JPH11209109A - 複合燐酸塩 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 本発明は、組成物に配合しても厚ぼったさの
ない、紫外線吸収剤として有益な化合物を提供すること
を課題とする。 【解決手段】 マンガン、クロム、コバルト、セリウ
ム、マグネシウム、アルミニウム、チタニウム、亜鉛か
ら選ばれる２種以上の金属の複合燐酸塩を提供する。当
該複合燐酸塩は、優れた紫外線吸収特性を有するので、
紫外線吸収剤として有益である。本発明によれば、組成
物に配合しても厚ぼったさのない、紫外線吸収剤として
有益な化合物を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術的分野】本発明は、化粧料、ペイン
ト、プラスチック等の原材料として有用な紫外線吸収剤
に適した、複合金属燐酸塩に関する。

【０００２】

【従来の技術】紫外線吸収剤は、紫外線から皮膚を保護
したり、プラスチックや塗料の光による劣化を防止した
りする作用を有し、化粧品の分野、プラスチック材料の
分野、ペイントの分野など広く使われている。この様な
紫外線吸収剤としては、たとえば、桂皮酸系化合物、パ
ラアミノ安息香酸系化合物、ベンゾフェノン系化合物等
の有機紫外線吸収剤及び酸化チタン、酸化亜鉛等の無機
系紫外線吸収剤に大別される。この内、有機紫外線吸収
剤には、吸収し得る光量が有限である、化粧料等の直接
皮膚に塗布するものに対しては、アレルギー等の安全性
の点で問題が残ると言う欠点があり、無機紫外線吸収剤
については、有効な量を用いると隠蔽力が大きすぎるた
めに真っ白になったり、厚ぼったくなってしまう、吸収
した光エネルギーによってラジカルを発生し、皮膜を劣
化させるなどの欠点があった。この様な問題を解決する
ために、有機紫外線吸収剤については、より安全性が高
く吸収量の多い骨格の検討がなされたが、未だ紫外線吸
収特性とアレルギー性等の安全性の両者を満足させるよ
うな有望な骨格を発見するには至っていない。無機紫外
線吸収剤については、微粒子化することにより厚ぼった
さや真っ白になることはある程度改善されたが、更に改
善する余地があると言わざるを得ない。この様な観点か
ら、厚ぼったさや真っ白な感じを与えない無機の紫外線
吸収剤が求められていた。

【０００３】一方、マンガン、クロム、セリウム、マグ
ネシウム、アルミニウム、チタニウム、亜鉛から選ばれ
る２種以上の金属の複合燐酸塩そのものの存在、或い
は、当該複合燐酸塩が紫外線吸収剤として有効であるこ
と、紫外線吸収剤として化粧料やペイント等の組成物に
配合すること及びこの様な塩を紫外線吸収剤として用い
た場合それを含有する組成物に厚ぼったさがでないこと
は知られていなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な状況
を踏まえて為されたものであり、組成物に配合しても厚
ぼったさのない、紫外線吸収剤として有益な化合物を提
供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この様な状況に鑑みて、
本発明者らは、組成物に配合しても厚ぼったさのない紫
外線吸収剤を求めて鋭意研究を重ねた結果、マンガン、
クロム、セリウム、マグネシウム、アルミニウム、チタ
ニウム、亜鉛から選ばれる２種以上の金属の複合燐酸塩
にそのような作用があることを見いだし、発明を完成さ
せた。以下、本発明について、その実施の形態を中心に
詳細に説明する。

【０００６】

【発明の実施の形態】（１）本発明の複合燐酸塩 本発明の複合燐酸塩は、マンガン、クロム、セリウム、
マグネシウム、アルミニウム、チタニウム、亜鉛から選
ばれる２種以上の金属の複合燐酸塩であることを特徴と
する。この様な複合燐酸塩は何れも文献未記載の新規複
合塩である。本発明の複合燐酸塩は、水に不溶性又は難
溶性であることを条件とする。これは、水性担体中でも
紫外線吸収作用を発揮することが必要であるためであ
る。又、本発明の効果を損なわない範囲に於いて、燐酸
根以外のアニオニックな成分を含有することも可能であ
る。この様な成分としては炭酸根や硫酸根等が例示でき
る。この様な燐酸根以外のアニオニックな成分の含有量
は１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下が望ま
しい。又、本発明の複合燐酸塩に於いては塩のどの部分
に於いても元素構成比が一定なものが好ましい。この様
な塩としては各構成要素別に以下の物が例示できる。但
し、原料の仕込割合や反応条件によって、結晶水を含ん
だり、正確なモル比を取らなかったり、各構成塩同志が
固熔する場合があるので下記例示はほんの一例にすぎな
いことは言うまでもない。例えば、（Ｍｎ，Ｃｒ）ＰＯ
4、（Ｃｒ，Ａｌ）ＰＯ4、Ａｌ2Ｍｎ（Ｐ2Ｏ7）2、Ｃｏ
3Ｃｅ10（ＰＯ4）12、（Ｃｅ，Ａｌ）ＰＯ4、Ｚｎ2Ｍｎ
（ＰＯ4）2、（Ｍｎ，Ｔｉ）3（ＰＯ4）4、（Ｚｎ，Ｔ
ｉ）3（ＰＯ4）４、（Ｃｒ，Ｔｉ）3（ＰＯ4）4、（Ｃ
ｏ，Ｍｇ）3（ＰＯ4）2・２Ｈ2Ｏ、（Ｍｎ，Ｍｇ）3
（ＰＯ4）2、Ｚｎ3Ｃｅ10（ＰＯ4）12等が好ましく挙げ
られる。更に、例えば（Ｍｎ，Ｃｒ）ＰＯ4を例にとる
と、マンガンとクロムのモル数の総和と燐酸基のモル数
を夫々ｍ、ｎとし、Ｍｎのモル数とＣｒのモル数をそれ
ぞれａ、ｂとすると、ｍ：ｎ＝１：１で、ＭｎとＣｒの
モル数はＰＯ4の価数とバランスする値をとる。即ち、
Ｍｎ、Ｃｒが３価であるとするとａ及びｂはａ＋ｂ＝１
なる任意の値をとり得る事になり、仮に、Ｍｎ0.7Ｃｒ
0.3ＰＯ4の如く表すことができる、これもまた（Ｍｎ，
Ｃｒ）ＰＯ4の範疇である。これらは何れも文献未記載
の水不溶性塩或いは水難溶性塩である。これら本発明の
複合燐酸塩は紫外線Ｂのみならず紫外線Ａに対しても優
れた吸収特性を有し、紫外線吸収剤として大変有用であ
る。

【０００７】（２）本発明の複合燐酸塩の製造方法 本発明の複合燐酸塩は、通常の燐酸塩の製造方法によっ
て製造することができる。この様な方法としては、例え
ば、単独叉は種々の金属の水酸化物や炭酸塩と燐酸を混
合して焼成する方法や夫々の金属の燐酸塩を混合して焼
成する方法等の固相法及び単独叉は種々の金属の塩化物
や硝酸塩の溶液と燐酸及び／叉は燐酸のアルカリ塩溶液
を混合し、水及び／叉はアルコール溶液中で反応させる
液相法が例示できる。更に、液相法は反応をビーカー等
で行うの解放系とオートクレーブ中で行う密閉系が例示
できる。これらの内最も好ましいのは液相法であり、更
に好ましいのは密閉系での液相法である。これは、固相
法では原料の粒子径が最終製品の粒子径に大きく関与す
る、原料の混合方法によって最終製品の品質が異なる、
焼成の熱によって結晶水が一定にならない等の欠点があ
らわれる場合があるからである。この密閉系での液相法
を具体的に例示するならば、鉄及びマンガン水可溶塩の
水溶液とクロム、セリウム、マグネシウム、アルミニウ
ム、チタニウム、亜鉛から選ばれる２種以上の金属の水
可溶性塩の溶液と燐酸ナトリウムの様な燐酸の水可溶塩
をオートクレーブ中で混合し、反応させ、生じた沈澱を
乾燥させる方法等がある。オートクレーブ条件は、目的
の燐酸塩によって、混合方法、反応温度、圧力、熟成時
間等が適宜選択される。

【０００８】（３）本発明の組成物 本発明の組成物は、上記本発明の複合燐酸塩を含有する
ことを特徴とする。本発明の組成物としては、例えば、
ファンデーションやチークカラー等の化粧料、抗真菌外
用剤や抗炎症外用剤のような皮膚外用医薬、ペイント等
の塗料、プラスチック製品などが例示できる。本発明の
組成物は、化粧料に於いては、肌を紫外線から保護する
作用に優れ、皮膚外用医薬では有効成分が光劣化をする
のを防ぐ作用に優れ、ペイントに於いては光による皮膜
の劣化を防ぐ作用に優れ、プラスチック等では光による
ひび割れなどを防ぐ作用に優れる。本発明の組成物に於
ける、本発明の複合燐酸塩の好ましい含有量は、０．０
１〜１０重量％であり、更に好ましくは、０．０５〜５
重量％である。これは少なすぎると紫外線防護作用を期
待できない場合があり、多すぎると他の任意成分の配合
量を規制してしまう場合があるからである。この様な組
成物の中では、本発明の複合燐酸塩の安全性の高さから
化粧料や皮膚外用剤に適用するのが特に好適であり、そ
の色材としての特性から化粧料に適用するのが最も好ま
しい。紫外線吸収剤以外の目的、例えば、着色料や基質
粉体などとしてこれら組成物に含有させることも本発明
の技術的範囲に属する。これは、目的が異なっていて
も、結果として本発明の効果を実現してしまうからであ
る。

【０００９】本発明の組成物に於いては、上記複合燐酸
塩以外にこれら組成物で通常使用される任意成分を含有
することができる。この様な任意成分としては、例え
ば、化粧料であれば、ワセリンやマイクロクリスタリン
ワックス等のような炭化水素類、ホホバ油やゲイロウ等
のエステル類、牛脂、オリーブ油等のトリグリセライド
類、セタノール、オレイルアルコール等の高級アルコー
ル類、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリ
ンや１，３−ブタンジオール等の多価アルコール類、非
イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面
活性剤、両性界面活性剤、エタノール、カーボポール等
の増粘剤、防腐剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、色素、粉
体類等等が例示でき、医薬外用剤であれば、賦形剤、結
合剤、被覆剤、滑沢剤、糖衣剤、崩壊剤、増量剤、矯味
矯臭剤、乳化・可溶化・分散剤、安定剤、ｐＨ調整剤、
等張剤、有効成分等が例示でき、ペイントとしては、例
えば、溶剤、分散剤、顔料、皮膜形成剤、可塑剤などが
例示できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明について実施例を挙げて更に詳
細に説明を加えるが、本発明がこれら実施例にのみ限定
を受けないことは言うまでもない。

【００１１】＜実施例１＞次に示す方法に従って、（Ｃ
ｒ，Ａｌ）ＰＯ4（複合燐酸塩１）を作成した。即ち、
市販品のＣｒＰＯ4・６Ｈ2Ｏ、ＡｌＰＯ4、を夫々５．
１ｇ、２２ｇ採取し、ライカイ機で良く混合し、電気炉
にて昇温速度１０℃／１０分、９００℃−１時間係留で
焼成した。焼成後ボールミルにて微粉化した。この粉末
の収量は２１ｇであり、薄い若草色を呈しており、粉末
Ｘ線回折及び蛍光Ｘ線分析によってＣｒ0.1Ａｌ0.9ＰＯ
4であることを確認した。

【００１２】＜実施例２＞次に示す方法に従って、Ｚｎ
2Ｍｎ（ＰＯ4）2（複合燐酸塩２）を作成した。即ち、
精製水１ＬにＺｎＣＬ2、ＭｎＣＬ2・４Ｈ2Ｏを夫々１
３．６ｇ、９．９ｇ溶解させてＡ液とする。別に、精製
水０．３Ｌに（ＮＨ4）2ＨＰＯ4、２８％ＮＨ4ＯＨをそ
れぞれ１３．２ｇ、７ｇ溶解させＢ液とする。Ａ液を８
５℃に加温し、これに攪拌下Ｂ液を滴下する。滴下修了
後８５℃を保って１時間熟成し、その後、生じた沈澱物
を濾取、乾燥し、４５０℃で１時間焼成して１６ｇの粉
末を得た。この粉末はピンク系の色調を呈しており、粉
末Ｘ線回折、蛍光Ｘ線分及び赤外スペクトル分析によっ
てＺｎ2Ｍｎ（ＰＯ4）2であることを確認した。

【００１３】＜実施例３＞次に示す方法に従って、ＣＯ
3Ｃｅ10（ＰＯ4）12（複合燐酸塩３）を作成した。即
ち、還流機付き反応機にエタノール１．５Ｌを入れ、こ
れにＣｏ（ＯＣ3Ｈ7）2、Ｃｅ（ＯＣ2Ｈ5）3を夫々５．
３ｇ、２７．５ｇ溶解させＡ液とする。別に、エタノー
ル０．３Ｌに精製水０．２ＬとＨ3ＰＯ4を１１．８ｇ混
合し、Ｂ液とする。反応機中のＡ液還流下Ｂ液を滴下
し、滴下後引き続き１時間還流して熟成させた。冷後、
生じた沈澱物を濾取、乾燥させ、昇温速度１０℃／１０
分 ５００℃−１時間係留で焼成した。焼成物をボール
ミルで粉砕し、薄青色の粉末２５ｇを得た。この粉末は
粉末Ｘ線回折及び蛍光Ｘ線分析によってＣｏ3Ｃｅ10
（ＰＯ4）12であることを確認した。

【００１４】＜実施例４＞次に示す方法に従って、（Ｍ
ｎ，Ｔｉ）3（ＰＯ4）4を作成した。即ち、精製水１Ｌ
にＭｎＣＬ2・４Ｈ2Ｏ、ＴｉＣＬ4を夫々１４．９ｇ、
２６．１ｇ溶解させＡ液とする。別に、精製水０．２Ｌ
に（ＮＨ4）２ＨＰＯ4、２８％ＮＨ4ＯＨをそれぞれ２
６．４ｇ、１３ｇ溶解させＢ液とする。Ａ液及びＢ液を
オートクレーブにセットし、Ａ液にＢ液を注入し、反応
温度８５℃、圧力３００Ｋｇ／ｃｍ２で１時間反応せせ
た。冷後、濾取、乾燥させて薄黄色の粉末２８ｇを得
た。この粉末は粉末Ｘ線回折、蛍光Ｘ線及び赤外スペク
トル分析によって（Ｍｎ0.17、Ｔｉ0.92）3（ＰＯ4）4
・４Ｈ2Ｏ（複合燐酸塩４）であることを確認した。

【００１５】＜実施例５＞次に示す方法に従って、（Ｃ
ｏ，Ｍｇ）3（ＰＯ４）2・２Ｈ2Ｏを作成した。即ち、
精製水１ＬにＣｏＣＬ2・６Ｈ2Ｏ、ＭｇＣＬ2・６Ｈ2Ｏ
を夫々１１．９ｇ、５０．８ｇ溶解させＡ液とする。別
に精製水０．２Ｌに（ＮＨ4）2ＨＰＯ4、２８％ＮＨ4Ｏ
Ｈをそれぞれ２６．４ｇ、１３ｇ溶解させＢ液とする。
Ａ液及びＢ液をオートクレーブにセットし、Ａ液にＢ液
を注入し、反応温度８５℃、圧力３００Ｋｇ／ｃｍ２で
１時間反応させた。冷後、濾取、乾燥させて薄い水色の
粉末３０ｇを得た。この粉末は粉末Ｘ線回折、蛍光Ｘ線
及び赤外スペクトル分析によって（Ｃｏ0.17Ｍｇ0.83）
3（ＰＯ4）2・２Ｈ2Ｏ（複合燐酸塩５）であることを確
認した。

【００１６】＜実施例６＞以下に示す方法によって、上
記実施例１〜５で製造した、本発明の複合金属酸化物１
〜５の紫外線吸収特性を確認した。紫外線吸収特性は紫
外線吸収能力と紫外線吸収効率について調べた。これら
の特性値は次に示す如く測定した。これらの測定結果は
表１に示す。これより本発明の複合燐酸塩が優れた紫外
線吸収特性を有していることがわかる。 （紫外線吸収能力評価法）光がもはや透過しないほどの
厚さに複合燐酸塩粉体又は比較粉体をタブレット化し、
分光機を用いて、このタブレットの２９０nm〜４００nm
の反射率を測定する。この反射率の２９０nm〜３２０nm
（Ｂ波）及び３２０nm〜４００nm（Ａ波）の平均反射率
を求め、その−ＬＯＧ値をとってＢ波及びＡ波の吸光度
とする。この吸光度を当該粉体の紫外線吸収能力とし
た。 （紫外線吸収効率評価法）タルクの如き体質顔料と複合
燐酸塩粉体又は比較粉体を混合し、混合粉体とする。混
合粉体及び体質顔料のみを、光がもはや透過しないほど
の厚さにタブレット化し、このタブレットの２９０nm〜
４００nmの反射率を測定する。この反射率の２９０nm〜
３２０nm（Ｂ波）及び３２０nm〜４００nm（Ａ波）の平
均反射率を求める。（体質顔料の平均反射率−混合粉体
の平均反射率）／（体質顔料の平均反射率）は体質顔料
の反射率を複合燐酸塩又は比較粉体がどれだけ下げたか
を示しているので、体質顔料中へ混合した複合燐酸塩又
は比較粉体の割合を１Ｖ％に統一して紫外線吸収効率と
した。 （仕事量評価法）紫外線吸収能力は本来その物質が持つ
吸光度であり、紫外線吸収効率は吸収能力をどのくらい
発揮できたかの率である。従って、（能力＊効率）は紫
外線吸収に係わる仕事量であり。この仕事量を複合燐酸
塩又は比較粉体の紫外線吸収特性に関する総合評価とし
た。 ＜表１のサンプル記号＞ （イ）市販のＺｎＯ （ロ）市販のＴｉＯ２ （ハ）実施例１の複合燐酸塩１ （ニ）実施例２の複合燐酸塩２ （ホ）実施例３の複合燐酸塩３ （ヘ）実施例４の複合燐酸塩４ （ト）実施例５の複合燐酸塩５

【００１７】

【表１】

【００１８】＜実施例７〜１１＞下記処方に従って、紫
外線防止化粧料を作成した。即ち、処方成分をダブルプ
ラネタリーミキサーに仕込み、９５℃で良く混練りし、
金型に充填、加温プレスして成形し、容器に装着させて
化粧料を得た。これらは何れも優れた紫外線防護効果を
有していた。 シリコーン処理二酸化チタン １０ 重量部 酸化亜鉛 ２ 重量部 黄色酸化鉄 ３ 重量部 ベンガラ １ 重量部 シリコーン処理セリサイト ２０ 重量部 シリコーン処理マイカ １０ 重量部 シリコーン処理タルク ２０ 重量部 ナイロンパウダー １４ 重量部 オレイン酸オクチルドデシル ５ 重量部 ジメチコン １３ 重量部 カルナウバワックス １ 重量部 キャンデリラワックス ０．８重量部 ソルビタンセスキオレート ０．２重量部 複合燐酸塩＊ １０ 重量部 ＊複合燐酸塩の詳細は表２に示す。

【００１９】

【表２】

【００２０】＜実施例１２〜１６＞下記に示す処方に従
って抗炎症皮膚外用剤を作成した。即ち、処方成分をニ
ーダーで良く混練りし皮膚外用剤を得た。このものはイ
ンドメタシンの光毒性の発現を抑制していた。 インドメタシン １ 重量部 ワセリン ８９ 重量部 複合燐酸塩＊＊ １０ 重量部 ＊＊複合燐酸塩の詳細は表３に示す。

【００２１】

【表３】

【００２２】＜実施例１７＞下記処方に従ってペイント
を作成した。即ち、処方成分をダイノミルに仕込み、均
一分散させて、水性ペイントを得た。 アクリル酸アルキル樹脂エマルジョン ６０ 重量部 クエン酸トリエチル ５ 重量部 複合燐酸塩＊＊＊ ３５ 重量部 ＊＊＊複合燐酸塩の詳細は表４に示す。

【００２３】

【表４】

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、組成物に配合しても厚
ぼったさのない、紫外線吸収剤として有益な化合物を提
供することができる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンガン、クロム、コバルト、セリウ
   ム、マグネシウム、アルミニウム、チタニウム、亜鉛か
   ら選ばれる２種以上の金属の複合燐酸塩。
2. 【請求項２】 水不溶性又は難溶性であることを特徴と
   する、請求項１に記載の複合燐酸塩。
3. 【請求項３】 マンガン・クロム複合燐酸塩、クロム・
   アルミニウム複合燐酸塩、アルミニウム・マンガン複合
   燐酸塩、コバルト・セリウム複合燐酸塩、セリウム・ア
   ルミニウム複合燐酸塩、亜鉛・マンガン複合燐酸塩、マ
   ンガン・チタニウム複合燐酸塩、亜鉛・チタニウム複合
   燐酸塩、クロム・チタニウム複合燐酸塩、コバルト・マ
   グネシウム複合燐酸塩、マンガン・マグネシウム複合燐
   酸塩、亜鉛・セリウム複合燐酸塩の何れかであることを
   特徴とする、請求項１又は２に記載の複合燐酸塩。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れか一項に記載の複合
   燐酸塩からなる、紫外線吸収剤。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の紫外線吸収剤を含有す
   る組成物。
6. 【請求項６】 化粧料であることを特徴とする、請求項
   ５に記載の組成物。
7. 【請求項７】 請求項１〜３の何れか一項に記載の複合
   燐酸塩を含有する組成物。
8. 【請求項８】 化粧料であることを特徴とする、請求項
   ７に記載の組成物。