JPS5925456B2 - 腐食速度測定方法及びその装置 - Google Patents
腐食速度測定方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5925456B2 JPS5925456B2 JP53120401A JP12040178A JPS5925456B2 JP S5925456 B2 JPS5925456 B2 JP S5925456B2 JP 53120401 A JP53120401 A JP 53120401A JP 12040178 A JP12040178 A JP 12040178A JP S5925456 B2 JPS5925456 B2 JP S5925456B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- circuit
- corrosion rate
- measured
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は周波数の異る交流電圧を２枚の試料極間に印加
し、その時流れる電流より、腐食反応抵抗を電気的に演
算し試料極金属の腐食速度を求める方法およびその装置
である。
し、その時流れる電流より、腐食反応抵抗を電気的に演
算し試料極金属の腐食速度を求める方法およびその装置
である。
種々の環境における金属材料の腐食速度を知ることは、
装置、設備等の設計、材料の選定あるいはそれらの装置
、設備等の保守、事故防止のために極めて重要であり、
従来より腐食速度を測定する方法がいくつか提案されて
きた。
装置、設備等の設計、材料の選定あるいはそれらの装置
、設備等の保守、事故防止のために極めて重要であり、
従来より腐食速度を測定する方法がいくつか提案されて
きた。
例えば、腐食前後の試料金属の重量変化を測定する腐食
減量法、試料に電流を流してその電極電位を測定し電位
と電流の対数とが直線関数（Ｔａｆｅｌ関係）にあるこ
とを利用するＴａｆｅｌ外挿法、試料に微小な電流を流
しそのとき電位と電流が直線関係にあることを利用する
分極抵抗法、微小な電流パルスを繰返し与えて電位と電
流の関係から計算する矩形波分極法あるいは試料をリボ
ン状または線状とし腐食による断面減少を電気抵抗変化
とし測定する電気抵抗法などが提案されてきた。しかし
、これらの方法はそれぞれ欠点を持つており、腐食減量
法は重量測定をするまでの期間の平均腐食速度であり腐
食速度に経時変化がある場合の連続的測定は困難であり
、かつ短時間でその結果を得ることはできない。Ｔａｆ
ｅｌ外挿法はＴａｆｅｌ関係を満足させるために大きな
電流を流し試料の表面状態（それ自身が溶解する）や腐
食環境を電気分解により乱してしまい、かつＴａｆｅｌ
関係が容易に得られず、求められる腐食速度が実際のそ
れと１００倍以上異る場合が多い。分極抵抗法と矩形波
分極法では試料極以外に参照電極を必要としその設置、
保守に難点があり、かつ溶液抵抗の高い腐食環境（例え
ば工業用水中など）では誤差が大きい。電気抵抗法は試
料の局部的な腐食の進行を過大に評価する危険がある。
本発明の目的は交流インピーダンス法に基づく腐食速度
測定装置により種々の環境における金属材料の腐食速度
を、測定対象にほとんど影響を与えないで連続的、自動
的に測定し、材料の耐食性の評価および実装置における
腐食速度の監視を行い、装置、設備等の設計、材料の選
定あるいは装置等の保守、事故防止に役立てることにあ
る。
減量法、試料に電流を流してその電極電位を測定し電位
と電流の対数とが直線関数（Ｔａｆｅｌ関係）にあるこ
とを利用するＴａｆｅｌ外挿法、試料に微小な電流を流
しそのとき電位と電流が直線関係にあることを利用する
分極抵抗法、微小な電流パルスを繰返し与えて電位と電
流の関係から計算する矩形波分極法あるいは試料をリボ
ン状または線状とし腐食による断面減少を電気抵抗変化
とし測定する電気抵抗法などが提案されてきた。しかし
、これらの方法はそれぞれ欠点を持つており、腐食減量
法は重量測定をするまでの期間の平均腐食速度であり腐
食速度に経時変化がある場合の連続的測定は困難であり
、かつ短時間でその結果を得ることはできない。Ｔａｆ
ｅｌ外挿法はＴａｆｅｌ関係を満足させるために大きな
電流を流し試料の表面状態（それ自身が溶解する）や腐
食環境を電気分解により乱してしまい、かつＴａｆｅｌ
関係が容易に得られず、求められる腐食速度が実際のそ
れと１００倍以上異る場合が多い。分極抵抗法と矩形波
分極法では試料極以外に参照電極を必要としその設置、
保守に難点があり、かつ溶液抵抗の高い腐食環境（例え
ば工業用水中など）では誤差が大きい。電気抵抗法は試
料の局部的な腐食の進行を過大に評価する危険がある。
本発明の目的は交流インピーダンス法に基づく腐食速度
測定装置により種々の環境における金属材料の腐食速度
を、測定対象にほとんど影響を与えないで連続的、自動
的に測定し、材料の耐食性の評価および実装置における
腐食速度の監視を行い、装置、設備等の設計、材料の選
定あるいは装置等の保守、事故防止に役立てることにあ
る。
本発明を詳細に述べると次の通りである。本発明の交流
インピーダンスによる腐食速度測定装置〜（以下モニタ
ーという）の測定原理は、腐食している金属を２枚の電
極として対峙させたとき高周波数でのインピーダンスが
二電極間の媒質のオーム抵抗（以下溶液抵抗という）Ｒ
ｓに、低周波数でのインピーダンスが溶液抵抗Ｒｓと腐
食反応抵抗Ｒｃとの和にそれぞれ等しく、Ｒｃはその金
属の腐食速度１ｃ０ｒに反比例する。
インピーダンスによる腐食速度測定装置〜（以下モニタ
ーという）の測定原理は、腐食している金属を２枚の電
極として対峙させたとき高周波数でのインピーダンスが
二電極間の媒質のオーム抵抗（以下溶液抵抗という）Ｒ
ｓに、低周波数でのインピーダンスが溶液抵抗Ｒｓと腐
食反応抵抗Ｒｃとの和にそれぞれ等しく、Ｒｃはその金
属の腐食速度１ｃ０ｒに反比例する。
すなわち、ＩｃＯｒＫ／Ｒｃ（Ｋは定数）の関係が成立
することから、高周波数でのインピーダンスＲｓおよび
低周波数でのインピーダンスＲｓ＋Ｒｃを測定し、それ
らの差をとり、さらにその逆数を演算して腐食速度１ｃ
０ｒを求めるものである。モニターの回路構成の例を示
したのが図１で、図中の一点鎖線で囲まれた部分がモニ
ター本体で、４，１・・・・・・はモニター外部に設置
する測定槽である。
することから、高周波数でのインピーダンスＲｓおよび
低周波数でのインピーダンスＲｓ＋Ｒｃを測定し、それ
らの差をとり、さらにその逆数を演算して腐食速度１ｃ
０ｒを求めるものである。モニターの回路構成の例を示
したのが図１で、図中の一点鎖線で囲まれた部分がモニ
ター本体で、４，１・・・・・・はモニター外部に設置
する測定槽である。
図１において、１は高周波数（１ＫＨｚ以上）の正弦波
発振回路で、２は低周波数（１Ｈｚ以下）の正弦波発振
回路である。
発振回路で、２は低周波数（１Ｈｚ以下）の正弦波発振
回路である。
１と２のそれぞれの出力電圧を３の混合、緩衝回路で混
合し低出力インピーダンスで一定振巾の微小な交流電圧
としてモニター本体の端子より出力し、測定槽４の腐食
環境（以下溶液という）中におかれた２枚の試験される
べき金属材料より作成した試片４−ａ（５鼾うとの間に
印加し、その時流れる交流電流を５の電流一電圧変換回
路により変換、増巾し電圧として出力する。
合し低出力インピーダンスで一定振巾の微小な交流電圧
としてモニター本体の端子より出力し、測定槽４の腐食
環境（以下溶液という）中におかれた２枚の試験される
べき金属材料より作成した試片４−ａ（５鼾うとの間に
印加し、その時流れる交流電流を５の電流一電圧変換回
路により変換、増巾し電圧として出力する。
６および７はそれぞれ低域および高域通過フイルタ一で
、５の出力は雑音と他の周波数の信号成分の除かれた低
周波および高周波の信号になる。
、５の出力は雑音と他の周波数の信号成分の除かれた低
周波および高周波の信号になる。
８と９はそれぞれ絶対値増巾を含むピーク・ホールド回
路で、６または７を経た各信号はそれぞれの振巾のピー
ク値が出力されるが、測定槽４に印加された交流電圧が
常に一定であることから８および９の出力電圧はそれぞ
れ低周波数および高周波数でのインピーダンスの逆数に
比例する。
路で、６または７を経た各信号はそれぞれの振巾のピー
ク値が出力されるが、測定槽４に印加された交流電圧が
常に一定であることから８および９の出力電圧はそれぞ
れ低周波数および高周波数でのインピーダンスの逆数に
比例する。
１０は対数演算と加、減算を含む演算回路で、モニター
の原理について述べた演算を電気的に行い、腐食速度と
して出力する回路である。
の原理について述べた演算を電気的に行い、腐食速度と
して出力する回路である。
１１は８と９のピーク・ホールドのタイミングを与える
トリガ回路である。
トリガ回路である。
また、１２，１３および４′，４〃・・・・・は１台の
モニターにより多数の試料を同時に測定するための付加
回路で、４，４〃・・・・・は測定槽、１２は測定槽に
接続するスイツチを与えられたプログラムで切換る回路
、および１３はそのプログラムの設定および表示回路で
ある。本発明のモニターによれば、腐食速度を連続的、
自動的に、かつ短時間（実時間）で測定でき、また試料
や腐食環境を乱さないで測定できる。
モニターにより多数の試料を同時に測定するための付加
回路で、４，４〃・・・・・は測定槽、１２は測定槽に
接続するスイツチを与えられたプログラムで切換る回路
、および１３はそのプログラムの設定および表示回路で
ある。本発明のモニターによれば、腐食速度を連続的、
自動的に、かつ短時間（実時間）で測定でき、また試料
や腐食環境を乱さないで測定できる。
さらに試料極に同一材料の試片２枚を準備するだけでよ
く、原理的にも溶液抵抗の寄与が消去され、誤差の少い
測定が可能となる。このモニターにより、実験室規模で
の腐食速度測定による金属材料の耐食性の評価、装置等
の設計における材料の選定、寿命の予測および実装置に
おける腐食速度の監視あるいはインヒビター（腐食抑制
剤）を添加している場合にはその濃度の適切な管理と自
動添加システムへの応用などを行うこξができる。この
モニターの性能を萌瞭ｉどするために測定例を以下に示
す。
く、原理的にも溶液抵抗の寄与が消去され、誤差の少い
測定が可能となる。このモニターにより、実験室規模で
の腐食速度測定による金属材料の耐食性の評価、装置等
の設計における材料の選定、寿命の予測および実装置に
おける腐食速度の監視あるいはインヒビター（腐食抑制
剤）を添加している場合にはその濃度の適切な管理と自
動添加システムへの応用などを行うこξができる。この
モニターの性能を萌瞭ｉどするために測定例を以下に示
す。
１規定硫酸、塩酸および０．０３規定硫酸、塩酸溶液中
での鉄の腐食速度の経時変化を示したのが図２で、縦軸
は腐食速度を電流密度の単位であられした。
での鉄の腐食速度の経時変化を示したのが図２で、縦軸
は腐食速度を電流密度の単位であられした。
図より、硫酸中では時間とともに腐食速度が増加するの
がわかるが、従来の腐食減量法では測定した期間の平均
腐食速度しか知ることができない。このモニターによつ
て、実験室的規模での種々の腐食環境に対する材料選定
はもちろん、実際の装置、環境において一定の限界腐食
速度を設定し腐食速度がそれを越えた時警報を発するシ
ステム、あるいは出力された腐食速度を積算すれば腐食
による厚さの減少量となるためそれが一定値を越えた時
警報を発するシステムなどに応用することが可能である
。１規定塩酸または硫酸中におけるステンレス鋼、イン
コネル６００合金、ニツケルおよび銅の腐食速度を測定
した例が図３であり、このような合金や鉄以外の金属で
あつても腐食速度が測定可能であることがわかる。
がわかるが、従来の腐食減量法では測定した期間の平均
腐食速度しか知ることができない。このモニターによつ
て、実験室的規模での種々の腐食環境に対する材料選定
はもちろん、実際の装置、環境において一定の限界腐食
速度を設定し腐食速度がそれを越えた時警報を発するシ
ステム、あるいは出力された腐食速度を積算すれば腐食
による厚さの減少量となるためそれが一定値を越えた時
警報を発するシステムなどに応用することが可能である
。１規定塩酸または硫酸中におけるステンレス鋼、イン
コネル６００合金、ニツケルおよび銅の腐食速度を測定
した例が図３であり、このような合金や鉄以外の金属で
あつても腐食速度が測定可能であることがわかる。
ほぼ海水に近い濃度の塩化ナトリウムを含む溶液中での
腐食速度の測定例を図４に示す。
腐食速度の測定例を図４に示す。
図中で●印は空気に開放されている場合、Ｏ印は窒素ガ
スにより溶液中に溶け込んでいる酸素を除いた場合であ
る。空気開放の場合は腐食生成物の試料表面への沈殿と
脱落により腐食速度に変動がみられ、また酸素を除去し
た場合は腐食速度が極めて小さくなることがわかる。こ
のように腐食速度が大巾に変化する場合でもモニターに
よつてその変化を追跡することが可能である。酸性溶液
（１規定硫酸）にインヒビターとしてプロパルギル・ア
ルコールを添加した場合の腐食速度を示したのが図５で
図中の記号は添加したインヒビターの濃度（ＭｍＯｌ／
ｌ＝ＭＭ）を表わす。
スにより溶液中に溶け込んでいる酸素を除いた場合であ
る。空気開放の場合は腐食生成物の試料表面への沈殿と
脱落により腐食速度に変動がみられ、また酸素を除去し
た場合は腐食速度が極めて小さくなることがわかる。こ
のように腐食速度が大巾に変化する場合でもモニターに
よつてその変化を追跡することが可能である。酸性溶液
（１規定硫酸）にインヒビターとしてプロパルギル・ア
ルコールを添加した場合の腐食速度を示したのが図５で
図中の記号は添加したインヒビターの濃度（ＭｍＯｌ／
ｌ＝ＭＭ）を表わす。
インヒビターを添加しない場合は（○印）は腐食速度が
徐々に増加するが、１ｍｍ０１／ｌ以上の濃度のインヒ
ビターの添加により腐食速度が１／１０から１／３０に
なるのがわかる。一方、０．２ｒｒ１ｎ１０１／ｌ（口
印）の添加では初期に腐食速度が低下するが時間ととも
にその腐食抑制効果が減少し、長時間経過するとインヒ
ビターを添加しない場合とほぼ同じ腐食速度となり抑制
効果が消失することがわかる。これより、インヒビター
の腐食抑制効果の判定、監視が可能になつたばかりでな
く、腐食速度が一定の基準値を越えた時に適量のインヒ
ビターを自動的に添加するシステムと結びつけることに
より、インヒビター濃度とその使用量のより適切な管理
が可能となる。また、このモニターでは腐食速度を多く
の測定点で同時に常時測定することができるため、これ
まで行なわれてまた腐食減量法などの間欠的な測定に比
較して、腐食環境の急激な変化にも速かに対応して測定
され、腐食に起因する事故の防止および予防に有効であ
る。このモニターによる腐食速度の測定範囲と精度を示
したのが図６である。
徐々に増加するが、１ｍｍ０１／ｌ以上の濃度のインヒ
ビターの添加により腐食速度が１／１０から１／３０に
なるのがわかる。一方、０．２ｒｒ１ｎ１０１／ｌ（口
印）の添加では初期に腐食速度が低下するが時間ととも
にその腐食抑制効果が減少し、長時間経過するとインヒ
ビターを添加しない場合とほぼ同じ腐食速度となり抑制
効果が消失することがわかる。これより、インヒビター
の腐食抑制効果の判定、監視が可能になつたばかりでな
く、腐食速度が一定の基準値を越えた時に適量のインヒ
ビターを自動的に添加するシステムと結びつけることに
より、インヒビター濃度とその使用量のより適切な管理
が可能となる。また、このモニターでは腐食速度を多く
の測定点で同時に常時測定することができるため、これ
まで行なわれてまた腐食減量法などの間欠的な測定に比
較して、腐食環境の急激な変化にも速かに対応して測定
され、腐食に起因する事故の防止および予防に有効であ
る。このモニターによる腐食速度の測定範囲と精度を示
したのが図６である。
この図で縦軸はモニターにより測定した腐食速度をＡ／
（Ｖ７ｌで示し、横軸は同一試料の腐食減量より求めた
腐食速度を同じくＡ／ｄで示してある。図中の○印は酸
性溶液（塩酸および硫酸の種々の濃度）で、●印は硫酸
溶液にインヒビターを添加した場合、および△印は水道
水、海水などの中性溶液の場合における鉄、ニツケル、
銅およびステンレス鋼などの測定例を示している。図よ
り１０−３Ａ／ＣＴｌから１０−７Ａ／ｍｌまでの広い
腐食速度の範囲に対してモニターと腐食減量の測定によ
る腐食速度が極めてよい相関を示していることがわかり
、このモニターによりかなり精度よく腐食速度を測定で
きることがわかる。また、これらの結果は全て水溶液中
のものであるが、このモニターは浸潤な腐食環境（例え
ば、海砂中、泥水中あるいは常に水分を含む土中など）
における腐食速度も、上記の結果と同様に測定すること
が可能であつた。
（Ｖ７ｌで示し、横軸は同一試料の腐食減量より求めた
腐食速度を同じくＡ／ｄで示してある。図中の○印は酸
性溶液（塩酸および硫酸の種々の濃度）で、●印は硫酸
溶液にインヒビターを添加した場合、および△印は水道
水、海水などの中性溶液の場合における鉄、ニツケル、
銅およびステンレス鋼などの測定例を示している。図よ
り１０−３Ａ／ＣＴｌから１０−７Ａ／ｍｌまでの広い
腐食速度の範囲に対してモニターと腐食減量の測定によ
る腐食速度が極めてよい相関を示していることがわかり
、このモニターによりかなり精度よく腐食速度を測定で
きることがわかる。また、これらの結果は全て水溶液中
のものであるが、このモニターは浸潤な腐食環境（例え
ば、海砂中、泥水中あるいは常に水分を含む土中など）
における腐食速度も、上記の結果と同様に測定すること
が可能であつた。
図１は本発明装置の構成を示したプロツク・ダイアグラ
ム、図２は酸性溶液中での鉄の腐食速度と腐食時間との
関係図、図３は種々の金属および合金の酸性溶液中にお
ける腐食速度と腐食時間との関係図、図４は海水に近い
濃度の食塩水中での鉄の腐食速度と腐食時間との関係図
、図５は１規定硫酸に種々の濃度のインヒビターを添加
した溶液中での鉄の腐食速度と腐食時間との関係図、お
よび図６はモニターによる腐食速度と腐食減量法による
腐食速度との関係図を示す。 １：高周波数正弦波発振回路、２：低周波数正弦波発振
回路、３：混合、緩衝回路、４，１，４″・・・・・・
測定槽、４−Ａ，４−ｂ：測定対象の試料片、５：電流
一電圧変換回路、６：低域通過フイルタ一、７：高域通
過フイルタ一、８，９：絶対値増巾を含むピーク・ホー
ルド回路、１０：演算回路、１１：トリガ回路、１２：
プログラム可能なスイツチ切換回路、１３：プログラム
設定および表示回路。
ム、図２は酸性溶液中での鉄の腐食速度と腐食時間との
関係図、図３は種々の金属および合金の酸性溶液中にお
ける腐食速度と腐食時間との関係図、図４は海水に近い
濃度の食塩水中での鉄の腐食速度と腐食時間との関係図
、図５は１規定硫酸に種々の濃度のインヒビターを添加
した溶液中での鉄の腐食速度と腐食時間との関係図、お
よび図６はモニターによる腐食速度と腐食減量法による
腐食速度との関係図を示す。 １：高周波数正弦波発振回路、２：低周波数正弦波発振
回路、３：混合、緩衝回路、４，１，４″・・・・・・
測定槽、４−Ａ，４−ｂ：測定対象の試料片、５：電流
一電圧変換回路、６：低域通過フイルタ一、７：高域通
過フイルタ一、８，９：絶対値増巾を含むピーク・ホー
ルド回路、１０：演算回路、１１：トリガ回路、１２：
プログラム可能なスイツチ切換回路、１３：プログラム
設定および表示回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被測定体と同一材料で作製した一対の極板を適当な
間隔で相対峙させ、かつその環境を被測定体が腐食され
ている環境と実質的に同一にし、その極板間に周波数の
異る微小な交流電圧を同時に印加し、そのさいに両極板
間に流れる電流と印加電圧との比より腐食反応の交流イ
ンピーダンスを求め、さらにその逆数から被測定体の腐
食速度を測定する方法。 ２ 高周波数の正弦波発振回路と低周波数の正弦波発振
回路とを混合、緩衝回路に接続して両正弦波発振回路の
出力信号を混合し、この混合、緩衝回路から出力される
微小な交流電圧を測定槽に印加し、かつ測定槽を流れる
電流を電流−電圧変換回路により変換、増巾し、さらに
この出力を高域通過フィルターおよびピークホールド回
路ならびに低域通過フィルタおよびピークホールド回路
を経て演算回路に接続し、演算回路において低周波数お
よび高周波数での電流とそれぞれの印加電圧の比をとり
、さらにその差より腐食反応の交流インピーダンスを演
算し出力するとともにその逆数の演算より腐食速度を出
力し、かつ前記測定槽には被測定体と同一材料で作製し
た一対の極板を被測定体がおかれた環境と実質同一条件
下に対峙させたことを特徴とする腐食速度測定装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53120401A JPS5925456B2 (ja) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | 腐食速度測定方法及びその装置 |
| DE2919642A DE2919642C3 (de) | 1978-10-02 | 1979-05-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Korrosionsgrades eines korrodierbaren Metalls in einem Elektrolyten |
| US06/039,662 US4238298A (en) | 1978-10-02 | 1979-05-16 | Corrosion rate measuring method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53120401A JPS5925456B2 (ja) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | 腐食速度測定方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5547433A JPS5547433A (en) | 1980-04-03 |
| JPS5925456B2 true JPS5925456B2 (ja) | 1984-06-18 |
Family
ID=14785292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53120401A Expired JPS5925456B2 (ja) | 1978-10-02 | 1978-10-02 | 腐食速度測定方法及びその装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238298A (ja) |
| JP (1) | JPS5925456B2 (ja) |
| DE (1) | DE2919642C3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132945A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-05-07 | Ind Technol Res Inst | キュリー点の測定方法及び測定用機器 |
| US11022023B2 (en) | 2017-12-11 | 2021-06-01 | Hyundai Motor Company | Flow control valve |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5769237A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Temperature and humidity sensing device |
| US4425193A (en) | 1982-03-01 | 1984-01-10 | General Electric Company | Electrochemical prediction of corrosion susceptibility of zirconium-base alloys |
| US4658365A (en) * | 1984-02-02 | 1987-04-14 | Electric Power Research Institute, Inc. | Device for in-situ monitoring of corrosion rate of cathodically polarized metals |
| US5006786A (en) * | 1984-02-02 | 1991-04-09 | Electric Power Research Institute, Inc. | Device for in situ monitoring of corrosion rates of polarized or unpolarized metals |
| JPS62162949A (ja) * | 1986-01-11 | 1987-07-18 | Nippon Steel Corp | 鋼材の腐食速度検出方法 |
| JPS62218878A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 | Hitachi Ltd | 電極インピ−ダンスの解析方法及び装置 |
| JPS62229056A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | Nippon Steel Corp | 塗装金属の塗膜劣化程度定量診断方法およびその装置 |
| GB8611518D0 (en) * | 1986-05-12 | 1986-06-18 | Manchester Inst Science Tech | Corrosion monitoring |
| JPS6453146A (en) * | 1987-01-09 | 1989-03-01 | Hitachi Ltd | Method and instrument for measuring electrical conductivity of solution and water quality control method |
| US5674375A (en) * | 1988-03-07 | 1997-10-07 | Gas Research Institute | Method for detecting the presence or absence of corrosion of cathodically protected structures |
| US5180969A (en) * | 1992-02-04 | 1993-01-19 | Southwest Research Institute | Detection of reinforcing steel corrosion in concrete structures using non-linear harmonic and intermodulation wave generation |
| US5446369A (en) * | 1992-10-09 | 1995-08-29 | Battelle Memorial Institute | Continuous, automatic and remote monitoring of corrosion |
| US5370776A (en) * | 1993-10-20 | 1994-12-06 | Chevron Research And Technology Company | Electrochemical impedance spectroscopy method for evaluating corrosion inhibitor performance |
| US5448178A (en) * | 1993-11-05 | 1995-09-05 | Nalco Chemical Company | Transient technique to determine solution resistance for simple and accurate corrosion rate measurements |
| DE69634604T2 (de) * | 1995-09-29 | 2006-03-02 | Ashland Inc., Columbus | Vorrichtung und verfahren zur detektion von mikrobiologischer verschmutzung in wässrigen systemen |
| US6294387B1 (en) * | 1999-03-24 | 2001-09-25 | Intevep, S.A. | Method of determining the corrosiveness of naphthenic acid in crude oil refinery streams |
| US6425997B1 (en) | 2000-06-20 | 2002-07-30 | William C. Johnson | Process for removal of chloride ions from steel surfaces |
| US6556027B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-04-29 | Ondeo Nalco Company | Low cost, on-line corrosion monitor and smart corrosion probe |
| GB0213912D0 (en) * | 2002-06-17 | 2002-07-31 | Univ Manchester | Method and apparatus fo monitoring corrosion |
| WO2004003255A2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | Vista Engineering Technologies, L.L.C. | Method and apparatus for remotely monitoring corrosion using corrosion coupons |
| AU2003269912A1 (en) * | 2002-07-18 | 2004-02-09 | The Johns Hopkins University | Embeddable corrosion rate meters for remotely monitoring structures |
| US7368050B2 (en) | 2004-03-26 | 2008-05-06 | Baker Hughes Incorporated | Quantitative transient analysis of localized corrosion |
| US7713405B2 (en) * | 2004-03-26 | 2010-05-11 | Baker Hughes Incorporated | Quantitative transient analysis of localized corrosion |
| US7554294B2 (en) * | 2005-01-28 | 2009-06-30 | The Johns Hopkins University | Battery health monitor |
| US7265559B1 (en) | 2006-07-13 | 2007-09-04 | Pepperl + Fuchs | Self-calibrating corrosion measurement field device with improved signal measurement and excitation circuitry |
| US7282928B1 (en) | 2006-07-13 | 2007-10-16 | Pepperl & Fuchs, Inc. | Corrosion measurement field device with improved LPF, HDA, and ECN capability |
| WO2008008567A2 (en) * | 2006-07-12 | 2008-01-17 | Pepperl & Fuchs, Inc. | Corrosion measurement field device |
| US7239156B1 (en) * | 2006-07-13 | 2007-07-03 | Pepperl & Fuchs, Inc. | Configurable corrosion measurement field device |
| US7245132B1 (en) | 2006-07-12 | 2007-07-17 | Pepperl & Fuchs, Inc. | Intrinsically safe corrosion measurement and history logging field device |
| US7913570B2 (en) | 2008-03-08 | 2011-03-29 | Texas Research International, Inc. | Environmental damage sensor |
| WO2009141639A1 (en) * | 2008-05-20 | 2009-11-26 | Bae Systems Plc | Corrosion sensors |
| WO2010050987A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Sikorsky Aircraft Corporation | Corrosion sensor system |
| US20120033779A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Global Nuclear Fuel - Americas, Llc | Methods of determining in-reactor susceptibility of a zirconium-based alloy to shadow corrosion |
| US9103813B2 (en) * | 2010-12-28 | 2015-08-11 | Chevron U.S.A. Inc. | Processes and systems for characterizing and blending refinery feedstocks |
| US9140679B2 (en) * | 2010-12-28 | 2015-09-22 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for characterizing corrosivity of refinery feedstocks |
| WO2012092012A2 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Chevron U.S.A. Inc. | Processes and systems for characterizing and blending refinery feedstocks |
| US8466696B2 (en) * | 2011-03-30 | 2013-06-18 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for detecting a likelihood of corrosion |
| CN103196357A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司 | 探针呈矩阵分布的金属面壁厚检测仪及其测量方法 |
| US8956874B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-02-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods for evaluating corrosivity of crude oil feedstocks |
| US11162887B2 (en) | 2019-07-23 | 2021-11-02 | Saudi Arabian Oil Company | Apparatus for tank bottom soil side corrosion monitoring |
| RU207171U1 (ru) * | 2021-06-25 | 2021-10-15 | Акционерное общество "Газпром газораспределение Тула" | Устройство мониторинга динамики коррозии подземных трубопроводов |
| JP7559688B2 (ja) * | 2021-06-30 | 2024-10-02 | 株式会社デンソー | 電池測定装置及び電池測定方法 |
| CN115791904B (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-19 | 珠江水利委员会珠江水利科学研究院 | 一种砂浆溶蚀测试方法及系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3331021A (en) * | 1962-12-31 | 1967-07-11 | Union Oil Co | A. c. corrosion-rate meter and method |
| US4095176A (en) * | 1976-10-06 | 1978-06-13 | S.A Texaco Belgium N.V. | Method and apparatus for evaluating corrosion protection |
-
1978
- 1978-10-02 JP JP53120401A patent/JPS5925456B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-05-16 DE DE2919642A patent/DE2919642C3/de not_active Expired
- 1979-05-16 US US06/039,662 patent/US4238298A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132945A (ja) * | 1990-09-13 | 1992-05-07 | Ind Technol Res Inst | キュリー点の測定方法及び測定用機器 |
| US11022023B2 (en) | 2017-12-11 | 2021-06-01 | Hyundai Motor Company | Flow control valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4238298A (en) | 1980-12-09 |
| DE2919642C3 (de) | 1981-07-16 |
| JPS5547433A (en) | 1980-04-03 |
| DE2919642A1 (de) | 1980-04-03 |
| DE2919642B2 (de) | 1980-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5925456B2 (ja) | 腐食速度測定方法及びその装置 | |
| US6919729B2 (en) | Corrosivity measuring device with temperature compensation | |
| Yang et al. | An in-situ galvanically coupled multielectrode array sensor for localized corrosion | |
| US7309414B2 (en) | Method for measuring localized corrosion rate with a multi-electrode array sensor | |
| Flis et al. | Interpretation of impedance data for reinforcing steel in alkaline solution containing chlorides and acetates | |
| JPH0464583B2 (ja) | ||
| US20210341381A1 (en) | Corrosivity Evaluation Device and Method Thereof | |
| Flis et al. | Electrochemical measurements on concrete bridges for evaluation of reinforcement corrosion rates | |
| Baboian | Electrochemical techniques for predicting galvanic corrosion | |
| Feng et al. | Galvanic attack of coated Al alloy panels in laboratory and field exposure | |
| Baboian et al. | Cyclic Polarization Measurements--Experimental Procedure and Evaluation of Test Data | |
| US3436320A (en) | Method and apparatus for determination of redox current in redox solutions | |
| JP6048445B2 (ja) | 金属腐食性評価方法 | |
| EP0593168B1 (en) | Method and apparatus for measuring underdeposit localized corrosion rate or metal corrosion rate under tubercles in cooling water systems | |
| US2943027A (en) | Method and apparatus for determining current density | |
| JP2019158377A (ja) | Ａｃｍセンサを用いた腐食速度測定方法 | |
| Videm et al. | Electrochemical behavior of steel in concrete and evaluation of the corrosion rate | |
| EP2762855B1 (en) | A tester and a method for testing for corrosion inhibitor level | |
| Rowlands et al. | Determination of corrosion rates using polarisation resistance measurements and some practical applications | |
| US4256542A (en) | Process and device for monitoring the change in the surface condition of a metal component in an installation containing an ionic phase | |
| Sulaiman et al. | Evaluation of sodium chloride and acidity effect on corrosion of buried carbon steel pipeline in iraqi soil | |
| GB2365977A (en) | Corrosion monitoring system for use in multiple phase solutions | |
| Silverman | Electrochemical techniques-simple tests for complex predictions in the chemical process industries | |
| Heselmans et al. | New corrosion monitoring probe combines ER, LPR, HDA, floating B-constant, electrochemical noise and conductivity measurements | |
| Fahim et al. | Practical field implementation of corrosion measurement methods |