JPS58183219A - 強化樹脂曲管の成形方法及びその成形用型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明Ｆｉ値化樹脂曲愉の成形方法及びその成形用型に
陶するものである。

ボリエ子テル、エポキシｌｊ４に等の硬化性樹脂ヲガラ
ス緻Ｊｌ吟のＷ強材で強化した所ｉｌ１１強化掬脂製の
曲管の成形方法は、どのよう々成形用型を用いてＵ形す
るかが大きＩｔ’インドと汝っている。例えば特開昭５
１ー１７９８６号公報には、ゴム状弾性体からなる芯型
にエポキシ桝脂を含浸させたガラス繊維を巻き付け、曲
けた秋１て加熱硬化さ｛たのち芯型を引抜いてプラスチ
ック，ｌイブエルボを成形する方法ｔ；記載きれている
。

しかしながら、このような成形方法においては管の口径
が大きくなってくると曲率半径の小さい曲管、例えば管
口径１５０ー以上のものて曲率半径５　？Ｒ　Ｒ以下の
ものについては曲げ加工は困１１ｉ！にカってくる。卸
ち、材料力学の公式によると、所定の’ｌｉｔ　Ｅｉｉ
ｉ形状を有する棒状体の曲げに要する外力は棒状体の弾
性保数及び断面二次モーメントに比例する。そして、棒
状体の断面形状が円形状の場合は前記断面二次モーメン
トは棒状体の径０４乗に比例する。つまシ、曲げに要す
る外力は棒状体の径の４乗に比例して増加し、棒状体の
径が２倍になると曲けに要する外力は１６倍にも増加す
る。

本発明は叙上の事情に鑑み、管口径の大小Ｋかかわらず
任意の所定曲率半径を有する曲管を成形する方法及びそ
の成形用型を提供することを目的としてなされたもので
あり、その罫旨は、弾性筒体の内面に剛性を有する６欅
が嵌挿され、且つ前Ｅ％’ｌＥ筒体の外向に複数の環状
片が連袂して外嵌されてなるか若しくけ帯状体が１！縦
状に巻き付けられてなる成形用型の外面Ｋ、硬化性ｓ４
脂と補強材とからなる管壁層を形成したのら、前記６棒
を抜き取り、管壁層が未硬化の状鱒で曲げ加工を施して
硬化せしめて曲管を成形する強化樹脂曲管の成形方法及
びその成形用型に存する。１ 本発明において使用する硬化性樹脂としては、４　　　
　例えば不飽和ポリエステル檎指、エポキシ樹脂、フェ
ノール機脂埠が挙けられる。尚、を要に応じて砂利、珪
砂◆の粒状充填材、縦綾カルシクム、ツルク等の粉末状
充填材を添加してもよい。

又、補強材としては、例えばガラス繊維、縦索ｌ１ｌｌ
＃ｌｉ１合成槍ＩｊＪ１１繊維等の畏尺状又は短尺状の
もの、マット状又は織物状のものが挙げられ、就中ガラ
スロービング等の長尺状のものが好適に使用される。

上記硬化性樹脂と補強材とから管壁層を形成する手段と
してはハンドレイアップ法、スプレーアップ法、フィラ
メントツインディング決の何れの方法であって吃よし、
あるいはこれらを組合せた方法であってもよい。

以下本発明を図１ｔｌＫ基いて説明する。

まず、強化樹脂曲管の成形用型について説明する。第１
図ｔま成形用型の一例を示す一部切欠き縦断面図である
。

１は弾性筒体でちゃ、その内面に本俸２が嵌挿されてい
る。弾性筒体１としては、弾性を有する天然ゴム、合成
ゴム又は軟質合成樹脂等の弾性材料より構成された筒体
であり、峙にシリコンゴム、エチレン−プロピレンゴム
、フレタンゴム等の弾性材料よりなる真直ぐな筒体が好
ましく用いられる。

６捧２は剛性を有し弾性変形を生じＫくく、弾性筒体１
の内向形状にほぼ等しい外向形状を有するもので、弾性
筒体１の内ｌ１ｉｉＫ嵌挿できるようになされている。

３は環状片であり、その中心には通孔３１が設けられて
いる。通孔３１は弾性円筒体ｌの外面゛形状にほぼ等し
い内向形状を有するもので、環状片３が弾性筒体１の外
面に外嵌できるようになされている。環状片３Ｆｉアル
ミ、歇、　ＰＲＰ１エンジニアリノグプラスチツク蔓の
軽くて強度のすぐれた硬質材料の他、弾性筒体１と同様
に弾性を有する上記弾性材料よりなるものであってもよ
い。環状片３が弾性材料よりなる鳩舎、内Ｉｉ＋の＋滑
性及び曲率＃？径精度のよりすぐれた曲管を得ることが
できる。

又、環状片３の形状は曲管の口径、肉厚及び曲午！ｔ！
任、材料の加工性Ａ４Ｖｃｔ５して決めればよい。

表畝り環状８３，３．−が前配都性１１の外向に連接し
て外嵌されて成形用を４が構成される。

又、第２図＃ｉ成形用型の他の一例を示す一部切欠き縦
断−因でろり、内面に剛性を有する６棒２が嵌挿された
弾性筒体ｌの外向に帯状体５がその耳部を互いに突き合
わせるように螺施状圧巻き付けられて成形用！Ｊ！４’
が構成されている。

帯状体５の材質は峙に限定されないが、内面のモ滑性及
び曲率半径精度のよりすぐれ九曲管を侵るＫＦｉ、上記
環状片３と同様に合成ゴム又は軟ｊｉｔ＆ｒＡ樹脂等の
弾性材料が好ましい。帯状体５のｌｌｌ１？肉ｌｌ−け
曲管の口径、肉厚及び曲半半径苓に応じて決めればよい
。

向、弾性篩体ｌとして、第３図に示すように弾性筒体１
の篩壁の一部を屈曲可能な板状のスベ−４７−６でｌｌ
換したものを用いれば、曲管全成形後の成形用型４′の
脱型がよ炒容易になる。

同様に、１１状片３として、＃Ｊ４図に示すように環状
片３及び弾性筒体１の環費の一部を屈曲可能な板状のス
ベーｙ−６′でｍ換したものを用いれば、曲管を成形後
の成形用型４１の脱型がより容易ｐｃ　ｈる。

又、第１図に示す成形用型の場合、ｇ＠部の環状片３の
形状が第５図に示すようなものを用いることにより受口
付曲管を成形することも可能である。

次ｅ（、このように成した成形用型を用いて行う強化４
＃脂曲管の成形方決について説明する。

第１図に示す成形用型４の６棒２の突出喘邸を成形製Ｕ
（図示せず）に回蔽町飯に架設する。

成形用型４を回転させながら第６図に示す様にその外（
ｋｌＫポリエステルフィルム等の離型フィルム７を巻き
付ける。次いでこの上にガクスローピング等に不飽和ポ
リエステル樹脂液等ｆｔ含浸させた成形材料８を巻回し
て管壁層９を形成した後、この’ｄｉｌｌ＠９が硬化し
ないうちに６棒２を引き抜いて、第７図で示すように＆
定の曲Ｉ　　　　半半径を何する曲は型１０に押しつけ
て未硬化の曲管Ｋ１１ｔ形する。曲管への曲げ加工は、
第８図で示すように、管壁層９が硬化しないうちに６俸
２を引き抜き、代わりに所定の曲率！Ｐ任を有する湾曲
した長尺状治具１１を弾性筒体ｌの両端より突出するよ
うに挿入し、その両端を同定支柱１２．１２で支持し、
長尺状治具１１ｉＣ沿わせて曲管に成形してもよい。

長尺状ｔｔ３共１１け、その外形は弾性筒体１の内任よ
りも細く、長さけ弾性筒体ｌの長さよりも長くなされ、
又、所定の曲率半径を有する曲管が得られるように湾曲
せしめられている。この長尺状治Ａｌｌは、ある程度ま
での荷重に対しては弾性変形を生じないものが使用され
る。又、ｌ１ｊＩ記擾尺状ｔｔ３具１１は、成形用型４
と管壁層９の１璽で所定の曲率半径に曲がるような本の
であってもＬｌ／−１゜ 次いで、加熱硬化させたのら、成形用ＩｕＡを曲げ型１
０より収り出し、弾性筒体１、環状片３゜３　の順で成
形用型４の脱型を行い強化樹脂曲管を得る。。

尚、曲管の外観が特に必要な場合、弾性筒体ＩＫ成形材
ｌ＋８を巻き付けて管壁層９を形成したのち、その周り
にポリエステルフィルム等の離型フィルムを巻きつける
とよい。

更ｅこ、本発明成形方法及びその成形用型は、上記実施
例の様に硬化性樹脂と補強材とからなる曲管のみならず
、二層以上の積層構造を有する複合曲管例えば内外層が
上述の強化樹脂管ｇ１層からなり、中間層が砂利、珪砂
等の粒状充填材、炭酸力ルシクム、タルク等の粉末状充
填材と硬化性６ｉＩＩＩＦ１等との結合剤との混合物か
らなる三層構造の複合曲管を成形する場合に４ＪＩｉ！
用できる。

本発明強化樹脂曲管の成形方法及びその成形用型ｌよ叙
上り通り構成されているので、直管状で材料形成を行い
、次いで芯体を抜き収って曲げ加工を施すことにより弾
性筒体の外面に連接して外嵌された環状片若しくは螺旋
状に巻き付けられた帯状体か曲げ外力の作用で変形を生
ずると共に曲管の曲率半径の大なる側で弾性筒体との同
でずれて間隙を生じながら容易に変形するの−（、徒米
汰で用いられるＩＸｔＸ円形では困難であった曲率半径
り小さい（特ｋＣ管口径が大きい）曲管の成形か容易に
しかも尾較的小さな曲げ外力で行える。又、簡単な構造
で且つ軽量であるため脱型も作業性よ＜容易に行える。

父、直管状の成形用型に成１杉部材を巻きっけて管体を
形成するので鉛末の直管成形装置をそのｆプ用いること
ができ、大破生産に適している。

￥Ｖこ、成形用型を含んだ１１曲は加工を行うので、内
表面での樹脂ブレ、傭平等が生じず、内、＆曲か＋肴で
内僅清度の丁く−れた曲管が得られ右。

図面のｒＩ！ｊ＃ｌＬｌ説明 第１図は本発明の成形用型の一例を示す一部切欠き橙断
面図、第２図は成形用型の池の一例を示す一部切欠き縦
断面図、第３図及び第４図に成形用をの変形例を示ｆ側
面図、第５図は環状片の責杉舞茫一部雀喀して示す正面
図、略６図は成形状急を示す説明図、第７図及び第８図
ｄ曲は加工状態茫示す説明図である。

ｌ・・・弾性筒体、６畢、３・・・環状片、４　、４′
、　４Ｎ　、　４＃１成形用型、５・・・帯状体、８・
・成形材料、９・・・管壁層、ｌ（１・曲げ型、１１・
・−昆尺状冶具。

才　ｌ　囚 才３ＦＪ　　　　　　　　量４　の す５　♂ 才　６　の す　７　店

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　　ｇＩ性筒体の内１ｉＩＫ剛性を有する８棒が嵌挿
   逼れ、且つ前記弾性筒体の外ｍＫ被数の環状片が連接し
   て外縦されてなるか若しく＃′ｉ帯状体が蝉旋状に巻き
   付けられてなる！１１．形用型の外面に、硬化性樹脂と
   補強材とカ・ら々る管ｔｌｌを形成したのち、前記８棒
   を抜き取り、管壁扇が未硬化の状鰺で曲は加工を施して
   硬化せしめて陶管ｔｔｃ形する強化楠＆曲管の１形方法
   。 ２　弾性筒体の内ＷＪに剛性を有する８棒が嵌押され、
   且つ前記弾性筒体の外面に複数の環状片が管成形用型。