JPH11181650A - 裏 地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 しつけ縫い時の針穴跡の残らない紳士用裏地
の提供。 【解決手段】 経糸がポリトリメチレンテレフタレート
のマルチフィラメント原糸、緯糸が熱可塑性合成繊維の
仮撚加工糸で構成されてなることを特徴とする裏地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は裏地に関する。更に
詳しくは、紳士用裏地に関する。

【０００２】

【従来の技術】紳士用スーツ又はジャケットに代表され
る上衣の縫製においては、縫製時の取扱性を良くする
為、表地および前身芯地と裏地とを一時的に一体化して
おきその後、各パーツを縫合わせ洋服に仕立て上げる方
法が取られている。一時的に一体化したパーツは、縫製
後の最終仕上プレス工程の前にしつけ糸を一気に人手で
引き抜いて取り除いているが、仕上プレスを掛けてもし
つけ縫い時のミシン針の跡が裏地に残り、商品価値が低
下するという問題がある。

【０００３】裏地は、表面の平滑性が非常に重要で、且
つ軽さを要求される商品の為、経緯糸とも長繊維の原糸
使いの生地織物が殆どで、且つ織物組織も平組織や綾組
織の生地であるため、ウールや綿に代表される短繊維使
いの複雑な織物組織の表地に比べると針穴がより目立ち
易い。このような、しつけ縫い時のミシン針の跡の対策
として、ポリエステル系マルチフィラメント１００％よ
りなる裏地は、経糸に原糸を用い、緯糸にポリエステル
系マルチフィラメントの仮撚加工糸を用い、対処してい
る。緯糸に仮撚加工糸を用いることによりマルチフィラ
メントのフィラメント単糸一本ずつがばらけているため
針穴が目立ちにくくなることを利用しているものである
が、仕上プレス時に時間を掛けて丁寧に仕上げないと針
穴が完全に消失せず、改善が望まれていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表地
と裏地をしつけ縫いした時の針穴跡が残らない紳士用裏
地を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題について種々検討した結果、織物の経糸に用いるマル
チフィラメント原糸として、高い弾性回復性を有するポ
リトリメチレンテレフタレートのマルチフィラメント原
糸を用いることにより、しつけ縫いの針穴跡の問題が解
決出来ることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明は、経糸がポリトリメチ
レンテレフタレートのマルチフィラメントの原糸、緯糸
が熱可塑性合成繊維ののマルチフィラメント仮撚加工糸
で構成されてなることを特徴とする裏地、である。以
下、本発明について詳述する。本発明で用いるポリトリ
メチレンテレフタレートマルチフィラメントとは、トリ
メチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とす
るポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレー
ト単位を約５０モル％以上が好ましく、さらに好ましく
は７０モル％以上、特に好ましくは８０モル％以上、さ
らに最も好ましくは９０モル％以上のものである。従っ
て、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成
分の合計量は、約５０モル％以下が好ましく、さらに好
ましくは３０モル％以下、特に好ましくは２０モル％以
下、さらに最も好ましくは１０モル％以下の範囲で含有
されたポリトリメチレンテレフタレートである。

【０００７】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレ
フタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコ
ール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当
な反応条件下に結合せしめることにより合成される。こ
の合成過程において、適当な一種又は二種以上の第三成
分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、
ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレ
フタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメ
チレンテレフタレートを別個に合成した後、ブレンドし
たり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよ
い。

【０００８】添加する第三成分としては、脂肪族ジカル
ボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン
酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボ
ン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸
等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２
−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール
等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール
等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェ
ノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４
−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリ
エーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω
−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ
−オキシ安息香酸等）等がある。又、１個又は３個以上
のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又
はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内
で使用出来る。

【０００９】さらに、本発明で用いるポリトリメチレン
テレフタレートマルチフィラメントは、二酸化チタン等
の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノ
ン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、ア
エロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の
抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線
吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。

【００１０】本発明においてポリトリメチレンテレフタ
レートマルチフィラメントは、紡糸延伸方法が、１５０
０ｍ／分程度の巻取速度で未延伸糸を得た後、２〜３．
５倍程度で延撚する方法、巻取速度３０００ｍ／分程度
で半未延伸糸を得る方法、紡糸−延撚工程を直結した直
延法、巻取速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピ
ンドロー又はスピンテイクアップ法）の何れであっても
よい。

【００１１】又、繊維の太さ、断面形状については、特
に制限される事はなく、長さ方向に均一なものや太細の
あるものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、
Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の
多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。本
発明で経糸に用いるポリトリメチレンテレフタレート
は、糸条の形態としては、マルチフィラメントの原糸で
ある事が必須であり、混繊糸、仮撚加工糸、いわゆるタ
スラン加工糸等の流体噴射加工糸を用いると裏地の重要
な機能である表面平滑性が損なわれ好ましくない。

【００１２】又、本発明で経糸に用いるポリトリメチレ
ンテレフタレーのマルチフィラメントの原糸は、実質的
に無撚で用いる事が好ましいが、実質的に無撚とは延撚
工程やパッケージからの解除等によって付与された撚以
外には特別な撚が加えられていない事をいい、通常は１
００Ｔ／ｍ以下が好ましく、さらに好ましくは５０Ｔ／
ｍ以下のものである。撚数が１００Ｔ／ｍを越えると撚
によるざらつき感が発生し表面平滑性が劣るものになっ
てしまう。

【００１３】用いられる経糸のトータルデニールは、３
０〜１２０ｄが好ましく、さらに好ましくは５０〜１０
０ｄの範囲であり、単糸デニールでは０．５〜１０ｄが
好ましく、さらに好ましくは１〜５ｄの範囲である。本
発明の裏地に用いる緯糸の仮撚加工糸の素材は、特に限
定されるものではなく、ポリトリメチレンテレフタレー
トマルチフィラメントの仮撚加工糸、ポリエチレンテレ
フタレートやポリブチレンテレフタレートの仮撚加工
糸、ナイロン６やナイロン６６の仮撚加工糸等が挙げら
れる。

【００１４】好ましくは、ポリトリメチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル系繊維の仮撚加工糸が、後
の染色工程の簡素化という点では好ましく、更に好まし
くは経糸と同一素材であるポリトリメチレンテレフタレ
ート繊維の仮撚加工糸を用いる事が、針穴跡、風合いの
ソフトさ、表面の平滑性の点から最も良い。

【００１５】上記で記述した仮撚加工糸の製造方法は、
特に限定されるものではなく、例えば、ピンタイプ、フ
リクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タ
イプいかなる方法によるものでもよく、１ヒータータイ
プ又は２ヒータータイプどちらの加工糸でもかまわな
い。緯糸に用いる仮撚加工糸は、トータルデニールが５
０〜１５０ｄであることが好ましく、さらに好ましくは
７５〜１２０ｄの範囲であり、単糸デニールでは０．５
〜１０ｄが好ましく、さらに好ましくは１〜５ｄの範囲
である。

【００１６】本発明の裏地は、織物組織が特に限定され
るものではないが、平組織、綾組織、朱子組織等が好ま
しいものとして挙げられる。本発明の裏地は、経糸の密
度が、経糸繊度５０〜１００デニールの場合、経糸密度
は１００〜１８０本／吋であることが好ましく、及び緯
糸の密度が、緯糸繊度５０〜１２０デニールの場合、緯
糸密度は６０〜１３０本／吋であることがが好ましく、
織物組織、使用服種に応じて設定すればよい。

【００１７】本発明の裏地は、染色仕上げ法について
は、特に限定されるものではなく、従来のポリエステル
系繊維を用いた裏地の加工方法と方法と何ら変わるもの
ではない。一般的な染色仕上げ加工工程は、精練糊抜き
し、プレセットし、染色し、仕上加工するという工程に
なる。必要に応じて染色前に減量加工を施してもかまわ
ない。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、実施例をもって、本発明を
より具体的に説明する。尚、性能評価は以下の方法で行
った。 （１）針穴試験方法 経４０ｃｍ×緯２０ｃｍの表地（ウール１００％、綾組
織ギャバジン）２枚と同一寸法の試験裏地１枚を準備す
る。次に表地を２枚重ねた上に試験裏地をのせ下記縫製
条件にてしつけ縫いを行う。縫製条件 ミシン機種：しつけ縫いミシン（三菱ＤＸ−３７０） 縫目形式：一本針本縫い 運針数 ：１針／２ｃｍ ミシン針 ：ＭＴ×１９０、普通針、＃１４（オルガン
（株）製） ミシン糸 ：綿しつけミシン糸、＃８０（白） 下 糸 ：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント糸（＃８０） 針板針穴径：２．６ｍｍ 押さえ圧力：３Ｋｇ 縫方 ：経４０×ヨコ２０ｃｍの試料に対して、経方
向の中心部３０ｃｍの幅で緯方向に１ｃｍ間隔で１０本
縫う（図１参照）。

【００１９】次に、しつけ糸の両端を切断し、しつけ糸
の中央部を手でつかみ、一段ずつ一気にしつけ糸を手で
引き抜き、経方向の真ん中で試料を２つに切断する。切
断後の一方はそのままとし、もう一方を湿熱仕上げプレ
ス処理を行い、下記基準によって性能判定を行う。 ５級：針穴が殆ど残っていない。

【００２０】 ４級：針穴がやや残っている。 ３級：針穴が残っている。 ２級：針穴がかなり残っている。 １級：針穴が著しく残っている。 （２）ポリトリメチレンテレフタレート繊維の製造条件 試験糸は次のように製造した。ηｓｐ／ｃ＝０．８のポ
リトリメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡
糸速度１２００ｍ／分で未延伸糸を製造し、次いで、ホ
ットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、
延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、５０
ｄ／３６ｆ、７５ｄ／３６ｆの延伸糸を得た。延伸糸の
強伸度は、３．２ｇ／ｄ、４６％であった。 （３）仮撚加工糸の製造条件 ７５ｄ／３６ｆを、仮撚加工機として三菱重工（株）製
ＬＳ−２型仮撚加工機を用いて、スピンドル回転数２
７．５万ＲＰＭ、仮撚数３３００Ｔ／ｍ、オーバーフィ
ード率４．１％、ヒーター温度は、ポリトリメチレンテ
レフタレートが１５０℃、ポリエチレンテレフタレート
が２１０℃の条件でＺ仮撚加工糸を作製した。

【００２１】

【実施例１】上記で得られた５０ｄ／３６ｆのポリトリ
メチレンテレフタレート原糸を経糸に、緯糸に上記で得
られた７５ｄ／３６ｆのポリトリメチレンテレフタレー
トの仮撚加工糸を緯糸にして経密度１１０本／吋×緯密
度８５本／吋の平織物を製造した。得られた平織物を、
表２に記載した条件で連続精練を行い、精練、水洗、中
和、乾燥を行なった。引き続き、表３の条件でヒートセ
ットを行い、次いで、表４の条件で染色を行い表５に記
載した条件で仕上げ加工を行い裏地とした。

【００２２】

【実施例２】５０ｄ／３６ｆのポリトリメチレンテレフ
タレート原糸を経糸に、緯糸に７５ｄ／３６ｆのポリエ
チレンテレフタレート（旭化成工業（株）製）の仮撚加
工糸をを用いた以外は実施例１と同様にして平織物の裏
地を作成した。

【００２３】

【比較例１】５０ｄ／３６ｆのポリエチレンテレフタレ
ート原糸（旭化成工業（株）製）を経糸に用いた以外
は、実施例１と同様の条件で織物を作成し、染色、仕上
げ加工を行い、裏地を作成した。

【００２４】

【比較例２】５０ｄ／３６ｆのポリエチレンテレフタレ
ート原糸（旭化成工業（株）製）を経糸に用いた以外
は、実施例２と同様の条件で織物を作成し、染色、仕上
げ加工を行い、裏地を作成した。試験結果を表１に示し
たが、本発明の裏地の針穴性能が良好な事が判る。

【００２５】

【表１】

【００２６】

【表２】

【００２７】

【表３】

【００２８】

【表４】

【００２９】

【表５】

【００３０】

【発明の効果】本発明の裏地は、針穴性能が良好であり
紳士用裏地として好適な裏地である。

【図面の簡単な説明】

【図１】針穴性能を評価する、しつけ縫い（点線部分）
の縫方を模式的に示す説明図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸がポリトリメチレンテレフタレート
   のマルチフィラメントの原糸、緯糸が熱可塑性合成繊維
   のマルチフィラメントの仮撚加工糸で構成されてなるこ
   とを特徴とする裏地。