JPS608607A - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JPS608607A JPS608607A JP11452483A JP11452483A JPS608607A JP S608607 A JPS608607 A JP S608607A JP 11452483 A JP11452483 A JP 11452483A JP 11452483 A JP11452483 A JP 11452483A JP S608607 A JPS608607 A JP S608607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- combustion
- evaporating
- heat
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、主として家庭用暖房機器等に使用する燃焼装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の燃焼装置の一般的な例を第１図に示す。
第１図において、１は気化体で、電熱ヒータ２で予熱さ
れる。３は混合板、４は多数のスリ・ントを形成した炎
孔体、５は予混合燃焼における火炎を示す。６は外筒、
７は一次空気送風管、８はｉ４イブ、９は燃料ポンプで
ある。１０は二次空気送風管、１１は送風機である。１
２は排気ガスを上部に導びく円筒で、この上端に多数の
小孔１４を形成した浄化用の触媒１３が設置されている
。
れる。３は混合板、４は多数のスリ・ントを形成した炎
孔体、５は予混合燃焼における火炎を示す。６は外筒、
７は一次空気送風管、８はｉ４イブ、９は燃料ポンプで
ある。１０は二次空気送風管、１１は送風機である。１
２は排気ガスを上部に導びく円筒で、この上端に多数の
小孔１４を形成した浄化用の触媒１３が設置されている
。
この種の燃焼装置においては、パイプ８より吐出した燃
料は、パイプ８と対向した気化体１の側壁部に当って底
部に流れ込み、ここで気化する。
料は、パイプ８と対向した気化体１の側壁部に当って底
部に流れ込み、ここで気化する。
また定常燃焼中は炎孔体４から気化体１への熱伝導およ
び火炎５の一部を気化体１の上端に当てることによって
気化体１を加熱し、電熱ヒータ２への通電をできるだけ
少なくしようとしている。
び火炎５の一部を気化体１の上端に当てることによって
気化体１を加熱し、電熱ヒータ２への通電をできるだけ
少なくしようとしている。
しかし第１図から分るように、気化体１の先端部で火炎
５および炎孔体４から受熱し、これを側壁を介して底部
にまで熱伝導させる必要がある。
５および炎孔体４から受熱し、これを側壁を介して底部
にまで熱伝導させる必要がある。
気化体１の上部から底部に熱伝導する時間的遅れや、液
体燃料と一次空気による気化体１の底部の冷却、および
気化体１の外表面からの放熱などによって気化体１の先
端部と底部で大きな温度差を生じざるを得ない。これら
によって膨張度合の不均一からくる変形や材質劣化を生
じやすい。また底部が大半の液体燃料を気化するのにも
かかわらず気化体１では最も温度が低く、安定した気化
状態か得られず、タールの発生量も多い。さらｔこ気化
体１の底部の温度を一定温度に保つため電熱ヒータ２へ
通電制御を行う必要があり、消費電力も多く使用時の経
済性にも問題がある。
体燃料と一次空気による気化体１の底部の冷却、および
気化体１の外表面からの放熱などによって気化体１の先
端部と底部で大きな温度差を生じざるを得ない。これら
によって膨張度合の不均一からくる変形や材質劣化を生
じやすい。また底部が大半の液体燃料を気化するのにも
かかわらず気化体１では最も温度が低く、安定した気化
状態か得られず、タールの発生量も多い。さらｔこ気化
体１の底部の温度を一定温度に保つため電熱ヒータ２へ
通電制御を行う必要があり、消費電力も多く使用時の経
済性にも問題がある。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題点を解消しようとするもので
液体燃料の気化に最も寄与している気化体の底部壁を燃
焼排ガスによって効果的に加熱してタール発生のない安
定した気化と省電力化を図り、さらに気化体の全体を均
一な温度に保ち耐久性の向上を図ることを目的とする。
液体燃料の気化に最も寄与している気化体の底部壁を燃
焼排ガスによって効果的に加熱してタール発生のない安
定した気化と省電力化を図り、さらに気化体の全体を均
一な温度に保ち耐久性の向上を図ることを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、気化体の底部壁の
外表面に排気ガスを接触させ、且つ底部壁と対向して排
気ガス吐出口を形成し、ここに排気ガスで加熱される輻
射体を設置させたものである。これによって底部に燃焼
排気ガスからの熱交換と輻射体からの輻射伝導によって
気化に必要な熱を効果約６こフィードバックすることが
できる。
外表面に排気ガスを接触させ、且つ底部壁と対向して排
気ガス吐出口を形成し、ここに排気ガスで加熱される輻
射体を設置させたものである。これによって底部に燃焼
排気ガスからの熱交換と輻射体からの輻射伝導によって
気化に必要な熱を効果約６こフィードバックすることが
できる。
また気化体全体を気化に最適な均一な温度に保つことが
でき、且つ輻射体に白金触媒などを担持させることによ
って排気ガスの浄化も行うことができる。
でき、且つ輻射体に白金触媒などを担持させることによ
って排気ガスの浄化も行うことができる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について第２図にもとすいて説
明する。
明する。
１５は有底筒状の気化体で、電熱ヒータ１６で予熱され
る。１７は気化体１５の底部壁、１８は混合板である。
る。１７は気化体１５の底部壁、１８は混合板である。
１９は外筒で下部に排出ガスの吐出口２０が設けられて
いる。２１は排気ガスの通路を示す。
いる。２１は排気ガスの通路を示す。
２２は送風管、２３は送風機である。２４はパイプ、２
５は液体燃料供給用のポンプである。２６は多数の小孔
２７を有する整流体でのこの外側に金網などからなる燃
焼体２８が位置し、これらの一端は気化体１５の上端に
連設されている。に９は耐熱ガラスなどで形成された外
板で外筒１９上に載置されている。３０はキャンプであ
る。３１は通気孔３２を有する輻射体、３３は保持金具
である。
５は液体燃料供給用のポンプである。２６は多数の小孔
２７を有する整流体でのこの外側に金網などからなる燃
焼体２８が位置し、これらの一端は気化体１５の上端に
連設されている。に９は耐熱ガラスなどで形成された外
板で外筒１９上に載置されている。３０はキャンプであ
る。３１は通気孔３２を有する輻射体、３３は保持金具
である。
上記構成において動作を説明する。
まず電熱ヒータ１６に通電し、気化体１５を約３００°
Ｃに予熱する。次に送風機２３、ポンプ２５に通電する
と完全燃焼に必要な燃焼用空気と燃料が気化体１５内に
供給され、燃料は気化して空気との予混合ガスとなる。
Ｃに予熱する。次に送風機２３、ポンプ２５に通電する
と完全燃焼に必要な燃焼用空気と燃料が気化体１５内に
供給され、燃料は気化して空気との予混合ガスとなる。
この予混合ガスは混合板１８の中央部から整流体２６内
に入り、小孔２７を通り燃焼体２８の外表面に噴出し、
ここで点火され燃焼する。燃焼火炎は燃焼体２８の外面
に薄く形成されてここで燃焼が完了すると共に燃焼体２
８自体が８５０℃程度に赤熱し、外板２９を通して輻射
熱を放散する。一方燃焼排気ガスは燃焼体２８と外板２
９との間から気化体１５の側壁と外筒１９の間に進み、
さらに気化体１５の底部壁の下方に設けられた通路２１
を経て吐出口２０部分に設置された輻射体３１を通って
排出される。
に入り、小孔２７を通り燃焼体２８の外表面に噴出し、
ここで点火され燃焼する。燃焼火炎は燃焼体２８の外面
に薄く形成されてここで燃焼が完了すると共に燃焼体２
８自体が８５０℃程度に赤熱し、外板２９を通して輻射
熱を放散する。一方燃焼排気ガスは燃焼体２８と外板２
９との間から気化体１５の側壁と外筒１９の間に進み、
さらに気化体１５の底部壁の下方に設けられた通路２１
を経て吐出口２０部分に設置された輻射体３１を通って
排出される。
燃焼排気ガスが流れる過程基こおいて気化体１５の側壁
および底部で充分受熱し、電熱ヒータ１６への通電を断
っても燃焼熱のフィードバックだけで燃料を連続して気
化することができる。特に気化体１５の底部は排気ガス
と輻射体３１からの輻射熱で集中的に加熱され高温を維
持できるので安定した気化と、タール発生の抑制ができ
る。
および底部で充分受熱し、電熱ヒータ１６への通電を断
っても燃焼熱のフィードバックだけで燃料を連続して気
化することができる。特に気化体１５の底部は排気ガス
と輻射体３１からの輻射熱で集中的に加熱され高温を維
持できるので安定した気化と、タール発生の抑制ができ
る。
発明の効果
本発明は気化体の底部の下方に排気ガス通路を形成し、
且つ底部壁と対向した位置に排気ガスの吐出口を設けこ
こに輻射体を設置したことによって次のような効果を有
する。
且つ底部壁と対向した位置に排気ガスの吐出口を設けこ
こに輻射体を設置したことによって次のような効果を有
する。
（１）燃料の大半を気化する気化体の底部壁を燃焼排気
ガスおよび赤熱状態となる輻射体からの輻射熱によって
集中して加熱することにより気化に最適な高温状態に常
に維持することができ気化速度のアップ、気化脈動のな
い安定した気化状態が得られ、タールの発生も大巾に抑
制される。
ガスおよび赤熱状態となる輻射体からの輻射熱によって
集中して加熱することにより気化に最適な高温状態に常
に維持することができ気化速度のアップ、気化脈動のな
い安定した気化状態が得られ、タールの発生も大巾に抑
制される。
（２）定常燃焼中に気化体の底部壁を集中し加熱し、且
つ外表面の殆んど全てから受熱するので気化体自体を高
温に且つ均一な温度に維持することができる。従って局
部的な過熱がな（熱膨張度合の不 第均−による変形が
なく、側久性も向上する。
つ外表面の殆んど全てから受熱するので気化体自体を高
温に且つ均一な温度に維持することができる。従って局
部的な過熱がな（熱膨張度合の不 第均−による変形が
なく、側久性も向上する。
（３）従来は受熱部から燃料を気化している壁面まで熱
伝導してくるのに時間がかかったが、本発明では、燃焼
開始後ただちに排ガスが気化体の室部に達し加熱するの
で電熱ヒータへの通電も即。ｆｆでき省電力と安定した
気化を行うことができる。
伝導してくるのに時間がかかったが、本発明では、燃焼
開始後ただちに排ガスが気化体の室部に達し加熱するの
で電熱ヒータへの通電も即。ｆｆでき省電力と安定した
気化を行うことができる。
（４）輻射体に白金などの触媒を担持させると、排気ガ
ス中のＣｏ、ＨＣなどを浄化し、よりクリーンな燃焼装
置が得られる。特に消火後は気化体の底部壁からの輻射
熱で輻射体が加熱されるようになり浄化する時間をより
長くすることができる。
ス中のＣｏ、ＨＣなどを浄化し、よりクリーンな燃焼装
置が得られる。特に消火後は気化体の底部壁からの輻射
熱で輻射体が加熱されるようになり浄化する時間をより
長くすることができる。
第１図は従来例の燃焼装置を示す側断面図、第２図は本
発明の一実施例の燃焼装置の側断面図である。 １５ 気化体、１７ 底部壁、２１・ 通路、３１・・
輻射体。 −
発明の一実施例の燃焼装置の側断面図である。 １５ 気化体、１７ 底部壁、２１・ 通路、３１・・
輻射体。 −
Claims (2)
- （１）電熱ヒータで予熱される有底筒状の気化体に燃焼
部を連結し、前記気化体の底部壁下部に排気ガス通路を
形成すると共に、気化体の底部壁の下方でこれと対向し
て輻射体を設置した燃焼装置。 - （２）輻射体に白金などの排気ガス浄化用触媒を担持さ
せた特許請求の範囲第１項記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11452483A JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11452483A JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608607A true JPS608607A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0136004B2 JPH0136004B2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=14639906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11452483A Granted JPS608607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608607A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402855B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-07 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种高热流密度燃烧室 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7014942B2 (ja) * | 2016-12-27 | 2022-02-02 | 静岡製機株式会社 | 赤外線放射ヒータ |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11452483A patent/JPS608607A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106402855B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-09-07 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种高热流密度燃烧室 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0136004B2 (ja) | 1989-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3568964B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| KR100257551B1 (ko) | 연소장치 | |
| KR100662168B1 (ko) | 촉매연소장치 및 연료기화장치 | |
| KR19990013605A (ko) | 연소장치 | |
| JPS608607A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5974413A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2579614B2 (ja) | 触媒燃焼給湯装置 | |
| JPS60188718A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS60188711A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS60188714A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH031569B2 (ja) | ||
| JP3596741B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH031570B2 (ja) | ||
| JP2558216Y2 (ja) | 液体燃料燃焼装置の気化器 | |
| JPH08100908A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JP4197906B2 (ja) | 燃料改質用バーナ | |
| JP2797664B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS59142314A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP3793609B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2004191049A (ja) | 触媒燃焼装置の燃焼制御方法 | |
| JP2776625B2 (ja) | 石油燃焼装置 | |
| JPH06137523A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS6337845B2 (ja) | ||
| JPH1137414A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS6312206B2 (ja) |