JPH10100362A - 熱モード記録材料及びドリオグラフイツク印刷版の作製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 あまりブロッキングを起こさない高品質のド
リオグラフィック印刷版を作製するための熱モード記録
材料を提供する。 【解決手段】 本発明は、親油性表面を有する柔軟性支
持体上に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができる光
から熱への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）疎油
性表面層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録層は
同じ層であることができる熱モード記録材料であって、
該材料の１つの側が該材料の他の側上を滑る時の該材料
の動摩擦係数（μ_k）が２．６以下であることを特徴と
する熱モード記録材料を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【１．発明の分野】本発明は、湿し液を用いない平版印
刷で用いるための平版印刷版の作製のための熱モード記
録材料に関する。本発明はさらに、レーザーを用いて該
熱モード記録材料に画像形成するための方法に関する。

【０００２】

【２．発明の背景】平版印刷は、その表面のいくらかの
領域がインキを受容することができるが（親油性領
域）、他の領域はインキを受容しない（疎油性領域）特
別に作られた表面からの印刷方法である。親油性領域は
印刷領域を形成するが、疎油性領域は背景領域を形成す
る。

【０００３】２つの基本的な型の平版印刷版が既知であ
る。第１の型、いわゆる湿式印刷版に従うと、水又は水
性湿し液及びインキの両方が親水性及び疎水性領域を含
有する印刷版表面に適用される。親水性領域は水又は湿
し液で湿され、それにより疎油性とされるが、疎水性領
域はインキを受容する。第２の型の平版印刷版は湿し液
を用いずに操作され、ドリオグラフィック（ｄｒｉｏｇ
ｒａｐｈｉｃ）印刷版と呼ばれる。この型の印刷版は高
インキ反発性領域と親油性領域を含む。一般に高インキ
反発性領域はシリコン層により形成される。

【０００４】ドリオグラフィック印刷版は、写真材料を
露光すると画像通りにインキに対して受容性又は反発性
とされる写真材料を用いて作製することができる。しか
し、画像通りに熱に暴露すると及び／又は続いて現像す
ると、その表面をインキに対して画像通りに受容性又は
反発性とすることができる熱モード記録材料も、ドリオ
グラフィック印刷版の作製に関して既知である。

【０００５】例えばＤＥ−Ａ−２５１２０３８には、親
油性表面を担持しているか又は有している支持体上に、
（ｉ）自己酸化性結合剤、例いえばニトロセルロース及
び輻射線を熱に変換することができる物質、例えばカー
ボンブラックを含有する熱モード記録層、ならびに（ｉ
ｉ）表面層としての非−硬膜シリコン層を含む熱モード
記録材料が開示されている。開示されている熱モード記
録材料は、レーザーを用いて画像通りに露光され、続い
て露光された領域のシリコン層を溶解することができる
現像液を用いて現像される。この現像に続き、シリコン
表面層が硬膜される。現像液としてナフサが用いられる
ので、この方法は生態学的に不利である。さらに、表面
層が硬膜されていないので、熱モード記録材料が取り扱
いの間に容易に損傷を受け得る。

【０００６】ＦＲ−Ａ−１．４７３．７５１は、親油性
表面を有する基質、ニトロセルロースとカーボンブラッ
クを含有する層及びシリコン層を含む熱モード記録材料
を開示している。レーザーを用いる画像通りの露光の
後、画像形成された領域は親油性とされると言われてい
る。分解されたシリコン層は除去されない。得られる印
刷版のインキ受容性は低く、印刷耐久性及びコピーの解
像度などの印刷性は幾分劣っている。

【０００７】１９８０年４月のＲｅｓｅａｒｃｈ Ｄｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ １９２０１は、熱モード記録層とし
てのビスマス層及びその上にシリコン層が設けられたポ
リエステルフィルム支持体を含む熱モード記録材料を開
示している。開示されている熱モード記録材料は、アル
ゴンレーザーを用いて画像形成され、ヘキサンを用いて
現像される。

【０００８】ＥＰ−Ａ−５７３０９１は、親油性表面を
有する支持体上に、（ｉ）厚さが３μｍ以下であり且つ
レーザービーム輻射線を熱に変換することができる物質
を含有する記録層、及び（ｉｉ）硬膜された疎油性表面
層を含み、ここで該記録層及び疎油性表面層が同じ層で
あることができる熱モード記録材料を必要とする平版印
刷版の作製法を開示している。

【０００９】以上のとおり、熱モード記録材料を用いて
ドリオグラフィック印刷版を作製するための複数の提案
が成されてきたことがわかる。これらの印刷版はすべ
て、それらがブロッキングを起こすという欠点を有す
る。これは、二次加工の間の巻き上げ、フォーマットカ
ッティング及び包装、印刷機上の自動装填、照射ステー
ションを通る輸送などの該材料が輸送されるすべての段
階で困難を生ずる。

【００１０】

【３．発明の概略】本発明に従うと、目的は、ブロッキ
ングをあまり起こさない高品質のドリオグラフィック印
刷版を作製するための、代換え的熱モード記録材料を提
供することである。

【００１１】本発明のさらなる目的は、ブロッキングを
あまり起こさない熱モード記録材料を用いて高品質のド
リオグラフィック印刷版を得るための方法を提供するこ
とである。

【００１２】本発明のさらに別の目的は、下記の記述か
ら明らかになるであろう。

【００１３】本発明に従えば、親油性表面を有する柔軟
性支持体上に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができ
る光から熱への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）
疎油性表面層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録
層は同じ層であることができる熱モード記録材料であっ
て、該材料の１つの側が該材料の他の側上を滑る時の該
材料の動摩擦係数（μ_k）が２．６以下であることを特
徴とする熱モード記録材料が提供される。

【００１４】本発明に従えば、また、 −上記の熱モード記録材料をレーザービームを用いて画
像通りに露光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
版印刷版の作製法も提供される。

【００１５】

【４．発明の詳細な記述】上記の熱モード記録材料は、
動摩擦係数が２．６以下である場合にブロッキングの低
下を示し、それは該材料のより容易な製造及び使用なら
びにその物理的性質（より少ないしわ）に関して改良さ
れた印刷版に導くことが見いだされた。

【００１６】動摩擦係数（μ_k）は標準ＡＳＴＭ Ｄ１
８９４に従って測定され、それによると、下にある材料
の裏側が上にある材料の前側と接触しているように熱モ
ード記録材料が置かれる。該材料の裏側は、柔軟性支持
体に関して疎油性表面層が載せられていない材料の側を
意味し、前側は、柔軟性支持体に関して疎油性表面層が
載せられている材料の側を意味する。

【００１７】動摩擦係数（μ_k）は１．２５以下である
のが好ましい。下限は可能な限り低いが、実行上の理由
で好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．１０以
上である。

【００１８】動摩擦係数を低下させるために、熱モード
記録材料の柔軟性支持体は裏側コーティングで処理され
るか又は疎油性表面層に艶消し剤が加えられ、あるいは
両方法が一緒に用いられる。

【００１９】本発明に従う好ましい裏側コーティング
は、１７５〜７５０ｍｇ／ｍ²のゼラチン、５０〜１０
００ｍｇ／ｍ²の少なくとも１００ｍ²／グラム、より好
ましくは少なくとも３００ｍ²／グラムの表面積を有す
るコロイドシリカ、及び１〜１００ｍｇ／ｍ²の好まし
くは１〜１０μｍの直径を有する非晶質シリカを含有す
る。

【００２０】本発明に従う他の好ましい裏側コーティン
グは、１００〜５００ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタク
リレートラテックス（粒径が好ましくは２５〜３００ｎ
ｍ）、５〜５０ｍｇ／ｍ²の少なくとも１００ｍ²／グラ
ムの表面積を有するコロイドシリカ、３〜３０ｍｇ／ｍ
²のポリエチレンワックス、３．１〜１２ｍｇ／ｍ²のポ
リスチレンスルホン酸、０．９〜４ｍｇ／ｍ²のポリ
（３，４−エチレンジオキシ−チオフェン）及び１０〜
１００ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタクリレート艶消し
剤（好ましくは２〜１０μｍの直径を有する）を含む。

【００２１】本発明に従うさらに別の好ましい裏側コー
ティングは、ＰＶＡ、ＴｉＯ₂及び加水分解テトラアル
キルオルトシリケートを含み、ここでＳｉＯ₂は該マト
リックスの合計重量の７〜３０重量％を構成し、ＴｉＯ
₂は該マトリックスの合計重量の６３〜８３重量％を構
成し、ＰＶＡは該マトリックスの合計重量の７〜３０重
量％を構成する。該マトリックスの合計重量は５〜１０
ｇ／ｍ²に含まれる。該マトリックスに３〜５００ｍｇ
／ｍ²の量で艶消し剤、例えば澱粉、酸化ケイ素、ケイ
酸塩、ガラス粒子、トナー粒子を加えることができる。

【００２２】動摩擦係数を低下させるために疎油性表面
層に加えられる艶消し剤は、有機ポリマー又はコポリマ
ー、例えばアクリル酸及びメチルアクリレートのコポリ
マー、又はスチレン、メチル−メタクリレート及びマレ
イン酸のコポリマーであることができる。該艶消し剤は
無機化合物、例えばシリカ又はケイ酸塩であるのがより
好ましい。

【００２３】該艶消し剤は少なくとも２μｍ、より好ま
しくは少なくとも３μｍ、最も好ましくは少なくとも４
μｍの重量平均直径を有する。最大重量平均はあまり重
要ではないが、実施上の理由から１００μｍ未満、より
好ましくは６０μｍ未満である。

【００２４】本発明に従うと、該疎油性表面層は好まし
くは少なくとも２μｍの重量平均直径を有する少なくと
も３０ｍｇ／ｍ²の艶消し剤、より好ましくは５０〜１
０００ｍｇ／ｍ²の該艶消し剤、最も好ましくは７５〜
５００ｍｇ／ｍ²の該艶消し剤を含む。

【００２５】本発明に従って用いられる熱モード記録材
料に適した柔軟性支持体は、透明又は不透明の、例えば
紙支持体又は樹脂支持体であることができる。紙の支持
体を用いる場合、片側又は両側にアルファ−オレフィン
ポリマー、例えばポリエチレン層がコーティングされた
ものが好ましく、それは場合によりハレーション防止色
素もしくは顔料を含有することができる。有機樹脂支持
体、例えば硝酸セルロースフィルム、酢酸セルロースフ
ィルム、ポリ（酢酸ビニル）フィルム、ポリスチレンフ
ィルム、ポリ（エチレンテレフタレート）フィルム、ポ
リ（エチレンナフタレンジカルボキシレート）フィル
ム、ポリカーボネートフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム又はポリ−アルファ−オレフィンフィルム、例えばポ
リエチレンもしくはポリプロピレンフィルムを用いるこ
ともできる。そのような有機樹脂フィルムの厚さは０．
０６〜０．３５ｎｍに含まれるのが好ましい。これらの
有機樹脂支持体は親油性接着剤層がコーティングされて
いるのが好ましい。

【００２６】本発明の好ましい実施態様に従うと、熱モ
ード記録材料は、熱変換物質を含有する分離された熱モ
ード記録層を、支持体及び疎油性表面層の間に含有する
ことができる。輻射線を熱に変換することができる物質
の例は、例えばカーボンブラック、赤外又は近赤外吸収
色素もしくは顔料、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｔｅなどの金属、又は
それらの組み合わせである。適した赤外色素は、例えば
ＵＳ−４８３３１２４、ＥＰ−３２１９２３、ＵＳ−４
７７２５８３、ＵＳ−４９４２１４１、ＵＳ−４９４８
７７６、ＵＳ−４９４８７７７、ＵＳ−４９４８７７
８、ＵＳ−４９５０６３９、ＵＳ−４９５０６４０、Ｕ
Ｓ−４９１２０８３、ＵＳ−４９５２５５２、ＵＳ−５
０２４９９０、ＵＳ−５０２３２２９などに開示されて
いる。適した赤外顔料は、例えばＨｅｕｂａｃｈ Ｌａ
ｎｇｅｌｓｈｅｉｍから入手可能なＨＥＵＣＯＤＯＲ酸
化金属顔料である。ビスマスなどの金属を熱変換物質と
して用いる場合、記録層は真空蒸着金属層であるのが好
ましい。

【００２７】本発明に従うと、記録層の厚さは、許容さ
れ得る品質の印刷版を得るために３μｍ以下であるのが
好ましく、厚さは２．５μｍ未満であるのがより好まし
い。典型的に記録層は１５ｎｍ〜１．５μｍの厚さを有
するのが好ましい。記録層の好ましい最大３μｍという
厚さは、支持体を介して露光が行われる場合に特に重要
である。

【００２８】本発明の特定の実施態様に従うと、記録層
は真空蒸着されたアルミニウム層であることができる。
しかしそのようなアルミニウム層の厚さは２５ｎｍ未満
でなければならず、１０ｎｍ〜２２．５ｎｍがより好ま
しい。アルミニウム記録層の厚さが厚くなりすぎると、
本発明と関連する熱モード記録材料は画像形成されるこ
とができない。

【００２９】本発明と関連して用いられる熱モード記録
層は、結合剤、例えばゼラチン、セルロース、セルロー
スエステル類、例えば酢酸セルロース、ニトロセルロー
ス、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、塩
化ビニリデンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ
（メタ）アクリレート、ポリ塩化ビニル、シリコン樹脂
などを含有することができる。記録層はさらに他の成
分、例えば湿潤剤、艶消し剤、酸化防止剤などを含有す
ることができる。熱モード記録層は、共有結合した塩素
を含有するポリマーを含有するのが好ましい。別の場
合、このポリマーの一部又は全部を熱モード記録層に隣
接して、最も好ましくは支持体と熱モード記録層の間に
置かれる分離された層中に含有することができる。

【００３０】本発明と関連する熱モード記録層は硬膜さ
れることができる。例えばイソシアナート又はメラミン
を用いて硬膜されたニトロセルロース層を用いることが
できる。

【００３１】共有結合塩素を含有するポリマーが記録材
料の熱モード記録層又は隣接層に含有される場合、記録
材料の速度を増すことができることが見いだされた。

【００３２】本発明に従って用いるのに適した塩素含有
ポリマーは、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、塩化ビニリデン、アクリルエステル及びイタコン酸
のコポリマー、塩化ビニル及び塩化ビニリデンのコポリ
マー、塩化ビニル及び酢酸ビニルのコポリマー、ブチル
アクリレート、酢酸ビニル及び塩化ビニルもしくは塩化
ビニリデンのコポリマー、塩化ビニル、塩化ビニリデン
及びイタコン酸のコポリマー、塩化ビニル、酢酸ビニル
及びビニルアルコールのコポリマー、塩素化ポリエチレ
ン、ポリクロロプレン及びそれらのコポリマー、クロロ
スルホン化ポリエチレン、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリメチル−アルファ−クロロアクリレートなど
である。

【００３３】本発明と関連して用いられる塩素含有ポリ
マーは、構成モノマーの種々の重合法により製造するこ
とができる。例えば触媒及び活性化剤、例えば過硫酸ナ
トリウム及びメタ亜硫酸水素ナトリウム、ならびに乳化
剤及び／又は分散剤を含有する水性分散液中で重合を行
うことができる。別の場合、希釈剤を添加せずに塊状で
モノマー成分を重合させることにより、本発明と共に用
いられるホモポリマー又はコポリマーを製造することが
でき、あるいはモノマーを適した有機溶媒反応媒体中で
反応させることができる。合計触媒−活性化剤濃度は一
般にモノマー装填量の約０．０１％〜約２．０重量％の
範囲内に保たれねばならず、０．１％〜１．０％の範囲
内の濃度が好ましい。コポリマーの架橋を低下させるの
に有効であるエチルメルカプタン、ラウリルメルカプタ
ン、第３ドデシルメルカプタンなどのメルカプタン類の
存在下で重合を行うことにより、改善された溶解度及び
粘度の値を得ることができる。一般にメルカプタン類
は、装填物中に存在する重合可能なモノマーの重量に基
づいて０．１％〜５．０重量％の濃度で用いられるべき
である。

【００３４】別の場合、ホモポリマー又はコポリマーを
塩素化することにより塩素含有ポリマーを製造すること
ができる。例えばゴムを塩素ガスと反応させることによ
り、ポリクロロプレンなどの塩素化ゴムを製造すること
ができる。類似の方法で塩素化ポリエチレンを製造する
ことができる。

【００３５】別の実施態様に従うと、熱変換物質が疎油
性表面層に含有されることができ、但し該物質はそこに
均一に分布する。

【００３６】本発明に従う疎油性表面層は、好ましくは
少なくとも１．０μｍ、より好ましくは少なくとも１．
５μｍの厚さを有する。表面層の最大の厚さは重要では
ないが、５μｍ以下が好ましく、４μｍ以下がより好ま
しい。疎油性表面層の厚さは、印刷版の印刷耐久性、鮮
鋭度及び解像度に影響することが見いだされた。

【００３７】本発明に従うと、疎油性表面層は硬膜され
るのが好ましく、硬膜されたシリコンコーティングを含
有するのがより好ましい。シリコンコーティングは、そ
の１種が一般に、両末端において化学的に反応性の基で
停止されている直鎖状シリコンポリマーである１種又は
それ以上の成分、ならびに硬膜剤としての多官能基成分
を含有するのが好ましい。シリコンコーティングは、縮
合硬膜、付加硬膜又は放射線硬膜により硬膜させること
ができる。

【００３８】縮合硬膜は、多官能基シランを用いて硬膜
することができるヒドロキシ末端ポリシロキサンを用い
ることにより行うことができる。適したシラン類は、例
えばアセトキシシラン類、アルコキシシラン類及びオキ
シム官能基を含有するシラン類である。一般に縮合硬膜
は、１種又はそれ以上の触媒、例えば錫塩又はチタン塩
の存在下で行われる。別の場合、ヒドロキシ末端ポリシ
ロキサンを、例えばジブチル錫二酢酸塩を例とする触媒
の存在下でポリヒドロシロキサンポリマーを用いて硬膜
することができる。

【００３９】付加硬膜は、例えば白金などの触媒の存在
下における二重結合へのＳｉ−Ｈの付加に基づく。かく
して付加硬膜に従って硬膜することができるシリコンコ
ーティングは、ビニル基含有ポリマー、例えばクロロ白
金酸錯体などの触媒及びポリメチルヒドロシロキサンな
どのポリヒドロシロキサンを含む。適したビニル基含有
ポリマーは、例えばビニルジメチル末端ポリジメチルシ
ロキサン及びジメチルシロキサン／ビニルメチルシロキ
サンコポリマーである。

【００４０】本発明に従って用いることができる放射線
硬膜コーティングは、例えばエポキシ基を含有するポリ
シロキサンポリマーを含有するＵ．Ｖ．硬膜可能なコー
ティングあるいは（メタ）アクリレート基を含有するポ
リシロキサンポリマーを含有する電子ビーム硬膜可能な
コーティングである。後者のコーティングは多官能基
（メタ）アクリレートモノマーも含有するのが好まし
い。

【００４１】本発明に従うと、インキ反発性層は追加の
物質、例えば可塑剤、顔料、色素などを含むことができ
る。

【００４２】本発明の方法に従うと、熱モード記録材料
はレーザーを用いて画像通りに露光される。用いられる
のが好ましいレーザーは、例えば半導体レーザー、ＹＡ
Ｇレーザー、例えばＮｄ−ＹＡＧレーザー、アルゴンレ
ーザーなどである。後者は３５〜２０，０００ｍＷの出
力を有することができ、スペクトルの赤外部分で働くの
が好ましい。熱モード記録材料の支持体は透明であり、
支持体を介して画像通りの露光が行われるのが好まし
い。

【００４３】画像通りの露光に続き、熱モード記録要素
は、照射された領域において疎油性表面層を除去するた
めに現像される。該現像は該疎油性表面層をこすること
により行われるのが好ましい。例えばブラシ又は綿パッ
ドを用いてこすることができる。表面層がポリシロキサ
ンを含有する場合、例えばイソプロパノール、ｎ−ヘプ
タン又は他の炭化水素液体などの溶媒の存在下で熱モー
ド記録材料をこすることができ、あるいは液の不在下で
こするのがより好ましい。好ましい実施態様に従ってこ
することは、生態学的利点の他に、高い解像度及び鮮鋭
度の印刷版を与える。

【００４４】ここで本発明を以下の実施例を用いて示す
が、本発明は実施例に制限されない。すべての部は、他
に特定されなければ重量による。

【００４５】

【実施例】

実施例１ インキ反発性層のための以下のコーティング溶液を調製
した： イソ−オクタン １０００ｍｌまで ジビニル末端ジメチルポリシロキサン ５９．５ｇ ジメチルポリシロキサンゴム ２８．２ｇ 白金のジビニルテトラメチルジシロキサン錯体 ０．３７ｇ ハイドライド末端ジメチルポリシロキサン（Ｄｏｗからの １．７９ｇ ＤＣ ７０４８架橋剤） 安定剤（Ａｉｒ ｐｒｏｄｕｃｔｓからの ０．１８ｇ Ｓｕｒｆｉｎｏｌ ６１） 記録層のための以下のコーティング溶液を調製した： 酢酸エチル／酢酸ブチル（６０：４０）混合物 １０００ｍｌまで Ｓｐｅｚｉａｌ Ｓｃｈｗａｒｔｓ（Ｄｅｇｕｓｓａからの ２４．６ｇ カーボンブラック） Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ２８０００（ＩＣＩからの湿潤剤） ２．６４ｇ Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ ５０００（ＩＣＩからの湿潤剤） ０．５２ｇ ニトロセルロース １１．８７ｇ Ｃｙｍｅｌ ３０１（Ｄｙｎｏ Ｃｙｔｅｃからの ２．１４ｇ メラミン硬膜剤） ｐ−トルエンスルホン酸 ０．４２ｇ ポリエチレンテレフタレートフィルム支持体（１７５μ
ｍ）に記録層のための上記のコーティング溶液を、２．
２μｍの乾燥層厚さとなる２２μｍの湿潤コーティング
厚さでコーティングすることにより、比較熱モード記録
材料Ａ０を製造した。

【００４６】この層にインキ反発性層を上記のコーティ
ング溶液から、３．４２μｍの乾燥厚さまでコーティン
グした。続いてインキ反発性層を１３０℃で３分間硬膜
させた。

【００４７】本発明の熱モード記録材料を、柔軟性支持
体の裏側をそのまま残して要素Ａｎを得るか、あるいは
柔軟性支持体の裏側に裏側溶液Ｂをコーティングして要
素Ｂｎを得、裏側溶液Ｃをコーティングして要素Ｃｎを
得、又は裏側溶液Ｄをコーティングして要素Ｄｎを得る
（ここでｎは整数０〜３を示す）、及び／あるいはイン
キ反発性層のためのコーティング溶液がさらに補足剤を
含まずに要素Ｘ０を得、又は１００ｍｇ／ｍ²の艶消し
剤１を含有して要素Ｘ１を得る、又は１００ｍｇ／ｍ²
の艶消し剤２を含有して要素Ｘ２を得る、又は１００ｍ
ｇ／ｍ²の艶消し剤３を含有して要素Ｘ３を得る以外
は、比較試料と同様に製造し、ＸはＡ、Ｂ、Ｃ又はＤを
示し、これらの大文字は上記の意味を有する。

【００４８】裏コーティングＢは２３３ｍｇ／ｍ²のゼ
ラチン、５２０ｍｇ／ｍ²の表面積が３００ｍ²／グラム
のコロイドシリカ及び１０ｍｇ／ｍ²の直径が４μｍの
非晶質シリカを含有する。

【００４９】裏コーティングＣはＰＶＡ、ＴｉＯ₂及び
加水分解テトラアルキルオルトシリケートを含み、ここ
でＳｉＯ₂は該マトリックスの合計重量の７．５重量％
を構成し、ＴｉＯ₂は該マトリックスの合計重量の７５
重量％を構成し、ＰＶＡは該マトリックスの合計重量の
１７．５重量％を構成する。該マトリックスの合計重量
は６．８ｇ／ｍ²の量である。

【００５０】裏コーティングＤは２００ｍｇ／ｍ²のポ
リメチル−メタクリレートラテックス（粒径は２５〜３
００ｎｍ）、２０ｍｇ／ｍ²の表面積が１００ｍ²／グラ
ムのコロイドシリカ、１０ｍｇ／ｍ²のポリエチレンワ
ックス、７ｍｇ／ｍ²のポリスチレンスルホン酸、３ｍ
ｇ／ｍ²のポリ（３，４−エチレンジオキシ−チオフェ
ン）及び３０ｍｇ／ｍ²の直径が６μｍのポリメチル−
メタクリレート艶消し剤を含む。

【００５１】艶消し剤１は４．３〜５．３μｍの重量平
均直径を有し、脂肪酸のアミドで処理された非晶質シリ
カである（ＳＹＬＯＢＬＯＣ ２５０）。艶消し剤２
は、４．３〜４．９μｍの重量平均直径を有するワック
ス−処理非晶質シリカである（ＳＹＬＯＩＤ ７００
０）。艶消し剤３は、最大で４０μｍの重量平均直径を
有する非晶質アルミノシリケートである（ＳＹＬＯＳＩ
Ｖ Ａ３）。ＳＹＬＯＢＬＯＣ ２５０、ＳＹＬＯＩＤ
７０００及びＳＹＬＯＳＩＶ Ａ３はＧｒａｃｅＤｅ
ｖｉｓｏｎ，Ｂｅｌｇｉｕｍからの商品名である。

【００５２】動摩擦係数（μ_k）及び得られる熱モード
記録材料のブロッキングを測定した。μ_kはＡＳＴＭ
Ｄ１８９４に従って測定した。ブロッキングは、フィル
ムの巻き上げの間に視覚試験により測定した。従って２
４ｃｍの幅を有するフィルムを７ｍ／分の速度で巻き上
げる。フィルムの巻き上げを操作する機構を２ｃｍにわ
たって除去する。巻き上げられたフィルムへのこの除去
の影響を質的に評価する。

【００５３】

【表１】

【００５４】保証は２の評価まで許容され得る；３又は
それ以上の評価を有する保証はもう許容され得ない。種
々の熱モード記録材料に関する結果を表１に示す。

【００５５】

【表２】

【００５６】これらの結果から、４．４の動摩擦係数を
有する熱モード記録材料Ａ０（比較材料）は非常に強い
ブロッキングを示したが、他の熱モード記録材料（本発
明の材料）は許容され得るブロッキング又はブロッキン
グなしを示したことが明らかである。インキ反発性層中
の艶消し剤と同様に裏層コーティングが用いられる場合
に最高の結果が得られる。

【００５７】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。

【００５８】１．親油性表面を有する柔軟性支持体上
に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができる光から熱
への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）疎油性表面
層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録層は同じ層
であることができる熱モード記録材料であって、該材料
の１つの側が該材料の他の側上を滑る時の該材料の動摩
擦係数（μ_k）が２．６以下であることを特徴とする熱
モード記録材料。

【００５９】２．該動摩擦係数が１．２５〜０．０５に
含まれる上記１項に記載の熱モード記録材料。

【００６０】３．該熱モード記録材料が裏側コーティン
グを含む上記１又は２項に記載の熱モード記録材料。

【００６１】４．艶消し剤が疎油性表面層に存在する上
記１〜３項のいずれかに記載の熱モード記録材料。

【００６２】５．−上記１〜４項のいずれかに記載の熱
モード記録材料をレーザービームを用いて画像通りに露
光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
版印刷版の作製法。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジヨアン・ベルメールシユ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内 (72)発明者 ジーン・バン・トリエ ベルギー・ビー2640モルトセル・セプテス トラート27・アグフア−ゲヴエルト・ナー ムローゼ・フエンノートシヤツプ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親油性表面を有する柔軟性支持体上に、
   （ｉ）輻射線を熱に変換することができる光から熱への
   変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）疎油性表面層を
   含み、ここで該疎油性表面層及び該記録層は同じ層であ
   ることができる熱モード記録材料であって、該材料の１
   つの側が該材料の他の側上を滑る時の該材料の動摩擦係
   数（μ_k）が２．６以下であることを特徴とする熱モー
   ド記録材料。
2. 【請求項２】 −請求項１に記載の熱モード記録材料を
   レーザービームを用いて画像通りに露光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
   光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
   性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
   版印刷版の作製法。