JPH097649A - 圧着コンタクト - Google Patents
圧着コンタクトInfo
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- JPH097649A JPH097649A JP18319195A JP18319195A JPH097649A JP H097649 A JPH097649 A JP H097649A JP 18319195 A JP18319195 A JP 18319195A JP 18319195 A JP18319195 A JP 18319195A JP H097649 A JPH097649 A JP H097649A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲げ等の外力が電線に加わった場合にも、芯
線部が切断される恐れがなく信頼性を増して接続できる
圧着コンタクトを提供するものである。 【構成】 電線圧着部３２は芯線部１１を挿入し圧着接
続する芯線圧着部３ａと、被覆部１２を挿入し圧着接続
する被覆圧着部３ｂからなることを特徴とする。
線部が切断される恐れがなく信頼性を増して接続できる
圧着コンタクトを提供するものである。 【構成】 電線圧着部３２は芯線部１１を挿入し圧着接
続する芯線圧着部３ａと、被覆部１２を挿入し圧着接続
する被覆圧着部３ｂからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被覆を除去し芯線を露出
した電線端末部を挿入し、圧着接続する筒状の電線圧着
部を有する圧着コンタクトに関するものである。
した電線端末部を挿入し、圧着接続する筒状の電線圧着
部を有する圧着コンタクトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧着コンタクトとしては
図３に示されるものが一般的に知られている。図３
（ａ）は圧着コンタクトの側面図、同図（ｂ）は圧着コ
ンタクトの電線圧着部の部分を断面にして示す側面図
で、これに接続する電線と共に示している。電線１は芯
線部１１と、芯線部１１を被覆する被覆部１２からな
る。一方、圧着コンタクト２は導電性金属棒に切削加工
を施すことによって、先端側に相手コンタクトと接続す
るピン状の接触部２１、後端側に筒状の電線圧着部２
２、中間部にコネクタに組み込む際インシュレータに保
持させるための鍔部２３を形成している。電線圧着部２
２の軸心には、電線１の芯線部１１を挿入する芯線挿入
孔２２ａを有し、その底部近傍の周壁面には、芯線挿入
孔２２ａ内に挿入された芯線部１１が所定位置に挿入さ
れていることを確認するための確認孔２２ｂを設けてい
る。
図３に示されるものが一般的に知られている。図３
（ａ）は圧着コンタクトの側面図、同図（ｂ）は圧着コ
ンタクトの電線圧着部の部分を断面にして示す側面図
で、これに接続する電線と共に示している。電線１は芯
線部１１と、芯線部１１を被覆する被覆部１２からな
る。一方、圧着コンタクト２は導電性金属棒に切削加工
を施すことによって、先端側に相手コンタクトと接続す
るピン状の接触部２１、後端側に筒状の電線圧着部２
２、中間部にコネクタに組み込む際インシュレータに保
持させるための鍔部２３を形成している。電線圧着部２
２の軸心には、電線１の芯線部１１を挿入する芯線挿入
孔２２ａを有し、その底部近傍の周壁面には、芯線挿入
孔２２ａ内に挿入された芯線部１１が所定位置に挿入さ
れていることを確認するための確認孔２２ｂを設けてい
る。
【０００３】次に、電線１を圧着コンタクト２に接続す
るには、図に示す如く、電線１の端末の被覆部１２を除
去して芯線部１１を必要長露出させる。その後、図４
（ａ）に示す如く、電線１の芯線部１１を圧着コンタク
ト２の芯線挿入孔２２ａ内に挿入する。次いで、電線圧
着部２２の確認孔２２ｂから芯線部１１が芯線挿入孔２
２ａ内の所定位置に挿入されていることを確認した後、
適当な押圧手段によって電線圧着部２２の外周部に押圧
力を加え、図４（ｂ）の如く電線圧着部２２を圧着変形
する。これにより、圧着コンタクト２は電線圧着部２２
の芯線挿入孔２２ａに芯線部１１を圧着固定し、電線１
に機械的並びに電気的に接続される。
るには、図に示す如く、電線１の端末の被覆部１２を除
去して芯線部１１を必要長露出させる。その後、図４
（ａ）に示す如く、電線１の芯線部１１を圧着コンタク
ト２の芯線挿入孔２２ａ内に挿入する。次いで、電線圧
着部２２の確認孔２２ｂから芯線部１１が芯線挿入孔２
２ａ内の所定位置に挿入されていることを確認した後、
適当な押圧手段によって電線圧着部２２の外周部に押圧
力を加え、図４（ｂ）の如く電線圧着部２２を圧着変形
する。これにより、圧着コンタクト２は電線圧着部２２
の芯線挿入孔２２ａに芯線部１１を圧着固定し、電線１
に機械的並びに電気的に接続される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記に
述べた圧着コンタクト２の電線圧着部２２は電線１の芯
線部１１だけを挿入し圧着接続する構成なので、電線１
が曲げ等の外力によって図４（ｂ）に二点鎖線で示す如
く動かされると、芯線挿入孔２２ａの開口端において芯
線部１１に直接かつ集中的に曲げ応力が加わり、この部
分の芯線部１１が切れ易くなりコネクタを構成する上で
信頼性に乏しかった。それ故に、本発明は上述した様な
欠点を解決する為になされたもので有り、電線を信頼性
を増して接続できる圧着コンタクトを提供する。
述べた圧着コンタクト２の電線圧着部２２は電線１の芯
線部１１だけを挿入し圧着接続する構成なので、電線１
が曲げ等の外力によって図４（ｂ）に二点鎖線で示す如
く動かされると、芯線挿入孔２２ａの開口端において芯
線部１１に直接かつ集中的に曲げ応力が加わり、この部
分の芯線部１１が切れ易くなりコネクタを構成する上で
信頼性に乏しかった。それ故に、本発明は上述した様な
欠点を解決する為になされたもので有り、電線を信頼性
を増して接続できる圧着コンタクトを提供する。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明は被覆を除去し芯線
部を露出した電線端末部を挿入し圧着接続する筒状の電
線圧着部を有する圧着コンタクトにおいて、上記電線圧
着部は上記芯線部を挿入し圧着接続する芯線圧着部と、
上記被覆部を挿入し圧着接続する被覆圧着部とからな
る。以上の如く構成された本発明の圧着コンタクトで
は、上記電線圧着部の芯線圧着部に上記電線の芯線部
を、圧着固定すると共に、上記被覆部も上記被覆圧着部
に圧着固定される。この為、上記電線に曲げ等の外力が
加わった際には、上記被覆圧着部と被覆部との圧着箇所
においても外力を受けることができる為、上記芯線圧着
部近傍の上記芯線部分に負荷が集中せず、芯線部を切断
する恐れのない圧着コンタクトが得られる。
部を露出した電線端末部を挿入し圧着接続する筒状の電
線圧着部を有する圧着コンタクトにおいて、上記電線圧
着部は上記芯線部を挿入し圧着接続する芯線圧着部と、
上記被覆部を挿入し圧着接続する被覆圧着部とからな
る。以上の如く構成された本発明の圧着コンタクトで
は、上記電線圧着部の芯線圧着部に上記電線の芯線部
を、圧着固定すると共に、上記被覆部も上記被覆圧着部
に圧着固定される。この為、上記電線に曲げ等の外力が
加わった際には、上記被覆圧着部と被覆部との圧着箇所
においても外力を受けることができる為、上記芯線圧着
部近傍の上記芯線部分に負荷が集中せず、芯線部を切断
する恐れのない圧着コンタクトが得られる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１及び図２
を参照しつつ説明する。図１（ａ）は本発明の圧着コン
タクトの側面図、同図（ｂ）は圧着コンタクトの電線圧
着部の部分を断面して示す側面図で、これに接続する電
線とともに示す。圧着コンタクト３は導電性の金属棒に
切削加工を施すことにより、先端側に相手コンタクトと
接続するピン状の接触部３１、後端側に筒状の電線圧着
部３２、中間部にコネクタに組み込み固定するための鍔
部３３を設けている。
を参照しつつ説明する。図１（ａ）は本発明の圧着コン
タクトの側面図、同図（ｂ）は圧着コンタクトの電線圧
着部の部分を断面して示す側面図で、これに接続する電
線とともに示す。圧着コンタクト３は導電性の金属棒に
切削加工を施すことにより、先端側に相手コンタクトと
接続するピン状の接触部３１、後端側に筒状の電線圧着
部３２、中間部にコネクタに組み込み固定するための鍔
部３３を設けている。
【０００７】この発明では電線圧着部３２を、電線１の
芯線部１１を挿入し圧着接続する芯線圧着部３ａと、被
覆部１２を挿入し圧着接続する被覆圧着部３ｂとで構成
したことを特徴とする。この被覆圧着部３ｂ及び芯線圧
着部３ａは電線圧着部３２の軸心に沿って被覆挿入孔３
２ａと芯線挿入孔３２ｂとを順次形成することにより構
成する。ここで、芯線挿入孔３２ｂは内径が芯線部１１
の外径よりも僅かに大きく、また被覆挿入孔３２ａは内
径が被覆部１２の外径より僅かに大きくなるように設定
され、その境界部には段部３２ｃが形成されている。ま
た、芯線挿入孔３２ｂ及び被覆挿入孔３２ａの先端側に
は、挿入された電線端末部の芯線部１１及び被覆部１２
の端面位置を確認するための外部に通じる確認孔３２ｄ
及び確認孔３２ｅをそれぞれ設けている。
芯線部１１を挿入し圧着接続する芯線圧着部３ａと、被
覆部１２を挿入し圧着接続する被覆圧着部３ｂとで構成
したことを特徴とする。この被覆圧着部３ｂ及び芯線圧
着部３ａは電線圧着部３２の軸心に沿って被覆挿入孔３
２ａと芯線挿入孔３２ｂとを順次形成することにより構
成する。ここで、芯線挿入孔３２ｂは内径が芯線部１１
の外径よりも僅かに大きく、また被覆挿入孔３２ａは内
径が被覆部１２の外径より僅かに大きくなるように設定
され、その境界部には段部３２ｃが形成されている。ま
た、芯線挿入孔３２ｂ及び被覆挿入孔３２ａの先端側に
は、挿入された電線端末部の芯線部１１及び被覆部１２
の端面位置を確認するための外部に通じる確認孔３２ｄ
及び確認孔３２ｅをそれぞれ設けている。
【０００８】尚、芯線挿入孔３２ｂの確認孔３２ｄと被
覆挿入孔３２ａの確認孔３２ｅは、電線圧着部３２の周
面において同一直線上になるように、互いに電線圧着部
３２の周方向の位置を一致させている。次に、上記構成
の圧着コンタクト３に電線１を接続する際は、先ず、図
１（ｂ）に示す如く電線１の端末部の被覆部１２を除去
して芯線部１１を所定長露出させる。その際、芯線部１
１の露出寸法は、芯線挿入孔３２ｂの深さよりも僅かに
小さく設定される。その後、電線１の端末部を電線圧着
部３２内に挿入し、被覆部１２の切断端面１２ａを段部
３２ｃに当接させて、図２（ａ）に示す様に芯線挿入孔
３２ｂ内に芯線部１１を、又、被覆挿入孔３２ａ内に被
覆部１２を位置させる。
覆挿入孔３２ａの確認孔３２ｅは、電線圧着部３２の周
面において同一直線上になるように、互いに電線圧着部
３２の周方向の位置を一致させている。次に、上記構成
の圧着コンタクト３に電線１を接続する際は、先ず、図
１（ｂ）に示す如く電線１の端末部の被覆部１２を除去
して芯線部１１を所定長露出させる。その際、芯線部１
１の露出寸法は、芯線挿入孔３２ｂの深さよりも僅かに
小さく設定される。その後、電線１の端末部を電線圧着
部３２内に挿入し、被覆部１２の切断端面１２ａを段部
３２ｃに当接させて、図２（ａ）に示す様に芯線挿入孔
３２ｂ内に芯線部１１を、又、被覆挿入孔３２ａ内に被
覆部１２を位置させる。
【０００９】次いで、芯線挿入孔３２ｂの確認孔３２ｄ
より芯線部１１を、切断端面１２ａの位置を確認し、
又、被覆挿入孔３２ａの確認孔３２ｅより被覆部１２の
芯線部１１及び被覆部１２が芯線挿入孔３２ｂ及び被覆
挿入孔３２ａの所定位置に挿入されていることを確認す
る。その後、適当な押圧手段によって電線圧着部３２に
押圧力を加え、図２（ｂ）に示す如く被覆圧着部３２ａ
及び芯線圧着部３２ｂの外周部を圧着変形する。これに
より、圧着コンタクト３は芯線挿入孔３２ｂに芯線部１
１を、被覆挿入孔３２ａに被覆部１２を圧着固定した状
態で電線１に接続される。
より芯線部１１を、切断端面１２ａの位置を確認し、
又、被覆挿入孔３２ａの確認孔３２ｅより被覆部１２の
芯線部１１及び被覆部１２が芯線挿入孔３２ｂ及び被覆
挿入孔３２ａの所定位置に挿入されていることを確認す
る。その後、適当な押圧手段によって電線圧着部３２に
押圧力を加え、図２（ｂ）に示す如く被覆圧着部３２ａ
及び芯線圧着部３２ｂの外周部を圧着変形する。これに
より、圧着コンタクト３は芯線挿入孔３２ｂに芯線部１
１を、被覆挿入孔３２ａに被覆部１２を圧着固定した状
態で電線１に接続される。
【００１０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る圧着コンタクトは、電線圧着部に電線の芯線だけ
でなく被覆をも圧着することができるので、電線の接続
強度が増す。また、電線に曲げ等の外力が加わっても、
その曲げ等の外力は芯線部には直接作用せず、被覆挿入
孔の開口端において被覆を介して作用するため、従来例
の様に、芯線部が芯線挿入孔近傍で外力によって切断さ
れる恐れが少なく、接続信頼性の高い圧着コンタクトを
提供できる。
に係る圧着コンタクトは、電線圧着部に電線の芯線だけ
でなく被覆をも圧着することができるので、電線の接続
強度が増す。また、電線に曲げ等の外力が加わっても、
その曲げ等の外力は芯線部には直接作用せず、被覆挿入
孔の開口端において被覆を介して作用するため、従来例
の様に、芯線部が芯線挿入孔近傍で外力によって切断さ
れる恐れが少なく、接続信頼性の高い圧着コンタクトを
提供できる。
【図１】（ａ）は本発明の圧着コンタクトを示す側面
図、（ｂ）は接続される電線を示すと共に、圧着コンタ
クトの電線圧着部の部分を断面にして示す側面図。
図、（ｂ）は接続される電線を示すと共に、圧着コンタ
クトの電線圧着部の部分を断面にして示す側面図。
【図２】（ａ）は本発明の圧着コンタクトに電線を挿入
した状態を示す一部断面した要部拡大図、（ｂ）は本発
明の圧着コンタクトに電線を圧着した状態を示す要部拡
大図。
した状態を示す一部断面した要部拡大図、（ｂ）は本発
明の圧着コンタクトに電線を圧着した状態を示す要部拡
大図。
【図３】（ａ）は従来の圧着コンタクトを示す側面図、
（ｂ）は接続される電線を示すと共に、圧着コンタクト
の電線圧着部の部分を断面にして示す側面図。
（ｂ）は接続される電線を示すと共に、圧着コンタクト
の電線圧着部の部分を断面にして示す側面図。
【図４】（ａ）は従来の圧着コンタクトに電線を挿入し
た状態を示す一部断面した要部拡大図、（ｂ）は従来の
圧着コンタクトに電線を圧着した状態を示す要部拡大
図。
た状態を示す一部断面した要部拡大図、（ｂ）は従来の
圧着コンタクトに電線を圧着した状態を示す要部拡大
図。
１ 電線 １１ 芯線部 １２ 被覆部 ２，３ 圧着コンタクト ３ａ 芯線圧着部 ３ｂ 被覆圧着部 ３２ 電線圧着部 ３２ｄ，３２ｅ 確認孔
Claims (2)
- 【請求項１】 被覆を除去し芯線部を露出した電線端末
部を挿入し圧着接続する筒状の電線圧着部を有する圧着
コンタクトにおいて、上記電線圧着部は上記芯線部を挿
入し圧着接続する芯線圧着部と、上記被覆部を挿入し圧
着接続する被覆圧着部とからなることを特徴とする圧着
コンタクト。 - 【請求項２】 請求項１の圧着コンタクトにおいて、上
記芯線圧着部及び被覆圧着部の周面には、上記芯線及び
被覆が所定の位置に挿入されたことを確認するための確
認孔をそれぞれ設けたことを特徴とする圧着コンタク
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18319195A JPH097649A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 圧着コンタクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18319195A JPH097649A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 圧着コンタクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097649A true JPH097649A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=16131372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18319195A Withdrawn JPH097649A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 圧着コンタクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH097649A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048600A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 端子圧着冶具 |
| JP2012248458A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子付電線及び端子 |
| JP2013038293A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Sharp Corp | 太陽電池モジュール用の端子ボックス、リード線の挿通検査方法、挿通検査装置並びに太陽電池モジュールの製造方法及び製造システム |
| JP5567236B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-06 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子、圧着接続構造体及び圧着接続構造体の製造方法 |
| JP5567237B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-06 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子、圧着接続構造体及び圧着接続構造体の製造方法 |
| JP5603521B1 (ja) * | 2013-02-23 | 2014-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 接続構造体の製造方法、接続構造体、ワイヤーハーネス、圧着部材、及び圧着装置 |
| US10418772B2 (en) | 2014-08-25 | 2019-09-17 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing terminal-equipped electrical wires |
| JP2021150101A (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-27 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線及び端子金具 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP18319195A patent/JPH097649A/ja not_active Withdrawn
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007048600A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 端子圧着冶具 |
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| WO2014129080A1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-28 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子、圧着接続構造体及び圧着接続構造体の製造方法 |
| JP5567237B1 (ja) * | 2013-02-22 | 2014-08-06 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子、圧着接続構造体及び圧着接続構造体の製造方法 |
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| CN104145374A (zh) * | 2013-02-22 | 2014-11-12 | 古河电气工业株式会社 | 压接端子、压接连接结构体及压接连接结构体的制造方法 |
| US9118123B2 (en) | 2013-02-22 | 2015-08-25 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Crimp terminal, crimp-connection structural body, and method for manufacturing crimp-connection structural body |
| US9484652B2 (en) | 2013-02-22 | 2016-11-01 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Crimp terminal, crimp-connection structural body, and method for manufacturing crimp-connection structural body |
| JP5603521B1 (ja) * | 2013-02-23 | 2014-10-08 | 古河電気工業株式会社 | 接続構造体の製造方法、接続構造体、ワイヤーハーネス、圧着部材、及び圧着装置 |
| US10418772B2 (en) | 2014-08-25 | 2019-09-17 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for manufacturing terminal-equipped electrical wires |
| JP2021150101A (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-27 | 矢崎総業株式会社 | 端子付き電線及び端子金具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |