JPH10512883A - 多発性硬化症の治療方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 アリール置換ローダニン類を用いる多発性硬化症の治療方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】 多発性硬化症の治療方法 本発明は哺乳類における多発性硬化症の治療方法を提供する。 多発性硬化症に関する臨床上の実体が初めて説明されたのは１８６８年であっ た。多発性硬化症は、臨床的には、多様性の高い疾患であり、通常２０代から５ ０代の間に発病する。多発性硬化症の最もよく現れる徴候は感覚および視覚的運 動機能不全である。慢性化した状態では、患者には寛解期があるが、寛解ごとに 神経の機能不全はさらに悪化する。 肉眼で見ると、多発性硬化症の患者には、中枢神経系の白質全般にわたってプ ラークと呼ばれる１〜４ｃｍの病巣が散在している。顕微鏡検査で見られる該疾 患の特徴は、中枢神経系のミエリン鞘の破壊である。該病巣領域ではミエリンを 構成するタンパク質の消失もみられる。 多発性硬化症の病因および病原は依然として明らかにされてはいない。長期に わたる感染因子および自己免疫の両方によるものと考えられているが、実際その 両方が重要であろう。ともあれ、多発性硬化症にともなう神経退行変性の進行を 遅くするかまたはこのような神経退行変性を全く予防する、より安全な、より長 期使用しうる医薬が求められ続けている。 本発明の目的は、下記一般式で示されるアリール置換ローダニン誘導体から選 ばれる化合物を投与することを特徴とする、多発性硬化症の新規な治療方法を提 供することである。 本発明方法は、神経退行変性の進行を遅延化（またはかなりの程度で予防）する ことによる安全かつ有効な多発性硬化症の治療を提供する。 本発明方法は、上記のアリール置換ローダニン誘導体を使用する。このような 化合物は当業界では炎症、関節炎、Ｉ型糖尿病、炎症性腸疾患、高血糖症、アル ツハイマー病および筋ジストロフィーの治療ならびに虚血誘導性細胞損傷の予防 に有用であることが知られている［たとえば、欧州特許出願２１１,６７０、５ ８７,３７７および３９１,６４４および米国特許第５,１５８,９６６号ならびに 第５,２１６,００２号を参照］。 本発明の治療方法に用いるアリール置換ローダニン類は、これまでに哺乳動物 の多発性硬化症の治療には用いられていない。上述した、この化合物の公知の活 性から、本発明方法は全く示唆されないものである。したがって、本発明の目的 は、公知のローダニン誘導体に対して新規な医薬用途を提供することである。 本発明の他の目的、特徴および利点は、以下に述べる詳細な記載および添付の 請求の範囲から明らかになるであろう。 本発明は、哺乳類における多発性硬化症の治療方法を提供するものであって、 式(Ｉ)： ［式中、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆ア ルコキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニルまたは (ここで、ｎは０〜３の整数である)； Ｒ³は水素またはＣ₁−Ｃ₆アルキル； Ｒ⁴およびＲ⁵はそれぞれ水素、または一緒になって結合を形成する； Ｒ⁶およびＲ⁷はそれぞれ水素、または一緒になって＝Ｓを形成するか、あるい はＲ⁶およびＲ⁷の一方が水素であるとき、他方は−ＳＣＨ₃； Ｘは (ここで、ｍは０、１または２である)； Ｑは−Ｏ−または−ＮＲ⁸(ここで、Ｒ⁸は水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃−Ｃ₈ シクロアルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、−ＳＯ₂ＣＨ₃または−(ＣＨ₂)_n−Ｙ)(こ こで、ｎは０〜３の整数、およびＹはシアノ、ＯＲ⁹、 テトラゾリル、−ＮＲ¹¹Ｒ¹²、−ＳＨ、−Ｓ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または )(基中、Ｒ⁹は水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、トシルまたは Ｒ¹⁰はＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−₄アルコキシまたは−ＮＨ₂； Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケ ニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニル、−(ＣＨ₂)_qＯＨ、−(ＣＨ₂)_q−Ｎ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキ ル)₂、−(ＣＨ₂)_qＳ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または (基中、ｑは０〜６の整数、およびｎは前記と同意義)；もしくはＲ¹¹およびＲ¹² は一緒になってモルホリニル、ピペリジニル、ピペラジニルまたはＮ−メチルピ ペラジニル環を形成する)である] で示される化合物またはその医薬的に許容しうる塩の医薬的有効量を、治療を必 要とする哺乳類に投与することを特徴とするものである。 詳細な記載 「Ｃ₁−Ｃ₆アルキル」とは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチ ル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル、イソペンチル、n −ヘキシル、イソヘキシルなどの１〜６個の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖 脂肪族基を意味する。「Ｃ₁−Ｃ₆アルキル」には、その定義の中に「Ｃ₁−Ｃ₄ア ルキル」も含まれる。 「Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ」とは、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポ キシ、ブトキシ、イソブトキシ、sec−ブトキシ、tert−ブトキシ、ペントキシ 、ヘキソキシなどの酸素原子が結合した１〜６個の炭素原子を有するアルキル基 を意味する。「Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ」には、その定義の中に「Ｃ₁−Ｃ₄アルコキ シ」も含まれる。 「Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル」とは、１個の二重結合を含む２〜６個の炭素原子を有 する直鎖または分枝鎖基を意味する。たとえば、エチレン、プロピレン、イソプ ロピレン、１−ブテン、２−ブテン、２−メチル−１−プロペン、１−ペンテン 、２−ペンテン、２−メチル−２−ブテンなどが挙げられる。 「Ｃ₂−Ｃ₆アルキニル」とは、１個の三重結合を含む２〜６個の炭素原子を有 する直鎖または分枝鎖基を意味する。たとえば、アセチレン、プロピン、１−ブ チン、２−ブチン、１−ペンチン、２−ペンチン、３−メチル−２−ブチン、１ −ヘキシン、２−ヘキシン、３−ヘキシンなどが挙げられる。 「Ｃ₃−Ｃ₈シクロアルキル」とは、シクロプロピル、メチルシクロプロピル、 シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシルおよびシクロオクチルなどの３ 〜８個の炭素原子を有する飽和脂環式基を意味する。 本発明の多発性硬化症の治療方法に用いるのに好ましい化合物は、Ｑが−ＮＲ⁸ であり、Ｒ⁸がＣ₂−Ｃ₆アルケニルまたは−ＳＯ₂ＣＨ₃以外であり、Ｙがシアノ 、テトラゾリル、−ＳＨまたは−Ｓ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)以外である化合物（Ｉ） である。 好ましい化合物のうち、Ｒ¹およびＲ²がそれぞれＣ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆ アルコキシまたは (ここで、ｎは１、２または３である)；Ｒ³が水素；Ｒ⁴およびＲ⁵がそれぞれ水 素、または一緒になって結合を形成する；Ｒ⁶およびＲ⁷がそれぞれ水素、または 一緒になって＝Ｓを形成する；Ｘが (ここで、ｍは０である)；Ｑが−ＮＲ⁸（ここで、Ｒ⁸は前記の好ましい化合物と 同意義である)である化合物が、さらに好ましい。 さらに好ましい化合物のうち、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｑ、Ｘ およびｍが前記のさらに好ましい化合物と同意義であり、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆ アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n−Ｙ(ここでｎは０、１または２であり、ＹはＯＲ⁹( 基中、Ｒ⁹は水素またはＣ₁−Ｃ₄アルキル)または−ＮＲ¹¹Ｒ¹²(基中、Ｒ¹¹およ びＲ¹²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルまたは−(ＣＨ₂)_qＯＨ(基中 、ｑは１、２または３である))である化合物が、特に好ましい。 特に好ましい化合物のうち、Ｒ¹およびＲ²が独立してＣ₁−Ｃ₆アルキル（特に 、１,１−ジメチルエチル）または Ｒ⁶およびＲ⁷が水素、または一緒になって＝Ｓを形成する；Ｒ⁴およびＲ⁵が一緒 になって結合を形成する；Ｘが （ここでｍは０）；Ｑが−ＮＲ⁸［ここで、Ｒ⁸は水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキルまたは −(ＣＨ₂)_n−Ｙ(ここで、ｎは０、１または２、およびＹは−ＮＲ¹¹Ｒ¹²(基中、 Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、メチルまたは−(ＣＨ₂)_qＯＨ(基中、 ｑは２))またはＯＲ⁹(Ｒ⁹は水素)］である化合物が、特に一層好ましい。 特に一層好ましい化合物のうち、Ｒ⁸がＣ₁−Ｃ₄アルキル、特にメチルである 化合物が、特にさらに一層好ましい化合物である。 本発明の多発性硬化症の治療方法に用いるのに最も好ましい化合物は、 ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−メチル−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(メチルアミノ)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−ヒドロキシエチル)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−アミノ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−ヒドロキシエチル)アミノ]−４−チアゾリジノン；および ４−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−１,３−オキソチオラン−５−オンである。 本発明の多発性硬化症の治療方法に有用な化合物（Ｉ）をさらに列挙する： ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(３−メトキシプロピル)−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−エチルチオ)エチル]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−３−(メチルチオメチル)−４−チアゾリジノン； ３−アセチル−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ フェニル]メチレン]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル] −３−[Ｎ−メチル,Ｎ−(１−メチルエチル)アミノ]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(1,1−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレ ン]−３−[Ｎ−メチル,Ｎ−(１−メチルエチル)アミノ]−４−チアゾリジノン； ５−[４−ヒドロキシベンザル]ローダニン； ５−(４−ヒドロキシ−３−メトキシベンジリデン)ローダニン； ５−[(４−ヒドロキシ−３,５−ジプロピルフェニル)メチレン]−３−[２−( ジメチルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１−メチルプロピル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−３−メチル−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−メチル− ４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(メチルスルホニル)−４−チアゾリジノン； ５−[[４−ヒドロキシ−３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)フェニル]メチ レン]−３−(プロピルアミノ)−４−チアゾリジノン； ３−アミノ−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフ ェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[(４−ヒドロキシ−３,５−ジメトキシフェニル)メチレン]−３−メチル −２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−３ −[２−(ジメチルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノン； ５−[(４−ヒドロキシ−３,５−ジメトキシフェニル)メチレン]−３−メチル −２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ジエテニル−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−(３−メ トキシプロピル)−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(４−ペンチン)−４−ヒドロキシフェニル]メチル]−３− エチルアミノ−４−チアゾリジノン； ５−[[３−エチルチオフェニル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル]メチ レン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３−(２−ブテン)−４−ヒドロキシ−５−イソプロポキシフェニル]メ チル]−３−(３−ジエチルアミノプロピル)−４−チアゾリジノン； ５−[[３−(２−プロペニル)−４−ヒドロキシ−５−(１,１−ジメチルエチル )フェニル]メチレン]−３−シクロヘキシル−４−チアゾリジノン； ５−[[３−(３−メチル−１−ブテン)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフェニ ル]メチレン]−３−エチルシアノ−４−チアゾリジノン； ５−[[３−(２−プロペニル)−４−ヒドロキシ−５−メトキシフェニル]メチ ル]−３−エトキシ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３ −(メチルアミノメチル)−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１−メチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン] −３−メチル−４−チアゾリジノン。 式(Ｉ)で示されるアリール置換ローダニンは、当業界で公知であるが、あるい は数多くある公知の操作のいずれかによって製造してもよい。たとえば、トイバ ーらのLeibigs Ann．Chem.,757(1978)には、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチ ルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリ ジノン（以後、化合物Ａと称する）が開示されている。該化合物は、氷酢酸中、 溶かした酢酸ナトリウムを触媒として用い、３,５−ジ−tert−ブチル−４−ヒ ドロキシベンズアルデヒドとローダニンを還流温度で反応させて製造する。５− [[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]− ４−チアゾリジノン（化合物Ｂ）、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル) −４−ヒドロキシフェニル]メチル]−４−チアゾリジノン（化合物Ｃ）および５ −[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチル]− ２−チオキソ−４−チアゾリジノン（化合物Ｃ）は、化合物Ａから次のようにし て製造することができる。 化合物Ａを触媒を用いた水素添加に付すと、化合物ＢおよびＣの両方が得られ る。得られる化合物の相対的割合は、温度、圧力および水素添加時間、用いた溶 媒および用いた特定の触媒に応じて変化する。たとえば、エタノール中、１００ ℃にて５％パラジウム／炭素で１８時間処理した場合、化合物Ｂ：Ｃの相対的割 合はおよそ６０：４０である。別法として、化合物Ａを塩酸およびエタノールな どのアルコールの混合液中、亜鉛の存在下で加熱することにより、これらの変換 を行うことができる。トルエンなどの不活性溶媒中、好ましくはアゾビスイソブ チロニトリルなどの遊離のラジカル開始剤の存在下で、がいチオン化合物をトリ −ｎ−ブチルチンなどの還元剤とともに加熱することにより、ベンジルの二重結 合に影響をおよぼすことなくチオンを還元することができる。しかし、このよう な還元を行うには、Ｎ置換ローダニン基質（すなわち、Ｒ⁸は水素でありえない ）を用いなければならない。 種々の公知の方法により、化合物Ａを化合物Ｄに変換することができる。Tetr ahedron Letters,25,3983(1984)にナカムラらの好ましい方法が教示されている 。この文献に記載の反応では、化合物Ａをシリカゲルの存在下で２,６−ジメチ ル−１,４−ジヒドロ−３,５−ピリミジンジカルボン酸ジエチルで処理する。該 反応を行う最良の条件は、ベンゼンまたはトルエンなどの非反応性溶媒中、好ま しくは不活性雰囲気下で行うことである。反応は約２５℃から混合物の還流温度 で達成される。好ましい温度はおよそ８０℃であり、反応は実質的に１２〜１８ 時間後に完了する。 各種置換基の異なる他のチアゾリジノンは類縁体の形態として製造することが できる。たとえば、ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃− Ｃ₈シクロアルキルまたは−（ＣＨ₂）_n−Ｙ［ここでｎは式(Ｉ)と同意義；およ びＹはシアノまたはＮＲ¹¹Ｒ¹²（基中、Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素 またはＣ₁−Ｃ₆アルキル）］である化合物（Ｉ）は、適当なＮ−置換ローダニン およびＲ¹,Ｒ²−置換−４−ヒドロキシ−ベンズアルデヒドを用い、前記トイバ ーらの方法により、製造することができる。別法として、ローダニンをアルデヒ ドと縮合させて、ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素である化合物を形成し、次いで 、ヨードまたはブロミドなどのハライドを含む適当なＲ⁸でアルキル化すること により、対応するＮ−置換誘導体、すなわち、ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸がＣ₁− Ｃ₆アルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、Ｃ₃−Ｃ₈シクロアルキルまたは−（ＣＨ₂）_n −Ｙ［ここで、Ｙはシアノ、ＯＲ⁹、−ＳＨ、−Ｓ（Ｃ₁−Ｃ₄アルキル）、ＮＲ¹¹ Ｒ¹²または ；およびｎ、Ｒ⁹、Ｒ¹¹およびＲ¹²は式(Ｉ)と同意義］である化合物（Ｉ）を製 造することができる。該アルキル化は、通常、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）ま たはジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）などの不活性溶媒中、水素化ナトリウムな どの強塩基の存在下で行う。当業界ではよく知られているように、同様な方法で 、ローダニンをアルデヒドと縮合させて、ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素である 化合物を形成し、次いで、ハライドを含む適当なＲ⁸で置換することにより、Ｒ⁸ が−（ＣＨ₂）_n−Ｙであって、Ｙが ［ここでｎおよびＲ¹⁰は式(Ｉ)と同意義］であるＮ−置換誘導体を製造すること ができる。 ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が−（ＣＨ₂）_n−Ｙ［ここで、ＹはＯＲ⁹またはＮＲ^{1 1} Ｒ¹²［ここで、Ｒ⁹は水素、アセチルまたはトシル；およびＲ¹¹およびＲ¹²は式 (Ｉ)と同意義］である化合物（Ｉ）はまた、下記反応工程式にしたがって製造す ることもできる。 二硫化炭素、クロロ酢酸および適当なヒドロキシアルキルアミンを標準的技術 を用いて濃縮することにより、ヒドロキシアルキルローダニン（ＩＩ）を製造す る。適当なＲ¹,Ｒ²−置換−４−ヒドロキシベンズアルデヒドと縮合すると、得 られる生成物は、アセチル誘導体に変換された縮合２−チオキソ−４−チアゾリ ジノン（ＩＩＩ）である。前述したように、該チオキソ化合物を必要に応じてメ チレン化合物（ＩＶ）に変換する。アセトニトリルなどの溶媒中、水性アンモニ アで処理して中間体（ＩＶ）のアセチル基を除去し、化合物（Ｖ）［すなわち、 ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が−（ＣＨ₂）_n−Ｙ（ここで、ＹはＯＲ⁹であってＲ⁹は 水素）である化合物（Ｉ）］を得る。次いで、ヒドロキシ化合物（Ｖ）をピリジ ン中、好ましくは約０℃にて、ｐ−トルエンスルホニルクロリドで処理してトシ ル誘導体（ＶＩ）に変換する。次いで、不安定な該トシル誘導体（ＶＩ）を適当 なＨＮＲ¹¹Ｒ¹²アミン（ここでＲ¹¹Ｒ¹²は前パラグラフと同意義）で処理して、 さらに別の化合物（Ｉ）に転換する。この後で述べた転換は、モル過剰のアミン の存在下で化合物（ＶＩ）を反応させることにより最良の効率で行われる。再び もう一度、アセトニトリルなどの溶媒を用い、この転換反応をおこなうことがで きる。 β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−α−メルカプト アクリル酸(ＶＩＩＩ)から、化合物(Ｉ)の対応する１，３−オキソチオラン−５ −オンを製造することができる。化合物(ＶＩＩＩ)を二硫化炭素で処理してチオ ン類縁体(ここで、Ｑは−Ｏ−、Ｒ⁶およびＲ⁷は＝Ｓ)を製造してもよいが、同時 に化合物(ＶＩＩＩ)をギ酸と反応させると対応するデスチオン（ここで、Ｑは− Ｏ−、Ｒ⁶およびＲ⁷はそれぞれ水素）が得られる。化合物(ＶＩＩＩ)は、公知の 方法［たとえば、カンパーニュらのJ．Org．Chem.、26,359(1961);同じく26,132 6(1961);チャクラバルチらのTetrahedron,25(14),2781(1969)を参照］で製造す ることができるが、あるいは化合物Ａを希水性塩基とともに加熱してもよい。 ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が−（ＣＨ₂）_n−Ｙ［ここで、ｎ＝０；およびＹはＮ Ｒ¹¹Ｒ¹²［ここで、Ｒ¹¹およびＲ¹²は式(Ｉ)と同意義］である化合物（Ｉ）は、 下記反応工程式にしたがって製造することができる。 アルコール性溶媒中（メタノールが好ましい）、Ｒ¹¹−置換ヒドラジンをベン ズアルデヒドで処理して中間体（ＩＸ）を得、次いで、トリエチルアミンおよび アセトニトリルの存在下、適当なＲ¹²−ハライドと反応させて中間体（Ｘ）を得 る。次いで、化合物（Ｘ）をヒドラジンで処理してＲ¹¹,Ｒ¹²−ヒドラジン（Ｘ Ｉ）を得る。別法として、亜鉛粉末および酢酸、あるいはアルミニウムおよび強 塩基を用いてニトロソ−Ｒ¹¹,Ｒ¹²アミンを還元して化合物（ＸＩ）を製造する こともできる。該ニトロソ−Ｒ¹¹,Ｒ¹²アミン自体は、J．Am．Chem．Soc.,77,79 0(1955)に記載の方法にしたがい、塩酸中、ナトリウムニトリルで処理すること により、Ｒ¹¹,Ｒ¹²アミンから製造される。次いで、化合物（ＸＩ）を二硫化炭 素、クロロ酢酸およびトリエチルアミンで処理して中間体（ＸＩＩ）を得る。中 間体（ＸＩＩ）を適当なＲ１,Ｒ２−置換−４−ヒドロキシベンズアルデヒド（ すなわち、ＡｒＣＨＯ）と縮合して化合物（ＸＩＩＩ）を得る。先に述べたよう に、トルエンなどの不活性溶媒中、好ましくはアゾビスイソブチロニトリルなど のフ リーラジカルインジケーターの存在下、トリ−ｎ−ブチルチンハライドなどの還 元剤で処理してチオンを還元する。Ｒ¹¹またはＲ¹²のうち１つが水素である化合 物は、必要に応じてチオンの還元前あるいは還元後に、ロジウム触媒などの触媒 の存在下、エタノール／水の混合液中でジ置換化合物を加熱することにより製造 することができる。 Ｘが スルフィド（すなわち、ｍ＝０）を、クロロホルムなどの適当な有機溶媒中、ｍ −クロロ過安息香酸などの酸化剤で、所望の酸化状態が得られるに充分な時間で 処理することにより容易に製造される。 Ｒ³がＣ₁−Ｃ₆アルキルである化合物（Ｉ）は、適当なＲ¹,Ｒ²−置換フェノー ルを常法であるフリーデル−クラフツ反応によりアルキル化し、次いで、本明細 書の反応工程式または本明細書で挙げた他の反応工程式の記載にしたがってロー ダニンまたは所望のＮ−置換ローダニンと縮合する。 本発明化合物（Ｉ）のアリール部分は、商業上入手可能であるか、または商業 上入手可能な出発物質から公知の技術により容易に製造することができるという ことは当業者には容易に理解されよう。たとえば、ｐ−ヒドロキシベンズアルデ ヒドをフリーデル−クラフツ反応条件下でアルキル化してアルキルベンズアルデ ヒドを得、次いでそれ自身をアルキル化する。同様に、出発物質ローダニンまた はＮ−置換ローダニンは、商業上入手可能であるか、または商業上入手可能な出 発物質から公知の技術により容易に製造することができる。 Ｒ⁸がシアノである化合物（Ｉ）は、シアノ化されていない類縁体を所望のハ ロ置換脂肪族ニトリルで処理することにより製造される。該シアノ誘導体を、た とえばエチレングリコールまたはエチレングリコールジメチルエーテル中、トリ −Ｎ−ブチルチンアジドで処理することによりテトラゾリルを製造する。他の化 合物（Ｉ）は、上記に全般的に述べた合成法で得た化合物から、以下に詳述する 方法にしたがって製造することができる。 Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵の定義に応じて、化合物（Ｉ）は種々の異性体として存在 する。本発明は特定の異性体に限定されるものではなく、可能な個々の異性体お よびラセミ体のすべてを包含する。通常、このような立体異性体は、公知の操作 により個々に得ることができる。しかし、Ｘが−Ｓ−；Ｒ⁴およびＲ⁵が水素；お よびＲ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁶、Ｒ⁷およびＱは前記と同意義である化合物（Ｉ）につ いては、米国特許第５,２１６,００２号に記載の操作にしたがって、実質的に純 粋な異性体として個々の立体異性体を単離することができる。立体異性体の単離 に関するこのような適用の教示する内容は、本発明の引用文献に包含される。 化合物（Ｉ）の医薬的に許容しうる塩もまた本発明方法に包含されるものであ る。当業界で公知の、このような塩は、化合物（Ｉ）を水酸化ナトリウムなどの 強塩基または塩酸などの強酸と反応させることにより製造される。 以下に記載する実施例により、本発明の提供する多発性硬化症の治療方法にお いて用いる本発明化合物の製造についてさらに詳しく説明する。実施例は解説の みを目的としており、本発明の範囲にいかなる制限を加えるものではない。 実施例１ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン（化合物Ａ） 窒素雰囲気下、氷酢酸(２５００ml)中、３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４− ヒドロキシベンズアルデヒド(１１７．２ｇ)、ローダニン(６６．６ｇ)および溶 融酢酸ナトリウムを加熱還流する。２３時間加熱した後、反応混合物を冷却し、 エタノール（１リットル）および氷（１リットル）の混合物中に撹拌しながら注 ぎ入れる。水(５００ml)を加え、３０分撹拌後、得られる沈殿を濾取する。酢酸 エチル(５００ml)で固体をスラリー化し、濾過する。次いで、沈殿をエタノール （３リットル）に溶解し、沸騰するまで加熱し、溶液が濁るまで水を加える（約 ４５０ml）。室温まで冷却し、所望の標記生成物(９９．６ｇ)を濾取する。m.p. 約２６０℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６１.８６；Ｈ６.６３；Ｎ４.０１； 実測値：Ｃ６２.１３；Ｈ６.５５；Ｎ４.１５。 実施例２〜３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−チアゾリジノン（化合物Ｂ）および ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−４−チアゾリジノン（化合物Ｃ） エタノール(４リットル)中の５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４ −ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン(６９． ９０g)の溶液に、５％パラジウム／炭素(２００g)の存在下、５００ｐｓｉ、１ ００℃にて一夜水素添加を行う。反応混合物を濾過し、蒸発乾固する。物質を等 体積の熱酢酸エチルに溶解し、２倍体積のヘキサンで希釈し、濾過し、シリカゲ ルクロマトグラフィーカラムに通す。３５％酢酸エチル／ヘキサンで溶離し、各 化合物の純度に応じて種々の画分を合わせる。クロマトグラフィーにより、総量 (４．６g)の化合物Ｂが単離される。化合物Ｂを多く含む画分を酢酸エチル／ヘ キサンから結晶化して化合物Ｂ(総収量１３．７９g)を得る。シリカゲルカラム を用い、２５％酢酸エチル／ヘキサンで溶離するクロマトグラフィーにて不純な 化合物Ｃを含む画分の再クロマトグラフィーを行い、化合物Ｃ(９．８２g)を得 る。 ２．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.２０９〜２１３℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₅ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.６７；Ｈ７.８９；Ｎ４.３８； 実測値：Ｃ６７.４４；Ｈ８.１１；Ｎ４.６５。 ３．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチル]−４−チアゾリジノン；m.p.１４９〜１５２℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.２５；Ｈ８.４７；Ｎ４.３６； 実測値：Ｃ６７.４３；Ｈ８.４４；Ｎ４.２１。 実施例４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−オキソ−３−チアゾリジンカルボン酸メチルエステル 窒素雰囲気下、実施例２の化合物をＴＨＦ(３３０ml)に溶解し、水素化ナトリ ウム(５８１mg)を加える。混合物を１０分間撹拌し、次いで、クロロギ酸メチル 約２ｇを加え、得られる混合物をさらに５０分間撹拌する。水(５００ml)および １Ｎ塩酸(７ml)（溶液のｐＨは約３である）を加える。得られる混合物を酢酸エ チル(２００ml)で２回抽出する。有機抽出物を合わせ、蒸発乾固し、酢酸エチル (１５ml)およびヘキサン(２５ml)から結晶化して標記化合物を得る。m.p.１６５ 〜１６７．５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₇ＮＯ₄Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.６３；Ｈ７.２１；Ｎ３.７１； 実測値：Ｃ６３.７６；Ｈ７.３３；Ｎ３.６８。 実施例５ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−オキソ−３−チアゾリジンアセトアミド 窒素雰囲気下、実施例２の化合物(７．０３g)をＴＨＦ(３３０ml)に溶解する 。これに水素化ナトリウム(０．５８１g)を加え、混合物を１０分間撹拌する。 ヨードアセトアミド(４．０７g)を加え、得られる混合物を１時間加熱還流し、 次いで冷却する。次いで、氷／水の撹拌混合液(５００ml)に、溶液を注ぎ入れる 。１Ｎ塩酸(１０ml)を加えて混合物のｐＨを約３に下げる。得られる混合物を酢 酸エチル(２００ml)で３回抽出する。抽出物を合わせ、溶媒を除去し、酢酸エチ ル(１２０ml)とヘキサン(１００ml)の混合物から結晶化して、標記化合物(２． ７９g)を得る。m.p.２３２〜２３５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₈Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.８０；Ｈ７.５０；Ｎ７.４４； 実測値：Ｃ６３.５３；Ｈ７.６７；Ｎ７.１４。 実施例６ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−(メチルチオ)エチル]−４−チアゾリジノン ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−チアゾリジノン（実施例２の化合物）(２６．７g)をＤＭＦ(４１８m l)に溶解し、６０％水素化ナトリウム分散液(３．３４g)を加える。得られる混 合物をアルゴン雰囲気下、１００℃で撹拌する。これに塩化メチルチオエチル（ ８．３３ml)を加え、得られる黒色溶液を１００℃で６日間撹拌する。物質を３ ０℃まで冷却した後、不溶性物質を濾去する。その色が白色となるまで固体をＤ ＭＦで洗浄し、白色固体をすてる。濾液に１Ｎ塩酸を撹拌しながら加えてｐＨ１ ．５に調節する。次いで、混合物をジエチルエーテル(１０００ml)および１Ｎ塩 酸(５００ml)の混合液で希釈し、次いで、振とうし、分離する。有機層を水で２ 回、食塩水で１回洗浄し、続いて乾燥(Ｎａ₂ＳＯ₄)し、濾過し、蒸発し、次いで クロロホルムを加えて黒色泡状／油状物を得る。この物質をクロロホルム(約７ ５ml)でトリチュレートし、次いで、濾過し、茶色がなくなるまで不溶性固体を さらにクロロホルムで洗浄する。次いで、濾液をシリカゲルカラムに通し、１０ 〜３０％勾配の酢酸エチル／ヘキサン(８０００ml)で溶離する。所望生成物を含 む種々の画分を合わせ、１０〜３５％勾配のアセトン／ヘキサン(８０００ml)で 溶離する。所望生成物含有画分をヘキサン／酢酸エチルから再結晶して、標記化 合物(１．２g)を褐色／オレンジ色固体で得る。m.p.１６５．５〜１６８℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₁ＮＯ₂Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６４.０８；Ｈ７.９４；Ｎ３.５６； 実測値：Ｃ６３.９９；Ｈ８.１３；Ｎ３.４５。 実施例７ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−メトキシエチル)−４−チアゾリジノン アルゴン雰囲気下、実施例２の化合物(９．５８g)をＴＨＦに撹拌しながら溶 解する。この溶液に、６０％水素化ナトリウム分散液(１．２g)を加え、次いで 、反応混合物を加熱還流する。次いで、メトキシエチルブロミド(２．８ml)を加 え、得られる混合物を５日間還流撹拌する。５日後、０．２当量のヨウ化カリウ ムを 加え、還流温度でさらに２日間反応させる。次いで、混合物を冷却し、ジエチル エーテルおよび水で希釈する。１Ｎ塩酸を撹拌しながら加えて混合物のｐＨをｐ Ｈ２に調節する。形成された有機層と水層を分離し、有機層を飽和重炭酸ナトリ ウム、次いで、食塩水で洗浄し、続いて乾燥(Ｎａ₂ＳＯ₄)し、濾過し、蒸発し、 次いでクロロホルムを加える。次いで、得られる物質をクロロホルム(５０ml)に 溶解すると沈殿が形成される。さらにクロロホルム(２５ml)を加え、混合物を加 熱する。得られる溶液を濾過し、シリカゲルカラムに通し、１０〜３０％勾配の 酢酸エチル／ヘキサン(８０００ml)、続いて、３０〜４０％勾配の酢酸エチル／ ヘキサン(４０００ml)で溶離する。所望生成物を含む種々の画分を合わせ、蒸発 乾固し、次いでクロロホルムを加えてオレンジ色の粘性固体を得る。この物質を スチームバスで加熱して酢酸エチル(１５ml)に溶解し、続いてヘキサン(２５０m l)で希釈する。混合物を室温まで放冷すると沈殿が形成され、これを３日間静置 する。物質を濾過し、ヘキサンで洗浄して標記化合物(５．１６g)を得る。m.p. １４７〜１４９℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₁ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.８０；Ｈ８.２８；Ｎ３.７１； 実測値：Ｃ６７.０４；Ｈ８.３０；Ｎ３.７４。 実施例８ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン（化合物Ｄ） 窒素雰囲気下、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ フェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン(１３.９８g)、２,６ −ジメチル−１,４−ジヒドロ−３,５−ピリミジンカルボン酸ジエチル(１３． １７g)およびトルエン(３００ml)を撹拌して溶液を得る。５０℃で７時間予め減 圧乾燥したシリカゲル６０（２３０メッシュよりも細かい）を反応物に加える。 反応物を１８時間加熱還流し、熱いうちに濾過する。濾液を蒸発乾固する。残渣 を酢酸エチル(５００ml)に溶解し、１Ｎ塩酸(４００ml)で５回洗浄し、乾燥(硫 酸ナトリウム)し、濾過し、減圧蒸発して黄色固体を得る。２．５％酢酸エチル ／トルエンで溶離するシリカゲルクロマトグラフィーに付し、所望の標記生成物 (８．０g)を得る。m.p.１７８〜１７９℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₅ＮＯ₂Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６１.５０；Ｈ７.１７；Ｎ３.９８； 実測値：Ｃ６１.２８；Ｈ７.１９；Ｎ３.９４。 実施例９ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−メチル−２−チオキソ−４−チアゾリジノン 実施例１の操作にしたがって、３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキ シベンズアルデヒドおよびＮ−メチルローダニンから標記化合物を製造する（収 率７６）。m.p.＞２３０℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₅ＮＯ₂Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６２.７７；Ｈ６.９３；Ｎ３.８５；Ｓ１７.６４； 実測値：Ｃ６２.５４；Ｈ７.０５；Ｎ３.６６；Ｓ１７.８２。 実施例１０ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−メチル−４−チアゾリジノン 実施例９のチオン(１０．３１g)をトルエン(１４２ml)中の水素化トリ−ｎ− ブチルチン(３８．１５ml)およびアゾビスブチロニトリル（ＡＩＢＮ）(１．１ ６g)とともに１時間加熱還流して標記化合物を製造する（収率７１％）。冷却し た反応混合物に水を加え、層を分離し、有機層を１Ｎ塩酸および飽和塩化ナトリ ウム溶液で洗浄し、乾燥(ＭｇＳＯ₄)し、減圧濃縮し、１０〜５０％ヘキサン／ 酢酸エチル勾配で溶離するシリカゲルクロマトグラフィーで精製することにより 生成物を単離する。精製生成物の融点は１４２〜１４４℃である。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.４３；Ｈ８.１６；Ｎ４.２０； 実測値：Ｃ６８.６８；Ｈ８.００；Ｎ３.９７。 実施例１１ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−３−メチル−４−チアゾリジノン 実施例３の化合物(６．４３g)をＴＨＦ(１００ml)に加える。水素化ナトリウ ム(０．９g)を加えるとガスが発生する。ヨードメタン(１．２５ml、１当量)を 加え、得られる混合物を室温で２３時間撹拌した後、混合物を大量のジエチルエ ーテルおよび１Ｎ ＨＣｌで希釈する。有機層を分離し、乾燥(Ｎａ₂ＳＯ₄)し、 濾過し、蒸発する。得られる固体にクロロホルムを加えてオレンジ色の泡状物を 得る。この物質のサンプル(５．９３g)を、ヘキサン(２２５ml)で希釈した酢酸 エチルの熱混合物(１４ml)に溶解し、次いで、一夜かけて室温まで冷却する。溶 媒を蒸発し、得られる固体を、ヘキサン(約４００ml)で希釈したジエチルエーテ ルの熱混合物(４０ml)に溶解する。形成した沈殿を濾取し、ヘキサンで洗浄し、 減圧乾燥して所望の標記化合物(３．９８g)を得る。m.p.１０２〜１０５℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.０２；Ｈ８.７１；Ｎ４.１７； 実測値：Ｃ６８.２２；Ｈ８.８０；Ｎ４.２１。 実施例１２ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−メチル−４−チアゾリジノン・１−オキシド 窒素雰囲気下、実施例１０の化合物(６．６７g)をクロロホルム(１００ml)に 撹拌しながら溶解し、得られる混合物を４℃まで冷却する。追加のクロロホルム とともにメタクロロ過安息香酸を滴下した後、反応混合物を分液ロートに入れ、 飽和重炭酸ナトリウムで洗浄する。層を分離し、有機層を乾燥(硫酸ナトリウム) し、濾過し、蒸発して白色泡状物を得る。スチームバスで加熱しながら該泡状物 を酢酸エチル(７０ml)に溶解し、沸騰させながらヘキサン(１２５ml)で希釈する 。沈殿が形成し、反応混合物を一夜かけて室温まで冷却する。沈殿を濾過し、続 いてヘキサンで洗浄し、室温で２時間減圧乾燥して標記化合物(６．１０g)を得 る。m.p.１８３〜１８４℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ₃Ｓとして)： 計算値：Ｃ６５.３０；Ｈ７.７９；Ｎ４.０１； 実測値：Ｃ６５.４６；Ｈ７.６８；Ｎ４.０１。 実施例１３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−メチル−４−チアゾリジノン・１，１−ジオキシド 窒素雰囲気下、実施例１０の化合物(１g)をクロロホルム(１５ml)に氷浴で冷 却し、かつ撹拌しながら溶解する。これにｍ−クロロ過安息香酸(１．２９g)お よび追加のクロロホルム(１８ml)を１５分で添加が終了するように滴下する。混 合物を氷浴からはずし、室温にて２２時間撹拌し、分液ロートに移し、次いで、 飽和重炭酸ナトリウムで洗浄する。層を分離し、有機層を食塩水で洗浄し、分離 し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過し、蒸発する。得られる残渣に酢酸エチル( １２ml)を加え、スチームバスで沸騰させながらヘキサン(５０ml)で希釈する。 混合物を一夜かけて室温まで冷却し、得られる沈殿を濾過し、ヘキサンで洗浄し 、減圧乾燥して所望の標記化合物(０．７５g)を得る。m.p.２１７〜２２１℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ₄Ｓとして）： 計算値：Ｃ６２.４４；Ｈ７.４５；Ｎ３.８３； 実測値：Ｃ６２.１７；Ｈ７.２６；Ｎ３.９５。 実施例１４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−エチル−４−チアゾリジノン テトラヒドロフラン(１５０ml)中の５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチ ル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−４−チアゾリジノン(９．５８g)の溶 液に、６０％水素化ナトリウム／鉱物油分散液(１．２０g)を加える。ガスの発 生が収まった後、ヨウ化エチル(２．４ml)を加え、反応混合物をアルゴン雰囲気 下、２日間撹拌する。混合物を６時間加熱還流し、冷却し、ジエチルエーテルと 水で希釈し、１Ｎ塩酸を用いてｐＨ３に調節する。層を分離し、有機層を飽和重 炭酸ナトリウム溶液、次いで飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄する。乾燥した有機 溶液を濃縮し、得られる残渣を、１０〜３０％酢酸エチル／ヘキサン勾配で溶離 するシリカゲルクロマトグラフィーに付して、所望の標記生成物(３．６５g)を 得る。m.p.１６９〜１７２．５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６９.１２；Ｈ８.４１；Ｎ４.０３； 実測値：Ｃ６９.３９；Ｈ８.５２；Ｎ４.３０。 実施例１５〜１６ 実施例１４の操作にしたがって、適当なヨウ化アルキルから次の化合物を調製 する。 １５．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−プロピル−４−チアゾリジノン；収率６０％；m.p.１４５〜１ ４６℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₁ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６９.７６；Ｈ８.６４；Ｎ３.８７； 実測値：Ｃ７０.０５；Ｈ８.７６；Ｎ４.０１。 １６．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−ブチル−４−チアゾリジノン；収率６０％；m.p.１６８．５〜 １６９．５℃。 元素分析（Ｃ₂₂Ｈ₃₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ７０.３６；Ｈ８.８６；Ｎ３.７３； 実測値：Ｃ７０.６０；Ｈ８.８１；Ｎ３.９７。 実施例１７〜１９ 実施例１の操作（あるいは明細書中に記載の他の操作）にしたがって、適当な Ｎ−置換ローダニンおよびベンズアルデヒドを用いて次の化合物を調製する。 １７．５−[[３−メチルチオフェニル−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニ ル]メチレン]−２−チオキソ−３−メチル４−チアゾリジノン；m.p.１３７℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₁₉ＮＯ₃Ｓ₃として）： 計算値：Ｃ５７.５３；Ｈ４.５９；Ｎ３.３５； 実測値：Ｃ５８.８０；Ｈ４.３８；Ｎ３.４３。 １８．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−シクロプロピル−２−チオキソ−４−チアゾリジノン；収率９ ３％；m.p.１５８〜１６８℃。 １９．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−ジメチルアミノ−２−チオキソ−４−チアゾリジノン；収率６ ５％。 実施例２０〜２１ 実施例１０の操作にしたがって、実施例１８〜１９の化合物を還元して、以下 の本発明化合物を調製する。 ２０．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−シクロプロピル−４−チアゾリジノン；収率４６％；m.p.１６ ２〜１６４℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₂₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ７０.１６；Ｈ８.１３；Ｎ３.９０； 実測値：Ｃ６９.９１；Ｈ８.２３；Ｎ３.７５。 ２１．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン；収率４１％；m.p.１ ３８〜１４１℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₃₀Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.２６；Ｈ８.３４；Ｎ７.７３； 実測値：Ｃ６６.５５；Ｈ８.５９；Ｎ７.４７。 実施例２２ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン・１−オキシド 窒素雰囲気下、実施例２１の化合物(９．０６g)をクロロホルム(１２５ml)に 氷浴で冷却し、かつ撹拌しながら溶解する。これに、クロロホルム(７５ml)中の ｍ−クロロ過安息香酸(５．３９g)を２５分かけて０℃にて滴下する。さらに１ ０分後、反応混合物を分液ロートに移し、飽和重炭酸ナトリウムで洗浄し、層を 分離する。水層をクロロホルムで洗浄する。この洗液をもとのクロロホルム抽出 物に加えると乳液がゆっくりと分解する。有機層を乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾 過し、洗浄し、溶媒を減圧除去する。続いて、得られる残渣に酢酸エチル(約２ ２５ml)を加えてスチームバスで加熱し、次いで、ヘキサン(約１００ml)で希釈 する。沈殿が形成され、得られる混合物を室温まで一夜かけて冷却する。沈殿を 濾過し、ヘキサンで洗浄し、１時間風乾し、続いて、スチームバス上でイソプロ ピルアルコール(１００ml)に溶解する。得られる溶液を一夜かけて室温まで冷却 し、得られる沈殿を再度ヘキサンで洗浄し、８０℃で約４時間減圧乾燥して、標 記化合物(５．４１g)を得る。m.p.１９８〜２０１℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₃₀Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.４６；Ｈ７.９７；Ｎ７.４０； 実測値：Ｃ６３.６８；Ｈ７.７８；Ｎ７.５６。 実施例２３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−チアゾリジノン・１−オキシド 実施例２２の操作にしたがって、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル) −４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジ ノン（実施例２１の化合物）から、標記化合物(５．１２g)を調製する。m.p.１ ０３〜１１０℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₅ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.７７；Ｈ８.４１；Ｎ３.５４； 実測値：Ｃ６４.１１；Ｈ８.２６；Ｎ３.５５。 明細書中に記載の操作を用い、さらに下記化合物を調製する。 実施例２４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−プロペニル)−４−チアゾリジノン；m.p.１５４．５〜１５６ ．５℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₂₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ７０.１６；Ｈ８.１３；Ｎ３.９０；Ｓ８.９２； 実測値：Ｃ７０.２７；Ｈ８.２１；Ｎ４.０１；Ｓ９.０９。 実施例２５ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ルメチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１５２．５〜１５３．５ ℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６９.１２；Ｈ８.４１；Ｎ４.０３； 実測値：Ｃ６９.１８；Ｈ８.２５；Ｎ４.２６。 実施例２６ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−(アセチルオキシ)エチル]−４−チアゾリジノン Ａ．Ｎ−(２−ヒドロキシエチル)ローダニンの製造 ジエチルエーテル(２００ml)に、二硫化炭素(６０ml)を加える。溶液を−５℃ に冷却し、エタノール(２５０ml)中のエタノールアミン(１３８ml)の溶液に加え る。混合物を周囲温度で１６時間維持した後、得られるトップ層をデカントし、 残りの油状物をジエチルエーテル(５０ml)で２回洗浄する。この油状物に、５Ｎ 水酸化ナトリウム(１５０ml)中のクロロ酢酸(７１g)の溶液を０℃にて加える。 冷却浴を取り外し、反応物を７５分間静置する。混合物に６Ｎ塩酸(４００ml)を 加え、得られる混合物を９１℃で２１分間加熱する。加熱機を取り外し、溶液を 周囲温度で５時間静置する。油状有機層を水層から分離し、水層を酢酸エチル( ２５０ml)で２回抽出する。有機層を合わせ、飽和塩化ナトリウム溶液で２回洗 浄し、乾燥し、減圧濃縮して、所望の標記中間体(１１３．４g)を得、これをさ らに精製することなく次の工程で用いる。 Ｂ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−[２−(アセチルオキシ)エチル]−２−チオキソ−４−チアゾリ ジノンの製造 ３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(１２４g)、 実施例２６Ａの標記化合物(１０３．１g)、酢酸ナトリウム(３４６．９g)および 氷酢酸（２．６５リットル）の混合物を、窒素雰囲気下、還流温度で７．５時間 加熱する。加熱機を取り外し、混合物を撹拌しながら一夜冷却する。得られる沈 殿を濾去し、濾液を減圧濃縮する。残渣に酢酸エチル２リットルを加え、次いで 水１．５リットルを加える。層を分離し、水層を酢酸エチル(５００ml)で抽出す る。有機層を合わせ、水および重炭酸ナトリウム溶液で洗浄し、乾燥(硫酸ナト リウム)し、減圧濃縮する。残渣を、トルエン〜７％酢酸エチル／トルエンの勾 配で酔う利するシリカゲルクロマトグラフィーに付して精製する。適当な画分を 併せて減圧濃縮する。残渣をエタノールから結晶化して所望の標記中間体(１０ ．２８g)を得る。m.p.１４０〜１４３℃。 Ｃ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−[２−(アセチルオキシ)エチル]−４−チアゾリジノン 窒素雰囲気下、トルエン(９５０ml)中の５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチル エチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−[２−(アセチルオキシ)エチ ル]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン(８２．２g)を６５℃まで加熱する。水 素化トリ−ｎ−ブチルチン(２１９．７g)およびＡＩＢＮ(４．６５g)を加え、溶 液を還流温度でさらに１０分間加熱する。冷却後、混合物を１Ｎ塩酸（１．２５ リットル）および飽和塩化ナトリウム溶液(５００ml)で洗浄する。有機層を除去 し、一夜静置するが、この間に沈殿が形成される。液体部分をデカントし、得ら れる残渣を、２５〜５０％酢酸エチル／ヘキサン勾配で溶離するシリカゲルクロ マトグラフィーにて精製する。適当な画分を合わせ、減圧濃縮して所望の標記化 合物(４５．７g)を得る。m.p.１５２〜１５５℃。 元素分析（Ｃ₂₂Ｈ₃₁ＮＯ₄Ｓとして）： 計算値：Ｃ６０.６６；Ｈ６.７１；Ｎ３.２２； 実測値：Ｃ６０.７１；Ｈ６.９０；Ｎ３.２１。 実施例２７ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−アミノエチル)−４−チアゾリジノン Ａ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(２−ヒドロキシエチル)−４−チアゾリジノンの製造 アセトニトリル（１．５リットル）中の５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチル エチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−[２−(アセチルオキシ)エチ ル]−４−チアゾリジノン（実施例２６の化合物）(８５．２g)の溶液を、濃水酸 化アンモニウム(１リットル)で処理する。反応混合物を室温で約９０時間静置す る。溶液を減圧濃縮し、酢酸エチル(５００ml)を加え、濃塩酸でｐＨ３．０に調 節する。層を分離し、水層を酢酸エチル(２５０ml)で抽出する。有機抽出物を合 わせ、飽和塩化ナトリウム溶液で洗浄し、減圧濃縮する。残渣をヘキサン(９５m l)および酢酸エチル(７０ml)から結晶化して、所望の標記中間体(３５．６８g) を得る。m.p.１３１〜１３５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₉ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.０８；Ｈ８.０４；Ｎ３.８５； 実測値：Ｃ６５.９１；Ｈ８.２１；Ｎ３.９６。 Ｂ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−[２−(オシルオキシ)エチル]−４−チアゾリジノンの製造 ピリジン(４１５ml)中の実施例２７Ａのヒドロキシエチル中間体(３０．２g) の溶液を−３℃に冷却し、塩化ｐ−トルエンスルホニル(３９．６g)を撹拌しな がら加える。混合物を０℃にて４時間撹拌後、溶液を−１０℃の冷蔵庫に一夜保 管する。約１リットルの氷水を加え、混合物をジエチルエーテル(７００ml)で２ 回抽出する。有機抽出物を合わせ、１Ｎ塩酸１リットルおよび氷で２回洗浄し、 乾燥(硫酸ナトリウム)し、減圧濃縮して所望のトシル中間体(４１．７g)を得、 これをさらに精製することなく次工程に用いる。 Ｃ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(２−アミノエチル)−４−チアゾリジノンの製造 実施例２７Ｂのトシル中間体(１３g)、濃水酸化アンモニウム(２５０ml)およ びアセトニトリル(２５０ml)の混合物を室温で２日間撹拌する。混合物を減圧濃 縮し、酢酸エチル(５００ml)で希釈する。ｐＨを９．０に調節し、層を分離する 。 有機層を水で２回洗浄し、乾燥し、減圧濃縮する。残渣を、塩化メチレン〜９０ ：１０：１の塩化メチレン／エタノール／水酸化アンモニウムの勾配で溶離する シリカゲルカラムクロマトグラフィーにて精製する。所望の画分を合わせ、減圧 濃縮する。残渣をヘキサンでトリチュレートして、所望の標記生成物(１．４７g )を得る。m.p.１７６〜１７８℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₃₀Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.２６；Ｈ８.３２；Ｎ７.７３； 実測値：Ｃ６６.２５；Ｈ８.２４；Ｎ７.５９。 実施例２８〜３０ 明細書中に記載の操作にしたがって、適当なアミンと実施例２７Ｂの中間体を 反応させて、以下の化合物を調製する。 ２８．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−[２−(メチルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノン；収率２８ ％；m.p.１３７〜１４０℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.９８；Ｈ８.５７；Ｎ７.４４； 実測値：Ｃ６６.７６；Ｈ８.３３；Ｎ７.２４。 ２９．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−[２−(ジメチルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノン；収率６ ４％；m.p.１４８〜１５３℃。 元素分析（Ｃ₂₂Ｈ₃₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.６５；Ｈ８.７７；Ｎ７.１７； 実測値：Ｃ６７.４３；Ｈ８.５５；Ｎ６.９８。 ３０．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−[２−(２−ヒドロキシエチルアミノ)エチル]−４−チアゾリジ ノン；収率５９％；m.p.１７４〜１７６℃。 明細書中に記載の操作を用いて、さらに本発明化合物を製造する。 実施例３１ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−(メチル−２−プロピニルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノ ン；m.p.１１６〜１１８℃。 元素分析（Ｃ₂₄Ｈ₃₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６９.５３；Ｈ８.２７；Ｎ６.７６； 実測値：Ｃ６９.２７；Ｈ８.４６；Ｎ６.６５。 実施例３２ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−[[２−(ジメチルアミノ)エチル]アミノ]エチル]−４−チアゾ リジノン；m.p.２４５〜２４９℃（分解）。 元素分析（Ｃ₂₄Ｈ₃₉Ｎ₃Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ５６.９０；Ｈ８.１６；Ｎ８.３０； 実測値：Ｃ５７.１２；Ｈ７.９８；Ｎ８.０９。 実施例３３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−[(フェニルメチル)アミノ]エチル]−４−チアゾリジノン・塩 酸塩；m.p.２５４〜２５９℃（分解）。 元素分析（Ｃ₂₇Ｈ₃₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）； 計算値：Ｃ６６.３０；Ｈ７.６３；Ｎ５.７３； 実測値：Ｃ６６.４６；Ｈ７.５３；Ｎ５.８０。 実施例３４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[３−(メチルアミノ)プロピル]−４−チアゾリジノン；m.p.１７７ 〜１８０℃（分解）。 元素分析（Ｃ₂₂Ｈ₃₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.６５；Ｈ８.７７；Ｎ７.１７； 実測値：Ｃ６７.７２；Ｈ８.９４；Ｎ７.００。 実施例３５ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−ヒドロキシエチル)−４−チアゾリジノン；m.p.１３１〜１３ ５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₉ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.０８；Ｈ８.０４；Ｎ３.８５； 実測値：Ｃ６６.３６；Ｈ８.１３；Ｎ３.８７。 実施例３６ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(４−メトキシフェニル)メチル]−４−チアゾリジノン；m.p.１２ ９〜１３０℃。 元素分析（Ｃ₂₆Ｈ₃₃ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ７１.０４；Ｈ７.５７；Ｎ３.１９； 実測値：Ｃ７０.７５；Ｈ７.６９；Ｎ３.１８。 実施例３７ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[２−(プロピルアミノ)エチル]−４−チアゾリジノン；m.p.１５５ 〜１５８℃。 元素分析（Ｃ₂₃Ｈ₃₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.２８；Ｈ８.９７；Ｎ６.９２； 実測値：Ｃ６８.３８；Ｈ９.１７；Ｎ７.１３。 実施例３８ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−オキソ−３−チアゾリジノンアセトニトリル ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−チアゾリジノン(７．０３g)とブロモアセトニトリル(２．６４g)を 、６０％水素化ナトリウム／鉱物油(０．９７g)およびテトラヒドロフラン(３３ ０ml)の存在下で反応させる。反応混合物から所望の標記化合物(３．２１g)が得 られる。m.p.１８６〜１８８℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.０１；Ｈ７.３１；Ｎ７.８１； 実測値：Ｃ６６.８０；Ｈ７.３６；Ｎ７.６７。 実施例３９ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(１Ｈ−テトラゾール−５−イルメチル)−４−チアゾリジノン 実施例３８のニトリルをエチレングリコールジメチルエーテル中のトリ−Ｎ− ブチルアジドで処理することにより、標記化合物を得る。m.p.２６０〜２６３℃ （分解）。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₇Ｎ₅Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ５９.８３；Ｈ６.７８；Ｎ１７.４４； 実測値：Ｃ５９.９３；Ｈ６.８２；Ｎ１７.３２。 実施例４０ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(エチルメチルアミノ)−４−チアゾリジノン Ａ．ニトロソメチルエチルアミンの製造 メチルエチルアミン(７０．１５g)を氷浴上で１０℃て維持する。これに濃塩 酸(１０４ml)を加える（滴下および撹拌）。反応温度が約１５℃に維持される速 度で塩酸を滴下する。酸の添加完了後、ナトリウムニトリル(９０g)を反応物に 少しずつ加える。ナトリウムニトリルが溶解するとガスが発生し、反応混合物の 温度が約０℃に下降する。混合物は油浴上に置き、ナトリウムニトリルの添加が 完了するまで約７０℃に加熱する。約９０分後、ガスの発生が終了し、次いで、 濃塩酸(１０ml)を追加するとさらにガスが発生する。続いて撹拌し、追加の濃塩 酸(５ml)を加える。反応混合物を冷却しながら一夜撹拌し、得られる層を分離す る。上層をジエチルエーテル(１００ml)で抽出し、次いでさらにジエチルエーテ ル(５０ml)で抽出する。抽出物を合わせ、スチームバス上で蒸発して所望の標記 中間体(２６．８g)を得る。 Ｂ．Ｎ，Ｎ−メチルエチルヒドラジンの製造 ニトロソメチルエチルアミン(４６．７５g)、水(５８８ml)および亜鉛粉末(１ ３３．９g)の混合物に、酢酸(１５９ml)を滴下する。約２時間かけて添加を完了 し、反応混合物を２５〜３０℃に維持する。次いで、反応混合物を約９０℃に加 熱し、放冷すると約３０分後に６０℃になり、さらに室温まで放冷し、次いで濾 過する。次いで、水性濾液を氷浴で冷却し、５０％水酸化ナトリウムでｐＨに調 節する。白色沈殿が形成され、撹拌が困難になる。白色懸濁液を濾過し、水で２ 回洗浄する。もとの濾液と第１洗液を合わせて蒸留する。混合物を加熱すると、 約６７〜９９℃の温度範囲で集めた画分に所望の標記中間体が含まれる。 Ｃ．Ｓ−カルボキシメチル−Ｎ'−ジチオカルボキシ−Ｎ−メチル−Ｎ−エチ ルヒドラジンの製造 Ｎ，Ｎ−メチルエチルヒドラジン(１３．３g)およびエタノール(２０ml)を氷 ／水浴で冷却する。これに、二硫化炭素(４．６９ml)とジエチルエーテル(１５ ．６ml)の混合物を撹拌しながら約１３分かけて滴下する。得られる溶液を０℃ にてさらに１５分間撹拌し、次いで、氷浴を取り外す。さらにジエチルエーテル を加えて沈殿を形成させる。全体の体積が１２５mlに達するとき（ジエチルエー テルの添加により）、２つの層が形成される。約１０分以内に、下の油状層が結 晶化を開始し、反応混合物を室温で一夜静置する。次いで、濾過する前に反応混 合物を５℃に２時間維持する。混合物を濾過し、ジエチルエーテルで洗浄し、室 温で３時間減圧乾燥し、次いで、５Ｎ水酸化ナトリウム(１２ml)中のクロロ酢酸 (５．６６g)の冷（４℃）混合物を撹拌しながら加える。次いで、反応混合物を 氷浴から取り外し、撹拌しながら４５分間室温で暖め、次いで、約２分間で８５ ℃に加熱した６Ｎ塩酸(３１．２ml)を加える。混合物を約１０分かけて９０℃ま で暖め、一夜撹拌しながら室温まで放冷する。形成した沈殿を濾過し、冷水で軽 く洗浄し、約１５分間風乾する。次いで、沈殿を８０℃にて３日間減圧乾燥して 、所望の標記中間体(４．６４g)を得る。濾液を室温で３日間撹拌するとさらに 沈殿が形成され、次いで、濾過し、水で軽く洗浄し、８０℃で２４時間減圧乾燥 して、さらに所望の標記中間体(１．７６g)を得る。 Ｄ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(エチルメチルアミノ)−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの 製造 窒素雰囲気下、実施例４０Ｃで製造した中間体(６．４０g)、酢酸(１５４ml) および酢酸ナトリウム(８．８２g)を１０分間撹拌する。３,５−ビス(１,１−ジ メチルエチル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(７．２g)を加え、得られる混 合物を２３時間加熱還流し、次いで、氷水(４００ml)中に撹拌しながら注ぎ入れ る。得られる混合物をさらに２０分間撹拌し、濾過し、多量の水で洗浄して所望 の標記中間体を得る。この中間体を１００℃で３日間減圧乾燥し、その後、スチ ームバス上でエタノール(４５ml)に溶解し、濁りが生じるまで撹拌しながら水を 滴下して希釈する。次いで、この混合物をさらに５分間撹拌し、室温で一夜放冷 し、８０℃で４時間減圧乾燥して所望の標記中間体(６．９９g)を得る。 Ｅ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(エチルメチルアミノ)−４−チアゾリジノンの製造 実施例４０Ｄの化合物５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒド ロキシフェニル]メチレン]−３−(エチルメチルアミノ)−２−チオキソ−４−チ アゾリジノン(７．０２g)およびトルエン(８６．３ml)を撹拌し、窒素雰囲気下 、６０℃に加熱する。これに、水素化トリ−ｎ−ブチルチン(１８．６ml)および ＡＩＢＮ(０．４３g)を加える。得られる混合物を３０分間加熱還流する。この 時点でさらにＡＩＢＮ(０．４３g)を加える。得られる混合物をさらに３０分間 加熱還流し、冷却し、分液ロートに移す。これに１Ｎ塩酸(１００ml)および酢酸 エチル(１００ml)を加える。得られる混合物を振とうし、分離する。有機層を食 塩水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)し、濾過し、蒸発し、続いてクロロホルム を加えて、オレンジ／赤色の油状物を得、この油状物にクロロホルム(５０ml)を 加え、濾過する。濾液を、１０〜４０％酢酸エチル／ヘキサン勾配で溶離するシ リカゲルカラムクロマトグラフィーに付す。生成物含有画分を蒸発し、クロロホ ルムを加える。これらの画分にヘキサン(１５ml)を加え、得られる溶液を僅かに 加熱する。形成した沈殿をヘキサンで約２５mlになるまで希釈する。得られる混 合物を約２時間トリチュレートし、濾過し、次いで、ヘキサンで洗浄して所望生 成物(１．９４g)を得る。m.p.１３３．５〜１３５℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.９８；Ｈ８.５７；Ｎ７.４４； 実測値：Ｃ６６.９７；Ｈ８.８０；Ｎ７.２４。 実施例４０および明細書中に記載した操作にしたがって、以下の化合物を製造 する。 実施例４１ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ブチルメチルアミノ)−４−チアゾリジノン；m.p.１２８．５〜１ ３１℃。 元素分析（Ｃ₂₃Ｈ₃₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.２８；Ｈ８.９７；Ｎ６.９２； 実測値：Ｃ６８.４５；Ｈ９.００；Ｎ６.７０。 実施例４２ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−フェニルエチル)メチルアミノ]−４−チアゾリジノン；m.p. ９３〜９７℃。 元素分析（Ｃ₂₇Ｈ₃₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ７１.６４；Ｈ８.０２；Ｎ６.１９； 実測値：Ｃ７１.４８；Ｈ８.３０；Ｎ５.８１。 実施例４３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(４−メチル−１−ピペラジニル)−４−チアゾリジノン；m.p.２２ １〜２２５℃。 元素分析（Ｃ₂₃Ｈ₃₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.１５；Ｈ８.４５；Ｎ１０.１６； 実測値：Ｃ６６.１０；Ｈ８.３６；Ｎ９.８１。 実施例４４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(１−ピペリジニル)−４−チアゾリジノン；m.p.２１３〜２１５℃ 。 元素分析（Ｃ₂₃Ｈ₃₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.６２；Ｈ８.５１；Ｎ６.９６； 実測値：Ｃ６８.４１；Ｈ８.４９；Ｎ７.２６。 実施例４５ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(４−モルホリニル)−４−チアゾリジノン；m.p.２２６〜２２８℃ 。 元素分析（Ｃ₂₂Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.３１；Ｈ７.９７；Ｎ６.９２； 実測値：Ｃ６５.５９；Ｈ７.９４；Ｎ７.２０。 実施例４６ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン Ａ．１−[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]エ タノンの製造 窒素雰囲気下、アセチルクロリド(６．８９ml)および塩化第二スズ(１４．７ ５ml)を塩化メチレン(２００ml)に溶解し、−４℃に冷却する。これに、２，６ −ジ−ｔ−ブチルフェノール(塩化メチレン１００ml中２０g)を１０分かけて加 える。得られる混合物を０℃で３０分間撹拌し、次いで、氷と１Ｎ塩酸の混合物 (４００ml)に注ぎ入れ、撹拌する。混合物は層を形成し、次いで層を分離する。 有機層を飽和重炭酸ナトリウム(１００ml)および食塩水(１００ml)で洗浄する。 有機層を乾燥し、溶媒を蒸発して、所望の中間体(２３．３９g)を得る。 Ｂ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(ジメチルアミノ)−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 トルエン(６７５ml)に、１−[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒ ドロキシフェニル]エタノン(２０．９g)、Ｎ−ジメチルアミノローダニン(１３ ．３g)、酢酸アンモニウム(６．５g)および酢酸(約２０ml)を加える。混合物を 加 熱還流し、生成したいくらかの水層をディーン−スタークトラップに集める。続 く５２時間の間に、さらに酢酸アンモニウム(３９g)および酢酸(約１００ml)を 増量しながら加え、合計８９．２mlの水層を捨てる。常法にしたがって、所望の 中間体(１７．１g)を回収する。 Ｃ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノンの製造 実施例４０Ｅに記載の操作にしたがって、トルエン中、水素化トリ−ｎ−ブチ ルチンおよびＡＩＢＮを用いてチオンを還元し、所望の標記化合物を得る。m.p. １８１〜１８６℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値:Ｃ６６.９８；Ｈ８.５７；Ｎ７.４４； 実測値：Ｃ６６.８４；Ｈ８.４８；Ｎ７.３９。 実施例４７ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(メチルアミノ)−４−チアゾリジノン Ａ．ベンズアルデヒドメチルヒドラゾンの製造 ベンズアルデヒド(５０．８ml、５００ミリモル)およびメチルヒドラジン(２ ６．５ml、５００ミリモル)をメタノール（１リットル）に溶解する。混合物を 室温で７５分間撹拌し、次いで、溶媒を除去し、所望の標記中間体(６７．８g) を得る。 Ｂ．ベンズアルデヒド・Ｎ−メチル,Ｎ−２−プロペニル−ヒドラゾンの製造 ベンズアルデヒドメチルヒドラゾン（上記実施例４７Ａで製造）(６７．８g) 、アリルブロミド(６０．５g)およびトリエチルアミン(５０．５g)をアセトニト リル（１リットル）に溶解し、１６時間加熱還流し、次いで、冷却する。さらに アリルブロミド(４５g)およびトリエチルアミン(３８g)を加え、混合物をさらに ７時間加熱還流し、冷却し、次いで、溶媒を除去して残渣(２６８g)を得る。こ の残渣に、ＴＨＦ(５００ml)を加え、得られる混合物を振とうし、濾過し、ＴＨ Ｆ(１２５ml)で洗浄する。濾液から溶媒を除去して所望の標記中間体(６７g)を 得 る。 Ｃ．Ｎ−メチル，Ｎ−２−プロペニル−ヒドラジンの製造 ベンズアルデヒド・Ｎ−メチル，Ｎ−２−プロペニル−ヒドラゾン（実施例４ ７Ｂで製造）(５９．９g)、ヒドラジン(４４g)およびエタノール(１３７ml)を２ １．５時間加熱還流し、放冷する。還流冷却機を蒸留部の上に設置し、混合物を 大気圧で蒸留する。最初の３つの蒸留液を集め、１Ｎ塩酸(１００ml)を加える。 さらに濃塩酸(１００ml)を氷とともに加え、得られる混合物を分離し、少量の酢 酸エチルで洗浄する。得られる層を分離し、固体が撹拌バーに付着するまで水層 を留去する。固体を濾去し、濾液を蒸発し、冷５０％ＮａＯＨ(１２５ml)を加え る。得られる固体を濾去し、捨てる。２層からなる濾液を分離する。上層は所望 の標記中間体を含み、下層の水層をジエチルエーテルで抽出し、溶媒を除去する とさらに生成物が得られる。 Ｄ．Ｎ−メチル，Ｎ−３−プロペニル−５−カルボキシメチル−ジチオカルバ メートの製造 ０℃に冷却したエタノール(２３ml)中のＮ−メチル，Ｎ−２−プロペニル−ヒ ドラジン（実施例４７Ｃで製造）(１２．６７g)に、ジエチルエーテル(２６ml) 中の二硫化炭素(１１．１８g)の溶液を加える。得られる混合物を氷浴から取り 外し、室温にて１５．５時間静置し、その後、溶媒を除去して残渣(約３６．５g )を得る。この残渣に、５ＮＮａＯＨ（氷浴で冷却）(２９．５ml)に溶解したク ロロ酢酸(１３．９g)を加える。得られる溶液を室温で３時間静置する。濃塩酸( ８ml)を加えて溶液ものｐＨを約３まで下げる。これにジエチルエーテル(５０ml )を加え、３層の溶液を得る。水相を集め、さらにクロロホルム(５０ml)で抽出 し、次いで、溶媒を除去して所望の標記中間体(約４０．４g)を得る。 Ｅ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−２−チオキソ−３−(メチル−２−プロペニルアミノ)−４−チアゾ リジノンの製造 ３,５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(３８．８g) （実施例４７Ｄで製造した中間体）および酢酸ナトリウム(４０．３４g)を酢酸( ８ １０ml)中で混合し、得られる溶液を２４時間加熱還流する。次いで、溶液を放 冷し、さらに６０分間室温で撹拌する。次いで、溶液を氷水（２リットル）に注 ぎ入れ、分離し、さらに水で洗浄し、所望の標記中間体(４４g)を得る。 Ｆ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(メチル−２−プロペニルアミノ)−４−チアゾリジノンの製造 実施例４０Ｅおよび明細書中で記載した操作にしたがって、実施例４７Ｅのチ オン(４２．８g)を還元して所望の標記中間体を得る。 Ｇ．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル] メチレン]−３−(メチルアミノ)−４−チアゾリジノンの製造 実施例４７Ｆの標記中間体(６．１１g)をエタノール(１３５ml)および水(１５ ．３ml)の混合液に溶解し、混合物を７０℃に加熱する。塩化トリス（トリフェ ニルホスフィン）ロジウム（Ｉ）(５０mg)を加え、混合物を５０分間加熱還流し 、その後、触媒(５５０mg)を追加し、次いで、さらに２．５時間加熱還流する。 混合物を冷却し、室温で一夜撹拌し、溶媒を除去し、所定の工程完了後、所望の 生成物(２．０５g)を得る。m.p.１５１〜１５３．５℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₈Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.８６；Ｈ７.５６；Ｎ８.０９； 実測値：Ｃ６５.６７；Ｈ７.８１；Ｎ８.３４。 明細書中に記載した操作にしたがって、以下の化合物を製造する。 実施例４８ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ルメチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.＞２３０℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.４３；Ｈ８.１６；Ｎ４.２０； 実測値：Ｃ６８.６０；Ｈ８.２８；Ｎ４.１７。 実施例４９ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−(４−モルホリニル)エチル]−４−チアゾリジノン；m.p.２ １８〜２２２℃（分解）。 元素分析（Ｃ₂₄Ｈ₃₆Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.８３；Ｈ８.３９；Ｎ６.４８； 実測値：Ｃ６６.５８；Ｈ８.１５；Ｎ６.６７。 実施例５０ ３−アミノ−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフ ェニル]メチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.１６２〜１６４℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₆Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６４.６４；Ｈ７.８４；Ｎ８.３８； 実測値：Ｃ６４.８５；Ｈ７.９２；Ｎ８.１９。 実施例５１ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(プロピルアミノ)−４−チアゾリジノン；m.p.１３１〜１３６℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.９８；Ｈ８.５７；Ｎ７.４４； 実測値：Ｃ６７.２２；Ｈ８.７０；Ｎ７.３７。 実施例５２ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(エチルアミノ)−４−チアゾリジノン；m.p.１２５〜１２７℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₃₀Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.２６；Ｈ８.３４；Ｎ７.７３； 実測値：Ｃ６６.４６；Ｈ８.３５；Ｎ７.９５。 実施例５３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ジメチルアミノ)２−チオキソ−４−チアゾリジノン；m.p.１５８ 〜１６０℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₃₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６１.１９；Ｈ７.１９；Ｎ７.１４； 実測値：Ｃ６１.３３；Ｈ７.２３；Ｎ７.４３。 実施例５４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−ヒドロキシエチル)アミノ]−４−チアゾリジノン；m.p.１２ ８〜１３２℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₃₀Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.４６；Ｈ７.９９；Ｎ７.４０； 実測値：Ｃ６３.５７；Ｈ７.９２；Ｎ７.４５。 実施例５５〜５６ ５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−４ −チアゾリジノンおよび５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフ ェニル)メチル]−４−チアゾリジノン Ａ．３,５−ジ−(２−プロペニル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒドの製造 窒素雰囲気下、メカニカルスターラーを用い、パラヒドロキシベンズアルデヒ ド(２５０g)、アリルブロミド(２４７．６g)、重炭酸カリウム(３１１．７ｇ)お よびアセトン(６５０ml)を約１８時間加熱還流する。混合物を冷却した後、約１ リットルの水を加え、次いで、ジエチルエーテル(８００ml)で２回抽出する。続 いて、有機層を蒸留して４−(２−プロペニル)オキシベンズアルデヒド(約２９ ９g)を得、次いで、ジエチルアニリン(約３００ml)とともに１９５〜２０５℃で ５．５時間加熱する。混合物を冷却し、酢酸エチル(７５０ml)を加える。混合物 を１ＮＨＣｌ(５００ml)で３回洗浄し、次いで所定の工程を行い、３−(２−プ ロペニル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(約１３８g)を得る。モノ置換アル デヒド(１５９g)を炭酸カリウム(１５２g)およびアセトン(４６５ml)とともに３ 時間再度加熱還流し、次いで、冷却する。混合物を氷水(９００ml)に注ぎ入れ、 次いで、ジエチルエーテル(４３０ml)で２回抽出して、３−(２−プロペニル)− ４−(２−プロペニルオキシ)ベンズアルデヒド(１７０g)を得る。次いで、窒素 雰囲気下、ジ置換アルデヒドをジエチルアニリン(約５００ml)中、１９５〜２０ ５℃にて６．５時間加熱する。混合物を冷却し、酢酸エチル(約８００ml)に溶解 し、１ＮＨＣｌ(１リットル)で３回洗浄し、次いで所定の工程を行い、所望の標 記中間体(１２１．９g)を得る。 Ｂ．５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン] −４−チアゾリジノンおよび５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキ シフェニル)メチル]−４−チアゾリジノンの製造 ３,５−ジ−(２−プロペニル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(５０．５g) 、ローダニン(３６．６g)および酢酸ナトリウム(１６４g)を、酢酸（１．２５リ ットル）中、１４．５時間加熱還流する。得られる溶液を冷却し、氷水（２リッ トル）に注ぎ入れ、分離して５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキ シフェニル)メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン(約７５g)を得る。m .p.１５７〜１６０℃。 上記生成したチオン(７４．８g)を、熱（約８２℃）エタノール（２．１リッ トル）中、亜鉛粉末(６２g)および濃塩酸(９５０ml)で処理することにより還元 する。反応物を合わせてすぐに室温まで冷却し、１時間撹拌し、次いで、氷水（ ３．７５リットル）を加える。得られる溶液を一夜静置し、ガム状物を得る。液 体層をデカントし、クロロホルム(７５０ml)で抽出する。ガム状物をクロロホル ム(５６０ml)に溶解し、得られる溶液を飽和炭酸ナトリウム溶液(７５ml)、水( ７５ml)および飽和食塩水(７５ml)で順次洗浄する。上記クロロホルム溶液を合 わせ、次いで、塩化メチレン(１００ml)でトリチュレートする。シリカゲルクロ マトグラフィーを用いて標記生成物を得る。２５〜６０％酢酸エチル／ヘキサン 勾配で溶離して得られる種々の画分を以下の通り処理する。 画分１３〜１５は濃縮し、次いで酢酸エチルで洗浄して５−[(３,５−ジ−２ −プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチル]−４−チアゾリジノン(２．９ １g)を得る。画分１６〜１８は濃縮し、得られる残渣を塩化メチレン(３０ml)で トリチュレートする。画分１９〜２３は濃縮し、得られる残渣を塩化メチレン( ３５ml)でトリチュレートする。トリチュレーションに続いて、残留不溶物を濾 過により単離し、酢酸エチル(４０ml)でトリチュレートして５−[(３,５−ジ− ２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−４−チアゾリジノン(３ ．８５g)を得る。 画分１３〜１５の酢酸エチル洗液、画分１６〜１８含有塩化メチレン溶液およ び画分１９〜２３から得た酢酸エチル溶液を合わせ、シリカゲルカラムクロマト グラフィーに付す。酢酸エチル：ヘキサン（１：１）で溶離して得られる種々の 画分をそれぞれの純度にしたがって合わせる。主に５−[(３,５−ジ−２−プロ ペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチル]−４−チアゾリジノンを含む画分は、 熱酢酸エチルから結晶化して精製化合物(１．２４g)を得る（５−[(３,５−ジ− ２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチル]−４−チアゾリジノンの総収 量は４．１４g）。主に５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェ ニル)メチレン]−４−チアゾリジノンを含む画分は、熱酢酸エチルから結晶化し て精製化合物(１．７３g)を得る（５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒド ロキシフェニル)メチル]−４−チアゾリジノンの総収量は５．５８g）。 ５５．５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン ]−４−チアゾリジノン；m.p.１８４〜１８８℃。 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₁₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.８７；Ｈ５.９６；Ｎ４.８７； 実測値：Ｃ６６.６２；Ｈ５.９２；Ｎ４.８９。 ５６．５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチル] −４−チアゾリジノン 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₁₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.４１；Ｈ６.６２；Ｎ４.８４； 実測値：Ｃ６６.１８；Ｈ６.６９；Ｎ４.６０。 実施例５５および５６ならびに明細書に記載の操作を用いて以下の化合物を製 造する。 実施例５７ ５−[(３,５−ジ−２−プロペニル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−３ −メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１５５〜１５９℃。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₁₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.７４；Ｈ６.３５；Ｎ４.６５； 実測値：Ｃ６７.５３；Ｈ６.０９；Ｎ４.４５。 実施例５８ ５−[(３,５−ジプロピル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−３−メチル −４−チアゾリジノン；m.p.１６２〜１６５℃。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.８５；Ｈ７.５９；Ｎ４.５９； 実測値：Ｃ６７.１２；Ｈ７.３７；Ｎ４.５２。 実施例５９ ５−[(３,５−ジプロピル−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−４−チアゾ リジノン；m.p.２０２〜２０５℃。 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.９５；Ｈ７.２６；Ｎ４.８１； 実測値：Ｃ６６.１６；Ｈ７.４９；Ｎ４.７９。 実施例６０ ５−[(３,５−ジプロピル−４−ヒドロキシフェニル)メチル]−４−チアゾリ ジノン；m.p.１５５〜１５７℃。 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.４９；Ｈ７.９０；Ｎ４.７７； 実測値：Ｃ６５.７１；Ｈ７.７３；Ｎ４.９９。 実施例６１ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル] メチレン]−４−チアゾリジノン Ａ．３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルベンズアル デヒドの製造 窒素雰囲気下、２−(１,１−ジメチルエチル)−６−メチルフェノール（アル ドリッチ）(７６．６５g)、ヘキサメチレンテトラミン(６５．４２g)およびトリ フルオロ酢酸(７００ml)を約２４時間加熱還流し、次いで、放冷し、蒸発する。 蒸発して得られる残渣を水(１５００ml)およびクロロホルム(１０００ml)の混合 液に入れ、固体炭酸ナトリウムで中和してｐＨにする。得られる層を分離し、水 層をクロロホルムで洗浄する。有機層を乾燥(硫酸ナトリウム)した後、多量のク ロロホルムで再度洗浄し、蒸発する。次いで、得られる残渣をトルエン(３７５m l)中に入れ、スチームバスで加熱し、室温で一夜放冷する。所定の工程で処理し 、所望の標記中間体を得る。 Ｂ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ ニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン 酢酸(７３５ml)中の実施例６１Ａで製造した中間体(２８．３g)、Ｎ−アミノ ローダニン、酢酸ナトリウム(４８．３g)を約７時間加熱還流し、次いで、室温 で撹拌しながら一夜放冷する。得られる混合物を氷水(１５００ml)に撹拌しなが ら注ぎ入れ、次いで、濾過する。湿った濾過ケーキをビーカーに移し、酢酸エチ ルと水の混合液に溶解し、次いで、層を分離する。有機層を乾燥(硫酸ナトリウ ム)し、濾過し、次いで、酢酸エチルで洗浄する。さらに、熱クロロホルム中で トリチュレートし、減圧乾燥して所望の標記中間体(約１８g)を得る。m.p.２１ ０〜２１６℃。 Ｃ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ ニル]メチレン]−４−チアゾリジノンの製造 実施例６１Ｂのチオンを還元し、所定の工程で処理し、標記生成物(１．５６g )を得る。m.p.１６２〜１６５℃。 元素分析（Ｃ₂₅Ｈ₁₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値:Ｃ６４.９５；Ｈ６.９０；Ｎ５.０５； 実測値：Ｃ６５.１２；Ｈ７.０５；Ｎ４.９９。 実施例６１および明細書に記載の操作に従って、以下の化合物を製造する。 実施例６２ ３−アミノ−５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メ チルフェニル]メチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.１１０℃（分解）。 元素分析（Ｃ₁₅Ｈ₂₀Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６１.８１；Ｈ７.２９；Ｎ９.０１； 実測値：Ｃ６１.９０；Ｈ７.４７；Ｎ８.７８。 実施例６３ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル] メチレン]−３−ジメチルアミノ−２−チオキソ−４−チアゾリジノン；m.p.１ ８９〜１９０℃。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₂₂Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ５８.２６；Ｈ６.３３；Ｎ７.９９； 実測値：Ｃ５８.５５；Ｈ６.０８；Ｎ８.２８。 実施例６４ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル] メチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１９２〜１９５℃。 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₂₁ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.９５；Ｈ７.２６；Ｎ４.８１； 実測値：Ｃ６６.２４；Ｈ７.１７；Ｎ５.０２。 実施例６５ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル] メチレン]−３−ジメチルアミノ−４−チアゾリジノン；m.p.１８２〜１９２℃ 。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₂₄Ｎ₂Ｏ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.７２；Ｈ７.５５；Ｎ８.７４； 実測値：Ｃ６３.４５；Ｈ７.５８；Ｎ８.９３。 実施例６６ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−２−チオキソ−４−チアゾリジノン 実施例６７ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−２−チオキソ−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン；m.p. １３７〜１４１℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₂₂Ｎ₂Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ５６.４８；Ｈ４.９７；Ｎ６.２７； 実測値：Ｃ５６.７７；Ｈ５.０７；Ｎ５.９９。 実施例６８ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.１９０〜１９２℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₁₇ＮＯ₃Ｓ₃として）： 計算値：Ｃ５６.５５；Ｈ４.２５；Ｎ３.４７； 実測値：Ｃ５６.７６；Ｈ４.４２；Ｎ３.４４。 実施例６９ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフェニ ル]メチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１８９．５〜１９１．５ ℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₅ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.６８；Ｈ７.８９；Ｎ４.３８； 実測値：Ｃ６７.９７；Ｈ８.１６；Ｎ４.４０。 実施例７０ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]− ３−メチル−４−チアゾリジノン Ａ．３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒドの製造 Ｎ−メチルホルムアニリド(１０１．５g)に塩化ホスホリル(１０７g)を冷却し ながら１５分掛けて滴下する。混合物を室温まで暖め、７０分間撹拌する。オル ト−ｔ−ブチルフェノール(６７．５g)を加え、４５分間撹拌した後、混合物を 約５０〜６０℃に加熱し、４．５時間撹拌する。反応混合物を多量の砕氷に注ぎ 入れ、クロロホルムで抽出する。水層を分離し、再度クロロホルムで洗浄する。 クロロホルム層を合わせ、５％水酸化カリウム溶液(２０００ml)で抽出する。水 性水酸化カリウム層を分離し、クロロホルム(１０００ml)を加える。得られる２ 層混合物に濃塩酸を撹拌しながら加えてｐＨ３に調節する。得られる層を分離し 、水層をクロロホルムで再抽出し、一夜乾燥(硫酸ナトリウム)し、所望の標記中 間 体(１８．１g)を得る。 Ｂ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−３−メチル−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 実施例７０Ａのベンズアルデヒド中間体(１７．５g)を酢酸(４９０ml)に溶解 する。得られる溶液をＮ−メチルローダニン(１４．４５g)と酢酸ナトリウム(２ ８．１８g)の混合物に加える。得られる懸濁液を加熱し、還流温度で２４時間撹 拌し（この時点で黄色の沈殿が形成する）、濾過し、酢酸およびジエチルエーテ ルで洗浄する。沈殿をジエチルエーテル(３００ml)で再度洗浄し、水(６００ml) で２回目のトリチュレートを行う。得られる固体を減圧乾燥して、所望の標記中 間体を得る。m.p.＞２３０℃。 Ｃ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−３−メチル−４−チアゾリジノンの製造 前述の操作にしたがい、水素化トリ−ｎ−ブチルチンおよびＡＩＢＮを用いて 実施例７０Ｂで製造したチオンを還元して所望の標記生成物を得る。m.p.＞２３ ０℃。 元素分析（Ｃ₁₅Ｈ₁₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６４.９５；Ｈ６.９０；Ｎ５.０５； 実測値：Ｃ６５.０７；Ｈ７.０２；Ｎ５.２８。 実施例７１ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−４−オキソ−２−チオキソ−３−チアゾリジン酢酸；m.p.２０２〜 ２０６℃。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₁₉ＮＯ₅Ｓ₃として）： 計算値：Ｃ５４.６５；Ｈ４.１５；Ｎ３.０４； 実測値:Ｃ５４.９１；Ｈ４.２３；Ｎ３.１１。 実施例７２ ５−[(４−ヒドロキシ−３,５−ジメチルフェニル)メチレン]−３−メチル− ４−チアゾリジノン；m.p.２０７〜２１２℃（分解）。 元素分析（Ｃ₁₃Ｈ₁₅ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６２.６２；Ｈ６.０６；Ｎ５.６２； 実測値：Ｃ６２.５８；Ｈ６.０５；Ｎ５.６５。 実施例７３ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル] メチル]−４−チアゾリジノン テトラヒドロフラン(３０ml)中の実施例６１の化合物(０．２８g)の溶液に、 ５％パラジウム／炭素(１．１２g)の存在下、６０ｐｓｉにて６０℃で一夜水素 添加する。反応混合物を濾過し、蒸発乾固する。得られる残渣を酢酸エチル／ヘ キサン（１：１.５）溶液(３．５ml)に溶解し、シリカゲルクロマトグラフィー カラムに充填する。４０％酢酸エチル／ヘキサンで溶離して得られる画分を蒸発 乾固して標記化合物(０．０５g)を得る。m.p.６４〜６８℃。 元素分析（Ｃ₁₅Ｈ₂₁ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６４.４８；Ｈ７.５８；Ｎ５.０１； 実測値：Ｃ６４.３２；Ｈ７.６６；Ｎ４.７９。 実施例７４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−４−チアゾリジノン 実施例７３に記載の方法を用い、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル) −４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−４−チアゾリジノンを変換して標記化合 物(１．８８g)を得る。m.p.１３６〜１３９℃。 元素分析（Ｃ₁₆Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６５.４９；Ｈ７.９０；Ｎ４.７７； 実測値：Ｃ６５.７９；Ｈ７.９０；Ｎ４.８１。 実施例７５ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフェニ ル]メチル]−４−チアゾリジノン Ａ．３−[２−(１,１−ジメチルエチル)フェノキシプロペンの製造 アリルブロミド(６９．２ml)、２−ｔ−ブチルフェノール(１２２．９ml)およ び炭酸カリウム(１２１．６g)をアセトン(２６５ml)中、還流温度で５０時間撹 拌し、次いで、３５℃まで冷却する。水(６００ml)を加え、得られる層を分離す る。水層をジエチルエーテル(６００ml)で抽出する。有機層を水層のエーテル抽 出物と合わせ、得られる溶液を一夜乾燥(硫酸ナトリウム)する。硫酸ナトリウム を除去した後、溶媒を蒸発し、さらに所定の工程で処理し、標記中間体(１４７g )を得る。 Ｂ．２−(１,１−ジメチルエチル)−６−（２−プロペニル）フェノールの製 造 上記化合物すべて(１４７g)を実施例５５Ａおよび５６Ａと同様に処理して、 標記中間体(１００．８g)を得る。 Ｃ．２−(１,１−ジメチルエチル)−６−プロピルフェノールの製造 トルエン(５７５ml)中の上記化合物(５４．９g)をラニーニッケル(５５g)の存 在下、６０ｐｓｉにて室温で３時間水素添加する。反応混合物を濾過し、蒸発乾 固して標記中間体(５９．２g)を得る。 Ｄ．３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルベンズア ルデヒドの製造 実施例６１Ａに記載の方法を用いて上記化合物(５５．４８g)を変換し、標記 中間体(２３．３３g)を得る。 Ｅ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフ ェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 実施例６１Ｂに記載の方法を用い、上記化合物(５．５１g)を変換して標記中 間体(６．２６g)を得る。m.p.１９０．５〜１９２℃。 Ｆ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフ ェニル]メチル]−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 実施例８に記載の方法を用い、上記化合物(４．７３g)を変換して標記中間体( ２．１g)を得る。 Ｇ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−プロピルフ ェ ニル]メチル]−４−チアゾリジノンの製造 エタノール(１８５ml)中の上記化合物(２．１g)を５％パラジウム／炭素(８． ４g)の存在下、５００ｐｓｉにて１００℃で２０時間水素添加する。反応混合物 を濾過し、蒸発乾固する。得られる残渣を塩化メチレン(２５ml)に溶解し、シリ カゲルクロマトグラフィーに付す。１０〜５０％酢酸エチル／ヘキサン勾配２０ ００ml、次いで１：１酢酸エチル／ヘキサン溶液２０００mlで溶離し、得られる 画分を蒸発乾固して標記生成物(０．７５g)を得る。m.p.５０〜５５℃。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₂₅ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.４１；Ｈ８.２０；Ｎ４.５６； 実測値：Ｃ６６.６１；Ｈ８.２２；Ｎ４.５５。 実施例７６ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−３−ジメチルアミノ−４−チアゾリジノン Ａ．５−[[３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−ジメチル アミノ−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 ３−エトキシ−４−ヒドロキシベンズアルデヒド(４５．７g)、Ｎ−ジメチル アミノローダニン(５３．３５g)および溶融酢酸ナトリウム(９２．４g)を実施例 １と同様の手順で反応させて標記中間体(５２．９２g)を得る。m.p.１９４〜１ ９８℃。 Ｂ．５−[[３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−ジメチル アミノ−４−チアゾリジノンの製造 実施例１０に記載の方法を用いて上記化合物(４７．６６g)を変換し、標記中 間体(１４．０２g)を得る。 Ｃ．５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニ ル]メチレン]−３−ジメチルアミノ−４−チアゾリジノンの製造 水酸化ナトリウム(０．９５g)およびホルムアルデヒドの４０重量％溶液(１７ ．３ml)を２−エトキシエタノール(５０ml)に溶解する。フェニルチオール(２． ６２g)および上記化合物(７．０g)を加え、得られる溶液を４時間還流し、次い で、 冷却する。酢酸エチル(５０ml)および水(２５ml)を冷却反応混合物に加え、得ら れる２層溶液のｐＨを濃塩酸を用いて約５にする。水相から有機相を分離し、飽 和食塩水で洗浄し、次いでシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付す。塩化メ チレン４リットル、次いで３％メタノール／９７％塩化メチレン溶液４リットル で溶離して得られる画分に標記生成物が含まれる。これらの画分を合わせ、再度 シリカゲルカラムクロマトグラフィーに付す。塩化メチレン４リットル、次いで ２２．５％アセトニトリル／塩化メチレン溶液１リットルで溶離して標記生成物 を得る。この生成物をヘキサン(５０ml)と酢酸エチル(３０ml)の熱溶液でトリチ ュレートしてさらに精製する。 元素分析（Ｃ₂₁Ｈ₂₄Ｎ₂Ｏ₃Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６０.５５；Ｈ５.８１；Ｎ６.７３；Ｓ１５.３９； 実測値：Ｃ６０.７５；Ｈ５.７６；Ｎ６.７６；Ｓ１５.３８。 実施例７７ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]− ４−チアゾリジノン Ａ．３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシベンズアルデヒドの製造 Ｎ−メチルホルムアリド(１．４９４ml、１．４９４モル)に、塩化ホスホリル (１３０．９ml、１．４０４モル)を冷却しながら２０分かけて滴下する。混合物 を室温まで暖め、１時間撹拌する。次いで、オルト−tertブチルフェノール(１ ３８．２ml、０.９モル)を２５分かけて反応溶液に滴下する。フェニール添加完 了後、得られる反応混合物を室温でさらに３０分間撹拌し、次いで、約６０℃に 加熱し、同温度で５時間撹拌する。反応混合物を多量の砕氷に注ぎ入れ、クロロ ホルムで抽出する。水層を分離し、再度クロロホルムで洗浄する。クロロホルム 層を合わせ、５％水酸化カリウム溶液(２０００ml)で抽出する。次いで、水性水 酸化カリウム抽出物にクロロホルム(１０００ml)を加える。得られる２相混合物 のｐＨを濃塩酸で約２．０に調節する。混合物の層を分離し、水層をクロロホル ムで再度抽出する。２相混合物から得た有機層およびクロロホルム抽出物を合わ せ、水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)する。溶液中の揮発成分を減圧除去して 残渣を得る。この残渣を熱トルエン(１００ml)に溶解し、得られる溶液をヘキサ ンで希釈する。溶液をゆっくりと室温まで冷却して沈殿を形成させる。この沈殿 を濾取し、ヘキサンで洗浄し、次いで、減圧乾燥して所望の標記中間体(２０． ０g)を得る。 Ｂ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−３−アミノ−２−チオキソ−４−チアゾリジノンの製造 実施例７７Ａのベンズアルデヒド中間体(２０．０g、１１２．２ミリモル)、 Ｎ−アミノローダニン(１８．２９g、１２３．４ミリモル)および酢酸ナトリウ ム(３６．８g、４４８．８ミリモル)を酢酸(５６０ml)に懸濁する。懸濁液を加 熱還流し、室温で７時間撹拌し（この時点で沈殿が形成される）、次いで、撹拌 しながら室温まで冷却する。沈殿を濾取し、次いで、酢酸エチル／ジエチルエー テル（１：１）、次いでジエチルエーテル洗液で連続的に洗浄する。回収した沈 殿を６０℃にて２時間減圧乾燥して所望の標記中間体(１４．５g)を得る。m.p. ＞２２５℃。 Ｃ．５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−４−チアゾリジノンの製造 実施例７７Ｂの中間体(１４．３g、４６．４ミリモル)を熱（６０℃）トルエ ン(m２３０l)に懸濁する。この懸濁液を水素化トリ−ｎ−ブチルチン(６２．４m l、２３２ミリモル)およびＡＩＢＮ(１．１４g、６．９６ミリモル)を加える。 得られる懸濁液を加熱還流して懸濁している固体をゆっくりと溶解する。加熱開 始後３０分および５５分の時点でさらにＡＩＢＮを加える(１．１４gを２回)。 加熱開始後８０分で熱反応混合物を分液ロートに移し、１Ｎ塩酸を加える。得ら れる２相混合物を酢酸エチルで希釈し、層を分離する。水層を酢酸エチルで洗浄 し、次いで洗液を２相混合物からの有機層と合わせる。合わせた溶液を飽和塩化 ナトリウム溶液で洗浄し、次いで、乾燥(硫酸ナトリウム)する。溶液中の揮発成 分を減圧除去して黄色固体(８７．７g)を得る。この固体をヘキサン(１０００ml )に懸濁し、得られる懸濁液を１５分間撹拌する。１５分後、懸濁液を濾過し、 回収した固体をジエチルエーテル(５００ml)に溶解する。５〜２０％イソプロピ ル アルコール／ヘキサン勾配(８０００ml)、次いで２０〜３０％イソプロピルアル コール／ヘキサン勾配(２０００ml)、さらに３０〜３５％イソプロピルアルコー ル／ヘキサン勾配(２０００ml)を用いるシリカゲルカラムクロマトグラフィーに ジエチルエーテル溶液を付す。生成物を含むことが同定された画分を蒸発し、塩 化メチレンでチェイスする。得られる残渣を酢酸エチルに溶解し、減圧蒸発し、 次いでエタノールでチェイスして標記化合物(４．３１g)を得る。m.p.１１０℃ （分解）。 元素分析（Ｃ₁₄Ｈ₁₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.８５；Ｈ６.５１；Ｎ５.３２； 実測値：Ｃ６４.１５；Ｈ６.７３；Ｎ５.６０。 実施例７８ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチル]−４ −チアゾリジノン 実施例７７の標記化合物の一部(７２．９mg、３．０ミリモル)をメタノール( ９ml)に溶解する。次いで、溶液にマグネシウム(７２．９mg、３．０ミリモル) を加え、得られる反応混合物を室温で３時間撹拌する。３時間後、最初に加えた マグネシウムのほとんどが消滅するので、追加のマグネシウム(１８２．３mg、 ７．５ミリモル)を加える。反応混合物を室温で一夜撹拌する。翌朝までに、黄 色の沈殿が形成される。上記メタノール性溶液を酢酸エチル／１Ｎ塩酸混合物に 加えることにより、この沈殿を溶解する。得られる２相混合物から有機層を単離 し、次いで、乾燥(硫酸ナトリウム)する。有機層中の揮発成分を除去し、得られ る残渣を塩化メチレンでチェイスする。次いで、残渣を塩化メチレン(２５ml)に 溶解し、得られる溶液を、５〜２０％イソプロピルアルコール／ヘキサン勾配で 溶離するシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付す。本質的に純粋な生成物を 含むことが同定された画分を蒸発して標記化合物(０．２９g)を得る。m.p.６５ 〜７０℃。 元素分析（Ｃ₁₄Ｈ₁₉ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６３.３７；Ｈ７.２２；Ｎ５.２８； 実測値：Ｃ６３.０８；Ｈ７.３０；Ｎ４.９９。 実施例７９ (−)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチル]−４−チアゾリジノン 塩化メチレン(２５ml)を入れた５０mlの３ツ首丸底フラスコに、４オングスト ロームのモレキュラーシーブス、チタンイソプロポキシド(０．５６ml、１．８ ８ミリモル)、酒石酸(＋)−ジイソプロピル(０．７９ml、３．７５ミリモル)お よび脱イオン水(３４ml、１．８８ミリモル)を加える。得られる溶液を２０分間 撹拌し、次いで、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ フェニル]メチル]−４−チアゾリジノンのラセミ混合物(０．８g、２．５ミリモ ル)を加える。得られる溶液を−２０℃に冷却し、２．５７Ｍのｔ−ブチルヒド ロペルオキシド／イソオクタン溶液(０．７３ml、１．８８ミリモル)を加える。 次いで、反応溶液を−２０℃で６時間撹拌する。 ６時間後、反応溶液に硫酸鉄（ＩＩ）・７水和物(９．９g)、クエン酸１水和 物(３．３g)および水から調製した溶液(５０ml)を加えて反応を停止する。得ら れる溶液を３０分間撹拌し、次いで、撹拌を停止して有機層と水層を分離する。 水層をデカントし、塩化メチレンで洗浄する。塩化メチレン洗液と上記有機層を 合わせ、得られる溶液を飽和食塩水で洗浄し、乾燥(硫酸ナトリウム)する。硫酸 ナトリウムを濾去し、残りの液体を蒸発して残渣(１．８１g)を得る。残渣を塩 化メチレン(２５ml)に溶解し、得られる溶液をシリカゲルカラムクロマトグラフ ィーに付す。１０〜５０％酢酸エチル／ヘキサン勾配(６０００ml)で溶離して、 標記化合物を含有する種々の画分を得る。これらの画分を合わせ、液体を蒸発さ せて標記化合物(０．１９g)を得る。［α］²⁵＝−７３.６°（ｃ＝１．０、Ｍｅ ＯＨ）。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.２５；Ｈ８.４７；Ｎ４.３６； 実測値：Ｃ６７.５０；Ｈ８.５３；Ｎ４.４８。 実施例８０、８１および８２ (＋)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチル]−４−チアゾリジノン、(−)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエ チル)−４−ヒドロキシフェニル]メチル]−４−チアゾリジノン−１−オキシド および(＋)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェ ニル]メチル]−４−チアゾリジノン−１−オキシド 実施例７９に記載した操作と同様にして、チタンイソプロポキシド(０．８９m l、３．０ミリモル)、酒石酸(−)−ジイソプロピル(１．２７ml、６．０ミリモ ル)、脱イオン水(５４ml、３．０ミリモル)、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチ ルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチル]−４−チアゾリジノンのラセミ混 合物(１．６１g、５．０ミリモル)および２．５７Ｍのｔ−ブチルヒドロペルオ キシド／イソオクタン溶液(２．４ml、６．５ミリモル)を反応させて、残渣を得 る。残渣を塩化メチレン(７５ml)に溶解し、得られる溶液をシリカゲルカラムク ロマトグラフィーに付す。１０〜５０％酢酸エチル／ヘキサン勾配(６０００ml) で溶離する。これらの画分を合わせ、液体を蒸発させて生成化合物(０．４３g) を得る。さらに、５０％イソプロパノール／ヘキサン溶液(４０００ml)で溶離し て、種々の画分を得る。(−)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４ −ヒドロキシフェニル]メチル]−４−チアゾリジノン−１−オキシドが含まれる と考えられる画分を合わせ、液体を蒸発させて、生成物(０．８７g)を得る。(＋ )−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ ル]−４−チアゾリジノン−１−オキシドが含まれると考えられる画分を合わせ 、液体を蒸発させて、生成物(０．２７g)を得る。 ８０．(＋)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフ ェニル]メチル]−４−チアゾリジノン ［α］²⁵＝＋７０.４１°（ｃ＝１．０、ＭｅＯＨ）。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.２５；Ｈ８.４７；Ｎ４.３６； 実測値：Ｃ６６.９５；Ｈ８.２２；Ｎ４.２６。 ８１．(−)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフ ェ ニル]メチル]−４−チアゾリジノン−１−オキシド m.p.１８２〜１８４℃；［α］²⁵=−２１.８４°（ｃ＝１.０、ＭｅＯＨ）。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６４.０６；Ｈ８.０６；Ｎ４.１５； 実測値：Ｃ６３.８４；Ｈ８.０９；Ｎ４.１２。 ８２．(＋)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフ ェニル]メチル]−４−チアゾリジノン−１−オキシド m.p.１７７〜１８１℃；［α］²⁵=−１６３.０５°（c＝１.０、ＭｅＯＨ）。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６４.０６；Ｈ８.０６；Ｎ４.１５； 実測値：Ｃ６３.８８；Ｈ８.１２；Ｎ４.２９。 実施例８３ (−)−５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチル]−３−メチル−４−チアゾリジノン 実施例７９に記載した操作と同様にして、チタンイソプロポキシド(０．４５m l、１．５ミリモル)、酒石酸(＋)−ジイソプロピル(０．６３ml、３．０ミリモ ル)、水(２７ml、１．５ミリモル)、５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル )−４−ヒドロキシフェニル]メチル]−３−メチル−４−チアゾリジノンのラセ ミ混合物(０．８４g、２．５ミリモル)および２．５７Ｍのｔ−ブチルヒドロペ ルオキシド／イソオクタン溶液(０．５８ml、１．５ミリモル)を反応させて、残 渣を得る。残渣を塩化メチレン(２５ml)に溶解し、得られる溶液をシリカゲルカ ラムクロマトグラフィーに付す。塩化メチレン(１０００ml)、次いで、０〜１０ ％酢酸エチル／塩化メチレン勾配(６０００ml)、さらに２０〜５０％イソプロピ ルアルコール／ヘキサン勾配(４０００ml)、続いて５０％イソプロピルアルコー ル／ヘキサン勾配(２０００ml)で溶離して標記化合物を含む種々の画分を得る。 これらの画分を合わせ、液体を蒸発させて生成化合物(０．３５g)を得る。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₇ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６８.０２；Ｈ８.７１；Ｎ４.１７； 実測値：Ｃ６７.９５；Ｈ８.５５；Ｎ４.１８。 ＮＭＲ（３００ＭＨｚ；ＣＤＣｌ）δ＝１.４(ｓ，１８Ｈ);２.９(ｓ,３Ｈ)； ３.０(ｄｄ,１Ｈ);３.３(ｄｄ,１Ｈ);３.８(ｄｄ,１Ｈ);４.０(ｄ,１Ｈ)；４.２ (ｄ,１Ｈ)；５.１(ｓ,１Ｈ)；７.１(ｓ,２Ｈ)； 前述の操作にしたがって、以下の化合物を製造する。 実施例８４ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(４−モルホリニル)メチル]−４−チアゾリジノン；m.p.２０４〜 ２０６℃（分解）。 実施例８５ ５−[[３,５−ジメトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキ ソ−３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.２１１〜２１３℃。 実施例８６ ５−[[３,５−ジメトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−３−メチル −４−チアゾリジノン；m.p.２０７〜２１２℃。 実施例８７ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−４−チアゾリジノン；m.p.１８２〜１８４℃。 元素分析（Ｃ₁₉Ｈ₁₉ＮＯ₃Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６１.１０；Ｈ５.１３；Ｎ３.７５；Ｓ１７.１７； 実測値：Ｃ６１.３１；Ｈ５.０７；Ｎ３.８０；Ｓ１７.４４。 実施例８８ ５−[[３−(メチルチオフェニル)−４−ヒドロキシ−５−エトキシフェニル] メチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１４２〜１４５℃。 元素分析（Ｃ₂₀Ｈ₂₁ＮＯ₃Ｓ₂として）： 計算値：Ｃ６１.９９；Ｈ５.４６；Ｎ３.６１； 実測値：Ｃ６２.１５；Ｈ５.６８；Ｎ３.４９。 実施例８９ ５−[(４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−２−チオキソ−４−チアゾリジノ ン；m.p.２８７〜２９０℃。 実施例９０ ５−[(３−メトキシ−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−２−チオキソ−４ −チアゾリジノン；m.p.２２９〜２３１℃。 実施例９１ ５−[(３−メトキシ−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−２−チオキソ−３ −(２−プロペニル)−４−チアゾリジノン。 実施例９２ ５−[(３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル)メチレン]−２−チオキソ−４ −チアゾリジノン；m.p.２１７〜２１７.５℃。 実施例９３ ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−４−オキソ−２−チオキソ−３−チアゾリジン酢酸；m.p.〜２６５℃。 実施例９４ ５−[(３,５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ −４−チアゾリジノン；m.p.２６０℃。 実施例９５ ５−[(３,５−ジメトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキ ソ−４−チアゾリジノン；m.p.２３０℃。 実施例９６ ５−[[３−(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシ−５−(メチルチオフェ ニル)フェニル]メチレン]−２−チオキソ−３−チアゾリジノン；m.p.１８１〜 １８４℃。 実施例９７ ５−[(３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ−３ −シクロヘキシル−４−チアゾリジノン；m.p.１２２〜１２３℃。 実施例９８ ５−[(３−エトキシ−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ−３ −メチル−４−チアゾリジノン；m.p.１５７℃。 実施例９９ ５−[[３,５−ビス(１−メチルプロピル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン ]−４−オキソ−２−チオキソ−３−チアゾリジン酢酸；m.p.１９１〜１９３℃ 。 実施例１００ ５−[[３,５−ビス(１−メチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン] −３−メチル−４−チアゾリジノン；m.p.２００〜２１０℃。 元素分析（Ｃ₁₇Ｈ₂₃ＮＯ₂Ｓとして）： 計算値：Ｃ６６.８５；Ｈ７.５９；Ｎ４.５９； 実測値：Ｃ６７.０３；Ｈ７.５５；Ｎ４.３７。 実施例１０１ ４−[[３,５−ビス(１−メチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン] −１,３−オキソチオラン−５−オン Ａ．β−(３,５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル)−α−メルカプ トアクリル酸の製造 １０％水酸化ナトリウム溶液(１２５０ml)中の５−[[３,５−ビス(１,１−ジ メチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレン]−２−チオキソ−４−チア ゾリジノン(１７４．５g)の溶液をスチームバス上で４時間加熱する。脱色炭を 加え、混合物をハイフローケイ藻土パッドで濾過する。氷を加えて濾液を冷却し 、６Ｎ塩酸で処理する。沈殿物を濾取し、水で洗浄し、乾燥して所望の標記中間 体(１５０g)を得る。 Ｂ．４−[[３,５−ビス(１−メチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチレ ン]−１,３−オキソチオラン−５−オンの製造 Agr．Biol．Chem.,29(8),728(1965)に記載の操作にしたがって、上記メルカプ トアクリル酸(６g)を、酢酸(３６ml)およびホルムアルデヒド（３７％溶液）(６ ml)とともにスチームバス上で１時間加熱する。混合物を蒸発し、残渣をシリカ ゲルクロマトグラフィーに付して所望の生成物(１.７g)を得る。m.p.１２７〜１ ２９℃。 元素分析（Ｃ₁₈Ｈ₂₄Ｏ₃Ｓとして）： 計算値：Ｃ６７.４７；Ｈ７.５５； 実測値：Ｃ６７.７１；Ｈ７.６２。 先に述べたように、本発明化合物（Ｉ）は多発性硬化症の治療に有用である。 このような活性を以下の試験系において実証する。 実験的自己免疫脳脊髄炎（experimental autoimmune encephalomyelitis：ＥＡ Ｅ）は、ミエリン塩基性タンパク質を注入することによって実験動物に誘発しう る炎症性の自己免疫脱髄疾患である。このような疾患は、臨床的および実験的自 己免疫疾患の研究用の標準的実験モデルとなっている。実際、多数の文献に、動 物の慢性再発性ＥＡＥがヒトの多発性硬化症に類似しているために、多発性硬化 症などの自己免疫脱髄疾患の研究においてＥＡＥの有用性が特に高いことが言及 されている［たとえば、アブラムスキーらのJ．Neuroimmunol.,2,1(1982)および ボルトンらのJ．Neurol．Sci.,56,147(1982)］。したがって、ＥＡＥ試験モデル を用いて本発明化合物（Ｉ）の多発性硬化症に対する活性を立証する。試験は以 下の手順にしたがって行う。 雌性ルイスラット（オーラック・リミテッド，ＵＫ）の足蹠に、完全フロイン トアジュバント中のミエリン塩基性タンパク質（ＭＢＰ）（モルモットの脊髄か ら調製）(１２．５μg)を注射する。試験化合物を、第０日（ＭＢＰ注射日）か ら毎日、被検動物の体重１ｋｇあたり３３ｍｇの投与量でカルボキシメチルセル ロースとともに経口投与する。コントロール溶液（カルボキシメチルセルロース 単独）を他の被検動物に与える。次いで、動物の体重を測定し、０〜３のスケー ルによるＥＡＥの症状に対し、毎日評点をつける［０＝変化なし；１＝尾部弛緩 ；２＝後肢障害；および３＝後四分体(hind quarter)麻痺／瀕死］。評点３に至 った時点で動物を屠殺する。 上記実験の結果を下記表Ｉに示す。表Ｉ中、第１欄には、使用する試験化合物 を製造した実施例番号またはコントロールを記載している。第２〜１６欄は、Ｍ ＢＰ注射日（第０日）からのＥＡＥ疾患評点の経日変化である。 表Ｉの結果から、適当な投与量パラダイムを付与することにより、本発明化合 物（Ｉ）がＥＡＥの進行を阻害することが立証される。特に、実施例１０の化合 物はコントロールに対して少なくとも１日疾患の発症を遅延化する。したがって 、本発明化合物（Ｉ）は多発性硬化症の治療に有効であることが予測される。 これまでに述べたように、本発明化合物（Ｉ）は、多発性硬化症に関連する神 経退行変性の進行を遅延化することができ、その効果により、請求の範囲に記載 した価値ある治療方法に適用される。本発明方法は、多発性硬化症の治療を必要 とする哺乳類に、所望の治療効果を得るために充分な有効量の１種または２種以 上の本発明化合物を投与すること特徴とする。 本発明化合物は、経口、直腸内 、経皮、皮下、静脈内、筋肉内および鼻孔内などの種々の経路にて投与すること ができる。経口および皮下の投与経路が好ましい。医薬品製造技術上、公知の技 術により製造される医薬組成物として投与されるのであれば、どの投与経路を選 択しても問題はない。 本発明組成物の製造においては、１種または２種以上の有効成分は、通常、担 体と混合するか、または担体で希釈するか、またはカプセル、サシェ、紙または その他の容器などの担体中に封入する。希釈剤として適用する場合、担体は、有 効成分のためのビヒクル、賦形剤または媒体となる固体、半固体または液体物質 である。したがって、本発明組成物は、錠剤、丸剤、散剤、ロゼンジ、サシェ剤 、カシェ剤、エリキシル剤、懸濁剤、乳剤、液剤、シロップ剤、エアロゾル(固 体として、または液体媒体中において)、たとえば１０重量％までの活性化合物 を含有する軟膏、ゼラチン軟および硬カプセル剤、坐剤、滅菌注射液剤、滅菌封 入散剤などの剤形にすることができる。 適当な担体、賦形剤および希釈剤としては、ラクトース、デキストロース、ス クロース、ソルビトール、マンニトール、スターチ、アカシアガム、リン酸カル シウム、アルギネート、トラガカント、ゼラチン、ケイ酸カルシウム、微結晶セ ルロース、ポリビニルピロリドン、セルロース、水、生理的食塩水、シロップ、 メチルセルロース、メチルならびにプロピルヒドロキシベンゾエート、タルク、 ステアリン酸マグネシウムおよび鉱物油などが挙げられる。このような医薬組成 物に、さらに、滑沢剤、湿潤剤、乳化剤および懸濁剤、保存剤、甘味料または風 味剤などを配合することができる。本発明医薬組成物は医薬品製造業界で公知の 方法により、速放性、徐放性または遅放性製剤として製剤することができる。 本発明医薬組成物は、好ましくは単位投与剤形において、各用量ごとに約５〜 ５００mg、好ましくは、約２５〜３００mgの有効成分を含むように製剤する。語 句「単位投与剤形」とは、ヒト患者および他の哺乳類に対する１回投与量として 適当な物理的に分離した単位を意味し、各単位には、所望の治療効果がもたらさ れるように算出された予め決定された量の有効成分および１種または２種以上の 医薬的に適当な希釈剤、賦形剤または担体が含まれる。 本発明治療方法で用いる化合物は、多発性硬化症の治療に際し、広範囲の用量 において有効である。したがって、本明細書で用いる語句「治療上の有効量」と は、約０.５〜約５００mg／kg(体重)／日の用量範囲を意味する。成人のヒトを 治療する場合の１日用量は、約１〜約１００mg／kgの範囲が好ましく、一回投与 または分割で投与する。しかし、実際に投与する化合物の量は、投与される化合 物の選択、投与経路の選択、個々の患者の年齢、体重および応答、ならびに患者 の症状の重篤度などの関連状況を考慮して医師により決定されるものであり、し たがって、上記用量範囲が本発明の範囲を制限することを意図するものではない ことを理解すべきである。 次に述べる実施例（製剤例）では、有効成分として、いずれかの本発明化合物 （Ｉ）を使用する。これらの製剤例は詳しい説明をするためのものであって、本 発明の範囲を制限することを意図するものではない。 実施例１０２ 以下の成分を用いて、ゼラチン硬カプセル剤を製造する。 量(mg／カプセル） 実施例１０の化合物 ２５０ デンプン,乾燥 ２００ ステアリン酸マグネシウム １０ 合計 ４６０ 上記成分を混合し、ゼラチン硬カプセルに４６０mgずつの分量で充填する。 実施例１０３ 以下の成分を用いて、錠剤を製造する。 量(mg／錠剤） 実施例２１の化合物 ２５０ 微結晶セルロース ４００ 二酸化ケイ素,フュームド １０ ステアリン酸 ５ 合計 ６６５ 各成分を混合し、圧縮して各々６６５mgの錠剤を成形する。 実施例１０４ 以下の成分を含有するエアロゾル液を製造する。 重量 実施例１０１の化合物 ０.２５ エタノール ２５.７５ プロペラント２２（クロロジフルオロメタン） ７４.００ 合計 １００.００ 有効成分をエタノールに混合し、混合物にプロペラント２２を加え、−３０℃ に冷却し、充填装置に移す。次いで、必要な量をステンレス鋼コンテナに配し、 残りのプロペラントで希釈する。次いで、バルブユニットをコンテナに装着する 。 実施例１０５ 有効成分を６０mg含有する錠剤を以下のようにして製造する。 量(mg／錠剤） 実施例４７の化合物 ６０ デンプン ４５ 微結晶セルロース ３５ ポリビニルピロリドン（１０％水溶液として） ４ カルボキシメチルデンプンナトリウム ４.５ ステアリン酸マグネシウム ０.５ タルク １ 合計 １５０ 有効成分、デンプンおよびセルロースを米国Ｎo.４５メッシュの篩にかけて、 完全に混合する。その結果得られた粉末とポリビニルピロリドン水溶液とを混合 した後、これを米国Ｎo.１４メッシュの篩にかける。このようにして製造した顆 粒を５０℃で乾燥し、米国Ｎo.１８メッシュの篩にかける。次いで、あらかじめ 米国Ｎo.６０メッシュの篩にかけておいたカルボキシメチルデンプンナトリウム 、ステアリン酸マグネシウム、およびタルクを顆粒に加え、混合した後、これを 打錠機で圧縮して、各重量１５０mgの錠剤を得る。 実施例１０６ 有効成分を８０mg含有するカプセルを以下のようにして製造する。 量(mg／カプセル） 実施例３５の化合物 ８０ デンプン ５９ 微結晶セルロース ５９ ステアリン酸マグネシウム ２ 合計 ２００ 有効成分、セルロース、デンプンおよびステアリン酸マグネシウムを混合し、 米国Ｎo.４５メッシュの篩にかけ、ゼラチン硬カプセルに２００mgずつの分量で 充填する。 実施例１０７ 有効成分を２２５mg含有する坐剤を以下のようにして製造する。 実施例５０の化合物 ２２５mg 飽和脂肪酸グリセリド ２０００mg 合計 ２２２５mg 有効成分を米国Ｎo.６０メッシュの篩にかけ、あらかじめ必要最小限の加熱で 溶融しておいた飽和脂肪酸グリセリドに懸濁させる。次いで、混合物を公称２g 容量の坐剤型に流し込み、放冷させる。 実施例１０８ ５ml用量につき、有効成分を５０mg含有する懸濁液剤を以下のようにして製造 する。 実施例５４の化合物 ５０mg カルボキシメチルセルロースナトリウム ５０mg シロップ １.２５mg 安息香酸溶液 ０.１０ml 風味剤 適量 着色剤 適量 精製水を加えて５mlとする 有効成分を米国Ｎo.４５メッシュの篩にかけ、カルボキシメチルセルロースナ トリウムおよびシロップと混合して、滑らかなペーストとする。安息香酸溶液、 フレーバー、および着色剤を少量の水で希釈して、撹拌しながら加える。次いで 、水を加え、所望の容量とする。 実施例１０９ 有効成分を１５０mg含有するカプセルを以下のようにして製造する。 量(mg／カプセル） 実施例１０の化合物 １５０ デンプン １６４ 微結晶セルロース １６４ ステアリン酸マグネシウム ２２ 合計 ５００ 有効成分、セルロース、デンプンおよびステアリン酸マグネシウムを混合し、 米国Ｎo.４５メッシュの篩にかけ、ゼラチン硬カプセルに５００mgずつの分量で 充填する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ａ６１Ｋ 31/535 Ａ６１Ｋ 31/535 // Ｃ０７Ｄ 277/14 Ｃ０７Ｄ 277/14 277/16 277/16 333/32 333/32 333/34 333/34 (81)指定国 ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ， ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，Ｔ Ｄ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ )，ＡＬ，ＡＭ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ， ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，Ｌ Ｓ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．哺乳類における多発性硬化症の治療方法であって、式(Ｉ)： ［式中、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆ア ルコキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニルまたは （ここで、ｎは０〜３の整数である）； Ｒ³は水素またはＣ₁−Ｃ₆アルキル； Ｒ⁴およびＲ⁵はそれぞれ水素、または一緒になって結合を形成する； Ｒ⁶およびＲ⁷はそれぞれ水素、または一緒になって＝Ｓを形成するか、あるい はＲ⁶およびＲ⁷の一方が水素であるとき、他方は−ＳＣＨ₃； Ｘは （ここで、ｍは０、１または２である）； Ｑは−Ｏ−または−ＮＲ⁸(ここで、Ｒ⁸は水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃−Ｃ₈ シクロアルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、−ＳＯ₂ＣＨ₃または−(ＣＨ₂)_n−Ｙ)(こ こで、ｎは０〜３の整数、およびＹはシアノ、ＯＲ⁹、 テトラゾリル、−ＮＲ¹¹Ｒ¹²、−ＳＨ、−Ｓ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または )(基中、Ｒ⁹は水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、トシルまたは Ｒ¹⁰はＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−₄アルコキシまたは−ＮＨ₂； Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケ ニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニル、−(ＣＨ₂)_qＯＨ、−(ＣＨ₂)_q−Ｎ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキ ル)₂、−(ＣＨ₂)_qＳ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または (基中、ｑは０〜６の整数、およびｎは前記と同意義)；もしくはＲ¹¹およびＲ¹² は一緒になってモルホリニル、ピペリジニル、ピペラジニルまたはＮ−メチルピ ペラジニル環を形成する)である］ で示される化合物またはその医薬的に許容しうる塩の医薬的有効量を、治療を必 要とする哺乳類に投与することを特徴とする方法。 ２．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃−Ｃ₈シクロア ルキルまたは−(ＣＨ₂)_n−Ｙ(ここで、ｎは０〜３の整数、およびＹはＯＲ⁹、 −ＮＲ¹¹Ｒ¹²または (基中、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹およびＲ¹²は請求項１と同意義))である化合物（Ｉ）を 用いる請求項１に記載の方法。 ３．Ｒ³が水素である化合物（Ｉ）を用いる請求項２に記載の方法。 ４．Ｘが ３に記載の方法。 ５．Ｒ⁶およびＲ⁷がそれぞれ水素であるかまたは一緒になって＝Ｓである化合 物（Ｉ）を用いる請求項４に記載の方法。 ６．Ｒ¹およびＲ²がそれぞれ独立してＣ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキシ または である化合物（Ｉ）を用いる請求項５に記載の方法。 ７．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n− Ｙ［ここで、ｎは０、１または２、およびＹはＯＲ⁹（基中、Ｒ⁹は水素またはＣ₁ −Ｃ₄アルキル）または−ＮＲ¹¹Ｒ¹²［Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素 、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルまたは−(ＣＨ₂)_qＯＨ(基中、ｑは１、２または３)］］であ る化合物（Ｉ）を用いる請求項６に記載の方法。 ８．Ｒ⁴およびＲ⁵が一緒になって結合を形成する化合物（Ｉ）を用いる請求項 ７に記載の方法。 ９．Ｒ⁶およびＲ⁷がともに水素である化合物（Ｉ）を用いる請求項８に記載の 方法。 １０．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n −Ｙ［ここで、ｎは０、１または２およびＹはヒドロキシまたは−ＮＲ¹¹Ｒ¹²［ Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、メチルまたは−(ＣＨ₂)₂ＯＨ］］であ る化合物（Ｉ）を用いる請求項９に記載の方法。 １１．Ｒ¹およびＲ²がそれぞれ独立してＣ₁−Ｃ₆アルキルまたは である化合物（Ｉ）を用いる請求項１０に記載の方法。 １２．Ｒ¹およびＲ²がともに１,１−ジメチルエチルである化合物（Ｉ）を用 いる請求項１１に記載の方法。 １３．ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸がＣ₁−Ｃ₄アルキルである化合物（Ｉ）を用い る請求項１２に記載の方法。 １４．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノンを用いる請求項１３に記載の方法 。 １５．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノンを用いる請求項１２に 記載の方法。 １６．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−(メチルアミノ)−４−チアゾリジノンを用いる請求項１２に記 載の方法。 １７．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−(２−ヒドロキシエチル)−４−チアゾリジノンを用いる請求項 １２に記載の方法。 １８．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−アミノ−４−チアゾリジノンを用いる請求項１２に記載の方法 。 １９．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−[(２−ヒドロキシエチル)アミノ]−４−チアゾリジノンを用い る請求項１２に記載の方法。 ２０．４−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−１,３−オキソチオラン−５−オンを用いる請求項１に記載の方法 。 ２１．式(Ｉ)： ［式中、Ｒ¹およびＲ²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆ア ルコキシ、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニルまたは (ここで、ｎは０〜３の整数である)； Ｒ³は水素またはＣ₁−Ｃ₆アルキル； Ｒ⁴およびＲ⁵はそれぞれ水素、または一緒になって結合を形成する； Ｒ⁶およびＲ⁷はそれぞれ水素、または一緒になって＝Ｓを形成するか、あるい はＲ⁶およびＲ⁷の一方が水素であるとき、他方は−ＳＣＨ₃； Ｘは (ここで、ｍは０、１または２である)； Ｑは−Ｏ−または−ＮＲ⁸(ここで、Ｒ⁸は水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃−Ｃ₈ シクロアルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケニル、−ＳＯ₂ＣＨ₃または−(ＣＨ₂)_n−Ｙ)(こ こで、ｎは０〜３の整数、およびＹはシアノ、ＯＲ⁹、 テトラゾリル、−ＮＲ¹¹Ｒ¹²、−ＳＨ、−Ｓ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または )(基中、Ｒ⁹は水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、トシルまたは Ｒ¹⁰はＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−₄アルコキシまたは−ＮＨ₂； Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₂−Ｃ₆アルケ ニル、Ｃ₂−Ｃ₆アルキニル、−(ＣＨ₂)_qＯＨ、−(ＣＨ₂)_q−Ｎ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキ ル)₂、−(ＣＨ₂)_qＳ(Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または (基中、ｑは０〜６の整数、およびｎは前記と同意義)；もしくはＲ¹¹およびＲ¹² は一緒になってモルホリニル、ピペリジニル、ピペラジニルまたはＮ−メチルピ ペラジニル環を形成する)である] で示される化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医 薬の製造のための使用。 ２２．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₃−Ｃ₈シクロ アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n−Ｙ(ここで、ｎは０〜３の整数、およびＹはＯＲ⁹、 −ＮＲ¹¹Ｒ¹²または (基中、Ｒ⁹、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹およびＲ¹²は請求項２１と同意義))である請求項２１に 記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の 製造のための使用。 ２３．Ｒ³が水素である請求項２２に記載の化合物またはその医薬的に許容し うる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造のための使用。 ２４．Ｘが たはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造のための使 用。 ２５．Ｒ⁶およびＲ⁷がそれぞれ水素であるかまたは一緒になって＝Ｓである請 求項２４に記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治 療用医薬の製造のための使用。 ２６．Ｒ¹およびＲ²がそれぞれ独立してＣ₁−Ｃ₆アルキル、Ｃ₁−Ｃ₆アルコキ シまたは である請求項２５に記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬 化症の治療用医薬の製造のための使用。 ２７．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n −Ｙ［ここで、ｎは０、１または２、およびＹはＯＲ⁹(基中、Ｒ⁹は水素または Ｃ₁−Ｃ₄アルキル)または−ＮＲ¹¹Ｒ¹²［Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水 素、Ｃ₁−Ｃ₆アルキルまたは−(ＣＨ₂)_qＯＨ(基中、ｑは１、２または３)］］で ある請求項２６に記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化 症の治療用医薬の製造のための使用。 ２８．Ｒ⁴およびＲ⁵が一緒になって結合を形成する請求項２７に記載の化合物 またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造のための 使用。 ２９．Ｒ⁶およびＲ⁷がともに水素である請求項２８に記載の化合物またはその 医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造のための使用。 ３０．Ｑが−ＮＲ⁸であって、Ｒ⁸が水素、Ｃ₁−Ｃ₄アルキルまたは−(ＣＨ₂)_n −Ｙ［ここで、ｎは０、１または２およびＹはヒドロキシまたは−ＮＲ¹¹Ｒ¹²[ Ｒ¹¹およびＲ¹²はそれぞれ独立して水素、メチルまたは−(ＣＨ₂)₂ＯＨ]］であ る請求項２９に記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症 の治療用医薬の製造のための使用。 ３１．Ｒ¹およびＲ²がそれぞれ独立してＣ₁−Ｃ₆アルキルまたは である請求項３０に記載の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬 化症の治療用医薬の製造のための使用。 ３２．Ｒ¹およびＲ²がともに１,１−ジメチルエチルである請求項３１に記載 の化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造 のための使用。 ３３．ＱがＮＲ⁸であって、Ｒ⁸がＣ₁−Ｃ₄アルキルである請求項３１に記載の 化合物またはその医薬的に許容しうる塩の、多発性硬化症の治療用医薬の製造の ための使用。 ３４．５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル ]メチレン]−３−メチル−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(ジメチルアミノ)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(メチルアミノ)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−(２−ヒドロキシエチル)−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−アミノ−４−チアゾリジノン； ５−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−３−[(２−ヒドロキシエチル)アミノ]−４−チアゾリジノン；および ４−[[３,５−ビス(１,１−ジメチルエチル)−４−ヒドロキシフェニル]メチ レン]−１,３−オキソチオラン−５−オンの、多発性硬化症の治療用医薬の製造 のための使用。