JPH11201247A - オートテンショナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】オートテンショナにおいて、アームの揺動範囲
を規制する手段を、製造コストを低く抑えて、簡単に装
着できるようにすること。 【解決手段】一端側が固定の支軸１に回動可能に支持さ
れた状態で他端側にテンションプーリ３が回動可能に支
持されるアーム２を備えるオートテンショナＡにおい
て、アーム２の揺動範囲を規制するためのストッパピン
２６と範囲規制部１５，１６とが、支軸１とアーム２と
に振り分けて設けられており、ストッパピン２６を、支
軸１またはアーム２のいずれかに設けられる孔２５に対
して圧入により装着する構造を採用することにより、ね
じタイプのような装着作業の煩雑化を回避するととも
に、ストッパピン２６について、円周上の一部を分離し
た割りピンとすることにより、当該ストッパピン２６の
外周面や孔２５の内周面に対する研磨などの加工を省略
できるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車エン
ジンなどに備えるベルト駆動機構のベルトの張力を自動
的に適度に保つためのオートテンショナに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のオートテンショナでは、通常、
実開平５−５２４１３号のマイクロフィルムに示すよう
に、プーリアームの揺動範囲を規制するために、このプ
ーリアームと、当該プーリアームを支持する固定部材と
にストッパピンと規制溝とを振り分けて設けている。

【０００３】前述のストッパピンについては、例えば単
一径の圧入用のピン、ねじ、あるいはそれらの長手方向
ほぼ半分の周面を小径にして円筒面にしたものなどが考
えられている。

【０００４】つまり、これらのストッパピンは、プーリ
アームに設けられた円筒形の孔やねじ孔などに装着され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
オートテンショナにおいては、プーリアームに設ける孔
の内周面を円筒形にするにしても、ねじ溝にするにして
も、孔形成後の別加工が必要になり、製造コストが高く
つくことが指摘される。

【０００６】また、ストッパピンについても、圧入する
タイプの場合だと、やはり周面の研磨など形成後の別加
工が必要になり、製造コストが高くつく。一方、ねじタ
イプの場合だと、市販品を流用できるが、その装着時の
作業が面倒で時間がかかるなど、組み立て効率が悪いこ
とが指摘される。

【０００７】したがって、本発明は、オートテンショナ
において、アームの揺動範囲を規制する手段を、製造コ
ストを低く抑えて、簡単に装着できるようにすることを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のオー
トテンショナは、一端側が固定の支軸に回動可能に支持
された状態で他端側にテンションプーリが回動可能に支
持されるアームを備え、このアームの揺動範囲を規制す
るためのストッパピンと範囲規制部とが、支軸とアーム
とに振り分けて設けられ、ストッパピンが、円周上の一
部を分離した割りピンとされ、それの取付対象部材に設
けられる孔に対して圧入により装着される。

【０００９】本発明の請求項２のオートテンショナは、
上記請求項１において、前記ストッパピンが、アームの
支軸に対する回転支持部の外周に、また、範囲規制部
が、支軸の外周にそれぞれ設けられ、前記アームの回転
支持部の外周には、径方向外向きに突出する舌片部が設
けられ、この舌片部に軸方向に貫通する孔が設けられ、
この孔に対して前記ストッパピンが圧入により装着さ
れ、前記支軸の外周において円周方向に離れた二カ所に
は、径方向外向きに突出する凸壁部が範囲規制部として
設けられ、この２つの凸壁部で挟まれる内側空間にスト
ッパピンが配置される。

【００１０】このように、本発明では、ストッパピン
を、支軸またはアームのいずれかに設けられる孔に対し
て圧入により装着する構造を採用し、ねじタイプのよう
な装着作業の煩雑化を回避している。そして、ストッパ
ピンについて、円周上の一部を分離した割りピンとする
ことにより、当該ストッパピンの外周面やストッパピン
の装着用の孔の内周面に対する研磨などの加工を省略で
きるようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の詳細を図１ないし図６に
示す実施形態に基づいて説明する。

【００１２】図１ないし図５は本発明の一実施形態に係
り、図１はオートテンショナの正面図、図２は図１の
（２）−（２）線断面の矢視図、図３はオートテンショ
ナの一部の斜視図、図４はアームのボス部とストッパピ
ンとを分離した状態を示す図、図５はストッパピンの斜
視図である。

【００１３】図中、Ａはオートテンショナの全体を示し
ており、１は支軸、２はアーム、３はテンションプー
リ、４はねじりコイルバネ、５は摩擦板である。また、
Ｂはテンションプーリ３の外周に巻き掛けられるベルト
である。

【００１４】図例のオートテンショナＡは、支軸１の軸
方向寸法内にテンションプーリ３が配置された構造にな
っている。

【００１５】支軸１は、アーム支持部１１と、カバー部
１２と、ボルト取付片１３とを備えており、図示しない
ベルト駆動機構が設けられる取付対象に対してアーム支
持部１１およびボルト取付片１３を介して図示しないボ
ルトを取り付けることにより固定される。アーム支持部
１１は、先端側半分の外周面が截頭円錐形で、基端側半
分の外周面が円筒形に形成されている。カバー部１２
は、アーム支持部１１の基端側から径方向外向きに延び
てアーム支持部１１の外周を囲むように形成されてい
る。ボルト取付片１３は、カバー部１２の外周に径方向
外向きに張り出し形成されている。この支軸１は、アル
ミニウム合金などを用いたダイカスト成形により製作さ
れる鋳造品からなり、前述のアーム支持部１１の外周面
の形状は、成形金型の抜き勾配に対応している。

【００１６】アーム２は、支軸１のアーム支持部１１に
回動可能に取り付けられるもので、一端にボス部２１
が、他端にプーリ支持部２２が形成されている。ボス部
２１は、支軸１のアーム支持部１１の外周にすべり軸受
７を介して回動可能に外嵌される。プーリ支持部２２
は、ボス部２１の突出方向と同一方向に突設されてい
る。このアーム２も、上記支軸１と同様、アルミニウム
合金などを用いたダイカスト成形により製作される鋳造
品からなる。なお、前述のすべり軸受７は、截頭円筒状
に形成されているとともに、肉厚が大径部から小径部に
向けて漸次厚く設定されたブッシュからなり、例えば商
品名ポリアミド４６などの合成樹脂により形成されてい
る。

【００１７】テンションプーリ３は、アーム２のプーリ
支持部２２に転がり軸受９を介して回転自在に軸支され
るもので、プレス材から製作されている。このテンショ
ンプーリ３は、アーム２のプーリ支持部２２に螺着され
たボルト８ａにより抜け止め状態に取り付けられてい
る。なお、前述の転がり軸受９は、テンションプーリ３
の内周面とアーム２のプーリ支持部２２の外周面との間
に圧入の状態で嵌合されている。

【００１８】ねじりコイルバネ４は、支軸１のアーム支
持部１１の外周面およびアーム２のボス部２１の外周面
と支軸１のカバー部１２の内周面との間の環状空間にそ
れぞれの面に対して非接触でねじり圧縮された状態で配
設されている。このねじりコイルバネ４は、そのねじり
復元力によりアーム２を一回転方向（図１では反時計方
向）に向けて付勢し、また、その軸方向の伸張復元力に
よりアーム２のボス部２１を摩擦板５に押し付けてボス
部２１に対して摩擦抵抗を付与する。このねじりコイル
バネ４の両端側には径方向外向きに屈曲された屈曲部４
１，４２が一体的に設けられており、これらの屈曲部４
１，４２が支軸１の底部に設けられたスリット状の切欠
き１４とアーム２のボス部２１に設けられたスリット状
の切欠き２３とにそれぞれ係止されている。

【００１９】摩擦板５は、アーム２のボス部２１の前端
面と、支軸１のアーム支持部１１の先端側に固定される
摩擦板押さえ板６との間に挟まれた状態で設けられてお
り、ねじりコイルバネ４の伸張復元力によりボス部２１
と摩擦板押さえ板６とに対して所要圧力で押し付けられ
ることによりアーム２のボス部２１に対して回動抵抗を
与えるものである。なお、前述の摩擦板押さえ板６は、
例えば構造用圧延鋼板をプレス成形して製作されるもの
からなる。この摩擦板押さえ板６の中心孔および支軸１
のアーム支持部１１の先端の外周面は、図１に示すよう
に、共にサインカーブ状に波打つ形状とされていて、そ
れらの嵌合によって摩擦板押さえ板６が回り止めされ、
アーム支持部１１の先端をかしめにより塑性変形させて
拡径することにより摩擦板押さえ板６を抜け止めするよ
うになっている。

【００２０】以上説明したオートテンショナＡでは、ベ
ルトＢの張力の緊張・弛緩の変動に応じたテンションプ
ーリ３の動きを許容しつつ、ベルトＢからの振動や衝撃
を減衰するようにテンションプーリ３の動きを規制する
機能を有する。

【００２１】つまり、ベルトＢの張力が比較的緩やかに
変化した場合の動作を説明する。ベルトＢの張力が緩や
かに減少したときには、ねじりコイルバネ４のねじり復
元力（周方向の付勢力）によりアーム２およびテンショ
ンプーリ３が図１の左側に傾動して、ベルトＢの張力が
一定に保たれる。一方、ベルトＢの張力が緩やかに増加
したときには、ねじりコイルバネ４のねじり復元力に抗
してアーム２およびテンションプーリ３が図１の右側に
傾動して、ベルトＢの張力が一定に保たれる。なお、ベ
ルトＢの張力変化は、環境の温度変化や経時的な伸縮変
化等によって発生する。

【００２２】そして、オートテンショナＡに対してベル
トＢから激しい振動や衝撃が加わった場合、テンション
プーリ３を支持しているアーム２のボス部２１にその振
動や衝撃が伝わるが、ねじりコイルバネ４の伸張復元力
（軸方向の付勢力）によりアーム２のボス部２１を摩擦
板５に押し付けて摩擦抵抗を発生させているので、振動
や衝撃が吸収、減衰されることになって、アーム２の不
要な揺動を抑制する。これにより、テンションプーリ３
の位置が実質的に変化しなくなり、ベルトＢに対するテ
ンションが一定に保たれる。

【００２３】ここで、本発明の特徴を説明する。アーム
２の揺動範囲を規制するために、支軸１に範囲規制部
が、アーム２にストッパピン２６がそれぞれ設けられて
いる。つまり、支軸１のアーム支持部１１の外周におい
て円周方向に離れた二カ所には、径方向外向きに突出す
る凸壁部１５，１６が範囲規制部として設けられてい
る。また、アーム２のボス部２１の外周には、径方向外
向きに突出する舌片部２４が設けられていて、この舌片
部２４に軸方向に貫通する孔２５が設けられ、この孔２
５に対してストッパピン２６が圧入により装着されてい
る。ストッパピン２６は、円周上の一部を分離した断面
ほぼＣ字形状の割りピンからなり、ばね性を有する金属
材例えばＪＩＳ規格Ｓ６０Ｃ、Ｓ７０Ｃ、ＳＫ５などに
より形成されている。なお、この実施形態では、孔２５
の内周面は、その軸方向約１／３の領域が円筒面に形成
され、残り約２／３の領域が外向きに拡径するテーパ面
に形成されており、ストッパピン２６の圧入しろを可及
的に大きく確保するように設定されている。また、スト
ッパピン２６を孔２５に対して装着しやすくするため
に、ストッパピン２６の外周面の長手方向両端が面取り
されている。

【００２４】そして、支軸１に設けてある２つの凸壁部
１５，１６で挟む内側空間に、アーム２に設けてあるス
トッパピン２６が配置される。これにより、アーム２の
揺動に伴いストッパピン２６が、支軸１のアーム支持部
１１の周りを移動するものの、２つの凸壁部１５，１６
によってストッパピン２６の移動範囲を規制するように
なる。

【００２５】このように、ストッパピン２６を孔２５に
圧入により装着する簡易な形態を採用しながらも、この
ストッパピン２６を割りピンとすることにより、それ自
身の外周面や孔２５の内周面に対して研磨などの別加工
を施さずに済むようにして、製造コストが従来例のよう
に増加することを防止している。また、ストッパピン２
６を割りピンとしながらも、それ自身にばね性を有する
材料で形成しているから、孔２５に対して圧入した後
に、ストッパピン２６が弾性復元して圧入しろを保持す
る。そのため、オートテンショナＡに振動が繰り返し加
わっても、ストッパピン２６が抜け出しにくくなる。

【００２６】なお、本発明は上述した実施形態のみに限
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。

【００２７】（１） 上記実施形態では、アーム２のボ
ス部２１に設ける孔２５の内周面を領域別に円筒面とテ
ーパ面とに形成した例を挙げているが、この孔２５の内
周面の形状は、図６に示すようにテーパ面のみとした
り、あるいは図示しないが円筒面のみとしたりすること
ができる。なお、孔２５の内周面を図６に示すようなテ
ーパ面のみとする場合には、ストッパピン２６の外周面
の一部に切り起こし片（図示省略）などを設けて、圧入
装着後の抜け止めを強くすることも可能である。

【００２８】（２） 上記実施形態では、支軸１の軸方
向寸法内にテンションプーリ３が配置された構造を例に
挙げているが、支軸１の先端よりも前方にテンションプ
ーリ３を突出させて配置した構造としたものにも本発明
を適用できる。

【００２９】（３） 上記実施形態では、すべり軸受７
の肉厚を軸方向で可変した構成を例に挙げているが、肉
厚を均一にしたものとすることができる。また、このす
べり軸受７の素材についても、所要のすべり性と耐荷重
性と耐摩耗性を有するものであればよく、種々な合成樹
脂材や金属材とすることができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明の請求項１，２のオートテンショ
ナでは、ストッパピンを、支軸またはアームのいずれか
に設けられる孔に対して圧入により装着する構造を採用
することにより、ねじタイプのような装着作業の煩雑化
を回避しているとともに、ストッパピンについて、円周
上の一部を分離した割りピンとすることにより、当該ス
トッパピンの外周面やストッパピンの装着用の孔の内周
面に対する研磨などの加工を省略できるようにして、製
造コストを低減できるようにしている。

【００３１】このように、本発明では、安価で簡単な組
立が可能なアームの揺動範囲規制構造を有する優れたオ
ートテンショナを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のオートテンショナの正面
図

【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図

【図３】図１のオートテンショナの一部の斜視図

【図４】同実施形態のアームのボス部とストッパピンと
を分離した状態を示す図

【図５】同実施形態のストッパピンの斜視図

【図６】本発明の他の実施形態で、図４に対応する図

【符号の説明】

Ａ オートテンショナ Ｂ ベルト １ 支軸 １１ アーム支持部 １５，１６ アーム支持部の凸壁部（範囲規制部） ２ アーム ２１ アームのボス部 ２２ プーリ支持部 ２４ ボス部の舌片部 ２５ 舌片部の孔 ２６ 孔に装着されるストッパピン ３ テンションプーリ ４ ねじりコイルバネ ５ 摩擦板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側が固定の支軸に回動可能に支持さ
   れた状態で他端側にテンションプーリが回動可能に支持
   されるアームを備え、 このアームの揺動範囲を規制するためのストッパピンと
   範囲規制部とが、支軸とアームとに振り分けて設けら
   れ、 ストッパピンが、円周上の一部を分離した割りピンとさ
   れ、それの取付対象部材に設けられる孔に対して圧入に
   より装着される、ことを特徴とするオートテンショナ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のオートテンショナにお
   いて、前記ストッパピンが、アームの支軸に対する回転
   支持部の外周に、また、範囲規制部が、支軸の外周にそ
   れぞれ設けられ、 前記アームの回転支持部の外周には、径方向外向きに突
   出する舌片部が設けられ、この舌片部に軸方向に貫通す
   る孔が設けられ、この孔に対して前記ストッパピンが圧
   入により装着され、 前記支軸の外周において円周方向に離れた二カ所には、
   径方向外向きに突出する凸壁部が範囲規制部として設け
   られ、この２つの凸壁部で挟まれる内側空間にストッパ
   ピンが配置される、ことを特徴とするオートテンショ
   ナ。