JPH10100363A

JPH10100363A - 熱モード記録材料及びドリオグラフイツク印刷版の作製法

Info

Publication number: JPH10100363A
Application number: JP9269171A
Authority: JP
Inventors: Eric Verschueren; エリク・ベルシユエレン; Joan Vermeersch; ジヨアン・ベルメールシユ; Trier Jean Van; ジーン・バン・トリエ
Original assignee: Agfa Gevaert NV
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1996-09-18
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 1998-04-21
Also published as: DE69714164D1; DE69714164T2

Abstract

(57)【要約】【課題】あまりブロッキングを起こさない高品質のド
リオグラフィック印刷版を作製するための熱モード記録
材料を提供する。【解決手段】本発明は、親油性表面を有する支持体の
１つの側上に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができ
る光から熱への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）
疎油性表面層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録
層は同じ層であることができ、そして支持体の他の側上
に裏引き層を含む熱モード記録材料であって、表面層の
最大粗さ深度Ｒ_tが少なくとも０．６５μｍであり、及
び／又は外裏層の最大粗さ深度が少なくとも１．２０μ
ｍであることを特徴とする熱モード記録材料を提供す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【１．発明の分野】本発明は、湿し液を用いない平版印
刷で用いるための平版印刷版の作製のための熱モード記
録材料に関する。本発明はさらに、レーザーを用いて該
熱モード記録材料に画像形成するための方法に関する。

【０００２】

【２．発明の背景】平版印刷は、その表面のいくらかの
領域がインキを受容することができるが（親油性領
域）、他の領域はインキを受容しない（疎油性領域）特
別に作られた表面からの印刷方法である。親油性領域は
印刷領域を形成するが、疎油性領域は背景領域を形成す
る。

【０００３】２つの基本的な型の平版印刷版が既知であ
る。第１の型、いわゆる湿式印刷版に従うと、水又は水
性湿し液及びインキの両方が親水性及び疎水性領域を含
有する印刷版表面に適用される。親水性領域は水又は湿
し液で湿され、それにより疎油性とされるが、疎水性領
域はインキを受容する。第２の型の平版印刷版は湿し液
を用いずに操作され、ドリオグラフィック（ｄｒｉｏｇ
ｒａｐｈｉｃ）印刷版と呼ばれる。この型の印刷版は高
インキ反発性領域と親油性領域を含む。一般に高インキ
反発性領域はシリコン層により形成される。

【０００４】ドリオグラフィック印刷版は、写真材料を
露光すると画像通りにインキに対して受容性又は反発性
とされる写真材料を用いて作製することができる。しか
し、画像通りに熱に暴露すると及び／又は続いて現像す
ると、その表面をインキに対して画像通りに受容性又は
反発性とすることができる熱モード記録材料も、ドリオ
グラフィック印刷版の作製に関して既知である。

【０００５】例えばＤＥ−Ａ−２５１２０３８には、親
油性表面を担持しているか又は有している支持体上に、
（ｉ）自己酸化性結合剤、例いえばニトロセルロース及
び輻射線を熱に変換することができる物質、例えばカー
ボンブラックを含有する熱モード記録層、ならびに（ｉ
ｉ）表面層としての非−硬膜シリコン層を含む熱モード
記録材料が開示されている。開示されている熱モード記
録材料は、レーザーを用いて画像通りに露光され、続い
て露光された領域のシリコン層を溶解することができる
現像液を用いて現像される。この現像に続き、シリコン
表面層が硬膜される。現像液としてナフサが用いられる
ので、この方法は生態学的に不利である。さらに、表面
層が硬膜されていないので、熱モード記録材料が取り扱
いの間に容易に損傷を受け得る。

【０００６】ＦＲ−Ａ−１．４７３．７５１は、親油性
表面を有する基質、ニトロセルロースとカーボンブラッ
クを含有する層及びシリコン層を含む熱モード記録材料
を開示している。レーザーを用いる画像通りの露光の
後、画像形成された領域は親油性とされると言われてい
る。分解されたシリコン層は除去されない。得られる印
刷版のインキ受容性は低く、印刷耐久性及びコピーの解
像度などの印刷性は幾分劣っている。

【０００７】１９８０年４月のＲｅｓｅａｒｃｈＤｉ
ｓｃｌｏｓｕｒｅ１９２０１は、熱モード記録層とし
てのビスマス層及びその上にシリコン層が設けられたポ
リエステルフィルム支持体を含む熱モード記録材料を開
示している。開示されている熱モード記録材料は、アル
ゴンレーザーを用いて画像形成され、ヘキサンを用いて
現像される。

【０００８】ＥＰ−Ａ−５７３０９１は、親油性表面を
有する支持体上に（ｉ）厚さが３μｍ以下であり且つレ
ーザービーム輻射線を熱に変換することができる物質を
含有する記録層、及び（ｉｉ）硬膜された疎油性表面層
を含み、ここで該記録層及び疎油性表面層が同じ層であ
ることができる熱モード記録材料を必要とする平版印刷
版の作製法を開示している。

【０００９】以上のとおり、熱モード記録材料を用いて
ドリオグラフィック印刷版を作製するための複数の提案
が成されてきたことがわかる。これらの印刷版はすべ
て、それらがブロッキングを起こすという欠点を有す
る。これは、二次加工の間の巻き上げ、フォーマットカ
ッティング及び包装、印刷機上の自動装填、照射ステー
ションを通る輸送などの該材料が輸送されるすべての段
階で困難を生ずる。

【００１０】

【３．発明の概略】本発明の目的は、ブロッキングをあ
まり起こさない高品質のドリオグラフィック印刷版を作
製するための、代換え的熱モード記録材料を提供するこ
とである。

【００１１】本発明のさらなる目的は、ブロッキングを
あまり起こさない熱モード記録材料を用いて高品質のド
リオグラフィック印刷版を得るための方法を提供するこ
とである。

【００１２】本発明のさらに別の目的は、下記の記述か
ら明らかになるであろう。

【００１３】本発明に従えば、親油性表面を有する支持
体の１つの側上に、（ｉ）輻射線を熱に変換することが
できる光から熱への変換物質を含有する記録層及び（ｉ
ｉ）疎油性表面層を含み、ここで該疎油性表面層及び該
記録層は同じ層であることができ、そして支持体の他の
側上に裏引き層を含む熱モード記録材料であって、表面
層の最大粗さ深度（ｍａｘｉｍｕｍｒｏｕｇｎｅｓｓ
ｄｅｐｔｈ）Ｒ_tが少なくとも０．６５μｍであり、
及び／又は外裏層（ｏｕｔｅｒｂａｃｋｌａｙｅ
ｒ）の最大粗さ深度が少なくとも１．２０μｍであるこ
とを特徴とする熱モード記録材料が提供される。

【００１４】本発明に従えば、また、 −上記の熱モード記録材料をレーザービームを用いて画
像通りに露光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
版印刷版の作製法も提供される。

【００１５】

【４．発明の詳細な記述】上記の熱モード記録材料は、
表面層の最大粗さ深度Ｒ_tが少なくとも０．６５μｍで
あり、及び／又は外裏層の最大粗さ深度が少なくとも
１．２０μｍである場合にブロッキングの低下を示し、
それは該材料のより容易な製造及び使用ならびにその物
理的性質（より少ないしわ）に関して改良された印刷版
に導くことが見いだされた。

【００１６】外層の輪郭は、測定ヘッドとしてＲＴＫ
５０（ＦｅｉｎｐｒｕｅｆＰｅｒｔｈｅｎＧｍｂ
Ｈ，Ｇｏｅｔｔｉｎｇｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙの商品名）
を含有し、５μｍの直径を有するダシヤモンド針が設け
られたパーソメーター（ｐｅｒｔｈｏｍｅｔｅｒ）Ｍａ
ｈｒＰｅｒｔｈｅｎＳ６Ｐを用い、当該技術分野に
おいて周知の方法に従って１．０ｍＮの圧力下で測定さ
れる。

【００１７】粗さの評価のための参照長であるサンプリ
ング長Ｌ_sは０．２５ｍｍの長さである。粗さ輪郭Ｒを
得るために評価される横断長Ｌ_tの部分である評価長
Ｌ_m’は、標準的な５つの連続サンプリング長を含有す
る。横断長Ｌ_tは、粗さ輪郭を得る場合に追跡系が移動
する全体的長さである。最大粗さ深度Ｒ_tは、粗さ輪郭
Ｒの最高点及び最低点の間の垂直の距離である。

【００１８】該材料の裏側は、支持体に関して疎油性表
面層を載せていない材料の側を意味し、前側は、支持体
に関して疎油性表面層を載せている材料の側を意味す
る。

【００１９】表面層の最大粗さ深度Ｒ_tは、少なくとも
０．７μｍであるのが好ましい。

【００２０】外裏側層の最大粗さ深度Ｒ_tを得るため
に、熱モード記録材料の支持体は裏側コーティングで処
理される。外前側層の最大粗さ深度Ｒ_tを向上させるた
めに、疎油性表面層に艶消し剤が加えられる。

【００２１】本発明に従う好ましい裏側コーティング
は、１７５〜７５０ｍｇ／ｍ²のゼラチン、５０〜１０
００ｍｇ／ｍ²の少なくとも１００ｍ²／グラム、より好
ましくは少なくとも３００ｍ²／グラムの表面積を有す
るコロイドシリカ、及び１〜１００ｍｇ／ｍ²の好まし
くは１〜１０μｍの直径を有する非晶質シリカを含有す
る。

【００２２】本発明に従う他の好ましい裏側コーティン
グは、１００〜５００ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタク
リレートラテックス（粒径が好ましくは２５〜３００ｎ
ｍ）、５〜５０ｍｇ／ｍ²の少なくとも１００ｍ²／グラ
ムの表面積を有するコロイドシリカ、３〜３０ｍｇ／ｍ
²のポリエチレンワックス、３．１〜１２ｍｇ／ｍ²のポ
リスチレンスルホン酸、０．９〜４ｍｇ／ｍ²のポリ
（３，４−エチレンジオキシ−チオフェン）及び１０〜
１００ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタクリレート艶消し
剤（好ましくは２〜１０μｍの直径を有する）を含む。

【００２３】本発明に従うさらに別の好ましい裏側コー
ティングは、ＰＶＡ、ＴｉＯ₂及び加水分解テトラアル
キルオルトシリケートを含み、ここでＳｉＯ₂は該マト
リックスの合計重量の７〜３０重量％を構成し、ＴｉＯ
₂は該マトリックスの合計重量の６３〜８３重量％を構
成し、ＰＶＡは該マトリックスの合計重量の７〜３０重
量％を構成する。該マトリックスの合計重量は５〜１０
ｇ／ｍ²に含まれる。該マトリックスに３〜５００ｍｇ
／ｍ²の量で艶消し剤、例えば澱粉、酸化ケイ素、ケイ
酸塩、ガラス粒子、トナー粒子を加えることができる。

【００２４】必要な最大粗さ深度Ｒ_tを得るために疎油
性表面層に加えられる艶消し剤は、有機ポリマー又はコ
ポリマー、例えばアクリル酸及びメチルアクリレートの
コポリマー又はスチレン、メチル−メタクリレート及び
マレイン酸のコポリマーであることができる。該艶消し
剤は無機化合物、例えばシリカ又はケイ酸塩であるのが
より好ましい。

【００２５】該艶消し剤は少なくとも２μｍ、より好ま
しくは少なくとも３μｍ、最も好ましくは少なくとも４
μｍの重量平均直径を有する。最大重量平均はあまり重
要ではないが、実施上の理由から１００μｍ未満、より
好ましくは６０μｍ未満である。

【００２６】本発明に従うと、該疎油性表面層は好まし
くは少なくとも２μｍの重量平均直径を有する少なくと
も３０ｍｇ／ｍ²の艶消し剤、より好ましくは５０〜１
０００ｍｇ／ｍ²の該艶消し剤、最も好ましくは７５〜
５００ｍｇ／ｍ²の該艶消し剤を含む。

【００２７】本発明と関連して用いられる熱モード記録
材料に適した支持体は、親油性表面を有する非−金属性
柔軟性支持体、例えばポリ（エチレンテレフタレート）
フィルム又はポリ（エチレンナフタレンジカルボキシレ
ート）フィルムを例とするポリエチレンフィルム支持
体、ポリエチレンなどのポリオレフィンがコーティング
された紙、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフ
ィルムなどであるのが好ましい。しかし金属性支持体、
例えばアルミニウムも本発明と関連して用いることがで
きる。支持体の表面が親油性でないか、又はそれが不十
分な場合、それに親油性層を設けることができる。

【００２８】本発明の好ましい実施態様に従うと、熱モ
ード記録材料は、熱変換物質を含有する分離された熱モ
ード記録層を、支持体及び疎油性表面層の間に含有する
ことができる。輻射線を熱に変換することができる物質
の例は、例えばカーボンブラック、赤外又は近赤外吸収
色素もしくは顔料、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｔｅなどの金属、又は
それらの組み合わせである。適した赤外色素は、例えば
ＵＳ−４８３３１２４、ＥＰ−３２１９２３、ＵＳ−４
７７２５８３、ＵＳ−４９４２１４１、ＵＳ−４９４８
７７６、ＵＳ−４９４８７７７、ＵＳ−４９４８７７
８、ＵＳ−４９５０６３９、ＵＳ−４９５０６４０、Ｕ
Ｓ−４９１２０８３、ＵＳ−４９５２５５２、ＵＳ−５
０２４９９０、ＵＳ−５０２３２２９などに開示されて
いる。適した赤外顔料は、例えばＨｅｕｂａｃｈＬａ
ｎｇｅｌｓｈｅｉｍから入手可能なＨＥＵＣＯＤＯＲ酸
化金属顔料である。ビスマスなどの金属を熱変換物質と
して用いる場合、記録層は真空蒸着金属層であるのが好
ましい。

【００２９】本発明に従うと、記録層の厚さは、許容さ
れ得る品質の印刷版を得るために３μｍ以下であるのが
好ましく、厚さは２．５μｍ未満であるのがより好まし
い。典型的に記録層は１５ｎｍ〜１．５μｍの厚さを有
するのが好ましい。記録層の好ましい最大３μｍという
厚さは、支持体を介して露光が行われる場合に特に重要
である。

【００３０】本発明の特定の実施態様に従うと、記録層
は真空蒸着されたアルミニウム層であることができる。
しかしそのようなアルミニウム層の厚さは２５ｎｍ未満
でなければならず、１０ｎｍ〜２２．５ｎｍがより好ま
しい。アルミニウム記録層の厚さが厚くなりすぎると、
本発明と関連する熱モード記録材料は画像形成されるこ
とができない。

【００３１】本発明と関連して用いられる熱モード記録
層は、結合剤、例えばゼラチン、セルロース、セルロー
スエステル類、例えば酢酸セルロース、ニトロセルロー
ス、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、塩
化ビニリデンとアクリロニトリルのコポリマー、ポリ
（メタ）アクリレート、ポリ塩化ビニル、シリコン樹脂
などを含有することができる。記録層はさらに他の成
分、例えば湿潤剤、艶消し剤、酸化防止剤などを含有す
ることができる。熱モード記録層は、共有結合した塩素
を含有するポリマーを含有するのが好ましい。別の場
合、このポリマーの一部又は全部を熱モード記録層に隣
接して、最も好ましくは支持体と熱モード記録層の間に
置かれる分離された層中に含有することができる。

【００３２】本発明と関連する熱モード記録層は硬膜さ
れることができる。例えばイソシアナート又はメラミン
を用いて硬膜されたニトロセルロース層を用いることが
できる。

【００３３】共有結合塩素を含有するポリマーが記録材
料の熱モード記録層又は隣接層に含有される場合、記録
材料の速度を増すことができることが見いだされた。

【００３４】本発明に従って用いるのに適した塩素含有
ポリマーは、例えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、塩化ビニリデン、アクリルエステル及びイタコン酸
のコポリマー、塩化ビニル及び塩化ビニリデンのコポリ
マー、塩化ビニル及び酢酸ビニルのコポリマー、ブチル
アクリレート、酢酸ビニル及び塩化ビニルもしくは塩化
ビニリデンのコポリマー、塩化ビニル、塩化ビニリデン
及びイタコン酸のコポリマー、塩化ビニル、酢酸ビニル
及びビニルアルコールのコポリマー、塩素化ポリエチレ
ン、ポリクロロプレン及びそれらのコポリマー、クロロ
スルホン化ポリエチレン、ポリクロロトリフルオロエチ
レン、ポリメチル−アルファ−クロロアクリレートなど
である。

【００３５】本発明と関連して用いられる塩素含有ポリ
マーは、構成モノマーの種々の重合法により製造するこ
とができる。例えば触媒及び活性化剤、例えば過硫酸ナ
トリウム及びメタ亜硫酸水素ナトリウム、ならびに乳化
剤及び／又は分散剤を含有する水性分散液中で重合を行
うことができる。別の場合、希釈剤を添加せずに塊状で
モノマー成分を重合させることにより、本発明と共に用
いられるホモポリマー又はコポリマーを製造することが
でき、あるいはモノマーを適した有機溶媒反応媒体中で
反応させることができる。合計触媒−活性化剤濃度は一
般にモノマー装填量の約０．０１％〜約２．０重量％の
範囲内に保たれねばならず、０．１％〜１．０％の範囲
内の濃度が好ましい。コポリマーの架橋を低下させるの
に有効であるエチルメルカプタン、ラウリルメルカプタ
ン、第３ドデシルメルカプタンなどのメルカプタン類の
存在下で重合を行うことにより、改善された溶解度及び
粘度の値を得ることができる。一般にメルカプタン類
は、装填物中に存在する重合可能なモノマーの重量に基
づいて０．１％〜５．０重量％の濃度で用いられるべき
である。

【００３６】別の場合、ホモポリマー又はコポリマーを
塩素化することにより塩素含有ポリマーを製造すること
ができる。例えばゴムを塩素ガスと反応させることによ
り、ポリクロロプレンなどの塩素化ゴムを製造すること
ができる。類似の方法で塩素化ポリエチレンを製造する
ことができる。

【００３７】別の実施態様に従うと、熱変換物質が疎油
性表面層に含有されることができ、但し該物質はそこに
均一に分布する。

【００３８】本発明に従う疎油性表面層は、好ましくは
少なくとも１．０μｍ、より好ましくは少なくとも１．
５μｍの厚さを有する。表面層の最大の厚さは重要では
ないが、５μｍ以下が好ましく、４μｍ以下がより好ま
しい。疎油性表面層の厚さは、印刷版の印刷耐久性、鮮
鋭度及び解像度に影響することが見いだされた。

【００３９】本発明に従うと、疎油性表面層は硬膜され
るのが好ましく、硬膜されたシリコンコーティングを含
有するのがより好ましい。シリコンコーティングは、そ
の１種が一般に、両末端において化学的に反応性の基で
停止されている直鎖状シリコンポリマーである１種又は
それ以上の成分、ならびに硬膜剤としての多官能基成分
を含有するのが好ましい。シリコンコーティングは、縮
合硬膜、付加硬膜又は放射線硬膜により硬膜させること
ができる。

【００４０】縮合硬膜は、多官能基シランを用いて硬膜
することができるヒドロキシ末端ポリシロキサンを用い
ることにより行うことができる。適したシラン類は、例
えばアセトキシシラン類、アルコキシシラン類及びオキ
シム官能基を含有するシラン類である。一般に縮合硬膜
は、１種又はそれ以上の触媒、例えば錫塩又はチタン塩
の存在下で行われる。別の場合、ヒドロキシ末端ポリシ
ロキサンを、例えばジブチル錫二酢酸塩を例とする触媒
の存在下でポリヒドロシロキサンポリマーを用いて硬膜
することができる。

【００４１】付加硬膜は、例えば白金などの触媒の存在
下における二重結合へのＳｉ−Ｈの付加に基づく。かく
して付加硬膜に従って硬膜することができるシリコンコ
ーティングは、ビニル基含有ポリマー、例えばクロロ白
金酸錯体などの触媒及びポリメチルヒドロシロキサンな
どのポリヒドロシロキサンを含む。適したビニル基含有
ポリマーは、例えばビニルジメチル末端ポリジメチルシ
ロキサン及びジメチルシロキサン／ビニルメチルシロキ
サンコポリマーである。

【００４２】本発明に従って用いることができる放射線
硬膜コーティングは、例えばエポキシ基を含有するポリ
シロキサンポリマーを含有するＵ．Ｖ．硬膜可能なコー
ティングあるいは（メタ）アクリレート基を含有するポ
リシロキサンポリマーを含有する電子ビーム硬膜可能な
コーティングである。後者のコーティングは多官能基
（メタ）アクリレートモノマーも含有するのが好まし
い。

【００４３】本発明に従うと、インキ反発性層は追加の
物質、例えば可塑剤、顔料、色素などを含むことができ
る。

【００４４】本発明の方法に従うと、熱モード記録材料
はレーザーを用いて画像通りに露光される。用いられる
のが好ましいレーザーは、例えば半導体レーザー、ＹＡ
Ｇレーザー、例えばＮｄ−ＹＡＧレーザー、アルゴンレ
ーザーなどである。後者は３５〜４０，０００ｍＷの出
力を有することができ、スペクトルの赤外部分で働くの
が好ましい。熱モード記録材料の支持体は透明であり、
支持体を介して画像通りの露光が行われるのが好まし
い。

【００４５】画像通りの露光に続き、熱モード記録要素
は、照射された領域において疎油性表面層を除去するた
めに現像される。該現像は該疎油性表面層をこすること
により行われるのが好ましい。例えばブラシ又は綿パッ
ドを用いてこすることができる。表面層がポリシロキサ
ンを含有する場合、例えばイソプロパノール、ｎ−ヘプ
タン又は他の炭化水素液体などの溶媒の存在下で熱モー
ド記録材料をこすることができ、あるいは液の不在下で
こするのがより好ましい。好ましい実施態様に従ってこ
することは、生態学的利点の他に、高い解像度及び鮮鋭
度の印刷版を与える。

【００４６】ここで本発明を以下の実施例を用いて示す
が、本発明は実施例に制限されない。すべての部は、他
に特定されなければ重量による。

【００４７】

【実施例】

実施例１インキ反発性層のための以下のコーティング溶液を調製
した：イソ−オクタン１０００ｍｌまでジビニル末端ジメチルポリシロキサン５９．５ｇジメチルポリシロキサンゴム２８．２ｇ白金のジビニルテトラメチルジシロキサン錯体０．３７ｇハイドライド末端ジメチルポリシロキサン（Ｄｏｗからの１．７９ｇＤＣ７０４８架橋剤）安定剤（Ａｉｒｐｒｏｄｕｃｔｓからの０．１８ｇＳｕｒｆｉｎｏｌ６１）記録層のための以下のコーティング溶液を調製した：酢酸エチル／酢酸ブチル（６０：４０）混合物１０００ｍｌまでＳｐｅｚｉａｌＳｃｈｗａｒｔｓ（Ｄｅｇｕｓｓａからの２４．６ｇカーボンブラック）Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００（ＩＣＩからの湿潤剤）２．６４ｇＳｏｌｓｐｅｒｓｅ５０００（ＩＣＩからの湿潤剤）０．５２ｇニトロセルロース１１．８７ｇＣｙｍｅｌ３０１（ＤｙｎｏＣｙｔｅｃからの２．１４ｇメラミン硬膜剤）ｐ−トルエンスルホン酸０．４２ｇポリエチレンテレフタレートフィルム支持体（１７５μ
ｍ）に記録層のための上記のコーティング溶液を、２．
２μｍの乾燥層厚さとなる２２μｍの湿潤コーティング
厚さでコーティングすることにより、比較熱モード記録
材料Ａ０を製造した。

【００４８】この層にインキ反発性層を上記のコーティ
ング溶液から、３．４２μｍの乾燥厚さまでコーティン
グした。続いてインキ反発性層を１３０℃で３分間硬膜
させた。

【００４９】本発明の熱モード記録材料を、支持体の裏
側に裏側溶液Ｂをコーティングして要素Ｂ０を得、裏側
溶液Ｃをコーティングして要素Ｃ０を得、裏側溶液Ｄを
コーティングして要素Ｄ０を得るか、あるいはインキ反
発性層のためのコーティング溶液がさらに１００ｍｇ／
ｍ²の艶消し剤１を含有して要素Ａ１を得るか、又はそ
れぞれ１００ｍｇ／ｍ²もしくは３００ｍｇ／ｍ²の艶消
し剤２を含有してそれぞれ要素Ａ２もしくはＡ２ｂｉｓ
を得るか、又はそれぞれ１００ｍｇ／ｍ²もしくは３０
０ｍｇ／ｍ²の艶消し剤３を含有してそれぞれ要素Ａ３
もしくはＡ３ビスを得る以外は、比較試料と同様に製造
し、Ａは上記の意味を有する。

【００５０】裏コーティングＢは２３３ｍｇ／ｍ²のゼ
ラチン、５２０ｍｇ／ｍ²の表面積が３００ｍ²／グラム
のコロイドシリカ及び１０ｍｇ／ｍ²の直径が４μｍの
非晶質シリカを含有する。

【００５１】裏コーティングＣはＰＶＡ、ＴｉＯ₂及び
加水分解テトラアルキルオルトシリケートを含み、ここ
でＳｉＯ₂は該マトリックスの合計重量の７．５重量％
を構成し、ＴｉＯ₂は該マトリックスの合計重量の７５
重量％を構成し、ＰＶＡは該マトリックスの合計重量の
１７．５重量％を構成する。該マトリックスの合計重量
は６．８ｇ／ｍ²の量である。

【００５２】裏コーティングＤは２００ｍｇ／ｍ²のポ
リメチル−メタクリレートラテックス（粒径は２５〜３
００ｎｍ）、２０ｍｇ／ｍ²の表面積が１００ｍ²／グラ
ムのコロイドシリカ、１０ｍｇ／ｍ²のポリエチレンワ
ックス、７ｍｇ／ｍ²のポリスチレンスルホン酸、３ｍ
ｇ／ｍ²のポリ（３，４−エチレンジオキシ−チオフェ
ン）及び３０ｍｇ／ｍ²の直径が６μｍのポリメチル−
メタクリレート艶消し剤を含む。

【００５３】艶消し剤１は４．３〜５．３μｍの重量平
均直径を有し、脂肪酸のアミドで処理された非晶質シリ
カである（ＳＹＬＯＢＬＯＣ２５０）。艶消し剤２
は、４．３〜４．９μｍの重量平均直径を有するワック
ス−処理非晶質シリカである（ＳＹＬＯＩＤ７００
０）。艶消し剤３は、最大で４０μｍの重量平均直径を
有する非晶質アルミノシリケートである（ＳＹＬＯＳＩ
ＶＡ３）。ＳＹＬＯＢＬＯＣ２５０、ＳＹＬＯＩＤ
７０００及びＳＹＬＯＳＩＶＡ３はＧｒａｃｅＤｅ
ｖｉｓｏｎ，Ｂｅｌｇｉｕｍからの商品名である。

【００５４】各外層の最大粗さ深度Ｒ_t及び得られる熱
モード記録材料のブロッキングを測定した。Ｒ_tは上記
で説明した通りに測定した。ブロッキングは、フィルム
の巻き上げの間に視覚試験により測定した。従って２４
ｃｍの幅を有するフィルムを７ｍ／分の速度で巻き上げ
る。フィルムの巻き上げを操作する機構を２ｃｍにわた
って除去する。巻き上げられたフィルムへのこの除去の
影響を定性的に評価する。

【００５５】

【表１】

【００５６】保証は２の評価まで許容され得る；３又は
それ以上の評価を有する保証はもう許容され得ない。種
々の熱モード記録材料に関する結果を表１に示す。

【００５７】

【表２】

【００５８】これらの結果から、その外前層又は外裏層
のいずれも少なくとも０．６５の最大粗さ深度を有して
いない熱モード記録材料Ａ０、Ａ１及びＡ２（比較材
料）は非常に強い、又は強いブロッキングを示したが、
他の熱モード記録材料（本発明の材料）は非常に低いブ
ロッキングからブロッキングなしを示したことが明らか
である。外前層が少なくとも０．６５の最大粗さ深度を
有する場合に最高の結果が得られる。

【００５９】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。

【００６０】１．親油性表面を有する支持体の１つの側
上に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができる光から
熱への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）疎油性表
面層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録層は同じ
層であることができ、そして支持体の他の側上に裏引き
層を含む熱モード記録材料であって、表面層の最大粗さ
深度Ｒ_tが少なくとも０．６５μｍであり、及び／又は
外裏層の最大粗さ深度が少なくとも１．２０μｍである
ことを特徴とする熱モード記録材料。

【００６１】２．該裏側コーティングが１７５〜７５０
ｍｇ／ｍ²のゼラチン、５０〜１０００ｍｇ／ｍ²の少な
くとも１００ｍ²／グラムの表面積を有するコロイドシ
リカ及び１〜１００ｍｇ／ｍ²の非晶質シリカを含有す
る上記１項に記載の熱モード記録材料。

【００６２】３．該裏側コーティングが１００〜５００
ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタクリレートラテックス、
５〜５０ｍｇ／ｍ²の少なくとも１００ｍ²／グラムの表
面積を有するコロイドシリカ、３〜３０ｍｇ／ｍ²のポ
リエチレンワックス、３．１〜１２ｍｇ／ｍ²のポリス
チレンスルホン酸、０．９〜４ｍｇ／ｍ²のポリ（３，
４−エチレンジオキシ−チオフェン）及び１０〜１００
ｍｇ／ｍ²のポリメチル−メタクリレート艶消し剤を含
む上記１項に記載の熱モード記録材料。

【００６３】４．該裏側コーティングがＰＶＡ、ＴｉＯ
₂及び加水分解テトラアルキルオルトシリケートを含
み、ここでＳｉＯ₂が該マトリックスの合計重量の７〜
３０重量％を構成し、ＴｉＯ₂が該マトリックスの合計
重量の６３〜８３重量％を構成し、ＰＶＡが該マトリッ
クスの合計重量の７〜３０重量％を構成し、該マトリッ
クスの合計重量が５〜１０ｇ／ｍ²に含まれる上記１項
に記載の熱モード記録材料。

【００６４】５．艶消し剤が疎油性表面層中に存在する
上記１〜４項のいずれかに記載の熱モード記録材料。

【００６５】６．−上記１〜５項のいずれかに記載の熱
モード記録材料をレーザービームを用いて画像通りに露
光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
版印刷版の作製法。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】親油性表面を有する支持体の１つの側上
に、（ｉ）輻射線を熱に変換することができる光から熱
への変換物質を含有する記録層及び（ｉｉ）疎油性表面
層を含み、ここで該疎油性表面層及び該記録層は同じ層
であることができ、そして支持体の他の側上に裏引き層
を含む熱モード記録材料であって、表面層の最大粗さ深
度（ｍａｘｉｍｕｍｒｏｕｇｎｅｓｓｄｅｐｔｈ）
Ｒ_tが少なくとも０．６５μｍであり、及び／又は外裏
層の最大粗さ深度が少なくとも１．２０μｍであること
を特徴とする熱モード記録材料。
【請求項２】 −請求項１に記載の熱モード記録材料を
レーザービームを用いて画像通りに露光し； −露光された熱モード記録材料を現像し、それにより露
光された領域の該疎油性表面層を除去して下にある親油
性層を露出させる段階を含む、湿し液を必要としない平
版印刷版の作製法。