JPS5839898Y2 - 改良された包装用容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、紙のプラスチックの積層物から戊る包装用容
器の改良に関するものである。

現在、紙の片面または両面にポリエチレンを積層せしめ
た積層シートを用いた包装用容器か゛多数出まわってお
り、食品（固体、液体とも）などの包装に、極めて便利
に用いられている。

しかし、このポリエチレンと紙との積層シートからなる
容器には、次のような欠点か゛あり、これらの改良か゛
要望されていた。

（１）耐熱性不良。

従って、電子レンジで、容器ごと食品を加熱することが
出来ず、また高温での殺菌も難しい。

（２）臭いが移行しやすい。

これは、ポリエチレンが臭気を容易に通すためである。

（３）低温では脆くなり、壊れやすくなる。

（４）酸素バリア性が悪い。

従って内部の食品が変質したり、変色したりするおそれ
がある。

（５）耐油性不良。

（６）ポリエチレン面への印刷がしにくい。

本考案は、これらの多くの欠点を大幅に改良したもので
あり、しかも紙／ポリエチレン積層シート容器も持って
いる良い点（例えば、ヒートシール性や透明感）はその
まま保持しているのである。

本考案の骨子は、紙の少くとも片面にポリブチレン・テ
レフタル酸）（ＰＢＴと略称する）が積層されてなる２
層あるいは３層積層体からなる容器である。

つまり、２層の場合は第１図に示したような断面、３層
の場合は第２図に示したような断面を持つ積層シートか
ら作られた第３図に示すような容器である。

第１図、第２図において１は紙であり、２はＰＢＴ層で
ある。

また第３図は本考案容器の一例を示すものであり、３層
積層シートで四角断面の筒を作り、その両端部を同じシ
ートでふたをし、周辺部をヒートシールおよび機械的か
しめによって封密した箱型容器である。

本考案でいう紙は天然紙９合成紙あるいは混抄紙のいず
れでもよいが、クラフト紙（未晒、＠双方）、白板紙、
ロール紙、模造紙、グラシン紙などが使用しやすく、特
に坪量５０〜４００ｇ／ｍ２、好ましくは１００〜３０
０ ｇ／ｍ２のものが好適である。

坪量がこの範囲より低いものでは、できあがった容器の
形状安定性に乏しく、逆に坪量がこの範囲より高いもの
では、容器の柔軟性に欠ける傾向がある。

またＰＢＴは、１，４−ブタンジオールとテレフタル酸
からなるポリエステルであるが、必ずしもホモポリマで
ある必要はなく、エチレングリコール、ジエチレングリ
コール、プロピレングリコール、イソフタル酸、アジピ
ン酸、セバシン酸などが共重合されたコポリマであって
もよい。

特にこれらの成分を５〜２５モル％共重合されたＰＢＴ
は、押出ラミネート性や加工性に優れているので、本考
案には好適である。

ただし、電子レンジで容器ごと調理したりするためには
、ＰＢＴの融点は１８０℃以王、好ましくは２００℃以
上であることが極めて望ましいので、共重合の際にはこ
れらの点も考慮して適宜組成を選定するのが望ましい。

また、本考案に用いるＰＢＴの固有粘度（２５℃のオル
ソクロロフェノール中で測定）は、０．６〜１．６好ま
しくは０．８〜１．４の範囲にあることが必要である。

固有粘度がこの範囲より低いものでは透明感が劣り、し
かも容器の折り曲げに際してクラックが入りやすくなり
、また低温では極めて脆くなってしまう。

逆に、固有粘度がこの範囲より高いものでは、紙との接
着性が悪くなり、また成形後の形状安定性が悪くなる。

ＰＢＴ層の厚さは、紙の坪量や用途によることは勿論だ
が、通常１０〜５０ミクロン、特に２０〜４０ミクロン
の範囲が好ましい。

紙の両面にＰＢＴ層を積層せしめる場合には、両面のＰ
ＢＴ層の厚さを合計して、３０〜７０ミクロンの厚さと
するようになるのが好ましい。

このＰＢＴの中には公知の添加剤（例えば、シリカ系統
の無機微粒子など）を０．０１〜１．０重量％程度含ま
せてもよく、また公知の他種ポリマ（例えば゛、ポリエ
チレン、テレフタレートやポリカーボネートなど）を０
．１〜１０重量％程度ブレンドしてもよい。

このような添加剤の添加やポリマブレンドによって、Ｐ
ＢＴ層が透明性を保持したまま、易滑性になる場合があ
り、取扱中のブロッキングなどのトラブルを避けること
ができる。

本考案容器の製法の一例を次に述べる。

まず前述したような紙（例えばクラフト紙）を用意する
。

この紙は、印刷されていても、あるいは無地のものであ
ってもよい。

この紙の片面または両面に溶融したＰＢＴを押出ラミネ
ートする。

押出ラミネート装置は、ポリエチレンのラミネートに頻
用されているごく普通のものをそのまま使用できる。

紙とＰＢＴ層の間には、通常何も介在させる必要はない
が、必要とあれば、公知の接着促進用のアンカーコート
剤（チタネート系、ポリエチレンイミン系、ウレタン変
性ポリエステルとポリイソシアナートの混合系、メラミ
ンホルムアルデヒド樹脂と自己架橋性アクリル樹脂の混
合系など）を使用してもよい。

この場合は、紙の表面に、アンカーコート剤を薄く塗布
して乾燥した後、その上に溶融ＰＢＴを押出ラミネート
することになる。

出来あがった紙とＰＢＴの積層シート（このＰＢＴ側の
面に印刷を施してもよい）を常法によって、折り曲げ加
工、ヒートシール加工あるいは成形加工を施し箱状、テ
トラパック状、カップ状、トレイ状２袋状などの希望す
る形状の容器とする第３図はその一例であって、これに
限定されるものではない。

もちろん、この積層シート以外の材料と組合せて、容器
を作成してもよい。

なお、紙のＰＢＴとの積層シートの別の製法として、予
めＰＢＴのフィルムを別個に作っておき、このフィルム
と紙を接着剤を用いて貼り合せる方法、いわゆるウェッ
ト・ボンド法あるいはドライボンド法がある。

しかし、このように接着剤を用いて貼り合せる方法は、
接着剤の耐熱性、耐油性、臭いなどで問題を生じやすい
ので、前述の押出ラミネート法に比べると、はるかに見
劣りのする方法である。

また、一般的に言うと、押出ラミネート法の方が、接着
剤で貼り合せる方法よりも、経済的に安く積層シートを
作ることができるので、この点でも押出ラミネート法の
方が有利である。

最後に、本考案の包装容器には、ＰＢＴがきわめて特異
的に適した素材であることを付言しておく必要があろう
。

ＰＢＴは炭素数４のグリコールを含むポリエステルであ
るが、炭素数２のポリエステル（ポリエチレン・テレフ
タレート。

ＰＥＴと略す）および炭素数６のポリエステル（ポリヘ
キセン・テレフタレート。

ＰＨＴと略す）のいずれも、本考案用途には不適当なの
である。

ＰＥＴを本考案用途に用いたものは、脆さ、加熱後の白
濁、ヒートシール性不良などの点で到底実用に供し得す
、またＰＨＴを用いたものは、電子レンジでの加熱には
耐え得ない。

従って、構成成分中でグリコールの炭素数のみが異なる
ＰＥＴ （炭素数２）、ＰＥＴ（炭素数４）。

ＰＨＴ（炭素数６）の中で、ＰＢＴのみが本用途に特異
的に適しているのである。

このＰＢＴの特異性を、包装容器という特定の用途と結
びつけた点に、本考案の新規性があるのである。

以下に実施例を述べるが、本考案は、この実施例に拘束
されるものではない。

実施例１ 白板紙（坪量２１０ ｇ／ｍ２゜みかけの厚さ０．３ｍ
ｍ）の両面に、ＰＢＴを溶融押出ラミネートした。

溶融押出ラミネート装置は、ポリエチレン用として頻用
されている周知のものをそのまま用いた。

十分に乾燥されたＰＢＴ樹脂（固着粘度１．２０゜イソ
フタル酸が１０モル％共重合されている。

融点２１０℃）を５層ｍｍ直径のスクリュを有する押出
機に供給して、２８０℃で溶融押出し、カラスロタイブ
の口金からシート状に流延し、常法に従って白板紙の片
面にラミネートした。

同じ操作を白板紙の反対面にも施すことにより、両面に
ＰＢＴがラミネートされた積層シートを得た。

両面のＰＢＴ層の厚さは２５ミクロン宛とした。

従って得られた三層積層シートの厚さは、３５０ミクロ
ンであった。

このシートを折り曲げ加工に付して、直方体状の容器を
作り、この中に調理済みのカレーを入れ、ヒートシール
によって密封した。

この容器を電子レンジに入れて３分間加熱した後取り出
してみたところ、容器は何ら損傷′を受けておらず、し
かも中味のカレーは十分に加熱されていた。

またこの容器は、臭気や酸素の遮断性、耐油性２強靭性
において極めて優れており、また外観も透明感に富む光
沢があって、美麗なものであった。

実施例２ 白板紙（みかけの厚さＱ、４ｍｍ、坪量３００ ｇ／ｍ
２）の片面にＰＢＴ樹脂（０−クロルフェノール中２５
℃での極限粘度０．９８）を厚み１０ミクロンになるよ
うに実施例１と同じく溶融押出ラミネートした。

一方アルミニウム箔（厚み１２μ）の片面にＰＢＴ共重
合体（Ｏ−クロルフェノール中２５℃での極限粘度１．
１０．共重合成分としてイソフタル酸を１５モル％共重
合したもの）を厚み１５ミクロンになるように溶融押出
ラミネートした。

このようにして得た紙およびアルミニウムの積層体を、
紙とアルミニウムとが向い合う様にしてその中間層に溶
融した前述のＰＢＴ共重合体をサンドイッチラミネート
してＰＢＴ／紙／ＰＢＴ共重合体／アルミニウム／ＰＢ
Ｔ共重合体からなる５層ラミネート品を得た。

この５層ラミネート品をテトラパック状カートン構造に
成形し、日本酒を充填した。

このときカートン構造のサイドシーム部およびボｌ〜ム
シーム部は該５層ラミネート品の断面か直接日本酒に接
しないように一部折りまげた構造にしてホットエアーを
吹付けてヒートシールした。

該日本酒入りのカートンを３０℃、６６ＲＨ％に保たれ
た恒温恒温室にて６ケ月間保存後、日本酒の味覚、臭い
などのテストしたところ、味覚・臭い・透明性などは全
く変化がなく、従来のビン詰の日本酒となんら変わらず
、優れた品質を維持している。

実施例３ 実施例２のカートンに充填した日本酒のかわりに、しょ
うゆ、牛乳、豆乳、液体洗剤、各種ジュース類などを充
填して同様のテストをしたが、全く品質などに問題のあ
るものはなかった。

さらに実施例２のカートンをあらかじめ高温（１３５〜
１３８℃）でスチーム殺菌滅菌した無菌紙器（アセブチ
イック容器）に完全滅菌した牛乳あるいはジュースを充
填し、３ケ月間室温（２２℃、６０ＲＨ％）に保存後、
牛乳およびジュースの品質をチェックしたところ、充填
前のものと変わりなく完全な状態で保存できていること
が判った。

比較例 実施例２で用いたＰＢＴおよびＰＢＴ共重合体のかわり
にポリエチレン（ミラフン４５１三井石油化学（株））
を用いて同様のテストをしたところ次表のような結果を
得た。

以上の結果より紙とのラミネート用樹脂としてはポリエ
チレンよりもＰＢＴ樹脂を用いた方が種々の点ですぐれ
ていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図とも本考案容器用積層シートの断面を示
すものであり、第１図は２層、第２図は３層の場合を示
している。 第３図は本考案容器の１例を示すものであり、３層積層
シートからなる箱型容器である。 １：紙、２：ポリブチレンチレフタレ−Ｆ層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固有粘度０．６〜１．６のポリブチレン・テレフタレー
   トと紙が積層されたシートからなる包装用容器。