JPH10504612A - エアバッグ用未被覆織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明のエアバック用未被覆織物は、フィブリル繊度１．５〜７ｄｔｅｘ、強度５０〜８０ｃＮ／ｔｅｘ、伸度１５〜３０％、通気性３ｌ／ｄｍ²／分未満、煮沸時の残留収縮率２％未満、たて糸およびよこ糸の引裂伝播抵抗１１０Ｎより大のポリアミドフィラメント糸を平織またはあぜ織して得られたものである。このエアバック用未被覆織物を製造する方法では、熱風収縮率６％未満、最小収縮抵抗０．２０ｃＮ／ｔｅｘより大のポリアミドフィラメントを使用する。生成した織物を温度８０〜１６０℃、相対大気湿度９０〜１００％の密閉容器内で処理し、巾出し枠上で乾燥し、周知のカレンダリング法またはサンフォライズ法によって固定または処理する。

Description

【発明の詳細な説明】 エアバッグ用未被覆織物 本発明は、フィブリル繊度１．５〜７ｄｔｅｘ、強度５０〜８０ｃＮ／ｔｅｘ 、伸度１５〜３０％のポリアミドフィラメント糸がリネン結合(linen binding) またはリップストップ結合されている、耐衝撃性ガスバック（エアバッグ）製造 用の未被覆織物、およびその製造方法に関するものである。 ポリアミド６．６の未被覆織物は既知である（欧州特許出願ＥＰ−Ａ第0,436, 950号）。通気性を小さくするには、１６０℃で測定した際に６〜１５％の熱風 収縮率を示すフィラメントを織物に使用する必要があるのは明らかである。生成 した原布を、次いで、６０〜１４０℃の温度範囲の水性浴中で衝撃的に収縮させ る。しかし、既知方法を使用することにより、既知のリネン結合の場合には、５ ００Ｐａにおいて僅かに３ｌ／ｄｍ²／分あるいはこれ以上の通気性が得られる 。このような本質的に低い通気性は、エアバッグ装置の製造者によって要求され ており、多くの適用分野にとって適切なものである；しかし、熱収縮が大きく、 これに伴って巻取張力が大きくなるため、これに必要な糸は緊張紡糸法によって 製造することができるとしても、必ず大きな困難を伴う。 収縮率（６％を超える）の大きい糸を使用する場合には、これを製造する際に 、張力の差異を生じることなく均一に強く冷却することによって、熱収縮が固定 されるよう特別な注意を払う必要がある。その際に、伸長は、糸の張力を制御し て冷却しながら糸シートを伸長することによって行う必要があるか、あるいは大 部分の場合には糸管に巻き付けて単糸を垂直方向に延伸することにより行われる 。実際に、このような糸は糸管からシリンダーに再度巻き付ける必要があるか、 あるいは張力を制御して冷却しながら糸シートを伸長する必要がある。 本発明の目的は、被覆された織物とほぼ等しい通気性を有し、簡単で経済的な 方法で製造することができる織物を提供することにある。エアバッグ用織物は、 通気性が極めて低く、寸法安定性が大きく、引裂伝播強度が大きいことが必要で ある。 本発明の他の目的は、エアバッグ用織物の製造に、被覆された織物の代わりに 未被覆織物を使用することを可能にすることにある。被覆は費用のかかる複雑な 処理工程であるほか、生成する織物は、折畳み性が約１０〜１５％劣り、パッキ ング容積が大きい。 本発明の目的は、織物が、同時に、３ｌ／ｄｍ²／分未満の通気性、２％未満 の残留煮沸収縮率、および１１０Ｎより大きいたて糸およびよこ糸の引裂伝播強 度を有していること、によって達成される。通気性は、１〜３ｌ／ｄｍ²／分で あるのが好都合である。 織物は、５ｃｍ織物片の試験において、２５００Ｎより大きい初期引裂強度を 有しているのが好都合である。この場合には、衝撃を受けた際に、エアバッグに おける織物の無傷な状態が保証される。 未被覆織物の製造方法にとっては、緊張紡糸法で製造され１．５〜７ｄｔｅｘ のフィブリル繊度を有するポリアミドマルチフィラメント糸が、特に有利である ことが分かった。 ポリアミドフィラメント糸は、０．５ｃＮ／ｔｅｘのバイアス力において空気 中１６０℃で測定した際の熱風収縮率が６％未満であって、最小収縮力が０．２ ０ｃＮ／ｔｅｘであり、あとで織物として温度８０〜１６０℃、相対湿度９０〜 １００％の密閉容器内で処理するのが特に有利である。 本発明においては、驚くべきことには、収縮率の低い出発材料を使用した場合 でも、極めて低い通気性を達成できることを見い出した。３ｌ／ｄｍ²／分より 大きい通気性は、少数の微粒子を使用する新式解除装置の場合に限って許容され る；通気性は３ｌ／ｄｍ²／分未満、好ましくは２．５ｌ／ｄｍ²／分以下である のが、エアバッグ用織物として優れていることが分かった。 織物の通気性はＤＩＮ５３８８７に準拠して５００Ｐａの空気圧で測定する。 熱収縮率および煮沸収縮率はＤＩＮ５３８６６に準拠して測定し、この際熱収 縮率については空気温度を１６０℃とし、バイアス力を０．５ｃＮ／ｔｅｘとし た。引裂伝播強度はＤＩＮ５３８５９Ｔ２に準拠して測定し、初期引裂強度およ び破断点伸度はＤＩＮ８３８３５に準拠して測定した。 出発材料としては、緊張紡糸法によって製造され、個々の繊度範囲が１．５〜 ７ｄｔｅｘ、特に３ｄｔｅｘ以下である毛羽の少ないポリアミドフィラメント糸 を使用する。ポリアミドフィラメントは、０．５ｃＮ／ｔｅｘのバイアス力にお いて１６０℃で測定した際の熱風収縮率が６％未満、特に５．５％未満であって 、最小収縮力が１６０℃においてＤＩＮ５３８６６に準拠して測定した際に０． ２０ｃＮ／ｔｅｘであるのが特に好ましいことが分かった。このような低収縮糸 を使用する場合には、例えば、緊張紡糸されていて、円筒形に巻いてあるそれぞ れ５〜１５ｋｇの大形パッケージを製造し、効果的に加工することが可能になる 。織物をリネン結合またはリップストップ結合によって既知方法で製造し、次い で温度８０〜１６０℃、相対湿度９０〜１００％の密閉容器内で処理する。 次に、本発明を実施例についてさらに詳細に説明する。実施例１ 繊度が３５０ｄｔｅｘ／１０４ｆ／６０Ｚであり、０．５ｃＮ／ｔｅｘのバイ アス力において１６０℃で測定した際の熱収縮率が５．５％であり、０．５ｃＮ ／ｔｅｘのバイアス力において１６０℃で測定した際の熱収縮力が９０ｃＮ、換 言すれば０．２５ｃＮ／ｔｅｘであり、煮沸収縮率が６．７％であるポリアミド ６．６フィラメントから、リネン結合されている織物を製造した。次いで、この 織物を室内で１００℃より高い温度の飽和水蒸気によっで処理し、次いで巾出し 枠上で乾燥し、固定した。 この織物は次の性質を有していた： 実施例２ 繊度が４７０ｄｔｅｘ／６８ｆ／６０Ｚである点を除き実施例１と同じ性質を 有するポリアミド６．６フィラメントから、同じ条件下で織物を製造した。 この織物は次の性質を有していた： 実施例３ 繊度が４７０ｄｔｅｘ／６８ｆ／０．００Ｚである点を除き実施例１と同じ性 質を有するポリアミド６．６フィラメントから、同じ条件下で織物を製造した。 この織物は次の性質を有していた： 上述の実施例から、本発明方法により、はじめて、６％未満の熱収縮率と、０ ．２０ｃＮ／ｔｅｘより大きい収縮力と、３ｌ／ｄｍ²／分未満の通気性とを、 同時に得ることができたことが分かる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラング ブルーノ スイス国 ツェーハー 6275 バルヴィル ヴィルホーフヴェーク １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．フィブリル繊度１．５〜７ｄｔｅｘ、強度５０〜８０ｃＮ／ｔｅｘ、伸度１ ５〜３０％のポリアミドフィラメント糸がリネン結合またはリップストップ結合 されている、耐衝撃性ガスバック（エアバッグ）製造用の未被覆織物において、 該未被覆織物が、同時に、３ｌ／ｄｍ²／分未満の通気性、２％未満の残留 煮沸収縮率、および１１０Ｎより大きいたて糸およびよこ糸の引裂伝播強度を有 している、ことを特徴とするエアバッグ用未被覆織物。 ２．前記未被覆織物が、５ｃｍ織物片の試験において、２５００Ｎより大きい初 期引裂強度を有している、ことを特徴とする請求の範囲第１項記載の未被覆織物 。 ３．緊張紡糸法によって製造され、１．５〜７ｄｔｅｘのフィブリル繊度を有す るポリアミドフィラメントがリネン結合またはリップストップ結合されている、 耐衝撃性ガスバッグ（エアバッグ）用の未被覆織物を製造するに当たり、 前記ポリアミドフィラメントは、０．５ｃＮ／ｔｅｘのバイアス力において 空気中１６０℃で測定した際の熱風収縮率が６％未満であって、最小収縮力が０ ．２０ｃＮ／ｔｅｘであり、 生成した織物を温度８０〜１６０℃、相対湿度９０〜１００％の密閉容器内 で処理する、 ことを特徴とするエアバック用未被覆織物の製造方法。