JPH10511276A - 固定用タブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 使い捨て吸収性製品(10)に取り付けられたメーカ側の結合端部(24)と、使用者側の端部(26)とを含む固定用タブ(22)を開示する。使用者の端部(26)は、機械的ファスナー要素(32)を含んでおり、少なくとも1.5:1 の係合解除比を有するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 固定用タブ 本発明は、改善された固定用タブを備える使い捨て吸収性製品に関する。詳細 には、本発明は、吸収性製品を着用者に取り付けることのできる改善された能力 を有する固定用タブを備えたおむつのような使い捨て吸収性製品に関する。 使い捨て吸収性製品が本分野において知られている。このような製品は、おむ つ、大人用失禁製品等を含み、一般的に固定用タブを使用して着用者のウエスト まわりに固定される。大部分の商業的に入手可能な吸収性製品は、該製品を着用 者のウエストまわりに固定するのに接着式固定タブを採用する。使い捨て吸収性 製品を着用者のウエストまわりに固定するための固定用タブに関連して使用する のに、フック・ループファスナーのような機械的なファスナーが本分野において 知られている。このような機械的ファスナーは、広範囲にわたる商業的使用に取 り入れられてこなかった。これは、様々な理由のためである。このような機械的 ファスナーは、接着式ファスナーよりも一般的に高価である。吸収性製品は使い 捨てであることを意図するものなので、このような機械的ファスナーでは相当に 費用がかかることが多かった。 このような機械的ファスナーの費用を削減し、これらを使い捨て吸収性製品の 固定用タブに使用するのにより適したものとするという目標に向けて研究努力が なされてきた。低価格の機械式ファスナーが開発された。残念なことには、多く の場合、これらの低費用の機械的ファスナーでは、使い捨て吸収性製品を着用者 のウエストにしっかりと固定するのに必要な取り付けレベルを与えることができ ない。 従って、固定用タブが、許容可能な取り付けレベルを与えながら、より低価格 の機械式固定材料を利用するように構成され、すなわち設計されるような、使い 捨て吸収性製品に使用するための固定用タブを開発することが望まれる。これが 、本発明が解決しようとする目的である。 本発明は、上述の問題を解決するものである。本目的は、独立請求項１に従っ た固定用タブと、独立請求項１４に従った使い捨て吸収性製品とによって解決さ れる。 さらに、本発明の利点、特徴、態様および詳細は、従属請求項、詳細な記載お よび図面から明らかになる。請求項が意図するのは、本発明を総括的に記述し非 制限的に解釈する第１のアプローチであるということである。 第１の態様において、本発明は、固定用テープに関連する。固定用テープは、 使い捨て吸収性製品に取り付けられるメーカ側の結合端部と使用者側の端部とを 備える。使用者側の端部は、使い捨て吸収性製品を着用者に固定しようとするも のである。固定用タブの使用者側の端部は、機械的なファスナー要素を備え、少 なくとも１．５：１の係合解除比を有するように構成される。 別の態様において、本発明は、使い捨て吸収性製品に関する。使い捨て吸収性 製品は、外側カバー、体側ライナーおよび該体側ライナーと外側カバーとの間に 配置された吸収性コアとを備える。使い捨て吸収性製品は、さらに使い捨て吸収 性製品に取り付けられるメーカ側の結合端部と使用者側の端部とを備える。使用 者の端部は、使い捨て吸収性製品を着用者に固定するようになっている。使用者 の端部は、機械的なファスナー要素からなり、少なくとも１．５：１の係合解除 比を有するように構成される。 別の態様において、本発明は、使い捨て吸収性製品に取りつけられるメーカ側 結合端部と使用者側端部とを備える固定用タブに関する。使用者側の端部は、使 い捨て吸収性製品を着用者に固定するようになっている。使用者側の端部は、機 械的なファスナー要素からなり、複数の裂片状である。裂片は、機械式ファスナ ー要素において少なくとも５ミリメートルの谷間部分と、機械的ファスナー要素 において約０°から約６０°の角度を形成する。 別の態様において、本発明は、使い捨て吸収性製品に取り付けられているメー カ側結合端部と使用者側端部とを備える固定用タブに関する。使用者の端部は、 使い捨て吸収性製品を着用者に固定するようになっている。使用者の端部は機械 的ファスナー要素を備え、該機械的ファスナー要素に剪断チャネルを形成するよ うに切断されている。 本発明は、添付の図面に関連する本発明の以下の詳細な実施例を参照すること によってより理解できるであろう。 図１は、本発明に従った部分的に切断されたおむつの上面図である。 図２は、図１の線２−２に沿った横断面図である。 図３は、本発明に従った固定用タブの１実施例である。 図４は、本発明に従った固定用タブの別の実施例である。 図５は、本発明に従った固定用タブの別の実施例である。 図６は、本発明に従った固定用タブの別の実施例である。 図７は、ループ材料と係合された本発明に関する固定用タブの別の実施例であ る。 図８は、ループ材料から固定用タブに存在するフック材料の係合が解かれたと きの図７の固定用タブである。 図９は、ループ材料で係合された本発明に関する固定用タブの別の実施例であ る。 図１０は、図９の線１０−１０に沿った図９に示した固定用タブの横断面図で ある。 図１１は、本発明に関する固定用タブの別の実施例である。 図１２は、本発明に関する固定用タブの別の実施例である。 図１３は、本発明に関する固定用タブの別の実施例である。 １態様において、本発明は、おむつまたは大人用失禁製品のような使い捨て吸 収性製品に使用するための固定用タブに関連する。以下の記載は、使い捨て吸収 性幼児用オムツに関連する。しかしながら、本発明は、別の使い捨て吸収性製品 にも同じように適用可能である。 本発明は、図面を参照することによって最もよく理解でき、図１は、本発明に 従った幼児用おむつの部分的に切断された上面図を表す。おむつ１０は、外側カ バー１２、体側ライナー１４、および外側カバー１２と体側ライナー１４との間 に配置された吸収性コア１６とを備える。おむつ１０は、任意的にウエスト弾性 部１８と脚弾性部２０とを含んでいてもよい。おむつ１０は、固定用タブ２２も 備えている。固定用タブ２２は、おむつ１０に取り付けられたメーカの結合端部 ２４と、着用者のウエストのまわりにおむつを固定するようになっている使用者 の端部２６とを備える。適当なおむつの要素と構造が、例えば、メーヤ他に１９ ８９年１月１７日に付与された米国特許第４、７９８、６０３号、バーナーディ ンに１９９３年１月５日に付与された同第５、１７６、６７２号、ブルマー他に １９９３年１月５日に付与された同第５、１７６、６６８号、プロキシマイヤ他 に１９９３年３月９日に付与された同第５、１９２、６０６号、ハンソン他によ り１９９３年７月２２日に出願された米国特許出願番号第０８／０９６、６５４ 号、およびディルニック他により１９９４年６月２１日に出願された同第０８／ ２６３、２８１号に示されている。 本明細書において用いるように、メーカの結合端部とは、おむつ製造過程の一 部としておむつのメーカによりおむつに取り付けられている固定用タブ部分のこ とをいう。すなわち、メーカの端部は、一般的におむつに永久的に固定されるこ とを意図する。 本明細書に用いるように、使用者の端部とは、消費者によって使用される固定 用タブの一部のことを意味し、おむつを幼児のウエストのまわりに固定するよう になっている。固定用タブの使用者の端部は、固定用タブの使用者の端部を使用 することによって着用者に固定したり、再固定することができるように再固定可 能に一般的に設計されている。従って、固定用タブの使用者の端部によって形成 される取り付けは、一般的に永久的でなものではない。 固定用タブ２２をおむつ１０に固定してメーカの端部を形成する方法は、本分 野の当業者によく知られている。例えば、メーカの結合端部は、接着結合、音波 結合、接着および音波結合の組合せ、熱結合等によって形成できる。上述したよ うに、メーカの結合端部を形成するように用いられた取り付け方法は、一般的に 永久的であることを意図する。図２を参照してわかるように、図示した実施例に おいて、固定用タブは第１基材２８から形成されている。第１基材は、固定用タ ブのメーカの結合端部２４を形成する領域において体側ライナー１４に固定され る。この固定は、一般的に永久的であり、固定用タブ２２のメーカの結合端部２ ４を形成する。 固定用タブ２２の使用者の端部２６が、図１および２に示すように、フック材 料３２のような機械的ファスナー要素を表す。本明細書で用いるように、機械的 ファスナー要素とは、第２の機械的ファスナー要素と機械的に係合できる材料の ことを意図する。このような機械的ファスナー材料の例は、ループまたはループ のような材料と組み合わされるフックまたはフック状の材料（マッシュルーム等 ）を含む。機械的ファスナー要素が相互に係合できる同様な構成を有することも 可能である。図１および図２に図示した実施例において、フック材料３２は、固 定用タブ２２に対向するおつ１０の長手方向の端部に配置されたループ材料３４ と係合するようになっている。 様々なフックまたはフック状材料が本分野の当業者に知られている。適当なフ ック材料は、ベルクロ Ｕ．Ｓ．Ａ．から登録商標名ＣＦＭ−１５，ＣＦＭ−２ ２−１０９７，ＣＦＭ−２２−１１２１，ＣＦＭ−２２−１１６２，ＣＦＭ−２ ５−１００３およびＣＦＭ−２９−１００３と、ミネソタ州セント・ミネソタ在 住のミネソタ・マイニング・マニュファクチュアリング・カンパニから入手可能 な登録商標ＣＳ−２００がある。同様に、様々な範囲のループまたはループ様の 材料も本分野の当業者に知られている。適当なループ材料は、ギルフォード・ミ ルにより登録商標３４２８５として入手可能な織られた、または編まれたループ と、スパンボンド、メルトブロー，またはカーディング法によって形成されたよ うな不織ループを含む。適当な不織ループ材料が、例えばバンダー・ウィレン他 に１９８８年１月１９日に付与された米国特許番号第４、７２０、４１５号、モ ーマンに１９９４年８月９日に付与された同第５、３３６、５４５号、モーマン に１９９３年７月１３日に付与された同第５、２２６、９９２号、ウィネスキ他 に１９８７年５月５日に付与された４、６６３、２２０号、マッコーマック他に より、１９９２年１２月２９日に出願された米国特許出願番号第０７／９９０、 ８００号が開示されている。本発明は、これの先行技術を引用し、これらの特許 明細書の記述を本明細書の記述の一部とする。図示した実施例において、フック 材料３２は、固定用タブ２２の上に配置されており、ループ材料３４は、おむつ １０の外側カバー１２の上に配置されてもよい。あるいは、ループ材料はおむつ １０の外側カバー１２を構成してもよい。従って外側カバー１２は、上述に記載 した米国特許出願番号ＵＳＳＮ０７／９９７、８００号に記載されているような 材料から構成されてもよい。もちろん、フックとループの場所を反対にしてルー プ材料が固定用タブ２２上に存在し、フック材料がおむつ１０の外側カバー上に 存在するようにすることも可能である。 固定用タブ２２は、少なくとも１．５：１の係合解除比を形成するように構成 される。本明細書に用いるように、係合解除比とは、固定タブ設計の係合解除の 強度（グラム／線形インチの単位）と、同一の材料から形成されるが形状におい て長方形の長方形固定タブの係合解除強度（グラム／線形インチの単位）の比の ことをいう。係合解除比が求められる方法が例とともに以下に詳細に記載されて いる。 多くの機械的ファスナー要素は、使い捨て吸収性製品に用いるように商業的に 実用的であるのに十分な剪断強度を有する。本明細書に用いるように、剪断強度 とは、機械的ファスナー要素が、要素の取り付けの平面内において対向する力を 受けるときに、機械的ファスナー要素（フック・ループ材料のような）を分離さ せるのに必要な力のことをいう。 しかしながら、多数の機械的ファスナー要素では、使い捨て吸収性製品に関し このような材料を十分に商業的に使用するには十分ではない剥離強度を有する。 本明細書に用いるように、剥離強度とは、１つの要素が剥離力を受けるとき、機 械的なファスナー要素（フック・ループ材料のような）を分離させるのに必要と される力のことをいう。 本件出願人は、改善された剥離強度を保持する固定タブを設計するよう開発し てきた。詳細には、本件出願人は、剥離モードの分離の間、要素の分離前に少な くとも一部のファスナータブが剪断モードに配置されるように、ファスナータブ の設計を変更することを考え出した。すなわち、所定の機械的固定用タブは、剪 断モードよりも剥離モードにおいてより簡単に（小さな力で）係合を解除するよ うになっているので、本件出願人は、剥離モード力を受けると、機械的ファスナ ー要素が、分離前に剪断モードに配置されるような設計を有する固定用タブを設 計することを考え出した。 典型的な固定用タブは、一般的に固定用タブが形成される基材にほぼ全表面に わたり取り付けられた機械的ファスナー要素の、ほぼ長方形か正方形片を採用す る。固定用タブ上に存在する機械的ファスナー要素の形状を変更することによっ て、本件出願人は、固定用タブの係合解除の強度を増大させることができる。剥 離強度におけるこの増大によって、例に関し以下に詳細に記載するように、係合 解除比として量が定められる。 従って、本発明の固定用タブの使用者の端部は、少なくとも１．５：１、また は少なくとも２：１、あるいは少なくとも５：１、あるいは少なくとも約１０： １および少なくとも１５：１の係合解除比を有するように構成されている。 図３乃至図１３は、本発明に関する特定の固定タブを図示する。図３乃至図６ は、複数裂片状の固定タブを表している。図３は、固定用タブ３６の使用者端部 を表している。固定用タブ３６の使用者端部は、フック材料４０のような機械的 ファスナー要素が取り付けられる第１の基材３８を備える。固定用タブ３６は、 主となる中央の裂片４２と側部裂片４４、４６とを備える。中央裂片４２と側部 裂片４４、４６との形状は、機械的ファスナー要素（フック４０）における谷間 部分４８を形成するようになっている。 本件出願人は、フック４０のような機械的ファスナー要素における谷間部分４ ８が形成されるために、機械的ファスナー要素の谷間が少なくとも約５ミリメー トル、あるいは少なくとも約８ミリメートル、あるいは少なくとも約１５ミリメ ートルの深さ５０を有するとき、少なくとも約１．５：１の係合解除比を作り出 すことになるということを発見した。さらに、側部裂片４４、４６が、中心線５ ２と側部裂片の内面とに対し機械的ファスナー要素４０において約０°から約６ ０°の角度αを適切に形成する。あるいは、側部裂片４４、４６は、約１０°か ら約５５°の機械的ファスナー要素における角度を形成する。上述した谷間と角 度αを形成するように機械的ファスナー要素４０を形成することによって、機械 的ファスナー部分４０をかみあう機械的ファスナー要素から剥離モードにおいて 中央裂片４２を取り除くことにより取り外すことは、剥離モードの力をかけるか わりに、側部裂片４４、４６を剪断モードにすることである、ということがわか った。上述したように、このことは、１．５：１か、それ以上の係合解除比を有 する機械的固定タブを作り出すことがわかった。約１０°以上の角度αを形成す ることは、機械的ファスナー要素を分離する助けとなることがわかった。 図４は、本発明に関する固定用タブの別の実施例を表す。図４において、図３ に図示した固定用タブの同様の要素には同じ番号を付与する。図４をもう一度参 照すると、谷間４８と機械的ファスナー要素において形成された角度αが、１． ５かそれ以上の係合解除比を有する固定タブを作り出すということがわかった。 図４に示した谷間４８は、中心線５２に対しほぼ垂直な谷底面５４を有する。中 心線５２に対し垂直な谷底面５４が存在することは、谷底面５４が形成されてい ない図３に図示したような同様な実施例に比較すると係合解除比が増大すること がわかった。 図５は、図３および図４に示したような複数裂片固定用タブを図示する。図５ の固定用タブは、３つの裂片（３裂状）、中央裂片４２、側部裂片４４、４６を 形成する。図５に表されている番号は、図３と図４に関し上述した要素と同じで あることを示す。図５により形成された角度αは、ほぼ２０°であり、図３によ り形成された角度αは、約１０°である。 図３、４、および５において、中央裂片４２、側部裂片４４、４６のそれぞれ は、機械的ファスナー要素４０によって占められた表面積を形成する。本出願の 目的のために、裂片の表面積は、機械的ファスナー要素によって覆われた裂片部 分のことを言い、裂片は、谷間４８の最低点と最も近接する谷間とを接続する線 によって形成される。あるいは、１個の谷間４８からなる固定タブの場合には、 谷間４８によって形成される最低点の接し、かつ中心線５２に垂直な線によって 裂片が形成される。従って、図５に関し、線５６は、前記の表面積を構成する、 中央裂片４２、側部裂片４４、４６の表面積を形成するようになっている。詳細 には、機械的ファスナー要素４０により覆われ、固定タブのメーカ固定端部から 最も離れた線５６の側部に配置された裂片４２、４４および４６の面積が、裂片 の表面積を構成する。図３、４、および５に図示された固定用タブにおいて、中 央裂片４２は、少なくとも１つの側部裂片４４または４６の表面積よりも少なく とも約５０％大きい表面積を有する。図３乃至図５に示したような固定用タブは 、約中心線５２のまわりでほぼ対称なので、中心裂片４２の表面積は、側部裂片 ４４、４６の双方の表面積の少なくとも約１００％以上であり、あるいは、約２ ００％以上である。 図６は、２裂状の固定用タブであり、図３乃至図５に表われている番号と同じ 参照番号は、同じ要素を表す。 図７は、本発明に従って固定用タブの別の形態を表す。図７を参照すると、固 定用タブ５８がループ材料６０と係合した関係で図示されている。固定用タブ５ ８は、フック材料６４が取り付けられている第１の基材６２を含む。フック材料 ６４は、ループ材料６０のループと係合する。該固定用タブ５８は、固定用タブ ５８を通って完全に切断することによって形成された剪断チャネル６６を形成す る。剪断チャネル６６は、固定用タブ５８の中心線５２に対し角度αを形成する 。角度αは、約０°から約６０°であるのが適当であり、そうでない場合には、 約１５°から約５５°であるのが適している。 図８は、矢印６８の方向に剥離力を受ける図７の固定用タブ５８を図示してい る。図８からわかるように、固定用タブ５８の先端７０がループ材料６０と係合 した関係から引っ張れると、剪断チャネル６６によってフック材料６４を分離す ることができ、剪断チャネル６６間に配置されたフック材料が剥離力を受けて、 剪断チャネル６６の外側（中心線に対し）に配置されたフック材料が、ループ材 料６０から分離する前に、剥離力と剪断力の双方を受ける。このために、固定用 タブ５８は、１．５：１以上の係合解除比を有することになる。 図９は、本発明に関する固定用タブの別の実施例を示す。図９において、固定 用タブ７２は、フック材料７６に取り付けられる第１の基材７４を備える。フッ ク材料７６は、ループ材料７８と係合した関係で示されている。幅（中心線５２ に対し垂直方向）に沿った面積が第１基材に取り付けられないように、フック材 料７６が基材７４に取り付けられ、フック材料７６の非取り付け端部８０を形成 するようになっている。固定用タブ７２の側部のメーカ固定端部から離れた線８ ２の側部に配置されたフック材料７６の領域が、第１の基材７４に取り付けられ ていない。このことは、図９の線１０−１０を切断した横断面図を参照すること によって最もよくわかる。 従って、第１の基材７４の端部８４が、矢印８６によって示した剥離力を受け ると、第１基材７４のフック材料７６からの分離が線８２に達するまで、フック 材料７６の非取り付け端部８０はループ材料７８と係合されたままである。この 点において、フック材料７６の非取り付け端部８０が剪断力と剥離力との双方を 受ける。フック材料７６の非取り付け端部が、少なくとも約２ミリメートル、好 ましくは少なくとも約６ミリメートル、好ましくは約２から約１０ミリメートル の中心線５２に平行な方向に長さを有する。このような形状は１．５：１か、そ れ以上の係合解除比を有する固定用タブを作り出すことがわかった。 図１１は、本発明に従った固定用タブの実施例を表している。中心裂片４２は その上端部に先端７０を含む。この上端部は幅９４を有しており、中央裂片４２ の底面は、幅９６を有する。側部裂片４４と４６は長さ９０を有する。中心線５ ２に沿った固定材料の全体の長さは９２で表されている。さらに、側部裂片４４ と４６は、中心線５２と側部裂片の内面とに対し角度αを形成するのが適切であ る。 αは、０°から約６０°、１０°から約５５°Ｃの角度を形成するのが好まし い。 図１２と１３は、本発明に従ってファスナータブの別の実施例を表す。また、 上述の固定タブの同一要素は図１２と図１３と同一符合を有する。 図３、４、５、１１他に図示したような設計は、世話人が１つの裂片すなわち タブを掴んで固定用テープを取り除くことができるという利点をもたらす。これ は、世話人から見てより簡単な固定用タブを利用する。この中央裂片は、取り除 くことを達成するのに、最も一般的には掴まれる。 図面に示した多くの設計は、「組み込まれた」形状で作り出され、このために 、生産に関する費用を下げて、固定用タブの費用を安くできるという利点を有す る。 試験手順 係合解除比 試験されるべき固定用タブが準備される。固定用タブは、第１の機械式ファス ナー要素を備える。固定用タブの第１の機械式要素（一般的にフック材料）が約 ５．０８ｃｍ（２インチ）の最大幅と、２．５４ｃｍ（１インチ）の最大長さと を有していなければならない。第１の機械式ファスナー要素が係合される第２の 機械式ファスナー要素のサンプルも準備される。第２の機械式ファスナー要素（ 一般的にループ材料）のサンプルは、試験される固定用タブよりも少なくとも約 ０．６３５ｃｍ（０．２５インチ）幅広で、少なくとも約１５．２４ｃｍ（６イ ンチ）長い。 以下の器具が用いられる。 ノースカロライナ州、リサーチ・トライアングルパーク、Ｐ．Ｏ．ボックス１ ４２２６在住のシンテック・インクから商業的に入手可能なシンテックＱＡＤシ ステムのようなコンピュータデータ獲得システムを有するシンテックシステム２ 引張試験器。この引張試験器には、ピーク荷重（指定された開始と最終計測との 間で達成される、グラム単位で計測される最大荷重）と、３つのピーク荷重（指 定された開始と最終計測との間の、グラム単位で計測された３つの最大ピーク荷 重値の平均）とを求めることのできるコンピュータデータ獲得システムが設けら れる。３つのピーク荷重を求めるために、コンピュータは、第１の最小値よりも ５％大きい荷重値を求めた後、ピーク検索を開始する。ピーク検索の間、コンピ ュータが、前記の最高値から荷重が５％減少する前に、最大荷重値を検索する。 これは、ピークとして識別される。次いで、コンピュータは、最小値から荷重が ５％増大する前に、最小値を検索し、この値を新しい最小荷重値として識別でき る。この新しい最小荷重に対し、荷重が５％増大することにより別のピーク検索 を開始する。この過程は、最終の計測に達するまで継続する。 オハイオ州メントール在住のケムサルタント・インターナショナルから商業的 に入手可能な、登録商標「アイテム６．２」の２．０４ｋｇ（４．５ポンド）の ゴムがカバーされたハンドル式ローラ。 全ての試験は、２３°Ｃ±２°Ｃおよび５０％±５％の相対湿度の標準研究所 環境で実行される。試験手順 第２の機械的ファスナー要素（一般的にループ材料）が、例えばクリップボー ドのクリップ内の材料の一端を挟み取り、クリップボードの表面に沿って材料を 平滑にし、パブリックス・サプライズにより登録商標ＩＤＬモデル番号１１２４ ０として商業的に入手可能なクランプでクリップボードに対し材料の他端をクラ ンプすることによって、硬い平坦面に固定して取り付けられる。固定用タブが使 用されなければならない吸収性製品の意図された使用の間、２つの機械的ファス ナー要素が係合されるのと同じような手段で、固定用タブに存在する第１の機械 式ファスナー要素が第２の機械的ファスナー要素と完全に係合するように、試験 されるべき固定用タブの第１の機械的ファスナー要素が、第２の機械的ファスナ ー要素に取り付けられる。機械的ファスナー要素は、２．０４ｋｇ（４．５ポン ド）のローラを機械的ファスナー要素を横切りふたたび戻るように回転させるこ とによって係合される。機械的ファスナー要素にかけられる重量は、２．０４ｋ ｇ（４．５ポンド）のローラのみで、ローラのハンドルからまたは試験を実施す る人間からいかなる力も加えられるないように、注意しなければならない。２． ４ｋｇのローラ（４．５ポンド）が、第１の機械的ファスナー要素の幅寸法の試 験見本にわたり回転される。 次いで、係合される固定用タブが表面の取り付けから外される。引張試験器は 以下のパラメータを有する。 クロスヘッド速度 ５００ミリメートル／分（２０インチ／分） ゲージ長さ １２５ミリメートル（５インチ） 荷重単位 ５、０００グラム（全スケール荷重の２０から８０％に 値が下がるように荷重範囲を設定） 開始計測 ２．５４ｍｍ（０．１０インチ） 最終計測 ６３．５ｍｍ（２．５インチ） 破断感度 １１０％ ピーク判定基準 ５％ 伸長限界高さ ６９．８５ｍｍ（２．７５インチ） ピーク荷重と３つのピーク平均剥離値は、開始計測と最終計測との間で取られ なければならない。 開始および終了計測値は、第１および第２の機械的ファスナー要素が相互に接 触する面積の大きさに依る。上述に記載した値は、１２．７ｍｍ（１／２インチ ）の幅フック材料（第１の機械的固定要素）に関して選択された。 試験中、意図する使用の間に固定用タブが通常取り外される方向に、固定用タ ブが係合される材料から剥がされる。メーカ結合端部に対向する固定用タブの使 用者の端部の一端が、引張試験器の上方ジョー内でクランプされる。固定用タブ が２裂状である場合には、１つの裂片のみが上方ジョーでクランプされる。固定 用タブが３裂状である場合には、中央、すなわち最も長い裂片がジョーにクラン プされる。固定用タブのメーカの端部から離れた方向に、固定用タブの使用者の 端部を越えて延びる第２の機械的ファスナー要素（ループ材料）が、引張試験器 の下方ジョーでクランプされる。クロスヘッドは動いている間に開始される。デ ータ獲得システムは、ピーク荷重と３つの最高ピークの平均とを記録する。６個 の同一のサンプルが試験され、６個のサンプルに関し３つのピーク平均の平均が 求められる。この平均は、固定用タブに存在する第１の機械的固定用要素の幅に 基づいてグラム／線形インチを計算することによって正規化され、試験値を与え るようになっている。 係合解除比を求めるために、標準複合物は、上述の試験手順と同じ第２の機械 的ファスナー要素を用いて、上述の試験が繰り返される。第１の機械式固定要素 が幅４４．４５ｍｍ（１．７５インチ）で長さ１２．７ｍｍ（１／２インチ）の 長方形であるという点を除いて、同じ第１機械的ファスナー要素も試験される。 長方形の第１機械式ファスナー要素は、第１の機械式固定要素の全表面が基材に 接合され、１２ミリメートルの基材が第１の機械式固定要素の一端を越えて延び るように、不織基材に接着および超音波式に固定され、少なくとも５０ミリメー トルの基材が機械式固定要素の他端を越えて延びるようになっている。このよう にして固定用タブが形成される。適切な接着剤が登録商標Ｈ−２０９６としてフ レンドリー・アドヘシブから商業的に入手可能である。適切な不織基材が、ノー マン他に１９９３年７月１３日付与された米国特許第５、２２６、９９２号に記 載されているようなネック結合積層（ＮＢＬ）である。用いられるＮＢＬは、３ つの層を含んでいた。外側の２つの層は、基本重量が２４．１グラム（０．８５ オンス）／０．８４平方メートル（平方ヤード）のポリプロピレン・スパンボン ド層であり、２−３デニールの繊維から形成される。中央層は、０．０３８１ｍ ｍ−０．０５０８ｍｍ（０．００１５−０．００２インチ）の厚さを有するエラ ストマーフィルムであり、シェル・ケミカル・カンパニーから入手可能なポリマ ー樹脂、登録商標Ｋｒａｔｏｎ Ｇ２７５５から形成された。 次いで、第１および第２の機械的ファスナー要素は、上述するように２．０４ ｋｇ（４．５ポンド）のローラを用いて係合される。次いで、長方形の機械的フ ァスナー要素の剥離強度が上述するように求められる。この試験は、各試験ごと に新しい材料を用いて６回繰り返されて、ｎ＝６の３ピーク平均剥離強度を求め るようになっている。次いで、この数は、第１の機械的ファスナー要素の４４． ４５ｍｍ（１．７５インチ）の幅で割ることによって正規化されて、標準値を与 えるようになる。 次いで、試験の値と標準値とは、式、試験値／標準値に従って係合解除比を計 算するように用いられる。 この試験は、試験と材料のためのアメリカン・ソサイエティ（ＡＳＴＭ）の試 験指定番号Ｄ５１７０−９１「剥離強度（フックおよびループ・タッチファスナ ーの“Ｔ”−法）」と同じである。例 以下の例において、ミネソタ州セント・ポール在住のミネソタ・マイニング・ マニュファクチュアリング（３Ｍ）から入手可能な、登録商標ＣＳ−２００フッ クのフック材料が用いられる。用いられるループ材料は、ギルフォード・ミル・ インクから、登録商標３４２８５ループとして商業的に入手可能なニットループ 材料である。６個の異なる固定用タブが、上述の材料を用いて設計される。各固 定用タブごとに、フック材料が、基本重量が約０．１１６ｋｇ／０．８３６平方 メートル（４．１オンス／平方ヤード）（試験手順セクションで記載したように ）を有するＮＢＬ材料に接着式に超音波で取り付けられる。採用される接着剤は ３ＭからのＣＳ−２００材料に使用される。ＣＳ−２００が接着剤で裏付けされ ない場合には、３Ｍ両面テープ（９４８ｙ）を用いることができる。以下の固定 用タブが準備される。 固定用タブ１−このタブは、寸法９０が１３ミリメートル、寸法９２が２０ミ リメートル、寸法９４が２３ミリメートル、寸法９６が１７ミリメートル、寸法 ９８が４５ミリメートルで角度αが約４５°である、図１１に概略的に図示した 形状を有する。 固定用タブ２−フック材料６４の幅が（中心線５２にほぼ垂直な方向）４５ミ リメートルで、フック材料６４の長さ（中心線５２とほぼ平行な方向）が１３ミ リメートル、剪断チャネル６６が３０°の角度αを形成するようになった、図７ と８で図示された概略的な形状を有する結合用タブが準備される。先端７０とフ ック材料６４の近接端部との間の距離は約１３ミリメートルであった。 固定用タブ３−フック材料４０が約４５ミリメートルの幅と、約１３ミリメー トルの長さとを有し、５ミリメートルの深さ５０を有する谷間４８を形成するよ うになっている、図６に示した概略的な形状を有する固定用タブが準備される。 固定用タブは、約２０°の角度αを形成する。フック材料４０でカバーされてい ない裂片の端部は、約１３ミリメートルの長さを有する。 固定用タブ４、５に関し、フック材料が、２８．４グラム／０．８３６平方メ ートル（１．０オンス／平方ヤード）のスパンポンド材料に接着剤で取り付けら れて、ＮＢＬ材料に接着剤で取り付けられる。次いで、フック材料、スパンボン ド材料、およびＮＢＬ材料が、共に超音波で結合（約６．２５％結合領域）され る。 固定用タブ４−固定用タブは、図９と図１０に図示された概略的な形状を有す る固定用タブが用意される。フック材料７６が４５ミリメートルの幅、１３ミリ メートルの長さを有し、１０ミリメートルの長さを有する非取り付け端部（８０ ）を形成する。端部８４と線８２の距離は２３ミリメートルである。 固定用タブ５−固定用タブが、非結合端部８０が長さにおいて５ミリメートル であり、端部８４と線８２との距離は１８ミリメートルであることを除いては、 固定用タブ４と概略的に同一で準備される。標準固定用タブ 固定用タブが上述と同じ材料から準備される。フック材料は、４４．４５ｍｍ （１．７５インチ）の幅を有し１２．７ｍｍ（０．５インチ）の長さを有してい る。フック材料は、２８．４グラム／０．８３６平方メートル（１．０オンス／ 平方ヤード）のスパンボンド材料に接着されて取りつけられ、幅４４．４５ｍｍ （１．７５インチ）で長さ８５ミリメートルの上述のＮＢＬ材料の長方形片に接 着剤で取り付けられる。フック材料、スパンボンド材料およびＮＢＬ材料は共に （約６．２５％結合領域）超音波で結合される。１３ミリメートルのＮＢＬ材料 がフック材料の１端を越えて延びており、フィンガータブを形成するようになっ ている。フック材料は、全面積にわたりＮＢＬ材料に接着剤で固定される。 上述の固定用タブは、上述に記載の試験を行い、係合解除比（標準固定用タブ に比較した個々の固定用タブ１−５）を求める。この試験の結果を表１に記載す る。 上述のデータからわかるように、本明細書で記載した特定の固定用タブの設計 が１．５：１よりも大きい係合解除比を有する。 本発明を完全に詳細に記載してきたが、本分野の当業者であれば、様々な変化 と変更例を本発明の精神から逸脱することなく行なうことができるのは明らかで ある。全ての変更と変形例が請求の範囲によって定義される本発明の範囲内にあ るものと考えられる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ロスランスキー アピロムライ スリソパ ルク アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54140 リトル チュート プレザントヴ ィュー アベニュー 939 (72)発明者 シーバース ブルース マイケル アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン リーガル テラス 60

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．使い捨て吸収性製品(10)に取り付けられたメーカ側の結合端部(24)と、 前記使い捨て吸収性製品(10)を着用者に固定するようになっており、機械的 ファスナー要素(32,40,64,76)を備え、少なくとも1.5:1 の係合解除比を有する ように構成されている使用者側の端部(26)と、 を備えた固定用タブ(22,36,58.72)。 ２．前記使用者側の端部(26)は、少なくとも2:1 の係合解除比を有することを特 徴とする請求項１に記載の固定用タブ。 ３．前記使用者側の端部(26)は、少なくとも5:1 の係合解除比を有することを特 徴とする請求項１に記載の固定用タブ。 ４．前記使用者側の端部(26)は、少なくとも約10:1の係合解除比を有することを 特徴とする請求項１に記載の固定用タブ。 ５．前記使用者側の端部(26)は、少なくとも約15:1の係合解除比を有することを 特徴とする請求項１に記載の固定用タブ。 ６．前記機械的ファスナー要素(32,40,64,76)は、フックおよびループファスナ ーのフック要素であることを特徴とする前述に記載の請求項の少なくとも１つに 記載の固定用タブ。 ７．前記使用者側の端部(26)は複数裂片状であり、該裂片(42,44,46)は前記機械 式ファスナー要素(32,40,64,76)において少なくとも５ミリメートルの谷間(48) と、前記機械式ファスナー要素において約０°から約６０°の角度とを形成する ようになっていることを特徴とする請求項１に記載の固定用タブ。 ８．前記裂片(42,44,46)は、少なくとも約８ミリメートルの谷間(48)を前記機械 式ファスナー要素(32,40,64,76)において形成することを特徴とする請求項７に 記載の結合用タブ。 ９．前記裂片(42,44,46)は、前記機械的ファスナー要素(32,40,64,76)において 約10°から約55°の角度を形成することを特徴とする請求項７または８の少なく ともいずれかに記載の固定用タブ。 10．前記使用者側の端部(26)は３つの裂片(42,44,46)を形成しており、該裂片(4 2,44,46)のそれぞれは表面積を有し、前記裂片(42,44,46)の１つの前記表面積は 、前記残った裂片の少なくとも１つより少なくとも50％大きいことを特徴とする 前述の請求項の少なくとも１つに記載の固定用タブ。 11．前記固定用タブ(22,36,58,72)は、前記機械式ファスナー要素(32,40,64,76) に剪断チャネル(66)を形成するようになっていることを特徴とする前述の請求項 の少なくとも１つに記載の固定用タブ。 12．前記機械式ファスナー要素(32,40,64,76)は、長さにおいて少なくとも約２ ミリメートルの取り付けられない端部(80)を形成するようになっていることを特 徴とする前述の請求項の少なくとも１つに記載の固定用タブ。 13．前記固定用タブ(22,36,58,72)は２つの剪断チャネル(66)を形成することを 特徴とする前述の請求項の少なくとも１つに記載の固定用タブ。 14．外側カバー(12)と、 体側ライナー(14)と、 該体側ライナー(14)と前記外側カバー(12)との間に配置された吸収性コア(1 6)と、 前述の請求項の少なくとも１つに従った固定用タブと、 を備える使い捨て吸収性製品。