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JPS5989720A - 硬化方法 - Google Patents

硬化方法

Info

Publication number
JPS5989720A
JPS5989720A JP19851382A JP19851382A JPS5989720A JP S5989720 A JPS5989720 A JP S5989720A JP 19851382 A JP19851382 A JP 19851382A JP 19851382 A JP19851382 A JP 19851382A JP S5989720 A JPS5989720 A JP S5989720A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hardness
connecting rod
hardening method
machined
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19851382A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadaaki Yano
矢野　忠明
Hiroshi Shimizu
浩 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
Priority to JP19851382A priority Critical patent/JPS5989720A/ja
Publication of JPS5989720A publication Critical patent/JPS5989720A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、エンジンのコネクティングロッドは鍛造焼入れ、
焼戻処理を行なって硬度をＨＢ２５ｏ程度としている。
これはエン−ジン性能上がらば硬度がＨＢ６００〜６５
０必要であるが、Ｈ，３００を越えると切削加工が困難
となるため、上述のように硬度を下げていた。
したがって、十分にエンジン性能を引き出すことができ
ず、またコネクティングロッドの耐久性も悪かった。
本発明は上記欠点を解消するもので、加工部材な硬度Ｈ
Ｂ３００以下に形成した後、上記加工部材の機械加工を
施さない部分を硬度がＨＢ３００を越えるように焼入れ
することを特徴とする硬化方法に係るものである。した
がって１機械加工を施す部分は硬度ＨＢ３００以下であ
るため２機１ｆ４ＪＪＯ工が容易に行なえ、また他の部
分はＨＢ３００を越えるため十分な疲労耐久性を有して
いる。
以下９本発明の一実施例について具体的に説明する。
図面において、エンジンのコネクチングロッド１は両端
に形成された大径端部２と小径端部６および両者を連結
する連結部４を有している。
そして、このコネクチングロッド１をプリネル硬度ＨＢ
２５０に焼入れにより形成し２次に連結部４を高周波焼
入れによりＨＢ４８ｏとする。
つづいて、大小径端部２，６を機械加工し、コネクチン
グロッド１を完成させる。
したがって、応力の大きい連結部４はＨＢ４８ｏと十分
な硬度を有しているため疲労強度が極めて犬きいので、
耐久性が向上する。また、大小径端部部２，６はＨＢ２
５０と硬度が低いため容易に機械加工ができるものであ
る。
なお、上記実施例において、まず始めにコネクチングロ
ッド１全体をＨＢ２５０に焼入れしたが１機械加工が可
能であるためＨＢ３００以下であればよいが好ましくは
Ｈｅ２２０〜２８０である。
また、連結部４の硬度ＨＢは３００を越えれば良いが、
好ましくはＨＢ４５０〜５００である。
【図面の簡単な説明】
図面な本発明の一実施例のコネクチングロッド１を示す
正面図である。 １：コネクチングロツド、　　２：大径端部。 ５：小径端部、　４：連結部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 加工部材を硬度Ｈｎ＋ＯＯ以下に形成した後、上記加工
    部材の機械加工を施さない部分を硬度がＨＢ３００を越
    えるように焼入れすることを特徴とする硬化方法
JP19851382A 1982-11-12 1982-11-12 硬化方法 Pending JPS5989720A (ja)

Priority Applications (1)

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JP19851382A JPS5989720A (ja) 1982-11-12 1982-11-12 硬化方法

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JP19851382A JPS5989720A (ja) 1982-11-12 1982-11-12 硬化方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5989720A true JPS5989720A (ja) 1984-05-24

Family

ID=16392383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19851382A Pending JPS5989720A (ja) 1982-11-12 1982-11-12 硬化方法

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JP (1) JPS5989720A (ja)

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