JPH11276649A - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents
ゴルフクラブ用シャフトInfo
- Publication number
- JPH11276649A JPH11276649A JP10085828A JP8582898A JPH11276649A JP H11276649 A JPH11276649 A JP H11276649A JP 10085828 A JP10085828 A JP 10085828A JP 8582898 A JP8582898 A JP 8582898A JP H11276649 A JPH11276649 A JP H11276649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- golf club
- layer
- metal
- club shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims description 20
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 4
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 abstract description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 abstract description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャフトのバランスポイントを任意の位置に
移動でき、かつ、打撃時に金属のフィーリングを付与す
るとともに、ヘッドネック頂部分に相当する部分の強度
を向上させた繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用
シャフトを提供する。 【解決手段】 炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させ、こ
れをＦＷ法により金属製芯金に配向角度±４５度で所定
寸法まで巻き付けて内層（２）を形成し、その上にエポ
キシ樹脂を含浸させた別の炭素繊維をＦＷ法により配向
角度±１０度で巻き付けて中間層（３）を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工し、その上の全面若しくは一部にチタン
をイオンプレーティング法により１０μｍ以上の所定の
厚みまで真空蒸着して金属蒸着層（４）を形成し、その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層（５）を形
成する。
移動でき、かつ、打撃時に金属のフィーリングを付与す
るとともに、ヘッドネック頂部分に相当する部分の強度
を向上させた繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用
シャフトを提供する。 【解決手段】 炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸させ、こ
れをＦＷ法により金属製芯金に配向角度±４５度で所定
寸法まで巻き付けて内層（２）を形成し、その上にエポ
キシ樹脂を含浸させた別の炭素繊維をＦＷ法により配向
角度±１０度で巻き付けて中間層（３）を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工し、その上の全面若しくは一部にチタン
をイオンプレーティング法により１０μｍ以上の所定の
厚みまで真空蒸着して金属蒸着層（４）を形成し、その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層（５）を形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブ用シ
ャフトに関し、詳しくは、繊維強化プラスチックからな
るシャフトの外層部分に金属蒸着層を形成することによ
りシャフトのバランスポイントを任意の位置に移動する
ことができるようにするとともに金属シャフトのフィー
リングを付与することを可能にし、更には、曲げ強度を
大きくして耐久性の増加を図ることができるようにした
繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用シャフトに関
する。
ャフトに関し、詳しくは、繊維強化プラスチックからな
るシャフトの外層部分に金属蒸着層を形成することによ
りシャフトのバランスポイントを任意の位置に移動する
ことができるようにするとともに金属シャフトのフィー
リングを付与することを可能にし、更には、曲げ強度を
大きくして耐久性の増加を図ることができるようにした
繊維強化プラスチック製のゴルフクラブ用シャフトに関
する。
【０００２】
【従来の技術】通常、繊維強化プラスチック（以下、Ｆ
ＲＰと呼ぶ）製のゴルフクラブ用シャフトは、フィラメ
ントワインディング法（以下、ＦＷ法と呼ぶ）、若しく
はシートワインディング法（以下、ＳＷ法と呼ぶ）、ま
たは上記ＦＷ法およびＳＷ法の２つの方法を組み合わせ
た方法によって製造される。
ＲＰと呼ぶ）製のゴルフクラブ用シャフトは、フィラメ
ントワインディング法（以下、ＦＷ法と呼ぶ）、若しく
はシートワインディング法（以下、ＳＷ法と呼ぶ）、ま
たは上記ＦＷ法およびＳＷ法の２つの方法を組み合わせ
た方法によって製造される。
【０００３】ここで、このシャフトの強度やバランスポ
イントは、シャフト形状、材料構成などにより決定され
る。
イントは、シャフト形状、材料構成などにより決定され
る。
【０００４】ところで、従来、上記方法により製造され
たＦＲＰ製のゴルフクラブ用シャフトの強度やバランス
ポイント調整法としては、シャフトの大径側の最外層に
比重の大きい金属繊維を複合した層を形成する方法が知
られている。
たＦＲＰ製のゴルフクラブ用シャフトの強度やバランス
ポイント調整法としては、シャフトの大径側の最外層に
比重の大きい金属繊維を複合した層を形成する方法が知
られている。
【０００５】そして、このシャフトの大径側の最外層に
比重の大きい金属繊維を複合した層を形成する方法とし
ては、金属繊維にあらかじめ樹脂を含浸させて引き揃え
てプリプレグ状にし、これをシャフト軸に対して水平に
巻き付ける方法や金属繊維径の細いものをＦＷ法により
成形する方法等が知られている。
比重の大きい金属繊維を複合した層を形成する方法とし
ては、金属繊維にあらかじめ樹脂を含浸させて引き揃え
てプリプレグ状にし、これをシャフト軸に対して水平に
巻き付ける方法や金属繊維径の細いものをＦＷ法により
成形する方法等が知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法によりシャフトの最外層に金属繊維を複合した
場合は、形成した金属繊維部分の研削・研磨加工性・密
着性が劣り、そのために、強度向上はせず外観状態が低
下するという問題点があった。
来の方法によりシャフトの最外層に金属繊維を複合した
場合は、形成した金属繊維部分の研削・研磨加工性・密
着性が劣り、そのために、強度向上はせず外観状態が低
下するという問題点があった。
【０００７】そこで、本発明は、シャフトのバランスポ
イントを任意の位置に移動でき、かつ、打撃時に金属の
フィーリングを付与するとともに、ヘッドネック頂部分
に相当する部分の強度を向上させた繊維強化プラスチッ
ク製のゴルフクラブ用シャフトを提供することを目的と
する。
イントを任意の位置に移動でき、かつ、打撃時に金属の
フィーリングを付与するとともに、ヘッドネック頂部分
に相当する部分の強度を向上させた繊維強化プラスチッ
ク製のゴルフクラブ用シャフトを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、繊維強化プラスチックから
なるシャフト表面側の塗装層の外側又は内側に１０μｍ
以上の金属を蒸着させて金属蒸着層を形成したことを特
徴とする。
め、請求項１記載の発明は、繊維強化プラスチックから
なるシャフト表面側の塗装層の外側又は内側に１０μｍ
以上の金属を蒸着させて金属蒸着層を形成したことを特
徴とする。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１に
記載の発明において、金属蒸着層は、シャフトの細径端
よりシャフト長さの５０％以下の範囲に形成されること
を特徴とする。
記載の発明において、金属蒸着層は、シャフトの細径端
よりシャフト長さの５０％以下の範囲に形成されること
を特徴とする。
【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１ま
たは請求項２に記載の発明において、繊維強化プラスチ
ックからなるシャフトは、フィラメントワインディング
法で形成されることを特徴とする。
たは請求項２に記載の発明において、繊維強化プラスチ
ックからなるシャフトは、フィラメントワインディング
法で形成されることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るゴルフクラブ
用シャフトの一実施の形態を添付図面を参照して詳細に
説明する。
用シャフトの一実施の形態を添付図面を参照して詳細に
説明する。
【００１２】（実施形態１）図１は、本発明に係るゴル
フクラブ用シャフトの第１の実施の形態を示す側面図で
ある。
フクラブ用シャフトの第１の実施の形態を示す側面図で
ある。
【００１３】図１において、この第１の実施の形態のゴ
ルフクラブ用シャフト１０は、内層２、中間層３、金属
蒸着層４、塗装層５から構成されている。
ルフクラブ用シャフト１０は、内層２、中間層３、金属
蒸着層４、塗装層５から構成されている。
【００１４】以下、このゴルフクラブ用シャフト１０の
詳細構造およびその製造方法について説明する。
詳細構造およびその製造方法について説明する。
【００１５】上記ゴルフクラブ用シャフト１０の製造に
際して、まず、炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＭ
３０、フィラメント数６０００本）にエポキシ樹脂を含
浸させ、これをＦＷ法により金属製芯金（図示省略）に
配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２を形
成する。
際して、まず、炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＭ
３０、フィラメント数６０００本）にエポキシ樹脂を含
浸させ、これをＦＷ法により金属製芯金（図示省略）に
配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２を形
成する。
【００１６】次に、この内層２の上にエポキシ樹脂を含
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金からの脱型をしてから、所
定形状、寸法に研削加工する。
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金からの脱型をしてから、所
定形状、寸法に研削加工する。
【００１７】さらに、チタンをイオンプレーティング法
によりシャフト全長にわたり１０μｍ以上の所定の厚み
まで均等に真空蒸着して金属蒸着層４を形成し、その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形成す
る。
によりシャフト全長にわたり１０μｍ以上の所定の厚み
まで均等に真空蒸着して金属蒸着層４を形成し、その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形成す
る。
【００１８】このような構成によると、塗装層５の内側
に設けたチタンの金属蒸着層４の存在により、金属シャ
フトのフィーリングを付与することが可能になり、さら
に、曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
きる。
に設けたチタンの金属蒸着層４の存在により、金属シャ
フトのフィーリングを付与することが可能になり、さら
に、曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
きる。
【００１９】（実施形態２）図２は、本発明に係るゴル
フクラブ用シャフト１０の第２の実施の形態を示す側面
図である。
フクラブ用シャフト１０の第２の実施の形態を示す側面
図である。
【００２０】この第２の実施の形態のゴルフクラブ用シ
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第１の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、中間層３の上に塗装層５を形成し、その上に金属蒸
着層４を形成する点が第１の実施の形態のゴルフクラブ
用シャフト１０と異なる。
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第１の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、中間層３の上に塗装層５を形成し、その上に金属蒸
着層４を形成する点が第１の実施の形態のゴルフクラブ
用シャフト１０と異なる。
【００２１】すなわち、この第２の実施の形態のゴルフ
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
【００２２】次に、この内層２の上にエポキシ樹脂を含
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
【００２３】その後、着色半透明の塗装仕上げを施して
塗装層５を形成した後、その上に、チタンをシャフト全
長にわたり１０μｍ以上の所定の厚みまで均等に真空蒸
着して金属蒸着層４を形成する。
塗装層５を形成した後、その上に、チタンをシャフト全
長にわたり１０μｍ以上の所定の厚みまで均等に真空蒸
着して金属蒸着層４を形成する。
【００２４】このような構成によっても、塗装層５の外
側に設けた金属蒸着層４の存在により、金属シャフトの
フィーリングを付与することが可能になり、さらに、曲
げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることができる。
側に設けた金属蒸着層４の存在により、金属シャフトの
フィーリングを付与することが可能になり、さらに、曲
げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることができる。
【００２５】（実施形態３）図３は、本発明に係るゴル
フクラブ用シャフト１０の第３の実施の形態を示す側面
図である。
フクラブ用シャフト１０の第３の実施の形態を示す側面
図である。
【００２６】この第３の実施の形態のゴルフクラブ用シ
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第１の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、中間層３の上のシャフト細径端からシャフト長さの
５０％の間にだけ真空蒸着して金属蒸着層４を形成した
点が第１の実施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と
異なる。
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第１の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、中間層３の上のシャフト細径端からシャフト長さの
５０％の間にだけ真空蒸着して金属蒸着層４を形成した
点が第１の実施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と
異なる。
【００２７】すなわち、この第３の実施の形態のゴルフ
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
【００２８】次に、この内層２の上にエポキシ樹脂を含
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
【００２９】そして、中間層３の上のシャフト細径側か
らシャフト長さの５０％の間にだけ真空蒸着して金属蒸
着層４を形成する。その後、着色半透明の塗装仕上げを
施して塗装層５を形成する。
らシャフト長さの５０％の間にだけ真空蒸着して金属蒸
着層４を形成する。その後、着色半透明の塗装仕上げを
施して塗装層５を形成する。
【００３０】このような構成によると、金属蒸着層４の
存在により、金属シャフトのフィーリングを付与するこ
とが可能になり、さらに、ヘッドネック頂部分に相当す
る部分の強度を向上させるとともに曲げ強度を大きくし
て耐久性の増加を図ることができ、さらに、金属蒸着層
４の蒸着形成範囲および厚さを任意に変化させること
で、シャフトのバランスポイントを任意に設定すること
ができる。
存在により、金属シャフトのフィーリングを付与するこ
とが可能になり、さらに、ヘッドネック頂部分に相当す
る部分の強度を向上させるとともに曲げ強度を大きくし
て耐久性の増加を図ることができ、さらに、金属蒸着層
４の蒸着形成範囲および厚さを任意に変化させること
で、シャフトのバランスポイントを任意に設定すること
ができる。
【００３１】（実施形態４）図４は、本発明に係るゴル
フクラブ用シャフト１０の第４の実施の形態を示す側面
図である。
フクラブ用シャフト１０の第４の実施の形態を示す側面
図である。
【００３２】この第４の実施の形態のゴルフクラブ用シ
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第３の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、金属蒸着層４の真空蒸着厚みを２０μｍ以上に厚く
した点が第３の実施の形態のゴルフクラブ用シャフト１
０と異なる。
ャフト１０は、内層２、中間層３の形成までは第３の実
施の形態のゴルフクラブ用シャフト１０と同様である
が、金属蒸着層４の真空蒸着厚みを２０μｍ以上に厚く
した点が第３の実施の形態のゴルフクラブ用シャフト１
０と異なる。
【００３３】すなわち、この第４の実施の形態のゴルフ
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
クラブ用シャフト１０は、まず、炭素繊維（東レ（株）
製商品名トレカＭ３０、フィラメント数６０００本）に
エポキシ樹脂を含浸させ、これをＦＷ法により金属製芯
金に配向角度±４５度で所定寸法まで巻き付け、内層２
を形成する。
【００３４】次に、この内層２の上にエポキシ樹脂を含
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
浸させた別の炭素繊維（東レ（株）製商品名トレカＴ８
００、フィラメント数１２０００本）をＦＷ法により配
向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。
【００３５】そして、中間層３の上のシャフト細径端か
らシャフト長さの５０％の間にだけ真空蒸着して真空蒸
着厚み２０μｍ以上の金属蒸着層４を形成する。その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形成す
る。
らシャフト長さの５０％の間にだけ真空蒸着して真空蒸
着厚み２０μｍ以上の金属蒸着層４を形成する。その
後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形成す
る。
【００３６】このような構成によっても、金属蒸着層か
らなる金属蒸着層４の存在により、金属シャフトのフィ
ーリングを付与することが可能になり、さらに、ヘッド
ネック頂部分に相当する部分の強度を向上させるととも
に曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
き、さらに、金属蒸着層４の蒸着形成範囲および厚さを
任意に変化させることで、シャフトのバランスポイント
を任意に設定することができる。
らなる金属蒸着層４の存在により、金属シャフトのフィ
ーリングを付与することが可能になり、さらに、ヘッド
ネック頂部分に相当する部分の強度を向上させるととも
に曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
き、さらに、金属蒸着層４の蒸着形成範囲および厚さを
任意に変化させることで、シャフトのバランスポイント
を任意に設定することができる。
【００３７】上述したように、本発明に係わるゴルフク
ラブ用シャフト１０は、炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸
させ、これをＦＷ法により金属製芯金に配向角度±４５
度で所定寸法まで巻き付けて内層２を形成し、その上に
エポキシ樹脂を含浸させた別の炭素繊維をＦＷ法により
配向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。この中間層３の全面若しくは一部
にチタンをイオンプレーティング法により１０μｍ以上
の所定の厚みまで真空蒸着して金属蒸着層４を形成し、
その後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形
成するか、又は中間層３の上に塗装仕上げを施して塗装
層５を形成した後、この塗装層５の上に金属蒸着層４を
形成するように構成される。
ラブ用シャフト１０は、炭素繊維にエポキシ樹脂を含浸
させ、これをＦＷ法により金属製芯金に配向角度±４５
度で所定寸法まで巻き付けて内層２を形成し、その上に
エポキシ樹脂を含浸させた別の炭素繊維をＦＷ法により
配向角度±１０度で巻き付けて中間層３を形成し、その
後、硬化処理及び金属製芯金から脱型をし、所定形状、
寸法に研削加工する。この中間層３の全面若しくは一部
にチタンをイオンプレーティング法により１０μｍ以上
の所定の厚みまで真空蒸着して金属蒸着層４を形成し、
その後、着色半透明の塗装仕上げを施して塗装層５を形
成するか、又は中間層３の上に塗装仕上げを施して塗装
層５を形成した後、この塗装層５の上に金属蒸着層４を
形成するように構成される。
【００３８】このように、この実施の形態のゴルフクラ
ブ用シャフト１０は、シャフトの外層部分に金属の真空
蒸着を１０μｍ以上施すように構成したので、金属シャ
フトのフィーリングを付与することが可能になるととも
に、曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
き、さらに、蒸着形成長さ、厚みを任意に変化させるこ
とにより、シャフトのバランスポイントを任意の位置に
移動することができる。
ブ用シャフト１０は、シャフトの外層部分に金属の真空
蒸着を１０μｍ以上施すように構成したので、金属シャ
フトのフィーリングを付与することが可能になるととも
に、曲げ強度を大きくして耐久性の増加を図ることがで
き、さらに、蒸着形成長さ、厚みを任意に変化させるこ
とにより、シャフトのバランスポイントを任意の位置に
移動することができる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るゴル
フクラブ用シャフトは、シャフト表面側の塗装層の外側
又は内側に金属の真空蒸着を１０μｍ以上施すように構
成したので、金属シャフトのフィーリングを付与するこ
とが可能になるとともに、曲げ強度を大きくして耐久性
の増加を図ることができ、さらに、蒸着形成長さ、厚み
を任意に変化させることにより、シャフトのバランスポ
イントを任意の位置に移動することができる。
フクラブ用シャフトは、シャフト表面側の塗装層の外側
又は内側に金属の真空蒸着を１０μｍ以上施すように構
成したので、金属シャフトのフィーリングを付与するこ
とが可能になるとともに、曲げ強度を大きくして耐久性
の増加を図ることができ、さらに、蒸着形成長さ、厚み
を任意に変化させることにより、シャフトのバランスポ
イントを任意の位置に移動することができる。
【図１】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの第１の
実施の形態を示す片側断面図。
実施の形態を示す片側断面図。
【図２】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの第２の
実施の形態を示す片側断面図。
実施の形態を示す片側断面図。
【図３】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの第３の
実施の形態を示す片側断面図。
実施の形態を示す片側断面図。
【図４】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの第４の
実施の形態を示す片側断面図。
実施の形態を示す片側断面図。
２ 内層 ３ 中間層 ４ 金属蒸着層 ５ 塗装層 １０ ゴルフクラブ用シャフト
Claims (3)
- 【請求項１】 繊維強化プラスチックからなるシャフト
表面側の塗装層の外側又は内側に１０μｍ以上の金属を
蒸着させて金属蒸着層を形成したことを特徴とするゴル
フクラブ用シャフト。 - 【請求項２】 金属蒸着層は、 シャフトの細径端よりシャフト長さの５０％以下の範囲
に形成されることを特徴とする請求項１に記載のゴルフ
クラブ用シャフト。 - 【請求項３】 繊維強化プラスチックからなるシャフト
は、 フィラメントワインディング法で形成されることを特徴
とする請求項１または請求項２に記載のゴルフクラブ用
シャフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085828A JPH11276649A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ゴルフクラブ用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10085828A JPH11276649A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ゴルフクラブ用シャフト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276649A true JPH11276649A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13869719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10085828A Withdrawn JPH11276649A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | ゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11276649A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040047429A (ko) * | 2002-11-30 | 2004-06-05 | 차영길 | 골프채 샤프트 및 그 제조방법 |
| US8241139B2 (en) | 2010-02-24 | 2012-08-14 | Sri Sports Limited | Golf club |
| US8951142B2 (en) | 2010-02-24 | 2015-02-10 | Sri Sports Limited | Golf club |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10085828A patent/JPH11276649A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040047429A (ko) * | 2002-11-30 | 2004-06-05 | 차영길 | 골프채 샤프트 및 그 제조방법 |
| US8241139B2 (en) | 2010-02-24 | 2012-08-14 | Sri Sports Limited | Golf club |
| US8784231B2 (en) | 2010-02-24 | 2014-07-22 | Sri Sports Limited | Golf club |
| US8951142B2 (en) | 2010-02-24 | 2015-02-10 | Sri Sports Limited | Golf club |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5028464A (en) | Structure of golf club shaft and method of producing the shaft | |
| JPH02238930A (ja) | 中空円筒状成形物 | |
| JPH03237988A (ja) | ゴルフクラブシャフト及びその製造方法 | |
| US20060185218A1 (en) | Two piece bonded fishing rod blank and fishing rod | |
| KR102458521B1 (ko) | 파크골프클럽의 헤드 제조방법 | |
| JPH04316993A (ja) | 弓のグリップ | |
| US6354960B1 (en) | Golf club shaft with controllable feel and balance using combination of fiber reinforced plastics and metal-coated fiber-reinforced plastics | |
| US20020082112A1 (en) | Golf shaft, forming method therefor and golf club | |
| JPH11276649A (ja) | ゴルフクラブ用シャフト | |
| JP7570801B2 (ja) | ゴルフクラブ用シャフト及びその製造方法 | |
| GB2226380A (en) | Tapered tubular composite shafts | |
| JP3560402B2 (ja) | 釣り竿用竿体及びその製造方法 | |
| KR100427223B1 (ko) | 포울 및 그 제조 방법 | |
| JP2021133598A (ja) | 管状体 | |
| JPH0737860Y2 (ja) | ゴルフクラブシャフト等の管状体 | |
| JP4011392B2 (ja) | 管状体および該管状体の製造方法 | |
| JP3169360B2 (ja) | 繊維強化プラスチックス製ゴルフシャフト | |
| JPH104826A (ja) | 釣り竿用竿体及びその製造方法 | |
| JP4510260B2 (ja) | 管状成形体の製造方法 | |
| JPH11309797A (ja) | 繊維強化樹脂複合材成形体及びその製造法 | |
| US20110294593A1 (en) | Golf club by reverse interlaminar placement (rip) technology | |
| FI129153B (en) | A method of making an elongate body having a finished surface and an elongate body made by said method | |
| JPH0686616A (ja) | 竿及びその製造方法 | |
| JPH07222831A (ja) | ゴルフクラブ用シャフト | |
| KR19980060956U (ko) | 낚시대용 롯드 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050607 |