JPS59107084A - 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理液 - Google Patents
電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理液Info
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- JPS59107084A JPS59107084A JP21494982A JP21494982A JPS59107084A JP S59107084 A JPS59107084 A JP S59107084A JP 21494982 A JP21494982 A JP 21494982A JP 21494982 A JP21494982 A JP 21494982A JP S59107084 A JPS59107084 A JP S59107084A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/362—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing also zinc cations
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液に係シ、
特に白色度の優れた鋼板が得られる電気亜鉛めっき鋼板
のリン酸塩処理液に関するものである。
特に白色度の優れた鋼板が得られる電気亜鉛めっき鋼板
のリン酸塩処理液に関するものである。
電気亜鉛めっき鋼板を塗装下地として使用する場合には
、通常、予め１〜３ Ｐ／ｍ’のリン酸塩処理皮膜を亜
鉛めっき層の上に形成させている。このリン酸塩処理皮
膜の製造工程は、一般に、第１図に示す如く、処理鋼板
７が亜鉛めつき槽１を出てから表面調整と呼ばれるアル
カリ洗浄を前処理槽２で受け、そして後続のリン酸塩処
理槽３でスプレー処理或いはディップ処理され、水洗槽
４で水洗された後、薄いクロム酸によるシーリングがシ
ーリング槽５で行なわれ、乾燥機６で乾燥されるもので
ある。
、通常、予め１〜３ Ｐ／ｍ’のリン酸塩処理皮膜を亜
鉛めっき層の上に形成させている。このリン酸塩処理皮
膜の製造工程は、一般に、第１図に示す如く、処理鋼板
７が亜鉛めつき槽１を出てから表面調整と呼ばれるアル
カリ洗浄を前処理槽２で受け、そして後続のリン酸塩処
理槽３でスプレー処理或いはディップ処理され、水洗槽
４で水洗された後、薄いクロム酸によるシーリングがシ
ーリング槽５で行なわれ、乾燥機６で乾燥されるもので
ある。
従来、リン酸塩処理槽でスズ１ノーまたはディップされ
るリン酸塩処理液は、リン酸亜鉛を主体としており、そ
れに塗装性能を良（するために微量のニッケルが添加さ
れ、また、皮膜形成を促進する目的で少量の硝酸イオン
、微量のフッ素イオンが添加されている。
るリン酸塩処理液は、リン酸亜鉛を主体としており、そ
れに塗装性能を良（するために微量のニッケルが添加さ
れ、また、皮膜形成を促進する目的で少量の硝酸イオン
、微量のフッ素イオンが添加されている。
電気亜鉛めっき鋼板は、一般に、リン酸塩処理によシ黒
くなり、表面の白色度は低下する。しかるに、最近ユー
ザー側からは白色度の高い鋼板が要求されており、製品
鋼板としては、白色度６０以上（色差針のＬ値）は必要
であることから、従来のリン酸塩処理液によるリン酸塩
処理では、充分に対応できなかった。
くなり、表面の白色度は低下する。しかるに、最近ユー
ザー側からは白色度の高い鋼板が要求されており、製品
鋼板としては、白色度６０以上（色差針のＬ値）は必要
であることから、従来のリン酸塩処理液によるリン酸塩
処理では、充分に対応できなかった。
本発明はリン酸塩処理液の組成を改良することによシ、
上記従来品の問題点を解消し、白色度の高いリン酸塩処
理電気亜鉛めっき鋼板を得ることができる電気亜鉛めっ
き鋼板のリン酸塩処理液を提供することを目的とするも
のである。
上記従来品の問題点を解消し、白色度の高いリン酸塩処
理電気亜鉛めっき鋼板を得ることができる電気亜鉛めっ
き鋼板のリン酸塩処理液を提供することを目的とするも
のである。
本発明は、リン酸亜鉛を主成分とし、硝酸を含有してな
る電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液において、該処
理液中の硝酸濃度が２．５り７１以上であることを特徴
とする電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液を要旨とす
るものである。
る電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液において、該処
理液中の硝酸濃度が２．５り７１以上であることを特徴
とする電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液を要旨とす
るものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明は、リン酸塩処理液中に含有される硝酸濃度を２
．５１／Ａ以上とするものである。即ち、本発明はリン
酸塩処理液の各成分と処理鋼板の白色度との関係を研究
した結果、含廟される硝酸濃度が白色度に影響があるこ
とを発見したことに基づくものである。従来、リン酸塩
処理液中に含有される硝酸は２．０！／Ｚ以下であった
が、この硝酸の罫を増加することにより処理鋼板の白色
度は高くなり、硝酸濃度を２．５り７１以上にすること
によシ、白色度６０以上の処理鋼板を安定して得られる
ことが明らかとなった。硝酸濃度の上限は特にないが５
．Ｏｙ／Ｚを超えると、処理中にアンモニラムイオンの
増加が速く々シ、液の劣化が進むので、５．０グ／！以
下とすることが望ましい。従って、本発明においてはリ
ン酸塩処理液の硝酸濃度を２．５〜５．０ｆ／Ａとする
ことが好ましい。
．５１／Ａ以上とするものである。即ち、本発明はリン
酸塩処理液の各成分と処理鋼板の白色度との関係を研究
した結果、含廟される硝酸濃度が白色度に影響があるこ
とを発見したことに基づくものである。従来、リン酸塩
処理液中に含有される硝酸は２．０！／Ｚ以下であった
が、この硝酸の罫を増加することにより処理鋼板の白色
度は高くなり、硝酸濃度を２．５り７１以上にすること
によシ、白色度６０以上の処理鋼板を安定して得られる
ことが明らかとなった。硝酸濃度の上限は特にないが５
．Ｏｙ／Ｚを超えると、処理中にアンモニラムイオンの
増加が速く々シ、液の劣化が進むので、５．０グ／！以
下とすることが望ましい。従って、本発明においてはリ
ン酸塩処理液の硝酸濃度を２．５〜５．０ｆ／Ａとする
ことが好ましい。
液中に含有される硝酸が、処理鋼板の白色度に影響を与
える理由は次のように考えられる。即ち、鋼板の亜鉛め
っき層はリン酸塩処理液で溶解し水素ガχが発生する。
える理由は次のように考えられる。即ち、鋼板の亜鉛め
っき層はリン酸塩処理液で溶解し水素ガχが発生する。
めっき層の表層に発生した水素ガスが溜ると、この溶解
反応は進まな（なるが、水素ガスを硝酸によシ水に酸化
して除去することによシ、めっき層の亜鉛の溶解は進ん
でいく。一方、処理鋼板の白色度はリン酸塩皮膜中のニ
ッケル含有量によって決まり、ニッケル含有量が多い程
白色度は低下する。従って、硝酸濃度が高ければ、亜鉛
の溶解が進むので表層界面近傍の亜鉛濃度は高くなるこ
とから、相対的に界面近傍のニッケル景は少な（なシ、
生じたリン酸塩処理皮膜のニッケル含有量は少な（なシ
、その結果、鋼板の白色度は高くなるものと考えられる
。
反応は進まな（なるが、水素ガスを硝酸によシ水に酸化
して除去することによシ、めっき層の亜鉛の溶解は進ん
でいく。一方、処理鋼板の白色度はリン酸塩皮膜中のニ
ッケル含有量によって決まり、ニッケル含有量が多い程
白色度は低下する。従って、硝酸濃度が高ければ、亜鉛
の溶解が進むので表層界面近傍の亜鉛濃度は高くなるこ
とから、相対的に界面近傍のニッケル景は少な（なシ、
生じたリン酸塩処理皮膜のニッケル含有量は少な（なシ
、その結果、鋼板の白色度は高くなるものと考えられる
。
以下に本発明を実施例によシ更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限シ、以下の実施例に限定
されるものではない。
本発明はその要旨を超えない限シ、以下の実施例に限定
されるものではない。
実施例１
第１図の如き装置によシ、下記表１に示す条件で１ｏ
ｙ／ｍの両面電気亜鉛めっき鋼板をリン酸塩処理槽３中
でリン酸塩処理し、リン酸塩処理液中の硝酸濃度を表２
の如く変えて処理鋼板の白色度と皮膜量とを測定した。
ｙ／ｍの両面電気亜鉛めっき鋼板をリン酸塩処理槽３中
でリン酸塩処理し、リン酸塩処理液中の硝酸濃度を表２
の如く変えて処理鋼板の白色度と皮膜量とを測定した。
結果を表２に示す。表２よシ、硝酸濃度が２．５ｆｌ／
、４以上であると、鋼板の白色度が向上することが明ら
かである。なお図中１は亜鉛めっき槽、２は前処理槽、
４は水洗槽、５はシーリング槽、６は乾燥機、７は鋼板
である。
、４以上であると、鋼板の白色度が向上することが明ら
かである。なお図中１は亜鉛めっき槽、２は前処理槽、
４は水洗槽、５はシーリング槽、６は乾燥機、７は鋼板
である。
表１
表２
＊ｌ）色差計（日本電色は型式１００１−ＤＰ）のＬ値
＊２）重量法 実施例２ 両面ｌＯりΔ２ の両面電気亜鉛めっき鋼板を。
＊２）重量法 実施例２ 両面ｌＯりΔ２ の両面電気亜鉛めっき鋼板を。
表３に示す如き組成の各ｍＩＪン酸塩処理液を用いて１
表３に示す処理条件によシリン酸塩処理し。
表３に示す処理条件によシリン酸塩処理し。
得られた処理鋼板の白色度を測定し、結果を表３に示し
た。本発明法に従えばいずれも白色度６０以上の良好な
ものが得られることが明らかである。
た。本発明法に従えばいずれも白色度６０以上の良好な
ものが得られることが明らかである。
以上詳述した如く一本発明のリン酸塩処理液によれば一
白色度の高いリン酸塩処理鋼板金容易に得ることができ
一工業的に極めて有利である。
白色度の高いリン酸塩処理鋼板金容易に得ることができ
一工業的に極めて有利である。
第１図は電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理工程を説明
するプロセス図である。 ｌ・・・亜鉛めつき槽、２・・・前処理槽、３・・・リ
ン酸塩処理槽、４・・・水洗槽、５・・・シーリング槽
、６・・・乾燥機、７・・・鋼板。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
するプロセス図である。 ｌ・・・亜鉛めつき槽、２・・・前処理槽、３・・・リ
ン酸塩処理槽、４・・・水洗槽、５・・・シーリング槽
、６・・・乾燥機、７・・・鋼板。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
Claims (2)
- （１）リン酸亜鉛を主成分とし、硝酸を含有してなる電
気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液において、該処理液
中の硝酸濃度が２．５り／！ 以上であることを特徴と
する電気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液。 - （２）該処理液中の硝酸濃度が２．５〜５．０Ｐ／Ａで
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電
気亜鉛めっき鋼板のリン酸塩処理液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21494982A JPS59107084A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21494982A JPS59107084A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107084A true JPS59107084A (ja) | 1984-06-21 |
Family
ID=16664225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21494982A Pending JPS59107084A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247488A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理方法 |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP21494982A patent/JPS59107084A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247488A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 電気亜鉛めつき鋼板のリン酸塩処理方法 |
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