JPH10106653A - 基板直付け端子の接続構造 - Google Patents
基板直付け端子の接続構造Info
- Publication number
- JPH10106653A JPH10106653A JP8260544A JP26054496A JPH10106653A JP H10106653 A JPH10106653 A JP H10106653A JP 8260544 A JP8260544 A JP 8260544A JP 26054496 A JP26054496 A JP 26054496A JP H10106653 A JPH10106653 A JP H10106653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- external terminal
- wiring board
- printed wiring
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H2085/2085—Holders for mounting a fuse on a printed circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
- H01H85/02—Details
- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H85/203—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals
- H01H85/2035—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals for miniature fuses with parallel side contacts
Landscapes
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Fuses (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント配線板に接続された外部端子を保護
する。 【解決手段】 プリント配線板３０と外部端子３との接
続構造において、プリント配線板の外部端子挿入側に外
部端子固定板２を備え、外部端子固定板には外部端子が
一体に固定される、又はインサート成形される。外部端
子固定板が端子圧入孔５を有し、外部端子が端子圧入孔
に圧入固定される。外部端子固定板がプリント配線板に
重ね合わされると共に、固定手段６によって固定され
る。また、プリント配線板の所望の箇所に部分的に配置
される。プリント配線板の外部端子挿入側と反対側に複
数のブスバー回路板より成る配線板組立体が設置され、
外部端子固定板にはブスバー回路板から立ち上がるタブ
状端子に対する貫通孔が設けられ、タブ状端子が貫通孔
を通って外部端子と相対向して配置される。外部端子お
よびタブ状端子がそれぞれ切欠を有し、両切欠にヒュー
ズの端子が挿着される。
する。 【解決手段】 プリント配線板３０と外部端子３との接
続構造において、プリント配線板の外部端子挿入側に外
部端子固定板２を備え、外部端子固定板には外部端子が
一体に固定される、又はインサート成形される。外部端
子固定板が端子圧入孔５を有し、外部端子が端子圧入孔
に圧入固定される。外部端子固定板がプリント配線板に
重ね合わされると共に、固定手段６によって固定され
る。また、プリント配線板の所望の箇所に部分的に配置
される。プリント配線板の外部端子挿入側と反対側に複
数のブスバー回路板より成る配線板組立体が設置され、
外部端子固定板にはブスバー回路板から立ち上がるタブ
状端子に対する貫通孔が設けられ、タブ状端子が貫通孔
を通って外部端子と相対向して配置される。外部端子お
よびタブ状端子がそれぞれ切欠を有し、両切欠にヒュー
ズの端子が挿着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板と
外部端子との接続部分を保護する基板直付け端子の接続
構造に関するものである。
外部端子との接続部分を保護する基板直付け端子の接続
構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、図６に示すような、内部でプリント
配線板と外部端子とを接続した電気接続箱ｊが提案され
ている。図６において、この電気接続箱ｊは、配線板組
立体５１およびプリント配線板６１を上部カバー７１と
下部カバー８１との間に収容固定したものである。配線
板組立体５１は、絶縁基板５２に複数のブスバー５３を
配設してブスバー回路板５４を形成し、複数のブスバー
回路板５４，５４ａ及び５４ｂを積層し，プリント配線
板６１側のブスバー回路板５４の四隅に係止突起５５を
設けたものである。
配線板と外部端子とを接続した電気接続箱ｊが提案され
ている。図６において、この電気接続箱ｊは、配線板組
立体５１およびプリント配線板６１を上部カバー７１と
下部カバー８１との間に収容固定したものである。配線
板組立体５１は、絶縁基板５２に複数のブスバー５３を
配設してブスバー回路板５４を形成し、複数のブスバー
回路板５４，５４ａ及び５４ｂを積層し，プリント配線
板６１側のブスバー回路板５４の四隅に係止突起５５を
設けたものである。
【０００３】プリント配線板６１は、絶縁基板６２の一
面６２ａに回路パターン６３（図７）を形成すると共
に、他面６２ｂに電子部品６４を実装し、配線板組立体
５１のブスバー５３の上向きのタブ状端子５３ａを挿入
する端子孔６５を形成し、絶縁基板６２の四隅に係止孔
６６を設け、配線板組立体５１の係止突起５５と係止孔
６６とを係合したものである。
面６２ａに回路パターン６３（図７）を形成すると共
に、他面６２ｂに電子部品６４を実装し、配線板組立体
５１のブスバー５３の上向きのタブ状端子５３ａを挿入
する端子孔６５を形成し、絶縁基板６２の四隅に係止孔
６６を設け、配線板組立体５１の係止突起５５と係止孔
６６とを係合したものである。
【０００４】上部カバー７１の外面７１ａには、複数の
ヒューズ９１を挿着するためのヒューズ挿着部７２が区
画形成されると共に、ワイヤハーネス端末コネクタ（図
示せず）を接続するコネクタ挿着部７３が設けられい
る。下部カバー８１には、配線板組立体５１のブスバー
５３の下向きタブ端子５３ｂを通す端子孔８２が形成さ
れている。
ヒューズ９１を挿着するためのヒューズ挿着部７２が区
画形成されると共に、ワイヤハーネス端末コネクタ（図
示せず）を接続するコネクタ挿着部７３が設けられい
る。下部カバー８１には、配線板組立体５１のブスバー
５３の下向きタブ端子５３ｂを通す端子孔８２が形成さ
れている。
【０００５】プリント配線板６１に形成された回路パタ
ーン６３の入出力を直接外部と行う場合には、図７に示
す如くに、プリント配線板６１の挿入孔６７にヒューズ
接続用端子６８が挿着され、挿入孔６７から突出したヒ
ューズ接続用端子６８が回路パターン６３（図７）に半
田付けされて電気的に接続される。回路パターン６３に
電気的に接続されたヒューズ接続用端子６８と、端子孔
６５に挿入された上向きタブ端子５３ａとに、図８に示
すように、ヒューズ９１の一対の端子９２，９２が電気
的に接続される。
ーン６３の入出力を直接外部と行う場合には、図７に示
す如くに、プリント配線板６１の挿入孔６７にヒューズ
接続用端子６８が挿着され、挿入孔６７から突出したヒ
ューズ接続用端子６８が回路パターン６３（図７）に半
田付けされて電気的に接続される。回路パターン６３に
電気的に接続されたヒューズ接続用端子６８と、端子孔
６５に挿入された上向きタブ端子５３ａとに、図８に示
すように、ヒューズ９１の一対の端子９２，９２が電気
的に接続される。
【０００６】なお、回路パターン６３に電気的に接続さ
れるヒューズ接続用端子６８と、上向きタブ状端子５３
ａとにはそれぞれ、端子９２を挿着するための切欠６
９，５６が形成され、端子９２が各切欠６９，５６に挿
着される。
れるヒューズ接続用端子６８と、上向きタブ状端子５３
ａとにはそれぞれ、端子９２を挿着するための切欠６
９，５６が形成され、端子９２が各切欠６９，５６に挿
着される。
【０００７】しかしながら、プリント配線板６１の回路
パターン６３とヒューズ接続用端子６８とが半田付けに
よって固定されているから、ヒューズ９１の端子９２が
ヒューズ接続用端子６８と上向きのタブ状端子５３ａと
に着脱される際にヒューズ接続用端子６８と上向きのタ
ブ状端子５３ａとに加わる応力が半田付け部分７０（図
７）を直撃する。これによって、半田付け部分７０にひ
び割れ等が発生するという不具合いがあった。
パターン６３とヒューズ接続用端子６８とが半田付けに
よって固定されているから、ヒューズ９１の端子９２が
ヒューズ接続用端子６８と上向きのタブ状端子５３ａと
に着脱される際にヒューズ接続用端子６８と上向きのタ
ブ状端子５３ａとに加わる応力が半田付け部分７０（図
７）を直撃する。これによって、半田付け部分７０にひ
び割れ等が発生するという不具合いがあった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、ヒューズの着脱の際にヒューズ接続用端子と回
路パターンとの半田付け部分に直接応力が影響しない基
板直付け端子の接続構造を提供することを目的とする。
に鑑み、ヒューズの着脱の際にヒューズ接続用端子と回
路パターンとの半田付け部分に直接応力が影響しない基
板直付け端子の接続構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【解決を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、プリント配線板に挿入孔を設け、該挿入
孔から挿入された外部端子の基端部と該プリント配線板
の回路パターンとを半田付けにより接続固定して成るプ
リント配線板と外部端子との接続構造において、前記プ
リント配線板の外部端子挿入側に外部端子固定板を備
え、該外部端子固定板には前記外部端子が一体に固定さ
れている基板直付け端子の接続構造を特徴とする。前記
外部端子が前記外部端子固定板にインサート成形により
一体成形されている基板直付け端子の接続構造を特徴と
する。前記外部端子固定板が端子圧入孔を有し、前記外
部端子が該端子圧入孔に圧入固定されている基板直付け
端子の接続構造を特徴とする。前記外部端子固定板が、
前記プリント配線板に重ね合わされると共に、固定手段
によって固定されている基板直付け端子の接続構造を特
徴とする。前記外部端子固定板が、前記プリント配線板
の所望の箇所に部分的に配置されている基板直付け端子
の接続構造を特徴とする。前記プリント配線板の外部端
子挿入側と反対側に複数のブスバー回路板より成る配線
板組立体が設置され、前記外部端子固定板には該ブスバ
ー回路板から立ち上がるタブ状端子に対する貫通孔が設
けられ、前記タブ状端子が該貫通孔を通って前記外部端
子と相対向して配置されている基板直付け端子の接続構
造を特徴とする。前記外部端子およびタブ状端子がそれ
ぞれの自由端部に切欠を有し、両切欠にヒューズの端子
が挿着されている基板直付け端子の接続構造を特徴とす
る。
に、本発明は、プリント配線板に挿入孔を設け、該挿入
孔から挿入された外部端子の基端部と該プリント配線板
の回路パターンとを半田付けにより接続固定して成るプ
リント配線板と外部端子との接続構造において、前記プ
リント配線板の外部端子挿入側に外部端子固定板を備
え、該外部端子固定板には前記外部端子が一体に固定さ
れている基板直付け端子の接続構造を特徴とする。前記
外部端子が前記外部端子固定板にインサート成形により
一体成形されている基板直付け端子の接続構造を特徴と
する。前記外部端子固定板が端子圧入孔を有し、前記外
部端子が該端子圧入孔に圧入固定されている基板直付け
端子の接続構造を特徴とする。前記外部端子固定板が、
前記プリント配線板に重ね合わされると共に、固定手段
によって固定されている基板直付け端子の接続構造を特
徴とする。前記外部端子固定板が、前記プリント配線板
の所望の箇所に部分的に配置されている基板直付け端子
の接続構造を特徴とする。前記プリント配線板の外部端
子挿入側と反対側に複数のブスバー回路板より成る配線
板組立体が設置され、前記外部端子固定板には該ブスバ
ー回路板から立ち上がるタブ状端子に対する貫通孔が設
けられ、前記タブ状端子が該貫通孔を通って前記外部端
子と相対向して配置されている基板直付け端子の接続構
造を特徴とする。前記外部端子およびタブ状端子がそれ
ぞれの自由端部に切欠を有し、両切欠にヒューズの端子
が挿着されている基板直付け端子の接続構造を特徴とす
る。
【００１０】請求項１によれば、外部端子が外部端子固
定板に一体に固定されている。外部端子固定板がプリン
ト配線板の外部端子挿入側、即ちプリント配線板の回路
パターンを有する面と反対の面に位置している。請求項
２によれば、外部端子と外部端子固定板とがインサート
成形により一体成形されている。請求項３によれば、外
部端子固定板が端子圧入孔を有し、外部端子が端子圧入
孔に挿入された状態で、外部端子圧入孔に圧入固定され
ている。
定板に一体に固定されている。外部端子固定板がプリン
ト配線板の外部端子挿入側、即ちプリント配線板の回路
パターンを有する面と反対の面に位置している。請求項
２によれば、外部端子と外部端子固定板とがインサート
成形により一体成形されている。請求項３によれば、外
部端子固定板が端子圧入孔を有し、外部端子が端子圧入
孔に挿入された状態で、外部端子圧入孔に圧入固定され
ている。
【００１１】請求項４によれば、外部端子固定板がプリ
ント配線板に重ね合わされ、固定手段によって固定され
ているら、外部端子がプリント配線板に直接固定されな
い。これにより、外部端子と外部端子固定板との接続
が、機械的接続と電気的接続とにそれぞれ分離してい
る。請求項５によれば、外部端子固定板が、プリント配
線板の所望の箇所に部分的に位置している。
ント配線板に重ね合わされ、固定手段によって固定され
ているら、外部端子がプリント配線板に直接固定されな
い。これにより、外部端子と外部端子固定板との接続
が、機械的接続と電気的接続とにそれぞれ分離してい
る。請求項５によれば、外部端子固定板が、プリント配
線板の所望の箇所に部分的に位置している。
【００１２】請求項６によれば、外部端子固定板が貫通
孔を有する。複数のブスバー回路板から成る配線板組立
体が、プリント配線板の外部端子挿入側と反対側に位置
する。ブスバー回路板から立ち上げられたタブ状端子が
貫通孔を通り、外部端子と相対向している。請求項７に
よれば、外部端子とタブ状端子とがそれぞれの自由端部
に切欠を有し、ヒューズの端子が両切欠に挿着されるか
ら、外部端子とタブ状端子とにヒューズの端子を挿着、
又は外部端子とタブ状端子とからヒューズの端子を引き
抜く際に発生する応力を外部端子固定板が吸収し、外部
端子の基端部と回路パターンとの半田付け部分に応力が
作用しない。
孔を有する。複数のブスバー回路板から成る配線板組立
体が、プリント配線板の外部端子挿入側と反対側に位置
する。ブスバー回路板から立ち上げられたタブ状端子が
貫通孔を通り、外部端子と相対向している。請求項７に
よれば、外部端子とタブ状端子とがそれぞれの自由端部
に切欠を有し、ヒューズの端子が両切欠に挿着されるか
ら、外部端子とタブ状端子とにヒューズの端子を挿着、
又は外部端子とタブ状端子とからヒューズの端子を引き
抜く際に発生する応力を外部端子固定板が吸収し、外部
端子の基端部と回路パターンとの半田付け部分に応力が
作用しない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態の具体例
を、図面を参照して説明する。図１〜図５は本発明に係
る基板直付け端子の接続構造の一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。
を、図面を参照して説明する。図１〜図５は本発明に係
る基板直付け端子の接続構造の一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。
【００１４】図１及び図２において、この基板直付け端
子の接続構造１は、プリント配線板３０と、プリント配
線板３０に形成された挿入孔３５と、外部端子としての
ヒューズ用接続端子（以下、接続端子という）３を一体
に固定した外部端子固定板（以下、端子固定板という）
２とから成る。接続端子３の中間部と端子固定板２とが
一体成形（インサート成形）される。挿入孔３５に挿入
した接続端子３の基端部３ａと、プリント配線板３０の
回路パターン３３とが半田付けされて電気的に接続され
る。
子の接続構造１は、プリント配線板３０と、プリント配
線板３０に形成された挿入孔３５と、外部端子としての
ヒューズ用接続端子（以下、接続端子という）３を一体
に固定した外部端子固定板（以下、端子固定板という）
２とから成る。接続端子３の中間部と端子固定板２とが
一体成形（インサート成形）される。挿入孔３５に挿入
した接続端子３の基端部３ａと、プリント配線板３０の
回路パターン３３とが半田付けされて電気的に接続され
る。
【００１５】端子固定板２の形状は平板状である。端子
固定板２に一体成形される接続端子３の本数は一又は複
数である。端子固定板２がプリント配線板３０の接続端
子３挿入側から重ね合わされ、ネジ６等の固定手段によ
ってプリント配線板３０に固定される。
固定板２に一体成形される接続端子３の本数は一又は複
数である。端子固定板２がプリント配線板３０の接続端
子３挿入側から重ね合わされ、ネジ６等の固定手段によ
ってプリント配線板３０に固定される。
【００１６】図２に示す如くに、端子固定板２に一体成
形される接続端子３の突出距離Ａは、プリント配線板３
０の板厚Ｂと、回路パターン３３に半田付けするために
要する距離Ｃとの和の距離Ｂ＋Ｃに等しく設定されてい
る。この状態で接続端子３と端子固定板２とが一体成形
される。なお、端子固定板２の形状は任意である。ま
た、端子固定板２をプリント配線板３０に対して全体に
配置することも、部分的に複数箇所配置することも可能
である。
形される接続端子３の突出距離Ａは、プリント配線板３
０の板厚Ｂと、回路パターン３３に半田付けするために
要する距離Ｃとの和の距離Ｂ＋Ｃに等しく設定されてい
る。この状態で接続端子３と端子固定板２とが一体成形
される。なお、端子固定板２の形状は任意である。ま
た、端子固定板２をプリント配線板３０に対して全体に
配置することも、部分的に複数箇所配置することも可能
である。
【００１７】このように、接続端子３が端子固定板２に
一体成形されると共に、一体形成後に接続端子３の基端
部３ａが回路パターン３３に半田付けされるから、接続
端子３とプリント配線板３０との接続が、従来例と比べ
て、機械的接続と電気的接続とに分離される。
一体成形されると共に、一体形成後に接続端子３の基端
部３ａが回路パターン３３に半田付けされるから、接続
端子３とプリント配線板３０との接続が、従来例と比べ
て、機械的接続と電気的接続とに分離される。
【００１８】即ち、接続端子３と端子固定板２とが一体
成形されて機械的に接続されるから、接続端子３と、ヒ
ューズ９１やワイヤハーネスの端末コネクタ（図示せ
ず）等との接続時に接続端子３に生じる応力が端子固定
板２によって吸収される。これにより、一体成形後に接
続端子３の基端部３ａと回路パターン３３との半田付け
部分７が応力の影響を受けない。従って、半田付け部分
７が保護されるから、ひび割れることがない。なお、端
子固定板２の所望の位置に一又は複数の端子圧入孔５を
穿設し、端子圧入孔５に接続端子３を圧入固定すること
も可能である。
成形されて機械的に接続されるから、接続端子３と、ヒ
ューズ９１やワイヤハーネスの端末コネクタ（図示せ
ず）等との接続時に接続端子３に生じる応力が端子固定
板２によって吸収される。これにより、一体成形後に接
続端子３の基端部３ａと回路パターン３３との半田付け
部分７が応力の影響を受けない。従って、半田付け部分
７が保護されるから、ひび割れることがない。なお、端
子固定板２の所望の位置に一又は複数の端子圧入孔５を
穿設し、端子圧入孔５に接続端子３を圧入固定すること
も可能である。
【００１９】図３に示す如くに、この基板直付け端子の
接続構造１を電気接続箱Ｊに適用した場合を説明する。
この電気接続箱Ｊは、上部カバー１０と、上部カバー１
０に嵌合される下部カバー２０と、上部１０と下部カバ
ー２０との内部に収容固定されるプリント配線板３０
と、三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂから成
る配線板組立体４０とから成る。
接続構造１を電気接続箱Ｊに適用した場合を説明する。
この電気接続箱Ｊは、上部カバー１０と、上部カバー１
０に嵌合される下部カバー２０と、上部１０と下部カバ
ー２０との内部に収容固定されるプリント配線板３０
と、三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂから成
る配線板組立体４０とから成る。
【００２０】上部カバー１０には、外面にヒューズ９１
を複数挿着するヒューズ挿着部１２と、ワイヤハーネス
端末コネクタ（図示せず）を接続するコネクタ挿着部１
３とがそれぞれ区画形成されている。下部カバー２０に
は、外面に配線板組立体４０から垂下された下向きのタ
ブ状端子４３ｂを通す貫通孔４７が複数形成されてい
る。
を複数挿着するヒューズ挿着部１２と、ワイヤハーネス
端末コネクタ（図示せず）を接続するコネクタ挿着部１
３とがそれぞれ区画形成されている。下部カバー２０に
は、外面に配線板組立体４０から垂下された下向きのタ
ブ状端子４３ｂを通す貫通孔４７が複数形成されてい
る。
【００２１】プリント配線板３０の一面３０ａには回路
パターン３３（図２）が形成され、他面３０ｂには電子
部品６４が実装されている。また、プリント配線板３０
には接続端子３を挿入するための挿入孔３５と、配線板
組立体４０から立ち上げられた上向きのタブ状端子４３
ａを通す端子孔４６とがそれぞれ穿設されている。その
上、プリント配線板３０の四隅には係止孔３６が設けら
れている。
パターン３３（図２）が形成され、他面３０ｂには電子
部品６４が実装されている。また、プリント配線板３０
には接続端子３を挿入するための挿入孔３５と、配線板
組立体４０から立ち上げられた上向きのタブ状端子４３
ａを通す端子孔４６とがそれぞれ穿設されている。その
上、プリント配線板３０の四隅には係止孔３６が設けら
れている。
【００２２】配線板組立体４０は、絶縁基板４２にブス
バー４３を複数配設してブスバー回路板４１を形成し、
三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂを積層し、
四隅に係止突起４５を設けたものである。なお、本実施
例では三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂより
配線板組立体４０を形成しているが、ブスバー回路板は
三層に限定されるものではない。
バー４３を複数配設してブスバー回路板４１を形成し、
三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂを積層し、
四隅に係止突起４５を設けたものである。なお、本実施
例では三層のブスバー回路板４１，４１ａ，４１ｂより
配線板組立体４０を形成しているが、ブスバー回路板は
三層に限定されるものではない。
【００２３】プリント配線板３０の上部カバー１０側
に、接続端子３に一体成形された端子固体板２が配置さ
れる。プリント配線板３０の挿入孔３５に接続端子３が
挿入され、接続端子３の基端部３ａと回路パターン３３
とが半田付けされる（図５参照）。それと共に、ブスバ
ー回路板４１（４１ａ，４１ｂ）から立ち上げられた上
向きのタブ状端子４３ａが、プリント配線板３０の端子
孔４６と端子固定板２の貫通孔４とに挿入される。そし
て、接続端子３と上向きのタブ状端子４３ａとが相対向
する。最後に、上部カバー１０と下部カバー２０とが相
互に嵌合されて電気接続箱が形成される。
に、接続端子３に一体成形された端子固体板２が配置さ
れる。プリント配線板３０の挿入孔３５に接続端子３が
挿入され、接続端子３の基端部３ａと回路パターン３３
とが半田付けされる（図５参照）。それと共に、ブスバ
ー回路板４１（４１ａ，４１ｂ）から立ち上げられた上
向きのタブ状端子４３ａが、プリント配線板３０の端子
孔４６と端子固定板２の貫通孔４とに挿入される。そし
て、接続端子３と上向きのタブ状端子４３ａとが相対向
する。最後に、上部カバー１０と下部カバー２０とが相
互に嵌合されて電気接続箱が形成される。
【００２４】例えば、図４に示すように、接続端子３と
上向きのタブ状端子４３ａとがそれぞれの先端部に切欠
３９，４８を有していれば、上部カバー１０のヒューズ
挿着部１２（図３）に挿着されたヒューズ９１の一対の
端子９２，９２が接続端子３と上向きのタブ状端子４３
ａとに電気的に接続することができる。
上向きのタブ状端子４３ａとがそれぞれの先端部に切欠
３９，４８を有していれば、上部カバー１０のヒューズ
挿着部１２（図３）に挿着されたヒューズ９１の一対の
端子９２，９２が接続端子３と上向きのタブ状端子４３
ａとに電気的に接続することができる。
【００２５】接続端子とプリント配線板とが相互に機械
的かつ電気的に接続された従来の場合と比較して、端子
固定板２と接続端子３とが一体成形されるから、接続端
子３と端子固定板２とが機械的に接続されると共に、接
続端子３とプリント配線板３０の回路パターン３３とが
電気的に接続される。これにより、機械的接続と電気的
接続とが分離される。
的かつ電気的に接続された従来の場合と比較して、端子
固定板２と接続端子３とが一体成形されるから、接続端
子３と端子固定板２とが機械的に接続されると共に、接
続端子３とプリント配線板３０の回路パターン３３とが
電気的に接続される。これにより、機械的接続と電気的
接続とが分離される。
【００２６】従って、例えば、図４に示す如くに、ヒュ
ーズ９１が接続端子３と、配線板組立体４０からの上向
きのタブ状端子４３ａとに着脱される際に、ヒューズ９
１の端子９２が接続端子３と上向きのタブ状端子４３ａ
とに及ぼす応力が、接続端子３に一体成形された端子固
定板２に吸収され、直接的に接続端子３と回路パターン
３３との半田付け部分７に影響を与えないから、半田付
け部分７（図５参照）にひび割れ等が生じない。即ち、
半田付け部分７が応力によってひび割れることを端子固
定板２が防止することができる。
ーズ９１が接続端子３と、配線板組立体４０からの上向
きのタブ状端子４３ａとに着脱される際に、ヒューズ９
１の端子９２が接続端子３と上向きのタブ状端子４３ａ
とに及ぼす応力が、接続端子３に一体成形された端子固
定板２に吸収され、直接的に接続端子３と回路パターン
３３との半田付け部分７に影響を与えないから、半田付
け部分７（図５参照）にひび割れ等が生じない。即ち、
半田付け部分７が応力によってひび割れることを端子固
定板２が防止することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、外部端
子が外部端子固定板に一体に固定されるから、外部端子
がプリント配線板に直接固定されていない。これによ
り、外部端子とプリント配線板とが直接固定された従来
例と比べて、例えば外部端子とヒューズの端子との着脱
時に発生する応力が、外部端子の基端部と回路パターン
との半田付け部分に及ばない。
子が外部端子固定板に一体に固定されるから、外部端子
がプリント配線板に直接固定されていない。これによ
り、外部端子とプリント配線板とが直接固定された従来
例と比べて、例えば外部端子とヒューズの端子との着脱
時に発生する応力が、外部端子の基端部と回路パターン
との半田付け部分に及ばない。
【００２８】また、外部端子と外部端子固定板とを一体
に固定する手段としては、一体成形（インサート成形）
の他に、外部端子固定板に形成された端子圧入孔に外部
端子を圧入固定することもできる。外部端子がプリント
配線板に直接固定されずに、外部端子を一体に固定した
外部端子固定板がプリント配線板に重ね合わされて固定
手段により固定されるから、外部端子と外部端子固定板
との接続が、機械的接続と電気的接続とに分離される。
これにより、外部端子とプリント配線板とが直接固定さ
れた従来例と比べて、例えば外部端子とヒューズの端子
との着脱時に発生する応力が外部端子固定板に吸収さ
れ、外部端子の基端部と回路パターンとの半田付け部分
に影響しない。従って、半田付け部分に半田のひび割れ
等が発生することが防止される。
に固定する手段としては、一体成形（インサート成形）
の他に、外部端子固定板に形成された端子圧入孔に外部
端子を圧入固定することもできる。外部端子がプリント
配線板に直接固定されずに、外部端子を一体に固定した
外部端子固定板がプリント配線板に重ね合わされて固定
手段により固定されるから、外部端子と外部端子固定板
との接続が、機械的接続と電気的接続とに分離される。
これにより、外部端子とプリント配線板とが直接固定さ
れた従来例と比べて、例えば外部端子とヒューズの端子
との着脱時に発生する応力が外部端子固定板に吸収さ
れ、外部端子の基端部と回路パターンとの半田付け部分
に影響しない。従って、半田付け部分に半田のひび割れ
等が発生することが防止される。
【００２９】その上、外部端子固定板がプリント配線板
の所望の箇所に部分的に配置されるから、外部端子固定
板がプリント配線板を一面全体だけでなく、複数の部分
に分けて確実に覆うことができる。更に、配線板組立体
のブスバー回路板から立ち上げられたタブ状端子が、外
部端子固定板に形成された貫通孔を通って外部端子固定
板に突出し、外部端子と相対向するから、例えばヒュー
ズの一対の端子と、タブ状端子および外部端子から成る
一対の端子との電気的な接続が容易になる。
の所望の箇所に部分的に配置されるから、外部端子固定
板がプリント配線板を一面全体だけでなく、複数の部分
に分けて確実に覆うことができる。更に、配線板組立体
のブスバー回路板から立ち上げられたタブ状端子が、外
部端子固定板に形成された貫通孔を通って外部端子固定
板に突出し、外部端子と相対向するから、例えばヒュー
ズの一対の端子と、タブ状端子および外部端子から成る
一対の端子との電気的な接続が容易になる。
【００３０】その上また、外部端子とタブ状端子とに形
成された切欠へヒューズの端子が着脱される際に発生す
る応力が、外部端子固定板によって吸収され、外部端子
の基端部と回路パターンとの半田付け部分に応力が作用
しないから、半田付け部分にひび割れ等が生じない。こ
れにより、外部端子固定板によって半田付け部分が保護
される。従って、ヒューズの端子を、外部端子とタブ状
端子とに着脱する際の作業が容易になる。
成された切欠へヒューズの端子が着脱される際に発生す
る応力が、外部端子固定板によって吸収され、外部端子
の基端部と回路パターンとの半田付け部分に応力が作用
しないから、半田付け部分にひび割れ等が生じない。こ
れにより、外部端子固定板によって半田付け部分が保護
される。従って、ヒューズの端子を、外部端子とタブ状
端子とに着脱する際の作業が容易になる。
【図１】本発明に係る基板直付け端子の接続構造の一実
施例を示す拡大斜視図である。
施例を示す拡大斜視図である。
【図２】図１の分解断面図である。
【図３】基板直付け端子の接続構造を備えた電気接続箱
の一実施例を示す分解斜視図である。
の一実施例を示す分解斜視図である。
【図４】接続端子と上向きのタブ状端子とにヒューズの
一対の端子が挿着される場合を説明する斜視図である。
一対の端子が挿着される場合を説明する斜視図である。
【図５】図３におけるＸ−Ｘ方向の断面図である。
【図６】従来の電気接続箱を示す分解斜視図である。
【図７】ヒューズ接続用端子と回路パターンとを半田付
する場合を説明する図である。
する場合を説明する図である。
【図８】ヒューズ接続用端子と上向きのタブ状端子とに
ヒューズの一対の端子が挿着される場合を説明する斜視
図である。
ヒューズの一対の端子が挿着される場合を説明する斜視
図である。
Ｊ 電気接続箱 ２ 端子固定板 ３ ヒューズ接続用端子 ４ 貫通孔 ５ 端子圧入孔 ３０ プリント配線板 ３３ 回路パターン ４０ 配線板組立体
Claims (7)
- 【請求項１】 プリント配線板に挿入孔を設け、該挿入
孔から挿入された外部端子の基端部と該プリント配線板
の回路パターンとを半田付けにより接続固定して成るプ
リント配線板と外部端子との接続構造において、 前記プリント配線板の外部端子挿入側に外部端子固定板
を備え、該外部端子固定板には前記外部端子が一体に固
定されていることを特徴とする基板直付け端子の接続構
造。 - 【請求項２】 前記外部端子が前記外部端子固定板にイ
ンサート成形により一体成形されていることを特徴とす
る請求項１記載の基板直付け端子の接続構造。 - 【請求項３】 前記外部端子固定板が端子圧入孔を有
し、前記外部端子が該端子圧入孔に圧入固定されている
ことを特徴とする請求項１及び２記載の基板直付け端子
の接続構造。 - 【請求項４】 前記外部端子固定板が、前記プリント配
線板に重ね合わされると共に、固定手段によって固定さ
れていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の基
板直付け端子の接続構造。 - 【請求項５】 前記外部端子固定板が、前記プリント配
線板の所望の箇所に部分的に配置されていることを特徴
とする請求項４記載の基板直付け端子の接続構造。 - 【請求項６】 前記プリント配線板の外部端子挿入側と
反対側に複数のブスバー回路板より成る配線板組立体が
設置され、前記外部端子固定板には該ブスバー回路板か
ら立ち上がるタブ状端子に対する貫通孔が設けられ、前
記タブ状端子が該貫通孔を通って前記外部端子と相対向
して配置されていること特徴とする請求項５記載の基板
直付け端子の接続構造。 - 【請求項７】 前記外部端子およびタブ状端子がそれぞ
れの自由端部に切欠を有し、両切欠にヒューズの端子が
挿着されていることを特徴とする請求項６記載の基板直
付け端子の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260544A JPH10106653A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 基板直付け端子の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8260544A JPH10106653A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 基板直付け端子の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106653A true JPH10106653A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17349439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8260544A Pending JPH10106653A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 基板直付け端子の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106653A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1329925A2 (en) | 2002-01-17 | 2003-07-23 | Yazaki Corporation | Mounting structure of fuse connection terminals on board |
| US9040844B2 (en) | 2009-06-25 | 2015-05-26 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electronic component mounting board having a plurality of terminals and method of manufacture |
| CN109041406A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 新乡市荣泰电器有限公司 | 空间紧凑型大电流线路板模组及运输车辆用保险丝盒 |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP8260544A patent/JPH10106653A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1329925A2 (en) | 2002-01-17 | 2003-07-23 | Yazaki Corporation | Mounting structure of fuse connection terminals on board |
| EP1329925A3 (en) * | 2002-01-17 | 2004-05-19 | Yazaki Corporation | Mounting structure of fuse connection terminals on board |
| US9040844B2 (en) | 2009-06-25 | 2015-05-26 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electronic component mounting board having a plurality of terminals and method of manufacture |
| CN109041406A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 新乡市荣泰电器有限公司 | 空间紧凑型大电流线路板模组及运输车辆用保险丝盒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0939453B1 (en) | An electrical connection box | |
| JP4055662B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP4082285B2 (ja) | プリント基板の接続構造 | |
| JPH11262135A (ja) | バスバーの積層組付構造 | |
| KR100368202B1 (ko) | 정션박스 | |
| JPH06302950A (ja) | プリント配線板の上にハイブリッド回路を取り付ける方法 | |
| JP4228939B2 (ja) | 電気接続箱の製造方法 | |
| JP3395638B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH10106653A (ja) | 基板直付け端子の接続構造 | |
| JP3112417B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH11191914A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3609916B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3465784B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH07227027A (ja) | 分岐回路構造体 | |
| JPH07221419A (ja) | 混成集積回路装置 | |
| JPH02144991A (ja) | 親子基板の実装方法 | |
| KR200211471Y1 (ko) | 정션박스 | |
| JPH0570123U (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3522947B2 (ja) | 回路基板と電線束との接続構造 | |
| JP3285130B2 (ja) | ブスバーの接続構造 | |
| JPH11178161A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP4228940B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3354308B2 (ja) | 大電流回路基板およびその製造方法 | |
| JPS5934111Y2 (ja) | リ−ドレス電子部品の接続構造 | |
| JPH1023640A (ja) | 電気接続箱 |