JPS58169555A - 成型編地の送り出しのための、平形編機用装置及び作動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、駆動される主送り出しローラと送り出し方向
において前に接続□され、編目形成領域付近に配設され
、該主送り出しローラの駆動部材に接続されている補助
送り出しＯ−ラとを備えた成型編地の送り出しのための
平形編機用装置、及び、該装置を用いて成型編地を送り
出すための作動方法に関する。

編地を早期に捕える事が出来るように編目形成領域に出
来るだけ近付けられる補助送り出し機構を平形編機の送
り出し装置に装備する事は既に公知である。該補助送り
出し機構は、送り出しローラ、もしくは、ベルトであっ
てよい（西ドイツ公開明細書第３０２５００８号）。成
型編地、即ち、糸落ちを回避するために平形編機上で既
に目数の増減によって裁断の形を得ている編地を完成す
る際に細い成形部端部から続いて仕上げられる成型編地
の幅の広い成型編地部分編み始めの部分）への移行箇所
においては、送り出し装置に関する特別な問題が生じる
。平形編機において、幾つかの成型編地を同時に隣り合
って、そして、分離編地部分によって互いに離されて相
前後しても、即ち、前後に続いて構成される事が公知で
ある。成形編地部分が細い緑で終るなら、例えば、細い
衿の部分で終わるなら送り出し装置の引張力は先ず成型
編地部分の前記の細い端部領域に集中する。

後続の成型編地部分の、より幅広の最初の縁領域が送り
出し装置によって捕えられるまで、先にｔｌ■ｏげられ
た成型編地部分の細い終端縁を介しくのみ伝えられてい
た送り出しの力によって、後続の成型編地部分の幅広の
最初の緑の斜めの引張りが生じていた。成型編地部分−
℃最初の緑の前記の様な不均等な引張り負荷荷重によっ
て、前記の編地部分の質はマイナスの影響を受ける。

２つの連続して仕上げられる成型編地部分の間の移行箇
所において大きな幅の飛躍がある場合にも、それぞれ次
に続く成型編地部分の幅全体に渡って送り出し力の分配
が得られる。成型編地部分の送り出し装置及び送り出し
方法を作り出すという課題が本発明の根底を成している
。

該課題は、本発明によると、少なくとも送り出し回転方
向において垂ねられた回転運動を得るために補助送り出
しローラが制御装置を介して一時的に作動可能な補助駆
動装置にフリーホイール状ａｔ設定をとりつるクラッチ
を介して接続されている事によって冒頭に記した種類の
装置を用いて解決される。

重ねられた回転運動を用いて送り出される編地の促進さ
れた逃道が達成される。その際、前記の様に細い成型編
地部分の終端部から、幅の広い成型編地部分の初まりへ
と移行する場合、連続する成型編地部分の間に形成され
る分離編地領域に渡る幅広の成型編、地の初まりの迅速
な同権、及び、それと共に、後続する成型編地部分の初
まりをイの幅全体に渡って努力して捕える事が送り出し
力によって達成される。しかしながら、本発明によって
構成される装置を用いると他の編地形成箇所においても
重ねられた送り出し運動が増進、もしくは、編地の送り
出し負荷の回避という効果を判って短期間に達成される
事が出来、この事は、種々の異なる編地柄の形成の場合
好都合である。

補助駆動装置は、フリーホイール状態をとりうるクラッ
チを介して例えば補助送り出し口、−ラにぬ接接続され
ていてよい別に−されたモータであってよく、その際、
制御装置は該モータか、もしくは＃記りラッチに作用す
る。しかしながら、補助駆動装置は、−機の駆動部自体
；例えば、制御されるクラッチを介して補助送り出しロ
ーラがめ接ｂｔ、＜は間接に駆動連結され“（いる制御
軸Ｃあっ゛（よい。フリーホイール状態をとりうるクラ
ップも種々異なるように構成されていてもよい。電磁作
動されるクラッチ、もしくは、吉ゎゆる谷さ付はバネク
ラッチであってよい。制御装置も種々に構成されていて
よい。

新しい成型編地の幅の広い初まりぐの連続する成型編地
間の飛躍的な幅の変化に関して幅全体に渡って出来る限
り均等な初まり部の引張りを達成し、該最−初の縁部の
斜めの引張りを回避するという本発明によって先ず第１
に解決されるべき問題においては、分離編地部分を介し
て互いに接続（連結）された連続する成型編地の送り出
しのために以下の作動方法を用いる）と特に好都合な解
決となる。即ち、 ａ）両面■、トげの分離編地部分を什上げた後、剣法に
よって形成される最後の分離編地の編目列の編目が落と
される。モして、 ｂ）同時に、もしくは、引き続いて、補助送り出しロー
ラ用の補助駆動装置が補助送り出しローラの追加的な重
ねられた送り出し回転を作り出すために作動される。

最後の分離編地の編目列の両針床のうちの一方上で作ら
れた編目が脱落された後に補助送り出し０−ラの引張り
作用によって脱落された編目を含んでいる編目列（Ｍａ
ｓｃｈｅｎｓｔｊｂｃｈｅｎ）　（７）解除が行われ、
この結果、３倍の値までの分離編地部分の長さの伸張が
起こる。前記の編目列の解除の間、分離編地部分は、補
助送り出しローラの強められた送り出し運動に対して、
実際には、何ら目立った妨害を与えるものではなく、そ
の結果、連続する成型編地部分の間に著しい幅の開きが
ある場合にも、２つの成型編地部分の間の分離編地部分
の幅に渡って、補助的に駆動される補助送り出しローラ
が次の成形編地部分の幅の広い最初の縁の捕えまでに生
じる編地の変形を較正する事が出来、そして、成型編地
部分の幅の広い最初の縁は即座にその幅全体に渡って送
り出し装置の送り出しｈを受ける。

次に、本発明による送り出し装置（巻取装買）の実施例
を、添付の多少概略化された図により説明づる。

第１図は、それぞれ針床保持体１２．１３を備えた平形
編機の２つの針床１０．１１を示し【いる。歯口間１Ｉ
ｉ１１４の下方であってかつ機械の編成ｔＩ４域の下方
に、太線で示す編地１５のための送り出し装置がある。

前記送り出し装置は公知の主送り出し［１−ラよりなり
、これは、押圧ローラ１７と共動する。前記送り出し＠
置は、更に保助送り出しローラ１Ｂを有しており、この
補助送り出しローラ１８は２つの針床保持体１２．１３
間の歯口間隙１４の１・方に”配設され、押圧０−５１
９と共動している。

主送り出し日−５１６および補助送り出しローラ１８の
駆動軸１６ａ１１８ａは、のちに詳述する様に、常に互
いに連結駆動されて、等しい周速度で作動する。主送り
出し０−ラは、図示しない方法で回転磁界モータにょっ
て駆動される。主送り出しＯ−ラ１６および補助送り出
しローラ１８は、側面図で示すその表面しく、送り出さ
れる１又は複数の帯状編地を捕えるものであって、それ
ぞれ独立した複数のローラ部分より構成することができ
る。このことは、補助送り出しロー５１８に対する対向
ローラ１９についても同様である。

補助送り出しローラ１８は、固定の支持腕２１上に取り
付けられているが、これに対し、抑圧［１−５１９のた
めの軸受は腕２２は、二つの腕を有する揺動腕として形
成され揺動軸２３上に配設されている。従って、機械を
操作する際に、電磁石により又は手動にてハンドル２６
を用いることにより、押圧ばね２４の力に抗して、前記
軸受は腕２２を揺動させて釦抗ローラ１９を引き離ｊこ
とができる。

第１図及、び第２図によれば、補助送り出し０−ラ１８
は補助駆動装置に接続されており、この駆動部Ｗを用い
ると、図示しない制御ユニットにより、前記補助送り出
しローラには、主送り出し口−ラ１６の送り出し速度と
は異なる送り出し速度を一時的に与えることができ染。

図示の実施例の場合、前記の補助駆動装置の駆動部は平
形編機の制御軸２７よりなっている。第２図によると、
前記制御軸２７には、これと共動する軸受はブシュ２８
が配され、この軸受はプシ１２８には、スブ［ｌタラ［
・２９が回転可能に配されている。スプ【Ｊケッ］〜２
９のボスは、いわゆる巻き付はバネクラッチ（Ｓ　ｃｈ
ｌｉｎｇｆｅｄｅｒｋｕｐｐｌｕｎｇ　）　３０を介し
て、回転する軸受はプシ１２８に接続されている。この
クラッチは、互いに連結されるべき部分に配されるシリ
ンダ状のコイルバネよりなっている。このような巻き付
はバネクラッチは、一つの回転り向において連結を行な
い、反対の回転方向において自由回転（フリーホイール
）を行なわせる。巻き付はバネクラッチの一端は、図示
しない方法で、同心の係止ディスク３１に係合されてい
る。この係止ディスク３１の円周には、相互に間隔をあ
けて配設されたノツチ３２が設けられ、このノツプには
二つの腕を有する揺動レバー３３の端部に形成された係
止カム３４が係合する。この揺動レバー３３は電磁′Ｆ
ｉ３５の彩管を受け、電磁石が励磁される場合に、係止
カム３４は係止ディスク３１の係止ノツチ３２から離脱
すべく揺動する。

第１図および第２図によれば、スプロケット２９は、破
線で示す無端のチェーン３６を介して、主送り出し日−
ラ１６の軸１６ａに回転可能に配されたスプロケット３
７に連結されている。スプロケット３７は、前記特性の
巻ぎ付はバネクラッチ３８を介して、同心に設けたスプ
ロケット３９に連結されており、このスプロケット３９
は、主送り出し０−ラ１６の軸１６ａに回転しないよう
に連結された軸受はスリーブ４０に回転可能に配設され
ている。他方、スプロケット２９は、もう１つの巻き付
はバネクラッチ４１を介して、軸１６ａ上に回転しない
ように配設された駆動ディスク４２に連結されている。

スプロケット３９は、破線に示すチェーン５３を介して
、補助送り出しローラ１８の軸１８ａに固定されたスプ
ロケット５４に連結されている。

主送り出しローラ１６に配したこれら２つの巻き付はバ
ネクラッチ３８．４・１は、それぞれ一方の回転方向に
おいては連結を行ない他りの回転り向においては自由回
転を生じさせるものであるがこれらクラッチは、プ■−
ン３６が運動しない場合、スプロケット３９が巻き付は
バネクラッチ４１のみを介して運動リング４２に連結さ
れ、主送り出しロー１う１６の被駆動軸１６ａの回転に
同調する様に構成及び配設されている。この運動は、チ
ェーン５３及びスプロケット５４を介して、補助送り出
しローラ１８の軸１８ａに伝達される。

係止ディスク３１が電磁石３５の作動によって解放され
ると、係止ディスクは、制御軸２７の巻き付はバネクラ
ッチ３ｏによって該係止ディスク３１の係止ノツチ３２
の相互間の距離により定まる回転の１ステツプだけ駆動
される。この回転のステップ運動はスプロケット２９を
も駆動し、この運動をチェーン３６を介し【スプロケッ
ト３７に伝達づる。スプロケット３７の回転ステップ運
動は、巻き付はバネクラッチ３８によって、既に主送り
出しローラ１６の軸１６ａの速度にて回転しているスプ
ロケット３９に伝達される。巻き付はバネクラッチ４１
が、駆動リング４２に対づるスプロケット３９の追い越
し運動を許し、その結果、巻き付はバネクラッチ３Ｂに
よってスプロケット３９に伝達された回転ステップ運動
は、完全に重ね合わせ運動としてスプロケット３９に伝
達されつる。これにより、補助送り出し０−５１８が、
回転ステップの時間の間に主送り出し○−ラ１６よりも
速い送り出し運動を行い、その結果、帯状の編地１５が
以前よりも高速にて送り出される。主送り出しロー５１
６を駆動する回転磁界モータが帯状編地１５の増幅され
た送り出しに同調する。

補助駆動装置は平形編機の制御軸に連結されていなくて
もよい。この装置は、第２図にて破線で示す補助的なモ
ータ４９より構成してもよく、このモータは、自由回転
（フリーホイール）状態をとることも可能で、制御可能
なりラッチ５ｏを介して補助送り出しローラ１８の軸１
８ａに直接達結されている。

第３図及び第４図は、主送り出しローラ１６および補助
送り出しローラ１８、前記送り出し装置によって捕えら
れた第１の成型編地部分４３、後続する第２の同様の成
型編地部分の縁の領域４４、並びに、第１の成型編地部
分４３と後続する成型編地部分とを連結する分離編地（
捨て編み）部分４５または４５′を略示している。成型
編地部分４３が細い衿の縁４６で終わっており、この衿
の縁には送り出し装置の送り出し力が働き、分−編地部
分４５を介して、後続の成型編地部分の本質的により幅
広の縁部分４４に伝達される。第３図および第４図より
明らかなように、送り出し力が細い衿の終端縁４６に対
してのみ働いているため、分離編地部分４５の前記袴部
に続く最初の縁４７が引張られて変形する。しかし、後
続の成型編地部分の幅広の縁部分４４においては、同様
の変形は回避され、送り出し力が縁部分４４の幅全体に
わたり分散する。

第３図の糸の進路の表示（編目列）より明らかなように
、図示の成型編地部分４３（Ｒ初の縁部分４４を含む）
および分離編地部分４５はともに両面編地である。本発
明によると、分１ＩｌｔＩｉｉ地部分４５のＲＩｒＭの
編目列を編んだ後、接続の成型編地部分の縁部分４４が
編まれる前に、２つの針床１０．１１の１方の針床の針
によって編まれた編目が落とされ、その結果、当該編目
列に関しては第４図に示す糸の進路表示〈編目列）４８
となる。

前記の編目の脱落の後、編目列は、主送り出し日−ラ１
６と補助送り出しロー５１８の送り出し力を受けて、解
除され、この結末、分離編地部分４５の長さしが第４図
に示すように約３倍の長さＬ′に延ばされる。補助送り
出しローラ１８に与えられた増加された送り出し回転数
によって、伸長されすぐには戻りのない分離編地部分４
５′が迅速に送り出され、その際、分離編地部分の最初
の縁部４７において先に見られた変形がな（なり、送り
出されるべき次の成型編地部分の先端の縁領域４４の幅
全体にわたって、均等な送り出しカが得られる。

！−」１ 平形編機の成型編地の送り出しのために、送り出し装置
が補助（予備）線動装置を介して時々、重ねられた送り
出し運動を与えられる事が出来、かつ、送り出しローラ
（１６）の前に接続された補助送り出しローラ（１８）
を有している。該補助送す出しローラ（１８）の効率を
高めるためには２つの連続する成型編地部分（４３）の
間の両面の分離編地部分〈４５）を送り出す前に、最後
の分離編地−編目列の針床によって形成される編目が落
とされる事が出来る（第１図）。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によって構成される送り出し装置を備
えたＶ字床平形機械の概略断面図を、第２図は、第１図
に示された平面ＩＩ−ＩＦがら本発明にとって本質的な
送り出し装置の部分の部分側面図を、 第３図は、後続する成型編地部分の初まりの部分までの
分離編地部分によって形成されうる接続箇所を伴う、送
り出し装置によって捕えられた成型編地の概略図を、 第４図は、補助送り出しローうによって捕えられた分離
編地部分を伴い、両面の分離編地部分の縁の編目の半分
の脱落後の第３図に応じた図をそれぞれ示している。 符号の説明 １０・・・・・・・・・・・・針床 １１・・・・・・・・・・・・針床 １８・・・・・・・・・用ローラ ２７・・・・・・・・・・・・制御軸 ２９−３５・・・電磁作動されるクラッチ２９−３５・
・・補助駆動装置 ３１・・・・・・・・・・・・型車（係止ディスク）３
８・・・・・・・・・・・・クラッチ４５・・・・・・
・・・・・・分離編地部分４８・・・・・・・・・・・
・糸の経路（編目列）４９・・・・・・・・・・・・モ
ータ ５０・・・・・・・・・・・・クラッチＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　駆動される主譲り出しローラ、及び、送り出し方向
   に゛おいて前１され、−゛目形底領域付近に配設されて
   、押圧ローラ辷連動し、主送り出しローラの駆動部材に
   接続されている補助送り出しローラを備え成型編地の送
   り出しのための平形線□機用装置であって、補助送り出
   しローラ（１８）が、少なくとも送り出し回転方向にお
   いて重ねられた回転運動を獲得するためにフリーホイー
   ル状態をとりうるクラッチ（３８）を介して、補助駆動
   装置（２９−３５）に連結されており、該補助駆動′装
   置はＩＩＪ　１１１１装置を介して一時的に作動されう
   る事を特徴とする装置゛。 ２、補助駆動装置が□クラッチ（５０）を介してｉ接補
   助送り出しＯ−ラ（１Ｂ）に作用するモータ（４９）で
   あり、１伸装置が該モータ（４９）もし０、りはクラッ
   チ（５０）に作用す仝事を特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の装置。 ３、補助駆動装置は、補助送り出しローフ（１８）が少
   なくとも１つの制御されるクラッチ（３０）を介して直
   接もしくは間接に駆動接続されている。、平形編機の駆
   動軸もしくは制御軸（２１）より成る事を特徴とする特
   許請求の範囲第１５項に記載の装置。 ４、補助送り出しローラ〈１８）用の補助駆動装置が、
   少なくとも１、つの制御されて電磁作動されるクラッチ
   （３ｌ−３５）を有する事を特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第３項のいずれかに記載の装置。 ５、補助送り出しローラ（１８）用の補助駆動装置が少
   なくとも１つの言わゆる巻き付はバネクラッチ（３０，
   ３８）を有する事を特徴とする特許請求の範囲第１項り
   至第３項のいずれかに記載の＠隨。 ６、特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載
   の装置を用いて分離編地部分を介して相ｎに接続され、
   接続する成型編地を二手法平形編機において送り出すた
   めの作動動作方法において、 ａ）両面仕上げの分離編地部分（４５）の完成後に、一
   方の針床（１０，１１）によって形成された最後の分離
   編地−編目列の編目が切りＩＩＩＩｌ♂れる事（糸の経
   路の表示４８）、及び ｂ）同時に、もしくは引き続いて補助送り出しローラ（
   １８）用の補助駆動装置が補助送り出しローラ（１８）
   に重ねられた追加の送り出し回転を作り出すために作動
   させられる事を、特徴とする方法。 ７、補助駆動装置が間歇的に作動されること（爪巾３１
   ）を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の方法。