JPS60209083A - 特殊染色法 - Google Patents
特殊染色法Info
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- JPS60209083A JPS60209083A JP59061994A JP6199484A JPS60209083A JP S60209083 A JPS60209083 A JP S60209083A JP 59061994 A JP59061994 A JP 59061994A JP 6199484 A JP6199484 A JP 6199484A JP S60209083 A JPS60209083 A JP S60209083A
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- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセルロース系繊維の染色方法に関し染色前に特
殊な処理をすることによって霜降り調。
殊な処理をすることによって霜降り調。
ボーダー柄、異色染等種々の特殊な染色を可能としたも
のである。
のである。
即ち、その特徴とするところは、水酸基に対しカチオン
化処理したセルロース系繊維の原綿と、水酸基に対しア
ニオン化処理したセルロース系繊維の原綿若しくは無処
理のセルロース系１Ｍ組の原綿を混合又は混合して撚糸
した後、若しくは各別に前記処理された糸条を所定量ず
つ用いて編、織成した後染色処理することにある。
化処理したセルロース系繊維の原綿と、水酸基に対しア
ニオン化処理したセルロース系繊維の原綿若しくは無処
理のセルロース系１Ｍ組の原綿を混合又は混合して撚糸
した後、若しくは各別に前記処理された糸条を所定量ず
つ用いて編、織成した後染色処理することにある。
従来、かかる霜降り調及び、異色染め染色物を得ようと
する場合は、あらかじめ紡績前の原綿に対し各種濃度、
色相の染色を施して後、これを紡績の際混ぜて混紡する
所謂先染方式が一般的方法として用いられている。
する場合は、あらかじめ紡績前の原綿に対し各種濃度、
色相の染色を施して後、これを紡績の際混ぜて混紡する
所謂先染方式が一般的方法として用いられている。
一方、ボーダー柄を有する編、織物を得る場合にも同様
に各種濃度、色相の染色が施こされた糸を予じめ準備し
、これを所要量ずつ用いて編、織成して得ていた。しか
しながらかかる従来法によると予じめ染色された原綿若
しくは糸等の仕掛り品を数多く持たねばならない不利が
あり、又、注文に対し即座に対応できない欠点がある。
に各種濃度、色相の染色が施こされた糸を予じめ準備し
、これを所要量ずつ用いて編、織成して得ていた。しか
しながらかかる従来法によると予じめ染色された原綿若
しくは糸等の仕掛り品を数多く持たねばならない不利が
あり、又、注文に対し即座に対応できない欠点がある。
本発明はかかる従来の欠点を解消した新規な染色方法を
提供するもので以下にその実施例を挙げて説明する。
提供するもので以下にその実施例を挙げて説明する。
〈実施例１〉
１７！白されたセルロース原綿をＡ、Ｈの２区に分けそ
の内のＡ区については無処理とし、Ｂ区についてはクロ
ルヒドリン基を有する第４級アンモニウム塩の１０％溶
液中に水酸化ナトリウムを１゜５％添加してＰＨ１３と
しこの浴中にて７０℃で５０分間処理して水酸基のカチ
オン化を行った。
の内のＡ区については無処理とし、Ｂ区についてはクロ
ルヒドリン基を有する第４級アンモニウム塩の１０％溶
液中に水酸化ナトリウムを１゜５％添加してＰＨ１３と
しこの浴中にて７０℃で５０分間処理して水酸基のカチ
オン化を行った。
このようにして処理した２区の原綿を紡績に際し均等の
割合でＪＩ！合して紡績糸を得、これを編成して編地を
得た６次いでかかる編地に対して浴中に塩を使用しない
状態で反応性染料を用いて染色し、次いで０．５％溶液
のアルカリ浴中で染料の固着処理をした。このようにし
て得た本発明品はＡ区の部分は白地のまま、Ｂ区の部分
は濃色と２色の色が混ざりあって従来の先染品と遜色の
ない霜降り調編地が得られた。
割合でＪＩ！合して紡績糸を得、これを編成して編地を
得た６次いでかかる編地に対して浴中に塩を使用しない
状態で反応性染料を用いて染色し、次いで０．５％溶液
のアルカリ浴中で染料の固着処理をした。このようにし
て得た本発明品はＡ区の部分は白地のまま、Ｂ区の部分
は濃色と２色の色が混ざりあって従来の先染品と遜色の
ない霜降り調編地が得られた。
〈実施例２〉
漂白されたセルロース原綿をＡ、Ｂ、Ｃの３区に分は夫
々以下の条件で水酸基Ωアニオン化、カチオン化を行な
った。
々以下の条件で水酸基Ωアニオン化、カチオン化を行な
った。
Ａ区：１５％のモノクロル酢酸ソーダ溶液に水酸化ナト
リウムを３％添加して９０℃で４０分間処理して水酸基
のアニオン化を行なった。
リウムを３％添加して９０℃で４０分間処理して水酸基
のアニオン化を行なった。
Ｂ区：クロルヒドリン基を有する第４級アンモニウム塩
の１０％溶液中に水酸化ナトリウムを１゜５％添加して
ＰＩ（１３としこの浴中にて７０℃で５０分間処理して
水酸基のカチオン化を行った。
の１０％溶液中に水酸化ナトリウムを１゜５％添加して
ＰＩ（１３としこの浴中にて７０℃で５０分間処理して
水酸基のカチオン化を行った。
０区：クロルヒドリン基を有する第４級アンモニウム塩
の４％溶液を作りその他はＢ区と同じ条件で処理した。
の４％溶液を作りその他はＢ区と同じ条件で処理した。
このようにして得た原綿を夫々単独で紡績して糸とし、
編立てに際しては夫々の糸をｌＯフコースつ編立てこれ
を順次繰返して編地を編成した。
編立てに際しては夫々の糸をｌＯフコースつ編立てこれ
を順次繰返して編地を編成した。
このようにして得た編地を実施例１と同じ条件で染色、
固着処理したところＡ区は白地のまま、Ｂ区は濃色、０
区は淡色と３色の色相がボーダー柄としてあられれた。
固着処理したところＡ区は白地のまま、Ｂ区は濃色、０
区は淡色と３色の色相がボーダー柄としてあられれた。
〈実施例３〉
実施例２で得たボーダー納品に対し更に別の色相のカチ
オン染料を用いて染色したところアニオン化を行なった
Ａ区の部分のみがかかる染料に染まり全体として異色染
効果があられれた。
オン染料を用いて染色したところアニオン化を行なった
Ａ区の部分のみがかかる染料に染まり全体として異色染
効果があられれた。
以上のように本発明はセルロース系繊維の染色に際し、
染色前に特殊な処理即ち、水酸基に対しカチオン化、ア
ニオン化処理し、若しくは無処理のまま、またそのカチ
オン化、アニオン化の程度を変えることによって霜降り
調、ボーダー柄、異色染等種々の特殊な染色が任意に可
能となり、先に示した実施例のほかアニオン化、カチオ
ン化した糸で杢糸を作りこれを染色することによって後
染めによる杢糸を製造したり、アニオン化、カチオン化
した糸でジャガード編して異色の柄を出したり、又、リ
バーシブルの編、織物を作り異色のリバーシブル生地を
製造することも可能である。
染色前に特殊な処理即ち、水酸基に対しカチオン化、ア
ニオン化処理し、若しくは無処理のまま、またそのカチ
オン化、アニオン化の程度を変えることによって霜降り
調、ボーダー柄、異色染等種々の特殊な染色が任意に可
能となり、先に示した実施例のほかアニオン化、カチオ
ン化した糸で杢糸を作りこれを染色することによって後
染めによる杢糸を製造したり、アニオン化、カチオン化
した糸でジャガード編して異色の柄を出したり、又、リ
バーシブルの編、織物を作り異色のリバーシブル生地を
製造することも可能である。
加えてこれが原綿の混合、ａ紡、編、織後に染色できる
後染め処理が可能となるため、従来のように先染による
仕掛り品を持つ必要もなく、注文に多じて即座に対応で
きる利点がある。
後染め処理が可能となるため、従来のように先染による
仕掛り品を持つ必要もなく、注文に多じて即座に対応で
きる利点がある。
尚、本発明は木綿の外、−ＯＨ基を有するスフ、・ポリ
ビニールアルコール等への利用も可能であり、カチオン
化に際してはσ 、Ｉ−一エポキシプロビルトリメチル
アンモニウムクルライド、一般Ｒユ ｅ ０ Ｒ１−Ｎ−ＣＨ−ＣＨ−ＣＨＹ ｌ １ １ Ｒ３０ＨＣｌ （ただしＲ，、Ｒ，およびＲ７は炭素数１ないし２２の
直鎖または側鎖をもつアルキル、アルケニル、アルキル
アリル、ヒドロキシアリル、アミドアルキル、ポリエテ
ノキシ、エステルアルキルの各有機基を示しＹは陰イオ
ンである）を有する第４級アンモニウム塩等を用いるこ
とができる。又、アニオン化に際してはモノクロル酢酸
ソーダ、無水フタル酩、ジメチルホルムアミド、酢酸等
を用いることができる。又、染色後はソーピング、フィ
ックス、イオンのマスキング、柔軟等を適宜性なうこと
により汚染防止、染色堅牢度の向上を図ることができ、
これに使用する染料は反応性、酸性。
ビニールアルコール等への利用も可能であり、カチオン
化に際してはσ 、Ｉ−一エポキシプロビルトリメチル
アンモニウムクルライド、一般Ｒユ ｅ ０ Ｒ１−Ｎ−ＣＨ−ＣＨ−ＣＨＹ ｌ １ １ Ｒ３０ＨＣｌ （ただしＲ，、Ｒ，およびＲ７は炭素数１ないし２２の
直鎖または側鎖をもつアルキル、アルケニル、アルキル
アリル、ヒドロキシアリル、アミドアルキル、ポリエテ
ノキシ、エステルアルキルの各有機基を示しＹは陰イオ
ンである）を有する第４級アンモニウム塩等を用いるこ
とができる。又、アニオン化に際してはモノクロル酢酸
ソーダ、無水フタル酩、ジメチルホルムアミド、酢酸等
を用いることができる。又、染色後はソーピング、フィ
ックス、イオンのマスキング、柔軟等を適宜性なうこと
により汚染防止、染色堅牢度の向上を図ることができ、
これに使用する染料は反応性、酸性。
合金、カチオン等各種の染料を用いることができる。又
、かかるセルロース系繊維に他の繊維例えば合成繊維等
を混合して用いることもでき、カチオン化、アニオン化
の程度、これらの混合比率等に変化をもたせることによ
り種々の展開力く可能となるものである。
、かかるセルロース系繊維に他の繊維例えば合成繊維等
を混合して用いることもでき、カチオン化、アニオン化
の程度、これらの混合比率等に変化をもたせることによ
り種々の展開力く可能となるものである。
Claims (1)
- 水酸基に対しカチオン化処理したセルロース系繊維の原
綿と、水酸基に対しアニオン化処理したセルロース系繊
維の原綿若しくは無処理のセルロース系＃Ｍ維の原綿を
混合又は混合して撚糸した後、名しくは各別に前記処理
された糸条を所定量ずつ用いて編、織成した後染色処理
することを特徴とする特殊染色法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59061994A JPS60209083A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 特殊染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59061994A JPS60209083A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 特殊染色法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60209083A true JPS60209083A (ja) | 1985-10-21 |
Family
ID=13187261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59061994A Pending JPS60209083A (ja) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | 特殊染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60209083A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252786A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-13 | カネボウ株式会社 | 先染調セルロ−ス系繊維製品の製造方法 |
| JPS62238888A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | セルロ−ズ系繊維布帛の捺染方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173387A (ja) * | 1983-03-19 | 1984-10-01 | 福ダルマ株式会社 | 印入れタオルの製造方法 |
-
1984
- 1984-03-28 JP JP59061994A patent/JPS60209083A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59173387A (ja) * | 1983-03-19 | 1984-10-01 | 福ダルマ株式会社 | 印入れタオルの製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60252786A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-13 | カネボウ株式会社 | 先染調セルロ−ス系繊維製品の製造方法 |
| JPH0121275B2 (ja) * | 1984-05-28 | 1989-04-20 | Kanebo Ltd | |
| JPS62238888A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | セルロ−ズ系繊維布帛の捺染方法 |
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