JPS6053722A - セラミツクグロ−プラグ - Google Patents
セラミツクグロ−プラグInfo
- Publication number
- JPS6053722A JPS6053722A JP16204383A JP16204383A JPS6053722A JP S6053722 A JPS6053722 A JP S6053722A JP 16204383 A JP16204383 A JP 16204383A JP 16204383 A JP16204383 A JP 16204383A JP S6053722 A JPS6053722 A JP S6053722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- center shaft
- mounting bracket
- glow plug
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主としてディーゼルエンジンに装着され、始動
時においてシリンダー内又は副燃焼室内を予熱するため
に効果的なセラミックグロープラグに関し、特にその中
軸と取付金具との固定保持構造に関するものである。
時においてシリンダー内又は副燃焼室内を予熱するため
に効果的なセラミックグロープラグに関し、特にその中
軸と取付金具との固定保持構造に関するものである。
一般にディーゼルエンジンは低温時における始動性が悪
い為に副燃焼室等にグロープラグを装着し、該プラグに
通電して赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させ
て予熱し、エンジンの始動性を向上させる方法がとられ
てお勺、始動時に急速な昇温特性を持つことが要求され
ると共に、近時に於てはグロープラグが始動後も燃焼安
定化の為のアフターグローとして使用される傾向となっ
てお）、その耐久性が益々必要とされてきている。
い為に副燃焼室等にグロープラグを装着し、該プラグに
通電して赤熱し室内に噴射される燃料の一部を燃焼させ
て予熱し、エンジンの始動性を向上させる方法がとられ
てお勺、始動時に急速な昇温特性を持つことが要求され
ると共に、近時に於てはグロープラグが始動後も燃焼安
定化の為のアフターグローとして使用される傾向となっ
てお）、その耐久性が益々必要とされてきている。
この目的に応するグロープラグとして、高融点金属の発
熱線をセラミック焼結体中に埋設したセラミックヒータ
−を発熱体としたセラミックグロープラグが用すられて
おり、この種セ２ミックグロープラグの従来例は第１図
に示す如き構造をもつものである。
熱線をセラミック焼結体中に埋設したセラミックヒータ
−を発熱体としたセラミックグロープラグが用すられて
おり、この種セ２ミックグロープラグの従来例は第１図
に示す如き構造をもつものである。
即ちセラミックグロープラグ１は、発熱線をセラミック
焼結体中に埋設してなるセラミックヒータ−２が金属外
筒３の内腔に接合されて保持されると共に、前記上２ミ
ックヒーター２に埋設されている発熱線の一端が電気的
に接続され、さらに金属外筒３は取付金具４に接合され
てθ電極となシ、又発熱線の他端はセラミックヒータ−
２の後端に嵌着された金属キャップ５に電気的に接続さ
れ、該キャップ５に溶接されたリード線６を介し中軸７
に接続されて■電極となるように構成されている。（詳
細図示せず） 而してこの場合における中軸７と取付金具４との固着構
造は、中軸７がこれに挿嵌したスリーブ８の内腔に充填
された熱硬化性樹脂９で封着され、該樹脂を含む上記ス
リーブ８の先端面を取付金具４の大径部内腔の股座４ａ
に当接係止し、該スリーブ８の自由端周縁を前記取付金
具４の開口部局縁４ｂで加締めることにより、中軸７が
電気的に絶縁され固定されてなるものが知られている。
焼結体中に埋設してなるセラミックヒータ−２が金属外
筒３の内腔に接合されて保持されると共に、前記上２ミ
ックヒーター２に埋設されている発熱線の一端が電気的
に接続され、さらに金属外筒３は取付金具４に接合され
てθ電極となシ、又発熱線の他端はセラミックヒータ−
２の後端に嵌着された金属キャップ５に電気的に接続さ
れ、該キャップ５に溶接されたリード線６を介し中軸７
に接続されて■電極となるように構成されている。（詳
細図示せず） 而してこの場合における中軸７と取付金具４との固着構
造は、中軸７がこれに挿嵌したスリーブ８の内腔に充填
された熱硬化性樹脂９で封着され、該樹脂を含む上記ス
リーブ８の先端面を取付金具４の大径部内腔の股座４ａ
に当接係止し、該スリーブ８の自由端周縁を前記取付金
具４の開口部局縁４ｂで加締めることにより、中軸７が
電気的に絶縁され固定されてなるものが知られている。
ところで、」二記ぜる従来例の場合における中軸７のス
リーブ８内腔における固着構造は、樹脂と金属中軸間に
化学的結合がない為機械的応力に対し実用強度の下限で
ある２ ｏ ［（ｇ−ｚ程度のトルク強度しか得られず
、このため実際の使用上に不安があるという欠点をもつ
ものであった。
リーブ８内腔における固着構造は、樹脂と金属中軸間に
化学的結合がない為機械的応力に対し実用強度の下限で
ある２ ｏ ［（ｇ−ｚ程度のトルク強度しか得られず
、このため実際の使用上に不安があるという欠点をもつ
ものであった。
本発明はかかる実状に鑑みなされたものであって、発明
者等は種々検討を重ねた結果、上記せる如き従来の欠点
を改善するものとして、スリーブ内腔にガラス材を充填
し溶融封着して中軸を固定することによシ極めて強固な
固着力が得られることを見出したものである。
者等は種々検討を重ねた結果、上記せる如き従来の欠点
を改善するものとして、スリーブ内腔にガラス材を充填
し溶融封着して中軸を固定することによシ極めて強固な
固着力が得られることを見出したものである。
以下図面を用いて詳細に説明する。
第２図（第１図と同一部分は同一符号で示す）は、本発
明セラミックグロープラグの実施例における要部を示し
たもので、■電極となる中軸７には金属材もしくはセラ
ミック焼結体よシなるスリーブ８′を挿嵌し、その内腔
にガラス材９′を充填して中軸７がスリーブ８′内に溶
着されてなる組立体（３〕 として形成され、該組立体を取付金具４の後端開口部か
ら挿入して前記スリーブ８′の先端面を取付金具４の大
径部内腔内の股座４ａに当接係止し、スリーブ８′の自
由端を図示せる如く取付金具４の開口部局縁４ｂで内方
向に加締めてなる固定構造をもつものである。
明セラミックグロープラグの実施例における要部を示し
たもので、■電極となる中軸７には金属材もしくはセラ
ミック焼結体よシなるスリーブ８′を挿嵌し、その内腔
にガラス材９′を充填して中軸７がスリーブ８′内に溶
着されてなる組立体（３〕 として形成され、該組立体を取付金具４の後端開口部か
ら挿入して前記スリーブ８′の先端面を取付金具４の大
径部内腔内の股座４ａに当接係止し、スリーブ８′の自
由端を図示せる如く取付金具４の開口部局縁４ｂで内方
向に加締めてなる固定構造をもつものである。
而して前記スリーブ８′は加締め加工により塑性変形を
生じない肉厚に設定されたものを用いて溶融ガラス材の
破損を有効に防止し、又スリーブ８′の内腔に充填する
ガラス材９′としては、取付金具と金属外筒との接合時
等における銀ろう付温度（約８５０°Ｃ）で溶融流動せ
ず、金属との充分な固着力を有するものとして、例えば
熱膨張係数９５ Ｘ １ ｏ−’７’ｃ、軟化点６６０
℃、作業温度９８０℃の特性をもつＢ２Ｑ３５１Ｑ２系
ガラスを使用し、Ｎ２ガス雰囲気中に於て封着作業を行
なった。
生じない肉厚に設定されたものを用いて溶融ガラス材の
破損を有効に防止し、又スリーブ８′の内腔に充填する
ガラス材９′としては、取付金具と金属外筒との接合時
等における銀ろう付温度（約８５０°Ｃ）で溶融流動せ
ず、金属との充分な固着力を有するものとして、例えば
熱膨張係数９５ Ｘ １ ｏ−’７’ｃ、軟化点６６０
℃、作業温度９８０℃の特性をもつＢ２Ｑ３５１Ｑ２系
ガラスを使用し、Ｎ２ガス雰囲気中に於て封着作業を行
なった。
なお、ガラス材９′部分が取付金具４の股座４ａに直接
当接するとガラス材は破損され易いためにスリーブ８′
の先端面のみを股座４ａに当接係止する構造が好ましい
。このためにスリーブ８′の肉厚（４） ＋１１と股座４ａの巾（ε）の寸法関係はｔ≧ｔとする
か。
当接するとガラス材は破損され易いためにスリーブ８′
の先端面のみを股座４ａに当接係止する構造が好ましい
。このためにスリーブ８′の肉厚（４） ＋１１と股座４ａの巾（ε）の寸法関係はｔ≧ｔとする
か。
又はガラス材９′の充填位１６′をスリーブ８の先端面
より後方に引込ませる。更に加締め時の破損をも有効に
防止するためにスリーブ８′の自由端よりも同様にガラ
ス材の充填位置を引込ませることが得策である。
より後方に引込ませる。更に加締め時の破損をも有効に
防止するためにスリーブ８′の自由端よりも同様にガラ
ス材の充填位置を引込ませることが得策である。
このようにしてなる本発明セラミックグロープラグのス
リーブ８′に金属材を用いた実施例においては、ガラス
材９′の溶融封着時に生ずる金属表面の酸化物とガラス
材９′が化学的に結合するため固着力が大となり、中軸
７のトルク強度が４０〜４５ Ｋｇ−ｃｔｘのものが得
られた。
リーブ８′に金属材を用いた実施例においては、ガラス
材９′の溶融封着時に生ずる金属表面の酸化物とガラス
材９′が化学的に結合するため固着力が大となり、中軸
７のトルク強度が４０〜４５ Ｋｇ−ｃｔｘのものが得
られた。
なお、前記スリーブ「にセラミック焼結体例えばアルミ
ナ、ムライト、シリカ等を用いる場合＆もスリーブ「内
面が金属面より粗面とな）、かつセラミックとガラス材
は濡れ性が良いため優れた固着力が得られ、大気中でも
封着作業が可能となるほか加締め加工時の圧力によって
変形、破損を生じない充分な機械的強度をもつものとす
ることができる。
ナ、ムライト、シリカ等を用いる場合＆もスリーブ「内
面が金属面より粗面とな）、かつセラミックとガラス材
は濡れ性が良いため優れた固着力が得られ、大気中でも
封着作業が可能となるほか加締め加工時の圧力によって
変形、破損を生じない充分な機械的強度をもつものとす
ることができる。
以上の説明から理解されるように、本発明セラミックグ
ロープラグは、取付金具の後端開口部において、■電極
となる中軸に金属もしくはセラミック焼結体よりなるス
リーブを嵌挿し、その内腔にガラス材を充填し、中軸を
スリーブ内に溶融封着してなる中軸組立体を形成し、該
組立体が取付金具の大径部内腔内に加締め固定された中
軸の固定構造をもつことにより、大きなトルク強度を有
し、機械的に極めて強固な、従来の欠点を大幅に改善し
た優れたセラミックグローブ２グとして提供し得るもの
である。
ロープラグは、取付金具の後端開口部において、■電極
となる中軸に金属もしくはセラミック焼結体よりなるス
リーブを嵌挿し、その内腔にガラス材を充填し、中軸を
スリーブ内に溶融封着してなる中軸組立体を形成し、該
組立体が取付金具の大径部内腔内に加締め固定された中
軸の固定構造をもつことにより、大きなトルク強度を有
し、機械的に極めて強固な、従来の欠点を大幅に改善し
た優れたセラミックグローブ２グとして提供し得るもの
である。
第１図はセラミックグロープラグの従来例を示す縦断面
図、第２図は本発明セラミツフグ日−プラグの中軸固定
構造を示す要部縦断面図である。 １：セラミックグロープラグ、２：セラミックヒーター
、３：金属外筒、４：取付金具、６：リード線、Ｔ：中
軸、８．８’ニスリーブ、９二樹脂、９′ニガラス材 代理人 弁理士 竹 内 守 （７） 第１図 第２図
図、第２図は本発明セラミツフグ日−プラグの中軸固定
構造を示す要部縦断面図である。 １：セラミックグロープラグ、２：セラミックヒーター
、３：金属外筒、４：取付金具、６：リード線、Ｔ：中
軸、８．８’ニスリーブ、９二樹脂、９′ニガラス材 代理人 弁理士 竹 内 守 （７） 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 され、前記セラはツクヒーターに接合されたリード線と
接続される中軸が、前記取付金具の後端部で絶縁保持さ
れてなるセラミックグロープラグにおいて、前記中軸が
、内腔にガラス材を充填したスリーブ内に加熱融着され
た組立体として形成され、該中軸組立体を取付金具の後
端開口部から嵌挿し前記スリーブの先端面を前記取付金
具大径部内腔内の股座に当接させて係止し、スリーブの
自由端が取付金具の後端開口部周縁で加締められてなる
中軸と取付金具との固定構造を有することを特徴とする
セラミックグロープラグ。 （２） 上記スリーブが加締め加工によシ塑性変形を生
じない肉厚の金屑材又はセラミック焼結体から成る特許
請求の範囲第１項記載のセラミックグロープラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204383A JPS6053722A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | セラミツクグロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16204383A JPS6053722A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | セラミツクグロ−プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053722A true JPS6053722A (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=15746998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16204383A Pending JPS6053722A (ja) | 1983-09-05 | 1983-09-05 | セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053722A (ja) |
-
1983
- 1983-09-05 JP JP16204383A patent/JPS6053722A/ja active Pending
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