JPH1096134A - 開口形成機構の可動フックの選択方法と装置並びにジャカード式織機 - Google Patents
開口形成機構の可動フックの選択方法と装置並びにジャカード式織機Info
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- JPH1096134A JPH1096134A JP9210912A JP21091297A JPH1096134A JP H1096134 A JPH1096134 A JP H1096134A JP 9210912 A JP9210912 A JP 9210912A JP 21091297 A JP21091297 A JP 21091297A JP H1096134 A JPH1096134 A JP H1096134A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/16—Verdol or other jacquards having intermediate power-operated needles between reading needles and lifting-hooks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/24—Features common to jacquards of different types
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Electrically Operated Instructional Devices (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Toys (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 レベリングするとともにセレクタ装置の能率
を維持することによって、ハーネスの採寸、及び織機駆
動部材或いは弾性的な補償の最適化を可能にする織機の
可動フックのためのセレクタ装置、及びフックの選択方
法を提供する。 【解決手段】 上死点位置と下死点位置との間でナイフ
によって移動される少なくとも１つのフックを備え、上
死点位置で或いは上死点位置付近において、このフック
がセレクタ装置によって固定可能である、ジャカード式
織機における開口形成機構の可動フックを選択するため
の方法において、フック上死点位置或いは上死点位置付
近のどちらかで、フックをその下死点位置までもたらす
ために役立つ力を前記フックに加える。
を維持することによって、ハーネスの採寸、及び織機駆
動部材或いは弾性的な補償の最適化を可能にする織機の
可動フックのためのセレクタ装置、及びフックの選択方
法を提供する。 【解決手段】 上死点位置と下死点位置との間でナイフ
によって移動される少なくとも１つのフックを備え、上
死点位置で或いは上死点位置付近において、このフック
がセレクタ装置によって固定可能である、ジャカード式
織機における開口形成機構の可動フックを選択するため
の方法において、フック上死点位置或いは上死点位置付
近のどちらかで、フックをその下死点位置までもたらす
ために役立つ力を前記フックに加える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジャカード式織機
における開口形成機構の可動フックの選択方法と装置並
びにそのような装置を備えたジャカード式織機に関す
る。
における開口形成機構の可動フックの選択方法と装置並
びにそのような装置を備えたジャカード式織機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ジャカード式織機において、開口形成機
構はたて糸を通入する綜目が設けられたヘルド（綜絖）
を選択的に持ち上げる。たて糸は、フックに関連して位
置決めされており、このフックは、織機によって動かさ
れるよこ糸の上方或いは下方のどちらかでヘルドの上部
に設けられている。
構はたて糸を通入する綜目が設けられたヘルド（綜絖）
を選択的に持ち上げる。たて糸は、フックに関連して位
置決めされており、このフックは、織機によって動かさ
れるよこ糸の上方或いは下方のどちらかでヘルドの上部
に設けられている。
【０００３】例えばヨーロッパ特許0,214,975 号明細書
から、そのような開口形成機構のフックが、上死点位置
と、よこ糸の下方のたて糸の位置と一致する下死点位置
との間でスレー或いはナイフによって移動されられるこ
とが周知である。この上死点位置付近では、フックをよ
こ糸の上方のたて糸の位置決めに相応するセレクタ装置
によって固定することができる。
から、そのような開口形成機構のフックが、上死点位置
と、よこ糸の下方のたて糸の位置と一致する下死点位置
との間でスレー或いはナイフによって移動されられるこ
とが周知である。この上死点位置付近では、フックをよ
こ糸の上方のたて糸の位置決めに相応するセレクタ装置
によって固定することができる。
【０００４】セレクタ装置としてのレバーは２つの位置
の間で動くことができ、一方の位置では、フックをその
位置でロックし、他方の位置では、開口形成機構のフッ
クの運動を妨げない。例えば、このレバーは電磁石によ
って制御される。セレクタ装置のレベリングは、この種
の機構でもたらすことができる。即ち、各交互運動時、
その経路の上死点付近に位置するフックをレバーの上端
部が電磁石に押しつけられるような様式で、対応するセ
レクタレバーの下端部が移動するように形成することが
できる。このことは、その経路の上死点付近で可動フッ
クの運動を妨げる力を発生する。この保持力は、フック
に適用される摩擦力、及び運動する各部材の慣性力のた
めである。
の間で動くことができ、一方の位置では、フックをその
位置でロックし、他方の位置では、開口形成機構のフッ
クの運動を妨げない。例えば、このレバーは電磁石によ
って制御される。セレクタ装置のレベリングは、この種
の機構でもたらすことができる。即ち、各交互運動時、
その経路の上死点付近に位置するフックをレバーの上端
部が電磁石に押しつけられるような様式で、対応するセ
レクタレバーの下端部が移動するように形成することが
できる。このことは、その経路の上死点付近で可動フッ
クの運動を妨げる力を発生する。この保持力は、フック
に適用される摩擦力、及び運動する各部材の慣性力のた
めである。
【０００５】この力に打ち勝つために、ハーネスが上述
の保持或いは摩擦力にほぼ等しい下方垂直方向の応力或
いは力をフックに働かせるような様式で、ジャカード式
織機のヘルドによって形成されるハーネスを圧縮する必
要がある。ハーネスへのこの付加的な圧縮力は、たて糸
の張力、織機の固定された部材に接触したガイドの摩擦
力、及びガイド及びヘルドの慣性力によって吸収される
一定の圧縮力に付加される。
の保持或いは摩擦力にほぼ等しい下方垂直方向の応力或
いは力をフックに働かせるような様式で、ジャカード式
織機のヘルドによって形成されるハーネスを圧縮する必
要がある。ハーネスへのこの付加的な圧縮力は、たて糸
の張力、織機の固定された部材に接触したガイドの摩擦
力、及びガイド及びヘルドの慣性力によって吸収される
一定の圧縮力に付加される。
【０００６】ハーネスの機械的な特性は、この付加的な
下方垂直方向の力の適用できるような様式で形成されね
ばならなく、これにより、初期コストを増加させ、同様
にハーネス機構を補償する装置のコスト、及び寸法を大
きくする必要がある一般的様式の機構駆動部材のコスト
をも増加させる。しかしながら、そのような形態は、ジ
ャカード式織機及びハーネスの機械組立体がすり切れた
り、引き裂けたりすることを増加させる。その上、摩擦
力に打ち勝つために必要な力が、織機において発生する
振動の影響を受け、この振動が操作及び織機の可動部材
の使用寿命に好ましくない影響を与える。
下方垂直方向の力の適用できるような様式で形成されね
ばならなく、これにより、初期コストを増加させ、同様
にハーネス機構を補償する装置のコスト、及び寸法を大
きくする必要がある一般的様式の機構駆動部材のコスト
をも増加させる。しかしながら、そのような形態は、ジ
ャカード式織機及びハーネスの機械組立体がすり切れた
り、引き裂けたりすることを増加させる。その上、摩擦
力に打ち勝つために必要な力が、織機において発生する
振動の影響を受け、この振動が操作及び織機の可動部材
の使用寿命に好ましくない影響を与える。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主目的は、上
述の問題を解決し、次のような織機の可動フックのため
のセレクタ装置、及びフックの選択方法を提供せんとす
るものである。即ち、レベリングするとともにセレクタ
装置の能率を維持することによって、ハーネスの採寸の
最適化、及び機構駆動部材或いは弾性的な補償の最適化
を可能にする織機の可動フックのためのセレクタ装置、
及びフックの選択方法を提供せんとするものである。
述の問題を解決し、次のような織機の可動フックのため
のセレクタ装置、及びフックの選択方法を提供せんとす
るものである。即ち、レベリングするとともにセレクタ
装置の能率を維持することによって、ハーネスの採寸の
最適化、及び機構駆動部材或いは弾性的な補償の最適化
を可能にする織機の可動フックのためのセレクタ装置、
及びフックの選択方法を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このことを考慮に入れ
て、本発明は、上死点位置と下死点位置との間でナイフ
によって移動されられる少なくとも１つのフックを備
え、このフックの上死点位置で或いは上死点位置付近に
おいて、フックがセレクタ装置によって固定可能であ
る、ジャカード式織機における開口形成機構の可動フッ
クを選択するための方法であって、フックの上死点位置
或いはその上死点位置付近のどちらかで、フックをその
下死点位置までもたらすために役立つ力Ｆ3 を前記フッ
クに加えることを特徴とする方法を提供する。
て、本発明は、上死点位置と下死点位置との間でナイフ
によって移動されられる少なくとも１つのフックを備
え、このフックの上死点位置で或いは上死点位置付近に
おいて、フックがセレクタ装置によって固定可能であ
る、ジャカード式織機における開口形成機構の可動フッ
クを選択するための方法であって、フックの上死点位置
或いはその上死点位置付近のどちらかで、フックをその
下死点位置までもたらすために役立つ力Ｆ3 を前記フッ
クに加えることを特徴とする方法を提供する。
【０００９】従って、本発明により、加えられた力が摩
擦力及び慣性力を相殺し、そしてそのような力に打ち勝
つために可動フックに十分な力を働かせることはハーネ
スにとってもはや必要でなく、これにより、織機及びハ
ーネスの設計を簡単かつ容易なものにすることが可能と
なる。実際には、フックに加えられる応力或いは力は、
フックの周辺にあるものによってフックに加えられる摩
擦力及び慣性力の合力にほぼ等しくなるようなに選択さ
れる。従って、この力は、フックの経路の上死点でフッ
クの方向の変化に逆らって働く力を相殺する。
擦力及び慣性力を相殺し、そしてそのような力に打ち勝
つために可動フックに十分な力を働かせることはハーネ
スにとってもはや必要でなく、これにより、織機及びハ
ーネスの設計を簡単かつ容易なものにすることが可能と
なる。実際には、フックに加えられる応力或いは力は、
フックの周辺にあるものによってフックに加えられる摩
擦力及び慣性力の合力にほぼ等しくなるようなに選択さ
れる。従って、この力は、フックの経路の上死点でフッ
クの方向の変化に逆らって働く力を相殺する。
【００１０】本発明はまた、本発明による方法を実施可
能にする装置、さらに詳しくは、ジャカード式織機の開
口形成機構の可動フック用のセレクタ装置に関する。上
死点位置と下死点位置との間でナイフによって移動され
られる少なくとも１つのフックを備え、このフックの上
死点位置で或いは上死点位置付近において、フックがセ
レクタ装置によって固定可能である、ジャカード式織機
における開口形成機構の可動フックを選択するための装
置であって、フック用の２つの弾性的なストッパがフッ
クの上死点位置に設けられ、このストッパがフックをそ
の下死点位置の方向へ押そうとする力Ｆ3 をフックに加
えるために適していることを特徴とする装置をも提供す
る。
能にする装置、さらに詳しくは、ジャカード式織機の開
口形成機構の可動フック用のセレクタ装置に関する。上
死点位置と下死点位置との間でナイフによって移動され
られる少なくとも１つのフックを備え、このフックの上
死点位置で或いは上死点位置付近において、フックがセ
レクタ装置によって固定可能である、ジャカード式織機
における開口形成機構の可動フックを選択するための装
置であって、フック用の２つの弾性的なストッパがフッ
クの上死点位置に設けられ、このストッパがフックをそ
の下死点位置の方向へ押そうとする力Ｆ3 をフックに加
えるために適していることを特徴とする装置をも提供す
る。
【００１１】従って、本発明による装置は、フックがそ
の上死点位置或いはその付近にある時、フックに適用さ
れる摩擦力及び慣性力の影響の大部分を排除することが
可能になる。さらに、弾性的なストッパによって加えら
れた力は、フック自体の慣性力を相殺する。換言すれ
ば、弾性的なストッパによって加えられた力は、フック
経路の上死点から出発するフックの下方向への運動を行
うために必要な力をフックに直接加える。
の上死点位置或いはその付近にある時、フックに適用さ
れる摩擦力及び慣性力の影響の大部分を排除することが
可能になる。さらに、弾性的なストッパによって加えら
れた力は、フック自体の慣性力を相殺する。換言すれ
ば、弾性的なストッパによって加えられた力は、フック
経路の上死点から出発するフックの下方向への運動を行
うために必要な力をフックに直接加える。
【００１２】本発明の有利な第１の実施形によれば、逆
位相で、交互に運動する２つのナイフによって往復運動
させられる２つの引掛部材を備え、弾性的なストッパが
２つのフックと協働するために適している。従って、唯
一の弾性的なストッパは２つのフックのために役立つ。
このことは、本発明の装置をその簡単な形態に維持する
ことを可能にする。
位相で、交互に運動する２つのナイフによって往復運動
させられる２つの引掛部材を備え、弾性的なストッパが
２つのフックと協働するために適している。従って、唯
一の弾性的なストッパは２つのフックのために役立つ。
このことは、本発明の装置をその簡単な形態に維持する
ことを可能にする。
【００１３】本発明の他の有利な実施形によれば、弾性
的なストッパがレバーを備え、フックがその上死点位置
に到達した時、前記レバーが２つのフックによって動か
される。この場合、本発明に従って、フックの上死点位
置或いはその付近においてフックに加えられる力は、ば
ねの弾性的な力によるものである。本発明の特に有利な
第１の実施例によれば、装置が２つのナイフによって交
互に移動させられる２つのフックを備えている場合、そ
のフックが上死点位置にそれぞれ到達した時、レバー或
いはストッパがフックによって動かされるという効果が
達成できる。
的なストッパがレバーを備え、フックがその上死点位置
に到達した時、前記レバーが２つのフックによって動か
される。この場合、本発明に従って、フックの上死点位
置或いはその付近においてフックに加えられる力は、ば
ねの弾性的な力によるものである。本発明の特に有利な
第１の実施例によれば、装置が２つのナイフによって交
互に移動させられる２つのフックを備えている場合、そ
のフックが上死点位置にそれぞれ到達した時、レバー或
いはストッパがフックによって動かされるという効果が
達成できる。
【００１４】本発明の他の実施例によれば、弾性的なス
トッパは引張ばねを備えている。このばねは、開口形成
機構のフックと直接接触することができる。このこと
は、非常に低いコストで、求められている機能が得られ
ることを可能にする。本発明は、上述したセレクタ装置
を備えたジャカード式織機にも関する。
トッパは引張ばねを備えている。このばねは、開口形成
機構のフックと直接接触することができる。このこと
は、非常に低いコストで、求められている機能が得られ
ることを可能にする。本発明は、上述したセレクタ装置
を備えたジャカード式織機にも関する。
【００１５】
【発明の実施の形態】添付した図面を参照して、単に例
として与えられたジャカード式織機のヘルドのセレクタ
装置の２つの実施の形態の以下の記載に基づいて、本発
明がより理解され、さらにその他の利点の幾つかがはっ
きりと理解できるであろう。図１に示した織機では、た
て糸１がワープビーム２によって送り出される。各たて
糸１は、織物を形成するためのよこ糸の導入を許容する
ための糸を開くために、ヘルドの綜目を通過し、この織
物はボビン４に巻き上げられる。図示した実施の形態で
は、単に２つのヘルド３或いは２群のヘルドがあるとす
ると、その一方は上方に位置し、そして他方は下方に位
置する。従って、符号３′で示すヘルドは下方の位置
に、そして符号３で示すヘルドは上方の位置にある。各
ヘルドの下方の先端部は、引張ばね５によって織機のフ
レームに連結され、一方、上端部はガイド６にしっかり
と取付けられている。このガイドは、開口形成機構７に
よって昇降される。
として与えられたジャカード式織機のヘルドのセレクタ
装置の２つの実施の形態の以下の記載に基づいて、本発
明がより理解され、さらにその他の利点の幾つかがはっ
きりと理解できるであろう。図１に示した織機では、た
て糸１がワープビーム２によって送り出される。各たて
糸１は、織物を形成するためのよこ糸の導入を許容する
ための糸を開くために、ヘルドの綜目を通過し、この織
物はボビン４に巻き上げられる。図示した実施の形態で
は、単に２つのヘルド３或いは２群のヘルドがあるとす
ると、その一方は上方に位置し、そして他方は下方に位
置する。従って、符号３′で示すヘルドは下方の位置
に、そして符号３で示すヘルドは上方の位置にある。各
ヘルドの下方の先端部は、引張ばね５によって織機のフ
レームに連結され、一方、上端部はガイド６にしっかり
と取付けられている。このガイドは、開口形成機構７に
よって昇降される。
【００１６】図２からよりはっきりと理解できるよう
に、開口形成機構は索条部材８を備え、この部材の各々
の端部には引掛部材或いはフック９が設けられている。
このフックは側方リップ９ａを備え、このリップは、逆
位相で往復運動させられるスレー或いはナイフ１０と協
働する。索条部材８は連絡部材１２の第１のプリー１１
の周りを案内されている。この連絡部材は、一方のガイ
ド６を巻き掛けた第２のプリー１３を有する。ヘルド３
に結合されたガイドの反対側の端部は、機械のフレーム
の固定個所１４に固定されている。機構７の上方部分に
は、レバー１５の形に形成された、セレクタ装置の一部
である保持可能な引掛部材或いは旋回可能なフックが設
けられている。このレバー１５は、次のように電磁石１
６と関連づけて設けられている。即ち、電磁石が作動し
た時、このレバーが中央部の方向に動かされ、レバーが
フック９によって移動させられた後で、電磁石１６に対
して保持されるように設けられている。図２の左側のフ
ックによって表されているように、レバー１５の下方ア
ーム１５ａの湾曲した端部は、フックをその上死点位置
或いは上死点位置付近で固定するようにフック９の上方
の湾曲した端部９ａと協働している。一方、右側のフッ
クは下死点位置にある。
に、開口形成機構は索条部材８を備え、この部材の各々
の端部には引掛部材或いはフック９が設けられている。
このフックは側方リップ９ａを備え、このリップは、逆
位相で往復運動させられるスレー或いはナイフ１０と協
働する。索条部材８は連絡部材１２の第１のプリー１１
の周りを案内されている。この連絡部材は、一方のガイ
ド６を巻き掛けた第２のプリー１３を有する。ヘルド３
に結合されたガイドの反対側の端部は、機械のフレーム
の固定個所１４に固定されている。機構７の上方部分に
は、レバー１５の形に形成された、セレクタ装置の一部
である保持可能な引掛部材或いは旋回可能なフックが設
けられている。このレバー１５は、次のように電磁石１
６と関連づけて設けられている。即ち、電磁石が作動し
た時、このレバーが中央部の方向に動かされ、レバーが
フック９によって移動させられた後で、電磁石１６に対
して保持されるように設けられている。図２の左側のフ
ックによって表されているように、レバー１５の下方ア
ーム１５ａの湾曲した端部は、フックをその上死点位置
或いは上死点位置付近で固定するようにフック９の上方
の湾曲した端部９ａと協働している。一方、右側のフッ
クは下死点位置にある。
【００１７】図３からよりはっきりと理解できるよう
に、各レバー１５はピン１８に枢着され、さらにこのレ
バーは、フック９の上方のリップ９ｂと協働する下方ア
ーム１５ａと、電磁石１６によって発生した電磁力によ
って動かされるか或いはその位置に保持される上方アー
ム１５ａとを備えている。各レーバ１５の上方アーム１
５ｂは、ばね１９によって電磁石１６から間隔をおいて
保持され、このばねは、フック９がその上死点位置に到
達し、その上方のリップ９ｂがレバー１５のアーム１５
ａの下端部を移動させる時に圧縮される。
に、各レバー１５はピン１８に枢着され、さらにこのレ
バーは、フック９の上方のリップ９ｂと協働する下方ア
ーム１５ａと、電磁石１６によって発生した電磁力によ
って動かされるか或いはその位置に保持される上方アー
ム１５ａとを備えている。各レーバ１５の上方アーム１
５ｂは、ばね１９によって電磁石１６から間隔をおいて
保持され、このばねは、フック９がその上死点位置に到
達し、その上方のリップ９ｂがレバー１５のアーム１５
ａの下端部を移動させる時に圧縮される。
【００１８】図３の位置では、フック９は固定位置にあ
る。何故なら、フックは、ばね１９の作用を受けてレバ
ーによってもたらされるロック動作により、索条部材８
によってそのフックに加えられる牽引力の作用を受けて
再び下りることができないからである。ナイフ１０がそ
の経路の上死点に到達する度に、フック９は僅かに持ち
上げられ、その結果、フックの上方のリップ９ｂがレバ
ー１５のアーム１５ａから離れる。これと同時に電磁石
１６が作動させられるならば、アーム１５ａはリップ９
ｂから間隔をおいて保持され、かつナイフ１０に載るリ
ップ９ｂの下方への運動を妨げない。それに対して、電
磁石が作動しないならば、ばね１９がレバー１５をリッ
プ９ｂとのその結合位置に押し戻し、従ってフック９
は、電磁石１６が作動しない間は、固定されたままであ
る。
る。何故なら、フックは、ばね１９の作用を受けてレバ
ーによってもたらされるロック動作により、索条部材８
によってそのフックに加えられる牽引力の作用を受けて
再び下りることができないからである。ナイフ１０がそ
の経路の上死点に到達する度に、フック９は僅かに持ち
上げられ、その結果、フックの上方のリップ９ｂがレバ
ー１５のアーム１５ａから離れる。これと同時に電磁石
１６が作動させられるならば、アーム１５ａはリップ９
ｂから間隔をおいて保持され、かつナイフ１０に載るリ
ップ９ｂの下方への運動を妨げない。それに対して、電
磁石が作動しないならば、ばね１９がレバー１５をリッ
プ９ｂとのその結合位置に押し戻し、従ってフック９
は、電磁石１６が作動しない間は、固定されたままであ
る。
【００１９】図４からフック９の上死点位置が図３の上
死点位置より上方に位置することがはっきりと示されて
いる。実際には、レバー１５のアーム１５ａの先端部に
関連してリップ９ｂを解放するために、ナイフ１０がフ
ック９を上方に押し上げる。図３に示したその位置で
は、フック９は湾曲したレバーによって構成されたスト
ッパ２０に当接している。この湾曲したレバーは、フッ
クが上死点位置或いはその付近にある時、フック９に載
る２つの突出部２０ａ，２０ｂを備えている。ストッパ
２０は、開口形成機構７のハウジングに対して固定され
た２つの軸２１及び２２に載置されている。レバー、即
ちストッパ２０は、ストッパ２０の上方、即ち軸２１及
び２２に対してストッパの反対側に設けられたばね２３
によって軸２１及び２２に支持されている。ナイフ１０
の運動は、図４に示した位置の方向へばね２３の力に抗
してストッパ２０を動かす。従って、ストッパ２０は、
フック９の運動のための弾性的なストッパとして構成さ
れている。
死点位置より上方に位置することがはっきりと示されて
いる。実際には、レバー１５のアーム１５ａの先端部に
関連してリップ９ｂを解放するために、ナイフ１０がフ
ック９を上方に押し上げる。図３に示したその位置で
は、フック９は湾曲したレバーによって構成されたスト
ッパ２０に当接している。この湾曲したレバーは、フッ
クが上死点位置或いはその付近にある時、フック９に載
る２つの突出部２０ａ，２０ｂを備えている。ストッパ
２０は、開口形成機構７のハウジングに対して固定され
た２つの軸２１及び２２に載置されている。レバー、即
ちストッパ２０は、ストッパ２０の上方、即ち軸２１及
び２２に対してストッパの反対側に設けられたばね２３
によって軸２１及び２２に支持されている。ナイフ１０
の運動は、図４に示した位置の方向へばね２３の力に抗
してストッパ２０を動かす。従って、ストッパ２０は、
フック９の運動のための弾性的なストッパとして構成さ
れている。
【００２０】図４の位置及び図５に示すような位置で
は、フック９は、レバー１５の下方のアーム１５ａの部
分によって水平力Ｆ0 を受ける。この力は、中でも、ば
ね１９によって発生した応力によるものである。フック
がナイフ１０に支持されてその下方への運動を開始した
時、フック９は下方のアーム１５ａによる摩擦力Ｆ1 を
受け、また、機構７の一部であるガイドレール２４との
摩擦結合による上向きの摩擦力Ｆ2 も受ける。
は、フック９は、レバー１５の下方のアーム１５ａの部
分によって水平力Ｆ0 を受ける。この力は、中でも、ば
ね１９によって発生した応力によるものである。フック
がナイフ１０に支持されてその下方への運動を開始した
時、フック９は下方のアーム１５ａによる摩擦力Ｆ1 を
受け、また、機構７の一部であるガイドレール２４との
摩擦結合による上向きの摩擦力Ｆ2 も受ける。
【００２１】力Ｆ1 及びＦ2 は、力Ｆ0 とほぼ比例す
る。さらに、フック９の質量に比例する慣性力は、その
フックの下向きの運動を妨げる。他方で、本発明のため
に、フック９は、ばね２３の圧縮により、ストッパ２０
の突出部２０ａによって加えられた力Ｆ3 を受ける。ス
トッパ２０の位置を考慮に入れて、フック９がその経路
の上死点付近にある時のみ力Ｆ3 がフック９に加えら
れ、その結果、フックの運動は、その経路の主要部分に
あるストッパ２０により変化しない。
る。さらに、フック９の質量に比例する慣性力は、その
フックの下向きの運動を妨げる。他方で、本発明のため
に、フック９は、ばね２３の圧縮により、ストッパ２０
の突出部２０ａによって加えられた力Ｆ3 を受ける。ス
トッパ２０の位置を考慮に入れて、フック９がその経路
の上死点付近にある時のみ力Ｆ3 がフック９に加えら
れ、その結果、フックの運動は、その経路の主要部分に
あるストッパ２０により変化しない。
【００２２】専門家が到達できる範囲内で、ばねの力の
賢明な選択によって、力Ｆ3 が摩擦力Ｆ1 及びＦ2 と、
慣性力との合力にほぼ等しくなり、この合力を打ち消す
ことを可能にする装置を形成することが可能である。従
って、フック９がその下方の経路に向かって運動を始め
た時、索条部材８は、もはやフック９に応力或いは力を
加えない。言い換えれば、ガイド６はもはやそのような
力を加えない。このことは、図１に示すように、たて糸
の引張力による力、織機の固定された部分に対する摩擦
力、そしてガイド及びヘルドの慣性力を吸収するように
ばね５を採寸することができ、そしてもはやフック９を
引き下げないという事実によるものである。機構の駆動
部材は、より小さな応力及び力に耐えるように採寸する
ことが可能であり、さらに従来技術の方法に関連してこ
の装置により発生する振動をより小さくできる。
賢明な選択によって、力Ｆ3 が摩擦力Ｆ1 及びＦ2 と、
慣性力との合力にほぼ等しくなり、この合力を打ち消す
ことを可能にする装置を形成することが可能である。従
って、フック９がその下方の経路に向かって運動を始め
た時、索条部材８は、もはやフック９に応力或いは力を
加えない。言い換えれば、ガイド６はもはやそのような
力を加えない。このことは、図１に示すように、たて糸
の引張力による力、織機の固定された部分に対する摩擦
力、そしてガイド及びヘルドの慣性力を吸収するように
ばね５を採寸することができ、そしてもはやフック９を
引き下げないという事実によるものである。機構の駆動
部材は、より小さな応力及び力に耐えるように採寸する
ことが可能であり、さらに従来技術の方法に関連してこ
の装置により発生する振動をより小さくできる。
【００２３】本発明の有利な形態によれば、ストッパ２
０は２つのフック９のための弾性的なストッパとして役
立つ。これにより、低コストを保証する装置の簡素性を
維持できる。図４には、ストッパ２０がフック９によっ
て移動させられ、そして軸２２を中心として旋回するこ
とが示されている。同様に、ストッパが、図２の右側に
位置するフックによって移動させられた時、このストッ
パは軸２１を中心として旋回する。
０は２つのフック９のための弾性的なストッパとして役
立つ。これにより、低コストを保証する装置の簡素性を
維持できる。図４には、ストッパ２０がフック９によっ
て移動させられ、そして軸２２を中心として旋回するこ
とが示されている。同様に、ストッパが、図２の右側に
位置するフックによって移動させられた時、このストッ
パは軸２１を中心として旋回する。
【００２４】図６に示した装置は本発明の変形例であ
り、この例では、ストッパが引張ばね４０と置き換えら
れており、このばねの中央部が機構７のフレームに取付
けられた軸４１を取り巻いている。その動作は、図１〜
４の装置ために言及した１つと類似しており、そしてフ
ック９がその上死点位置に到達する時、ばね４０が下方
の力をフック９に加えることに適している。その簡単な
形態のために、この変形例は、特にコストを低くできる
という利点を有している。
り、この例では、ストッパが引張ばね４０と置き換えら
れており、このばねの中央部が機構７のフレームに取付
けられた軸４１を取り巻いている。その動作は、図１〜
４の装置ために言及した１つと類似しており、そしてフ
ック９がその上死点位置に到達する時、ばね４０が下方
の力をフック９に加えることに適している。その簡単な
形態のために、この変形例は、特にコストを低くできる
という利点を有している。
【００２５】本発明の形態によれば、言及した２つの実
施形態を実施でき、その時、セレクタ装置は、モジュー
ル式に配置された多数の多数のフック、例えば８個所に
２つのフックを備えることができ、これらのフックは並
列して配置された多数のヘルドシャフトによって選択さ
れることに適しており、この形態は、ストッパ２０或い
はばね４０が１つのモジュールの全てのフックにとって
共通しており、それらの各々と協働することができる。
施形態を実施でき、その時、セレクタ装置は、モジュー
ル式に配置された多数の多数のフック、例えば８個所に
２つのフックを備えることができ、これらのフックは並
列して配置された多数のヘルドシャフトによって選択さ
れることに適しており、この形態は、ストッパ２０或い
はばね４０が１つのモジュールの全てのフックにとって
共通しており、それらの各々と協働することができる。
【００２６】本発明が、開口形成機構にも応用できるこ
とが理解され、この機構では、保持レバーが枢着されて
おらず、可動フックが定置の部材によって位置を固定さ
れている。本発明の図示しない変形例では、弾性的なス
トッパ自体が可動フックに取付けられるようにすること
も可能である。
とが理解され、この機構では、保持レバーが枢着されて
おらず、可動フックが定置の部材によって位置を固定さ
れている。本発明の図示しない変形例では、弾性的なス
トッパ自体が可動フックに取付けられるようにすること
も可能である。
【００２７】本発明はまた、上述したようなセレクタ装
置を備えた織機にも関する。
置を備えた織機にも関する。
【図１】原則的には、本発明を具体化しかつ２つのヘル
ドを制御するようにしたジャカード式織機の実施の形態
を示す図である。
ドを制御するようにしたジャカード式織機の実施の形態
を示す図である。
【図２】図１の織機に使用される開口形成装置の拡大図
である。
である。
【図３】第１の動作位置における、図２の開口形成装置
のヘルドセレクタ装置の詳細拡大図である。
のヘルドセレクタ装置の詳細拡大図である。
【図４】第２の動作位置にある装置の、図３と同様な図
である。
である。
【図５】図４の位置において、フックに対して作用する
力の分布を拡大して示す図である。
力の分布を拡大して示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態によるセレクタ装置
の、図４と同様に示す図である。
の、図４と同様に示す図である。
１ たて糸 ２ ワープビーム ３ ヘルド（綜絖） ４ ボビン ５ 引張ばね ６ ガイド ７ 開口形成機構 ８ 索条部材 ９ フック １０ ナイフ １５ レバー １６ 電磁石 ２０ ストッパ ２１，２２ 軸 ２３ ばね
Claims (10)
- 【請求項１】 上死点位置と下死点位置との間でナイフ
（１０）によって移動されられる少なくとも１つのフッ
ク（９）を備え、このフックの上死点位置で或いは上死
点位置付近において、フックがセレクタ装置（１５，１
６）によって固定可能である、ジャカード式織機におけ
る開口形成機構（７）の可動フックを選択するための方
法において、 フックの上死点位置或いはその上死点位置付近のどちら
かで、フックをその下死点位置までもたらすために役立
つ力（Ｆ3 ）を前記フックに加えることを特徴とする方
法。 - 【請求項２】 前記力（Ｆ3 ）が、フックの周辺にある
もの（１５，２４）によって前記フック（９）に加えら
れる摩擦力（Ｆ1 ，Ｆ2 ）と、慣性力との合力にほぼ等
しいことを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 上死点位置と下死点位置との間でナイフ
（１０）によって移動されられる少なくとも１つのフッ
ク（９）を備え、このフックの上死点位置で或いは上死
点位置付近において、フックがセレクタ装置（１５，１
６）によって固定可能である、ジャカード式織機におけ
る開口形成機構（７）の可動フックを選択するための装
置において、 フック用の２つの弾性的なストッパ（２０〜２３，４
０，４１）がフックの上死点位置に設けられ、このスト
ッパがフックをその下死点位置の方向へ押そうとする力
（Ｆ3 ）をフックに加えるために適していることを特徴
とする装置。 - 【請求項４】 逆位相で、交互に運動する２つのナイフ
（１０）によって往復運動させられる２つの引掛部材
（９）を備え、前記弾性的なストッパ（２０〜２３，４
０，４１）が２つのフックと協働するために適している
ことを特徴とする請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記弾性的なストッパ（２０〜２３）が
レバーを備え、前記フックがその上死点位置に到達した
時、前記レバーが２つのフック（９）によって動かされ
ることを特徴とする、請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 前記ストッパ（２０）が、ばね（２３）
の力の作用を受けて２つの軸（２１，２２）に載置さ
れ、この軸を中心として前記ストッパが回転できること
を特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記弾性的なストッパ（２０〜２３）が
レバーを備え、フック（９）がその上死点位置に到達し
た時、前記レバーがフックによってばね（２３）の力に
抗して動かされることを特徴とする請求項３に記載の装
置。 - 【請求項８】 弾性的な前記ストッパが引張ばね（４
０）を備えていることを特徴とする請求項３に記載の装
置。 - 【請求項９】 モジュール様式で並列配置された多数の
セレクタ装置によって選択される多数のフックを備え
た、請求項３に記載のセレクタ装置において、 弾性的なストッパ部（２０−２３，４０，４１）が、前
記モジュールのフックに共通していることを特徴とする
装置。 - 【請求項１０】 請求項３記載の選択するための装置を
備えたジャカード式織機。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9610083 | 1996-08-06 | ||
| FR9610083A FR2752246B1 (fr) | 1996-08-06 | 1996-08-06 | Procede et dispositif de selection des crochets mobiles d'un mecanisme de formation de la foule et metier a tisser du type jacquard |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096134A true JPH1096134A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3575960B2 JP3575960B2 (ja) | 2004-10-13 |
Family
ID=9494968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21091297A Expired - Fee Related JP3575960B2 (ja) | 1996-08-06 | 1997-08-05 | 開口形成機構の可動フックを選択する方法及び装置並びにジャカード式織機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5839481A (ja) |
| EP (1) | EP0823501B2 (ja) |
| JP (1) | JP3575960B2 (ja) |
| KR (1) | KR100403262B1 (ja) |
| CN (1) | CN1084809C (ja) |
| AT (1) | ATE208442T1 (ja) |
| DE (1) | DE69707995T3 (ja) |
| ES (1) | ES2163727T5 (ja) |
| FR (1) | FR2752246B1 (ja) |
| PT (1) | PT823501E (ja) |
| TW (1) | TW380176B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101132252B1 (ko) | 2002-10-25 | 2012-04-02 | 스또불리 리옹 | 쉐드 형성 기구 및 이러한 기구가 장착된 직기 |
| CN106687629A (zh) * | 2014-07-18 | 2017-05-17 | 米歇尔.范德威尔公司 | 用于织机的梭口形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011710A3 (nl) * | 1998-01-19 | 1999-12-07 | Wiele Michel Nv Van De | Gaapvormingsinrichting voor weefmachines. |
| BE1011711A5 (nl) * | 1998-01-19 | 1999-12-07 | Wiele Michel Nv Van De | Gaapvormingsinrichting voor het individueel sturen van de kettingdraden van een weefmachine. |
| KR20010028662A (ko) * | 1999-09-22 | 2001-04-06 | 박영승 | 전자식 복동 자카드 개구 장치 |
| US6216748B1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-04-17 | Wis Seaming Equipment, Inc. | Pivoting magnet latches for improved weaving device |
| US6318415B1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-11-20 | Wis Seaming Equipment Inc. | Quick release coupling/pulley assembly for improved weaving device |
| US6216749B1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-04-17 | Wis Seaming Equipment, Inc. | Weaving device |
| BE1013353A5 (nl) | 2000-03-17 | 2001-12-04 | Wiele Michel Van De Nv | Hakenselectie-inrichting voor een gaapvormingsinrichting voor een weefmachine. |
| BE1013880A3 (nl) * | 2000-12-21 | 2002-11-05 | Wiele Michel Van De Nv | Driestanden-jacquardmachine. |
| CN2476569Y (zh) * | 2001-04-02 | 2002-02-13 | 张海林 | 提花机的提综控制装置 |
| JP4192713B2 (ja) * | 2003-07-25 | 2008-12-10 | 富士ゼロックス株式会社 | アリールアミン化合物、電荷輸送材料、電子写真感光体、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
| FR2900666B1 (fr) * | 2006-05-03 | 2008-06-20 | Staubli Lyon Soc Par Actions S | Mecanisme de formation de la foule, metier a tisser equipe d'un tel mecanisme et procede de selection des crochets mobiles d'un tel mecanisme |
| CN102002788B (zh) * | 2010-12-14 | 2013-12-25 | 上海超诚电子科技有限公司 | 开口装置、开口装置组件及提花机 |
| BE1019710A3 (nl) * | 2010-12-21 | 2012-10-02 | Wiele Michel Van De Nv | Gaapvormingsinrichting voor een weefmachine. |
| CN102719965B (zh) * | 2012-06-09 | 2014-09-17 | 浙江引力纺织机械有限公司 | 抗疲劳自复位竖钩及组装有该竖钩的提花机提针组件 |
| CN102733035A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-10-17 | 太平洋机电(集团)有限公司 | 一种适用于扁平纤维织造的综丝装置 |
| BE1021506B1 (nl) * | 2012-11-19 | 2015-12-03 | Nv Michel Van De Wiele | Module geschikt voor inbouw in een jaquardmachine |
| FR3118070B1 (fr) | 2020-12-21 | 2022-12-23 | Staubli Lyon | Mecanisme de formation de la foule et metier a tisser de type jacquard |
| FR3118069B1 (fr) | 2020-12-21 | 2024-01-12 | Staubli Lyon | Mecanisme de formation de la foule et metier a tisser de type jacquard |
| CN119096012A (zh) * | 2022-01-31 | 2024-12-06 | 爱世伴公司 | 制造织造纺织产品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3524569A1 (de) * | 1985-07-10 | 1987-01-22 | Wolfgang Herold | Webstuhl mit einzellitzensteuerung |
| FR2586432B1 (fr) * | 1985-08-23 | 1987-11-13 | Staubli Verdol | Dispositif pour la formation de la foule d'un metier a tisser |
| FR2587045B1 (fr) * | 1985-09-06 | 1987-10-23 | Staubli Verdol | Dispositif pour la formation de la foule d'un metier a tisser comportant un crochet de retenue basculant |
| DE3724686A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Schleicher Oskar Fa | Fachbildevorrichtung fuer textilmaschinen, insbesondere webmaschinen |
| DE3728513A1 (de) † | 1987-08-26 | 1989-03-09 | Grosse Webereimaschinen Gmbh | Niederhaltevorrichtung fuer durch jacquardmaschinen gesteuerte webmaschinen |
| DD283429A5 (de) † | 1988-12-29 | 1990-10-10 | Grosse Webereimaschinen Gmbh,De | Niederhaltevorrichtung fuer durch jacquardmaschinen gesteuerte webmaschinen |
| BE1004307A3 (nl) † | 1989-07-14 | 1992-10-27 | Wiele Michel Van De Nv | Inrichting voor hakenselektie bij een elektronisch gestuurde jacquardmachine, en elektronisch gestuurde jacquardmachines van een dergelijke inrichting voorzien. |
| DE4116163A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Textilma Ag | Fachbildevorrichtung fuer eine textilmaschine |
| DE4116164A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Textilma Ag | Fachbildevorrichtung fuer eine textilmaschine |
-
1996
- 1996-08-06 FR FR9610083A patent/FR2752246B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-28 PT PT97420133T patent/PT823501E/pt unknown
- 1997-07-28 DE DE69707995T patent/DE69707995T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 AT AT97420133T patent/ATE208442T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-28 EP EP97420133A patent/EP0823501B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-28 ES ES97420133T patent/ES2163727T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-30 US US08/903,301 patent/US5839481A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 KR KR1019970037410A patent/KR100403262B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-08-05 CN CN97117466A patent/CN1084809C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-05 JP JP21091297A patent/JP3575960B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-01 TW TW086112490A patent/TW380176B/zh not_active IP Right Cessation
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| CN106687629A (zh) * | 2014-07-18 | 2017-05-17 | 米歇尔.范德威尔公司 | 用于织机的梭口形成装置 |
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| ATE208442T1 (de) | 2001-11-15 |
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| FR2752246B1 (fr) | 1998-10-09 |
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