JPH10213080A - 歯車ポンプ - Google Patents
歯車ポンプInfo
- Publication number
- JPH10213080A JPH10213080A JP1516897A JP1516897A JPH10213080A JP H10213080 A JPH10213080 A JP H10213080A JP 1516897 A JP1516897 A JP 1516897A JP 1516897 A JP1516897 A JP 1516897A JP H10213080 A JPH10213080 A JP H10213080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- gears
- pump
- gear pump
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/088—Elements in the toothed wheels or the carter for relieving the pressure of fluid imprisoned in the zones of engagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 歯車ポンプの振動、騒音を防止し、効率を高
めるような逃げ溝を形成することである。 【解決手段】 ケーシング１０のポンプ室１１、１２間
にインボリュート歯車１３、１４を収納し、両歯車のか
み合い部の側面に逃げ溝２１、２２を設けた歯車ポンプ
において、逃げ溝２１、２２の形状をほぼ横Ｖ字形と
し、逃げ溝２１、２２の側面を前記かみ合い部の作用線
にほぼ沿うように形成し、逃げ溝の先端を、歯車の回転
角０°のときの歯形の接触点を越えるようにしたことを
特徴とする。
めるような逃げ溝を形成することである。 【解決手段】 ケーシング１０のポンプ室１１、１２間
にインボリュート歯車１３、１４を収納し、両歯車のか
み合い部の側面に逃げ溝２１、２２を設けた歯車ポンプ
において、逃げ溝２１、２２の形状をほぼ横Ｖ字形と
し、逃げ溝２１、２２の側面を前記かみ合い部の作用線
にほぼ沿うように形成し、逃げ溝の先端を、歯車の回転
角０°のときの歯形の接触点を越えるようにしたことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】この発明は、外歯車型の歯車ポンプ
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の歯車ポンプは、図６に示すよう
にケーシング１内で歯車２と３が互にかみ合っており、
いま歯車２が時計方向に回転すると歯車３は反時計方向
に回転し、これらの歯車２、３とケーシング１の内面と
の空間４にある液体が吸込口５から吐出口６に送り出さ
れる。そして歯車２と３のかみ合い部が吐出側と吸込側
の遮断線となり、短絡漏れを防止している。この送り出
し動作中に、吐出口６側に運ばれた液体の一部は、歯の
かみ合いによって、図７の斜線部Ｖに閉じ込められたま
ま再び吸込口５側に戻される。これが一般に閉じ込み現
象と呼ばれ、図８に示すように閉じ込み体積Ｖは、閉じ
込み開始点Ｖｍから次第に小さくなり、最小値Ｖｏを経
てまた増加し、閉じ込みの終了時にはＶｎとなる。
にケーシング１内で歯車２と３が互にかみ合っており、
いま歯車２が時計方向に回転すると歯車３は反時計方向
に回転し、これらの歯車２、３とケーシング１の内面と
の空間４にある液体が吸込口５から吐出口６に送り出さ
れる。そして歯車２と３のかみ合い部が吐出側と吸込側
の遮断線となり、短絡漏れを防止している。この送り出
し動作中に、吐出口６側に運ばれた液体の一部は、歯の
かみ合いによって、図７の斜線部Ｖに閉じ込められたま
ま再び吸込口５側に戻される。これが一般に閉じ込み現
象と呼ばれ、図８に示すように閉じ込み体積Ｖは、閉じ
込み開始点Ｖｍから次第に小さくなり、最小値Ｖｏを経
てまた増加し、閉じ込みの終了時にはＶｎとなる。
【０００３】上記のような閉じ込み体積の圧縮は、その
部分を非常に高圧にして、振動、騒音の発生原因となり
軸動力の負荷が増加して効率が低下する。一方閉じ込み
体積の膨張は、キャビテーションを生じ圧力が不規則に
変動してこれもまた振動、騒音の原因となる。
部分を非常に高圧にして、振動、騒音の発生原因となり
軸動力の負荷が増加して効率が低下する。一方閉じ込み
体積の膨張は、キャビテーションを生じ圧力が不規則に
変動してこれもまた振動、騒音の原因となる。
【０００４】
【発明の課題】そこで、閉じ込み体積の圧縮量Ｖｍ−Ｖ
ｏに対しては、それを逃がし、また閉じ込みの膨張量Ｖ
ｎ−Ｖｏに対しては液体を補充するため、歯車側面に接
してケーシング１に逃げ溝７、８を設け圧縮量を吐出側
に逃がし、膨張量に対しては吸込側と連通して真空にな
るのを防止している。
ｏに対しては、それを逃がし、また閉じ込みの膨張量Ｖ
ｎ−Ｖｏに対しては液体を補充するため、歯車側面に接
してケーシング１に逃げ溝７、８を設け圧縮量を吐出側
に逃がし、膨張量に対しては吸込側と連通して真空にな
るのを防止している。
【０００５】上記逃げ溝７、８の内端位置は、両歯車
２、３の中心線９から測って所定の距離即ち閉じ込み開
始点及び終了点のわずかに内側に定められており、これ
より少しでも大きくなると吐出側と吸込側が連通してし
まう。しかしながら、これでは図８の過程の初期と終期
即ち閉じ込みの開始時及び終了時にわずかに圧縮、膨張
量を開放するだけであって実効性に乏しい。
２、３の中心線９から測って所定の距離即ち閉じ込み開
始点及び終了点のわずかに内側に定められており、これ
より少しでも大きくなると吐出側と吸込側が連通してし
まう。しかしながら、これでは図８の過程の初期と終期
即ち閉じ込みの開始時及び終了時にわずかに圧縮、膨張
量を開放するだけであって実効性に乏しい。
【０００６】そこで、この発明の課題は、吐出側と吸引
側を連通させることなく歯車のかみ合いによる閉じ込み
作用を最小限にして、歯車ポンプの振動、騒音を少なく
しかつ効率を高めることである。
側を連通させることなく歯車のかみ合いによる閉じ込み
作用を最小限にして、歯車ポンプの振動、騒音を少なく
しかつ効率を高めることである。
【０００７】
【課題の解決手段】上記の課題を解決するために、この
発明は、ケーシングに設けた一対の円筒状ポンプ室内
に、それぞれ同形のインボリュート歯車を中央でかみ合
うように収納し、このかみ合い部の両側に吸込口と吐出
口を設け、かつかみ合い部に対応するケーシングの側面
に、それぞれ吸込口と吐出口に連通する一対の逃げ溝を
設けた外歯車型歯車ポンプにおいて、前記逃げ溝をほぼ
横Ｖ字形とし、逃げ溝の両側面を前記歯車のかみ合い作
用線に沿ってその作用線に実質的に一致するか或はわず
かに外側に形成し、逃げ溝の先端を歯車の回転角０°の
ときの接触点よりも前方に位置させたことを特徴とす
る。
発明は、ケーシングに設けた一対の円筒状ポンプ室内
に、それぞれ同形のインボリュート歯車を中央でかみ合
うように収納し、このかみ合い部の両側に吸込口と吐出
口を設け、かつかみ合い部に対応するケーシングの側面
に、それぞれ吸込口と吐出口に連通する一対の逃げ溝を
設けた外歯車型歯車ポンプにおいて、前記逃げ溝をほぼ
横Ｖ字形とし、逃げ溝の両側面を前記歯車のかみ合い作
用線に沿ってその作用線に実質的に一致するか或はわず
かに外側に形成し、逃げ溝の先端を歯車の回転角０°の
ときの接触点よりも前方に位置させたことを特徴とす
る。
【０００８】
【実施の形態】以下、この発明の実施形態を図１乃至図
５に基づいて説明する。
５に基づいて説明する。
【０００９】図１に示すように、ケーシング１０には、
一対の円筒状ポンプ室１１、１２が設けられ、このポン
プ室１１、１２内には、それぞれ同形のインボリュート
歯車１３、１４が互にかみ合うように収納されており、
一方の歯車が駆動歯車になっている。前記ケーシング１
０には、吸込口１５と吐出口１６が設けられ、ポンプ室
１１、１２の側面に、吸込口１５と連通する逃げ溝２
１、吐出口１６と連通する逃げ溝２２がそれぞれ形成さ
れている。
一対の円筒状ポンプ室１１、１２が設けられ、このポン
プ室１１、１２内には、それぞれ同形のインボリュート
歯車１３、１４が互にかみ合うように収納されており、
一方の歯車が駆動歯車になっている。前記ケーシング１
０には、吸込口１５と吐出口１６が設けられ、ポンプ室
１１、１２の側面に、吸込口１５と連通する逃げ溝２
１、吐出口１６と連通する逃げ溝２２がそれぞれ形成さ
れている。
【００１０】上記逃げ溝２１、２２は、ほぼ横Ｖ字形を
している。より詳しく説明すると、図２に示すように、
インボリュート歯車１３と１４の歯形が互に接する位置
即ち作用線Ｃ1 、Ｃ2 は、半径をｄ1 とｄ2 とする基礎
円の共通接線上にある。そこで、作用線Ｃ1 、Ｃ2 と実
質的に一致するか或はわずか外側に、即ち作用線から０
〜１００μ程度の範囲内に逃げ溝２１、２２の側面２１
ａ、２２ａが位置し、逃げ溝２１、２２の先端２１ｂ、
２２ｂが図２のように回転角０°のときの接触点３１
ｃ、３２ｃを前方に越えるように逃げ溝２１、２２を形
成する。勿論、先端２１ｂと２２ｂは連通してはならな
いし、後端は吸込口１５と吐出口１６にそれぞれ開放さ
れていなければならない。
している。より詳しく説明すると、図２に示すように、
インボリュート歯車１３と１４の歯形が互に接する位置
即ち作用線Ｃ1 、Ｃ2 は、半径をｄ1 とｄ2 とする基礎
円の共通接線上にある。そこで、作用線Ｃ1 、Ｃ2 と実
質的に一致するか或はわずか外側に、即ち作用線から０
〜１００μ程度の範囲内に逃げ溝２１、２２の側面２１
ａ、２２ａが位置し、逃げ溝２１、２２の先端２１ｂ、
２２ｂが図２のように回転角０°のときの接触点３１
ｃ、３２ｃを前方に越えるように逃げ溝２１、２２を形
成する。勿論、先端２１ｂと２２ｂは連通してはならな
いし、後端は吸込口１５と吐出口１６にそれぞれ開放さ
れていなければならない。
【００１１】このような逃げ溝２１、２２を形成する
と、図３乃至図５に示すように、歯車１３と１４が回転
している際の歯形間の接触点をそれぞれ３１ａと３２ａ
（図３）、３１ｂと３２ｂ（図４）、３１ｃと３２ｃ
（図５）とすれば（かみ合い率を１．５とする）、逃げ
溝２１、２２の側面２１ａ、２２ａは、前記接触点を法
線方向に横切る方向に延びており、前記接触点のわずか
外側にあるため、常時閉じ込み空間の圧縮を逃がし膨張
を補充するように働く。そして最小限の閉じ込みが生じ
たとしても、図３と図５の斜線部分だけであり、この部
分の閉じ込み量は従来の約半分程度であるため、圧縮・
膨張量はごくわずかであり、圧縮・膨張時間も短い。ま
た、逃げ溝の側面２１ａ、２２ａが作用線と実質的に一
致していても、製造上必然的に生じる隙間によって同様
の効果がある。
と、図３乃至図５に示すように、歯車１３と１４が回転
している際の歯形間の接触点をそれぞれ３１ａと３２ａ
（図３）、３１ｂと３２ｂ（図４）、３１ｃと３２ｃ
（図５）とすれば（かみ合い率を１．５とする）、逃げ
溝２１、２２の側面２１ａ、２２ａは、前記接触点を法
線方向に横切る方向に延びており、前記接触点のわずか
外側にあるため、常時閉じ込み空間の圧縮を逃がし膨張
を補充するように働く。そして最小限の閉じ込みが生じ
たとしても、図３と図５の斜線部分だけであり、この部
分の閉じ込み量は従来の約半分程度であるため、圧縮・
膨張量はごくわずかであり、圧縮・膨張時間も短い。ま
た、逃げ溝の側面２１ａ、２２ａが作用線と実質的に一
致していても、製造上必然的に生じる隙間によって同様
の効果がある。
【００１２】しかも、逃げ溝２１、２２の側面２１ａ、
２２ａは、ほとんど作用線に一致しているから、歯車１
３と１４のかみ合い部のシール機能を阻害することはな
い。
２２ａは、ほとんど作用線に一致しているから、歯車１
３と１４のかみ合い部のシール機能を阻害することはな
い。
【００１３】なお、この発明は、平歯型歯車ポンプばか
りでなくはす歯型にも適用することができ、また歯車の
サイズも同一でなくてもよい。
りでなくはす歯型にも適用することができ、また歯車の
サイズも同一でなくてもよい。
【００１４】
【効果】この発明によれば、以上のように、歯車ポンプ
の歯車の作用線にほぼ沿った横Ｖ字形の逃げ溝を設け、
閉じ込み容積を最小限にしたので、閉じ込み液体の圧
縮、膨張による振動、騒音を防止し、動力の荷負の増大
をなくしたためポンピング効率を大巾に向上させること
ができる等の多くの優れた効果を奏する。
の歯車の作用線にほぼ沿った横Ｖ字形の逃げ溝を設け、
閉じ込み容積を最小限にしたので、閉じ込み液体の圧
縮、膨張による振動、騒音を防止し、動力の荷負の増大
をなくしたためポンピング効率を大巾に向上させること
ができる等の多くの優れた効果を奏する。
【図１】この発明の歯車ポンプの一例を示す縦断面図
【図２】同上の部分拡大縦断面図
【図３】歯車のかみ合い部分を示す拡大縦断面図
【図４】同上の異なったかみ合い角度を示す拡大縦断面
図
図
【図５】同上のさらに異なったかみ合い角度を示す拡大
縦断面図
縦断面図
【図６】従来の歯車ポンプを示す縦断面図
【図７】閉じ込み現象を示す部分拡大縦断面図
【図８】閉じ込み体積の変化を示すグラフ
１ ケーシング ２、３ 歯車 ４ 空間 ５ 吸込口 ６ 吐出口 ７、８ 逃げ溝 ９ 中心線 １０ ケーシング １１、１２ ポンプ室 １３、１４ 歯車 １５ 吸込口 １６ 吐出口 ２１、２２ 逃げ溝 ２１ａ、２２ａ 逃げ溝の側面 ２１ｂ、２２ｂ 逃げ溝の先端 ３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ、３１ｃ、３２ｃ 接
触点 Ｃ1 、Ｃ2 作用線 ｄ1 、ｄ2 基礎円の半径
触点 Ｃ1 、Ｃ2 作用線 ｄ1 、ｄ2 基礎円の半径
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングに設けた一対の円筒状ポンプ
室内に、インボリュート歯車を中央でかみ合うように収
納し、このかみ合い部の両側に吸込口と吐出口を設け、
かつかみ合い部に対応するケーシングの側面に、それぞ
れ吸込口と吐出口に連通する一対の逃げ溝を設けた外歯
歯車ポンプにおいて、前記逃げ溝をほぼ横Ｖ字形とし、
逃げ溝の両側面を前記歯車のかみ合い作用線に沿ってこ
の作用線に実質的に一致するか或はわずかに外側に形成
し、逃げ溝の先端を歯車の回転角０°のときの接触点よ
りも前方に位置させたことを特徴とする歯車ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1516897A JPH10213080A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 歯車ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1516897A JPH10213080A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 歯車ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10213080A true JPH10213080A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11881285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1516897A Pending JPH10213080A (ja) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | 歯車ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10213080A (ja) |
-
1997
- 1997-01-29 JP JP1516897A patent/JPH10213080A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101263037B1 (ko) | 신규의 회전자 세트를 갖는 초승달형 기어 펌프 | |
| US7320579B2 (en) | Roots type fluid machine | |
| WO2017043478A1 (ja) | ギヤポンプ | |
| JPH0310040B2 (ja) | ||
| KR100345406B1 (ko) | 오일펌프로우터 | |
| JP2001073960A (ja) | ギヤポンプ | |
| JP4068083B2 (ja) | スクリューロータ | |
| US7819645B2 (en) | Internal gear pump | |
| EP1559912A1 (en) | Internally meshed oil hydraulic-pump rotor | |
| JPH1054374A (ja) | 歯車ポンプのための歯車 | |
| JP2703323B2 (ja) | スクリュ式ポンプ装置用スクリュロータ | |
| JPH10213080A (ja) | 歯車ポンプ | |
| JP3451741B2 (ja) | 歯車ポンプ又はモータ | |
| JP2654373B2 (ja) | 内接歯車式流体装置 | |
| US7625192B2 (en) | Internal gear pump including a crescent | |
| EP0107824A1 (en) | Internal gear pump | |
| JPH03202686A (ja) | 歯車ポンプ | |
| JP4485770B2 (ja) | オイルポンプロータ | |
| JPH0419375A (ja) | 内接型オイルモータ及び内接型オイルポンプ | |
| JPH0526034B2 (ja) | ||
| JP5465248B2 (ja) | ギヤポンプ | |
| JP7205735B2 (ja) | 歯車ポンプ又は歯車モータ | |
| JP2003083259A (ja) | ギヤポンプ | |
| JPH08128392A (ja) | 内接型オイルポンプロータ | |
| JP2003113781A (ja) | ギヤポンプ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |