JPH1112890A - エアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定方法および設定装置 - Google Patents
エアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定方法および設定装置Info
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- JPH1112890A JPH1112890A JP15991497A JP15991497A JPH1112890A JP H1112890 A JPH1112890 A JP H1112890A JP 15991497 A JP15991497 A JP 15991497A JP 15991497 A JP15991497 A JP 15991497A JP H1112890 A JPH1112890 A JP H1112890A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアジェット織機におけるサブノズルタ
イミングの設定を極めて容易に行い、エアジェット織機
の空気消費量を効果的に低減する。 【解決手段】 エアジェット織機のクランク角度（θ）
に対する筬通し幅左端からの距離（ｌ）の線図におい
て、緯入れ開始角度θ0 に緯入れ開始時の遅い糸速によ
る補正値Ｋを加え、最終サブノズル１の起点からの距離
ｌE および該最終サブノズル１噴射開始角度θE による
定まる点との間を通る関数を求め、該関数においてｉ番
目のサブノズル１位置ｌi に対応するクランク角度θ
（li )を計算し、得られたθ（ｌi ）をｉ番目のサブノ
ズル１の噴射タイミングとして設定することを特徴とす
るエアジェット織機におけるサブノズル１タイミングの
設定方法により達成する。
イミングの設定を極めて容易に行い、エアジェット織機
の空気消費量を効果的に低減する。 【解決手段】 エアジェット織機のクランク角度（θ）
に対する筬通し幅左端からの距離（ｌ）の線図におい
て、緯入れ開始角度θ0 に緯入れ開始時の遅い糸速によ
る補正値Ｋを加え、最終サブノズル１の起点からの距離
ｌE および該最終サブノズル１噴射開始角度θE による
定まる点との間を通る関数を求め、該関数においてｉ番
目のサブノズル１位置ｌi に対応するクランク角度θ
（li )を計算し、得られたθ（ｌi ）をｉ番目のサブノ
ズル１の噴射タイミングとして設定することを特徴とす
るエアジェット織機におけるサブノズル１タイミングの
設定方法により達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エアジェット織機
におけるサブノズルタイミングの設定方法に関する。エ
アジェット織機の空気消費量を低減するためには、バル
ブあたりのサブノズル本数を減らして（好ましくは、最
終的には１サブノズル／１バルブが最良である）、効果
的なリレー噴射をさせることが重要である。しかし、こ
のようにバルブ個数が増えることによって、サブノズル
タイミングの設定が困難になるという問題が生じる。本
発明は、このような問題を解決する方法を提供するもの
である。
におけるサブノズルタイミングの設定方法に関する。エ
アジェット織機の空気消費量を低減するためには、バル
ブあたりのサブノズル本数を減らして（好ましくは、最
終的には１サブノズル／１バルブが最良である）、効果
的なリレー噴射をさせることが重要である。しかし、こ
のようにバルブ個数が増えることによって、サブノズル
タイミングの設定が困難になるという問題が生じる。本
発明は、このような問題を解決する方法を提供するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、エアジェット織機におけるサブノ
ズルタイミングの設定方法としては、ストロボスコープ
による方法がある。この方法を簡単に述べれば、サブノ
ズルの噴射開始タイミングを設定するに際して、実際に
メインノズルによって杼道内に緯糸を緯入れし、その間
に緯糸の先端が各サブノズル群の最初のサブノズルへ到
達するタイミングをストロボスコープによって観察し、
その時の織機の回転角度を割り出し、噴射開始タイミン
グを設定する。しかし、このストロボスコープによる緯
糸先端の観察は、多数の経糸の隙間より行わなければな
らず、観測し難く、また時間の掛かる作業であり、その
割に緯入れ速度の変動に対し正確性に乏しいものであ
る。加えて、織幅が広幅化し、仕掛かり品種の変更要求
が大きくなると、そのような複雑な観察作業をその都度
必要とし、サブノズルの噴射タイミングの最適設定が非
常に煩わしく困難となっている。
ズルタイミングの設定方法としては、ストロボスコープ
による方法がある。この方法を簡単に述べれば、サブノ
ズルの噴射開始タイミングを設定するに際して、実際に
メインノズルによって杼道内に緯糸を緯入れし、その間
に緯糸の先端が各サブノズル群の最初のサブノズルへ到
達するタイミングをストロボスコープによって観察し、
その時の織機の回転角度を割り出し、噴射開始タイミン
グを設定する。しかし、このストロボスコープによる緯
糸先端の観察は、多数の経糸の隙間より行わなければな
らず、観測し難く、また時間の掛かる作業であり、その
割に緯入れ速度の変動に対し正確性に乏しいものであ
る。加えて、織幅が広幅化し、仕掛かり品種の変更要求
が大きくなると、そのような複雑な観察作業をその都度
必要とし、サブノズルの噴射タイミングの最適設定が非
常に煩わしく困難となっている。
【０００３】特開昭６３−９２７５４号公報には、実際
の緯入れ時に、緯入れ毎に、あるいはある周期毎に、織
機の回転角との関連で、緯糸の実際の到達タイミングを
緯糸の到達点で測定し、この到達タイミングと緯糸測長
貯留装置の係止ピンの緯糸解舒タイミングとから求めた
緯糸の飛走特性から各サブノズル群についての噴射開始
タイミングおよび終了タイミングを自動的に設定し調整
するようにすることが提案されている。
の緯入れ時に、緯入れ毎に、あるいはある周期毎に、織
機の回転角との関連で、緯糸の実際の到達タイミングを
緯糸の到達点で測定し、この到達タイミングと緯糸測長
貯留装置の係止ピンの緯糸解舒タイミングとから求めた
緯糸の飛走特性から各サブノズル群についての噴射開始
タイミングおよび終了タイミングを自動的に設定し調整
するようにすることが提案されている。
【０００４】また、特開平５−８６５４３号公報には、
空気噴射により緯糸を緯入れするノズルと、該ノズルに
供給する空気の圧力を種々変更しつつ緯糸解舒タイミン
グのデータを検出する手段と、検出された緯糸解舒タイ
ミングのデータに基いてノズル特性を算出する手段と、
算出されたノズル特性に基いて緯入れ条件を設定する手
段とを含んで構成した流体噴射式織機が提案されてい
る。
空気噴射により緯糸を緯入れするノズルと、該ノズルに
供給する空気の圧力を種々変更しつつ緯糸解舒タイミン
グのデータを検出する手段と、検出された緯糸解舒タイ
ミングのデータに基いてノズル特性を算出する手段と、
算出されたノズル特性に基いて緯入れ条件を設定する手
段とを含んで構成した流体噴射式織機が提案されてい
る。
【０００５】しかしながら、これらの装置においては、
何れも、緯糸の飛走状態を測定する装置を必要とし、そ
れらの測定装置に基いて緯糸噴射タイミングを設定する
ため、条件変更の都度、多数回に亘り空運転をする必要
があり、実用上問題があった。
何れも、緯糸の飛走状態を測定する装置を必要とし、そ
れらの測定装置に基いて緯糸噴射タイミングを設定する
ため、条件変更の都度、多数回に亘り空運転をする必要
があり、実用上問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述したよう
な問題点に鑑みて、エアジェット織機におけるサブノズ
ルタイミングの設定を極めて容易に行い、エアジェット
織機の空気消費量を効果的に低減することができるサブ
ノズルタイミング設定方法を提供することを目的とす
る。
な問題点に鑑みて、エアジェット織機におけるサブノズ
ルタイミングの設定を極めて容易に行い、エアジェット
織機の空気消費量を効果的に低減することができるサブ
ノズルタイミング設定方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明においては上述の
目的を、少なくとも１つのメインノズルと緯入れ方向に
配列された複数のサブノズルとのエア噴射により緯入れ
を行うエアジェット織機において、予めクランク角度−
緯糸飛走距離座標系における緯糸飛走曲線近似関数と前
記複数のサブノズルの位置ｌi とを設定しておくと共
に、織物条件を考慮した緯入れ開始角度θ0 と最終サブ
ノズル噴射開始角度θE とを入力することで前記関数を
特定し、特定された前記関数に基いてｉ番目のサブノズ
ル位置ｌiに対応するクランク角度θ（ｌi ）を計算
し、得られたθ（ｌi ）をｉ番目のサブノズルの噴射タ
イミングとして設定することを特徴とするエアジェット
織機におけるサブノズルタイミングの設定方法により達
成する。
目的を、少なくとも１つのメインノズルと緯入れ方向に
配列された複数のサブノズルとのエア噴射により緯入れ
を行うエアジェット織機において、予めクランク角度−
緯糸飛走距離座標系における緯糸飛走曲線近似関数と前
記複数のサブノズルの位置ｌi とを設定しておくと共
に、織物条件を考慮した緯入れ開始角度θ0 と最終サブ
ノズル噴射開始角度θE とを入力することで前記関数を
特定し、特定された前記関数に基いてｉ番目のサブノズ
ル位置ｌiに対応するクランク角度θ（ｌi ）を計算
し、得られたθ（ｌi ）をｉ番目のサブノズルの噴射タ
イミングとして設定することを特徴とするエアジェット
織機におけるサブノズルタイミングの設定方法により達
成する。
【０００８】本発明においては、前記関数の特定におい
て、前記緯入れ開始角度θ0 に緯入れ開始時の実際の緯
糸飛走速度を考慮した補正値Ｋを加えることが好まし
い。
て、前記緯入れ開始角度θ0 に緯入れ開始時の実際の緯
糸飛走速度を考慮した補正値Ｋを加えることが好まし
い。
【０００９】特に、本発明においては上述した関数が一
次関数であり、サブノズル噴射タイミングθ（ｌi ）
を、 θ（ｌi ）＝｛ｌE θ0 ＋ｌE Ｋ−（θ0 ＋Ｋ−θE ）
ｌi ｝／ｌE で求めることが好ましい。
次関数であり、サブノズル噴射タイミングθ（ｌi ）
を、 θ（ｌi ）＝｛ｌE θ0 ＋ｌE Ｋ−（θ0 ＋Ｋ−θE ）
ｌi ｝／ｌE で求めることが好ましい。
【００１０】また、本発明においては上述した補正値Ｋ
は５°〜２５°の間の値とすることが好ましい。
は５°〜２５°の間の値とすることが好ましい。
【００１１】更に、本発明によれば、少なくとも１つの
メインノズルおよび緯入れ方向に配列された複数のサブ
ノズルのエア噴射により緯入れを行うエアジェット織機
において、前記複数のサブノズルの位置ｌi を記憶する
サブノズル位置記憶部、クランク角度−緯糸飛走距離座
標系における緯糸飛走曲線近似関数を記憶する関数記憶
部、少なくとも緯入れ開始角度θ0 および最終サブノズ
ル噴射開始角度θE を入力する入力手段、該入力手段か
ら入力された角度θ0 、θE および前記関数記憶部に記
憶された関数に基いて、ｉ番目のサブノズル位置ｌi に
対応するクランク角度θ（ｌi ）を演算する演算手段、
並びに該演算手段により演算されたクランク角度θ（ｌ
i ）を記憶するサブノズルタイミング記憶部を備えたこ
とを特徴とするエアジェット織機におけるサブノズルタ
イミングの設定装置が提供される。
メインノズルおよび緯入れ方向に配列された複数のサブ
ノズルのエア噴射により緯入れを行うエアジェット織機
において、前記複数のサブノズルの位置ｌi を記憶する
サブノズル位置記憶部、クランク角度−緯糸飛走距離座
標系における緯糸飛走曲線近似関数を記憶する関数記憶
部、少なくとも緯入れ開始角度θ0 および最終サブノズ
ル噴射開始角度θE を入力する入力手段、該入力手段か
ら入力された角度θ0 、θE および前記関数記憶部に記
憶された関数に基いて、ｉ番目のサブノズル位置ｌi に
対応するクランク角度θ（ｌi ）を演算する演算手段、
並びに該演算手段により演算されたクランク角度θ（ｌ
i ）を記憶するサブノズルタイミング記憶部を備えたこ
とを特徴とするエアジェット織機におけるサブノズルタ
イミングの設定装置が提供される。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明のサブノ
ズルタイミング設定方法を説明する。図１は本発明に係
るサブノズルの設定方法を実施する装置の概略ダイヤグ
ラムであり、複数のサブノズル１がスレー（図示せず）
上に配設されている。サブノズル１は、それぞれ、サブ
ノズルホース２を介して、バルブベース３に取着された
電磁バルブ４に接続されている。電磁バルブ４は信号線
７を通して印加される電気信号によって所望のタイミン
グによって開閉される。また、制御装置Ｃはサブノズル
１のエア噴射を制御し、制御装置Ｃには入力装置１６が
接続されている。制御装置Ｃの内部には演算手段として
のＣＰＵ１０が設けられ、更に、このＣＰＵ１０の回り
に入力制御回路１７、関数記憶部１１、サブノズル位置
記憶部１２、サブノズルタイミング記憶部１３、出力制
御回路１４がそれぞれ設けられている。制御回路Ｃは、
サブノズルタイミング記憶部１３に記憶されたタイミン
グに基づて、出力制御回路１４を介して駆動回路１５に
駆動信号を発信する。
ズルタイミング設定方法を説明する。図１は本発明に係
るサブノズルの設定方法を実施する装置の概略ダイヤグ
ラムであり、複数のサブノズル１がスレー（図示せず）
上に配設されている。サブノズル１は、それぞれ、サブ
ノズルホース２を介して、バルブベース３に取着された
電磁バルブ４に接続されている。電磁バルブ４は信号線
７を通して印加される電気信号によって所望のタイミン
グによって開閉される。また、制御装置Ｃはサブノズル
１のエア噴射を制御し、制御装置Ｃには入力装置１６が
接続されている。制御装置Ｃの内部には演算手段として
のＣＰＵ１０が設けられ、更に、このＣＰＵ１０の回り
に入力制御回路１７、関数記憶部１１、サブノズル位置
記憶部１２、サブノズルタイミング記憶部１３、出力制
御回路１４がそれぞれ設けられている。制御回路Ｃは、
サブノズルタイミング記憶部１３に記憶されたタイミン
グに基づて、出力制御回路１４を介して駆動回路１５に
駆動信号を発信する。
【００１３】本発明においては、この電磁バルブ４の開
閉タイミングの簡便な設定方法を提案するものである。
電磁バルブ４はエアパイプ５を経てサブタンク９に連通
している。なお、図１中、８はメインノズルであり、図
１は便宜上、最もメインノズル８側のサブノズルブロッ
ク３のみを示している。
閉タイミングの簡便な設定方法を提案するものである。
電磁バルブ４はエアパイプ５を経てサブタンク９に連通
している。なお、図１中、８はメインノズルであり、図
１は便宜上、最もメインノズル８側のサブノズルブロッ
ク３のみを示している。
【００１４】本発明においては、緯入れ開始角度（緯糸
が出始める角度）θ0 および最終サブノズル１の位置ｌ
E およびその最終サブノズル１の噴射開始角度θE か
ら、図２に示すように、２点（θ0 ＋Ｋ，０）、（θ
E ，ｌE ）を通るθの一次関数（直線）を引く。各サブ
ノズル１の筬通し幅左端からの距離ｌi （ｉ＝１〜Ｅ）
を予めインプットしておき、上述の一次関数の上で、こ
の筬通し幅左端からの距離ｌi の位置におけるクランク
角度θを求めるものである。
が出始める角度）θ0 および最終サブノズル１の位置ｌ
E およびその最終サブノズル１の噴射開始角度θE か
ら、図２に示すように、２点（θ0 ＋Ｋ，０）、（θ
E ，ｌE ）を通るθの一次関数（直線）を引く。各サブ
ノズル１の筬通し幅左端からの距離ｌi （ｉ＝１〜Ｅ）
を予めインプットしておき、上述の一次関数の上で、こ
の筬通し幅左端からの距離ｌi の位置におけるクランク
角度θを求めるものである。
【００１５】図２に示すように、上記２点を通る線から
ｌ（θ）は下記式（１）で求められる。 ｌ（θ）＝ｌE （θ0 ＋Ｋ−θ）／（θ0 ＋Ｋ−θE ） （１） この（１）式からｉ番目のサブノズルｌi における噴射
タイミングは（２）式でもって求められる。 θ（ｌi ）＝ｌE θ0 ＋ｌE Ｋ−（θ0＋Ｋ−θE ）ｌi ｝／ｌE （２） なお、この式におけるＫは補正値であり、図２に示すよ
うなθ−ｌ座標で見ると緯糸先端軌跡は近似的に直線で
飛走しているが、緯入れの開始時には糸速が遅いのでｉ
＝１のサブノズル１に到達するまでにやや時間が掛か
る。この時間が掛かる点を補正するものとしてＫ値を導
入し、緯糸飛走を直線に近似させたものがＫ値である。
なお、この糸速が遅い間にサブノズル１の空気を噴射す
ると、この空気は無駄となるために、このようにＫ値を
導入することによりサブノズル１から噴射する空気の無
駄をなくすようにしている。
ｌ（θ）は下記式（１）で求められる。 ｌ（θ）＝ｌE （θ0 ＋Ｋ−θ）／（θ0 ＋Ｋ−θE ） （１） この（１）式からｉ番目のサブノズルｌi における噴射
タイミングは（２）式でもって求められる。 θ（ｌi ）＝ｌE θ0 ＋ｌE Ｋ−（θ0＋Ｋ−θE ）ｌi ｝／ｌE （２） なお、この式におけるＫは補正値であり、図２に示すよ
うなθ−ｌ座標で見ると緯糸先端軌跡は近似的に直線で
飛走しているが、緯入れの開始時には糸速が遅いのでｉ
＝１のサブノズル１に到達するまでにやや時間が掛か
る。この時間が掛かる点を補正するものとしてＫ値を導
入し、緯糸飛走を直線に近似させたものがＫ値である。
なお、この糸速が遅い間にサブノズル１の空気を噴射す
ると、この空気は無駄となるために、このようにＫ値を
導入することによりサブノズル１から噴射する空気の無
駄をなくすようにしている。
【００１６】本発明のサブノズル１噴射タイミングの設
定方法を実施する場合には、織機の作動制御用コンピュ
ータに上述した（２）式がインストールされている。コ
ンピュータにθ0 、θE 、Ｋの値を入力することで、
（２）式、すなわち、緯糸飛走禁じ曲線が特定される。
θ0 、θE は織機と糸との関係で自ずから決まってくる
値であり、特にθE は経糸が閉じるタイミングで決まる
値である。Ｋの値は上述したように糸の遅れから決め、
緯糸の出始めに加速され難い糸（重い糸や空気に対する
摩擦係数が低い糸）では大きめにするという配慮をし、
５〜２５°の範囲内に設定し、通常１０°程度とする。
定方法を実施する場合には、織機の作動制御用コンピュ
ータに上述した（２）式がインストールされている。コ
ンピュータにθ0 、θE 、Ｋの値を入力することで、
（２）式、すなわち、緯糸飛走禁じ曲線が特定される。
θ0 、θE は織機と糸との関係で自ずから決まってくる
値であり、特にθE は経糸が閉じるタイミングで決まる
値である。Ｋの値は上述したように糸の遅れから決め、
緯糸の出始めに加速され難い糸（重い糸や空気に対する
摩擦係数が低い糸）では大きめにするという配慮をし、
５〜２５°の範囲内に設定し、通常１０°程度とする。
【００１７】次いで、ＣＰＵ１０はサブノズル位置記憶
部１２に記憶されたｌi に基いてθ（ｌi ）を演算し、
演算されたθ（ｌi ）をサブノズルタイミング記憶部に
記憶させる。これによりｉ番目のバルブの噴射開始タイ
ミングが設定される。更に、各バルブについてバルブ開
度θR を入力する。θR の設定例としては、筬通し幅左
端から近いものは６０°とし、筬通し幅左端から遠いも
のは８０°にすることがよい。
部１２に記憶されたｌi に基いてθ（ｌi ）を演算し、
演算されたθ（ｌi ）をサブノズルタイミング記憶部に
記憶させる。これによりｉ番目のバルブの噴射開始タイ
ミングが設定される。更に、各バルブについてバルブ開
度θR を入力する。θR の設定例としては、筬通し幅左
端から近いものは６０°とし、筬通し幅左端から遠いも
のは８０°にすることがよい。
【００１８】このようにして初期設定は完了する。この
状態で緯糸を飛ばしてみて不具合があれば微調整をする
ことによって最適な状態が簡単に得られる。
状態で緯糸を飛ばしてみて不具合があれば微調整をする
ことによって最適な状態が簡単に得られる。
【００１９】なお、上述した実施例においては１個のバ
ルブ４で１個のサブノズル１を噴射させる例であった
が、本発明は１個のバルブで複数個のサブノズル１を噴
射させる場合にも適用可能である。この場合にはｉ番目
のバルブ群について最初のサブノズル１位置をｌi と
し、θｌi ＝θi を求め、そのバルブ群の噴射開始タイ
ミングとする。
ルブ４で１個のサブノズル１を噴射させる例であった
が、本発明は１個のバルブで複数個のサブノズル１を噴
射させる場合にも適用可能である。この場合にはｉ番目
のバルブ群について最初のサブノズル１位置をｌi と
し、θｌi ＝θi を求め、そのバルブ群の噴射開始タイ
ミングとする。
【００２０】また、上述した実施例においてはバルブタ
イミング一次関数によって近似していたが、図３に実線
または二点鎖線で示すように前述した２点（θ0 ＋Ｋ，
０）、（θE ｌE ）を通る二次以上の曲線によって近似
することも可能である。
イミング一次関数によって近似していたが、図３に実線
または二点鎖線で示すように前述した２点（θ0 ＋Ｋ，
０）、（θE ｌE ）を通る二次以上の曲線によって近似
することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によればサブバルブのタイミング
設定が極めて容易に行え、操作性が極めてよくなり、サ
ブノズルから噴射される空気の消費量を十分に低減させ
ることができる。
設定が極めて容易に行え、操作性が極めてよくなり、サ
ブノズルから噴射される空気の消費量を十分に低減させ
ることができる。
【図１】本発明を実施するエアジェット織機のサブノズ
ルタイミングの設定装置の概略ダイヤグラムである。
ルタイミングの設定装置の概略ダイヤグラムである。
【図２】本発明のサブノズルタイミングの設定を説明を
するためのクランク角度θに対する糸通し幅左端からの
距離ｌを示した線図である。
するためのクランク角度θに対する糸通し幅左端からの
距離ｌを示した線図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す線図である。
１ サブノズル ２ サブノズルホース ３ バルブベース ４ 電磁バルブ ５ エアパイプ ７ 信号線 ８ メインノズル ９ サブタンク １０ ＣＰＵ １１ 関数記憶部 １２ サブノズル位置記憶部 １３ サブノズルタイミング記憶部 １４ 出力制御回路 １５ 駆動回路 １６ 入力装置 １７ 入力制御回路 Ｃ 制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも１つのメインノズルと緯入れ
方向に配列された複数のサブノズルとのエア噴射により
緯入れを行うエアジェット織機において、予めクランク
角度−緯糸飛走距離座標系における緯糸飛走曲線近似関
数と前記複数のサブノズルの位置ｌi とを設定しておく
と共に、織物条件を考慮した緯入れ開始角度θ0 と最終
サブノズル噴射開始角度θE とを入力することで前記関
数を特定し、特定された前記関数に基いてｉ番目のサブ
ノズル位置ｌi に対応するクランク角度θ（ｌi ）を計
算し、得られたθ（ｌi ）をｉ番目のサブノズルの噴射
タイミングとして設定することを特徴とするエアジェッ
ト織機におけるサブノズルタイミングの設定方法。 - 【請求項２】 前記関数の特定において、前記緯入れ開
始角度θ0 に緯入れ開始時の実際の緯糸飛走速度を考慮
した補正値Ｋを加えることを特徴とする請求項１に記載
のエアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設
定方法。 - 【請求項３】 前記関数が一次関数であり、サブノズル
噴射タイミングθ（ｌi ）を、 θ（ｌi ）＝｛ｌE θ0 ＋ｌEＫ−（θ0＋Ｋ−θE ）ｌ
i ｝／ｌE で求めることを特徴とする請求項２に記載のエアジェッ
ト織機におけるサブノズルタイミングの設定方法。 - 【請求項４】 前記補正値Ｋが５°〜２５°の間にある
ことを特徴とする請求項２または３に記載のエアジェッ
ト織機におけるサブノズルタイミングの設定方法。 - 【請求項５】 少なくとも１つのメインノズルおよび緯
入れ方向に配列された複数のサブノズルのエア噴射によ
り緯入れを行うエアジェット織機において、前記複数の
サブノズルの位置ｌi を記憶するサブノズル位置記憶
部、クランク角度−緯糸飛走距離座標系における緯糸飛
走曲線近似関数を記憶する関数記憶部、少なくとも緯入
れ開始角度θ0 および最終サブノズル噴射開始角度θE
を入力する入力手段、該入力手段から入力された角度θ
0 、θE および前記関数記憶部に記憶された関数に基い
て、ｉ番目のサブノズル位置ｌi に対応するクランク角
度θ（ｌi ）を演算する演算手段、並びに該演算手段に
より演算されたクランク角度θ（ｌi ）を記憶するサブ
ノズルタイミング記憶部を備えたことを特徴とするエア
ジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991497A JPH1112890A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定方法および設定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15991497A JPH1112890A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定方法および設定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112890A true JPH1112890A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15703922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15991497A Pending JPH1112890A (ja) | 1997-06-17 | 1997-06-17 | エアジェット織機におけるサブノズルタイミングの設定方法および設定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1112890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034576A (zh) * | 2015-10-12 | 2017-08-11 | 株式会社丰田自动织机 | 喷气织机的引纬控制装置 |
-
1997
- 1997-06-17 JP JP15991497A patent/JPH1112890A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107034576A (zh) * | 2015-10-12 | 2017-08-11 | 株式会社丰田自动织机 | 喷气织机的引纬控制装置 |
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