JPS5932945A - 粒状脱酸素剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状脱酸素剤に関する。更に詳しくはアスコル
ビン酸および／またはその塩、アルカリ金属の炭酸塩、
鉄化合物、カーボンブラックおよび水を含有する脱酸素
剤を微細フィラーで被覆してなることを特徴とする粒状
脱酸素剤に関する発明である。

近年、食品のカビ防止、酸化防止、変色防止等を目的と
する脱酸素剤として鉄系のもの、またはアスコルビン酸
類な用いたもの等各棟の脱酸素剤が知られている。

従来の７スコルビン酸類を用いた脱酸素剤はアスコルビ
ン酸類と共に炭酸アルカリまたは水酸化アルカリ、鉄化
合物、水および活）ニド炭等の充填剤を含有するもので
あった。

しかし従来の７スコルビン酸系の脱ｒ１タ素即ロ↓流動
性が悪く、実用上、次の様な欠点があった０脱酸素剤は
酸素吸収組成物を通気（’ｌの包材に充填包装し、これ
を食品と共に密封系内に封入して用いるが、酸素吸収組
成物を通気性包材に光３ｆｉ包装するためにはダイロー
ル方式や）（−シール）５式の自動光」Ａ包装機が用い
られ℃いる。しかし自Ｈ１ｊノ包装の場合は脱酸素剤が
粉体としての流動性カーよくないと、自動包装の際に、
正確な計量を行なうことが困難であり、しかも包装材料
をシールしたｆ！５分に酸素吸収組成物が一諸にシール
される欠点力ｔあった０ この様な欠点を改良する為に、上ｄ己組ａ　！ｌ勿をＩ
ｎ粒化する試みもあるが、活性炭等σ〕充填斉１ｊをＪ
ｆｌ　１．・る為、大量のバインダーを用（・なけれ（
１ｎ粒イヒできす、大量のバインダーを用（・ると酸＊
の吸１区力を阻害される欠点があった。

発明者等は、以上の様な欠点を改良するために椙々の研
究を行なった結果、充填剤としてカーボンブラックを用
いる事により容易に自動充填包装が可能な流動性の良い
顆粒状の脱酸素剤を製造することが可能なことを見出し
た。

しかしながら、高速自動充填包装機を用いて、上記原末
を連続充填する場合、１〜２時間程度の短時間であれば
問題なく製造出来るが、更に長時間原末が空気にふれる
と時間経過と共に原末が反応して発熱−１湿潤した顆粒
となって包装機への原末付着が増加し絶境不可能となる
欠点があった。

本発明者等はこれらの欠点を改良するため更に、研究を
進めた結果アスコルビン酸および／またはその塩、アル
カリ金属の炭酸塩、鉄化合物、カーボンブラックおよび
水を含右する脱酸素＾りを水に難溶性の微粉末で被覆す
ることによって、容易に長時間連続自動充填包装が可能
な流動性の良い粒状の脱酸素剤を作ることによって本発
明を完成するに至った。

は七の塩としてはＬ−７スフルビン腟、Ｌ−７ス　　　
１本発明におい壬、７スコルビノ酸および／まだコルビ
ン酸ナトリウムまたはａ−−−ｉｓｏ−アスコル　　　
□ビン酸ナトリウム等単独あイ）いはこれらの混合物が
用いられる。

アルカリ金属の炭酸塩としてはＮａ、ＣＯ３、ＮａＨＣ
Ｕ、。

８、。ｏ３ｆ　？、、　１−１−　ＫＨ９゜３ニア、Ｉ
Ｉ　１，１６１．４．７１、Ｃｈ　”ｉ　（’）　　　
１塩は単独または混合物が用いられる。

アルカリ金属の炭酸塩のｈｉはアスコルビン酸および／
またはその塩１００重）、１部にｚｊシて一般的に　　
　□は１０〜５００重損部であり、好ましくは３０〜　
　１２５０ＴｈｊＪｉ部である。　　　　　　　　　　
　　　　　　しなお、本発明において、アルカリ金属の
炭酸塩　　　：としＣＮａＨＣＯ３またはＫＨＣＯ３を
用いた場合、またはＮａ２ＣＯ３またはに、　ＣＯ，で
あってもＲＬが少い場合には、本発明の脱酸素剤はＯ７
の吸収と共にＣＯ，を発生する。

本発明におい壬、鉄化合物としては第−鉄基および第二
鉄塩はともに好適に用いられる。具体的にはＦｅＣｌ２
　、　ＦｅＣ１，、Ｆｅ５０．　　またはＦｅｚ　（８
０４）３　　　　：。

および結晶水を有する塩が用いられるが、これらの中で
結晶水を有する塩が特に好ましい。

鉄化合物の犠はアスコルビン酸および／またはまた、カ
ーボンシラツクとしてはゴム用、カラー用または電池用
等いずれのカーボンブラックをも用いることが可能であ
る。

カーボンシラツクのｌはアスコルビン酸および／または
七Ω塩１００重漬部に対し一般的には１０〜５００　ｉ
ｆｆ、’−１１１部であり、好ましくは５０〜２００＠
量部である。

なおり−ボンブランクの粒子の大きさは１００１ノシ二
以下のものが好ましい。

本発明において脱酸素剤を被値するための微粉末として
は粒度が１００メソシユ以下の水に離溶性の微粉末、例
えば活性炭、石膏、炭酸カルシウム、ゼオライト、パー
ライト、シリカ微粉末または酸化鉄等が用いられる。

本発明において被覆とは、粒状もしくは顆粒状物と微粉
末とな混合しまぶすことを示し、披偵後　　　□□ の顆粒に付着した微粉末が全面付７・ｌ、か、部分重付
　　　１着か等でノリ、定されるものではない。

本発明において、微粉末を１９）澹すイ）ｔ”＋ｉｌの
粒状の脱酸素剤を製造するには、一般的には混紳潰粒１
．贋、押出造粒１幾、流動層造粒４μ、転ｉｐＨ＋青粒
機、：ｉ；、　Ｉｔ’造□ 粒１幾または解砕造粒機が用いられるが、これらの中で
押出造粒ぜトまたは転ｌｖｂ造粒（練が好ましい。また
この、用台の各成分の配合方法は特に限冒されるもので
はないが、水は他成分をｉｌＬ合板ｉＣ１１７３合する
こと、または鉄化合物をあらかじめ水に１６１１＋イし
た　　　１後に添加することが好ましい。

なお本発明に１＋５いて、粒状の脱・′伎素剤は＋１ｔ
なる粒状のものだけでなく、顆粒状の説請諮剤なも格味
する。

本発明において微粉末を粒状の脱・−Ｐ素剤に破積する
方法としては一般的には１８字ブレンター、　　　□ｖ
字ブレンダー、ナウターミキ・ター、コーチイン　　　
１グバン、コンクリートミキサー等に粒状物を入れ粒粉
末を添ＩＪＤ混合してｉするｌ、Ｒな方法メ１ｔとらｔ
ｔ　　　　ｌるが好ましくはコーティングパン、コンク
リートミキザー等で破Ｉｊシする様な方法でありまた、
転動造粒機等に微粉末を添加し被覆する様な方法も好ま
しい。

以下実施例により更に詳しく説明する。

実施例 アスコルビン酸ナトリウム　　１（ｌＨｊｔｉｔｆ１５
カーボンブラック　　　　　　１Ｏ Ｎａ、Ｃｏ、　　　　　　　　　　　　　５ＮａＨＣ０
３１２ 硫酸第一鉄プ水塩　　　　　　　２ から成る組成物をコニーダーで５分間混合後、水６重量
部を添加し更に５分間混練した。

混練後、円筒式押出し造粒機（網目の径ｚ％）を用い顆
粒状脱酸素剤組成物を得た。

上記顆粒をコーティングパンに入れ、シリカ微粉末を顆
粒Ｚｏｏ重員部に対し５重曾部晧加、５分間被覆し、流
動性良好な脱酸素組成物を得た。

これを自動充填包装機を用い、開孔ポリエチレンを純白
紙にラミネートした通気性包材で連続充填を行なったと
ころイＯＪら間ｉ・１１７エく充」」“１可能でまンっ
だ。

上記組成物５ｇを充填した脱ｒ俊素剤を空気２５０−と
共に、塩化ビニリデンツー１ポリエチレン製の袋に封入
し、１日後に袋内の酸素ａ度を分析した結果、０．１チ
以下であり、炭酸カスのＴａ　ＩＩは２２．１％であっ
た。

特許出願人　三菱瓦斯化学株式会社 代表者　Ｊ之　野　和　吉

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アスコルビン酸および／またはその塩アルカリ金属の炭
   酸塩、鉄化合物、カーボン７゛ラツクおよび水を含有す
   る脱酸素剤を微粉末で被覆してなることを特徴とする粒
   状脱酸素剤。