JPH097738A

JPH097738A - ヒータ

Info

Publication number: JPH097738A
Application number: JP14910395A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kitamura; 央北村; Masao Nakano; 正雄中野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-06-15
Filing date: 1995-06-15
Publication date: 1997-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】熱伝達のロスが少なく、感電のおそれがな
い。構造が簡略化できて小型化、組立ての自動化が図れ
る。従来のような無機質材のコーティングの必要がな
い。【構成】ＰＴＣ素子からなる発熱体１を少なくとも一
方が楔形状をした２個の電極２で挟持し、これらを外形
が楔形形状をしたセラミックケース３の楔形状の穴４に
圧入してヒータを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体の加熱装置やスチ
ーム発生装置に用いる外形が楔型形状をしたヒータに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えばスチーム式ヘアーカー
ル器内に内蔵されるヒータとして外形が楔型形状をした
ヒータが提案されている。例えば、特開昭６０ー１１２
２８１号公報においては、図１３、図１４に示すよう
に、スチーム式ヘアーカール器の筒状をした本体２０内
に外形が楔型形状をしたヒータ２１を配設し、筒状をし
た本体２０の端部開口部に着脱自在に嵌め込んだ給水タ
ンク２２の端部に楔形をした凹部２３を設け、該給水タ
ンク２２に設けた給水体２４を楔形をした凹部２３の内
面に沿わせてあり、給水タンク２２を筒状をした本体２
０の端部開口部に嵌め込んで取付けた際に、楔型形状を
したヒータ２１に楔型形状をした凹部２３を嵌め込むこ
とで、凹部２３内面に沿わせた給水体２４をヒータ２１
に密着するようにしてある。このように、ヒータ２１の
外形を楔型形状にすることで、給水タンク２２との着脱
を容易にし且つ給水体２４とヒータ２１との密着を良く
している。

【０００３】ところで、上記のような外形が楔型形状を
したヒータ２１を形成するには、従来にあっては、ＰＴ
Ｃ素子からなる発熱体１′を薄平板の電極板２′で挟持
し、その両側に楔型形状をした無機質の絶縁板２５を配
したものを樹脂製の枠２６に組み込み、これらを表面が
無機質材でコーティングされた外形が楔型形状をした金
属ケース３′の楔型形状の穴４′に圧入することで形成
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来例のヒータ２１にあっては、ＰＴＣ素子からなる
発熱体１′から熱が電極板２′、楔型形状をした絶縁板
２５、金属ケース３′の順に熱伝達が行われるため、熱
伝達ロスが大きいという問題がある。しかも、ケースが
金属製のため、人が触れた場合には感電のおそれがあ
る。

【０００５】また、構造が複雑なため、小型化、組立て
の自動化が困難であり、コストも高くなるという問題が
ある。また、スチーム発生の場合、水垢付着防止及び、
腐蝕防止のために金属ケース３′に無機質材のコーティ
ングが必要であるという問題がある。本発明は上記の従
来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的
とするところは、熱伝達のロスが少なく、感電のおそれ
がなく、また、構造が簡略化できて小型化、組立ての自
動化が図れ、しかも、従来のような無機質材のコーティ
ングの必要がないヒータを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決して本発明の目的を達成するために本発明のヒータ
は、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を少なくとも一方が楔
型形状をした２個の電極板２で挟持し、これらを外形が
楔型形状をしたセラミックケース３の楔型形状の穴４に
圧入して成ることを特徴とするものである。

【０００７】また、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を挟持
する電極板２に発熱体１のずれ防止用の突起５を設ける
ことも好ましい。また、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を
挟持する電極板２の一部に過電流防止用の切欠部６を設
けることも好ましい。また、ＰＴＣ素子からなる発熱体
１を挟持する電極板２に、電路の一部に過電流防止用の
切欠部７を設けた切片８を接続することも好ましい。

【０００８】

【作用】上記のような構成の本発明によれば、ＰＴＣ素
子からなる発熱体１を少なくとも一方が楔型形状をした
２個の電極板２で挟持し、これらを外形が楔型形状をし
たセラミックケース３の楔型形状の穴４に圧入してヒー
タを構成してあるので、ＰＴＣ素子からなる発熱体１か
ら熱が電極板２、セラミックケース３の順に熱伝達する
こととなり、熱伝達のロスが少なくなる。そして、ケー
スがセラミックケース３であることから、従来の金属ケ
ースのように人が触れても感電の恐れがない。また、セ
ラミックケース３であるので、スチーム用ヒータとした
場合には水垢の付着や腐蝕の防止効果があり、従来の金
属ケースのように無機質材のコーティングをする必要が
ない。また、発熱体１を少なくとも一方が楔型形状をし
た２個の電極板２で挟持し、これらを外形が楔型形状を
したセラミックケース３の楔型形状の穴４に圧入してヒ
ータを構成することで、構造が簡単となり、組立てが簡
略化する。

【０００９】また、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を挟持
する電極板２に発熱体１のずれ防止用の突起５を設ける
ことで、発熱体１を電極板２の所定の位置に位置決めし
て、セラミックケース３の楔型形状の穴４に正確に組み
込むことができる。また、ＰＴＣ素子からなる発熱体１
を挟持する電極板２の一部に過電流防止用の切欠部６を
設けることで、ＰＴＣ素子からなる発熱体１の寿命時等
過電流が流れた場合に切欠部６部分が溶断し、過電流を
防止することが可能となる。

【００１０】また、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を挟持
する電極板２に、電路の一部に過電流防止用の切欠部７
を設けた切片８を接続することで、ＰＴＣ素子からなる
発熱体１の寿命時等過電流が流れた場合に切欠部７部分
が溶断し、過電流を防止することが可能となる。

【００１１】

【実施例】以下本発明を添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１、図２には本発明の一実施例が示して
ある。ヒータの外殻を構成するケースは無機質のセラミ
ック製のセラミックケース３であり、外形が楔型形状を
している。楔型形状をしたセラミックケース３には楔型
形状をした穴４が形成してある。セラミックケース３の
外形を楔型形状にしたのは、例えばスチーム式ヘアーカ
ール器のヒータなどとして使用する際に、該ヒータに給
水体に設けた楔型形状をした凹部を簡単に着脱できるよ
うにし、また、嵌め込んだ際に確実に密着できるように
するためである。

【００１２】外形が楔型のセラミックケース３の楔型形
状をした穴４にはＰＴＣ素子からなる発熱体１、電極板
２が内装されるが、本実施例にあっては、ＰＴＣ素子か
らなる発熱体１を２個の楔型形状をした電極板２で挟
み、これをセラミックケース３の楔型形状をした穴４に
圧入してヒータが構成してある。なお、電極板２には端
部に突片１０が設けてあって、該突片１０にリード線９
が接続してある。図２には圧入した状態の断面図が示し
てある。ここで、ＰＴＣ素子からなる発熱体１を２個の
楔型形状をした電極板２ａで挟み、これをセラミックケ
ース３の楔型形状をした穴４に圧入することで、簡単な
構成で圧入ができ、また、電極板２ａの外面を楔型形状
をした穴４にぴったりと密着させることができて、熱伝
導のロスがないようにできるものである。

【００１３】図３、図４には本発明の他の実施例が示し
てある。すなわち、上記実施例ではＰＴＣ素子からなる
発熱体１を２個の楔型形状をした電極板２ａで挟み、こ
れをセラミックケース３の楔型形状をした穴４に圧入し
てヒータを構成しているが、本実施例においては、楔型
形状をした電極板２ａと平板状をした電極板２ｂとでＰ
ＴＣ素子からなる発熱体１を挟み、これをセラミックケ
ース３の楔型形状をした穴４に圧入してヒータを構成し
た例を示している。図４には圧入した状態の断面図が示
してある。

【００１４】図５には本発明の更に他の実施例が示して
ある。本実施例においては、図１や図３の実施例におけ
る楔型形状をした電極板２ａの発熱体１と接する面に発
熱体１のずれ防止用の突起５を設けてあり、このように
ずれ防止用の突起５を設けることで楔型形状をした電極
板２ａの所定の位置にＰＴＣ素子からなる発熱体１を位
置決めできるようになっており、穴４への組み込みもよ
り正確且つ容易に行えるようになっている。

【００１５】また、図６には図３の実施例における平板
状をした電極板２ｂの発熱体１と接する面に発熱体１の
ずれ防止用の突起５を設けてあり、この実施例において
もずれ防止用の突起５で平板状をした電極板２ｂの所定
の位置にＰＴＣ素子からなる発熱体１を位置決めできる
ようになっており、穴４への組み込みもより正確且つ容
易に行えるようになっている図７、図８には本発明の他の実施例が示してある。すな
わち、図７に示す実施例においては、楔型形状をした電
極板２ａのＰＴＣ素子からなる発熱体１と接触する面と
リード線９との間の電路である突片１０の一部に過電流
防止用の切欠部６が設けてある。つまり、本実施例にお
いては、楔型形状の電極２ａに過電流防止機構を付加し
たものである。また、図８に示す実施例では、平板状を
した電極板２ｂのＰＴＣ素子からなる発熱体１と接触す
る面とリード線９との間の電路である突片１０の一部に
過電流防止用の切欠部６が設けてある。つまり、本実施
例においては、平板状の電極２ｂに過電流防止機構を付
加したものである。

【００１６】ここで、図７、図８の実施例ではずれ防止
用の突起５を設けてない楔型形状又は平板形状をした電
極板２の突片１０に切欠部６を設けた例を示したが、図
５や図６に示すようにずれ防止用の突起５を設けた電極
板２の突片１０に切欠部６を設けてもよい。図９乃至図
１２には本発明の他の実施例が示してある。すなわち、
図９、図１１に示す実施例では楔型形状をした電極板２
ａの端部に設けた突片１０の端部に過電流防止用の切欠
部７を設けた切片８の一端部を溶接、ねじ止め、カシ
メ、超音波溶着、ロウ付け等で電気的及び機械的に接続
してあって電極板ブロックを構成してあり、上記切片８
の他端部にリード線９が接続してある。また、図１０、
図１２に示す実施例では平板状をした電極板２ｂの端部
に設けた突片１０の端部に過電流防止用の切欠部７を設
けた切片８の一端部を溶接、ねじ止め、カシメ、超音波
溶着、ロウ付け等で電気的及び機械的に接続してあって
電極板ブロックを構成してあり、上記切片８の他端部に
リード線９が接続してある。

【００１７】ここで、図９乃至図１２の実施例ではずれ
防止用の突起５を設けてない楔型形状又は平板形状をし
た電極板２の突片１０に切欠部７を有する切片８を電気
的及び機械的に接続した例を示したが、図５や図６に示
すようにずれ防止用の突起５を設けた電極板２の突片１
０に切欠部７を有する切片８を接続してもよいものであ
る。

【００１８】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上記のように、ＰＴＣ素子からなる発熱体を少なく
とも一方が楔型形状をした２個の電極板で挟持し、これ
らを外形が楔型形状をしたセラミックケースの楔型形状
の穴に圧入してあるので、従来のように楔型形状をした
無機質の絶縁板が必要でなく、部品点数が少なく、小型
化が可能となり、構造も簡略化され、この結果、組立て
が容易となり、自動化も容易となるものであり、また、
従来のように楔型形状をした無機質の絶縁板を必要とし
ないので、ＰＴＣ素子からなる発熱体から熱が電極板、
セラミックケースの順に熱伝達することとなって、熱伝
達のロスが低減でき、高出力を得られると同時に、ＰＴ
Ｃ素子の応答性が向上し、立ち上がり時間も減少するも
のであり、また、ケースがセラミックケースなので感電
防止効果があり、人が容易に触れる場所でも使用可能と
なるものであり、また、スチーム発生用ヒータとした場
合、水垢の付着や腐蝕の防止にもなるものである。

【００１９】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、ＰＴＣ素子から
なる発熱体を挟持する電極板に発熱体のずれ防止用の突
起を設けてあるので、発熱体を電極板の所定の位置に位
置決めできてＰＴＣ素子からなる発熱体と電極板とのブ
ロック化が容易になり、セラミックケースの楔型形状の
穴への組み込みが簡単且つ正確に行えるものである。

【００２０】また、請求項３記載の発明にあっては、上
記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、Ｐ
ＴＣ素子からなる発熱体を挟持する電極板の一部に過電
流防止用の切欠部を設けてあるので、ＰＴＣ素子からな
る発熱体の寿命時等過電流が流れた場合に、切欠部が溶
断し、過電流を防止することが可能となるものである。

【００２１】また、請求項４記載の発明にあっては、上
記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、Ｐ
ＴＣ素子からなる発熱体を挟持する電極板に、電路の一
部に過電流防止用の切欠部を設けた切片を接続してある
ので、ＰＴＣ素子からなる発熱体の寿命時等過電流が流
れた場合に、切欠部が溶断し、過電流を防止することが
可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。

【図２】同上の断面図である。

【図３】本発明の他の実施例の分解斜視図である。

【図４】同上の断面図である。

【図５】本発明の更に他の実施例を示し、楔型形状の電
極にずれ防止用の突起を設けた例を示す分解斜視図であ
る。

【図６】同上の平板状の電極にずれ防止用の突起を設け
た例を示す分解斜視図である。

【図７】本発明の更に他の実施例を示し、楔型形状の電
極の突片に切欠部を設けた例を示す斜視図である。

【図８】同上の平板状の電極の突片に切欠部を設けた例
を示す斜視図である。

【図９】本発明の更に他の実施例を示し、楔型形状の電
極の突片に切欠部を有する切片を接続した例を示す斜視
図である。

【図１０】同上の平板状の電極の突片に切欠部を有する
切片を接続した例を示す斜視図である。

【図１１】同上の楔型形状の電極の突片に切欠部を有す
る切片を接続した他例を示す斜視図である。

【図１２】同上の平板状の電極の突片に切欠部を有する
切片を接続した他例を示す斜視図である。

【図１３】従来例の断面図である。

【図１４】従来例のヒータと給水タンクとの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１発熱体２電極板３セラミックケース４穴５ずれ防止用の突起６切欠部７切欠部８切片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＰＴＣ素子からなる発熱体を少なくとも
一方が楔型形状をした２個の電極板で挟持し、これらを
外形が楔型形状をしたセラミックケースの楔型形状の穴
に圧入して成ることを特徴とするヒータ。
【請求項２】ＰＴＣ素子からなる発熱体を挟持する電
極板に発熱体のずれ防止用の突起を設けて成ることを特
徴とする請求項１記載のヒータ。
【請求項３】ＰＴＣ素子からなる発熱体を挟持する電
極板の一部に過電流防止用の切欠部を設けて成ることを
特徴とする請求項１又は請求項２記載のヒータ。
【請求項４】ＰＴＣ素子からなる発熱体を挟持する電
極板に、電路の一部に過電流防止用の切欠部を設けた切
片を接続して成ることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載のヒータ。