JPH0947595A - オーバロックミシンの右ルーパ解除装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 右ルーパの作動の解除に際しては、固定ねじ
と後側駆動レバーとが係合したままとなり、この係合に
起因して誤作動を生ずると共に、右ルーパを作動させる
際には、後側駆動レバーにたわみを生じ、後側駆動レバ
ーの動きが重くなる。 【解決手段】 上糸を有して上下動する針２５の下方に
配置され、交錯状に往復運動する右ルーパ１と、該右ル
ーパ１に取付けられ、右ルーパ軸２に回動自在に外嵌す
る後側駆動レバー３と、右ルーパ軸２に固着した前側駆
動レバー４とを有し、前側駆動レバー４の貫通孔１４に
回転自在に挿通させた固定用ねじ部材７の雄ねじ部７ｃ
を後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａに螺合させて右ルー
パ軸２の運動を前側駆動レバー４を介して後側駆動レバ
ー３に伝達するオーバロックミシンの右ルーパ解除装置
であつて、前記固定用ねじ部材７を、後側駆動レバー３
の雌ねじ部３ａとの螺合が解除されるように弾性的に付
勢する弾性部材８を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オーバロックミシンの
右ルーパ解除装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】オーバロックミシンは、上
糸を有して上下動する針と、上端部の糸穴に挿通した右
ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯状に作動す
る上側の右ルーパと、左ルーパ糸を有して左右方向に揺
動するする下側の左ルーパとが協働して、縁かがり縫い
を行う。

【０００３】すなわち、上糸を有して上下動する針と、
左ルーパ糸を有して左右方向の往復揺動運動を行う左ル
ーパと、右ルーパ糸を有し、被縫製物の移動方向と交錯
状に作動する右ルーパとが適宜に協働して、１本針３本
糸の縁かがり縫い、１本針２本糸の縁かがり縫い等を被
縫製物の厚さ等に応じて変更して行う。例えば、針の糸
穴に通した上糸、右ルーパの糸穴に通した右ルーパ糸及
び左ルーパの糸通し穴に通した左ルーパ糸の３本の糸に
よつて、１本針３本糸の縁かがり縫いを行い、針の糸穴
及び左ルーパの糸通し穴にそれぞれ糸通しした２本の糸
によつて、１本針２本糸の縁かがり縫いを行う。

【０００４】この縁かがり縫いの種類をチェーンステッ
チに変更する場合に、右ルーパを解除する作業が必要に
なる。すなわち、図７に示すように縫製物５０の端縁５
０ａから離れた箇所をチェーンステッチによつて飾り縫
いを行う場合、右ルーパ５１の軌跡Ｌ（破線で示す）が
縫製物５０と干渉するため、予め、右ルーパ５１の作動
を解除する必要がある。

【０００５】図５，図６に従来の右ルーパ解除装置を示
す。すなわち、右ルーパ軸３４に後側駆動レバー３５が
相対回動自在に外嵌され、かつ、右ルーパ軸３４の先端
部に前側駆動レバー３６が図外の止めねじによつて固着
されている。そして、前側駆動レバー３６の側部の貫通
孔３６ａに固定用ねじ部材３７を前方から挿入し、図５
に示すように固定用ねじ部材３７の雄ねじ部３７ａを後
側駆動レバー３５の雌ねじ部３５ａにねじ込むことによ
り、両駆動レバー３５，３６が結合される。これによ
り、右ルーパ軸３４の所定角度範囲での回動運動が前側
駆動レバー３６を介して後側駆動レバー３５に伝達さ
れ、後側駆動レバー３５が揺動運動を行う。この後側駆
動レバー３５の揺動運動を、図外の右ルーパ台を介して
図７に示す右ルーパ５１に伝えることにより、右ルーパ
５１が所定の交錯状の運動を行うようになる。

【０００６】右ルーパ５１の作動の解除は、固定用ねじ
部材３７をゆるめて前側駆動レバー３６と後側駆動レバ
ー３５とを切り離して行われる。しかしながら、固定用
ねじ部材３７をゆるめ、単に固定用ねじ部材３７の雄ね
じ部３７ａと後側駆動レバー３５の雌ねじ部３５ａとの
螺合状態を解いただけでは、図６に示すように固定用ね
じ部材３７と後側駆動レバー３５との係合が完全には離
脱しない場合を生ずる。従つて、固定用ねじ部材３７を
ゆるめた後に固定用ねじ部材３７を手で前方に引つ張つ
て、固定用ねじ部材３７と後側駆動レバー３５との係合
を十分に離脱させなければ、固定用ねじ部材３７と後側
駆動レバー３５とが係合したままとなる。そして、この
係合に起因して、誤作動を生ずるという技術的課題があ
つた。

【０００７】一方、右ルーパ５１を作動させる際には、
固定用ねじ部材３７を締め付け、前側駆動レバー３６と
後側駆動レバー３５とを結合する。しかして、固定用ね
じ部材３７を強く締め付けることにより、特に後側駆動
レバー３５にたわみを生じ、後側駆動レバー３５の動き
が重くなる。このため、右ルーパ５１の解除又は駆動の
切換えに際し、固定用ねじ部材３７を注意深く操作しな
ければならず、その作業性に劣るものとなつていた。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明の構成は、上糸を有
して上下動する針２５の下方に配置され、交錯状に往復
運動する右ルーパ１と、該右ルーパ１に取付けられ、右
ルーパ軸２に回動自在に外嵌する後側駆動レバー３と、
右ルーパ軸２に固着した前側駆動レバー４とを有し、前
側駆動レバー４の貫通孔１４に回転自在に挿通させた固
定用ねじ部材７の雄ねじ部７ｃを後側駆動レバー３の雌
ねじ部３ａに螺合させて、右ルーパ軸２の運動を前側駆
動レバー４及び後側駆動レバー３を介して右ルーパ１に
伝達するオーバロックミシンの右ルーパ解除装置であつ
て、前記固定用ねじ部材７を、後側駆動レバー３の雌ね
じ部３ａとの螺合が解除される方向に弾性的に付勢する
弾性部材８を設けることを特徴とするオーバロックミシ
ンの右ルーパ解除装置である。請求項２の発明の構成
は、固定用ねじ部材７に、後側駆動レバー３の前面に係
止して、固定用ねじ部材７の雄ねじ部７ｃの後側駆動レ
バー３の雌ねじ部３ａへの螺合長さを規制する係止部材
９を設けることを特徴とする請求項１のオーバロックミ
シンの右ルーパ解除装置である。

【０００９】

【作用】請求項１の発明によれば、チェーンステッチに
変更し、縫製物と右ルーパ１との干渉を防止する場合に
は、右ルーパ１の作動を解除する。すなわち、固定ねじ
用部材７を回転させて雄ねじ部７ｃを後側駆動レバー３
の雌ねじ部３ａから離脱させる。その際、固定用ねじ部
材７の雄ねじ部７ｃと後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａ
との螺合が解除されることにより、弾性部材８の弾発力
によつて固定用ねじ部材７が前方に向けて弾性的に復帰
する。

【００１０】これにより、前側駆動レバー４の揺動運動
が、固定用ねじ部材７を介して後側駆動レバー３に誤つ
て伝達されることが、確実に防止される。その結果、後
側駆動レバー３の揺動運動が確実に停止し、右ルーパも
停止する。

【００１１】請求項２の発明によれば、通常の縁かがり
縫いを行う場合には、後側駆動レバー３を前側駆動レバ
ー４に結合する。すなわち、前側駆動レバー４の貫通孔
１４に回転自在に通した固定用ねじ部材７の雄ねじ部７
ｃを後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａにねじ込み、両駆
動レバー３，４を結合させる。その際、係止部材９が後
側駆動レバー３の前面に当接することにより、固定用ね
じ部材７の締め付け力が著しく増大するので、十分な締
め付けが行われたことを知ることができると共に、両駆
動レバー３，４、特に後側駆動レバー３のたわみ変形が
防止される。

【００１２】そして、両駆動レバー３，４の結合状態
で、右ルーパ軸２の所定角度範囲での回動運動が前側駆
動レバー４を介して後側駆動レバー３に伝達され、後側
駆動レバー３が揺動運動を行う。この後側駆動レバー３
の揺動運動を右ルーパ１に伝えることにより、右ルーパ
１が所定の交錯状の運動を行うようになる。また、右ル
ーパ１の作動を解除する際、固定用ねじ部材７の雄ねじ
部７ｃと後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａとの螺合が解
除されることにより、弾性部材８の弾発力によつて固定
用ねじ部材７が前方に向けて弾性的に復帰する。この固
定用ねじ部材７の復帰位置は、係止部材９が前側駆動レ
バー４の後面に当接係止することにより、規制される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１〜図４は右ルーパ解除
装置の１実施の形態を示す。図４中において符号１１は
オーバロックミシンのベッド部を示し、図外のアーム部
に針棒１２を介して支持された針２５が上下動自在であ
り、また、ベッド部１１の下側であつて上糸を有して上
下動する針２５の下方に左ルーパ１３及び右ルーパ１が
配置されている。この左ルーパ１３及び右ルーパ１の前
方は、着脱自在な図外の前蓋によつて覆い、側方（図４
上で右方）は、前カバー２０によつて覆われている。し
かして、ベッド部１１と布押え１５との間に図外の被縫
製物を挟み付けた状態で、左ルーパ１３、右ルーパ１及
び針２５が動作し、各種の縫製がなされる。

【００１４】この右ルーパ１の取付け構造について説明
する。図１，図３に示すように図外のミシン本体に回動
自在に支持した右ルーパ軸２の先端付近に後側駆動レバ
ー３の基端付近のボス部３ｂが相対回動自在に外嵌さ
れ、かつ、右ルーパ軸２の先端部に前側駆動レバー４が
複数個の止めねじ１７によつて固着される。一方、後側
駆動レバー３の先端部には、図３に示す右ルーパ台６が
ピン１８によつて揺動自在に結合される。このピン１８
は、止めねじ１９によつて後側駆動レバー３の先端部に
固定される。この右ルーパ台６の上端に、止めねじ２０
によつて右ルーパ１が固設される。右ルーパ１は、図外
の右ルーパ糸を通すための糸穴１ａを有している。

【００１５】また、後側駆動レバー３と前側駆動レバー
４との間に、係脱機構が設けられる。すなわち、前側駆
動レバー４の側部には、前側の大径部１４ａ及び後側の
小径部１４ｂが環状段面からなる座面１４ｃを介して形
成される貫通孔１４が設けられ、この貫通孔１４に固定
用ねじ部材７を前方（図４上で手前）から挿入する。固
定用ねじ部材７は、頭部７ａ及び軸部７ｂを有し、軸部
７ｂの先端側が雄ねじ部７ｃを形成し、軸部７ｂが貫通
孔１４の小径部１４ｂに回転自在に支持されている。そ
して、固定用ねじ部材７の頭部７ａと貫通孔１４の座面
１４ｃとの間に、弾性部材であるコイルスプリング８を
介在させる。コイルスプリング８は、固定用ねじ部材７
の軸部７ｂに外装され、雄ねじ部７ｃの後側駆動レバー
３の雌ねじ部３ａとの係合が解除されるように、固定用
ねじ部材７を前方に向けて弾性的に付勢している。

【００１６】後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａは、後側
駆動レバー３の基端部に、上記貫通孔１４に対向可能に
形成され、この雌ねじ部３ａに固定用ねじ部材７の雄ね
じ部７ｃが螺合可能である。しかして、前側駆動レバー
４に回転自在に取付けた固定用ねじ部材７の雄ねじ部７
ｃを、後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａにねじ込むこと
により、両駆動レバー３，４が結合される。

【００１７】また、固定用ねじ部材７を前側駆動レバー
４の貫通孔１４に貫通させた状態で、軸部７ｂと雄ねじ
部７ｃとの境目に位置させて、Ｅリングからなる係止部
材９を固設する。係止部材９は、前側駆動レバー４の後
面に係止して、コイルスプリング８の弾発力を受ける固
定用ねじ部材７の抜脱を防止すると共に、後側駆動レバ
ー３の前面に係止して、固定用ねじ部材７の雄ねじ部７
ｃの後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａへの螺合長さを規
制する機能を併有する。係止部材９が前側駆動レバー４
の後側面に当接係止した状態で、雄ねじ部７ｃは、雌ね
じ部３ａから十分に離反し、前側駆動レバー４と後側駆
動レバー３との間の空間に位置している。なお、コイル
スプリング８は、係止部材９が前側駆動レバー４の後側
面に当接した状態で、若干圧縮されていることが、固定
用ねじ部材７の解除状態でのがた付きを抑制する上で望
ましい。

【００１８】このような右ルーパ１は、糸穴１ａに右ル
ーパ糸を通した状態で、左ルーパ糸を通した左ルーパ１
３及び上糸を通した針２５と共働して、１本針３本糸の
縁かがり縫い等を行うことができる。この縫製に際する
右ルーパ１の運動は、右ルーパ軸２の所定角度範囲での
正逆の回動運動が、前側駆動レバー４を介して後側駆動
レバー３に伝えられ、右ルーパ台６が上下方向に移動す
ることによつて与えられる。なお、右ルーパ台６は、図
４に示すように中間部がミシン本体に揺動自在に固設し
た揺動部材２６によつて摺動自在に支持されているの
で、上下運動に加えて揺動運動を行い、その結果として
右ルーパ１に被縫製物の移動方向と交錯状の作動が与え
られる。

【００１９】次に、作用について説明する。１本針３本
糸の縁かがり縫い、１本針２本糸の縁かがり縫い等の通
常の縁かがり縫いを行う場合には、後側駆動レバー３を
前側駆動レバー４に結合する。すなわち、前側駆動レバ
ー４の貫通孔１４に回転自在に通した固定用ねじ部材７
の雄ねじ部７ｃを後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａにね
じ込み、両駆動レバー３，４を結合させる。その際、コ
イルスプリング８が、次第に圧縮される。そして、係止
部材９が後側駆動レバー３の前面に当接することによ
り、固定用ねじ部材７の締め付け力が著しく増大するの
で、十分な締め付けが行われたことを知ることができる
と共に、両駆動レバー３，４、特に後側駆動レバー３の
たわみ変形が防止される。なお、係止部材９が後側駆動
レバー３の前面に当接係止した状態で、固定用ねじ部材
７の頭部７ａは前側駆動レバー４の前面との間に若干の
隙間を形成している。

【００２０】両駆動レバー３，４の結合状態で、右ルー
パ軸２の所定角度範囲での正逆の回動運動が前側駆動レ
バー４を介して後側駆動レバー３に伝達され、後側駆動
レバー３が揺動運動を行う。この後側駆動レバー３の揺
動運動が、右ルーパ台６を介して右ルーパ１に伝えられ
ることにより、右ルーパ１が所定の交錯状の運動を行う
ようになる。

【００２１】次に、チェーンステッチに変更し、縫製物
と右ルーパ１との干渉を防止する場合には、右ルーパ１
の作動を解除する。すなわち、固定ねじ用部材７を逆回
転させて雄ねじ部７ｃを後側駆動レバー３の雌ねじ部３
ａから離脱させる。その際、固定用ねじ部材７の雄ねじ
部７ｃと後側駆動レバー３の雌ねじ部３ａとの螺合が解
除されることにより、コイルスプリング８の弾発力によ
つて固定用ねじ部材７が前方に向けて弾性的に復帰す
る。この固定用ねじ部材７の復帰位置は、係止部材９が
前側駆動レバー４の後面に当接係止することにより、規
制される。

【００２２】これにより、前側駆動レバー４の揺動運動
が、固定用ねじ部材７を介して後側駆動レバー３に誤つ
て伝達されることが、確実に防止される。その結果、後
側駆動レバー３の揺動運動が確実に停止し、右ルーパも
停止する。なお、コイルスプリング８に代えて、円筒形
のゴム、皿ばね等を使用することも可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明によれば、固定用ねじ部材は、弾性部材によつて
後側駆動レバーから抜け出る方向に付勢されている。従
つて、右ルーパを解除する際には、固定用ねじ部材をゆ
るめるだけで確実に解除することができる。その結果、
固定用ねじ部材と後側駆動レバーとの係合に起因して、
右ルーパが誤作動することが良好に防止される。

【００２４】請求項２によれば、右ルーパを駆動させる
際、後側駆動レバーを前側駆動レバーに結合させるため
に固定用ねじ部材を締め付ける必要があるが、固定用ね
じ部材に係止部材を取り付けてあるため、係止部材が制
限になり、過大な締め付けが防止される。従つて、後側
駆動レバーにたわみを生ずることがなく、締め付けトル
クに気をつかう必要がなくなつた。その結果、固定用ね
じ部材の締め付け作業性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施の形態に係るオーバロック
ミシンの右ルーパ解除装置を一部切開して示す平面図。

【図２】 同じく作用説明図。

【図３】 同じく右ルーパ解除装置を示す分解斜視図。

【図４】 同じくオーバロックミシンの要部を示す正面
図。

【図５】 従来のオーバロックミシンの右ルーパ解除装
置を一部切開して示す平面図。

【図６】 同じく作用説明図。

【図７】 同じくチェーンステッチの動作説明図。

【符号の説明】

１：右ルーパ、２：右ルーパ軸、３：後側駆動レバー、
３ａ：雌ねじ部、４：前側駆動レバー、７：固定用ねじ
部材、７ｃ：雄ねじ部、８：コイルスプリング（弾性部
材）、９：係止部材、１４：貫通孔、１４ａ：大径部、
１４ｂ：小径部、１４ｃ：座面、２５：針。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上糸を有して上下動する針（２５）の下
   方に配置され、交錯状に往復運動する右ルーパ（１）
   と、該右ルーパ（１）に取付けられ、右ルーパ軸（２）
   に回動自在に外嵌する後側駆動レバー（３）と、右ルー
   パ軸（２）に固着した前側駆動レバー（４）とを有し、
   前側駆動レバー（４）の貫通孔（１４）に回転自在に挿
   通させた固定用ねじ部材（７）の雄ねじ部（７ｃ）を後
   側駆動レバー（３）の雌ねじ部（３ａ）に螺合させて、
   右ルーパ軸（２）の運動を前側駆動レバー（４）及び後
   側駆動レバー（３）を介して右ルーパ（１）に伝達する
   オーバロックミシンの右ルーパ解除装置であつて、前記
   固定用ねじ部材（７）を、後側駆動レバー（３）の雌ね
   じ部（３ａ）との螺合が解除される方向に弾性的に付勢
   する弾性部材（８）を設けることを特徴とするオーバロ
   ックミシンの右ルーパ解除装置。
2. 【請求項２】 固定用ねじ部材（７）に、後側駆動レバ
   ー（３）の前面に係止して、固定用ねじ部材（７）の雄
   ねじ部（７ｃ）の後側駆動レバー（３）の雌ねじ部（３
   ａ）への螺合長さを規制する係止部材（９）を設けるこ
   とを特徴とする請求項１のオーバロックミシンの右ルー
   パ解除装置。