JPS5830271B2 - 二酸化珪素から乾式法で製造される保温体の改良法 - Google Patents
二酸化珪素から乾式法で製造される保温体の改良法Info
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- JPS5830271B2 JPS5830271B2 JP53150154A JP15015478A JPS5830271B2 JP S5830271 B2 JPS5830271 B2 JP S5830271B2 JP 53150154 A JP53150154 A JP 53150154A JP 15015478 A JP15015478 A JP 15015478A JP S5830271 B2 JPS5830271 B2 JP S5830271B2
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Description
【発明の詳細な説明】
少なくとも５０ ｒｒｌ／ Ｅ／の表面積を有する二酸
化珪素、乳白剤及び場合によっては無機繊維からなる乾
式法で製造される保温体は、例えば西ドイツ国特許公告
公報第２０３６１２４号、公告日：１９７３年３月２９
日、出願人：マイクロボーア・インシュレイジョン社（
Ｍｉｃｒｏｐｏｒｅ Ｉｎ５ｕｌ ａ−ｔｉｏｎ Ｌｔ
ｄ、）から公知である。
化珪素、乳白剤及び場合によっては無機繊維からなる乾
式法で製造される保温体は、例えば西ドイツ国特許公告
公報第２０３６１２４号、公告日：１９７３年３月２９
日、出願人：マイクロボーア・インシュレイジョン社（
Ｍｉｃｒｏｐｏｒｅ Ｉｎ５ｕｌ ａ−ｔｉｏｎ Ｌｔ
ｄ、）から公知である。
ところで、このような保温体を水の作用によって劣化し
ないようにするため、その機械的強度を損なうことなく
十分に撥水性にすることにより改良するという課題が生
じた。
ないようにするため、その機械的強度を損なうことなく
十分に撥水性にすることにより改良するという課題が生
じた。
本発明方法によってこの課題は解決される。
これとは異なり、保温体を製造する場合に少なくとも５
０ ｒｒｌ／ ＆の表面積を有する二酸化珪素（この場
合、該表面は多少とも完全に、例えばトリメチルエトキ
シシランを用いて疎水性化されていた）を使用すること
によって前記した課題の解決を試みる場合、不満足な機
械的強度を有する保温体が得られる。
０ ｒｒｌ／ ＆の表面積を有する二酸化珪素（この場
合、該表面は多少とも完全に、例えばトリメチルエトキ
シシランを用いて疎水性化されていた）を使用すること
によって前記した課題の解決を試みる場合、不満足な機
械的強度を有する保温体が得られる。
他面において、乳白剤及び少なくとも５０〆／ｇの表面
積を有する二酸化珪素（この場合、該表面は部分的にの
み、例えばトリメチルエトキシシランで疎水性化されて
いた）、もしくは未処理二酸化珪素と多少とも完全に疎
水性化された二酸化珪素（この場合、該二酸化珪素はそ
のつと少なくとも５０ ｍ／ 、！ｉ’の表面積を有す
る）との混合物から乾式法で製造される撥水性保温体の
製造を試みる場合（この場合、この製造の際にそのつと
無機繊維を一緒に使用することができる）、実際若干撥
水性ではあるが、比較的小さい機械的強度を有する保温
体が得られる・本発明の対象は、少なくとも５０７１１
／ ＆の表面積を有する二酸化珪素、乳白剤及び場合
によっては無機繊維から乾式法で製造される保温体を改
良するために、改良すべき保温体の表面をヘキサメチル
シクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロ
キサン又はヘキサメチルシラザン、もしくはこれら有機
珪素化合物２つ以上からなる混合物で疎水性化し、ｉｏ
ｏ〜３５０℃に加熱することによって過剰の疎水性化有
機珪素化合物を除去することを特徴とする方法である。
積を有する二酸化珪素（この場合、該表面は部分的にの
み、例えばトリメチルエトキシシランで疎水性化されて
いた）、もしくは未処理二酸化珪素と多少とも完全に疎
水性化された二酸化珪素（この場合、該二酸化珪素はそ
のつと少なくとも５０ ｍ／ 、！ｉ’の表面積を有す
る）との混合物から乾式法で製造される撥水性保温体の
製造を試みる場合（この場合、この製造の際にそのつと
無機繊維を一緒に使用することができる）、実際若干撥
水性ではあるが、比較的小さい機械的強度を有する保温
体が得られる・本発明の対象は、少なくとも５０７１１
／ ＆の表面積を有する二酸化珪素、乳白剤及び場合
によっては無機繊維から乾式法で製造される保温体を改
良するために、改良すべき保温体の表面をヘキサメチル
シクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロ
キサン又はヘキサメチルシラザン、もしくはこれら有機
珪素化合物２つ以上からなる混合物で疎水性化し、ｉｏ
ｏ〜３５０℃に加熱することによって過剰の疎水性化有
機珪素化合物を除去することを特徴とする方法である。
保温体は熱絶縁体と称することもできる。
このものは、板又は他の成形体である。
板である場合には、鉄板は例えばガラス繊維織物又はガ
ラス繊維マットから成る多孔性被覆を有することかでき
る。
ラス繊維マットから成る多孔性被覆を有することかでき
る。
このような多孔性被覆の他の例は、西ドイツ国特許公告
公報第２０３６１２４号によれば綿布、紙及び穿孔ポリ
エチレンシートである。
公報第２０３６１２４号によれば綿布、紙及び穿孔ポリ
エチレンシートである。
し力走、鉄板は必ずしも被覆されている必要はない。
前記した理由から、保温体の製造には、少なくとも５０
ｍ／ ｇの表面積を有する二酸化珪素として、未処理
の、すなわち親水性である二酸化珪素を使用するのが有
利である。
ｍ／ ｇの表面積を有する二酸化珪素として、未処理
の、すなわち親水性である二酸化珪素を使用するのが有
利である。
ここで明細書及び特許請求の範囲に記載された二酸化珪
素の表面積の大きさの値は所謂ＢＥＴ値、すなわち米国
材料試験協会の゛スペシャル・テクニカル・パブリケー
ション（ＡＳＴＭ ５ｐｅｃｉａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａ
ｌ Ｐｕｂｌ−ｉｃａｔｉｏｎ）”、雁５１ 、１９４
１年、第９５頁以降による窒素吸着法によって測定した
値である。
素の表面積の大きさの値は所謂ＢＥＴ値、すなわち米国
材料試験協会の゛スペシャル・テクニカル・パブリケー
ション（ＡＳＴＭ ５ｐｅｃｉａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａ
ｌ Ｐｕｂｌ−ｉｃａｔｉｏｎ）”、雁５１ 、１９４
１年、第９５頁以降による窒素吸着法によって測定した
値である。
少なくとも５０ｍ”／ｊ！の表面積を有する二酸化珪素
としては、熱分解法で製造された二酸化珪素がすぐれて
いる。
としては、熱分解法で製造された二酸化珪素がすぐれて
いる。
しかし、必要に応じて、構造の維持下に脱水された珪酸
ヒドロゲル及び少なくとも５０ ｍ／ ｆｌの表面積を
有する他の沈殿法二酸化珪素を使用することもできる。
ヒドロゲル及び少なくとも５０ ｍ／ ｆｌの表面積を
有する他の沈殿法二酸化珪素を使用することもできる。
乳白剤の重要な例は、炭化珪素、二酸化チタン及びイル
メナイトである。
メナイトである。
乳白剤は、少なくとも５０ ｍ”／ ｇの表面積を有す
る二酸化珪素の重量に対して３０〜７５重量係の量で使
用するのが有利である。
る二酸化珪素の重量に対して３０〜７５重量係の量で使
用するのが有利である。
無機繊維の例は、ガラスウール ミネラルウール、スラ
グウールならびにセラミック繊維、例えば酸化アルミニ
ウムと二酸化珪素との溶融物から製造された繊維である
。
グウールならびにセラミック繊維、例えば酸化アルミニ
ウムと二酸化珪素との溶融物から製造された繊維である
。
保温体の成形は、該保温体の製造される混合物をプレス
することによって行なわれる。
することによって行なわれる。
乾式法で製造される、本発明によって処理すべき種類の
保温体は市場で得られ、例えばグリュンツワイク・ラン
ト・ハルトマン社（Ｆ ｉ ｒｍｅｎＧｒｕｎｚｗｅｉ
ｇ ＆Ｈａｒｔｍａｎｎ ＡＧ、 Ｌｕｄｗｉｇｓ−ｈ
ａｆｅｎ 、西ドイツ国）及びマイクロボーア・インシ
ュレーション社（Ｍｉｃｒｏｐｏｒｅ Ｉｎ５ｕｌａ
ｔｉ−ｏｎ Ｌｔｄ、 Ｋｉｄｄｅｒｍｉｎｓｔｅｒ＋
Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒ、英国）の製品かある。
保温体は市場で得られ、例えばグリュンツワイク・ラン
ト・ハルトマン社（Ｆ ｉ ｒｍｅｎＧｒｕｎｚｗｅｉ
ｇ ＆Ｈａｒｔｍａｎｎ ＡＧ、 Ｌｕｄｗｉｇｓ−ｈ
ａｆｅｎ 、西ドイツ国）及びマイクロボーア・インシ
ュレーション社（Ｍｉｃｒｏｐｏｒｅ Ｉｎ５ｕｌａ
ｔｉ−ｏｎ Ｌｔｄ、 Ｋｉｄｄｅｒｍｉｎｓｔｅｒ＋
Ｗｏｒｃｅｓｔｅｒ、英国）の製品かある。
本発明方法における疎水性化有機珪素化合物であるヘキ
サメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテ
トラシロキサン及びヘキサメチルジシラザンは単独かも
しくは混合物、例えばヘキサメチルシクロトリシロキサ
ンとオクタンチルシクロテトラシロキサンとの混合物と
して使用することもできる。
サメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテ
トラシロキサン及びヘキサメチルジシラザンは単独かも
しくは混合物、例えばヘキサメチルシクロトリシロキサ
ンとオクタンチルシクロテトラシロキサンとの混合物と
して使用することもできる。
有機珪素化合物は疎水性にすべき表面に対してｍ２当り
ＩＯＦ〜４００ｇの量で使用するのが有利である。
ＩＯＦ〜４００ｇの量で使用するのが有利である。
保温体の撥水能を改良するために、本発明方法では二酸
化珪素に対するＳｉ結合ヒドロキシル基を有する有機珪
素化合物の反応に触媒を使用することかできる。
化珪素に対するＳｉ結合ヒドロキシル基を有する有機珪
素化合物の反応に触媒を使用することかできる。
このような触媒の例は、シクロヘキシルアミン及びｎ−
第１ブチルアミンのようなアミン、ならびにＦｅＣｌ３
、ジブチル錫ジラウレート、５ｎＣＩ４、ジブチル錫
ジクロリド、ＢＣｌ３゜ＨＣＩ 、 ＨＢ ｒ及び窒化
塩比隣である。
第１ブチルアミンのようなアミン、ならびにＦｅＣｌ３
、ジブチル錫ジラウレート、５ｎＣＩ４、ジブチル錫
ジクロリド、ＢＣｌ３゜ＨＣＩ 、 ＨＢ ｒ及び窒化
塩比隣である。
このような触媒を一緒に使用する場合、該触媒はそのつ
と使用される有機珪素化合物の量に対して０．０２〜２
重量φの量で使用するのが有利である。
と使用される有機珪素化合物の量に対して０．０２〜２
重量φの量で使用するのが有利である。
本発明によって使用される有機珪素化合物及び場合によ
って一緒に使用される触媒を保温体表面に塗布するのは
、例えばスプレー塗布、ロール塗布、浸漬又は刷毛塗り
によるか、もしくは保温体を有機珪素化合物の蒸気に曝
すことによって行なうことかできる。
って一緒に使用される触媒を保温体表面に塗布するのは
、例えばスプレー塗布、ロール塗布、浸漬又は刷毛塗り
によるか、もしくは保温体を有機珪素化合物の蒸気に曝
すことによって行なうことかできる。
保温体は、良好な阻水性化及び過剰の疎水性化有機珪素
化合物ならひに場合によって疎水性化の際に生じるエタ
ノール又は水のような分解生成物の除去を達成するため
に、有機珪素化合物及び場合によっては一緒に使用され
る触媒の塗布後に５〜６０分間ｉｏｏ℃〜３５０℃に加
熱するのが有利である。
化合物ならひに場合によって疎水性化の際に生じるエタ
ノール又は水のような分解生成物の除去を達成するため
に、有機珪素化合物及び場合によっては一緒に使用され
る触媒の塗布後に５〜６０分間ｉｏｏ℃〜３５０℃に加
熱するのが有利である。
本発明によって改良した保温体は、例えば蓄熱炉におい
て断熱するのに好適である。
て断熱するのに好適である。
該保温体は例えば炉床板に及び加熱フードの部分として
もしくは加熱コイルを埋封するために使用することがで
きる。
もしくは加熱コイルを埋封するために使用することがで
きる。
本発明によって改良した保温体が撥水性であることによ
って、該保温体の貯蔵及び運搬の際に、本発明によって
処理すべき種類の処理されてない保温体の貯蔵及び運搬
とは異なり、もはや水の浸入をさほど注意深く排除する
必要はなく、むしろ該保温体は外部断熱体用に好適であ
りかつ高温断熱体としてばかりでなく、低温における断
熱体としても好適である。
って、該保温体の貯蔵及び運搬の際に、本発明によって
処理すべき種類の処理されてない保温体の貯蔵及び運搬
とは異なり、もはや水の浸入をさほど注意深く排除する
必要はなく、むしろ該保温体は外部断熱体用に好適であ
りかつ高温断熱体としてばかりでなく、低温における断
熱体としても好適である。
次の実施例で使用される保温体は、４００ｍ”／ｊｉの
表面積を有する二酸化珪素（”ＨＤＫＴ４０’”Ｗａｃ
ｋｅｒ −Ｃｈｅｍｉｅ社製、Ｍ″ｕｎ ｃ ｈ ｅｎ
在、西ドイツ国）１５００ｇ、乳白剤としてのイルメナ
イト８７１及びガラス繊維マットの無機繊維（”Ｋｅｒ
ｌａｎｅ” ） １４１９から成る混合物を１０Ｋｐ／
−の圧力下でプレスすることによって製造した、９０ｍ
ｍＸ ９０ｍｍＸ １０ｍｍの寸法を有する板である。
表面積を有する二酸化珪素（”ＨＤＫＴ４０’”Ｗａｃ
ｋｅｒ −Ｃｈｅｍｉｅ社製、Ｍ″ｕｎ ｃ ｈ ｅｎ
在、西ドイツ国）１５００ｇ、乳白剤としてのイルメナ
イト８７１及びガラス繊維マットの無機繊維（”Ｋｅｒ
ｌａｎｅ” ） １４１９から成る混合物を１０Ｋｐ／
−の圧力下でプレスすることによって製造した、９０ｍ
ｍＸ ９０ｍｍＸ １０ｍｍの寸法を有する板である。
例１
保温板を、６０℃に加熱したヘキサメチルジシラザン中
に１０〜２０秒間浸漬し、次に３０分間乾燥器中で２０
０℃に加熱する。
に１０〜２０秒間浸漬し、次に３０分間乾燥器中で２０
０℃に加熱する。
例２
保温板を、ヘキサメチルシクロトリシロキサン６０重量
部とオククメチルシクロテトラシロキサン４０重量部と
から成る６０℃に加熱した混合物中に１０〜２０秒間浸
漬し、次に３０分間乾燥器中で３００℃に加熱する。
部とオククメチルシクロテトラシロキサン４０重量部と
から成る６０℃に加熱した混合物中に１０〜２０秒間浸
漬し、次に３０分間乾燥器中で３００℃に加熱する。
例３
保温板を、ヘキサメチルシクロトリシロキサン６０重量
部、オククメチルシクロテトラシロキサン４０重量部及
びシクロヘキシルアミン４重量部から成る６０℃に加熱
した混合物中に１０〜２０秒間浸漬し、次に３０分間乾
燥器中で１５０℃に加熱する。
部、オククメチルシクロテトラシロキサン４０重量部及
びシクロヘキシルアミン４重量部から成る６０℃に加熱
した混合物中に１０〜２０秒間浸漬し、次に３０分間乾
燥器中で１５０℃に加熱する。
例４
例３に記載した作業法を繰り返すか、乾燥器中の温度は
２００℃である。
２００℃である。
例５
乾燥器中で７０℃に予熱した保温板にヘキサメチルジシ
ラザンを１〜２分間スプレーし、次に３０分間乾燥器中
で２００℃に加熱する。
ラザンを１〜２分間スプレーし、次に３０分間乾燥器中
で２００℃に加熱する。
例６
乾燥器中で７０℃に予熱した保温板に例２に詳述した、
環式ジメチルポリシロキサンから成る６０℃に加熱した
混合物を１〜２分間スプレーし、次に３０分間乾燥器中
で３００℃に加熱する。
環式ジメチルポリシロキサンから成る６０℃に加熱した
混合物を１〜２分間スプレーし、次に３０分間乾燥器中
で３００℃に加熱する。
例７
乾燥器中で７０℃に予熱した保温板に、例３に詳述した
環式ジメチルポリシロキサンとシクロヘキシルアミンと
から成る６０℃に加熱した混合物をＩ〜２分間スプレー
し、次に３０分間乾燥器中で１５０℃に加熱する。
環式ジメチルポリシロキサンとシクロヘキシルアミンと
から成る６０℃に加熱した混合物をＩ〜２分間スプレー
し、次に３０分間乾燥器中で１５０℃に加熱する。
例８
例７に記載した作業法を繰り返すが、乾燥器中の温度は
２００℃である。
２００℃である。
例９
２００℃に加熱した容器中で保温板を１０分間ガス状ヘ
キサメチルジシラザンに曝し、次に２時間乾燥器中で２
００℃に加熱する。
キサメチルジシラザンに曝し、次に２時間乾燥器中で２
００℃に加熱する。
例１０
２００℃に加熱した容器中で保温板を、例２に詳述した
環式ジメチルポリシロキサンから成る混合物の蒸気に１
０分間曝し、次に２時間乾燥器中で３００℃に加熱する
。
環式ジメチルポリシロキサンから成る混合物の蒸気に１
０分間曝し、次に２時間乾燥器中で３００℃に加熱する
。
例１１
２００℃に加熱した容器中で保温板を、例３に詳述した
環式ジメチルポリシロキサンとシクロヘキシルアミンと
から成る混合物の蒸気に１０分間曝腰次に２時間乾燥器
中で１５０℃に加熱する。
環式ジメチルポリシロキサンとシクロヘキシルアミンと
から成る混合物の蒸気に１０分間曝腰次に２時間乾燥器
中で１５０℃に加熱する。
例１２
例１１に記載した作業法を繰り返すが、乾燥器中の温度
は２００℃である。
は２００℃である。
比較実験
保温板を前記した処理なしに３０分間乾燥器中で加熱す
る。
る。
次表には、例１〜１２ないしは比較実１験で処理した保
温板の特性か記載されている。
温板の特性か記載されている。
次表の説明：
＋） 測定されず
→） 比較的悪い値は、スプレーする際にヘキサメチル
シクロトリシロキサンがノズル内で晶出したための不均
一な塗布によるものと説明される。
シクロトリシロキサンがノズル内で晶出したための不均
一な塗布によるものと説明される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも５０ ｍ’／ 、ｌｉ’の表面積を有す
る二酸化珪素、乳白剤及び場合によっては無機繊維から
乾式法で製造される保温体の改良法において、改良すべ
き保温体の表面を、ヘキサメチルシクロトリシロキサン
、オクタメチルシクロテトラシロキサン又はヘキサメチ
ルジシラザン、もしくはこれら有機珪素化合物２つ以上
からなる混合物で疎水性化し、１００〜３５０℃に加熱
することによって過剰の疎水性化有機珪素化合物を除去
することを特徴とする二酸化珪素から乾式法で製造され
る保温体の改良法。 ２ 二酸化珪素に対するＳｉ結合ヒドロキシル基を有す
る有機珪素化合物の反応に解媒を一緒に使用する、特許
請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772754517 DE2754517A1 (de) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Verfahren zum verbessern von waermeschutzgegenstaenden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5486853A JPS5486853A (en) | 1979-07-10 |
| JPS5830271B2 true JPS5830271B2 (ja) | 1983-06-28 |
Family
ID=6025522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53150154A Expired JPS5830271B2 (ja) | 1977-12-07 | 1978-12-06 | 二酸化珪素から乾式法で製造される保温体の改良法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4212925A (ja) |
| EP (1) | EP0002502B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5830271B2 (ja) |
| CA (1) | CA1110934A (ja) |
| DE (2) | DE2754517A1 (ja) |
| NO (1) | NO784112L (ja) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2942180C2 (de) * | 1979-10-18 | 1985-02-21 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Wärmeisolierkörpers |
| DE3000542A1 (de) | 1980-01-09 | 1981-08-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Waermeisolationsmischung und verfahren zu deren herstellung |
| WO1982000422A1 (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-18 | Dow Corning | Improved bonding silicone rubber |
| DE3125875A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-01-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Waermeisolationsmischung |
| DE3228660C2 (de) * | 1982-07-31 | 1985-11-14 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Tiefenimprägnierung von Schwerbeton |
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| GB2264656B (en) * | 1992-02-07 | 1995-07-12 | Zortech Int | Coating surface of hydrophobic microporous thermal insulation material |
| US5474806A (en) * | 1992-02-07 | 1995-12-12 | Zortech International Limited | Coating surface of hydrophobic microporous thermal insulation material |
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| EP3571173A1 (de) | 2017-01-18 | 2019-11-27 | Evonik Degussa GmbH | Granulares wärmedämmungsmaterial und verfahren zur dessen herstellung |
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1977
- 1977-12-07 DE DE19772754517 patent/DE2754517A1/de not_active Withdrawn
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1978
- 1978-12-01 US US05/965,721 patent/US4212925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-12-06 NO NO784112A patent/NO784112L/no unknown
- 1978-12-06 CA CA317,490A patent/CA1110934A/en not_active Expired
- 1978-12-06 JP JP53150154A patent/JPS5830271B2/ja not_active Expired
- 1978-12-07 EP EP19780101596 patent/EP0002502B1/de not_active Expired
- 1978-12-07 DE DE7878101596T patent/DE2860179D1/de not_active Expired
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Also Published As
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|---|---|
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| CA1110934A (en) | 1981-10-20 |
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