JPH1155894A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、モータ作動時の微振
動により発生する異音を防止するとともに、組付性の良
いモータを提供する。 【解決手段】 ヨーク１０と、このヨーク１０の開口
部側を覆って配設される厚みを持ったエンドフレーム２
０と、を備え、ヨーク１０には開口部側の端部において
複数の係合凹部１１が設けられ、エンドフレーム２０に
は外方へ突出する複数の係合凸部２１が設けられ、ヨー
ク１０の係合凹部１１とエンドフレーム２０の係合凸部
２１とを係合したモータにおいて、ヨーク１０は係合凹
部１１の少なくとも片側においてヨーク長手方向Ａに切
り込み部１２が形成され、この切り込み部１２による切
片１３の少なくとも一部を係合凸部２１側へ折り曲げ、
エンドフレーム２０の係合凸部２１の端部側にはヨーク
径方向Ｂに切り込み部２２が形成され、この切り込み部
２２による切片２３の少なくとも一部を係合凹部１１側
へ折り曲げて、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを結
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車用空
調装置に用いられるファンモータ等において、ヨーク径
方向の強度不足により、モータ作動時にヨークが微振動
して発生する異音を防止することのできるモータに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、車両用に用いられるモータ、
例えば車両用空調装置に用いられるファンモータ等にお
いては、モータ作動時の振動に起因する騒音がそのまま
車室内の騒音の要因となっていた。

【０００３】このため、異音を防止するための技術が提
案されている。例えば、図７乃至図１０に示される従来
技術においては、図８に示すように、ヨーク１１０に係
合凹部１１１を形成し、エンドフレーム１２０に係合凸
部１２１を形成し、ヨーク１１０の係合凹部１１１にエ
ンドフレーム１２０の係合凸部１２１を係合させて、図
９に示すようにヨーク１１０とエンドフレーム１２０と
を連結させている。このとき、ヨーク１１０とエンドフ
レーム１２０との間には、図７で示すように所定幅の間
隙Ｃが設けられ、ヨーク１１０とエンドフレーム１２０
とを圧入することなく組み付けることにより、組付けを
容易にしている。

【０００４】上記のように構成されたヨーク１１０とエ
ンドフレーム１２０とを保持するために、図１０に示す
ように、ヨーク１１０の長手方向Ａ′に切り込み１１２
を形成し、この切り込み１１２によって形成される切片
１１３を、前記係合凸部１２１へ向けて折り曲げてかし
めることにより、ヨーク１１０とエンドフレーム１２０
とを保持させた構成が知られている。

【０００５】しかし上記構成では、ヨーク１１０の長手
方向Ａ′における結合力は得られるが、モータ作動中に
実際にヨークに係る力の方向であるヨークの径方向の結
合力が弱いという問題があった。よって、モータが作動
することによりヨーク１１０の微振動が起こり、異音が
発生してしまうという問題があった。

【０００６】或いは、図１１に示すように、実開平５−
２３７６８において、下エンドブラケット１０３と上エ
ンドブラケット１０２とを円筒状ハウジング１０１に固
定した状態でファンモータＭを保持装置１０４の装置本
体１０５に圧入し、次に上エンドブラケット１０２の端
部を装置本体１０５の開口縁１０６に対して折り曲げる
ことにより、ファンモータＭを装置本体に固定する技術
が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術によれ
ば、円筒状ハウジング１０１が装置本体１０５に圧入さ
れているため、円筒ハウジング１０１と装置本体１０５
との結合力を得ることができる。しかし、円筒状ハウジ
ング１０１と、上エンドブラケット１０２とは、上エン
ドブラケット１０２の端部を折り曲げることによっての
み固定される構成としているので、結合力が弱く、モー
タ作動時の微振動により、騒音が発生してしまうという
不都合があった。

【０００８】また上記従来技術では、下エンドブラケッ
ト１０３と上エンドブラケット１０２とを円筒状ハウジ
ング１０１に固定した状態でファンモータＭを保持装置
１０４の装置本体１０５に圧入する構成であるため、結
合力は得られるものの、圧入時に円筒状ハウジングが変
形したり、圧入荷重が増加するという問題があるととも
に、部品レベルでの厳格な寸法管理が必要であった。

【０００９】上記従来技術の他、ヨークとエンドフレー
ムとの結合部を全周にわたり巻きかしめにより固定した
り、或いは結合部を溶接により保持したり、ヨークとエ
ンドフレームとをしぼり加工により一体に形成する等に
より保持する方法が考えられるが、いずれも大幅なコス
トアップとなってしまうという問題がある。

【００１０】本発明の目的は、モータ作動時の微振動に
より発生する異音を防止するとともに、組付性の良いモ
ータを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
モータは、ヨークと、該ヨークの開口部側を覆って配設
される厚みを持ったエンドフレームと、を備え、前記ヨ
ークには開口部側の端部において複数の係合凹部が設け
られ、前記エンドフレームには外方へ突出する複数の係
合凸部が設けられ、前記ヨークの係合凹部とエンドフレ
ームの係合凸部とを係合したモータにおいて、前記ヨー
クは前記係合凹部の少なくとも片側においてヨーク長手
方向に切り込み部が形成され、該切り込み部による切片
の少なくとも一部を前記係合凸部側へ折り曲げ、前記エ
ンドフレームの係合凸部の端部側には前記ヨーク径方向
に切り込み部が形成され、該切り込み部による切片の少
なくとも一部を前記係合凹部側へ折り曲げて、前記ヨー
クと前記エンドフレームとを結合したことを特徴とす
る。

【００１２】本発明の請求項２に係るモータは、ヨーク
と、該ヨークの開口部側を覆って配設される厚みを持っ
たエンドフレームと、を備え、前記ヨークには開口部側
の端部において複数の係合凹部が設けられ、前記エンド
フレームには外方へ突出する複数の係合凸部が設けら
れ、前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部
とを係合したモータにおいて、前記ヨークは前記係合凹
部の少なくとも片側においてヨーク長手方向に切り込み
部が形成され、該切り込み部による切片の少なくとも一
部を前記係合凸部側へ折り曲げ、前記ヨークは開口部の
端面において、前記ヨークの円周方向に切り込み部が形
成され、該切り込み部による切片の少なくとも一部を前
記エンドフレーム側へ折り曲げて、前記ヨークの内周面
と前記エンドフレームの外周面とを互いに当接させ、前
記ヨークと前記エンドフレームとを結合したことを特徴
とする。

【００１３】本発明の請求項３に係るモータは、ヨーク
と、該ヨークの開口部側を覆って配設される厚みを持っ
たエンドフレームと、を備え、 前記ヨークには開口部
側の端部において複数の係合凹部が設けられ、 前記エ
ンドフレームには外方へ突出する複数の係合凸部が設け
られ、前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸
部とを係合したモータにおいて、前記ヨークは前記係合
凹部の少なくとも片側においてヨーク長手方向に切り込
み部が形成され、該切り込み部による切片の少なくとも
一部を前記係合凸部側へ折り曲げ、前記エンドフレーム
は前記ヨークの開口部側を覆う面上に前記ヨークの円周
方向に切り込み部が形成され、該切り込み部による切片
の少なくとも一部を前記ヨーク側へ折り曲げて、前記ヨ
ークの内周面と前記エンドフレームの外周面とを互いに
当接させ、前記ヨークと前記エンドフレームとを結合し
たことを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項４に係るモータは、ヨーク
と、該ヨークの開口部側を覆って配設される厚みを持っ
たエンドフレームと、を備え、前記ヨークには開口部側
の端部において複数の係合凹部が設けられ、前記エンド
フレームには外方へ突出する複数の係合凸部が設けら
れ、前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部
とを係合したモータにおいて、前記ヨークは前記係合凹
部の少なくとも片側においてヨーク長手方向に切り込み
部が形成され、該切り込み部による切片の少なくとも一
部を前記係合凸部側へ折り曲げ、前記エンドフレームの
外周面には連続した複数の凸部が形成され、該凸部の少
なくとも先端側が前記ヨークに圧入され潰れて組付けら
れて、前記ヨークの内周面と前記エンドフレームの外周
面とを互いに当接させ、前記ヨークと前記エンドフレー
ムとを結合したことを特徴とする。

【００１５】なお、前記エンドフレームの係合凸部の端
部側には前記ヨーク径方向に切り込み部が形成され、該
切り込み部による切片の少なくとも一部を前記ヨークの
係合凹部側へ折り曲げて、前記ヨークと前記エンドフレ
ームとを結合すると好適である。

【００１６】

【作用】本発明のモータにおいて、ヨークの係合凹部に
は、少なくとも片側においてヨーク長手方向に切り込み
部が形成され、この切り込み部によりヨークが分割され
て切片が形成され、この切片を係合凸部側へ折り曲げ
る。またエンドフレームの係合凸部の端部側には、ヨー
ク径方向に切り込み部が形成され、この切り込み部によ
り係合凸部が分割されて切片が形成される。この切片の
少なくとも一部を係合凹部側へ折り曲げる。このように
して、ヨークとエンドフレームとは互いに切片によりか
しめられて結合される。

【００１７】このように上記構成によれば、ヨークとエ
ンドフレームとは、ヨークの長手方向及び径方向の両方
向において確実に保持されるので、モータが作動するこ
とによりヨークに長手方向及び径方向の力が加わって
も、ヨークが微振動することなく異音の発生を防止する
ことができる。

【００１８】さらに上記のように、ヨークの係合凹部に
形成された切片を係合凸部側へ折り曲げて、ヨークとエ
ンドフレームとをヨークの長手方向に保持した構成のモ
ータにおいて、ヨークの内周面とエンドフレームの外周
面とを互いに当接させて、ヨークとエンドフレームとを
ヨークの径方向に保持した構成とする。

【００１９】即ち、ヨークとエンドフレームとをヨーク
の径方向に保持するために、ヨークの開口部端面におい
て円周方向に切り込み部を形成し、この切り込み部によ
る切片をエンドフレーム側へ折り曲げることにより、ヨ
ークの内周面とエンドフレームの外周面とを互いに当接
させる。

【００２０】または、エンドフレームのヨークの開口部
側を覆う面上に、ヨークの円周方向に切り込み部を形成
し、この切り込み部による切片を、ヨーク側へ折り曲げ
ることにより、ヨークの内周面とエンドフレームの外周
面とを互いに当接させる。

【００２１】さらにまた、エンドフレームの外周面に連
続した複数の凸部を形成し、この凸部の少なくとも先端
側がヨークに圧入され潰れて組付けられる。

【００２２】上記構成のように、ヨークの内周面とエン
ドフレームの外周面が互いに当接することにより、ヨー
クとエンドフレームとはヨークの径方向に保持され、ヨ
ークに発生する微振動を防止することができる。そして
このとき、エンドフレームの係合凸部の端部側にヨーク
の径方向に切り込み部を形成し、この切り込み部による
切片を係合凹部側へ折り曲げて、ヨークとエンドフレー
ムとを結合することにより、ヨークとエンドフレームと
をより強固に固定することが可能となる。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明のモータは、ヨーク１０
と、このヨーク１０の開口部１０ａ側を覆って配設され
る厚みを持ったエンドフレーム２０と、を備えている。
またヨーク１０には開口部１０ａ側の端部において複数
の係合凹部１１が設けられており、エンドフレーム２０
には外方へ突出する複数の係合凸部２１が設けられてい
る。

【００２４】なおヨーク１０とエンドフレーム２０との
間には、組付けを容易にするための、所定の幅の間隙Ｃ
が設けられている。

【００２５】ヨーク１０の係合凹部１１とエンドフレー
ム２０の係合凸部２１とは互いに係合している。ヨーク
１０は係合凹部１１の少なくとも片側においてヨーク長
手方向Ａに切り込み部１２が形成され、この切り込み部
１２により、ヨーク１０には切片１３が形成され、この
切片１３の少なくとも一部を係合凸部２１側へ折り曲げ
る。また、エンドフレーム２０の係合凸部２１の端部側
にはヨーク１０の径方向Ｂに切り込み部２２が形成さ
れ、この切り込み部２２により、係合凸部２１には切片
２３が形成され、この切片２３の少なくとも一部を係合
凹部１１側へ折り曲げる。

【００２６】上記のように構成されているので、ヨーク
１０の係合凹部１１において、切片１３がエンドフレー
ム２０の係合凸部２１を押圧してかしめ、これにより、
ヨーク１０とエンドフレーム２０とはヨークの長手方向
Ａに保持される。さらに、切片２３がヨーク１０の係合
凹部１１を押圧してかしめ、これによりヨーク１０とエ
ンドフレーム２０とはヨークの径方向Ｂに保持される。

【００２７】以上のようにヨーク１０とエンドフレーム
２０とは、ヨーク１０の長手方向Ａ及び径方向Ｂの両方
向において確実に保持されているので、モータが作動す
ることによりヨーク１０に長手方向及び径方向の力が加
わっても、ヨーク１０が微振動することなく異音の発生
を防止することができる。

【００２８】また、ヨーク１０とエンドフレーム２０と
の間に予め所定の幅の間隙Ｃが形成されていることによ
り、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを圧入させるこ
となく組み付け、組み付け後に切片を折り曲げて、ヨー
ク１０とエンドフレーム２０とを保持することができ
る。

【００２９】そして、ヨーク１０とエンドフレーム２０
とは圧入することなく組み付けられるため、組み付けに
おいてヨーク１０が変形したりすることがなく、また部
品レベルでの厳格な寸法管理が不要となり、ヨーク１０
とエンドフレーム２０とを容易に組み付けることが可能
となる。

【００３０】さらに上記のように、ヨーク１０の係合凹
部１１形成された切片１３を係合凸部２１側へ折り曲げ
ることにより、ヨーク１０とエンドフレーム２０とをヨ
ークの長手方向Ａに保持したモータにおいて、ヨーク１
０とエンドフレーム２０とを互いに当接させることによ
り、ヨーク１０の内周面とエンドフレーム２０の外周面
とをヨークの径方向Ｂに保持した構成とする。

【００３１】即ち、ヨーク１０の開口部１０ａの端面１
０ｂにおいて、ヨーク１０の円周方向に切り込み部１４
を形成し、この切り込み部１４により、ヨーク１０に切
片１６が形成される。切片１６はエンドフレーム２０側
へ折り曲げられて、ヨーク１０とエンドフレーム２０と
の間の間隙Ｃを埋めるように配設され、これによりヨー
ク１０の内周面とエンドフレーム２０の外周面とが互い
に当接して、ヨーク１０とエンドフレーム２０とがヨー
クの径方向Ｂに保持される。

【００３２】または、エンドフレーム２０のヨーク１０
の開口部１０ａ側を覆う面２０ａ上に、ヨーク１０の円
周方向に切り込み部２４を形成し、この切り込み部２４
により、エンドフレーム２０に切片２６が形成される。
切片２６はヨーク１０側へ折り曲げられて、ヨーク１０
とエンドフレーム２０との間の間隙Ｃを埋めるように配
設され、これによりヨーク１０の内周面とエンドフレー
ム２０の外周面とが互いに当接して、ヨーク１０とエン
ドフレーム２０とがヨークの径方向Ｂに保持される。

【００３３】さらにまた、エンドフレーム２０の外周面
に連続した複数の凸部２７が形成され、この凸部２７の
少なくとも先端側がヨーク１０に圧入され潰れて組付け
られている。そしてヨーク１０にエンドフレーム２０が
圧入されることによりヨーク１０とエンドフレーム２０
とはヨークの径方向に保持されている。

【００３４】上記のように構成されているので、ヨーク
１０とエンドフレーム２０とがヨーク径方向Ｂに保持さ
れる。また凸部２７の先端側がヨークの内周面に圧接し
て挿入される構成であるため、圧入面積を小さくするこ
とができ、圧入時の圧入力が少なく、容易に組み付ける
ことが可能となる。

【００３５】また凸部２７の先端側が潰れながら圧入さ
れてヨーク１０の内周面を押圧するので、ヨーク１０の
圧入による変形を防止するとともに、寸法誤差を吸収す
ることができ、部品レベルでの厳格な寸法管理が不要で
ある。

【００３６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材，配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。

【００３７】図１は、本発明に係る第１実施例を示すも
のであり、ヨークとエンドフレームとを示す斜視図であ
る。本例のヨーク１０は円筒状に形成され、開口部１０
ａと、この開口部に形成された複数の係合凹部１１とを
備えている。

【００３８】本例のエンドフレーム２０は、ヨーク１０
の開口部１０ａを覆って配設されるものであり、外方に
突出する係合凸部２１を有している。そして本例のヨー
ク１０とエンドフレーム２０とは、ヨーク１０の係合凹
部にエンドフレーム２０の係合凸部２１が係合すること
により連結されている。また本例のヨーク１０とエンド
フレーム２０との間には、従来例を示す図７と同様に、
組付けを容易にするための、所定の幅の間隙Ｃが設けら
れている。

【００３９】次に本例におけるヨーク１０とエンドフレ
ーム２０との組付け及び保持について説明する。図１に
示すようにヨーク１０の係合凹部１１の両側に、矢印Ａ
で示される長手方向の切り込みを入れ、切り込み部１２
を形成する。この切り込み部１２によってヨーク１０は
分割され、係合凹部１１の両側にそれぞれ切片１３が形
成される。この切片１３を、係合凹部１１と係合してい
るエンドフレーム２０の係合凸部２１へ向けて折り曲げ
る。

【００４０】上記のように、ヨーク１０に形成された切
片１３により、ヨーク１０の係合凹部１１と係合するエ
ンドフレーム２０の係合凸部２１は、両側から押圧され
てかしめられ、係合凹部１１において固定される。この
ようにしてヨーク１０とエンドフレーム２０とがヨーク
の長手方向Ａに保持される。

【００４１】また、エンドフレーム２０の係合凸部２１
に、矢印Ｂで示されるヨーク１０の径方向Ｂに切り込み
を入れ、切り込み部２２を形成する。切り込み部２２
は、係合凸部２１の両端部側に２箇所において形成され
ている。

【００４２】そして係合凸部２１に形成された切り込み
２２によって係合凸部は分割され、係合凸部の両端にお
いてそれぞれ切片２３が形成される。この切片２３を、
係合凹部１１に向けて折り曲げる。

【００４３】上記のようにエンドフレーム２０に形成さ
れた切片２３により係合凹部１１を押圧してかしめ、こ
れによりヨーク１０とエンドフレーム２０とをヨークの
径方向Ｂに保持する。

【００４４】以上のようにヨーク１０とエンドフレーム
２０とは、ヨーク１０の長手方向Ａ及び径方向Ｂの両方
向において確実に保持され、モータが作動することによ
りヨーク１０に長手方向及び径方向の力が加わっても、
ヨーク１０が微振動することなく異音の発生を防止する
ことができる。

【００４５】なお、本例においては前述のように、ヨー
ク１０とエンドフレーム２０との間に予め所定の幅の間
隙Ｃが形成されている。この間隙Ｃが設けられているこ
とにより、ヨーク１０とエンドフレーム２０との組み付
けにおいて、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを圧入
させることなく組み付けることができる。そしてヨーク
１０とエンドフレーム２０とを組み付けた後に、ヨーク
１０及びエンドフレーム２０に形成された切片を折り曲
げて、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを結合保持す
ることが可能である。

【００４６】このようにヨーク１０とエンドフレーム２
０とは圧入することなく組み付けられるため、組み付け
においてヨーク１０が変形したりすることがなく、また
部品レベルでの厳格な寸法管理が不要となり、高い組付
性を確保することができる。

【００４７】図２は本発明における第２実施例を示すも
のである。本例において前記実施例と同一部材等には同
一符号を付してその説明を省略する。

【００４８】本例のヨーク１０とエンドフレーム２０
は、上記実施例と同様に、ヨーク１０の係合凹部にエン
ドフレーム２０の係合凸部２１が係合することにより連
結されている。

【００４９】そして本実施例においても、ヨーク１０と
エンドフレーム２０との間には、従来例を示す図７と同
様に、組付けを容易にするための、所定の幅の間隙Ｃが
形成されており、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを
容易に組付けることができる。

【００５０】本例においては、上記実施例と同様に、ヨ
ーク１０の係合凹部１１の両側に長手方向の切り込み部
１２が形成されている。そしてこの切り込み部１２によ
ってヨーク１０は分割され、係合凹部の両側にそれぞれ
切片１３が形成される。この切片１３を、係合凹部１１
と係合しているエンドフレーム２０の係合凸部２１へ向
けて折り曲げ、切片１３により係合凸部２１をかしめて
固定する。このようにして、ヨーク１０とエンドフレー
ム２０とは、ヨーク１０の長手方向に保持される。

【００５１】また本実施例ではヨーク１０とエンドフレ
ーム２０とをヨークの径方向に保持するために、ヨーク
１０の開口部１０ａにおける端面１０ｂに、円周方向の
切り込み部１４が形成されている。この円周方向の切り
込み部１４は、一方の端部側が前記長手方向の切り込み
部１２と連接しており、他方の端部側には、次述する切
片１６をエンドフレーム２０側へ折り曲げることができ
るように切り込み部１５が形成されている。

【００５２】そして、円周方向の切り込み部１４及び切
り込み部１４の一方の端部側に形成された切り込み部１
５によって、ヨーク１０が分割され、切片１６が形成さ
れる。そしてこの切片１６を、エンドフレーム２０に向
けて折り曲げる。

【００５３】切片１６はエンドフレーム２０と当接する
とともに、エンドフレーム２０を押圧する。このように
切片１６は折り曲げられて、ヨーク１０とエンドフレー
ム２０との間の間隙Ｃを埋めるように配設されるので、
ヨーク１０の内周面と、エンドフレーム２０の外周面と
が互いに当接して、ヨーク１０とエンドフレーム２０と
がヨークの径方向に保持される。

【００５４】以上のようにヨーク１０とエンドフレーム
２０とは、ヨーク１０の長手方向及び径方向の両方向に
おいて確実に保持され、モータが作動することによりヨ
ーク１０に長手方向及び径方向の力が加わっても、ヨー
ク１０が微振動することなく異音の発生を防止すること
ができる。

【００５５】なお、本例では係合凸部２１に切り込み２
２を形成していないが、図１で示す実施例のように、係
合凸部２１に形成された切り込み２２によって係合凸部
２１を分割し、係合凸部２１の両端においてそれぞれ切
片２３を形成し、この切片２３を、係合凹部１１に向け
て折り曲げて固定するように構成することも可能であ
る。このように構成するとより強固な固定が可能であ
る。

【００５６】図３は本発明における第３実施例を示すも
のである。本例において前記実施例と同一部材等には同
一符号を付してその説明を省略する。

【００５７】本実施例においても、ヨーク１０とエンド
フレーム２０との間には、組付けを容易にするための、
所定の幅の間隙Ｃが形成されており、ヨーク１０とエン
ドフレーム２０の容易な組付けを可能にしている。

【００５８】そして上記第２実施例では、ヨーク１０の
開口部１０ａの端面１０ｂに、円周方向の切り込み部１
４が形成して、ヨーク１０とエンドフレーム２０とを保
持した例を示したが、本実施例では、エンドフレーム２
０の、ヨーク１０の開口部１０ａ側を覆っている面２０
ａに、ヨーク１０の円周方向の切り込み部２４が形成さ
れている。そして次述する切片２６をヨーク１０側へ折
り曲げることができるように、円周方向の切り込み部２
４の両端部側において、切り込み部２５が形成されてい
る。

【００５９】上記のように構成されているので、円周方
向の切り込み部２４と、この切り込み部２４の両端部に
形成された切り込み部２５によって、エンドフレーム２
０が分割され、切片２６が形成される。そしてこの切片
２６を、ヨーク１０に向けて折り曲げる。

【００６０】切片２６はヨーク１０と当接するととも
に、ヨーク１０を押圧する。このように切片１６は、ヨ
ーク１０とエンドフレーム２０との間の間隙Ｃを埋める
ように配設されるので、ヨーク１０の内周面とエンドフ
レーム２０の外周面とが互いに当接してヨークの径方向
に保持される。

【００６１】なお、本例では係合凸部２１に切り込み２
２を形成しているが、図２で示す実施例のように、係合
凸部２１に切り込み２２を形成しない構成としても良
い。

【００６２】図４乃至図６は本発明における第４実施例
を示すものであり、図４はヨーク及びエンドフレームの
組付前の状態を示す斜視図、図５はヨークにエンドフレ
ームを圧入した状態を示す斜視図、図６はヨークとエン
ドフレームとが保持された状態を示す斜視図である。本
例において前記実施例と同一部材等には同一符号を付し
てその説明を省略する。

【００６３】本例のエンドフレーム２０においては、図
４に示すように、エンドフレーム２０の外周面２０ａ
に、三角突起状（鋸歯状）の凸部２７が形成されてい
る。この三角突起状（鋸歯状）の凸部２７において、エ
ンドフレーム２０がヨーク１０に圧入されるように構成
されている。

【００６４】ヨーク１０へエンドフレーム２０を圧入す
ると、エンドフレームに形成された三角突起状（鋸歯
状）の凸部２７の先端側がヨーク１０の内周面に圧接さ
れることにより潰れ、図５に示すようにヨーク１０にエ
ンドフレーム２０が圧入される。そしてヨーク１０にエ
ンドフレーム２０が圧入されることによりヨーク１０と
エンドフレーム２０とをヨーク径方向に保持することが
できる。

【００６５】ヨーク１０にエンドフレーム２０を圧入し
た後、図６に示すように、ヨーク１０の係合凹部１１の
両側に、ヨークの長手方向の切り込み部１２を形成し、
この切り込み部１２によって形成される切片１３を、係
合凹部１１と係合しているエンドフレーム２０の係合凸
部２１へ向けて折り曲げ、切片１３により係合凸部２１
をかしめて固定する。このようにしてヨーク１０とエン
ドフレーム２０とをヨーク長手方向において保持するこ
とができる。

【００６６】このように本実施例の構成によれば、ヨー
クの長手方向及び径方向の両方向において確実に保持さ
れる。また凸部２７の先端側がヨークの内周面に圧接し
て挿入される構成であるため、圧入面積を小さくするこ
とができ、圧入時の圧入力が少なく、容易に組み付ける
ことが可能となる。

【００６７】また、凸部の先端側が潰れながら圧入され
てヨークの内周面を押圧するので、ヨークの圧入による
変形を防止することができる。さらに凸部２７の先端側
が潰れながら圧入されるために寸法誤差を吸収すること
ができ、部品レベルでの厳格な寸法管理が不要である。

【００６８】なお本実施例では、係合凸部２１に切り込
み２２を形成していないが、図１及び図３で示す実施例
のように、係合凸部２１に形成された切り込み２２によ
って係合凸部２１を分割し、係合凸部２１の両端におい
てそれぞれ切片２３を形成し、この切片２３を、係合凹
部１１に向けて折り曲げて固定するように構成すること
も可能である。このように構成するとより強固な固定が
可能である。

【００６９】前記実施例１乃至実施例３において、長手
方向の切り込み部１２及び円周方向の切り込み部１４を
係合凹部１１の両側において形成した例を示したが、こ
れに限らず、係合凹部１１の少なくとも片側に形成され
ていれば良い。

【００７０】またエンドフレーム２０に形成される、ヨ
ーク径方向Ｂの切り込み部２２及びヨーク円周方向の切
り込み部２４についても、２箇所において形成した例を
示したが、これに限らず少なくとも１箇所に形成されて
いれば良い。

【００７１】また、ヨーク１０及びエンドフレーム２０
に形成された切片全体を、折り曲げる構成としたが、切
片の少なくとも一部が、ヨーク１０或いはエンドフレー
ム２０に当接されたり、押圧されたりする構成とされて
いれば良い。

【００７２】さらにまた、ヨーク１０とエンドフレーム
２０との間において、間隙Ｃを設けて高い組み付け性を
可能にした例を示したが、間隙Ｃが設けられていない構
成であっても良い。なお、ヨークが円筒状に形成された
例を示したが、これに限るものではない。

【００７３】

【発明の効果】以上のように、ヨークの係合凹部とエン
ドフレームの係合凸部とを係合したモータにおいて、ヨ
ークと、エンドフレームとにそれぞれ切り込み部を形成
し、切り込み部により形成される切片を折り曲げてかし
めることにより、ヨークとエンドフレームがヨークの長
手方向及び径方向の両方向において保持される。

【００７４】そして、ヨークとエンドフレームとの間に
は所定幅の間隙が設けられており、本発明の構成によれ
ば、ヨークとエンドフレームとを組み付けた後で、切片
を折り曲げて、ヨークとエンドフレームとを保持するこ
とができる。このように、ヨークとエンドフレームとを
圧入することなく組み付けることができるので、組み付
けにおいてヨークが変形したりすることがなく、また部
品レベルでの厳格な寸法管理が不要となるので、ヨーク
とエンドフレームとを容易に組み付けることが可能とな
る。

【００７５】このようにヨークとエンドフレームとは、
ヨークの長手方向及び径方向の両方向において確実に保
持されているので、ヨークが微振動することなく異音の
発生を防止することができる。

【００７６】或いは、エンドフレームの外周面に三角突
起状（鋸歯状）の凸部を形成し、ヨークにエンドフレー
ムを圧入し、ヨークとエンドフレームをヨーク径方向に
おいて保持し、また圧入した後に、ヨークに切り込み部
を形成し、切り込み部により形成される切片を折り曲げ
ることにより、ヨークとエンドフレームとをヨークの長
手方向において保持する。そして本例によれば、少ない
圧入面積で広範囲にわたりヨークとエンドフレームとを
保持することができるので、圧入時のヨーク変形、圧入
荷重の増加、部品レベルでの厳格な寸法管理等が不要で
あり、容易に組付作業を行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るヨークとエンドフレ
ームとを組付けた状態を示す斜視図である。

【図２】本発明の第２実施例に係るヨークとエンドフレ
ームとを組付けた状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の第３実施例に係るヨークとエンドフレ
ームとを組付けた状態を示す斜視図である。

【図４】本発明の第４実施例に係るヨークとエンドフレ
ームの組付け前の状態を示す斜視図である。

【図５】本発明の第４実施例に係るヨークとエンドフレ
ームとを組付けた状態を示す斜視図である。

【図６】本発明の第４実施例に係るヨークとエンドフレ
ームとを保持した状態を示す斜視図である。

【図７】従来例を示す説明図である。

【図８】従来例を示す説明図である。

【図９】従来例を示す説明図である。

【図１０】従来例を示す説明図である。

【図１１】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１０ ヨーク １０ａ ヨークの開口部 １０ｂ ヨークの開口部の端面 １１ 係合凹部 １２ 長手方向の切り込み部 １３ 切片 １４ 円周方向の切り込み部 １５ 切り込み部 １６ 切片 ２０ エンドフレーム ２０ａ エンドフレームのヨークの開口部を覆う面 ２１ 係合凸部 ２２ 径方向の切り込み部 ２３ 切片 ２４ 円周方向の切り込み部 ２５ 切り込み部 ２６ 切片 ２７ 複数の凸部 Ａ 長手方向 Ｂ 径方向 Ｃ 間隙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヨークと、該ヨークの開口部側を覆って
   配設される厚みを持ったエンドフレームと、を備え、 前記ヨークには開口部側の端部において複数の係合凹部
   が設けられ、 前記エンドフレームには外方へ突出する複数の係合凸部
   が設けられ、 前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部とを
   係合したモータにおいて、 前記ヨークは前記係合凹部の少なくとも片側においてヨ
   ーク長手方向に切り込み部が形成され、該切り込み部に
   よる切片の少なくとも一部を前記係合凸部側へ折り曲
   げ、 前記エンドフレームの係合凸部の端部側には前記ヨーク
   径方向に切り込み部が形成され、該切り込み部による切
   片の少なくとも一部を前記係合凹部側へ折り曲げて、前
   記ヨークと前記エンドフレームとを結合したことを特徴
   とするモータ。
2. 【請求項２】 ヨークと、該ヨークの開口部側を覆って
   配設される厚みを持ったエンドフレームと、を備え、 前記ヨークには開口部側の端部において複数の係合凹部
   が設けられ、 前記エンドフレームには外方へ突出する複数の係合凸部
   が設けられ、 前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部とを
   係合したモータにおいて、 前記ヨークは前記係合凹部の少なくとも片側においてヨ
   ーク長手方向に切り込み部が形成され、該切り込み部に
   よる切片の少なくとも一部を前記係合凸部側へ折り曲
   げ、 前記ヨークは開口部の端面において、前記ヨークの円周
   方向に切り込み部が形成され、該切り込み部による切片
   の少なくとも一部を前記エンドフレーム側へ折り曲げ
   て、前記ヨークの内周面と前記エンドフレームの外周面
   とを互いに当接させ、前記ヨークと前記エンドフレーム
   とを結合したことを特徴とするモータ。
3. 【請求項３】 ヨークと、該ヨークの開口部側を覆って
   配設される厚みを持ったエンドフレームと、を備え、 前記ヨークには開口部側の端部において複数の係合凹部
   が設けられ、 前記エンドフレームには外方へ突出する複数の係合凸部
   が設けられ、 前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部とを
   係合したモータにおいて、 前記ヨークは前記係合凹部の少なくとも片側においてヨ
   ーク長手方向に切り込み部が形成され、該切り込み部に
   よる切片の少なくとも一部を前記係合凸部側へ折り曲
   げ、 前記エンドフレームは前記ヨークの開口部側を覆う面上
   に前記ヨークの円周方向に切り込み部が形成され、該切
   り込み部による切片の少なくとも一部を前記ヨーク側へ
   折り曲げて、前記ヨークの内周面と前記エンドフレーム
   の外周面とを互いに当接させ、前記ヨークと前記エンド
   フレームとを結合したことを特徴とするモータ。
4. 【請求項４】 ヨークと、該ヨークの開口部側を覆って
   配設される厚みを持ったエンドフレームと、を備え、 前記ヨークには開口部側の端部において複数の係合凹部
   が設けられ、 前記エンドフレームには外方へ突出する複数の係合凸部
   が設けられ、 前記ヨークの係合凹部とエンドフレームの係合凸部とを
   係合したモータにおいて、 前記ヨークは前記係合凹部の少なくとも片側においてヨ
   ーク長手方向に切り込み部が形成され、該切り込み部に
   よる切片の少なくとも一部を前記係合凸部側へ折り曲
   げ、 前記エンドフレームの外周面には連続した複数の凸部が
   形成され、該凸部の少なくとも先端側が前記ヨークに圧
   入され潰れて組付けられて、前記ヨークの内周面と前記
   エンドフレームの外周面とを互いに当接させ、前記ヨー
   クと前記エンドフレームとを結合したことを特徴とする
   モータ。
5. 【請求項５】 前記エンドフレームの係合凸部の端部側
   には前記ヨーク径方向に切り込み部が形成され、該切り
   込み部による切片の少なくとも一部を前記ヨークの係合
   凹部側へ折り曲げて、前記ヨークと前記エンドフレーム
   とを結合したことを特徴とする請求項２，３，４いずれ
   か記載のモータ。