JPH10252725A - 部材の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品の取付け構造を安価なものとする。 【解決手段】 リテーナ部ＲをボディＢにボルト６・ナ
ット４によって固定するに先立ち、樹脂クリップ２を用
いてリテーナ部Ｒを仮止めできるようにする。この場合
において、リテーナ部Ｒの一部に中空かつ金属製の装着
部１を形成して上面にはナット４の締め付け力を受ける
受承面を形成しておく。クリップ２は装着部１及びボル
ト６に対して係合できるようになっており、リテーナ部
ＲをボディＢに仮止め状態としておくことができる。こ
の後、ナット４を締め付けてやれば、本止めされるが、
このときの締め付け力は金属製の受承面が受けるため、
クリップ２にこの力が作用しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は部材の取付け構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、自動車に搭載されている把手
（保持対象物）をボディ側に固定する場合には、保持対
象物の一部に取り付け用のリテーナ部を設定しておき、
ここをボルト・ナット等の締め付け手段によって締め付
けてボディ側へ固定する、という方式が採られている。
従来の取付け構造の一例を図１０及び図１１によって説
明する。ここで示されるものもそうであるように、ボル
ト・ナットによって締め付け固定するにしても、保持対
象物を支持しながらの締め付け作業では煩わしいので、
クリップ５４を使用して仮止めできるようにしておくの
が普通である。

【０００３】図１０に示されるように、保持対象物のリ
テーナ部Ｒ´にはボディＢに立設されたねじ軸を挿通可
能な通し孔５２とその両側の係止孔５３とが形成されて
いる。一方、クリップ５４は合成樹脂材により一体に形
成されたものであり、平板状の基板５５がリテーナ部Ｒ
´と対向する側の面には一対の脚片５６が形成されて前
記両係止孔５３と弾性的に係合可能となっている。ま
た、基板５５の中央部にはボルト５０を挿通させるため
の差し込み孔５７が形成され、さらにその開口縁には一
対の係止爪５８が対向しボルト５０のねじ軸に係合可能
となっていた。

【０００４】したがって、クリップ５４の脚片５６を係
止孔５３へ弾性係合させた状態で、リテーナ部Ｒ´の通
し孔５２及びクリップ５４の差し込み孔５７をボルト５
０へ通してやれば、両係止爪５８がボルト５０のねじ軸
に係合するため、保持対象物はボディＢに仮止めされた
状態に保持される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、仮止め
がなされた後にナットによる本止めの作業がなされるわ
けであるが、ナットを締め込んでゆくと、その締め付け
力はリテーナ部Ｒ´を介してクリップ５４に作用する。
しかし、クリップ５４は合成樹脂製であるため、そのま
まではクリップ５４にへたりを生じさせてしまう。そこ
で、クリップ５４には金属製カラー５９をインサート成
形によって埋め込むようにしている。すなわち、カラー
５９の上下両端をクリップ５４の表裏両面から突出さ
せ、一方の端縁が保持対象物に、他方の端縁がボディＢ
に当たるようにしている。こうすることで、クリップ５
４が直接、ナット５１の締め付け力を受承しないように
なり、締め付け力がボディＢによって受け止められるよ
うになるわけである。

【０００６】しかし、このようにクリップ５４中にクリ
ップ５４を保護するためのカラー５９をインサートしな
ければならないため、その分コスト高を招くこととなっ
ていた。

【０００７】本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開
発工夫されたものであり、その目的とするところは、安
価な取付け構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、締め付け手段により金属製の保
持対象物を固定面上に取り付ける構造であって、前記保
持対象物の一部に装着部を一体的に設け、かつこの装着
部の上面に前記締め付け手段の締め付け力を受ける受承
面を形成する一方、この受承面の下側に組み込み可能な
クリップを設け、かつこのクリップは前記固定面側に係
合する第１係止部と前記保持対象物側に係合可能な第２
係止部を設けることで、前記保持対象物を前記固定面に
仮止め可能としていることを特徴とするものである。

【０００９】また請求項２の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、前記締め付け手段はナットと前記固定面か
ら立設されたねじ軸とより構成され、前記保持対象物に
は前記装着部がプレス加工によって膨出されて内部が前
記クリップの収容空間とされ、かつ前記装着部の上面に
はナットによる締め付け力を受承し前記ねじ軸を挿通可
能な通し孔が開口する受承面が形成される一方、前記ク
リップは合成樹脂材よりなり前記収容空間へ組み込み可
能に形成されるとともに、このクリップには前記ねじ軸
を挿通可能な差し込み孔とその開口縁に形成され前記ね
じ軸に係合可能な仮止め用の第１係止部と、前記保持対
象物に係合可能な第２係止部とが形成されていることを
特徴とするものである。

【００１０】さらに請求項３の発明は、請求項１記載の
ものにおいて、前記締め付け手段はナットと前記固定面
から立設されたねじ軸とより構成され、前記保持対象物
には前記保持対象物の端部から内側へコの字状に折り返
されることでその内側がクリップの収容空間となった装
着部が形成され、かつこの装着部の上面に形成された前
記受承面の中央部にはねじ軸を挿通可能な通し孔が開口
しさらにその側縁には先端が前記固定面へ突き当てられ
ることで前記ナットによる締め付け力に抗する支持片が
形成される一方、前記クリップは前記ねじ軸を挿通可能
な差し込み孔とその開口縁に形成され前記ねじ軸に係合
可能な仮止め用の第１係止部と、前記保持対象物に係合
可能な第２係止部とが形成されていることを特徴とする
ものである。

【００１１】

【発明の作用及び効果】請求項１の発明によれば、保持
対象物を固定面に取り付けるにあたり、まず装着部の受
承面の下側にクリップを配し、第２係止部によって装着
部と係合させておく。そして、第１係止部によって固定
面側へ係合させれば、保持対象物が固定面に仮止め状態
となる。この状態で、締め付け手段の締め付けがなされ
ると、保持対象物が固定面に本止めされる。締め付けに
際して、締め付け手段の締め付け力は受承面によって受
承され、クリップに直接作用しないため、従来のような
カラーをクリップに設ける必要がないことから、その分
クリップが安価に製造でき、取付け構造全体としても安
価なものとなる。

【００１２】また、請求項２の発明によれば、保持対象
物を固定するにあたり、クリップを装着部のクリップ収
容空間に収め、第２係止部との係合によってクリップを
保持対象物に保持させておく。その後、クリップと共に
保持対象物を固定面上に当てがい、通し孔及び差込み孔
へボルトを挿通させておく。これにより、クリップの第
１係止部がボルトに係合するため、保持対象物全体が固
定面に仮止めされる。次いで、ナットを締め込んでやれ
ば、保持対象物が本止めされ、また締め込みの過程では
受承面がナットの締め付け力を受けるため、樹脂クリッ
プに締め付け力が直接作用することはない。

【００１３】また、請求項２の発明では、装着部がプレ
ス加工によって簡単に形成できるため、取付け構造の実
現が簡単である。

【００１４】さらに、請求項３の発明も、請求項２の発
明とほぼ同様な要領で保持対象物の取付けをなしうる
が、請求項３の発明ではナットの締め付け力が受承面に
作用した場合に、支持片が固定面に突き当たることで、
これに抗する。

【００１５】

【発明の実施の形態】

＜第１実施形態＞図１〜図３は本発明の第１実施形態を
示すものである。図において、１は本発明の保持対象物
に相当する自動車の把手（全体は図示しない）の一部に
形成された取付け用のリテーナ部Ｒを示しており、金属
製の薄板材によって形成されている。そして、その一部
にはプレスによる打ち出しによって装着部１が形成さ
れ、その内側が後述するクリップ２を収容するための収
容空間３となる。また、装着部１は円形の台状に形成さ
れ、その上面はナット４に当接する受承面５となり、か
つその中央部にはボルト６を遊挿可能な通し孔７が開口
している。さらに、装着部１の対称位置であって上面の
周縁部から側面、さらにはこれより外側にかけて切り欠
き孔８が形成されている。

【００１６】一方、クリップ２は合成樹脂材によって一
体に形成され、前記収容空間３と適合する円盤状をなす
基盤９を有している。この基盤９は前記収容空間３の内
部とほぼ同程度の高さ及び大きさとなっており、クリッ
プ２が収容空間３内に収容された状態では基盤９は受承
面５の裏側にほぼ接触した状態となっている。また、基
盤９の上面周縁には、その対称位置に一対の係止脚１０
（本発明の第２係止部）が形成されている。両係止脚１
０はリテーナ部Ｒの下面側から装着部１内へ進入できる
ような内向きの撓みが許容されるとともに、それらの先
端部には切り欠き孔８の孔縁に弾性的に係合可能な段部
１１が形成されている。また、基盤９の中心には差し込
み孔１２が形成され、クリップ２が装着部１内に収容さ
れると、通し孔７と整合してボルト６を挿通可能として
いる。また、差し込み孔１２の開口縁にはボルト６のね
じ軸に係合する一対の係止爪１３（本発明の第１係止
部）が対称位置に設けられている。

【００１７】但し、この実施の形態では差し込み孔１２
は長孔形状に形成され、ボルト６との位置ずれを吸収で
きるようにしている。

【００１８】次に、上記のように構成された第１実施形
態の作用と効果を具体的に説明する。保持対象物（把
手）をボディＢに固定する場合には、まず、リテーナ部
Ｒにおける装着部１の収容空間３に対しクリップ２を下
側から押し込む。すると、両係止脚１０が撓み変形し切
り欠き孔８に適合した時点で復帰し、その先端の段部１
１が切り欠き孔８の孔縁に係合する。これによって、ク
リップ２は装着部１の収容空間３内に収容され、リテー
ナ部Ｒと一体化された状態となる。

【００１９】次いで、その状態で、リテーナ部Ｒをボデ
ィＢパネルに対向させ、クリップ２の差込み孔をボルト
６の先端部に適合させる。そして、そのままリテーナ部
ＲがボディＢとほぼ密着する位置まで押し込んでやる
と、ボルト６は差込み孔及び通し孔７を貫通する。この
際、クリップ２の両係止爪１３がボルト６のねじ軸に係
合するため、クリップ２、ひいてはこのクリップ２と一
体化状態にある把手全体がボディＢ側に仮止めされた状
態に保持される。しかる後に、ナット４をボルト６に対
して螺合させ装着部１を締め込んでやれば、把手全体が
ボディＢに本止めされた状態となる（作業者が手を離し
てもボディＢに保持されている状態）。

【００２０】そして、ナット４の締め込みの間にナット
４による締め付け力は金属製の受承面５に作用し、樹脂
製クリップ２には直接作用しないようにしている。より
詳細には、受承面５に作用する締め付け力は、装着部１
の側面を介してボディＢによって支持されるのであっ
て、クリップ２にそのまま締め付け力が作用することは
ない。したがって、クリップ２にへたり、その他の変形
等を生じさせることはないため、従来のようにクリップ
２にカラー５９をインサートする必要はない。このた
め、クリップ２自体のコスト低下に寄与し、結果として
把手の取付け構造全体を安価なものとすることができ
る。

【００２１】また、第１実施形態では装着部１がリテー
ナ部Ｒを単にプレス加工のみによって形成できるものを
採用したことから、装着部１の加工も容易となる効果も
得られている。 ＜第２実施形態＞図４〜図８は本発明の第２実施形態を
示すものであり、第２実施形態では装着部２１をリテー
ナ部Ｒの端縁から折り返しによって形成したものであ
る。すなわち、図４に示すように、リテーナ部Ｒの端縁
に立ち上がり片１４を形成した後、そこからさらに内側
へほぼ直角に折曲げリテーナ部Ｒとほぼ平行に受承面１
５を形成している。また、この受承面１５の中央部及び
これより下方のリテーナ部Ｒの表面側にはそれぞれ通し
孔１６が同軸で開口している（但し、図示のものはボデ
ィと対向する側の通し孔１６の方がやや大径に形成され
ている）。また、受承面１５の両側縁にはそれぞれ下向
きに支持片１７が折り曲げ形成されている。かくして、
立ち上がり片１４、受承面１５及び両支持片１７によっ
て囲まれる空間がクリップ１８の収容空間１９となる。
一方、リテーナ部Ｒの表面において両支持片１７の先端
と対向する位置には一対の窓孔２０が開口しており、支
持片１７はこれら対応する窓孔２０を通してボディＢに
当接可能となっている。

【００２２】クリップ１８は合成樹脂材により一体に形
成されており、前記装着部２１内においてその上下両面
にほぼ密着した状態で収容可能な平板状の基部２２を有
しており、その両側には一対の係止腕２３が張り出して
いる。両係止腕２３は基部２２の後端両側から前方へ向
けてＵ字状に延出形成されるとともに、基部２２との間
で支持片１７を弾性的に挟持できるような撓み変形が可
能となっており、さらにそれらの先端の内側には支持片
１７に係合するための鈎部２４が形成されている。

【００２３】また、基部２２の中央部にはボルト６を挿
通するための長孔状の差し込み孔２５が形成され、クリ
ップ１８を収容空間１９に組み込んだ状態では通し孔１
６とほぼ整合しうるようになっている。また、差し込み
孔２５の開口縁には一対の係止爪２６が形成され、ボル
ト６のねじ軸に係合可能であり、かつこの係止爪２６は
図８に示すように、クリップ１８がボルト６に差し込ま
れていく方向に対向する面はテーパー面２７となり、ボ
ルト６からの抜き方向に対向する面はねじ軸とほぼ直交
するストレート面２８となっており、これによってボル
ト６に対する差し込みは比較的円滑になしうるものの、
抜きに対してはボルト６のねじ山とストレート面２８と
の面当たり状態での係合により抜き対して確実に抗する
ことができるようになる。

【００２４】さらに、基部２２の前縁側（収容空間１９
への差し込み側であり、係止腕２３の先端側）は両側部
に案内面が傾斜状に形成されて収容空間１９への差し込
みを円滑にしている。一方、基部２２の上面の後縁側に
はストッパ縁２９が突出している。クリップ１８の表裏
を逆にして誤組み付けすると、このストッパ縁２９が突
出する部分の厚みは収容空間１９の高さより厚くされて
いるので、クリップ１８は収容空間１９に完全に収容さ
れない。クリップ１８の鈎部２４はリテーナ部Ｒの支持
片１７に係合しないので、誤組み付けしたことが分か
る。かくして、ストッパ縁２９によりクリップの差し込
み方向が規定される。

【００２５】第２実施形態は上記のように構成されたも
のであり、把手をボディＢに固定する場合には、クリッ
プ１８の図４に示す方向から装着部２１に対向させる。
そして、両係止腕２３の鈎部２４と基部２２との間に支
持片１７を適合させ、そのまま押し込む。すると、基部
２２が収容空間１９内に収められていくと同時に、両係
止腕２３は拡開変形しつつ内部に支持片１７が導き入れ
られ、支持片１７が鈎部２４を通過した時点で復帰し、
かくして支持片１７と係合することで、クリップ１８が
装着部２１（把手）に対して一体化される。なお、この
クリップ１８の押し込みの際には、前述したように、ス
トッパ縁２９が収容空間１９より突出することから、ク
リップ１８を逆に組み付け、ボルト６の差し込みが困難
になるような事態が規制されている。

【００２６】こうしてクリップ１８が把手側と一体化さ
れれば、その状態のままリテーナ部ＲをボディＢと対向
させ、ボルト６をリテーナ部Ｒの両通し孔１６及びクリ
ップ１８の差し込み孔２５へ挿通させ、リテーナ部Ｒを
ボディＢに密着させておく。これにより、クリップ１８
の両係止爪２６がボルト６のねじ軸に係合するため、把
手全体がボディＢに仮止めされた状態となる。

【００２７】この仮止め状態において、ボルト６に対し
てナット４を締め込んでやれば、把手がボディＢに本止
めされる。ナット４の締め込みにあたり、ナット４の締
め付け力は金属板である受承面１５に作用し、樹脂製で
あるクリップ１８には作用しない。より詳細には、ナッ
ト４からの締め付け力は両支持片１７が窓孔２０を通し
てボディＢに突き当たることによって支持されている。
したがって、第１実施形態と同様、クリップ１８にへた
り、割れ等を生じさせることはない。また、本実施形態
では、係止爪２６にはテーパー面２７とストレート面２
８とを形成して、ボルト６に差し込み易さと抜け難さと
を実現させている。そして、このことは、クリップ１８
が装着部２１に対して正規の姿勢とは表裏が逆転して挿
入されるような事態が発生した場合に、リテーナ部Ｒの
装着部２１への挿通が著しく困難になることから、作業
者に逆挿入であったことを知らせることができる。その
ため、ストッパ縁２９が形成され、表裏が逆に挿入され
ることがないようにしているわけである。

【００２８】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的囲に含まれる。

【００２９】装着部に対するクリップの組み付け方向
は種々のものを選択することができ、例えば図９に示す
ような装着部３０とすれば、作業条件等に応じて図示の
矢印方向から組み付けるような構造を採用することも考
えられる。

【００３０】何れの実施形態もナットによる締め込み
であったが、ナットをボディＢ側に予め固定しておき、
ここへボルト６を差し込んで締め付けるようにしてもよ
い。

【００３１】クリップ１８における保持対象物あるい
はボルト６等への係止手段は図示のものに限らず、種々
のものが考えられ、要はこれらに対する係止が可能なも
のであればよい。

【００３２】何れの実施形態においても、クリップを
合成樹脂材にて形成したものを示したが、本発明におい
ても金属製クリップの使用を妨げるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の取付け構造を示す分解斜視図

【図２】取り付け状態を示す平面図

【図３】取付け状態を示す断面図

【図４】第２実施形態の取付け構造を示す分解斜視図

【図５】取付け状態を示す平面図

【図６】取付け状態を示す正断面図

【図７】同じく側断面図

【図８】係止爪とボルトとの係合状況を示す拡大断面図

【図９】装着部の他例を示す斜視図

【図１０】従来の取付け構造を示す分解斜視図

【図１１】同じく取付け状態を示す断面図

【符号の説明】

１，２１…装着部 ２，１８…クリップ ３、１９…収容空間 ５，１５…受承面 ７，１６…通し孔 １０…係止脚（第２係止部） １２，２５…差し込み孔 １３，２６…係止爪（第１係止部） １７…支持片 ２３…係止腕（第２係止部） Ｒ…リテーナ部 Ｂ…ボディ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 締め付け手段により金属製の保持対象物
   を固定面上に取り付ける構造であって、 前記保持対象物の一部に装着部を一体的に設け、かつこ
   の装着部の上面に前記締め付け手段の締め付け力を受け
   る受承面を形成する一方、この受承面の下側に組み込み
   可能なクリップを設け、かつこのクリップは前記固定面
   側に係合する第１係止部と前記保持対象物側に係合可能
   な第２係止部を設けることで、前記保持対象物を前記固
   定面に仮止め可能としていることを特徴とする部材の取
   付け構造。
2. 【請求項２】 前記締め付け手段はナットと前記固定面
   から立設されたねじ軸とより構成され、前記保持対象物
   には前記装着部がプレス加工によって膨出されて内部が
   前記クリップの収容空間とされ、かつ前記装着部の上面
   にはナットによる締め付け力を受承し前記ねじ軸を挿通
   可能な通し孔が開口する受承面が形成される一方、前記
   クリップは合成樹脂材よりなり前記収容空間へ組み込み
   可能に形成されるとともに、このクリップには前記ねじ
   軸を挿通可能な差し込み孔とその開口縁に形成され前記
   ねじ軸に係合可能な仮止め用の第１係止部と、前記保持
   対象物に係合可能な第２係止部とが形成されていること
   を特徴とする請求項１記載の部材の取付け構造。
3. 【請求項３】 前記締め付け手段はナットと前記固定面
   から立設されたねじ軸とより構成され、前記保持対象物
   には前記保持対象物の端部から内側へコの字状に折り返
   されることでその内側がクリップの収容空間となった装
   着部が形成され、かつこの装着部の上面に形成された前
   記受承面の中央部にはねじ軸を挿通可能な通し孔が開口
   しさらにその側縁には先端が前記固定面へ突き当てられ
   ることで前記ナットによる締め付け力に抗する支持片が
   形成される一方、前記クリップは前記ねじ軸を挿通可能
   な差し込み孔とその開口縁に形成され前記ねじ軸に係合
   可能な仮止め用の第１係止部と、前記保持対象物に係合
   可能な第２係止部とが形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の部材の取付け構造。