第５図は絶縁スリーブ帯連結部の一部切欠
き側面図、第６図、第７図は絶縁スリーブの縦断
面図である。第８図は絶縁スリーブ帯の別実施例
を示す斜視図である。第９図は作用説明図であ
る。第１０図は従来例の連結部を示し、第１１図
イ，ロはその引張られる前と、引張られた状態で
の作用説明図である。 １……合成樹脂製絶縁スリーブ、２……合成樹
脂製帯状繋ぎ板部、２Ａ，２Ｂ……帯状連結板
部、３……絶縁スリーブ帯、４……分割金型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気コネクタエレメントを差し込んだ状態で
   固定保持するための合成樹脂製絶縁スリーブ１の
   複数個を、互に間隔を隔てて合成樹脂製帯状繋ぎ
   板部２を介して一体連結する状態にモールド成形
   して単位長さの絶縁スリーブ帯３を構成し、この
   絶縁スリーブ帯３の長手方向一端側から一体に突
   出させた帯状連結板部２Ａと、前記絶縁スリーブ
   帯３と同様に形成された別の絶縁スリーブ帯３の
   長手方向他端側から一体に突出させた帯状連結板
   部２Ｂとを、後者絶縁スリーブ帯３のモールド成
   形時に溶着して一体結合させることにより、両絶
   縁スリーブ帯３，３をそれらの長手方向に一体連
   結して構成される電気コネクタ用長尺絶縁スリー
   ブ帯であつて、前記各絶縁スリーブ帯３……の長
   手方向両端に突出される両帯状連結板部２Ａ，２
   Ｂのうち、一方の帯状連結板部２Ｂは、他方の帯
   状連結板部２Ａを肉厚方向の両側から挟み込ん
   で、この他方の帯状連結板部２Ａを挟持溶着する
   ように二股に構成してあることを特徴とする電気
   コネクタ用長尺絶縁スリーブ帯。 ２ 前記の各中間帯状繋ぎ板部２及び一体結合さ
   れた両端の帯状連結板部２Ａ，２Ｂは、夫々連続
   送り用係止部５を有している事を特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の電気コネクタ用長尺絶
   縁スリーブ帯。 ３ 前記両帯状連結板部２Ａ，２Ｂは、両者の一
   体結合状態において、各絶縁スリーブ帯３の長手
   方向中間部に位置する帯状繋ぎ板部２と同一形
   状、同一大きさである事を特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項に記載の電気コネクタ用
   長尺スリーブ帯。