JPH0990781A

JPH0990781A - 転写ベルトを有する静電複写装置

Info

Publication number: JPH0990781A
Application number: JP27356595A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Takano; 聡高野; Itaru Matsuda; 格松田; Yuko Harasawa; 祐子原沢; Koichi Ishii; 宏一石井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-09-27
Filing date: 1995-09-27
Publication date: 1997-04-04

Abstract

(57)【要約】【課題】伸張状態の有無や継続時間、さらには伸張率
によって中抵抗転写ベルトの電気抵抗値が変化すること
を利用して、転写ベルトの特性を簡単な機構的付加によ
り“張力”を制御することによってコントロールするこ
とができる静電複写装置を提供する。【解決手段】感光体上のトナー像を転写紙上に転写さ
せる為に感光体に近接して配置され、且つ弾性材料から
構成された無端状の転写ベルトと、この転写ベルトを無
端状に張設し且つ駆動する駆動ロ−ラ及び従動ロ−ラ
と、この転写ベルトに接して所定の転写電圧を印加する
印加ロ−ラとを有する静電複写装置において、上記従動
ロ−ラを移動させて上記駆動ローラとの間の距離を変化
させることにより上記転写ベルトの伸張率を変化させる
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ装置等の静電転写方式を用いた画像形成装
置に関し、特に感光体上のトナー像を転写紙上に転写す
る手段として転写ベルトを用いた場合に発生する不具合
であるベルトの放置条件や取付け状態の変動等に起因し
た電気的抵抗値の変動と、それに起因した転写不良の発
生を防止するようにした静電複写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の静電転写方式を用いた画像形成装置においては、予め
一様に帯電された感光体を暗所中に於て原稿反射光等の
光学的な画像情報によって露光することにより静電潜像
を形成し、この静電潜像を現像装置からのトナーにより
現像することによって得たトナー像を転写装置によって
転写紙上に転写した後で定着することにより、画像形成
を行っている。ところで、上記転写装置としては、感光
体表面と直接コロナチャージャを対面させて、感光体と
の間を通過する転写紙に対して、コロナ放電によりトナ
ー像と逆極性の電荷を付与することにより静電転写を行
うコロナ転写方式と、中抵抗材料等から成る転写ベルト
を介して転写手段たるバイアスローラを感光体と対面せ
しめ、転写ベルトにより転写紙が転写位置に搬送されて
きた時に転写バイアスを印加してトナー像を転写紙上に
転写せしめる接触転写方式とが知られている。

【０００３】

【発明の解決しようとする課題】転写ベルトを用いてベ
ルトにバイアスを印加する接触タイプの転写方式には、
上記従来のコロナ転写方式にくらべて、オゾンの発生
量が少ない、電源容量が小さくて済む、転写紙の分
離搬送性能が良好等、のメリットがある。しかし、転写
ベルトを用いた接触タイプの転写方式では、転写ベルト
の抵抗値の違いによって転写性に変化を起こし易い。特
にベルトの全体又は一部の抵抗値が低い場合には、転写
紙と感光体との間の放電による画像白ヌケが発生した
り、低抵抗部分に電流が流れ過ぎて高圧電源（バイアス
供給源）の容量を超えて所定の転写出力が得られずに転
写不良を起こし易い。特に接触電極を用いて転写を行な
う転写ベルトとしては、中抵抗の領域（１０⁶ 〜１０¹²
Ω）が使用されるが、この領域の抵抗値を有したベルト
は製造方法が難しいために、全周にわたって均一な抵抗
値を有するように構成することが難しく、抵抗値のバラ
ツキが周長内に生じると、上述したような転写不良が発
生しやすくなる。これとは逆に、転写ベルトの抵抗値が
部分的に高くなると、高圧電源の応答性が間に合わず、
同様に転写不良が発生し易くなる。なお、中抵抗領域の
抵抗値を有した転写ベルトとしては、特に抵抗変化の少
ない材質のものが選択されるが、それでもなおベルトの
放置条件（時間、温湿度）、取付け状態（伸張の有無、
周囲温度）によって抵抗変化を生じやすく、このような
変化によって転写不良が発生する。

【０００４】本発明は、伸張状態の有無や継続時間、さ
らには伸張率によって中抵抗転写ベルトの電気抵抗値が
変化することを利用して、転写ベルトの特性を簡単な機
構的付加により“張力”を制御することによってコント
ロールすることができる静電複写装置を提供することを
目的としている。また、転写ベルトの伸張の有無、さら
には伸張率によって変化する転写ベルトの電気抵抗値を
装置側で検出し、該検出結果に基づいて転写ベルトの張
力を変化させることにより、装置に合った電気抵抗値を
得ることをも目的としている。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為、請
求項１の発明は、感光体上のトナー像を転写紙上に転写
させる為に感光体に近接して配置され、且つ弾性材料か
ら構成された無端状の転写ベルトと、この転写ベルトを
無端状に張設し且つ駆動する駆動ロ−ラ及び従動ロ−ラ
と、この転写ベルトに接して所定の転写電圧を印加する
印加ロ−ラとを有する静電複写装置において、上記従動
ロ−ラを移動させて上記駆動ローラとの間の距離を変化
させることにより上記転写ベルトの伸張率を変化させる
ようにしたことを特徴とする。請求項２の発明は、上記
従動ローラを移動させて上記駆動ローラとの間の距離を
変化させることにより、静電複写装置による画像形成動
作時には上記転写ベルトの張力を高め、非画像形成動作
時には該転写ベルトの張力を低下させるようにしたこと
を特徴とする。請求項３の発明は、上記従動ローラを移
動させて上記駆動ローラとの間の距離を変化させること
により、転写ベルトの電気抵抗値を制御するようにした
ことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の形態例を添付図面
に基づいて説明する。図１は本発明を適用する画像形成
部の一形態例の要部斜視図、図２は転写ベルトの支持ロ
ーラ等の構成図、図３、図４は転写ベルトを備えた画像
形成部の動作説明図、図５は転写ベルトの断面図、図６
は転写位置における電荷の状態を示す図である。なお、
本発明の第１形態例の主要な構成については図７、図８
に示す。図１に符号１で示す転写搬送装置は、転写ベル
トを含むベルトユニット２を本体（ユニット枠体）１Ａ
に対して着脱自在に支持している。ベルトユニット２
は、図３に示すドラム状の感光体３上に形成された現像
画像を転写紙上に転写するために一対のロ−ラ４、５に
巻き掛けられている無端状の転写ベルト６と、ローラ５
を支点として回動する転写ベルト６を感光体３に対して
接離させるＤＣソレノイド８及び接離レバ−９と、転写
ベルト６に転写バイアスを印加するバイアスロ−ラ１１
と、転写ベルト６の電荷を除電するためにベルト内面に
配置した接触板１３とを備えている。また、転写ベルト
６の表面に付着する残留トナ−や転写紙Ｓの紙屑を掻き
落とすクリ−ニングブレ−ド１６Ａを有するクリ−ニン
グ装置１６やバイアスロ−ラ１１に電圧を印加する高圧
電源１２は、図１に示す本体１Ａ側に設けられている。
一方のロ−ラ５は、図１、図２に示すように、図示しな
い駆動モ−タと連結する歯車５ｂを有していて回転駆動
する駆動ローラである。転写ベルト６は、このロ−ラ５
の回転に従動して感光体３との対向位置で転写紙Ｓの搬
送方向（図３矢印Ａ方向）に走行する。転写ベルト６
は、図５に示すように、表面層（低摩擦係数の被膜層）
６ｂと内側層６ａとから成る２層構造で構成されてお
り、ＪＩＳＫ６９１１に準拠した測定による電気抵抗
が、ＤＣ１００Ｖ印加時において、表面層６ｂはベルト
表面の表面抵抗率が１×１０⁹ Ω〜１×１０¹²Ωに、内
側層６ａはその表面抵抗率が１×１０⁷ 〜１×１０⁹ Ω
に、そして、その体積抵抗率が５×１０⁸ Ω・cm 〜５×
１０¹⁰Ω・cm となるように夫々設定されているものであ
る。

【０００７】従動ロ−ラ４、及び駆動ローラ５は、図
１、図３に示すように、支持体７によって回転可能に支
持されている。支持体７は、ロ−ラ４、５のうち、図３
の矢印Ａで示す転写紙搬送方向において、感光体３に対
する転写位置の下流側に位置する駆動ロ−ラ５の支持軸
５ａを支点として、感光体に接近離間する方向へ揺動可
能となっている。この支持体７は、制御板８Ａからの信
号により駆動されるＤＣソレノイド８により押圧された
り、自重或はバネ力等により戻されたりすることによっ
て転写ベルト６を感光体面に接触させたり、離間させる
ように動作する。すなわち、ＤＣソレノイド８には、接
離レバ−９が連結されていて、この接離レバ−９が支持
体７を動かして転写ベルト６を感光体３に対して接離さ
せる。

【０００８】制御板８Ａは、用紙搬送手段であるレジス
トロ−ラ１０によって感光体３に形成されるトナー画像
の先端位置との整合を採られた状態で搬送される転写紙
Ｓの先端が感光体３に接近すると、駆動信号を発してＤ
Ｃソレノイド８を駆動する。従って、このソレノイド８
の駆動により支持体７が感光体ドラム３に対して近接し
て、転写ベルト６が感光体３に当接することにより、感
光体３との対向位置で転写紙Ｓを感光体３に接触させな
がら搬送することのできるニップ部Ｂが形成される。

【０００９】上記ロ−ラ４、５のうち、感光体３側に位
置する従動ロ−ラ４は、駆動側をなすロ−ラ５に対する
従動ロ−ラとして構成されており、またロ−ラ４の表面
形状は、図２に示すように、軸方向両端４ａ、４ａが先
細のテ−パ状に形成されていて、転写ベルト６の片寄り
を防止するようになっている。従動ロ−ラ４は金属など
の導電性材料から成るロ−ラであるが、前述したような
中程度の電気抵抗値を有した転写ベルトを支持している
だけであり、電気的には他の導電部材とは直接接続され
ていない。駆動側のロ−ラ５としては、駆動の際の転写
ベルト６に対するグリップ力を高める機能を発揮させる
必要から、ＥＰＤＭゴム、クロロプレ−ンゴム、あるい
はシリコ−ンゴムなどの材質が選択される。

【００１０】バイアスロ−ラ１１は、転写ベルト６の移
動方向において従動ロ−ラ４の下流側（図３、図４にお
いて左側）で、転写ベルト６の内側に接触するように設
けられている。このバイアスロ−ラ１１は、転写ベルト
６に対して感光体３上のトナ−の帯電極性と逆極性の電
荷を付与するための接触電極を構成しており、高圧電源
１２に接続されている。接触板１３は、転写ベルト６の
転写紙搬送面でない下側の、従動ロ−ラ４の近傍のベル
ト内面に配置されており、転写ニップ部の上流側におい
て転写紙Ｓに電荷注入されることを抑制している。ま
た、この接触板１３は、転写ベルト６上に流れる電流を
帰還電流として検出するためのものであり、この帰還電
流の検出によってバイアスロ−ラ１１からの供給電流が
制御される。このため、接触板１３には、検出電流に応
じてバイアスロ−ラ１１への供給電流を設定、制御する
ための転写制御板１４が接続されており、この転写制御
板１４は、高圧電源１２に接続され、これを制御する。

【００１１】このような転写搬送装置１においては、図
４の転写状態を示す図のように、レジストロ−ラ１０か
ら転写紙Ｓが繰り出されるのに合わせて、支持体７が転
写ベルト６を感光体３に接近させる態位を設定され、感
光体３との間で、転写紙の搬送方向に沿った長さに相当
する幅４〜８ｍｍ程度の二ップ部Ｂを形成する。一方、
感光体３は、その表面が例えば、−８００Ｖに帯電した
状態とされ、図６に示すように、この表面にプラス帯電
のトナ−を静電的に吸着した状態でニップ部に移動させ
る。そして、感光体３は、ニップ部に至る前に感光体３
近傍に配置され感光体表面の電荷を弱める転写前除電ラ
ンプ（ＰＴＬ）１５によって表面電位を低下させられ
る。図６では、帯電電荷の高さを丸印の大きさによって
表してあり、転写前除電ランプ１５によって帯電電荷が
少なくなっている状態は、除電前を示す丸印よりも小さ
く示されている。

【００１２】図４に示すニップ部Ｂにおいて、感光体３
上のトナ−は、転写ベルト６側に位置するバイアスロ−
ラ１１からの転写バイアスによって転写紙Ｓ上に転移す
る。この転写バイアスは−１．５ＫＶ〜−６．５ＫＶの
範囲で高圧電源１２から印加されるが、以下のような定
電流制御の結果、転写バイアスが可変設定される。すな
わち、図３および図４において、高圧電源１２から出力
された電流値をＩ₁とし、転写ベルト６を介して接触板
１３から接地側に流れる帰還電流値を検出した際の値を
Ｉ₂ とした場合、これら両者間で、Ｉ₁ −Ｉ₂ ＝Ｉ_OUT （但し、Ｉ_OUT ：一定）・・・・（１）の関係が得られるようにＩ₁ の値を制御する。これは、
温度、湿度等の環境条件の変化や転写ベルト６の製造品
質に生じるバラツキに拘らず、転写紙Ｓ上での表面電位
Ｖ_P を安定させることによって転写効率の変化を無くす
ようにするためである。つまり、転写ベルト６および転
写紙Ｓを通して感光体３側に流れる電流をＩ_OUT として
見立てることによって、転写紙Ｓ上での表面抵抗Ｖ_P の
低抵抗化あるいは高抵抗化による転写ベルト６への電流
の流れやすさの変化が転写紙Ｓの分離性能や転写性能に
影響してしまうのを防止するように構成されている。本
実施例の場合、転写ベルト６および転写紙Ｓを通して感
光体３側に流れる電流Ｉ_OUT は、搬送速度３３０ｍｍ／
ｓｅｃ、有効バイアスロ−ラ長３１０ｍｍにおいて、Ｉ
_OUT ＝３５μＡ±５μＡに設定した場合に良好な転写が
得られた。

【００１３】ところで、感光体３からの画像転写が行わ
れると、これと同時に転写紙Ｓも帯電する。従って、転
写ベルト６の真電荷と転写紙Ｓ側に発生する分極電荷と
の関係により、転写紙Ｓを転写ベルト６上に静電的に吸
着して感光体３からの転写紙の分離が行える。そして感
光体３の曲率分離を利用した転写紙Ｓ自らの腰の強さに
よる剥離動作によって助長される。しかし、このような
静電吸着は、環境条件の変化により、高湿度の場合に
は、転写紙Ｓに電流が流れやすくなるので転写紙の分離
がうまくいかなくなる。このため、図５に示した転写ベ
ルト６の表面層６ｂでの抵抗値を若干高めに設定してあ
ることから、ニップ部Ｂでの転写紙Ｓへの真電荷の移行
を遅らせ、さらには、バイアスロ−ラ１１をニップ部Ｂ
よりも転写紙搬送方向で下流側に位置させている。これ
により、転写ベルト６から転写紙Ｓへの真電荷の移行を
遅らせて、転写紙Ｓと感光体３との間での静電的な吸着
関係を回避するようになっている。ここで真電荷の移行
を遅らせるとは、転写紙Ｓが感光体６側のニップ部に至
るまでの上流側で転写紙Ｓに電荷を発生させないことを
意味している。このことから、転写紙Ｓの感光体３への
巻き付きが防止され、また、感光体３からの転写紙Ｓの
分離不良も防止されることになる。

【００１４】さらに、転写ベルト６の材質としても、環
境変化による抵抗変化が少ないものを選択する方が好ま
しく、抵抗を制御する導電材料としてはカ−ボン、酸化
亜鉛などを適量添加し、弾性体ベルトとしてゴムベルト
を用いた場合には、クロロプレ−ンゴム、ＥＰＤＭゴ
ム、シリコ−ンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの吸
湿性が少なく、抵抗値が安定した材質を選択することが
望まれる。なお、この感光体３側へ流れる電流Ｉ_OUT の
値は、一義的なものでなく、搬送速度が遅い場合には減
らすことができ、反対に搬送速度が早い時や、転写前除
電ランプ１５が用いられない場合には増やすことにな
る。一方、ニップ部Ｂを通過した転写紙Ｓは、転写ベル
ト６の移動にあわせて静電吸着搬送され、駆動側のロ−
ラ５での曲率分離が行われる。このため、ロ−ラ５の直
径は１６ｍｍ以下に設定されている。さらに、このよう
なロ−ラ５を用いた場合には、上質４５Ｋ紙（剛度横
２１〔ｃｍ³ ／１００〕）の分離が可能であるという実
験結果が得られている。

【００１５】また、駆動ロ−ラ５の外周位置で転写ベル
トから分離された転写紙Ｓは、ガイド板で案内されて定
着部１７を構成する加熱ロ−ラ１７ａとパッドロ−ラ１
７ｂとの間に搬送される。定着部１７では、転写紙Ｓ上
のトナ−を加熱溶解して転写紙Ｓに圧着してトナ−を転
写紙Ｓ上に定着させる。転写紙Ｓへの画像転写および分
離が完了した転写ベルト６は、ＤＣソレノイド８の励磁
が解除されるのに応じて接離レバ−９が退避方向へ移動
し、支持体７が感光体３から離間される。そして、クリ
−ニング装置１６により表面を清掃される。クリ−ニン
グ装置１６は、クリ−ニングブレ−ド１６Ａを備えてお
り、転写ベルト６を摺擦することにより、感光体３の表
面から転移したトナ−や転写されないで転写ベルト６の
周辺に飛散していたものが付着した場合のトナ−や転写
紙Ｓの紙粉を掻き取るようになっている。クリ−ニング
ブレ−ド１６Ａによって摺擦される転写ベルト６は、摺
擦抵抗の増加による駆動力の増大あるいはクリ−ニング
ブレ−ド１６Ａのめくれ等の現象を防止するのに、摩擦
係数の低いものとして表面にフッ素系の樹脂材料たとえ
ばポリフッ化ビニリデン、四フッ化エチレンなどが被覆
されている。また転写ベルト６の表面から掻き採られた
トナ−あるいは紙粉は、回収スクリュ−１６Ｂによって
本体１Ａから図示しない廃トナ−回収容器に収容され
る。

【００１６】次に、図７、図８に基づいて本発明の第１
の形態例を具体的に説明する。本形態例の特徴的な構成
は、従動ローラ４をその軸方向と直交する方向に移動可
能に構成して駆動ローラ５との間の距離を変化させるこ
とにより、転写ベルトの伸長率を変化させるようにした
点である。即ち、図７に示す従動ロ−ラ４は、その両軸
端部を回転自在に支持するブラケット２５により支持さ
れており、且つ従動ローラ４の軸方向と直交する矢印方
向Ａ（駆動ローラ５に対して接近・離間する方向）へ進
退可能となっている。そしてブラケット２５は、中央１
点でリンク機構２４を介してウォ−ムギア付き駆動モ−
タ（ＤＣモータ）２３によりロ−ラ４を矢印方向へ移動
させる。つまり、モータ２３の出力軸に一体化されたウ
ォーム２３ａを，本体７等により回転自在に支持された
ウォームホイール２３ｂに噛合させるとともに、ウォー
ムホイール２３ｂの偏心位置に設けた２３ｃをリンク機
構２４を構成するリンクによりブラケット２５に枢支す
る。この様に構成することにより、モータの正逆回転に
よりブラケット２５を所望距離だけ、駆動ローラ５に対
して進退（接近・離間）させることができる。このとき
の駆動モ−タ２３にかかる負荷トルクを、電流検知手段
２７がトルク変換器２１から電流値として検知し、この
検知データに基づいて制御部３０が転写ベルトの張力
（抵抗値）を判断することができる。この実施例では、
画像形成部の画像形成動作時のみ従動ローラ４を駆動ロ
ーラ５から必要距離離間させて、転写に必要な張力（伸
長率＝抵抗値）を確保し、非画像形成時には張力を低下
させて転写ベルトの耐久性（電気的特性）の低下防止を
図る様にした点が特徴的である。また、上記手法により
リアルタイムで転写ベルトの張力（抵抗値）を検出する
ことにより、張力が最適値となるように従動ローラ４の
位置を微調整するようにした点も特徴的である。

【００１７】図８は従動ローラの動作を示す略図であ
り、自然内周長３００ｍｍの転写ベルトを２本のロ−ラ
４、５で架張することにより、約４％伸張させた状態を
示している。このときの転写ベルトの厚みを０．５ｍｍ
とすると、内周長は約３１２ｍｍとなる。伸張率を０％
→４％にするためには、駆動ローラ５に対する従動ロ−
ラ４の位置を約＋６ｍｍ分だけ図８の右側（離間方向）
へ移動させればよいことになる。この移動量は、上記モ
ータ２３の回転方向及び回転数により、決定されるの
で、制御部による制御が可能である。

【００１８】次に、図９の＜グラフ１＞は、転写ベルト
６の伸長率と、転写ベルトの電気抵抗値の関係を示した
ものであり、転写ベルト６の特性が、伸張率を上げる
程、電気抵抗値が下がることを表わしている。矢印Ｂ部
分が適正な電気抵抗値の範囲であるとすると、この電気
的抵抗値の範囲に対応するベルトの伸張率の範囲（１〜
４％）内のいずれかの位置に従動ロ−ラ４を移動させれ
ば、適正な電気抵抗値を得ることが可能となる。また中
抵抗体の転写ベルトの電気特性は、材料によって大きく
異なり、例えばクロロプレ−ンゴムやＥＰＤＭにカ−ボ
ン導電材を混入したものは前述の＜グラフ１＞のような
特性を示すが、シリコ−ン系のゴム材料では、＜グラフ
１＞の場合とはまったく反対に＜グラフ２＞のような特
性を示す。このため、予め使用する転写ベルト材料の特
性を把握しておくことが必要である。

【００１９】次に、＜グラフ３＞は、転写ベルトの張力
の経時変化を示したものである。例えば上述の自然内周
長が３００ｍｍの転写ベルトを４％伸張させ、内周長約
３１２ｍｍの状態で長期間（１週間くらい）放置すると
応力緩和が起こり、張力が最初の値（１０）にくらべ約
６０％に下がる。このときには、転写ベルトの電気抵抗
値もグラフ４のように増える方向へ変化する。結果的に
は、長期放置により自然内周長が約３０５ｍｍに延び、
伸張率が２．４％の状態になっている。本発明では上例
のように伸張率を常に４％に保つように図８のロ−ラ４
を右側（駆動ローラ５から離間する方向）へ所定距離
（例えば、６ｍｍ）移動した状態で固定させることもで
きるが、コピ−動作時のみ４％に伸張し、待機時には
０．１％まで下げる（駆動ローラ５に接近させる）こと
によって対応する方が応力緩和も少なくなり、実用化し
易いと考えられる（図８の点線ロ−ラの部分が待機状態
となる。）このようにコピ−動作時のみ張力を所定の強さに高め、
その他の待機時には張力を緩めておくようにすれば、弾
性体ベルト６の張力変化（応力緩和）をできるだけ少な
くすることができ、走行時のグリップ力を長期に渡り維
持することができるだけでなく、弾性体転写ベルト特有
の応力緩和からくる電気抵抗値の経時変化を押えること
ができる。この第１の実施例によれば、図９のグラフ
１、グラフ２に示した如き材質の違いに起因したベルト
の特性の違いがあったとしても、ベルトの抵抗値をモー
タのトルクから検知できるので、常に最適のベルト抵抗
値を確保することができる。

【００２０】次に、本発明の第２の形態例について図１
０、図１１及び図１２に基づいて説明する。なお、図７
と同一部分には同一の符号を付す。この形態例では、高
圧電源１２から印加ロ−ラ（転写バイアスロ−ラ）１１
に定電圧を印加して、転写ベルト６が感光体に当接した
状態での印加ロ−ラ１１の電流を電流検知手段２７によ
って検出し、制御部３０がこの検出値に基づいて転写ベ
ルト６の電気抵抗値が適正値になるまでロ−ラ４を移動
させる様にしている。この形態例は、上記形態例とは異
なり、所要抵抗を得る為に常時従動ローラを駆動ローラ
から離間させてテンションを付与することが前提であ
り、転写ベルトにへたりが起きて抵抗値が所要の範囲か
ら逸脱した場合にもテンションを弛めるのではなく、テ
ンションを更に高めてベルトの電気抵抗値が所要の範囲
となる様に従動ローラ４の位置を駆動ローラ５から離間
させるように制御するものである。又、当然のことなが
ら、印加ロ−ラ１１に定電圧を印加する方法にも、印加
ロ−ラ１１に定電流を印加して起電圧を測定する方法も
適用可能である。上記第２の実施例によれば、図９のグ
ラフ１、グラフ２に示した如き材質の違いに起因したベ
ルトの特性の違いにも柔軟に対応して、常に最適のベル
ト抵抗値を確保することができる。なお、第２の実施例
によるベルト抵抗の測定方法を用いて転写時における従
動ローラ４の適正位置を確保しておく一方で、非画像形
成時にはベルトを弛緩させるようにしてもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明の第１の実施例では、コピ−動作
時のみ張力を所定の強さに高めて必要なベルト抵抗値を
確保し、その他の待機時には張力を緩めるようにしたの
で、弾性体ベルトである転写ベルトの張力変化（応力緩
和）をできるだけ少なくすることができ、走行時のロー
ラによるベルトグリップ力を長期に渡り維持することが
できるだけではなく、弾性体転写ベルト特有の応力緩和
からくる電気抵抗値の経時変化を押えることができる。
また、第２の実施例では、転写バイアスロ−ラに流れる
電流、或は電圧から、転写ベルトの実際の抵抗値を測定
し、該測定値に基づいて従動ロ−ラ４を移動させること
により、転写ベルトの張力変化からくる電気抵抗値の変
化をある一定の値に制御することができるので、グラフ
１又は２で示す様な材料の違いに起因した特性の違いに
も問題なく対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明を適用する画像形成部の一形態例
の要部斜視図。

【図２】転写ベルトの支持ローラ等の構成図。

【図３】転写ベルトを備えた画像形成部の動作説明図。

【図４】転写ベルトを備えた画像形成部の動作説明図。

【図５】転写ベルトの断面図。

【図６】転写位置における電荷の状態を示す図。

【図７】本発明の第１の形態例の要部構成説明図。

【図８】図７の例の動作説明図。

【図９】転写ベルトの特性を示す図。

【図１０】本発明の第２の形態例の構成説明図。

【図１１】図１０の例の動作説明図。

【図１２】図１０の例の動作説明図。

【符号の説明】

１転写搬送装置、２ベルトユニット、３感光体、
４従動ローラ、５駆動ローラ、６転写ベルト、８
ＤＣソレノイド、９接離レバ−、１１バイアスロ
−ラ、１２高圧電源、１３接触板、１６クリ−ニ
ング装置、２３駆動モータ、２４リンク機構、２５
ブラケット、２７電流検知手段、３０制御部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者石井宏一東京都大田区中馬込一丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体上のトナー像を転写紙上に転写さ
せる為に感光体に近接して配置され、且つ弾性材料から
構成された無端状の転写ベルトと、この転写ベルトを無端状に張設し且つ駆動する駆動ロ−
ラ及び従動ロ−ラと、この転写ベルトに接して所定の転写電圧を印加する印加
ロ−ラとを有する静電複写装置において、上記従動ロ−ラを移動させて上記駆動ローラとの間の距
離を変化させることにより上記転写ベルトの伸張率を変
化させるようにしたことを特徴とする転写ベルトを有す
る静電複写装置。
【請求項２】上記従動ローラを移動させて上記駆動ロ
ーラとの間の距離を変化させることにより、静電複写装
置による画像形成動作時には上記転写ベルトの張力を高
め、非画像形成動作時には該転写ベルトの張力を低下さ
せるようにしたことを特徴とする請求項１記載の転写ベ
ルトを有する静電複写装置。
【請求項３】上記従動ローラを移動させて上記駆動ロ
ーラとの間の距離を変化させることにより、転写ベルト
の電気抵抗値を制御するようにしたことを特徴とする請
求項１又は２記載の転写ベルトを有する静電複写装置。