JPS5820290A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明框、し尿などアンモニア含有有機性排水の地理プ
ロセスに関するものであり、従来プロセスにおいて最も
問題点が多かった生物処理水の高Ｉｋ兜理工程および、
生物処理工程と高ＫＭ理工程から発生するスラッジの脱
水地理工程を着しく改良できるプロセスを提供すること
を目的とするものである。

すなわち、本発明鉱、アンモニア含有有機性廃水を生物
処理工程にて生物処理したのち、該生物処理工程からの
増殖微生物を含む流出スラリーを固液分離して得られる
分離水と、該流出スラリー及び／又鉱七〇＠縮汚泥と倉
前記生物処理工程と社別個の曝気槽に滞留せしめ、さら
に骸曝気槽から流出するスラリーに少なくとも第２鉄系
凝集剤を添加し、生成するフロックを固液分離すること
を特徴とする有機性廃水の処理方法である０以下に、本
発明の実施態様を図面を参照しなが　　□ら詳しく説明
する０ −３− 除渣された主し尿ｌに、生物学的硝化脱窒素工＆２に流
入し、生し尿１中のＢＯＤ成分を脱窒素麺のための有機
炭素源として利用しながらメタトルの添加を節減する硝
化液循環タイプ、ステップ武生し尿流入タイグ又Ｆｉ、
ｍｕ素槽で緩やかなエアレーションを行なう好気性脱窒
タイプなどの方式によって、ＢＯＤ成分、窒素成分が除
去される。

しかして、生物学的硝化脱窒素工程からの流出スラリー
３の一部４が遠心濃縮機などの向液分離工程器において
、濃縮返送用汚泥６と分離水フに分離される。濃縮返送
用汚泥６Ｆｉ生物学的硝化脱窒素工＠３０ＭＬ８８ｍＩ
Ｋを高濃［Ｋ維持するために返送され、分離水７＃ｉ流
出スラリー３の残部８と混合されて混合スラリー９とな
シ、本発明の重要構成要素の一つである曝気１１１０に
流入し、エアレーションを受ける。この−気１９１１０
は、生物学的硝化脱窒素工程！！における曝気槽つまり
硝酸化種、再−気槽とは別個に設けられているものであ
る。

すなわち、本発明は曝気槽１０Ｋｆｉ人する液を、との
混合スラリーとなすことが重要であり、分離水丁と混合
する相手の汚泥としては流出スラリー８、余剰汚泥６′
、濃縮返送用汚泥６のうちいずれかの一部を適用で、き
、また、これらを適宜に組み合わせたものでもよい。な
お、図示鉤でれ流出スラリー８を混合している。

しかして、曝気槽１０からの流出スラリー１１に塩化第
２鉄、ポリ硫酸第２鉄など篤２鉄系凝集剤１２と必要な
らば高分子凝集剤１３を添加され、好ましくＦｉＰＨ４
，０〜５．５の酸性条件で濃縮工程１４（傾斜式ウェッ
ジワイヤスクリーン、重力沈殿装置、加圧浮上装置など
）にて溶解性ＣＯＤ。

色度、りン敵、Ｓ８が烏度に除去された処理水１５（一
度処理水）とａｍ汚泥１６に分離され、１１ｍ汚泥１１
！ａ次いで脱水１１！１丁で脱水分離水１８とケーキ１
９に分離される０なお、上記凝集剤混合液の向液分離工
程Ｆｉ脱水工程１７のみとしてもよいＯ ５一 本発明において凝集剤として少なくとも第２鉄系凝集剤
１３を添加するようにしたのは、夾駁の結果混合スラリ
ー９中の溶解性ＣＯＤ、色度成分の除去効果が硫＃！は
ん土、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）などの凝集剤よ
シも秀れているためである。なお、凝集剤として第２鉄
系のものを使用する場合、曝気槽１０を経由させること
なく、混合スラリー９に対して添加すると、第２鉄イオ
ンＦａ’＋の一部が、混合スラリ−９中Ｏｊ１元性物質
によって還元されてしまい、！／＆理水Ｘｉ中に１！４
１鉄イオンＦｅ”＋としてリークし、放流水の着色を招
いたり、処理水Ｘｉを＃濾過などの粒状Ｆ材濾過層にて
炉遇する場合に濾過層にて、Ｆｅ’＋が酸化されてＷｅ
（ＯＨ）ｓ　７０ツクとなり、−過層の急激なＦ抗上昇
を拓くという問題点が知見された０本発明でＵ曝気工程
にて曝気処理するためこのような問題はなくなシ、良好
な処理ができる０また、濃縮汚泥１６を脱水１損１？に
て脱水する際に生成する脱水分離水１８中にも多量ＯＦ
・２＋が還元生成しており、脱水分離水１８をリサイク
６− ルし、混合スラリー９に混入させた場合には、さらに多
量のＦ・２＋が処理水Ｉ１１にリークする現象が認めら
れるが、混合スラリー９と脱水分離水１８とを、曝気槽
ｌＯにおいて光分エアレーションし酸化還元電位（ＯＲ
Ｐ）を上昇させたのち、第２鉄糸凝集剤１３を添加すゐ
方法を見出し、これを適用した結果、１ｌＩＫ２鉄系凝
集剤１３中ＯＦ＠”の還元によるＦ、２＋の生成現象−
ＩＩＸ＃ｂ止でき、鵡理水ＸＫ中へ０Ｆｓ２℃リークト
ラブルを解決することができた。

しかも、濃縮汚泥１６が、脱木工、＠１７において貯留
槽なとで潰留している過程で濃縮汚泥１６からＢＯＤ成
分が溶出し、脱水分離水１８のＢＯＤ濃度が増加すると
いう問題点も曝気槽１Ｇにおいて、脱水分離水１８中の
ＢＯＤが、混合スラリー９中の大量の活性汚泥によって
効果的に除去されるため解決できることが判った０ 従来法においてＦｉ脱水分離水１８及び雑排水１８′昧
生物学的硝化ｍ膳嵩工Ｓ九にリサイクルされるが、本発
明ではこ０従来法を員することが重−７− 景ポインドの一つとなっている。すなわち、従来法では
、生し尿ｌが脱水分離水１８と雑排水１８′によって希
釈されるため硝化槽内の水温が低下し微生物反応速度が
低下すること、および返送汚泥用の固液分離工程（遠心
凝縮機など）ｈＫＲ人させるべきスリラー麓が増加する
ため、固液分離工程Ｓの規模、動力が増加するという関
題点があること管見い出し、脱水分離水１８を曝気槽１
０にリサイクルすることによって、従来法の欠点を根本
的に解決できるようにしたのである。

本発明において特筆されるべき現象扛、生物学的硝化脱
窒素工ｆｉｚから発生する汚泥を生物学的硝化脱窒素工
程２の処理水に混合させて混合スラリー９となし、これ
に畠２鉄系凝集剤１２を添加すると、前記処理水中Ｋｊ
！ｌｉａ［Ｋ残留している麹生物分解性溶解性ＣＯＤ成
分、色度成分、リン酸イオンが高直に除去されると同時
に、汚泥の脱水性が著しく改善され、＃ｌＩｍ汚＃、１
６が無薬注で容易に脱水できるという現象である。

以上の如く本発明によれに１次のよりな１１！な特開昭
５８−２０２９０（３） 効果を得ることができ、ｌ＆思効果の改善および脱水工
１ｉ１にシける省資源効果が得られる。

■　第２鉄系凝集剤中のＦ−“の還元によるＦ””Ｃ）
処理水中へのリークおよび脱水分離水中に還元溶出し九
Ｆｅ”＋の処理水へのリークを完全に防止できる。

■　脱水分離水中のＢＯＤを、脱水分離水を生物処理工
程にリサイクルすることなく除去できる。

したがって、紋生物飽理工札として硝化脱窒素工程を適
用した場合、生し尿が脱水分離水によって希釈されるこ
とがないので、生物学的硝化脱窒素工樵の水温を高温度
に維持しやすい。この結果、生物反応の反応速敷が重上
する。

■　組物地理上＠Ｏ処理本と余剰汚泥等を意図的に浪曾
セーしめた混合スラリーに第２鉄系凝集剤を添願して凝
集処理する新規なフローによって生物系余剰汚泥等の献
集ス２ツジが＃Ｉｉ柴注（すなわちカチオンポリマーな
との脱水助剤が不要）で脱水可能になシ、著しい省資源
効果が得られる０ 　９− ■　生物処理工程として硝化脱窒素工程を適用した場合
、生し尿の鹸度、流入量の急増などの外乱によって処理
効果が悪化した場合においても曝気槽においてＢＯＤ除
去、好気性脱窒水反応による窒素成分の除去が進行する
丸め処理水質が著しく安定する。なお好気性脱窒水反応
と祉エアレーションを行ないつつある曝気槽内で、ＮＯ
ｘ−＊Ｎ２↑反応が進行するものをいう。

次に本発明の実施的について述べる０ 実施鉤 下記の水質を有する除渣生し尿を硝化液循環式生物学的
硝化脱ｉ１素プロセスて無希釈生物処理し′＃−０ 生物学的硝化脱窒素工程Ｕｊｌｌ脱窒素槽、硝化槽、第
２脱窒素槽を直列に配置したプロセスであ−１０− 夛、硝化槽内スラリーを第１脱窒素権にリサイクルする
タイプを用いた。プロセスの仕様、運転条件り下記のよ
うに設定した。

薬２脱輩素槽からの流出スラリーの一部ｔ−漉心濃縮機
に供給し、遠心濃縮汚泥（ＳＳ濃ｊ［４〜５−）を全量
總ｌ脱窒素槽にリサイクルした。ｊ１２脱輩素檜流出ス
ラリーの残部と遠心濃１機分離水とを混合したスツリー
中ＫＦｉ生物学的硝化脱輩素−１１− 処理によって生成した余剰汚泥が含有されており、この
混合スラリーを曝気機（Ｓ留時１！１１日）に流入せし
め充分エアレーションしたのち、曝気槽流出スラリーに
塩化第２鉄３０　ｏ　Ｏｑ／ｌを添加後、？Ｍ石灰でｐ
ａを４．０〜５．０Ｋｉｌｌ！ＩＬ、さらに高分子凝集
剤（アコフロックＡ７２０）を２０Ｖ′を添加し沈殿池
にて生成フロックを分離した。沈殿池排泥ス２ツジＨ１
ｌ＆３チ）は例ら脱水助剤を添加することなくフィルタ
プレスで容易に脱水でき、含水率６０〜６５−という著
しく低含水率の脱水ケーキが得られた。フィルタプレス
脱水Ｆｔ（Ｆ＠”イオンが２００〜２５０ｗＩ＃／Ｌ溶
出していた）妹曝気榴１０にリサイクルし九０沈殿池越
流水の水質は無希釈し尿処理水として次衆のように極め
て秀れてい九〇

【図面の簡単な説明】

図面祉本発明の実施態様を示す系統説１ＩＩｊ−である
０ １・・・生し尿、　　３・・・生物学的硝化脱窒素工程
、１、４．８．１１・・・流出スラリー、ト・・固液分
一工程、６・・・拠縮返送用汚泥、６′・・・余剰汚泥
、　丁・・・分離水、　９・・・混合スラリー、　１０
・・・曝気槽、１１−＄８２鉄系凝集剤、　ｔｓ−ａ分
子凝集剤、１４−・・濃縮工程、　　１６・・・処理水
、　　１６・・・湊縮汚泥、　１丁−脱水工程、　１Ｂ
・・−脱水分離水、１８′・・・雑排水、　　［トー・
ケーキ、　２０−空気。 特許＃ｉ願人　　荏原インフィルコ株式会社代境人　弁
臘士　　端　山　五　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、アンモニア含有有機性廃水を生物処理工程によって
   処理し、該工程からの流出スラリーを固液分離して濃縮
   汚泥と分離水とに分離し、数分離水と前記生物ＩＩ＆理
   工程から０増層黴生物を含むスラリー及び／又扛前記＃
   Ｉｍ汚泥の一部とｔ混合して曝気工程にて曝気したのち
   、少なくともＪＩ２鉄系凝集剤を添加して同液分離工程
   にて分離することを特徴とする有機性廃水の処理方法。 ２　前記曝気工程が、前記第２鉄系凝集剤添加後の同液
   分離工程において得られた分離水を流入せしめて処理さ
   れるものである特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、前記生物！６理工程が、生物学的硝化脱窒票決によ
   みものである特許請求の範８第１ＪＪ又２− ｔｒｉ第２項記載の方法。