JPS592655Y2 - ゴム配合用カ−ボン体 - Google Patents
ゴム配合用カ−ボン体Info
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- JPS592655Y2 JPS592655Y2 JP1979109513U JP10951379U JPS592655Y2 JP S592655 Y2 JPS592655 Y2 JP S592655Y2 JP 1979109513 U JP1979109513 U JP 1979109513U JP 10951379 U JP10951379 U JP 10951379U JP S592655 Y2 JPS592655 Y2 JP S592655Y2
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- rubber
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- bag
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/01—Ventilation or drainage of bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来、ゴムの配合剤として使用されるカーボンブラック
は、果粒状のものが紙袋に充填されるがカーボンブラッ
クの粒子は非常に砕けやすく、袋を開封してゴムに配合
する際に、砕けて微粒子状になっているカーボンブラッ
クが舞い上り、作業環境を悪化する。
は、果粒状のものが紙袋に充填されるがカーボンブラッ
クの粒子は非常に砕けやすく、袋を開封してゴムに配合
する際に、砕けて微粒子状になっているカーボンブラッ
クが舞い上り、作業環境を悪化する。
また、最初から微粒子状で袋に充填使用されるカーボン
ブラックもある。
ブラックもある。
そこで、カーボンブラック充填用の袋として、ゴムと混
和しやすいゴムや合成樹脂からなるフィルムを使用し、
袋ごとゴムに配合する方法を検討したが、カーボンブラ
ックを充填した袋を高く積み上げた場合、袋に封入され
ている残存空気のために下段のものが破袋し易く、また
、座りが悪いので荷くずれを起しやすい。
和しやすいゴムや合成樹脂からなるフィルムを使用し、
袋ごとゴムに配合する方法を検討したが、カーボンブラ
ックを充填した袋を高く積み上げた場合、袋に封入され
ている残存空気のために下段のものが破袋し易く、また
、座りが悪いので荷くずれを起しやすい。
紙袋の場合は、紙白体が多孔質のため封入された空気は
外圧を受けて自然に抜けるので、上述のような問題は特
にないが、紙がゴムに悪影響を与えるため、前記したよ
うに、袋を開封してから内部のカーボンブラックをゴム
中に投入させる必要がある。
外圧を受けて自然に抜けるので、上述のような問題は特
にないが、紙がゴムに悪影響を与えるため、前記したよ
うに、袋を開封してから内部のカーボンブラックをゴム
中に投入させる必要がある。
従って、合成樹脂フィルム製の袋を使用する場合には、
例えば化学肥料用袋で実用されているように袋に多数の
小孔を設けるなど袋に封入された空気を排出する方策を
講じる必要がある。
例えば化学肥料用袋で実用されているように袋に多数の
小孔を設けるなど袋に封入された空気を排出する方策を
講じる必要がある。
しかしながら小孔を設けた袋にカーボンブラックを充填
すると、粉砕された微粒子が小孔から吹き出て、袋の表
面や周辺の環境を汚染する。
すると、粉砕された微粒子が小孔から吹き出て、袋の表
面や周辺の環境を汚染する。
本考案は、以上のような点に鑑み、ゴム用配合剤として
の相当量のカーボン粒子を、袋づめしたままで支障なく
原料ゴム中に投入することが出来、しかも運搬、積載中
に安全に袋中の空気が抜けるようにしたゴム配合用カー
ボン体を提供することを目的とするもので゛ある。
の相当量のカーボン粒子を、袋づめしたままで支障なく
原料ゴム中に投入することが出来、しかも運搬、積載中
に安全に袋中の空気が抜けるようにしたゴム配合用カー
ボン体を提供することを目的とするもので゛ある。
以下、図示の実施例に基づいて本考案を説明する。
第1図ないし第3図は、本考案のゴム配合用カーボン体
の第1の実施例を示す平面図と、一部拡大断面図と斜視
図であり、このカーボン体は、下記に具体的に説明する
合成樹脂のフィルム材よりなる装本体1の適宜個所に、
通気間口2があけられると共に、装本体1における通気
開口2の形成位置には、該開口2を閉塞せしめるように
して空気抜き用のフィルター3が添設されている。
の第1の実施例を示す平面図と、一部拡大断面図と斜視
図であり、このカーボン体は、下記に具体的に説明する
合成樹脂のフィルム材よりなる装本体1の適宜個所に、
通気間口2があけられると共に、装本体1における通気
開口2の形成位置には、該開口2を閉塞せしめるように
して空気抜き用のフィルター3が添設されている。
先ず、上記本体1は、次に示す材質のチューブ形フィル
ムが所要の寸度、すなわち第1図における横辺の寸度に
裁断された後、同図左側の縦辺寄りが、シール部4でヒ
ートシールされたものであって、ゴム配合用カーボンブ
ラック粒粒体6が袋内に充填された後は、図面右側のシ
ール部5がヒートシールされて、粉粒体が封入されるも
のである。
ムが所要の寸度、すなわち第1図における横辺の寸度に
裁断された後、同図左側の縦辺寄りが、シール部4でヒ
ートシールされたものであって、ゴム配合用カーボンブ
ラック粒粒体6が袋内に充填された後は、図面右側のシ
ール部5がヒートシールされて、粉粒体が封入されるも
のである。
この本体1を形成するフィルムの材質としては、ポリエ
チレン、EVA、1.2−ポリブタジェン、塩素化ポリ
エチレン、等の合成樹脂または合成ゴム、あるいは上記
2種以上の組成物、あるいはこれらに加え、滑剤、充填
剤を添加したものによる原料ゴムの品質に悪影響を与え
ない熱可塑性プラスチック材料を主体とするフィルムを
用いる。
チレン、EVA、1.2−ポリブタジェン、塩素化ポリ
エチレン、等の合成樹脂または合成ゴム、あるいは上記
2種以上の組成物、あるいはこれらに加え、滑剤、充填
剤を添加したものによる原料ゴムの品質に悪影響を与え
ない熱可塑性プラスチック材料を主体とするフィルムを
用いる。
次に、本体1の適宜か所、すなわち本体1を構成する表
側フィルムの隅部には、丸孔よりなる通気開口2が形成
されている。
側フィルムの隅部には、丸孔よりなる通気開口2が形成
されている。
この通気開口2は、本体1の適当なか所に形成させれば
良く、また一個あるいは複数個形成させるようにしても
さしつかえないが、装本体1の中央部に形成させるよう
にすると、後述する袋の積み上げ時に上記開口2が床又
は他の袋によって閉鎖される虞れがある。
良く、また一個あるいは複数個形成させるようにしても
さしつかえないが、装本体1の中央部に形成させるよう
にすると、後述する袋の積み上げ時に上記開口2が床又
は他の袋によって閉鎖される虞れがある。
さらに、同開口2形成か所の本体1の内面には、上記本
体1と同様のゴムの品質に悪影響を与えない熱可塑性プ
ラスチック材料を主体とする材料による焼結体により形
成された厚板形のフィルター3が溶着あるいは接着によ
り添設されていて、これにより開口2はフィルター3で
閉塞されている。
体1と同様のゴムの品質に悪影響を与えない熱可塑性プ
ラスチック材料を主体とする材料による焼結体により形
成された厚板形のフィルター3が溶着あるいは接着によ
り添設されていて、これにより開口2はフィルター3で
閉塞されている。
このように構成された袋により、カーボンブラック粉末
6を包装する場合には、本体1の第1図右端の開口から
若干の空気と共にカーボンブラックが袋一杯に詰られた
後、シール部5がヒートシールされ、その包装状態で保
管、輸送が行われる。
6を包装する場合には、本体1の第1図右端の開口から
若干の空気と共にカーボンブラックが袋一杯に詰られた
後、シール部5がヒートシールされ、その包装状態で保
管、輸送が行われる。
このようにして図のゴム配合用カーボン体が形成される
。
。
このようにカーボンブラック粉末が充填されて密封され
た袋内には、第3図に示されるように上記粉末6に他の
空気による空所7が形成される。
た袋内には、第3図に示されるように上記粉末6に他の
空気による空所7が形成される。
このようなゴム配合用カーボン体を積み上げると、下の
袋は上から圧力を受けて袋内に封入された空気フィルタ
ー3の微細な通路を透過して排出されるので、上からの
圧力は直接内容物に伝わり、従って袋の座りもよく破袋
や荷くずれを起さない。
袋は上から圧力を受けて袋内に封入された空気フィルタ
ー3の微細な通路を透過して排出されるので、上からの
圧力は直接内容物に伝わり、従って袋の座りもよく破袋
や荷くずれを起さない。
また、空気が排出されるときに随伴するカーボンブラッ
クの微粉末はフィルター3中に吸着されるので、粉末が
空気と共に吹き出るようなことがなく、環境の汚染を防
止することができる。
クの微粉末はフィルター3中に吸着されるので、粉末が
空気と共に吹き出るようなことがなく、環境の汚染を防
止することができる。
このようなゴム配合用カーボン体は、ゴムと配合する際
にいちいち開封したり、あるいはフィルターを切除する
必要もなく、そのまま原料ゴム中に投入することが出来
る。
にいちいち開封したり、あるいはフィルターを切除する
必要もなく、そのまま原料ゴム中に投入することが出来
る。
また上記装本体1並びにフィルター3の材料として1,
2−ポリブタジェンを用いれば該1,2−ポリブタジエ
ンは融点が低く(75〜110℃)、従って上記装本体
1とフィルター3との溶着もアイロン、ヒートシーラー
、インパルスシーラー等により簡単になすことが出来る
。
2−ポリブタジェンを用いれば該1,2−ポリブタジエ
ンは融点が低く(75〜110℃)、従って上記装本体
1とフィルター3との溶着もアイロン、ヒートシーラー
、インパルスシーラー等により簡単になすことが出来る
。
なお、上記実施例の構成におけるフィルターの取付態様
は適当に設定させることが出来、例えば第4図の第2の
実施例のように本体フィルムの表面に接着させることも
可能であり、表側フィルムに多数の小間口8をあけると
共に、その表面側に、フィルター3を中央に孔9を有す
る環状パッチ10で押えるように添着させれば良い。
は適当に設定させることが出来、例えば第4図の第2の
実施例のように本体フィルムの表面に接着させることも
可能であり、表側フィルムに多数の小間口8をあけると
共に、その表面側に、フィルター3を中央に孔9を有す
る環状パッチ10で押えるように添着させれば良い。
以上説明したように、本考案のゴム配合用カーボン体は
、相当量のカーボン粒子を内包する装本体の該装本体の
一部に添着されるフィルターを、共に、原料ゴムと混和
し且つ原料ゴムの品質に悪影響を与えない熱可塑性プラ
スチック材料により形成したので、そのまま原料ゴム中
に投入して配合させることが出来、従来のような投入前
の開封作業を必要としないから、配合作業が能率化し、
また配合作業現場でのカーボン粉末の飛散がなくなり作
業環境の汚染がない。
、相当量のカーボン粒子を内包する装本体の該装本体の
一部に添着されるフィルターを、共に、原料ゴムと混和
し且つ原料ゴムの品質に悪影響を与えない熱可塑性プラ
スチック材料により形成したので、そのまま原料ゴム中
に投入して配合させることが出来、従来のような投入前
の開封作業を必要としないから、配合作業が能率化し、
また配合作業現場でのカーボン粉末の飛散がなくなり作
業環境の汚染がない。
さらにカーボン粉末の飛散や袋内への残留がなくなるこ
とから材料ロスがなく経済的であり、使用済み袋の廃棄
処分も不要となる等の実用上優れた効果がある。
とから材料ロスがなく経済的であり、使用済み袋の廃棄
処分も不要となる等の実用上優れた効果がある。
またカーボン粒子の充填時に封入された空気が外圧を受
けてフィルターから容易に排出されるので、破袋や荷く
ずれの心配なく積み重ねて運搬あるいは収納させること
が出来る。
けてフィルターから容易に排出されるので、破袋や荷く
ずれの心配なく積み重ねて運搬あるいは収納させること
が出来る。
またさらに、上記フィルターは、上述したように原料ゴ
ムと混和し且つ原料ゴムの品質に悪影響を与えない熱可
塑性プラスチック材料の相当の厚みを有する焼結板体に
より形成されるので、排気性及びフィルター効果が良好
でしかも目づまりが少なく、また繊維等ゴムに対する不
純物もなく原料ゴムと速やかに混和し、これに悪影響を
及ぼさないという効果がある。
ムと混和し且つ原料ゴムの品質に悪影響を与えない熱可
塑性プラスチック材料の相当の厚みを有する焼結板体に
より形成されるので、排気性及びフィルター効果が良好
でしかも目づまりが少なく、また繊維等ゴムに対する不
純物もなく原料ゴムと速やかに混和し、これに悪影響を
及ぼさないという効果がある。
尚本考案に用いる装本体とフィルターとを、1,2ポリ
ブタジエンを主体とする材料により形成すれば、上述し
た通りその融点が他のプラスチック材料よりも約80℃
と低く、硫黄や過酸化物と容易に反応して架橋部の一部
になってしまうことから、装本体とフィルターとの溶着
による添着が容易化し、原料ゴムとの混和能率及び混和
特性も向上する。
ブタジエンを主体とする材料により形成すれば、上述し
た通りその融点が他のプラスチック材料よりも約80℃
と低く、硫黄や過酸化物と容易に反応して架橋部の一部
になってしまうことから、装本体とフィルターとの溶着
による添着が容易化し、原料ゴムとの混和能率及び混和
特性も向上する。
第1図は本考案の第1の実施例に係るゴム配合用カーボ
ン体の平面図、第2図は同一部の拡大断面図、第3図は
同斜視図、第4図は本考案の第2の実施例に係るゴム配
合用カーボン体の一部拡大断面図である。 1・・・・・・装本体、2・・・・・・開口、3・・・
・・・フィルター6・・・・・・カーボン粒子。
ン体の平面図、第2図は同一部の拡大断面図、第3図は
同斜視図、第4図は本考案の第2の実施例に係るゴム配
合用カーボン体の一部拡大断面図である。 1・・・・・・装本体、2・・・・・・開口、3・・・
・・・フィルター6・・・・・・カーボン粒子。
Claims (2)
- (1)ゴム用配合剤としての相当量のカーボン粒子と、
該カーボン粒子を内包する密封形の装本体と、該装本体
の一部に形成された孔よりなる通気開口を閉鎖するごと
く該装本体の一部に添着されたフィルターとを具備し、
前記装本体は前記ゴムと混和し且つ前記ゴムの品質に悪
影響を与えない熱可塑性プラスチック材料を主体とする
フィルムにより形成され、また前記フィルターは前記ゴ
ムと混和し且つ前記ゴムの品質に悪影響を与えない熱可
塑性プラスチック材料の焼結板体により形成されている
ことを特徴とするゴム配合用カーボン体。 - (2)前記装本体とフィルターとは、1,2−ポリブタ
ジェンを主体とする材料により形成されている実用新案
登録請求の範囲第1項記載のゴム配合用カーボン体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979109513U JPS592655Y2 (ja) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | ゴム配合用カ−ボン体 |
US06/109,251 US4310118A (en) | 1979-08-10 | 1980-01-03 | Packaging bags for powdery materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979109513U JPS592655Y2 (ja) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | ゴム配合用カ−ボン体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5628941U JPS5628941U (ja) | 1981-03-18 |
JPS592655Y2 true JPS592655Y2 (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14512162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979109513U Expired JPS592655Y2 (ja) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | ゴム配合用カ−ボン体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4310118A (ja) |
JP (1) | JPS592655Y2 (ja) |
Families Citing this family (82)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4696404A (en) * | 1986-08-27 | 1987-09-29 | Corella Arthur P | Heat sealed package with perforated compartment seal |
US4890637A (en) * | 1988-12-12 | 1990-01-02 | Flavorcoffee Co. Inc. | One way valve |
US5050535A (en) * | 1989-08-07 | 1991-09-24 | Mckellar Kelly | Bag for containing live fish |
US5254073A (en) * | 1990-04-27 | 1993-10-19 | Kapak Corporation | Method of making a vented pouch |
IT1253170B (it) * | 1991-07-24 | 1995-07-10 | Bl Macchine Automatiche | Sacco di materia termoplastica, adatto per consentire la fuoriuscita dell'aria incorporata dal prodotto insaccato. |
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US5836445A (en) * | 1996-07-23 | 1998-11-17 | Fmc Corporation | Pouch |
JPH10140039A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Mitsubishi Chem Corp | ゴム配合用カーボンブラック成型体及びカーボンブラック含有ゴム組成物 |
JPH10140040A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Mitsubishi Chem Corp | 樹脂組成物用顔料及びその製造方法並びにこれを用いた樹脂組成物 |
JPH10140038A (ja) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Mitsubishi Chem Corp | インク用顔料及びその製造方法並びにこれを用いたインクの製造方法 |
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US5881881A (en) * | 1997-06-16 | 1999-03-16 | Carrington; Thomas | Evacuateable bag |
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KR19990075897A (ko) * | 1998-03-23 | 1999-10-15 | 이정민 | 가스제거부가 있는 포장용기 |
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