JPH1143127A

JPH1143127A - 自立型ボトル

Info

Publication number: JPH1143127A
Application number: JP21390797A
Authority: JP
Inventors: Masatoshi Ogishita; 雅敏荻下
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 1997-07-25
Filing date: 1997-07-25
Publication date: 1999-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】結晶化処理を施すことなく、加熱殺菌処理によ
る変形が少なく、且つ同一材料から成り再利用容易な自
立型容器を提供することを課題とする。【解決手段】２軸延伸ブロー成形により製造されるプラ
スチックボトルにおいて、その底部が半球状曲面の底面
から下方に膨出された複数の脚部を周方向に略等間隔で
配置されてなり、（Ａ）ポリエチレンテレフタレート
と、（Ｂ）ポリエチレンナフタレートを、（Ａ）と
（Ｂ）の合計に対するエチレンナフタレート成分比率５
〜１５モル％で含み、エステル交換率が５〜３０％であ
り、且つ固有粘度が０．７０(dl/g)以上であるポリエス
テル樹脂組成物から成ることを特徴とする自立型ボト
ル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は２軸延伸ブロー成形
により製造される自立型ボトルに関する。より詳しく
は、その底部が複数の脚部を略等間隔で配置されてな
り、且つ特定のポリエステル樹脂組成物からなることを
特徴とする自立型ボトルに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートを２軸延伸
ブロー成形して得られる中空容器は、成形が容易であ
り、透明性、機械的強度に優れており、ジュース、清涼
飲料、炭酸飲料などの飲料充填用容器として広く用いら
れている。

【０００３】炭酸ガス入り飲料製品は、低温で容器に充
填される。容器は密栓された後に温水浴等に入れられ、
内容物の加熱殺菌ないし滅菌に供される。この際、容器
の口頚部や底部等に圧力と熱とが作用するため、熱クリ
ープ現象により容器底部の飛び出しや容器の膨脹が起こ
り得る。このため、上記加熱殺菌処理によっても変形す
ることなく、自立性を保持できる特性（以下、「耐熱圧
性」ということがある。）を有する容器が求められてい
る。

【０００４】従来、上記の特性を満たすために、丸底の
容器底部にポリエチレン等のベ−スカップを取り付け、
ベ−スカップ付き容器としていた。しかし、このような
ベ−スカップ付き容器では容器とベ−スカップとを接合
する工程等の追加により製造コストが増す。又、容器本
体の材料とベ−スカップの材料とが異なるため、再利用
の際分別が必要であり、再利用が困難であるという問題
も生じていた。さらに、内容物の加熱殺菌時に温水の流
路を十分確保することができないという問題もあった。

【０００５】一方、ベ−スカップを用いずに、その底部
において、複数の脚部が配置されており、自立機能を有
する容器も使用されている。しかし、これらの自立型容
器では、内容物の加熱殺菌条件を緩やかにする等の使用
上の制限がある。一方、自立型容器の耐熱圧性を向上さ
せるために、加熱殺菌処理の際に変形が起き易い容器口
頚部の結晶化度をある特定の範囲とするように白化結晶
化処理あるいは胴部、底部をヒートセット処理する方法
も用いられているが、工程が複雑となり生産スピードが
低下するだけでなく、その制御範囲が狭くて工程管理が
困難であるという問題がある。例えば結晶化度を上げ過
ぎると、硬度が高くなるため加熱殺菌処理時の変形を抑
制できる反面、この硬度が高くなった部分が脆くなり、
容器に機械的な衝撃を加えた際に割れ易くなる。

【０００６】他方、ポリエチレンテレフタレートより優
れた耐熱圧性を有する材料としてポリエチレンナフタレ
ートが注目されている。しかし、ポリエチレンナフタレ
ートはポリエチレンテレフタレートより価格が高い。そ
こで、充填内容物に応じた品質を与えるのに十分な最小
量のエチレンナフタレート単位を与えるような、ポリエ
チレンテレフタレートとのブレンドやエチレンナフタレ
ートテレフタレートコポリマーが提案されている。例え
ば、RESEARCH DISCLOSURE,29410,714 〜719(1988)、RES
EARCH DISCLOSURE,29484,807 〜814(1988)、特開平３−
４３４２５号にそれらの材料が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ポリエチレン
テレフタレートとポリエチレンナフタレートは、両者の
相溶性が劣るため、通常それらのブレンド物は乳白色を
呈し、透明性に劣る。そのため、透明なブレンド物を得
るためには溶融混合を行いエステル交換反応を起こさ
せ、分子構造をランダム共重合体構造に近付ける必要が
あり、十分な透明性を得るためには樹脂の融点以上の温
度で長い反応時間が必要となる。ここで、反応時間を長
くしたり、反応を促進するために成形温度を高温にする
ことは、樹脂の劣化や熱分解物、特にアセトアルデヒド
の生成等の問題を生じるので、味や香りの保存性を重要
視する飲料用容器には好ましくない。

【０００８】本発明者は、上記の問題を解決し、ベ−ス
カップを付けたり、結晶化処理を施すことなく、加熱殺
菌処理による変形が少なく、且つ同一材料から成り再利
用容易な自立型容器を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題に対
し鋭意検討を重ねた結果、特定量のエチレンナフタレー
ト単位を含有するところの、ポリエチレンテレフタレー
トとポリエチレンナフタレートを含む樹脂組成物であっ
て所定の特性を有する樹脂から成る自立型ボトルは、結
晶化処理等を施さずとも、加熱殺菌処理による変形が少
ないことを見出だし、本発明を完成した。

【００１０】すなわち、本発明は、２軸延伸ブロー成形
により製造されるプラスチックボトルにおいて、その底
部が半球状曲面の底面から下方に膨出された複数の脚部
を周方向に略等間隔で配置されてなり、（Ａ）ポリエチ
レンテレフタレートと、（Ｂ）ポリエチレンナフタレー
トを、（Ａ）と（Ｂ）の合計に対するエチレンナフタレ
ート成分比率５〜１５モル％で含み、エステル交換率が
５〜３０％であり、且つ固有粘度が０．７０(dl/g)以上
であるポリエステル樹脂組成物から成ることを特徴とす
る自立型ボトルである。

【００１１】また、本発明の自立型ボトルは、口頚部及
び底面中心部が実質的に非晶状態であり、該口頚部及び
該底面中心部の密度が１．３３０〜１．３５０ｇ／ｃｍ
³であることを特徴とする。

【００１２】さらに、本発明の自立型ボトルは、ボトル
胴部の肉厚が０．５ｍｍ以下である、又は単位入味容量
当たりの重量が０．０５５〜０．０６５ｇ／ｃｍ³であ
ることを特徴とする。

【００１３】本発明で用いられるポリエチレンテレフタ
レートは実質的に線状であり、テレフタル酸又はそのエ
ステル誘導体と、エチレングリコール又はそのエステル
誘導体とから導かれる単位を主成分とする。該ポリエチ
レンテレフタレートは、他のジカルボン酸及び／又は他
のジヒドロキシ化合物から導かれる単位を、１０モル％
以下の量で含有してもよい。テレフタル酸以外の他のジ
カルボン酸類としては、フタル酸、イソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェ
ノキシエタンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、
アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカンジカル
ボン酸等の脂肪族カルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環族ジカルボン酸及びこれらのエステル誘
導体が挙げられる。

【００１４】エチレングリコール以外の他のジヒドロキ
シ化合物としては、トリメチレングリコール、プロピレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコールなどの脂肪族グ
リコール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グ
リコール、ビスフェノール類、ハイドロキノン、２，２
−ビス（４−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパ
ンなどの芳香族ジオール類、及びこれらのエステル誘導
体が挙げられる。本発明で用いられるポリエチレンテ
レフタレートの、フェノールとテトラクロロエタンとの
体積比１：１の混合溶媒中において３０℃で測定される
固有粘度［η］は好ましくは０．６〜１．２（ｄｌ／
ｇ）、より好ましくは０．７〜０．９（ｄｌ／ｇ）であ
る。

【００１５】本発明で用いられるポリエチレンナフタレ
ートは、ナフタレンジカルボン酸とエチレングリコール
とから導かれるエチレンナフタレート単位を主成分とす
る。ナフタレンジカルボン酸としては、２，６−ナフタ
レンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、
２，５−ナフタレンジカルボン酸、１，４−ナフタレン
ジカルボン酸等があるが、特に２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸が好ましい。又、このポリエチレンナフタレー
トは、エチレンナフタレート単位を８５モル％以上、好
ましくは９０モル％以上、より好ましくは９２モル％以
上の量で含有している。さらに、ポリエチレンナフタレ
ートは、ナフタレンジカルボン酸以外の他のジカルボン
酸及び／又はエチレングリコール以外の他のジヒドロキ
シ化合物から導かれるエステル単位を１５モル％以下の
量で含有してもよい。

【００１６】他のジカルボン酸類としては、テレフタル
酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、及び
これらのエステル誘導体が挙げられる。

【００１７】他のジヒドロキシ化合物としては、トリメ
チレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ドデカメチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレ
ングリコールなどの脂肪族グリコール、シクロヘキサン
ジメタノールなどの脂環族グリコール、ビスフェノール
類、ハイドロキノン、２，２−ビス（４−β−ヒドロキ
シエトキシフェニル）プロパンなどの芳香族ジオール
類、及びこれらのエステル誘導体が挙げられる。

【００１８】特に本発明で用いるポリエチレンナフタレ
ートとしては、上記テレフタル酸等の共重合成分から導
かれる、他の、すなわちエチレンナフタレート成分以外
の、エステル成分を含有するナフタレートコポリエステ
ルポリマーが好ましい。これは、そのようなコポリエス
テルポリマーはポリエチレンナフタレートホモポリマー
に比べ、ポリエチレンテレフタレートと融点がより近い
ため、ポリエチレンテレフタレートとの溶融混合がより
容易となるからである。他のエステル成分の含有量は、
１５モル％以下、好ましくは１０モル％以下、より好ま
しくは８モル％以下である。

【００１９】本発明で用いられるポリエチレンナフタレ
ートの、フェノールとテトラクロロエタンとの体積比
１：１の混合溶媒中において３０℃で測定される固有粘
度［η］は０．４〜１．０、好ましくは０．５〜０．８
（ｄｌ／ｇ）である。

【００２０】本発明で用いられる（Ａ）ポリエチレンテ
レフタレートと（Ｂ）ポリエチレンナフタレートとの混
合比率は、（Ａ）と（Ｂ）の合計量に対してエチレンナ
フタレート単位が５〜１５モル％の範囲、好ましくは７
〜１３モル％である。エチレンナフタレート単位が５モ
ル％より少ないと容器の耐熱圧性が不十分である。又、
１５モル％より多いとブレンド樹脂組成物の結晶化特性
が失われて本発明の混練ペレットを２次溶融成形する前
の除湿乾燥時にペレット同志が融着するので好ましくな
い。加えて、飲料用容器として要求される耐熱圧性を付
与するためには、１５モル％のエチレンナフタレート単
位が含まれていれば十分である。

【００２１】さらに、得られる自立型容器の固有粘度を
０．７０以上とするために、前記範囲内において、
（（Ａ）の固有粘度×（Ａ）の重量％＋（Ｂ）の固有粘
度×（Ｂ）の重量％）／１００＞０．７、好ましくは＞
０．７５を満たす任意の混合比率とすることができる。

【００２２】エチレンナフタレート単位が上記の範囲内
であれば、本発明の自立型容器の製造に際し、同一形状
のプリフォームを用い、且つ同一の延伸ブロー成形条件
が適用できるという利点がある。

【００２３】本発明においてエステル交換率とは、ポリ
エチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートと
のエステル相互交換を意味し、その測定方法については
後述する。本発明のポリエステル樹脂製自立型ボトルに
おいて、そのポリエステル樹脂組成物のエステル交換率
が５〜３０％、好ましくは７〜２５％である。前記エス
テル交換率の範囲は、従来ボトルが透明になるために必
要であると考えられていた値よりも低い交換率である
が、該樹脂組成物から得られるボトルは優れた透明度を
有する。エステル交換率が３０％を越える樹脂組成物で
あっても、透明度の点では優れたボトルを与え得る。し
かし、そのような高いエステル交換率を達成するために
は溶融温度がより高く又は溶融時間がより長くなるた
め、量産性、樹脂劣化等の問題が生じ得る。また、ボト
ルの加熱殺菌処理後の胴径変化が大きくなる傾向があ
る。

【００２４】従来のポリエチレンテレフタレートとポリ
エチレンナフタレートのブレンドによっては、上記の特
性を有する樹脂組成物は得ることができなかった。特
に、それを構成する樹脂組成物のエステル交換率が３０
％以下であっても透明性を備えていることは、本発明の
自立型ボトルの技術的特徴の１つである。

【００２５】本発明の自立型ボトルにおける樹脂組成物
の固有粘度は０．７０(dl/g)以上、好ましくは０．７３
(dl/g)以上である。該固有粘度が０．７０(dl/g)未満で
あるものは、ボトルの肉厚が不均一な場合がある。特に
ボトル胴部の厚みが薄い場合が多く、手で持ったときの
感触が悪い。また、このような肉厚の不均一な容器は、
加熱殺菌処理を施した際の容器の耐熱圧性が著しく悪
い。

【００２６】本発明において固有粘度とは、フェノー
ル、１，１，２，２−テトラクロロエタンの体積比１：
１混合溶液１００ｃｃに０．５ｇの自立型ボトル試料を
溶かして、３０℃にてウベローデ粘度計を用いて測定し
た値をいう。

【００２７】本発明の自立型ボトルは、その口頚部及び
底面中心部が実質的に非晶状態であり、該口頚部及び該
底面中心部の密度が１．３３０〜１．３５０ｇ／ｃｍ³
であることが好ましい。本発明において、実質的に非晶
状態であるとは、目視観察により透明であり、結晶化に
よる白色部分が認められない状態をいう。本発明の自立
型ボトルは、口頚部等がこのような実質的に非晶状態で
あっても、加熱殺菌処理による変形が少ないという特徴
を有する。加熱殺菌処理時の変形を防止するために従来
より行われているボトル口頚部の白化結晶化処理を施さ
ずに済むので、ボトルの生産性が向上する。さらに、ボ
トル口頚部が透明であるので清涼感を与え、清涼飲料用
に好適である。

【００２８】本発明において、口頚部及び該底面中心部
の密度は密度勾配法により測定した値をいい、該方法の
詳細は後述する。該密度は1.330 〜1.350g／cm³、好ま
しくは1.336 〜1.340g／cm³である。1.350g／cm³より
高いと、目視観察により結晶化による白色部分が認めら
れるようになる。

【００２９】本発明の自立型ボトルは、胴部の肉厚が
０．５ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、胴部は
ボトルの口頚部と底部を除いた部分をいい、本発明の自
立型ボトルの例を表した図１で１２で示す部分をいう。
特に、図１において、胴部の直下であって底部曲面の上
端部分２０が０．５ｍｍ以下という薄い肉厚であって
も、加熱殺菌処理による変形が少ないことは本発明の自
立型ボトルの特徴である。本発明の自立型ボトルは、ボ
トルの単位入味容量当たりの重量が０．０５５〜０．０
６５ｇ／ｃｍ³であることが好ましい。上述のように本
発明の自立型ボトルは肉薄にすることができるため、単
位入味容量当たりの重量を軽くすることができ、例えば
入味容量が５００ｍｌのボトルである場合、ボトル全体
の重量を３０．５ｇ程度とすることができる。

【００３０】本発明の自立型ボトル製造用の樹脂組成物
の製造は、（Ａ）ポリエチレンテレフタレートと（Ｂ）
ポリエチレンナフタレートを、例えばそれぞれのペレッ
トで計量したのち、混練押出機にて樹脂混合物の融点以
上の温度で溶融混合することにより行う。混練押出機は
脱気式、例えばベント付き２軸押出機等であることが望
ましい。溶融混合の温度は、樹脂混合物の融点以上、例
えば樹脂温度で２９０〜３３０℃に設定する。押出条件
としては、押出量と押出機スクリュウ回転数の比率を
０．１〜１．４ｋｇ／ｈｒ・ｒｐｍの範囲で、好ましく
は０．４〜１．２ｋｇ／ｈｒ・ｒｐｍの範囲で混練押出
する。この場合該比率が０．１より小さい場合は押出機
の高い剪断力によって、樹脂における発熱が大きくなり
樹脂劣化が起きて不適切である。さらに、押出量が低下
するために量産性が損なわれる。一方、この比率が１．
４より大きい場合は、樹脂分散性が不均一であり透明性
が悪くなる。ここで分散性を上昇させるために押出量を
減らして樹脂平均滞留時間を長くすると、量産性が低下
する等の問題が生じる。溶融樹脂組成物は、ペレット形
状等に成形する。次いで、このペレットを１１０〜１３
０℃で２〜４時間空気中で加熱して、少なくとも表層を
結晶化した後、１４０〜１６０℃で３〜６時間除湿乾燥
するとペレット中の水分を５０ｐｐｍ以下とすることが
できる。

【００３１】上記ポリエステル樹脂組成物は、本発明の
目的を損なわない範囲で、耐候安定剤、顔料や染料など
の各種配合剤を含有してもよい。

【００３２】乾燥後のペレットを、通常の射出成形機に
供給して溶融射出成形することによってプリフォームを
成形する。溶融樹脂温度は樹脂の融点＋５〜４０℃、好
ましくは＋１０〜２０℃とする。溶融樹脂温度が樹脂の
融点＋５℃より低い場合は、溶融粘度が高過ぎて射出成
形が困難である。一方、融点＋４０℃より高い場合は、
アセトアルデヒド等の熱分解物の生成がより多くなり、
飲料用ボトルとしての品質低下を来し得る。

【００３３】射出成形機としては、混練効果が高く、且
つ溶融過程で生成するアセトアルデヒド等の熱分解物等
を減圧または真空吸引して系外に除去できるベント式が
好ましいが、通常の射出成形機でもよい。

【００３４】このように、例えば混練押出成形と射出成
形との２段階の適性な溶融混合条件を設定することによ
って成形されたプリフォームは、通常の２軸延伸ブロー
成形方法を用いることによってボトルに成形することが
できる。該延伸ブロー成形は、プリフォームが延伸適温
であれば、溶融温度から冷却する過程で行っても、また
は一旦室温付近に冷却してから再加熱した後に行っても
よい。

【００３５】

【実施例】以下、実施例によって本発明の自立型容器の
製造方法をさらに具体的に説明する。

【００３６】なお、本発明におけるエステル交換率、密
度、肉厚は以下の方法により測定した。（１）エステル交換率ＦＴ−ＮＭＲ（日本電子製）を用いて、トリフルオロ酢
酸とクロロホルムの体積比１：１混合溶液にボトル樹脂
試料を適当量溶解し、テトラメチルシランを標品として
混合し、プロトンＮＭＲスペクトルを測定し、ナフタレ
ート−エチレン−テレフタレート結合、ナフタレート−
エチレン−ナフタレート結合、テレフタレート−エチレ
ン−テレフタレート結合の各結合に由来するプロトン特
性吸収スペクトルの積分値を求め各結合の存在比率を求
める。その各結合比率から下記に示す式によりエステル
交換率を算出した。

【００３７】

【数１】

【００３８】（２）密度ボトルの口頚部及び底中心部より試料を切り出し、２０
℃において、ｎ−ヘプタン−四塩化炭素系密度勾配管で
密度を測定した。（３）肉厚ボトルの各部分について周方向４点の厚さをマイクロメ
ーターにより測定し、平均して各部分の肉厚とした。

【００３９】

【実施例１〜３】ポリエチレンテレフタレート（固有粘
度０．８３（ｄｌ／ｇ））とポリエチレンナフタレート
としてエチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレー
ト単位９２モル％とエチレンテレフタレート単位８モル
％からなるコポリマー（固有粘度０．６５（ｄｌ／
ｇ））の各ペレットを、日本製鋼所社製無乾燥式２軸押
出機ＴＥＸ−６５α（Ｌ／Ｄ＝４２、３ベント）に定重
量供給して、押出量と押出機スクリュウ回転数の比を
１．０ｋｇ／ｈｒ・ｒｐｍとして溶融押出を行い、エチ
レン−２，６−ナフタレート単位が５〜１５モル％であ
る樹脂ペレットを得た。溶融樹脂温度は３００℃、溶融
樹脂滞留時間は１．５分であった。

【００４０】このペレットを除湿乾燥後、住友重機械工
業製ＳＨ１５０Ａ（Ｌ／Ｄ＝２５）射出成形機に供給
し、予備成形品を成形した。得られた予備成形品は３
０．５ｇの重さであった。該予備成形品より、クルップ
コーポプラスト社製ブロー成形機ＬＢ０１Ｅを用いて、
胴部金型温度８５℃、底型温度２０℃としたブロー金型
内において２軸延伸ブロー成形し、図１に示すような容
量５００ｍｌの容器を得た。図２は図１における底部の
拡大断面図、図３は底面図である。

【００４１】

【比較例１】エチレン−２，６−ナフタレート単位を２
モル％としたことを除き実施例１〜３と同様の方法で容
量５００ｍｌの容器を得た。

【００４２】

【実施例４〜６、比較例２、３】表２に示す成形条件
で、エチレン−２，６−ナフタレート単位が７．６モル
％である樹脂ペレットあるいは予備成形品を成形したこ
とを除き、実施例１〜３と同様の方法で容量５００ｍｌ
の容器を得た。

【００４３】

【実施例７〜１０、比較例４】表３に示す成形条件で、
エチレン−２，６−ナフタレート単位が７．６モル％で
ある樹脂ペレットあるいは予備成形品を成形したことを
除き、実施例１〜３と同様の方法で容量５００ｍｌの容
器を得た。

【００４４】得られたボトルの評価は以下に従い行っ
た。（１）ボトル成形性２軸延伸ブロー成形直後の容器の外観を各成形実施例、
比較例で５本ずつ目視して、形忠実に成形され、平坦部
に立てた場合に正立可能であり、且つ容器全体が透明で
あるものを○、立てた場合に傾くものを△、一見して形
状が形忠実でないものを×とした。（２）加熱殺菌処理による外観上の変化ボトルに５℃、２．５ガスボリュームの炭酸水を満たし
てキャップを締め、７０℃の温水シャワーを３０分間か
け、該加熱処理後の容器の外観を目視にて観察し、自立
可能でほとんど変形が認められなかったものを○、自立
可能であったが多少の変形が認められたものを△、変形
が大きく自立が不可能であったものを×と判定した。こ
こで、ガスボリュームとは、溶解させた炭酸ガスの２０
℃、１気圧下の体積の、水の体積に対する倍率である。（３）加熱処理後胴径変化ボトル各５本ずつにの上記加熱処理を施した後、該処理
前後のボトル胴部の径を測定し、その変化率を求め、該
変化率が２．５％以下を○、２．５〜３．５％を△、
３．５％より多いものを×とした。

【００４５】

【表１】

【００４６】

【表２】

【００４７】

【表３】

【００４８】表１から分かるように、エチレンナフタレ
ート成分が２モル％と少ない比較例１のボトルは、加熱
殺菌処理による変形が大きく、脚部も変形し自立性が失
われた。一方、エチレンナフタレート成分が５〜１５モ
ル％含まれている実施例１〜３のボトルは、成形性も良
好であると共に、加熱殺菌処理による変形が少なく、耐
熱圧性に優れるものであった。

【００４９】表２に示すように、エステル交換率が低い
比較例２のボトルは加熱殺菌処理後の外観及び胴径変化
が大きかった。エステル交換率が３２％である比較例３
のボトルは加熱殺菌処理後の胴径変化が大きかった。
又、表３から分かるようにボトルの固有粘度が０．６３
（ｄｌ／ｇ）と低い比較例４のボトルは、成形性に劣
り、ボトルの厚みが不均一であり、耐熱圧性が悪かっ
た。一方、エステル交換率が５〜３０であり、且つ固有
粘度が０．７０（ｄｌ／ｇ）以上である実施例４〜１０
のボトルはいずれも成形性に優れ、加熱殺菌処理による
変形が少なく、耐熱圧性に優れるものであった。

【００５０】

【発明の効果】以上のように、本発明の自立型ボトルは
結晶化処理等を施されていなくても、加熱殺菌処理によ
る変形が少なく、且つ成形性に優れる。また、本発明の
自立型ボトルはその口頚部においても透明性にも優れ、
飲料用などの容器として好適である。さらに、本発明の
自立型ボトルは同一材料から成るので、再利用が容易で
ある。

【００５１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の自立型容器の例の正面図である。

【図２】図１における底部の拡大断面図である。

【図３】本発明の自立型容器の例の底面図である。

【００５２】

【符号の説明】

１底部１０底面中心部１１底面２脚部２０底部曲面上端部分２１脚部設置面

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ２９Ｌ 22:00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２軸延伸ブロー成形により製造されるプラ
スチックボトルにおいて、その底部が半球状曲面の底面
から下方に膨出された複数の脚部を周方向に略等間隔で
配置されてなり、（Ａ）ポリエチレンテレフタレート
と、（Ｂ）ポリエチレンナフタレートを、（Ａ）と
（Ｂ）の合計に対するエチレンナフタレート成分比率５
〜１５モル％で含み、エステル交換率が５〜３０％であ
り、且つ固有粘度が０．７０(dl/g)以上であるポリエス
テル樹脂組成物から成ることを特徴とする自立型ボト
ル。
【請求項２】口頚部及び底面中心部が実質的に非晶状態
であり、該口頚部及び該底面中心部の密度が１．３３０
〜１．３５０ｇ／ｃｍ³であることを特徴とする請求項
１記載の自立型ボトル。
【請求項３】ボトル胴部の肉厚が０．５ｍｍ以下であ
る、又は単位入味容量当たりの重量が０．０５５〜０．
０６５ｇ／ｃｍ³であることを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の自立型ボトル。