JPH11178161A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JPH11178161A JPH11178161A JP9345296A JP34529697A JPH11178161A JP H11178161 A JPH11178161 A JP H11178161A JP 9345296 A JP9345296 A JP 9345296A JP 34529697 A JP34529697 A JP 34529697A JP H11178161 A JPH11178161 A JP H11178161A
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- JP
- Japan
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- case
- circuit board
- connector
- connection box
- insulating plates
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】強度を維持しつつ、複数の方向からコネクタを
装着でき小型化を図ることができる電気接続箱を提供す
る。 【解決手段】電気接続箱１０は嵌着されるアッパーケー
ス１１とロアケース１６とを備え、回路基板２０を収容
する。ケース１１，１６にはコネクタ部１２，１７が設
けられている。回路基板２０の絶縁板２１，２３にはタ
ブ端子２６が貫通固定され、各タブ端子２６の下端がプ
リント基板２７の導電層２９にハンダ付け３２されてい
る。そして、プリント基板２７を折り曲げることによ
り、回路基板２０が形成される。
装着でき小型化を図ることができる電気接続箱を提供す
る。 【解決手段】電気接続箱１０は嵌着されるアッパーケー
ス１１とロアケース１６とを備え、回路基板２０を収容
する。ケース１１，１６にはコネクタ部１２，１７が設
けられている。回路基板２０の絶縁板２１，２３にはタ
ブ端子２６が貫通固定され、各タブ端子２６の下端がプ
リント基板２７の導電層２９にハンダ付け３２されてい
る。そして、プリント基板２７を折り曲げることによ
り、回路基板２０が形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のエ
ンジンルーム等に設置され、かつ、電装回路や電子部品
を収める電気接続箱に係り、詳しくは複数の方向からコ
ネクタを嵌合できる電気接続箱に関するものである。
ンジンルーム等に設置され、かつ、電装回路や電子部品
を収める電気接続箱に係り、詳しくは複数の方向からコ
ネクタを嵌合できる電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の電気接続箱としては、例
えば図３に示すような構成のものが知られている。すな
わち、この従来構成では、電気接続箱４１は下面を開口
したアッパーケース４２と、アッパーケース４２に嵌着
されるロアケース４３とからなる。アッパーケース４２
の上面には図示しないワイヤハーネスが接続されたコネ
クタ５２を装着するための複数のコネクタ部４４（図３
では１つのみ図示）が設けられている。
えば図３に示すような構成のものが知られている。すな
わち、この従来構成では、電気接続箱４１は下面を開口
したアッパーケース４２と、アッパーケース４２に嵌着
されるロアケース４３とからなる。アッパーケース４２
の上面には図示しないワイヤハーネスが接続されたコネ
クタ５２を装着するための複数のコネクタ部４４（図３
では１つのみ図示）が設けられている。
【０００３】コネクタ部４４の底壁に形成された装着孔
４５には複数のタブ端子４６が圧入等により貫通固定さ
れている。アッパーケース４２の下面には可撓性プリン
ト基板４７が配設され、各タブ端子４６の下端がプリン
ト基板４７に形成された挿通孔４９に挿通されている。
そして、タブ端子４６の下端をプリント基板４７に挿通
した状態で、プリント基板４７をハンダ槽に浸漬するこ
とにより各タブ端子４６の下端がプリント基板４７の導
電層４８にハンダ付け５０され、各タブ端子４６がプリ
ント基板４７の導電層４８に電気接続されている。ま
た、プリント基板４７上にはダイオード等の電子部品５
１が配設され、その端子５２はプリント基板４７の挿通
孔５３に挿通されてハンダ付け５０されている。
４５には複数のタブ端子４６が圧入等により貫通固定さ
れている。アッパーケース４２の下面には可撓性プリン
ト基板４７が配設され、各タブ端子４６の下端がプリン
ト基板４７に形成された挿通孔４９に挿通されている。
そして、タブ端子４６の下端をプリント基板４７に挿通
した状態で、プリント基板４７をハンダ槽に浸漬するこ
とにより各タブ端子４６の下端がプリント基板４７の導
電層４８にハンダ付け５０され、各タブ端子４６がプリ
ント基板４７の導電層４８に電気接続されている。ま
た、プリント基板４７上にはダイオード等の電子部品５
１が配設され、その端子５２はプリント基板４７の挿通
孔５３に挿通されてハンダ付け５０されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の電気
接続箱においては、プリント基板４７にタブ端子４６の
下端を挿通した状態でプリント基板４７をハンダ槽に浸
漬することにより各タブ端子４６をプリント基板４７の
導電層４８にハンダ付け５０して電気接続するようにな
っている。従って、タブ端子４６をプリント基板４７の
ハンダ付け面と反対の面にしか設けることができない、
すなわち、コネクタ部をアッパーケース４２側にしか設
けることができない。そのため、電気接続箱４１に設け
られるコネクタ部４４の数が増加すればするほど、アッ
パーケース４２が大面積化し、よって電気接続箱４１が
大型化するとともに、製造コストが高くなるという問題
がある。
接続箱においては、プリント基板４７にタブ端子４６の
下端を挿通した状態でプリント基板４７をハンダ槽に浸
漬することにより各タブ端子４６をプリント基板４７の
導電層４８にハンダ付け５０して電気接続するようにな
っている。従って、タブ端子４６をプリント基板４７の
ハンダ付け面と反対の面にしか設けることができない、
すなわち、コネクタ部をアッパーケース４２側にしか設
けることができない。そのため、電気接続箱４１に設け
られるコネクタ部４４の数が増加すればするほど、アッ
パーケース４２が大面積化し、よって電気接続箱４１が
大型化するとともに、製造コストが高くなるという問題
がある。
【０００５】従来の電気接続箱の問題点を解決するた
め、本願出願人は特開平７−２４５８４８号公報におい
て、ケースの上面に複数個のコネクタ嵌合部を設け、各
コネクタ嵌合部の間のケースに、ケースを下面方向に折
り曲げ可能な折り曲げ部を設けるとともに、コネクタ嵌
合部に突設する端子を、ケース内部に配線したフレキシ
ブルな導体と接続させ、折り曲げ部を境にしてケースと
共に導体を折り曲げ、コネクタをケースに対して複数の
方向から嵌合可能にした電気接続箱を提案している。そ
の第１の方法として、ケースの中間位置に設けた折り曲
げ部を境にして、ケースの下面に周壁をそれぞれ設け、
ケースを１８０°折り曲げて各周壁の下端同士を当接さ
せるとともに、両周壁に設けたロック突起とロック凹部
との係合によりケースを閉鎖するものがある。また、第
２の方法として、ケースの折り曲げ方向の中間位置の両
側に折り曲げ部をそれぞれ設け、各折り曲げ部を境にし
てケースを９０°ずつでコ字状に折り曲げると共に、対
向するケースの三周囲に、コ字形の周壁用パーツを嵌着
することにより、ケースを閉鎖するものがある。
め、本願出願人は特開平７−２４５８４８号公報におい
て、ケースの上面に複数個のコネクタ嵌合部を設け、各
コネクタ嵌合部の間のケースに、ケースを下面方向に折
り曲げ可能な折り曲げ部を設けるとともに、コネクタ嵌
合部に突設する端子を、ケース内部に配線したフレキシ
ブルな導体と接続させ、折り曲げ部を境にしてケースと
共に導体を折り曲げ、コネクタをケースに対して複数の
方向から嵌合可能にした電気接続箱を提案している。そ
の第１の方法として、ケースの中間位置に設けた折り曲
げ部を境にして、ケースの下面に周壁をそれぞれ設け、
ケースを１８０°折り曲げて各周壁の下端同士を当接さ
せるとともに、両周壁に設けたロック突起とロック凹部
との係合によりケースを閉鎖するものがある。また、第
２の方法として、ケースの折り曲げ方向の中間位置の両
側に折り曲げ部をそれぞれ設け、各折り曲げ部を境にし
てケースを９０°ずつでコ字状に折り曲げると共に、対
向するケースの三周囲に、コ字形の周壁用パーツを嵌着
することにより、ケースを閉鎖するものがある。
【０００６】しかしながら、第１の方法においては、ケ
ースの下面に設けた周壁の下端同士を当接させ、ロック
突起とロック凹部との係合によりケースを閉鎖する構成
であるため、電気接続箱の強度が低下するという問題が
ある。また、第２の方法においては、ケース及びコ字形
の周壁用パーツを成形すると、ケース及び周壁用パーツ
に歪みが生じ易く、やはり電気接続箱の強度が低下する
という問題がある。
ースの下面に設けた周壁の下端同士を当接させ、ロック
突起とロック凹部との係合によりケースを閉鎖する構成
であるため、電気接続箱の強度が低下するという問題が
ある。また、第２の方法においては、ケース及びコ字形
の周壁用パーツを成形すると、ケース及び周壁用パーツ
に歪みが生じ易く、やはり電気接続箱の強度が低下する
という問題がある。
【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、強度を維持しつつ、複
数の方向からコネクタを装着でき小型化を図ることがで
きる電気接続箱を提供することにある。
れたものであって、その目的は、強度を維持しつつ、複
数の方向からコネクタを装着でき小型化を図ることがで
きる電気接続箱を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、一側が開口された第１の
ケースと、一側が開口されかつ第１のケースに嵌着され
る第２のケースと、第１のケース及び第２のケース内に
収容され、かつ、コネクタが装着されるコネクタ部に突
設する複数のタブ端子を備えた回路基板とを備え、回路
基板の複数のタブ端子を第１のケース側から突出させる
とともに、第２のケース側から突出させた電気接続箱を
その要旨とする。
め、請求項１に記載の発明は、一側が開口された第１の
ケースと、一側が開口されかつ第１のケースに嵌着され
る第２のケースと、第１のケース及び第２のケース内に
収容され、かつ、コネクタが装着されるコネクタ部に突
設する複数のタブ端子を備えた回路基板とを備え、回路
基板の複数のタブ端子を第１のケース側から突出させる
とともに、第２のケース側から突出させた電気接続箱を
その要旨とする。
【０００９】請求項２に記載の発明は、回路基板は、複
数のタブ端子を複数の絶縁板に挿入固定した後、該複数
のタブ端子の挿入側端部を可撓性導体に接続し、可撓性
導体を互いに隣接する絶縁板間にて折り曲げて形成され
ていることをその要旨とする。
数のタブ端子を複数の絶縁板に挿入固定した後、該複数
のタブ端子の挿入側端部を可撓性導体に接続し、可撓性
導体を互いに隣接する絶縁板間にて折り曲げて形成され
ていることをその要旨とする。
【００１０】請求項３に記載の発明は、複数の絶縁板の
少なくともいずれか１つは、他方の絶縁板との間に所定
の間隔を保持するための間隔保持用リブを備えることを
要旨とする。
少なくともいずれか１つは、他方の絶縁板との間に所定
の間隔を保持するための間隔保持用リブを備えることを
要旨とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図１及び図２に従って説明する。図１に示すよう
に、電気接続箱１０は、下面を開口した第１のケースと
してのアッパーケース１１と、上面が開口されかつアッ
パーケース１１に嵌着される第２のケースとしてのロア
ケース１６とからなる。各ケース１１，１６の外面には
図示しないワイヤハーネスが接続されたコネクタを装着
するための複数のコネクタ部１２，１７（図１ではそれ
ぞれ２つのみ図示）が設けられている。各コネクタ部１
２，１７は周壁１２Ａ，１７Ａのみを備え、底部は開放
されている。
形態を図１及び図２に従って説明する。図１に示すよう
に、電気接続箱１０は、下面を開口した第１のケースと
してのアッパーケース１１と、上面が開口されかつアッ
パーケース１１に嵌着される第２のケースとしてのロア
ケース１６とからなる。各ケース１１，１６の外面には
図示しないワイヤハーネスが接続されたコネクタを装着
するための複数のコネクタ部１２，１７（図１ではそれ
ぞれ２つのみ図示）が設けられている。各コネクタ部１
２，１７は周壁１２Ａ，１７Ａのみを備え、底部は開放
されている。
【００１２】電気接続箱１０内には前記各コネクタ部１
２，１７内に突設するタブ端子２６を備えた回路基板２
０が収容されている。図２に示すように、回路基板２０
は複数のタブ端子２６と、複数（本実施形態では２つ）
の絶縁板２１，２３と、可撓性導体としての１つの可撓
性プリント基板２７とを備える。
２，１７内に突設するタブ端子２６を備えた回路基板２
０が収容されている。図２に示すように、回路基板２０
は複数のタブ端子２６と、複数（本実施形態では２つ）
の絶縁板２１，２３と、可撓性導体としての１つの可撓
性プリント基板２７とを備える。
【００１３】絶縁板２１，２３に形成された複数の装着
孔２２，２４にはそれぞれタブ端子２６が圧入等により
貫通固定されている。絶縁板２３の対向する一対の側縁
下面には複数の間隔保持用リブ２５が所定間隔をおいて
一体に形成されている。
孔２２，２４にはそれぞれタブ端子２６が圧入等により
貫通固定されている。絶縁板２３の対向する一対の側縁
下面には複数の間隔保持用リブ２５が所定間隔をおいて
一体に形成されている。
【００１４】絶縁板２１，２３の下面には可撓性プリン
ト基板２７が配設され、そのプリント基板２７は、ベー
スフィルム２８と、銅箔等の導電層２９と、カバーフィ
ルム３０との３層構造からなっている。プリント基板２
７には複数の挿通孔２８が形成され、カバーフィルム３
０部分の孔幅がベースフィルム２８及び導電層２９部分
の孔幅よりも大きくなっている。そして、絶縁板２１，
２３を貫通した各タブ端子２６の下端がプリント基板２
７の挿通孔２８に挿通され、各タブ端子２６の下端がプ
リント基板２７の導電層２９にハンダ付け３２され、各
タブ端子２６がプリント基板２７の導電層２９に電気接
続されている。各タブ端子２６のハンダ付け３２は、各
タブ端子２６の下端をプリント基板２７に挿通した状態
で、プリント基板２７をハンダ槽に浸漬することにより
一括して行われる。なお、プリント基板２７上にはダイ
オード等の電子部品を配設することが可能であり、その
電子部品の端子はプリント基板２７の導電層２９にハン
ダ付け５０される。
ト基板２７が配設され、そのプリント基板２７は、ベー
スフィルム２８と、銅箔等の導電層２９と、カバーフィ
ルム３０との３層構造からなっている。プリント基板２
７には複数の挿通孔２８が形成され、カバーフィルム３
０部分の孔幅がベースフィルム２８及び導電層２９部分
の孔幅よりも大きくなっている。そして、絶縁板２１，
２３を貫通した各タブ端子２６の下端がプリント基板２
７の挿通孔２８に挿通され、各タブ端子２６の下端がプ
リント基板２７の導電層２９にハンダ付け３２され、各
タブ端子２６がプリント基板２７の導電層２９に電気接
続されている。各タブ端子２６のハンダ付け３２は、各
タブ端子２６の下端をプリント基板２７に挿通した状態
で、プリント基板２７をハンダ槽に浸漬することにより
一括して行われる。なお、プリント基板２７上にはダイ
オード等の電子部品を配設することが可能であり、その
電子部品の端子はプリント基板２７の導電層２９にハン
ダ付け５０される。
【００１５】そして、タブ端子２６とプリント基板２７
とのハンダ付け後、両絶縁板２１，２３が外側になるよ
うにプリント基板２７の折り曲げ部２７Ａを折り曲げる
ことにより、回路基板２０が形成される。このとき、絶
縁板２３の間隔保持用リブ２５が絶縁板２１の側縁下面
に当接することにより、絶縁板２１，２３間の間隔が保
持され、両絶縁板２１，２３に固定された各タブ端子２
６の絶縁が確保される。
とのハンダ付け後、両絶縁板２１，２３が外側になるよ
うにプリント基板２７の折り曲げ部２７Ａを折り曲げる
ことにより、回路基板２０が形成される。このとき、絶
縁板２３の間隔保持用リブ２５が絶縁板２１の側縁下面
に当接することにより、絶縁板２１，２３間の間隔が保
持され、両絶縁板２１，２３に固定された各タブ端子２
６の絶縁が確保される。
【００１６】このように構成された回路基板２０をロア
ケース１６内に収容し、ロアケース１６に対してアッパ
ーケース１１を嵌着すると、周壁１２Ａ，１７Ａの内端
面が絶縁板２１，２３に当接し、回路基板２０が電気接
続箱１０内において固定される。また、周壁１２Ａ，１
７Ａに囲まれた絶縁板２１，２３の部分がコネクタ部１
２，１７の底壁となる。
ケース１６内に収容し、ロアケース１６に対してアッパ
ーケース１１を嵌着すると、周壁１２Ａ，１７Ａの内端
面が絶縁板２１，２３に当接し、回路基板２０が電気接
続箱１０内において固定される。また、周壁１２Ａ，１
７Ａに囲まれた絶縁板２１，２３の部分がコネクタ部１
２，１７の底壁となる。
【００１７】次に、本実施形態の作用及び効果について
説明する。 ・本実施形態では、複数のタブ端子２６を絶縁板２１，
２３に貫通固定するとともに、タブ端子２６の下端を可
撓性プリント基板２７に挿通して導電層２９にハンダ付
け３２し、絶縁板２１，２３が外側となるようにプリン
ト基板２７を折り曲げることにより回路基板２０が構成
されている。そのため、アッパーケース１１側及びロア
ケース１６側に複数のコネクタ部１２，１７を設けて複
数の方向からコネクタを装着することができ、アッパー
ケース１１及びロアケース１６の大面積化を抑制して電
気接続箱１０の小型化を図ることができるとともに製造
コストの上昇を抑制することができる。また、電気接続
箱１０は、嵌着されるアッパーケース１１及びロアケー
ス１６内に回路基板２０を収容して構成されているの
で、電気接続箱１０の強度を維持することができる。
説明する。 ・本実施形態では、複数のタブ端子２６を絶縁板２１，
２３に貫通固定するとともに、タブ端子２６の下端を可
撓性プリント基板２７に挿通して導電層２９にハンダ付
け３２し、絶縁板２１，２３が外側となるようにプリン
ト基板２７を折り曲げることにより回路基板２０が構成
されている。そのため、アッパーケース１１側及びロア
ケース１６側に複数のコネクタ部１２，１７を設けて複
数の方向からコネクタを装着することができ、アッパー
ケース１１及びロアケース１６の大面積化を抑制して電
気接続箱１０の小型化を図ることができるとともに製造
コストの上昇を抑制することができる。また、電気接続
箱１０は、嵌着されるアッパーケース１１及びロアケー
ス１６内に回路基板２０を収容して構成されているの
で、電気接続箱１０の強度を維持することができる。
【００１８】・本実施形態では、回路基板２０は絶縁板
２３に設けた間隔保持用リブ２５によって絶縁板２１，
２３間の間隔を保持することができ、両絶縁板２１，２
３に貫通固定されたタブ端子２６の絶縁を容易に確保す
ることができる。
２３に設けた間隔保持用リブ２５によって絶縁板２１，
２３間の間隔を保持することができ、両絶縁板２１，２
３に貫通固定されたタブ端子２６の絶縁を容易に確保す
ることができる。
【００１９】・また、本実施形態では、コネクタ部１
２，１７は周壁１２Ａ，１７Ａのみを備え、周壁１２
Ａ，１７Ａに囲まれた絶縁板２１，２３の部分がコネク
タ部１２，１７の底壁となる。従って、アッパーケース
１１及びロアケース１６はコネクタ部１２，１７に底部
を備えていない分だけ、軽量化を図ることができるとと
もに、アッパーケース１１及びロアケース１６の製造が
容易になる。
２，１７は周壁１２Ａ，１７Ａのみを備え、周壁１２
Ａ，１７Ａに囲まれた絶縁板２１，２３の部分がコネク
タ部１２，１７の底壁となる。従って、アッパーケース
１１及びロアケース１６はコネクタ部１２，１７に底部
を備えていない分だけ、軽量化を図ることができるとと
もに、アッパーケース１１及びロアケース１６の製造が
容易になる。
【００２０】ところで、上記実施形態は以下のように変
更してもよく、その場合でも同様の作用および効果を得
ることができる。 ・上記実施形態では、可撓性導体として可撓性プリント
基板２７を用いたが、これに代えて、複数の電線を用い
てもよい。この場合には、タブ端子２６として下端部
に、電線の芯線に圧接される圧接部を備えたものを用い
ればよい。
更してもよく、その場合でも同様の作用および効果を得
ることができる。 ・上記実施形態では、可撓性導体として可撓性プリント
基板２７を用いたが、これに代えて、複数の電線を用い
てもよい。この場合には、タブ端子２６として下端部
に、電線の芯線に圧接される圧接部を備えたものを用い
ればよい。
【００２１】・上記実施形態において、バスバーが配索
された絶縁板２１，２３を用いてもよい。 ・上記実施形態において、アッパーケース１１及びロア
ケース１６のコネクタ部１２，１７を省略するととも
に、絶縁板２１，２３に一体にコネクタ部を形成し、ア
ッパーケース１１及びロアケース１６には絶縁板２１，
２３のコネクタ部を電気接続箱の外部に突出させる透孔
を形成してもよい。
された絶縁板２１，２３を用いてもよい。 ・上記実施形態において、アッパーケース１１及びロア
ケース１６のコネクタ部１２，１７を省略するととも
に、絶縁板２１，２３に一体にコネクタ部を形成し、ア
ッパーケース１１及びロアケース１６には絶縁板２１，
２３のコネクタ部を電気接続箱の外部に突出させる透孔
を形成してもよい。
【００２２】以上、各実施形態について説明したが、各
実施形態から把握できる請求項以外の技術的思想につい
て記載する。 （１）前記第１のケース及び第２のケースは、周壁のみ
を有するコネクタ部をそれぞれ備える請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の電気接続箱。この構成によれば、第
１のケース及び第２のケースはコネクタ部に底部を備え
ていない分だけ、軽量化を図ることができるとともに、
その製造が容易になる。
実施形態から把握できる請求項以外の技術的思想につい
て記載する。 （１）前記第１のケース及び第２のケースは、周壁のみ
を有するコネクタ部をそれぞれ備える請求項１〜３のい
ずれか１項に記載の電気接続箱。この構成によれば、第
１のケース及び第２のケースはコネクタ部に底部を備え
ていない分だけ、軽量化を図ることができるとともに、
その製造が容易になる。
【００２３】（２）前記複数の絶縁板にコネクタ部が一
体に形成され、第１のケース及び第２のケースには絶縁
板のコネクタ部を突出させる透孔が設けられている請求
項１〜３及び上記（１）のいずれか１項に記載の電気接
続箱。この構成によれば、絶縁板を絶縁体としての機能
だけでなく、コネクタ部の周壁及び底壁として有効に利
用することができる。
体に形成され、第１のケース及び第２のケースには絶縁
板のコネクタ部を突出させる透孔が設けられている請求
項１〜３及び上記（１）のいずれか１項に記載の電気接
続箱。この構成によれば、絶縁板を絶縁体としての機能
だけでなく、コネクタ部の周壁及び底壁として有効に利
用することができる。
【００２４】（３）前記可撓性導体は、可撓性プリント
基板である請求項１〜３、上記（１）及び上記（２）の
いずれか１項に記載の電気接続箱。この構成によれば、
回路構成に応じて可撓性プリント基板の導体を複数の方
向から装着されるコネクタに容易に接続させることがで
きる。
基板である請求項１〜３、上記（１）及び上記（２）の
いずれか１項に記載の電気接続箱。この構成によれば、
回路構成に応じて可撓性プリント基板の導体を複数の方
向から装着されるコネクタに容易に接続させることがで
きる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、次のような効果を奏する。請求項１又は請求項２
に記載の発明によれば、電気接続箱の強度を維持しつ
つ、複数の方向からコネクタを装着でき、電気接続箱の
小型化を図ることができるとともに、製造コストの上昇
を抑制することができる。
ため、次のような効果を奏する。請求項１又は請求項２
に記載の発明によれば、電気接続箱の強度を維持しつ
つ、複数の方向からコネクタを装着でき、電気接続箱の
小型化を図ることができるとともに、製造コストの上昇
を抑制することができる。
【００２６】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、複数の絶縁板に挿入固定さ
れたタブ端子の絶縁を確保することができる。
に記載の発明の効果に加え、複数の絶縁板に挿入固定さ
れたタブ端子の絶縁を確保することができる。
【図１】本発明の電気接続箱の一実施形態を示す断面図
【図２】回路基板を示す分解斜視図
【図３】従来の電気接続箱の一部を示す断面図
１１…第１のケースとしてのアッパーケース、１２，１
７…コネクタ部、１６…第２のケースとしてのロアケー
ス、２０…回路基板、２１，２３…絶縁板、２５…間隔
保持用リブ、２６…タブ端子、２７…可撓性導体として
の可撓性プリント基板。
７…コネクタ部、１６…第２のケースとしてのロアケー
ス、２０…回路基板、２１，２３…絶縁板、２５…間隔
保持用リブ、２６…タブ端子、２７…可撓性導体として
の可撓性プリント基板。
Claims (3)
- 【請求項１】 一側が開口された第１のケースと、一側
が開口されかつ前記第１のケースに嵌着される第２のケ
ースと、第１のケース及び第２のケース内に収容され、
かつ、コネクタが装着されるコネクタ部に突設する複数
のタブ端子を備えた回路基板とを備え、前記回路基板の
複数のタブ端子を前記第１のケース側から突出させると
ともに、第２のケース側から突出させた電気接続箱。 - 【請求項２】 前記回路基板は、複数のタブ端子を複数
の絶縁板に挿入固定した後、該複数のタブ端子の挿入側
端部を可撓性導体に接続し、可撓性導体を互いに隣接す
る絶縁板間にて折り曲げて形成されている請求項１に記
載の電気接続箱。 - 【請求項３】 前記複数の絶縁板の少なくともいずれか
１つは、他方の絶縁板との間に所定の間隔を保持するた
めの間隔保持用リブを備える請求項２に記載の電気接続
箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9345296A JPH11178161A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9345296A JPH11178161A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11178161A true JPH11178161A (ja) | 1999-07-02 |
Family
ID=18375637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9345296A Pending JPH11178161A (ja) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11178161A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001186632A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| US7311241B2 (en) | 2004-08-19 | 2007-12-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of mounting terminal on printed board, terminal mounted printed board and electric connection box accommodating the terminal mounted printed board, which are formed by the method |
| JP2011172418A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体 |
| CN102208788A (zh) * | 2010-02-25 | 2011-10-05 | 住友电装株式会社 | 电连接盒 |
-
1997
- 1997-12-15 JP JP9345296A patent/JPH11178161A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001186632A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| JP4674930B2 (ja) * | 1999-12-24 | 2011-04-20 | 矢崎総業株式会社 | 電気接続箱 |
| US7311241B2 (en) | 2004-08-19 | 2007-12-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Method of mounting terminal on printed board, terminal mounted printed board and electric connection box accommodating the terminal mounted printed board, which are formed by the method |
| JP2011172418A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Autonetworks Technologies Ltd | 回路構成体 |
| CN102208788A (zh) * | 2010-02-25 | 2011-10-05 | 住友电装株式会社 | 电连接盒 |
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