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JPH1099469A - ゴルフボール及びゴルフボール成形用金型 - Google Patents

ゴルフボール及びゴルフボール成形用金型

Info

Publication number
JPH1099469A
JPH1099469A JP8275383A JP27538396A JPH1099469A JP H1099469 A JPH1099469 A JP H1099469A JP 8275383 A JP8275383 A JP 8275383A JP 27538396 A JP27538396 A JP 27538396A JP H1099469 A JPH1099469 A JP H1099469A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
golf ball
dimple
arrangement
pin
dimples
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8275383A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotaka Shimozaka
浩貴 下坂
Keisuke Ihara
敬介 井原
Hiroshi Masutani
寛 増谷
Michio Inoue
道夫 井上
Atsunori Kasashima
厚紀 笠嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Sports Co Ltd
Original Assignee
Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Sports Co Ltd filed Critical Bridgestone Sports Co Ltd
Priority to JP8275383A priority Critical patent/JPH1099469A/ja
Priority to US08/935,633 priority patent/US5947844A/en
Publication of JPH1099469A publication Critical patent/JPH1099469A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14819—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being completely encapsulated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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    • A63B37/00065—Arrangement or layout of dimples located around the pole or the equator
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    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 表面に多数のディンプルを有するゴルフ
ボールにおいて、該ボールの赤道線に少なくとも１個以
上のディンプルが跨って存在すると共に、この跨って存
在するディンプルの中心が上記赤道線上にないことを特
徴とするゴルフボール。 【効果】 本発明によれば、ディンプル設計の自由度が
飛躍的に向上し、多様かつ高密度で均一なディンプル配
列が可能となると共に、優れた飛び性能及びシンメトリ
ー性を有する高品質なゴルフボールを得ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフボール及び
ゴルフボール成形用金型に関し、更に詳述すると、ディ
ンプル設計の自由度が飛躍的に向上し、優れた飛び性能
及びシンメトリー性を有するゴルフボール及び該ゴルフ
ボールを製造するためのゴルフボール成形用金型に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】通常、
ゴルフボールは、互いに分離可能に接合される複数の割
金型を使用し、これら割金型を接合することにより内部
に形成されたキャビティにゴルフボール成形用材料を供
給することにより製造されている。この場合、上記割金
型の分割線（パーティングライン）は、金型製作の簡略
化のため、凹凸を有さない直線状とされ、この直線状パ
ーティングラインはゴルフボール表面の赤道線と一致す
るものである。この場合、上記金型により成形されたゴ
ルフボールは、上記パーティングラインに対応する赤道
線上にはディンプルが形成されず、若干幅広の大円が形
成されたものとなる。
【０００３】しかしながら、上記ディンプルが跨らない
幅広の大円を赤道線上に有するゴルフボールは、ディン
プルのゴルフボール球面上への均一な配列が困難とな
り、ゴルフボールの空気力学的対称性の不均一化を招
き、ゴルフボール使用時における打撃箇所の相違によ
り、飛び性能にバラツキが生じるという問題があった。
【０００４】このため、上記問題を解決すべく、赤道線
上の幅広大円をなくすと共に、赤道線上にディンプルを
有するゴルフボールが種々提案されている（特開昭６１
−１７３９０７号、特開平６−１４３３４９号公報）。
【０００５】これらの提案は、図１４〜図１８に示した
ように、互いに２等分割された割型（図１４では下型１
ａのみを示す）の分割面（パーティングライン）Ｐに半
円状溝２を径方向に沿って形成し、この溝２に先端面が
ディンプル形成用凸部３をなす円柱状部材（ピン）４を
はめ込み固定してなるゴルフボール成形用金型を用い
て、赤道線上にディンプルが跨って存在するゴルフボー
ルを製造し得るものである。
【０００６】しかしながら、上記金型においては、図１
５に示したように、上記ピン４は、該ピン４の中心５が
パーティングラインＰと一致するように形成されてお
り、この金型により得られたゴルフボールは、図１６〜
１８に示したように、ボール６の中心７を通る赤道面８
が赤道線に跨って存在するディンプル９’の中心１０と
重なる。即ち、図１８に示したように、赤道線１１に跨
って存在するディンプル９’の中心１０がボールの赤道
線１１上に位置するものである。
【０００７】このように赤道線上にディンプルの中心が
くるように配列したゴルフボールは、かかる制約からデ
ィンプル設計の自由度が低くなり、他のディンプル同士
の間隔に広狭が生じ、多様かつ高密度で均一なディンプ
ル配列が困難となる。
【０００８】また、上記金型で成形されたゴルフボール
は、上述したように赤道線上にディンプル中心がくるた
めに、ディンプルの中心部にバリが発生し易く、このバ
リは通常の研磨方法では取り除くことができず、作業員
の手作業が必要となり、生産性に劣るものであった。更
に、完成作業として、ボールを表面研磨することにより
赤道線付近が削り取られ、ディンプルのエッジが失われ
てしまい十分な深さを有するディンプルが得られないと
いう問題があった。
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ディンプル設計の自由度が飛躍的に向上し、多様か
つ高密度で均一なディンプル配列が可能となり、飛び性
能及びシンメトリー性に優れたゴルフボール及び該ゴル
フボールを製造するためのゴルフボール成形用金型を提
供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、（１）表面に多数のディンプルを有する
ゴルフボールにおいて、該ボールの赤道線に少なくとも
１個以上のディンプルが跨って存在すると共に、この跨
って存在するディンプルの中心が上記赤道線上にないこ
とを特徴とするゴルフボール、（２）上記赤道線に跨っ
て存在するディンプルが、該ディンプルの中心を通る対
称軸により軸対称に形成され、この対称軸がボールの赤
道面の上側又は下側に位置し、かつ該赤道面に対して平
行である上記ゴルフボール、（３）互いに２つに分割さ
れた割型を分離可能に接合することにより内部に球状キ
ャビティを形成し、該キャビティ表面に多数のディンプ
ル形成用凸部を有してなるゴルフボール成形用金型にお
いて、金型割面にディンプル形成可能な先端面形状を有
するディンプル成形ピンを該ピンの中心軸線が金型割面
より上側又は下側となる位置に配置すると共に、上記ピ
ンの中心軸線を金型割面と平行に形成したことを特徴と
するゴルフボール成形用金型、及び、（４）上記上下型
のうち、一方の型に深いピン固定溝を設け、他方の型に
該固定溝より浅い溝を設け、該深いピン固定溝にディン
プル成形ピンが嵌合・固定されると共に、上記上下型を
接合することによりピン挿入孔を形成してなる上記ゴル
フボール成形用金型を提供する。
【００１１】この場合、本発明のゴルフボールのディン
プル配列パターンは、正２０面体配列、正８面体配列、
正４面体配列、ゴルフボール半球上で極を中心として２
回対称配列、ゴルフボール半球上で極を中心として３回
対称配列、ゴルフボール半球上で極を中心として４回対
称配列、及びゴルフボール半球上で極を中心として５回
対称配列であることが好ましい。
【００１２】本発明によれば、上記構成とすることによ
り、従来のディンプルが跨らない幅広の大円を赤道線に
有するゴルフボールや赤道線に跨って存在するディンプ
ルの中心が赤道線上にくるゴルフボールでは到底達成で
きなかった多様かつ自由なディンプル設計が可能となる
ものである。
【００１３】即ち、表面に多数のディンプルを有するゴ
ルフボールにおいて、該ボールの赤道線に少なくとも１
個以上のディンプルが跨って存在すると共に、この跨っ
て存在するディンプルの中心が赤道線上にこない（赤道
線の上側又は下側に位置する）ディンプル配列とするこ
とにより、ボール表面の赤道線を何ら意識することな
く、多様かつ高密度で均一なディンプル配列が無理なく
実現可能となり、ディンプル設計の自由度が飛躍的に向
上すると共に、意外にも上記ディンプル配列を採用した
ゴルフボールは優れたシンメトリー性及び飛び性能を有
することを見出した。
【００１４】そして、本発明のディンプル配列を有する
ゴルフボールは、赤道線上にディンプル中心がこないた
めに、従来のようにディンプル中心付近に取り除くこと
が困難なバリが発生することなく、面倒で手間のかかる
バリ取り作業が不要で、後処理が軽減し、生産性が向上
するものである。
【００１５】また、赤道線に跨るディンプルの形状が実
質的に深くなり、ディンプルのエッジが明瞭となり、バ
リ取り、研磨等により赤道線付近が多少削られてもディ
ンプル深さがそれほど失われることがなく、ディンプル
深さを十分に確保することができるものである。
【００１６】上記本発明の最適なディンプル配列を有す
るゴルフボールは、互いに２等分に分割された割型を分
離可能に接合することにより内部に球状キャビティを形
成し、該キャビティ表面に多数のディンプル形成用凸部
を有してなるゴルフボール成形用金型において、金型割
面にディンプル成形ピンを該ピンの中心軸線が金型割面
より上側又は下側に配設すると共に、上記ピンの中心軸
線が金型割面と平行になるように形成した金型により、
製造することができるものである。この場合、予めパー
ティングラインを意識することなく最適なディンプル配
列を自由に定め、このディンプル配列に応じてディンプ
ル成形ピンを設ける位置を適宜調整することにより、多
様かつ最適なディンプル配列を実現できると共に、優れ
たシンメトリー性及び飛び性能を有する高品質なゴルフ
ボールが製造できるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明の実施例
につき、図１〜図８を参照して説明する。なお、各図に
おいて、図１４〜図１８と同一の構成部品については同
一の参照符号を付してその説明を省略する。
【００１８】図１は、本発明の一実施例にかかるゴルフ
ボール６を示す概略断面図であり、このボール６の表面
には多数のディンプル９が設けられていると共に、これ
らディンプル９は該ディンプルの中心１０を通る対称軸
１２により軸対称に形成されている。また、これらディ
ンプル９のうち、図２、３に示したように、ボール６の
赤道線１１（パーティングライン）に跨って存在するデ
ィンプル９’は、このディンプル９’の中心点１０が赤
道線１１の下側にくるように形成されている。即ち、デ
ィンプル９’の中心点１０は赤道線１１上にくることは
なく、図２でいえば、ディンプル９’の対称軸１２がボ
ールの赤道面８の下側に位置し、かつ赤道面８に対して
平行となるように形成されている。なお、図示してはい
ないが、ディンプル９’の中心点１０が赤道線１１の上
側となるように形成してもよい。
【００１９】この場合、図３に示したように、赤道線に
跨って存在するディンプル９’の赤道線１１と交わる位
置Ｘ（赤道線に跨って存在するディンプルが赤道線に跨
る位置）は、自由なディンプル配列を可能とするため一
概に決められるものではなく、個々の赤道線に跨るディ
ンプル毎に異なっても、同じであっても差し支えなく、
通常は、ディンプル９’の中心点１０と赤道線１１との
距離Ｄがディンプル直径Ｌの１〜４５％、特に１〜３０
％となる位置が好ましい。
【００２０】上記赤道線に跨って存在するディンプルの
数は、ディンプル配列、ディンプル数、ボール形状など
により異なり一概には決められないが、少なくとも１個
以上、好ましくは８〜６０個であり、多くても８０個以
下である。
【００２１】本発明のゴルフボールは、ディンプル数
が、通常２４０〜６００個、好ましくは３４０〜４５０
個であり、ディンプル直径は２．０〜４．６ｍｍ、好ま
しくは３．２〜４．０ｍｍ、ディンプル深さは０．１〜
０．２５ｍｍ、好ましくは０．１３〜０．２ｍｍであ
る。またディンプル種類は１種に限られず、２種以上と
することができ、ディンプルの平面形状は、特に制限さ
れず、種々の形状とすることができるが、通常は対称な
円形ディンプルとすることが好ましい。
【００２２】本発明のゴルフボールのディンプル配列パ
ターンは、赤道線に少なくとも１個以上のディンプルが
跨って存在すれば特に制限されず、正２０面体配列、正
８面体配列、正４面体配列、ゴルフボール半球上で極を
中心として２回対称配列、ゴルフボール半球上で極を中
心として３回対称配列、ゴルフボール半球上で極を中心
として４回対称配列、及びゴルフボール半球上で極を中
心として５回対称配列などのいかなる配列パターンをも
好適に採用することができ、上記いずれの配列パターン
を採用してもディンプル配列の制約が少ないために、多
様かつ高密度で均一なディンプル設計が可能となるもの
である。これらのディンプル配列パターンを図９（正２
０面体配列）、図１０（正８面体配列）、図１１（２回
対称配列）に示す。
【００２３】次に、図４〜図８は上記本発明のゴルフボ
ールを製造するための成形用金型の一例を示すものであ
り、この金型は下型と上型とからなるが、上型は下型と
ほとんど同じであるため、各図においては二分割された
金型のうちの下型のみを示す。なお、この金型は図中Ｐ
が割面（パーティングライン）とされる。
【００２４】この金型の下型１ａは、半球面状のキャビ
ティ面２１を有し、このキャビティ面２１には多数のデ
ィンプル形成用凸部３が突設されていると共に、金型割
面Ｐにはディンプル成形ピン４が配置されている。この
ディンプル成形ピン４はその先端部４ａが上記凸部３と
同じ形状（ディンプル形成用凸部３が複数種の場合、こ
れらピン４の先端部形状は、それぞれ複数の凸部３から
適宜選定され、互いに同一であっても異なっていてもよ
い）又は異なる形状に形成されている。
【００２５】上記ディンプル成形ピン４は、図４に示し
たように、このピン４の中心を通る対称軸（中心軸線）
Ｑが、パーティングラインＰよりも下側になるよう配置
されている。なお、図示してはいないが、ピン４の対称
軸ＱがパーティングラインＰよりも上側になるように配
置することもできる。この場合、これらピン４の配置位
置を調整することにより、パーティングラインＰを意識
することなく自由度の高いディンプル設計が可能とな
り、均一かつ高密度で最適なディンプル配列が達成でき
るものである。
【００２６】また、図５に示したように、ディンプル成
形ピン４は金型割面Ｐに対して平行となるように形成す
ることが好ましく、当然のことながら、ピンの中心位置
（ピンの金型割面Ｐからの突出量）５は各ピンとも同じ
である必要はなく、ディンプルの自由な配列パターンに
応じて適宜調節することができる。このピン４の形状は
特に制限されないが、成形性、金型への取付容易性など
から円柱状が好ましい。なお、図５中３はディンプル形
成用凸部である。
【００２７】上記ディンプル成形ピン４は、図６に示し
たように、金型割面Ｐのキャビティ外周面２２に沿って
互いに対時する位置にピン４を設けることが好ましく、
ピン４の数は、上記ゴルフボールの赤道線に跨って存在
するディンプルの数に対応して決定される。
【００２８】また、ディンプル成形ピン４は、金型割面
Ｐのキャビティ外周面２２に沿って径方向に配設するも
のであり、上下型のうち、一方の型に深いピン固定溝を
設け、他方の型に該固定溝より浅い溝を設け、該深いピ
ン固定溝にディンプル成形ピンを嵌合・固定するもので
あり、上記上下型を接合することによりピン挿入孔が形
成されるものである。
【００２９】この場合、ピン４の固定方法としては、例
えば、図７に示したように、下型キャビティ外周面２２
にピン４が約２／３程度入るピン固定溝２３を設け（図
７（Ａ））、この溝２３にピンを嵌合させ（図７
（Ｂ））、ピンと溝との隙間に必要に応じて接着剤、銀
ろう等を流し込みで固定する方法、或いは、図８に示し
たように、下型キャビティ外周面２２にピン４の大部分
が入る断面Ｕ字状のピン固定溝２３’を設け（図８
（Ａ））、この溝２３’にピン４を嵌合させ（図８
（Ｂ））、生じた隙間２４に銀ろう等を流し込み（図８
（Ｃ））、ピンを固定する方法などが挙げられる。な
お、図示してはいないが、上型にピン固定溝を形成して
もよく、上下型のいずれか一方のピンを占有する面積が
多い方の型に深い溝、或いは断面Ｕ字状の溝を形成する
ことができる。
【００３０】即ち、上記ピン固定溝の深さを調節するこ
とにより赤道線に跨って存在するディンプルの赤道線に
跨る程度（ディンプル配置）を適宜調節でき、これによ
りパーティングラインを意識することなく自由かつ多様
なディンプル設計が可能となるものである。
【００３１】本発明のゴルフボールは、上記金型を用い
てディンプル配列を調節し、飛び性能及びシンメトリー
性に優れたものであればよく、ボールの構造に特に制限
はなく、ワンピースゴルフボール、ツーピースゴルフボ
ール、３層構造以上のマルチピースゴルフボール等のソ
リッドゴルフボールとしても、糸巻きゴルフボールとし
てもよく、金型を用いるいずれのゴルフボールの製造に
も採用することができ、また成形法は射出成形法でも圧
縮成形法でもよく、上記金型を用いて、公知の材料を使
用して、常法により製造することができる。なお、ボー
ルの直径及び重量等のボール性状はゴルフ規則に従って
適宜設定することができる。
【００３２】本発明の金型により成形されたゴルフボー
ルは、赤道線に跨るディンプルの配置を自由に調節可能
であり、この赤道線に跨るディンプルの配置を調節する
ことにより、ディンプル設計の自由度が飛躍的に向上
し、多様で均一かつ高密度なディンプル配列が達成でき
るものであり、このように最適なディンプル配列とする
ことにより、飛び性能及びシンメトリー性が飛躍的に向
上し、ショット箇所による飛び性能にバラツキがなくな
り多様化、個性化するゴルファーの要望に十分応えるこ
とができるものである。
【００３３】なお、本発明は、上記実施例に制限される
ものではなく、例えば金型に設けるディンプル成形ピン
の数、配置、先端面形状などは種々変更可能であり、そ
の他本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更して差し
支えない。
【００３４】〔実験例〕公知の材料を用いて常法により
成形したコアを金型に入れ、カバー材を射出成形し、表
面に表１に示した２種類のディンプルＡ、Ｂ（ディンプ
ル総数３７２個）を有する実施例、比較例のゴルフボー
ルを作成した。これらゴルフボールのディンプル配列パ
ターンは共に正２０面体配列であり、その配列パターン
を図９（実施例）、図１２（比較例）に示す。なお、比
較例のディンプル配列パターンはいわゆるＷｉｌｓｏｎ
型と呼ばれるものであり、赤道線に跨るディンプルが存
在せず、図９中Ｚで示したように、ディンプル間隔が狭
い部分が存在し、ディンプル配列は均一性を欠くもので
ある。これに対して、実施例は比較例と同じディンプル
配列パターン、ディンプル数であるが、パーティングラ
インを作ることを意識せず自由に、即ち赤道線に跨るデ
ィンプルが３０個存在し、これによりディンプル設計の
自由度が広がり、ディンプル間隔も均一化したものであ
る。
【００３５】
【表１】
【００３６】次に、上記実施例、比較例のゴルフボール
について、クラブとしてドライバー（「Ｊ’ｓワールド
ステージ」（ブリヂストンスポーツ社製），ロフト角
９．５°）を用いスイングロボット（ミヤマエ社製）に
て、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃでポール打撃とシー
ム打撃とを繰り返し、キャリー、トータル飛距離を測定
した。結果を表２に示す。なお、ここでいうポール打撃
とシーム打撃は、図１３に示したようにゴルフボールの
打撃箇所によって、ボールａのシームラインｂ上に互い
に対向する２点ｃ，ｃ、及び中心点ｄの３点を結ぶ直線
ｅを回転軸とするバックスピンを生じるようにボールａ
を打撃ｆするポール打撃（図１３（Ａ）矢印方向）と、
ボールａのシームラインｂを円周線とする円形平面ｇと
直交し、かつボールａの中心ｄを通る直線ｅを回転軸と
するバックスピンを生じるようにボールａを打撃ｉする
シーム打撃（図１３（Ｂ）矢印方向）とに大別され、ゴ
ルフボールのシンメトリー性を評価するためのものであ
る。
【００３７】
【表２】
【００３８】表２の結果から、本発明のゴルフボールは
ディンプル設計の自由度が飛躍的に向上し、ディンプル
が均一に配列され、優れた飛び性能及びシンメトリー性
を有することが確認できた。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、ディンプル設計の自由
度が飛躍的に向上し、多様かつ高密度で均一なディンプ
ル配列が可能となると共に、優れた飛び性能及びシンメ
トリー性を有する高品質なゴルフボールを得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すゴルフボールの概略断
面図である。
【図２】同ゴルフボールの赤道線に跨って存在するディ
ンプルの部分拡大図である。
【図３】同赤道線に跨って存在するディンプルと赤道線
との位置関係を説明するための説明図である。
【図４】本発明の一実施例を示す金型の部分概略断面図
である。
【図５】同金型の割面付近の部分拡大概略断面図であ
る。
【図６】同金型の割面の水平方向断面図である。
【図７】同金型にディンプル成形ピンを固定する方法を
説明するための説明図であり、（Ａ）は固定前、（Ｂ）
固定後を示す。
【図８】別のピン固定方法を説明するための説明図であ
り、（Ａ）は固定前、（Ｂ）はピンを嵌合した状態、
（Ｃ）は固定後を示す。
【図９】本発明の正２０面体配列のディンプル配列パタ
ーンである。
【図１０】同正８面体配列のディンプル配列パターンで
ある。
【図１１】同２回対称配列のディンプル配列パターンで
ある。
【図１２】比較例のディンプル配列パターンである。
【図１３】ゴルフボールをショットする場合の打撃方向
を説明する説明図であり、（Ａ）はポール打撃、（Ｂ）
はシーム打撃を示す。
【図１４】従来の金型を示す部分概略断面図である。
【図１５】同金型割面付近の部分拡大概略断面図であ
る。
【図１６】従来のゴルフボールの概略断面図である。
【図１７】同ゴルフボールの赤道線に跨って存在するデ
ィンプルの部分拡大図である。
【図１８】同赤道線に跨って存在するディンプルと赤道
線との位置関係を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１ｂ 下型 ３ ディンプル形成用凸部 ４ ディンプル成形ピン ５ ピン中心 ６ ゴルフボール ７ ボール中心 ８ 赤道面 ９，９’ ディンプル １０ ディンプル中心点 １１ 赤道線 ２２ キャビティ外周面 ２３ ピン固定溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 道夫 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内 (72)発明者 笠嶋 厚紀 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂストン スポーツ株式会社内

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面に多数のディンプルを有するゴルフ
    ボールにおいて、該ボールの赤道線に少なくとも１個以
    上のディンプルが跨って存在すると共に、この跨って存
    在するディンプルの中心が上記赤道線上にないことを特
    徴とするゴルフボール。
  2. 【請求項２】 上記赤道線に跨って存在するディンプル
    が、該ディンプルの中心を通る対称軸により軸対称に形
    成され、この対称軸がボールの赤道面の上側又は下側に
    位置し、かつ該赤道面に対して平行である請求項１記載
    のゴルフボール。
  3. 【請求項３】 ディンプル配列パターンが正２０面体配
    列である請求項１又は２記載のゴルフボール。
  4. 【請求項４】 ディンプル配列パターンが正８面体配列
    である請求項１又は２記載のゴルフボール。
  5. 【請求項５】 ディンプル配列パターンが正４面体配列
    である請求項１又は２記載のゴルフボール。
  6. 【請求項６】 ディンプル配列パターンがゴルフボール
    半球上で極を中心として２回対称配列である請求項１又
    は２記載のゴルフボール。
  7. 【請求項７】 ディンプル配列パターンがゴルフボール
    半球上で極を中心として３回対称配列である請求項１又
    は２記載のゴルフボール。
  8. 【請求項８】 ディンプル配列パターンがゴルフボール
    半球上で極を中心として４回対称配列である請求項１又
    は２記載のゴルフボール。
  9. 【請求項９】 ディンプル配列パターンがゴルフボール
    半球上で極を中心として５回対称配列である請求項１又
    は２記載のゴルフボール。
  10. 【請求項１０】 互いに２つに分割された割型を分離可
    能に接合することにより内部に球状キャビティを形成
    し、該キャビティ表面に多数のディンプル形成用凸部を
    有してなるゴルフボール成形用金型において、金型割面
    にディンプル形成可能な先端面形状を有するディンプル
    成形ピンを該ピンの中心軸線が金型割面より上側又は下
    側となる位置に配置すると共に、上記ピンの中心軸線を
    金型割面と平行に形成したことを特徴とするゴルフボー
    ル成形用金型。
  11. 【請求項１１】 上記上下型のうち、一方の型に深いピ
    ン固定溝を設け、他方の型に該固定溝より浅い溝を設
    け、該深いピン固定溝にディンプル成形ピンが嵌合・固
    定されると共に、上記上下型を接合することによりピン
    挿入孔を形成してなる請求項１０記載のゴルフボール成
    形用金型。
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