JPH02200945A - 繊維強化樹脂製鉄筋代替材及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート建造物やコンクリート東品など
を形成するコンクリート型枠内に埋設する繊維強化樹脂
製鉄筋代替材及びその製造法に係るしのである。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

従来、鉄筋の代わりに使用する繊維強化樹脂製鉄筋代替
材は既に色々なものが提案されている。

このような棒状の繊維強化樹脂製鉄筋代替材により閉合
筋や螺旋筋を形成する場合には、必然的に棒状の繊維強
化樹脂製鉄筋代替材を曲げ加工しなければならない。

ところが、繊維強化樹脂製鉄筋代替材に曲げ加工を施す
と該曲げ部分の繊維方向にひずみを与えることになり、
該ａｎげ部分の強度が低下してしまう欠点があった。

そこで、出願人は特願昭６３−２８８８８号として棒状
の繊維強化樹脂製鉄筋代替材の強度の低下を生じせしめ
ない曲げ加工法を出願しているが、出願人は別の視点か
ら曲げ加工を要しない繊維強化樹脂製鉄筋代替材による
閉合筋若しくは螺旋筋は作れないしのかという研究を眞
ねた結果本発明を完成させた。

〔課題を解決するための手段〕

添付図面を？照に本発明を詳述すると次の通りである。

閉合筋ｌ若しくは螺旋筋２として１史用、（゛る閉合形
状若しくは螺旋形状の繊イを強化樹脂材の棒材断面形状
を、曲線と直１ｒ：ｔ、＜は直線に近い曲線とにより構
成される形状に規制し、且つ直線ｎしくは直線に近い曲
線の平坦部７を外方に位置計しめたことを特徴とするｍ
維強化樹脂製鉄筋代替材に係るものである。

割型構造を打するマンドレル４に曲線と直線とにより規
制された所望の断面形状をａする巻回溝５を形成し、こ
の巻回溝５に樹脂強化繊維を巻き付け、樹脂強化繊維が
固化した後マ・ンドレル４を外して曲線と直線とにより
構成された断面形状をａする閉合形状若しくは螺旋形状
の繊維強化樹脂製鉄筋代替材を製造することを特徴とす
る繊維強化樹脂製鉄筋代替材の製造法に係るものである
。

〔作　用） 割型構造を有するマンドレル４に曲線と直線とにより規
制された所望形状を有する巻回溝５を形成し、この巻回
溝５に樹脂を含浸せしめた繊維束を巻き付け、樹脂によ
り繊維束か固化した後、マンドレル４を分割して分割体
を取り外し、マンドレル４を抜き取ると、巻回溝５の断
面形状をｎ　４“る即ち、曲線と直線若しくは直線に近
い曲線とにより構成された断面形状を存する閉合形状若
しくは螺旋形状の繊維強化樹脂製鉄筋代替材か得られる
。

この際、高速回転するマンドレル４の巻回溝５に繊維束
を巻き付ける方法を採用する為、巻き付けられる繊維束
の一番外側は自ら平坦面に近くなる。

巻回溝５を夫々連続させず一定間隔で設ければ＠凹溝５
の数の閉合筋１が複数同時ｌこ得られ、また、巻回溝５
を螺旋形状に夫々′４続さ仕て設置すれば、螺旋筋２が
得られる。

このようにして得られた閉合筋１若しくは螺旋筋２をコ
ンクリートの成彩の補強筋として使用する。

〔実施例〕

第１０図は第３図に図示した断面形状の閉合筋１を形成
する為のマンドレル４であり、第１１図はそのマンドレ
ル４の正面図である。

巻回＃５の断面形状は樹脂強化繊維をマンドレル４に巻
き付けるのに支障ないよう巻回溝５の入口部が一番広い
形状を選択することが望ましい。

図中４’ａは芯、４°ｂ、４°ｃ、４’ｄ、４″ｅ、４
°ｒ。

４’ｇ　、　４’ｈ　、　４’ｉはマンドレル４の分割
体であり、樹脂強化繊維をマンドレル４の巻回７１Ｉ１
５に巻き付けた後、４゛ａ、を抜き取り、次に４°ｂ、
４°Ｃ１４゛ｄ、４°ｅを取り外し、最後に４’ｆ　、
　４’ｇ　、４’ｈ　。

４゛ｉを内側へ移動させて取り外してマンドレル４を除
去する。

分割体はテフロン材又は雌型処理を施した金属製の乙の
が望ましい。

また、第８図は第４図に図示した断面形状の螺旋１１７
ｉ２を形成する為のマンドレル４であり、第９図はその
マンドレル４の正面図である。

この場合の脱型の手順は前記と同様で芯４°ａをまず抜
き取り、次に分割体４″ｂ、　４°ｃ、　４“ｄを内側
へ移動させて取り外し、最後に分割体４”ｅ、４゛ｆ、
４”ｇを取り外してマンドレル４を除去する。

次に本発明の具体的製造法を示す。

第８．１０図に示したマンドレル４の巻回１１１５にビ
ニールエステル樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化樹脂を含
浸したガラス繊維やカーボン繊維の束を巻き付ける。

これは、樹脂形成法としては一般的なフィラメントワイ
ンディング法を採用する。

その後、加熱硬化せしめた後マンドレル４を脱型する。

得られた閉合形状若しくは螺旋形状のＦＲＰ材に耐アル
カリ性を付与する為外表面に前記樹脂と同系の樹脂をコ
ーティングして保護層３を形成する。

このコーティングはダブ漬け、吹き付け、粉体塗装等ど
のような方法でも良い。

尚、コンクリートとの付着力を向上させたい場合には第
７図に図示したように更にエポキシ樹脂等の接着剤を塗
付して接着層６を形成した後アルミナ研削材（例えば商
品モランダム）などの砥粒９を表面に付着せしめる。

第３図は外方に平坦部７を且つ対向する位置に抜き勾配
をしての平坦部７を設け、それ以外の部分を湾曲部８に
形成した場合であり、第４図は外方に直線に近いＩｔ！
ｌ！ｉＡからなる平坦部７を且つ対向４゛る位置に抜き
勾配としての平坦部７を設け、それ以外の部分を湾曲部
８に形成した場合である。

また、第５，６図は外方、内方及び側方を平坦部７とし
、外方及び内方と側方との連結部を湾曲部８とした場合
を図示している。その他色々な形状が設計し得る。

尚、本発明に用いる樹脂は熱硬化性樹脂に限らず、ポリ
プロピレン樹脂、ナイロン樹脂等の熱可塑性樹脂を用い
ることら可能である。

図中符号１０は棒状筋、１１は橋げたである。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のようにしたから、以下の特長を発揮す
る。

■１本発明は断面形状が直線と曲線とにより規制される
構造であるから、同一断面積で比較した場合、従来の円
形断面の棒材に比し、周長が長くなる。

従ってそれだけコンクリートとの付着力が増加すること
になる。

２、本発明品は断面形状が直線と曲線とにより構成され
る棒材からなる閉合筋若しくは螺旋筋である為、例えば
平坦部の方が接合するように使用する場合には、所謂面
接触となり、その結合が強固となる。

３、一般に、補強筋はコンクリート型枠内面に近接せし
め所定の間隔を保持させることが望ましく、通常は、型
枠内面と補強筋との最小距離が指定されるものである。

本発明品は、直線面と山線面とにより構成される棒材か
らなる閉合筋若しくは螺旋筋であり、且つ直線若しくは
直線に近い曲線の平坦部を外方に位置せしめる為、その
平坦部が型枠内面に対向せしめられ、従来の断面円形の
棒材からなる閉合筋若しくは螺旋筋に比し、最小距離の
設定が容易となる ４゜更に、本発明は従来法（特願昭６３−２８８８８号
）と異なり、棒状の繊維強化樹脂製鉄筋代替材を曲げ加
工して成型するのではなく樹脂強化繊維の束をマンドレ
ルに巻回して成型する方法であるから、簡単に繊維強化
樹脂製の閉合筋若しくは螺旋筋が量産し得ると共に得ら
れた繊維強化樹脂製鉄筋代替材は部分的に強度が低下す
るようなこともないなど秀れた繊維強化樹脂製鉄筋代替
材の製造法となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明
品に係る閉合筋の斜視図、第２図は本発明品に係る螺旋
筋の斜視図、第３図は本発明品に係る閉合筋若しくは螺
旋筋のＡ−Ａ線断面図、第４．５．６図は本発明品に係
る閉合筋の別例の断面図、第７図は本発明に係る閉合筋
の別例の断面図、第８図は本発明に係る螺旋筋製造用マ
ンドレル、第９図は同マンドレルの正面図、第１θ図は
本発明に係る閉合筋製造用マンドレル、第１１図は同マ
ンドレルの正面図、第１２図は本発明に係る閉合筋の使
用状態を示す説明図である。 ｌ・・・閉合筋、２・・・螺旋筋、４・・・マンドレル
、５・・・巻回溝、７・・・平坦部。 平成１年１月

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　閉合筋若しくは螺旋筋として使用する閉合形状若し
   くは螺旋形状の繊維強化樹脂材の棒材断面形状を、曲線
   と直線若しくは直線に近い曲線とにより構成される形状
   に規制し、且つ直線若しくは直線に近い曲線の平坦部を
   外方に位置せしめたことを特徴とする繊維強化樹脂製鉄
   筋代替材。 ２　割型構造を有するマンドレルに曲線と直線とにより
   規制された所望の断面形状を有する巻回溝を形成し、こ
   の巻回溝に樹脂強化繊維を巻き付け、樹脂強化繊維が固
   化した後マンドレルを外して曲線と直線とにより構成さ
   れた断面形状を有する閉合形状若しくは螺旋形状の繊維
   強化樹脂製鉄筋代替材を製造することを特徴とする繊維
   強化樹脂製鉄筋代替材の製造法。