JPS60157722A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60157722A JPS60157722A JP59012077A JP1207784A JPS60157722A JP S60157722 A JPS60157722 A JP S60157722A JP 59012077 A JP59012077 A JP 59012077A JP 1207784 A JP1207784 A JP 1207784A JP S60157722 A JPS60157722 A JP S60157722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- powder
- fatty acid
- treated
- coating material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係り、特に高Ｓ／Ｎで、走行性
に優れた磁気記録媒体に関するものである。
に優れた磁気記録媒体に関するものである。
近年家庭用ビデオテープンコーダの普及とあい寸って高
性能磁気テープの開発が一段と進んでいる。特に、この
開発目標は高密度化の方向にあり、このような点よシ用
いられる磁性粉もより微粒化されたものとなっている。
性能磁気テープの開発が一段と進んでいる。特に、この
開発目標は高密度化の方向にあり、このような点よシ用
いられる磁性粉もより微粒化されたものとなっている。
しかし、例えば酸化物系磁性粉末又は金属系強磁性粉末
を細かな微粒化すると、その細かさ数表［ｍ積が著しく
増大し、磁性粉末同士の凝集が起こりやすく、分散性が
著しく低下する。特に、金属系強磁性粉末の場合には、
このような欠点がよシ著しくあられれる。
を細かな微粒化すると、その細かさ数表［ｍ積が著しく
増大し、磁性粉末同士の凝集が起こりやすく、分散性が
著しく低下する。特に、金属系強磁性粉末の場合には、
このような欠点がよシ著しくあられれる。
又、硼性塗料製造時に、添加した例えばノリコーンオイ
ル等の潤滑剤と磁性粉末とが反応吸着し、このようなこ
とよシ磁性塗膜層においては潤滑剤が相対的に少ないこ
ととなり、磁気テープの動摩擦係数の増大、走行性の悪
化等を引き起こすことになる。
ル等の潤滑剤と磁性粉末とが反応吸着し、このようなこ
とよシ磁性塗膜層においては潤滑剤が相対的に少ないこ
ととなり、磁気テープの動摩擦係数の増大、走行性の悪
化等を引き起こすことになる。
本発明者は、ＲＣＯＯＨ（但し、Ｒは炭化水素基）で表
わされる脂肪酸で処理した磁性粉末を用いて作った磁性
塗料においては、磁性粉末の分散性が良く、又、この磁
性塗料を塗布して作った磁気記録媒体は、動摩擦係数が
低く、走行性が良好であり、高Ｓ／Ｎであることを見い
出したのである。
わされる脂肪酸で処理した磁性粉末を用いて作った磁性
塗料においては、磁性粉末の分散性が良く、又、この磁
性塗料を塗布して作った磁気記録媒体は、動摩擦係数が
低く、走行性が良好であり、高Ｓ／Ｎであることを見い
出したのである。
同、母性粉末の処理は、例えばγ−Ｆｅ、０３、Ｃ。
被着γ−Ｆｅ２Ｏ３等の酸化物系磁性粉末、又は金属系
強磁性粉末を、例えばその体積量の約２倍程度のトルエ
ン等の溶剤と共にタンク内に入れ、その後所定量の脂肪
酸を添加し、攪拌、重重しくは数時間加熱（例えば約４
０〜８０℃）攪拌することにより行なわれるものである
。
強磁性粉末を、例えばその体積量の約２倍程度のトルエ
ン等の溶剤と共にタンク内に入れ、その後所定量の脂肪
酸を添加し、攪拌、重重しくは数時間加熱（例えば約４
０〜８０℃）攪拌することにより行なわれるものである
。
伺、ＲＣＯＯＩ−Ｉで表わされる脂肪酸のＲは、炭化水
素基の中でも、炭素数１３〜１７の直鎖の飽和又は不飽
和の炭化水素基であることが望ましい。これは、凡の炭
素数が１２以下であると、磁性塗料を作った際にバイン
ダー樹脂との相溶性が悪く、又、Ｉｔの炭素数が１８以
上であると、融点が高く、好ましくない場合が多いから
による。そして、最も好ましい脂肪酸はオレイン酸（同
、通常オレイン酸中にはステアリン酸、パルミチン酸、
が３０〜４０％位含捷れており、このような脂肪酸が混
入していてもよい）である。
素基の中でも、炭素数１３〜１７の直鎖の飽和又は不飽
和の炭化水素基であることが望ましい。これは、凡の炭
素数が１２以下であると、磁性塗料を作った際にバイン
ダー樹脂との相溶性が悪く、又、Ｉｔの炭素数が１８以
上であると、融点が高く、好ましくない場合が多いから
による。そして、最も好ましい脂肪酸はオレイン酸（同
、通常オレイン酸中にはステアリン酸、パルミチン酸、
が３０〜４０％位含捷れており、このような脂肪酸が混
入していてもよい）である。
又、処理に用いる脂肪酸の量は、例えば比表面積が３０
〜５０ｍ”／ｇの磁性粉末に対しては、磁性粉の約１〜
２０重世襲、より望ましくは約２〜１０重世襲の脂肪酸
が反応若しくは吸着している程度のものである。
〜５０ｍ”／ｇの磁性粉末に対しては、磁性粉の約１〜
２０重世襲、より望ましくは約２〜１０重世襲の脂肪酸
が反応若しくは吸着している程度のものである。
そして、上記のようにしてＲＣＯＯＨで処理された磁性
粉末に、アルミナ等の研磨剤、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂、反応性樹脂又はこれら混合物のバインダー、高級
脂肪酸又はシリコーン等の潤滑剤等の通常磁性塗料製造
時に必要な物を加え、ボールミル、振動ミル、サンドミ
ル、ニーダ−等の分散機で充分に混練して磁性塗料を作
り、この磁性塗料をドクターブレード方式、グラビア方
式、リバースロール方式等適宜な塗布方式を用いて、例
えばポリエステルフィルム等の非磁性支持年上に塗布し
、その後スムーザ−を用いて表面平滑性を上け、磁場配
向を施し、その後乾燥し、カレンダー処理した後所定巾
にスリットすることによって、例えば本発明になる磁気
テープが得られる。
粉末に、アルミナ等の研磨剤、熱可塑性樹脂、熱硬化性
樹脂、反応性樹脂又はこれら混合物のバインダー、高級
脂肪酸又はシリコーン等の潤滑剤等の通常磁性塗料製造
時に必要な物を加え、ボールミル、振動ミル、サンドミ
ル、ニーダ−等の分散機で充分に混練して磁性塗料を作
り、この磁性塗料をドクターブレード方式、グラビア方
式、リバースロール方式等適宜な塗布方式を用いて、例
えばポリエステルフィルム等の非磁性支持年上に塗布し
、その後スムーザ−を用いて表面平滑性を上け、磁場配
向を施し、その後乾燥し、カレンダー処理した後所定巾
にスリットすることによって、例えば本発明になる磁気
テープが得られる。
〔実施例１〕
分 散 剤 ２重量部
ポリウレタン樹脂 １０重量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １０重量部酸化クロ
ム ５重量部 潤 滑 剤 ２重量部 Ｍ Ｉ ＢＫ−ＭＥＫ、 −１−ルエン ３００重量部
」−記組成物を攪拌機とサンドミルとを併用して５時間
攪拌分赦した後、コロネートＬ（日本ポリウレタン■社
製）を５重量部添加し、平均孔径１μｍのフィルターで
デ過する。
ム ５重量部 潤 滑 剤 ２重量部 Ｍ Ｉ ＢＫ−ＭＥＫ、 −１−ルエン ３００重量部
」−記組成物を攪拌機とサンドミルとを併用して５時間
攪拌分赦した後、コロネートＬ（日本ポリウレタン■社
製）を５重量部添加し、平均孔径１μｍのフィルターで
デ過する。
このようにして得られた磁性塗料を、例えば１４μｍ厚
のポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥後カレンダー
処理して磁性層の表面加工処理を々し、加熱硬化させ、
これを百インチ巾にスリツトシて、例えば磁性塗膜層厚
約５μｍのビデオ用磁気テープを作製した。
のポリエステルフィルム上に塗布し、乾燥後カレンダー
処理して磁性層の表面加工処理を々し、加熱硬化させ、
これを百インチ巾にスリツトシて、例えば磁性塗膜層厚
約５μｍのビデオ用磁気テープを作製した。
〔実施例２〕
実施例１におけるオレイン酸処理Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２０
３の代りにステアリン酸処理Ｃｏ含有γ−１１゛ｅ２０
３を用いて、同様にして磁気テープを作製した。
３の代りにステアリン酸処理Ｃｏ含有γ−１１゛ｅ２０
３を用いて、同様にして磁気テープを作製した。
〔実施例３〕
実施例１におけるオレイン酸処理Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２０
３の代りにパルミチン酸処理Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２０３を
用いて、同様にして磁気テープを作製した。
３の代りにパルミチン酸処理Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２０３を
用いて、同様にして磁気テープを作製した。
〔実施例４〕
分 散 剤 ２重量部
ポリウレタン樹脂 １０重量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １０重量部酸化チタ
ン ５重量部 潤 滑 剤 ２重量部 Ｍ Ｉ ＢＫ−１’ｖＩＥＫ−１−ルｘ ン３００重量
部上記組成物を攪拌機とサンドミルとを併用して１０時
間攪拌分散した後、コロネートＬを５重量部添加し、平
均孔径１μｍのフィルターで１過する。
ン ５重量部 潤 滑 剤 ２重量部 Ｍ Ｉ ＢＫ−１’ｖＩＥＫ−１−ルｘ ン３００重量
部上記組成物を攪拌機とサンドミルとを併用して１０時
間攪拌分散した後、コロネートＬを５重量部添加し、平
均孔径１μｍのフィルターで１過する。
その後、実施例１と同様にして、上記磁性塗料を塗布、
乾燥、カレンダー処理、スリット〒程等を経て、磁性塗
膜層厚約５μｍのビデオ用磁気テープを作製した。
乾燥、カレンダー処理、スリット〒程等を経て、磁性塗
膜層厚約５μｍのビデオ用磁気テープを作製した。
〔実施例５〕
実施例４におけるオレイン酸処理金属系強磁性粉末の代
りにステアリン酸処理金属系強磁性粉末を用いて、同様
にして磁気テープを作製した。
りにステアリン酸処理金属系強磁性粉末を用いて、同様
にして磁気テープを作製した。
〔実施例６〕
実施例４におけるオレイン酸処理金属系強磁性粉末の代
りにパルミチン酸処理金属系強磁性粉末を用いて、同様
にして磁気テープを作製した。
りにパルミチン酸処理金属系強磁性粉末を用いて、同様
にして磁気テープを作製した。
し比較例１〕
実施例１におけるオレイン酸処理ＣＯ含有γ−Ｆｅ２０
３の代りに脂肪酸処理を行なっていないＣｏ含含有−Ｆ
ｅ２０３を用いて、同様にして磁気テープを作製した。
３の代りに脂肪酸処理を行なっていないＣｏ含含有−Ｆ
ｅ２０３を用いて、同様にして磁気テープを作製した。
〔比較例２，３．４ ）
比較例１において、磁性塗料製造工程における攪拌分散
時に、オレイン酸、ステアリン酸、又はパルミチン酸を
５重量部加え、以下同様にして磁気テープを作製した。
時に、オレイン酸、ステアリン酸、又はパルミチン酸を
５重量部加え、以下同様にして磁気テープを作製した。
〔比較例５〕
実施例４におけるオレイン酸処理金属系強磁性粉末の代
りに脂肪酸処理を行なっていない金属系強磁性粉末を用
いて、同様にして磁気テープを作〔比較例６，７．８
） 比較例５において、磁性塗料製造工程における攪拌分散
時に、オレイン酸、ステアリン酸、又はパルミチン酸を
１０重量部加え、以下同様にして磁気テープを作製した
。
りに脂肪酸処理を行なっていない金属系強磁性粉末を用
いて、同様にして磁気テープを作〔比較例６，７．８
） 比較例５において、磁性塗料製造工程における攪拌分散
時に、オレイン酸、ステアリン酸、又はパルミチン酸を
１０重量部加え、以下同様にして磁気テープを作製した
。
上記各側で得た磁気テープについて、動摩擦係数、角型
比、配向比をめると、表に示す通りである。
比、配向比をめると、表に示す通りである。
伺、動摩擦係数（μｋ）の項は、直径５罷のステンレス
棒に磁気テープの磁性面を内側にして１８０゜巻き伺け
、毎秒１０．０５ｍｍの速度で磁気テープを走行させた
際の入口側のテンションＴ１と出口側のテン７ヨ／Ｔ２
の比Ｔ２／Ｔ、を次式に代入してめたものである。
棒に磁気テープの磁性面を内側にして１８０゜巻き伺け
、毎秒１０．０５ｍｍの速度で磁気テープを走行させた
際の入口側のテンションＴ１と出口側のテン７ヨ／Ｔ２
の比Ｔ２／Ｔ、を次式に代入してめたものである。
μに＝ ２−ｔｎ （Ｔ２／ ＴＩ ）又、角型比（Ｂ
ｒ ／Ｂｍ ）は、磁性層に５にエルステッドの外部磁
場を加えて測定した残留磁束密度Ｂｒと最大磁束密度Ｂ
ｍＱ比で示したものである。
ｒ ／Ｂｍ ）は、磁性層に５にエルステッドの外部磁
場を加えて測定した残留磁束密度Ｂｒと最大磁束密度Ｂ
ｍＱ比で示したものである。
又、配向比（Ｊ３ ｒ’／Ｂ ｒ ）は、磁気テープの
長手方向（配向方向）に外部磁場を加えた際の残留磁束
密度Ｂｒと巾方向の残留磁束密度Ｂ ｒ ／との比で示
されるものであって、配向比の値の小さな程磁性塗料の
分散性が良いことを示すものである。
長手方向（配向方向）に外部磁場を加えた際の残留磁束
密度Ｂｒと巾方向の残留磁束密度Ｂ ｒ ／との比で示
されるものであって、配向比の値の小さな程磁性塗料の
分散性が良いことを示すものである。
磁性粉をあらかじめ脂肪酸で処理しておくことにより、
磁性塗料の分散性が向上し、すなわち磁気記録媒体の角
型比は大きなものとなり、かつ配向比は小さなものとな
シ、高密度化に優れており、又、動摩擦係数が小さくて
、走行性に優れたものである。
磁性塗料の分散性が向上し、すなわち磁気記録媒体の角
型比は大きなものとなり、かつ配向比は小さなものとな
シ、高密度化に優れており、又、動摩擦係数が小さくて
、走行性に優れたものである。
特許出願人 日本ビクター株式会社
代 理 人 宇 高 克 己
Claims (1)
- 一般式ＲＣＯＯＨ（但し、Ｒは炭化水素基）で表わされ
る脂肪酸で処理した磁性粉末を含有することを特徴とす
る磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012077A JPS60157722A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59012077A JPS60157722A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60157722A true JPS60157722A (ja) | 1985-08-19 |
Family
ID=11795518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59012077A Pending JPS60157722A (ja) | 1984-01-27 | 1984-01-27 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60157722A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4632868A (en) * | 1984-06-21 | 1986-12-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording media |
| JPS63140418A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-01-27 JP JP59012077A patent/JPS60157722A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4632868A (en) * | 1984-06-21 | 1986-12-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording media |
| JPS63140418A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
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