JPH09272203A - インクジェット記録装置および記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクの定着性や耐水性を向上させるための
液体を最適な位置に適量だけ付着させて、その液体の機
能を最大限に発揮させることができ、さらに、その液体
を吐出させるための駆動データを簡易に生成すること。 【解決手段】 処理液用ヘッドの走査位置に応じて、フ
レームメモリ２０６から４つの記録ヘッド毎の低解像度
の記録データを読み出し、それらの記録データの論理和
をＯＲ回路９０１にて演算してから、それをＬＵＴ２０
７にて処理することにより、高解像度対応の処理液用ヘ
ッドの駆動データを生成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置および記録方法に関し、より詳しくは、記録ヘッ
ドからインクを吐出して記録媒体上に記録ドットを形成
する前、またはその後に、記録媒体上に、インク中のプ
リント素材を不溶化させるための液体を吐出させるイン
クジェット記録装置および記録方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方式で普通紙
等の記録媒体に記録する場合、インクのにじみ等の影響
で記録画像の画質が低下することがある。また、記録画
像の耐水性が不十分で、その記録画像保存性に欠けると
いう問題もあった。

【０００３】これらの問題の解決策として、例えば、特
開昭５８−１２８８６２号公報には、記録インクを吐出
して記録媒体上に記録ドットを形成する前、あるいはそ
の記録ドットの形成後に、記録インクを良好に定着させ
る効果のある液体（以下、「処理液」という）を記録媒
体上に吐出させて液体ドット（以下、「処理液ドット」
という）を形成して、その処理液ドットと記録ドットと
を重ねる技術が開示されている。また、特開昭６４−６
３１８５号公報には、インク中の染料を不溶化させるた
めの化合物を記録媒体に付着させた後に、記録インクを
吐出させて記録媒体上に記録ドットを形成する技術が開
示されている。さらに、特開平５−２０２３２８号公報
には、以下のような３つの記録方法が開示されている。
第１の方法は、記録媒体上の記録ドットの形成動作に先
立って、記録インクを良好に定着させて耐水性をもたせ
るための液体（以下、「処理液」という）を、インクジ
ェット方式により吐出して記録媒体に付着させる方法で
ある。第２の方法は、その処理液をローラ塗布により記
録媒体に付着させる方法である。第３の方法は、および
記録インクと処理液を噴射器からの飛翔中に混合させた
上、記録媒体に付着させて記録インクの耐水性と定着性
を向上させる方法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
は、いずれも記録媒体上における記録ドットの形成位置
の全てに対して処理液を付着させるために、必要以上に
処理液を消費することがある。特に、多色インクを使用
するカラー記録の場合には、必要以上の処理液によって
混色が起きるおそれがあった。

【０００５】本発明の目的は、インクの定着性や耐水性
を向上させるための液体を記録媒体上の最適な位置に適
量だけ付着させて、その液体の機能を最大限に発揮させ
ることができ、さらに、その液体を吐出させるための駆
動データを簡易に生成することができるインクジェット
記録装置および記録方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置の第１の形態は、インクを吐出可能な記録ヘッ
ドと、前記インク中の色素材を不溶化または凝集させる
作用を有する液体を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用
い、前記記録ヘッドから吐出されるインクによって記録
媒体上に記録ドットを形成し、前記液体吐出ヘッドから
吐出される液体によって前記記録媒体上に液体ドットを
形成するインクジェット記録装置において、比較的低解
像度の記録データを該記録データよりも解像度が高い記
録データに変換する変換手段と、前記変換後の高解像度
の記録データに基づいて前記記録ヘッドからインクを吐
出させる第１の制御手段と、前記高解像度の記録データ
に基づいて前記液体吐出ヘッドの駆動データを生成する
駆動データ生成手段と、前記駆動データに基づいて前記
液体吐出ヘッドから液体を吐出させる第２の制御手段と
を備えたことを特徴とする。

【０００７】本発明のインクジェット記録装置の第２の
形態は、インクを吐出可能な記録ヘッドと、前記インク
中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有する液体
を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記録ヘッド
から吐出されるインクによって記録媒体上に記録ドット
を形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される液体によ
って前記記録媒体上に液体ドットを形成するインクジェ
ット記録装置において、比較的低解像度の記録データを
該記録データよりも解像度が高い記録データに変換する
第１の変換手段と、前記変換後の高解像度の記録データ
に基づいて前記記録ヘッドからインクを吐出させる第１
の制御手段と、前記低解像度の記録データを前記液体吐
出ヘッドの駆動データに変換する第２の変換手段と、前
記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体を
吐出させる第２の制御手段とを備えたことを特徴とす
る。

【０００８】本発明のインクジェット記録方法の第１の
形態は、インクを吐出可能な記録ヘッドと、前記インク
中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有する液体
を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記録ヘッド
から吐出されるインクによって記録媒体上に記録ドット
を形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される液体によ
って前記記録媒体上に液体ドットを形成するインクジェ
ット記録方法において、比較的低解像度の記録データを
該記録データよりも解像度が高い記録データに変換し、
前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
ヘッドからインクを吐出させ、前記高解像度の記録デー
タに基づいて前記液体吐出ヘッドの駆動データを生成
し、前記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから
液体を吐出させることを特徴とする。

【０００９】本発明のインクジェット記録方法の第２の
形態は、インクを吐出可能な記録ヘッドと、前記インク
中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有する液体
を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記録ヘッド
から吐出されるインクによって記録媒体上に記録ドット
を形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される液体によ
って前記記録媒体上に液体ドットを形成するインクジェ
ット記録方法において、比較的低解像度の記録データを
該記録データよりも解像度が高い記録データに変換し、
前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
ヘッドからインクを吐出させ、前記低解像度の記録デー
タを前記液体吐出ヘッドの駆動データに変換し、前記駆
動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体を吐出
させることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】（第１の実施形態）本実施形態は、カラー
インクジェットプリンタとしての適用例であり、図１
は、その要部の概略斜視図である。

【００１２】図１において、１１１はヘッドであり、後
述するように記録ヘッド１０１，１０２，１０３，１０
４と液体吐出ヘッド（以下、「処理液用ヘッド」とい
う）１０５が備えられている。それらのヘッド１０１〜
１０５のそれぞれは、記録紙等の記録媒体７と対向する
面に、記録媒体７の搬送方向に沿って並ぶ例えば６４個
ずつの吐出口を有している。また、記録ヘッド１０１〜
１０４においては、６４個ずつの吐出口のそれぞれに連
通するインク路が設けられており、それぞれのインク路
に対応するように、それらのヘッド１０１〜１０４を構
成する基板に、インクを吐出するための熱エネルギを発
生する電気熱変換体が形成されている。同様に、処理液
用ヘッド１０５においては、６４個の吐出口のそれぞれ
に連通する液路（以下、「処理液路」という）が設けら
れており、それぞれの処理液路に対応するように、ヘッ
ド１０５を構成する基板に、液体（以下、「処理液」と
いう）を吐出するための熱エネルギーを発生する電気熱
変換体が形成されている。電気熱変換体は、記録データ
に応じて印加される電気パルスによって熱を発生し、こ
れによりインクまたは処理液に膜沸騰を生じさせ、この
膜沸騰による気泡の生成に伴って吐出口からインクまた
は処理液を吐出させる。ヘッド１０１〜１０５のそれぞ
れにおいては、各インク路または処理液路に共通に連通
する共通液室が設けられており、これに貯留されるイン
クまたは処理液は、吐出口からの吐出動作に応じて、そ
の吐出口に連通するインク路または処理液路に供給され
る。

【００１３】ヘッド１１１はキャリッジ２に搭載され、
そのキャリッジ２は、記録媒体７の記録面７Ａと平行に
延在する１対のガイドレール３に摺動可能にガイドされ
る。これにより、ヘッド１１１は、ガイドレール３に沿
って主走査することができ、この主走査に伴って、後述
するタイミングでヘッド１０１〜１０５からインクや処
理液を吐出することにより記録を行う。そのヘッド１１
１の主走査後、記録媒体７を矢印の副走査方向に所定量
搬送してから、再びヘッド１１１を主走査して記録動作
をする。このような動作を繰り返すことにより、記録媒
体７の記録面７Ａに対して順次記録を行っていく。

【００１４】記録媒体７の搬送は、それぞれ１対の搬送
ローラ４および５が回転することによって行われる。ま
た、記録媒体７の記録面７Ａの裏側には、記録面７Ａの
平面性を保つためのプラテン６が配設されている。

【００１５】なお、キャリッジ２の移動は、例えば、こ
れに取付けられる不図示のベルトがモータによって駆動
されることによって可能となり、また、搬送ローラ４お
よび５の回転もモータの回転がこれらに伝達されること
によって可能となる。

【００１６】図２は図１に示したプリンタにおける制御
系のブロック構成図である。

【００１７】図２において、メインコントローラとして
のＣＰＵ２００は、後述するような記録ドットや処理液
ドットを形成するための制御処理を含め、この装置各部
を動作させるための制御処理やデータ処理等を実行す
る。ＲＯＭ２００Ａには、その処理手順等が格納され、
また、ＲＡＭ２００Ｂは、その処理実行のためのワーク
エリアとして用いられる。ＣＰＵ２００には、ホストコ
ンピュータ２０１から、記録ヘッド１０１，１０２，１
０３，１０４毎に対応する低解像度の記録データが転送
される。その低解像度の記録データは、ヘッド１１１の
１回の主走査による記録相当分がフレームメモリ２０６
に格納される。そして、その格納された記録データは、
ＬＵＴ（ルックアップテーブル）２０７によって高解像
度の記録データに変換されて、後述するように記録ヘッ
ド１０１，１０２，１０３，１０４毎の駆動データとし
て生成される。そして、それらの駆動データに基づい
て、ドライバコントローラ２０９がヘッドドライバ２１
０を介してヘッド１１１の記録ヘッド１０１，１０２，
１０３，１０４を駆動制御する。記録データの解像度に
ついては後述する。処理液用の演算処理部２０８は、Ｌ
ＵＴ２０７によって変換された高解像度の記録データか
ら、処理液用ヘッド１０５の駆動データを生成する。そ
の駆動データに基づいて、ドライバコントローラ２０９
がヘッドドライバ２１０を介してヘッド１１１の処理液
用ヘッド１０５を駆動制御する。ＣＰＵ２００は、キャ
リッジモータドライバ２０２と紙送りモータドライバ２
０３を介して、キャリッジ２を移動させるためのキャリ
ッジモータ２０４と、搬送ローラ４，５を回転させるた
めの紙送り（ＰＦ）モータ２０５を制御する。

【００１８】図３は、ヘッド１１１および記録媒体７
と、記録データを記憶しているフレームメモリ２０６と
の関係の説明図である。１０１はブラック（Ｋ）のイン
クを吐出するための記録ヘッド、１０２はシアンのイン
ク（Ｃ）を吐出するための記録ヘッド、１０３はマゼン
タのインク（Ｍ）を吐出するための記録ヘッド、１０４
はイエローのインク（Ｙ）を吐出するための記録ヘッド
である。また、１０５はインク中の色素材としての染料
を不溶化させるための処理液を吐出する処理液用ヘッド
である。図３において、それぞれのヘッド１０１〜１０
５の同図中上下方向に並ぶ複数の吐出口を直線として表
している。矢印Ａはヘッド１１１が移動する主走査方向
であり、矢印Ｂは記録媒体７が搬送される副走査方向で
ある。また、インクや処理液の組成については後述す
る。なお、単色インクによって記録を行うプリンタの場
合には、例えばブラックのインクを吐出するための記録
ヘッド１０１に、処理液用ヘッド１０５を備えればよ
い。

【００１９】画像の記録に際しては、ヘッド１０１〜１
０５から各色のインクおよび処理液を吐出しつつ、ヘッ
ド１１１を矢印Ａ方向に主走査する。この例では、主走
査方向の前側に処理液用ヘッド１０５が位置しており、
そのヘッド１０５から処理液を吐出した後に、記録ヘッ
ド１０１，１０２，１０３，１０４から各色のインクが
吐出されるようになっている。つまり、記録面７Ａに処
理液を付着させて処理液ドットを形成した後に、各色の
インクを吐出させて記録ドットを形成することによっ
て、画像を記録する。なお、これとは逆に、記録ドット
を形成した後に、処理液を吐出させて処理液ドットを形
成するように構成することも可能である。

【００２０】図３中３０１〜３０４は、フレームメモリ
２０６内部における印字等の記録データであり、記録紙
７の物理的位置に対応させて表している。記録データ３
０１は、記録ヘッド１０１用の記録データすなわちブラ
ックインク用の記録データであり、ヘッド１１１の主走
査方向Ａの動きに対応して順次読み出されていく。同様
に、記録データ３０２〜３０４は、それぞれ記録ヘッド
１０２〜１０４に対応するシアン，マゼンタおよびイエ
ローインク用の記録データであり、ヘッド１１１の主走
査方向Ａの動きに対応して順次読み出されていく。すな
わち、図３のように、記録媒体７上におけるヘッド１１
１の走査位置に対応したデータ３２１，３２２，３２
３，３２４が読み出される。そして、それらのデータ３
２１〜３２４に基づいて記録ヘッド１０１〜１０４が駆
動制御されることによって印字等の記録がされる。とこ
ろで、処理液ヘッド１０５に対応するデータとしては、
処理液ヘッド１０５の走査位置に対応する各インク色毎
のデータ３１１，３１２，３１３，３１４が同時に読み
出される。そして、それらのデータ３１１〜３１４に基
づいて処理液ヘッド１０５が駆動制御される。

【００２１】次に、インクと処理液の吐出制御について
説明する。

【００２２】図５は、記録データと、記録媒体７上に形
成される記録ドットＤ１との関係の説明図である。この
例の記録データは、ＣＭＹＫ（シアン，マゼンタ，イエ
ロー，ブラック）の各色のインクのそれぞれに対応する
記録データの論理和をとったものであり、それらのイン
クの少なくとも１つにより形成されるべき記録ドットＤ
１の位置を○印によって表している。図５中の１〜８の
数字は、主走査方向Ａにおける記録位置を表し、またａ
〜ｆは、副走査方向Ｂにおける記録位置を表している。

【００２３】図６は、図５の記録データに対する判定領
域を図中１１から２２のように設定する方法の説明図で
ある。本例の場合、その判定領域は、２ドット×２ドッ
ト相当の小領域としている。そして、各小領域内の１つ
の●位置に、図５のような○印の記録ドットＤ１を形成
する記録データが存在する場合には、その●の位置に、
処理液ドットＤ２を形成してから記録ドットＤ１を形成
する。すなわち、記録データに対して、図５のような形
態の２ドット×２ドットのマスクパターン処理をするこ
とによって、処理液用ヘッド１０５の駆動データを生成
している。例えば、領域１６については、図５における
座標（３，ｃ）において記録ドットＤ１の記録データが
存在し、かつ図６中の座標（３，ｃ）の位置に●が存在
するため、領域１６の●の位置に処理液を吐出し処理液
ドットＤ２を形成する。すなわち本例では、ＣＭＹＫの
各色のインクのそれぞれに対応する記録データの論理和
をとった記録データの概略２５％を処理液用ヘッド１０
５の駆動データとする。つまり、記録データを間引い
て、処理液用ヘッド１０５の駆動データとする。そし
て、その駆動データに基づいて処理液を吐出する。処理
液およびインクを後述する組成とした場合、前述した処
理液としての効果を充分に得る上においては、この程度
の処理液の吐出量がよいことが実験で確認できた。この
場合、処理液用ヘッド１０５は、その他の記録ヘッド１
０１〜１０４と同一構成のものを使用し、各吐出口から
のインクおよび処理液の吐出量も同一とした。

【００２４】図７は、図５の記録データに対する図６の
マスクパターン処理により、実際に記録媒体７上におい
て形成される処理液ドットＤ２の位置を表した図であ
る。

【００２５】なお、判定領域は２ドット×２ドット相当
のみに限らず、１つの処理液ドットＤ２の効果が及ぶ記
録媒体７上の範囲が充分に確保できる限りにおいて、処
理液の吐出量に応じて任意に設定可能である。

【００２６】ところで、最近、ヘッド１１１の構造上の
高精細化に伴って、フレームメモリ２０６の容量も大容
量になっている。そこで、特にフォトグレード画像等を
記録するときには、低分解能（以下、「低解像度」とも
いう）多階調の記録データをフレームメモリ２０６上に
格納して、そのフレームメモリ２０６の容量を実際のヘ
ッド１０１〜１０５の記録分解能（以下、「高解像度」
ともいう）相当分よりも小さくすることが好ましい。こ
の場合には、ＬＵＴ２０７を使用して、フレームメモリ
２０６の低解像度の画像データをリアルタイムで高解像
度の画像データに変換して記録を行う。

【００２７】ここで、図２、図４により、ＬＵＴ２０７
を使用して低解像度の画像データを高解像度の画像デー
タに変換して記録する方法について説明する。

【００２８】図２のＬＵＴ２０７は、例えば、フレーム
メモリ２０６から３００ＤＰＩ（ドット／インチ）、２
ＢＩＴの低解像度の画像データを入力し、ドライバコン
トローラ２０９に対して６００ＤＰＩ、１ＢＩＴの高解
像度の画像データを出力する。すなわち、本例の場合、
ヘッド１０１〜１０５は、副走査方向において６００Ｄ
ＰＩの分解能を有し、また主走査方向にも６００ＤＰＩ
の分解能で記録が可能となている。

【００２９】図４は、３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの入力画
像データの値と、それに対応する実際の６００ＤＰＩの
４画素の画像との関係を表している。図４（Ａ）は、入
力画像データの２ＢＩＴが（００）の場合に、６００Ｄ
ＩＰの４画素のそれぞれが形成されないことを表してい
る。図４（Ｂ）は、入力画像データの２ＢＩＴが（０
１）の場合に、６００ＤＰＩの４画素中の１つの画素が
形成されることを表している。以下同様に、図４（Ｃ）
では、入力画像データが（１０）の場合に６００ＤＰＩ
の４画素中の２画素が形成され、図４（Ｄ）では、入力
画像データが（１１）の場合に６００ＤＰＩの４画素全
てが形成されることを表している。この図４に表されて
いるように、低解像度の入力画像データを高解像度の出
力画像データに変換する処理を記録動作に即してリアル
タイムで行うことにより、結果的に、フレームメモリ２
０６の小容量化が可能となる。仮に、３００ＤＰＩの４
画素全てにＢＩＴを対応させた場合には、４画素に対し
て４ＢＩＴのデータをフレームメモリ２０６に格納する
必要がある。これに対して、図４のような変換処理をす
ることにより、４画素を２ＢＩＴのデータで表現するこ
とが可能となる。したがって、図４のような変換処理を
することによって、フレームメモリ２０６の格納データ
量が半分となり、その分の小容量化が可能となる。

【００３０】ところで、このような低解像度の記録デー
タを高解像度の記録データに変換する解像度変換処理
は、処理液用ヘッド１０５の駆動データを生成するため
の記録データの間引き処理に前後して実施することがで
きる。例えば、解像度変換前の低解像度の記録データを
間引き処理してから、それを高解像度変換することによ
って、処理液用ヘッド１０５の駆動データを生成した
り、解像度変換後の高解像度の記録データを間引き処理
することによって、処理液用ヘッド１０５の駆動データ
を生成することができる。

【００３１】また、本実施形態におけるＣＭＹＫの各色
のインクのそれぞれの記録データが低解像度の記録デー
タである場合には、高解像度の記録データへの解像度変
換処理、間引き処理、論理和演算処理の前後関係を様々
に変更して、処理液用ヘッド１０５の駆動データを生成
することができる。例えば、ＣＭＹＫの低解像度の記録
データのそれぞれを高解像度の記録データに変換してか
ら、それらの高解像度の記録データを間引き処理し、そ
の後、それらの記録データを論理和演算して処理液用ヘ
ッド１０５の駆動データを生成することができる。また
は、ＣＭＴＫの低解像度の記録データのそれぞれを高解
像度の記録データに変換し、それらの記録データを論理
和演算してから間引き処理をすることによって、処理液
用ヘッド１０５の駆動データを生成することもできる。
または、ＣＭＹＫの低解像度の記録データを間引き処理
および論理和演算処理してから、高解像度に解像度変換
処理することによって、処理液用ヘッド１０５の駆動デ
ータを生成することもできる。

【００３２】（第２の実施形態）上述した第１の実施形
態の場合には、ヘッド１１１の走査位置に応じて、フレ
ームメモリ２０６からリアルタイムで低解像度の画像デ
ータを読み出して、その低解像度の画像データをＬＵＴ
２０７によって高解像度の画像データに変換することに
より、フレームメモリ２０６の小容量化を図ることがで
きる。また、処理液用ヘッド１０５の駆動データをリア
ルタイムで生成することにより、フレームメモリ２０６
の容量を少なくすることができる。

【００３３】また、上述した第１の実施形態の場合、図
４のようなＬＵＴ２０７による変換処理（以下、「ＬＵ
Ｔ処理」ともいう）の対象となる入力画像データは、４
つの各インク色毎について２つずつの計８つのデータと
なる。すなわち、まず、各記録ヘッド１０１〜１０４の
走査位置に応じて、リアルタイムで各インク色毎の４つ
の入力画像データをＬＵＴ処理して、各記録ヘッド１０
１〜１０４用の出力画像データを生成する。さらに、こ
のＬＵＴ処理とは別に、処理液用ヘッド１０５の走査位
置に応じて、リアルタイムで各インク色毎の４つの入力
画像データをＬＵＴ処理する。そして、それぞれのＬＵ
Ｔ処理結果の論理和（図５参照）をとってから、図６の
マスクパターン処理を行うことによって、処理液用ヘッ
ド１０５の駆動データを生成する。したがって、結果的
に、ＬＵＴ処理の対象データが８つとなる。このような
８つのＬＵＴ処理は、ヘッド１０１〜１０５における吐
出口の数が少ない場合にはそれほど問題にはならない。
しかし、記録装置の高速化に対応すべく吐出口の数も多
くなった場合には、そのような８つのＬＵＴ処理を記録
動作に同期して実行することが難しくなることがある。

【００３４】そこで、本実施形態においては、処理液用
ヘッド１０５の駆動データをより簡易に生成すべく構成
した。以下、本実施形態について説明する。

【００３５】図９は、前述した第１の実施形態の図２と
同様の制御系のブロック構成図であり、図２と同一機能
ものには同一符号を付して説明を省略する。図８は、フ
レームメモリ２０６、ＬＵＴ２０７、ＯＲ回路９０１、
およびドライバコントローラ２０９の詳細ブロック図で
ある。図１１は、処理液用ヘッド１０５の駆動データを
生成するために使用されるＬＵＴ８２１の処理内容の説
明図であり、このＬＵＴ８２１は、前述した第１の実施
形態に対して追加されている。また、本実施形態におい
ては、前述した実施形態と同様に、ヘッド１０１〜１０
５の分解能は主走査方向、副走査方向も共に６００ＤＰ
Ｉであり、フレームメモリ２０６に蓄えられる記録デー
タは、３００ＤＰＩの２ＢＩＴである。すなわち、フレ
ームメモリ２０６上のデータは３００ＤＰＩにエンコー
ドされたインデックスデータである。

【００３６】まず、図９を用いて、記録動作の概要につ
いて説明する。

【００３７】図９において、ＬＵＴ２０７には、ヘッド
１１１の処理液用ヘッド１０５に対応する処理液用ＬＵ
Ｔが記録ヘッド１０１〜１０４に対応するＬＵＴとは別
に設定されている。すなわち、記録ヘッド用インデック
スデータと処理液用データのそれぞれに対応した別のＬ
ＵＴが使用される。９０１は、後述するように、ブラッ
ク，シアン，マゼンタおよびイエローインク用の４つの
画像データの論理和を演算するためのＯＲ回路である。
本例のＯＲ回路９０１は、フレームメモリ２０６からの
３００ＤＰＩのインデックスデータを直接論理和演算を
行うように設定されている。このＯＲ回路９０１によっ
て、３００ＤＰＩ、２ＢＩＴのデータのままの４色分の
画像データの論理和演算が終了してから、その演算結果
がＬＵＴ２０７の処理液用ＬＵＴに転送される。

【００３８】ホストコンピュータ２０１より転送された
３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの記録データ（インデックスデ
ータ）がフレームメモリ２０６に蓄えられる。この記録
データは、ヘッド１１１の１回の主走査による記録分の
データ量がフレームメモリ２０６に蓄えられる。そし
て、１回の主走査分の記録データが蓄えられてから、Ｃ
ＰＵ２００はキャレッジモータドライバ２０２を介して
キャレッジモータ２０４を回転させる。このキャレッジ
モータ２０４の回転によってヘッド１１１は主走査方向
に移動する。そして、各記録ヘッド１０１〜１０４の記
録媒体７上の走査位置に応じて、ＬＵＴ２０７がフレー
ムメモリ２０６から順次記録データを読み出して前述し
たＬＵＴ処理を行る。そのＬＵＴ処理結果の高解像度の
画像データに基づいて、記録ヘッド１０１〜１０４が吐
出口からインクを吐出して記録ドットＤ１を形成する。
その主走査が終了すると、ＣＰＵ２００は、紙送りモー
タドライバ２０３を介して紙送りモータ２０５を回転さ
せて、記録媒体７を副走査方向に１行記録分だけ搬送す
る。それから、ヘッド１１１が、次の主走査を行う。以
上を繰り返し行うことによって、記録紙等の記録媒体７
の記録面７Ａに対しての１行分ずつの印字等の記録を行
う。

【００３９】ところで、ヘッド１１１の主走査中の記録
動作時においては、各記録ヘッド１０１〜１０４の記録
データは、前述した実施形態と同様に、フレームメモリ
２０６からリアルタイムで読み出される。そして、それ
らの記録データは、ＬＵＴ２０７で記録ヘッド１０１〜
１０４の分解能に対応する高解像度の画像データにデコ
ードされてから、各記録ヘッド１０１〜１０４に転送さ
れる。また、処理液用ヘッド１０５に関しては、そのヘ
ッド１０５の記録媒体７上の走査位置に対応する各イン
ク色毎の画像データがフレームメモリ２０６からリアル
タイムで読み出される。そして、それら４色分の画像デ
ータが３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの低解像度の画像データ
のままＯＲ回路９０１に入力されて、それらの論理和が
演算される。その演算方法については後述する。その４
色分の画像データの論理和演算の結果としての画像デー
タは、ＬＵＴ２０７において、処理液用ヘッド１０５の
分解能６００ＤＰＩに対応する高解像度の処理液用デー
タにデコードされる。ここで、処理液用ヘッド１０５
は、記録ヘッド１０１〜１０４と同じ分解能である。そ
して、このように６００ＤＰＩにデコードされた処理液
用データに基づいて、処理液用ヘッド１０５が駆動制御
される。

【００４０】次に図８を用いて、記録動作をより詳しく
説明する。以下の説明において、記録媒体７上における
各ヘッド１０１〜１０５の走査位置は、前述した図３と
同様の位置にあるとする。

【００４１】図８において、８０１〜８０４は、フレー
ムメモリ２０６内にて、ブラック，シアン，マゼンタお
よびイエローインク用の３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの低解
像度の記録データが蓄えられるデータメモリである。ま
た、８０５〜８０８は、それぞれブラック，シアン，マ
ゼンタおよびイエローインク用の記録データに対応する
ＬＵＴであり、前述したＬＵＴ処理を行う。図４では、
インク１色分の記録データを代表して表しただけであ
り、各インク色毎の記録データが異なっていてもよいこ
とは言うまでもない。８０９〜８１２は、それぞれブラ
ック，シアン，マゼンタおよびイエローインク用の記録
データに対応するパラレルシリアル変換器である。これ
らの変換器８０９〜８１２は、各インク色毎のパラレル
の記録データを各記録ヘッド１０１〜１０４に転送しや
すいようにシリアルのデータに変換する。８１３〜８１
６は、それぞれブラック，シアン，マゼンタおよびイエ
ローインク用の記録ヘッド１０１〜１０４のヘッドコン
トローラである。８１７は、フレームメモリ２０６内の
各記録データをキャリッジ２の移動に同期して転送する
ように設定されているデータコントローラである。８２
１は、８０５〜８０８と同様に構成された処理液用デー
タのＬＵＴである。８２２は、処理液用データのパラレ
ルシリアル変換器であり、パラレルの処理液用データを
処理液ヘッド１０５に転送しやすいようにシリアルのデ
ータに変換する。８２３は、処理液用ヘッド１０５のヘ
ッドコントローラである。

【００４２】画像の記録に際しては、図３における各ヘ
ッド１０１〜１０５の走査位置において、まず、データ
コントローラ８１７がブラックインク用記録ヘッド１０
１の３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの低解像度の記録データ３
２１をデータメモリ８０１から読み出す。この記録デー
タ３２１はブラックインク用ＬＵＴ８０５に転送され、
記録ヘッド１０１の分解能６００ＤＰＩ対応の高解像度
の記録データに変換される。その変換された記録データ
は、パラレルシリアル変換器８０９においてシリアルデ
ータに変換され、そのデータに基づいて、ヘッドコント
ローラ８１３を介してブラックインク用記録ヘッド１０
１が駆動制御される。次に、データコントローラ８１７
は、シアンインク用記録ヘッド１０２の３００ＤＰＩ
２、ＢＩＴの低解像度の記録データ３２２をデータメモ
リ８０２から読み出す。このデータはシアンインク用Ｌ
ＵＴ８０６に転送され、記録ヘッド１０２の分解能６０
０ＤＰＩ対応の高解像度の記録データに変換される。そ
の変換された記録データは、パラレルシリアル変換器８
１０においてシリアルデータに変換され、そのデータに
基づいて、ヘッドコントローラ８１４を介してシアンイ
ンク用記録ヘッド１０２が駆動制御される。同様に、マ
ゼンタおよびイエローインク用の記録ヘッド１０３，１
０４に対応する記録データ３２３，３２４がデータメモ
リ８０３，８０４から読み出されて高解像度の記録デー
タに変換された上、シリアルデータに変換され、それら
のデータに基づいて記録ヘッド１０３，１０４が駆動制
御される。

【００４３】処理液用ヘッド１０５の駆動データは次の
ように生成される。まず、データコントローラ８１７が
図３の処理液用ヘッド１０５の位置に対応するブラック
インク用の記録データ３１１をブラックインク用データ
メモリ８０１から読み出す。その読み出された記録デー
タ３１１は、ＯＲ回路９０１に転送される、そして、そ
の記録データ３１１は、一時的に３００ＤＰＩ、２ＢＩ
Ｔの低解像度の記録データのまま記憶される。次に、デ
ータコントローラ８１７は、図３の処理液用ヘッド１０
５の位置に対応するシアンインク用の記録データ３１２
をシアンインク用データメモリ８０２から読み出す。そ
の読み出された記録データ３１２は、ＯＲ回路９０１に
転送される。そして、このＯＲ回路９０１にて、先ほど
のブラックインク用の３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの記録デ
ータ３１１と、やはり３００ＤＰＩ、２ＢＩＴのシアン
用の記録データ３１２との論理和が演算される。次に、
データコントローラ８１７は、図３の処理液用ヘッド１
０５の位置に対応するマゼンタインク用の記録データ３
１３をマゼンタインク用データメモリ８０３から読み出
す。その読み出された記録データ３１３は、ＯＲ回路９
０１に転送される。そして、先ほどのブラックインクと
シアンインク用の記録データ３１１，３１２の論理和の
演算結果と、マゼンタインク用の記録データ３１３との
論理和が演算される。次に、データコントローラ８１７
は、図３の処理液用ヘッド１０５の位置に対応するイエ
ローインク用の記録データ３１４をイエローインク用デ
ータメモリ８０４から読み出す。その読み出された記録
データ３１４は、ＯＲ回路９０１に転送される。そし
て、先ほどのブラック，シアンおよびマゼンタインク用
の記録データ３１１，３１２，３１３の論理和の演算結
果と、イエローインク用の記録データ３１４との論理和
が演算される。以上により、３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの
４色分の記録データの論理和が演算される。

【００４４】このようにして論理和演算された３００Ｄ
ＰＩ、２ＢＩＴのデータは、処理液用データのＬＵＴ８
２１に転送されて、６００ＤＰＩの高解像度のデータに
変換されてから、パラレルシリアル変換器８２２におい
てシリアルデータに変換される。そして、そのシリアル
データに基づいて、ヘッドコントローラ８２３が処理液
用ヘッド１０５を駆動制御する。

【００４５】以上のように、処理液用ヘッド１０５の駆
動データの生成に際しては、ＯＲ回路９０１が４色分の
低解像度の記録データの論理和演算を行ってから、その
演算結果に対してＬＵＴ８２１が１回のＬＵＴ処理を行
うことになる。したがって、ヘッド１０１〜１０５に関
してのＬＵＴ処理は合計で５回ですむ。このようにＬＵ
Ｔ処理が少ない分、印字等の記録動作中におけるデータ
の処理時間が少なくてすみ、ヘッド１０１〜１０５の吐
出口の数が多くなっても問題ない。

【００４６】次に、処理液用ヘッド１０５の駆動データ
の具体的な生成例を図１０，図１１および図１２を用い
て説明する。

【００４７】まず、図１０はＯＲ回路９０１における論
理和演算後のデータであり、同図中の１つの□は、記録
媒体７上における１辺１／６００″の１画素の大きさに
相当する。したがって、□が４つで記録媒体７上におけ
る１辺１／３００″の大きさとなり、フレームメモリ２
０６内の３００ＤＰＩ、２ＢＩＴの記録データの１つが
４つの□に対応する。図１０中の（）内に、４ずつの□
に相当する４画素分ずつについてのＯＲ回路９０１の論
理和演算後のデータ（２ＢＩＴ）を示している。その４
画素分ずつの３００ＤＰＩの画素１１，１２，１３・・
・と、論理和演算後のデータ（２ＢＩＴ）との関係は、
以下のようになっている。

【００４８】３００ＤＰＩの画素１１（６００ＤＰＩの
画素の座標は、（１，ａ）、（１，ｂ）、（２，ａ）、
（２，ｂ）に関しての論理和演算後のデータは（００）
である。以下同様に、画素１２は（０１）、画素１３は
（１０）、画素１４は（１０）、画素１５は（０１）、
画素１６は（１０）、画素１７は（１０）、画素１８は
（００）、画素１９は（０１）、画素２０は（１１）、
画素２１は（１１）、画素２２は（１０）である。ま
た、同図で○の部分はインクの吐出が行われることを意
味している。

【００４９】図１１は、処理液用データのＬＵＴ８２１
の処理内容の説明図である。すなわち、ＬＵＴ８２１
は、ＯＲ回路９０１の論理和演算後の３００ＤＰＩ、２
ＢＩＴのデータ（００），（０１），（１０），（１
１）を入力し、そのデータを６００ＤＰＩの高解像度の
データに変換する。図１１（Ａ）〜（Ｄ）は、入力デー
タ（００），（０１），（１０），（１１）の変換後の
データの内容として、６００ＤＰＩの４画素に対する処
理液の吐出形態を表している。黒丸が処理液の吐出を意
味する。

【００５０】図１２は、図１０の３００ＤＰＩ画素の論
理和データ（００），（０１），（１０），（１１）に
対して、図１１のＬＵＴ処理をした結果の説明図であ
る。例えば、図１０中の３００ＤＰＩの画素１２の論理
和データは（０１）であるために、図１１（Ｂ）のＬＵ
Ｔ処理より、図１２中の座標（３，ａ）の６００ＤＰＩ
の画素に処理液が吐出されることになる。また、図１０
中の３００ＤＰＩの画素２０の論理和データは（１１）
であるために、図１１（Ｄ）のＬＵＴ処理より、図１２
中の座標（３，ｆ）の６００ＤＰＩの画素に処理液が吐
出されることになる。

【００５１】ところで、記録ヘッド１０１〜１０４用の
ＬＵＴ８０５〜８０８と同様に、処理液用ヘッド１０５
のＬＵＴ８２１はデータの書き換え可能である。また、
印字等の記録モードや記録媒体７の種類などに応じてＬ
ＵＴ８２１の内容を変更することによって、処理液の吐
出条件を変更することも可能である。

【００５２】また、以上の本発明の第１，第２の実施形
態では、処理液用ヘッド１０５の駆動データと記録ヘッ
ド１０１〜１０４の駆動データを同一の高解像度に対応
するものとしたが、それらの駆動データを異なる解像度
に対応するものとしてもよい。例えば、前者の駆動デー
タを後者の駆動データよりも若干低い解像度に対応する
ものとしてもよい。

【００５３】インク染料を不溶化する処理液は、一例と
して以下のようにして得ることができる。

【００５４】すなわち、下記の成分を混合溶解した後、
さらにポアサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ
（商品名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社
製）にて加圧濾過した後、ＮａＯＨでｐＨを４．８に調
整し、処理液Ａ１を得ることができる。

【００５５】 ［Ａ１の成分］ カチオン性化合物の低分子成分 ステアリルトリメチルアンモニウム塩 ２．０部 （商品名；エレクトロストリッパＱＥ、花王株式会社製） または、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド （商品名；ユータミン８６Ｐ、花王株式会社製） カチオン性化合物の高分子成分 ジアリルアミン塩酸塩と二酸化イオウとの共重合体 ３．０部 （平均分子量；５０００） （商品名；ポリアミンスルホンＰＡＳ−９２、 日東紡績株式会社製） チオジグリコール １０部 水 残部 また、上記処理液と混合し不溶化するインクの好適な例
として以下のものを挙げることができる。

【００５６】すなわち、下記の成分を混合し、さらにポ
アサイズが０．２２μｍのメンブレンフィルタ（商品
名：フロロポアフィルタ、住友電気工業株式会社製）に
て加圧濾過してイエロー，マゼンタ，シアン，ブラック
のインクＹ１，Ｍ１，Ｃ１，Ｋ１を得ることができる。

【００５７】 Ｙ１ Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１４２ ２部 チオジグリコール １０部 商品名；アセチレノールＥＨ ０．０５部 （川研ファインケミカル株式会社製） 水 残部 Ｍ１ 染料をＣ．Ｉ．アシッドレッド２８９；２．５部に代え
た以外はＹ１と同じ組成 Ｃ１ 染料をＣ．Ｉ．アシッドブルー９；２．５部に代えた以
外はＹ１と同じ組成 Ｋ１ 染料をＣ．Ｉ．フードブラック２；３部に代えた以外は
Ｙ１と同じ組成 以上示したそれぞれ処理液（液体組成物）とインクとの
混合において、本発明では、上述した処理液とインクが
被プリント材上あるいは被プリント材に浸透した位置で
混合する結果、反応の第１段階として処理液中に含まれ
ているカチオン性物質の内、低分子量の成分またはカチ
オン性オリゴマーとインクに使用しているアニオン性基
を有する水溶性染料とがイオン的相互作用により会合を
起こし、瞬間的に溶液相から分離を起こす。

【００５８】次に、反応の第２段階として、上述した染
料と低分子カチオン性物質またはカチオン性オリゴマー
との会合体が処理液中に含まれる高分子成分により吸着
されるために、会合で生じた染料の凝集体のサイズがさ
らに大きくなり、被プリント材の繊維間の隙間に入り込
みにくくなり、その結果として固液分離した液体部分の
みが記録紙中にしみこむことにより、プリント品位と定
着性との両立が達成される。同時に上述したようなメカ
ニズムにより生成したカチオン物質の低分子成分または
カチオン性オリゴマーとアニオン性染料で形成される凝
集体は粘性が大きくなり、液媒体の動きとともに移動す
ることがないので、フルカラーの画像形成時のように隣
接したインクドットが異色のインクで形成されていたと
しても互いに混じり合うようなことはなく、ブリーデイ
ングも起こらない。また、上記凝集体は本質的に水不溶
性であり形成された画像の耐水性は完全なものとなる。
また、ポリマーの遮蔽効果により形成された画像の耐光
堅牢性も向上するという効果も有する。

【００５９】本明細書において使用される「不溶化」ま
たは「凝集」の用語は、前記第１段階のみの現象また
は、第１段階と第２段階の両方を含んだ現象を意味す
る。

【００６０】また、本発明の実施にあたっては、従来技
術のように分子量の大きいカチオン性高分子物質や多価
の金属塩を使用する必要がないか、あるいは使用する必
要があっても本発明の効果をさらに向上させるために補
助的に使用するだけで良いので、その使用量を最小限に
抑えることができる。その結果として、従来のカチオン
性高分子物質や多価金属塩を使用して耐水化効果を得よ
うとした場合の問題点であった染料の発色性の低下がな
くなるということを本発明の別の効果として挙げること
ができる。

【００６１】なお、本発明を実施するにあたって使用す
る被プリント材については特に制限されるものではな
く、従来から使用されているコピー用紙、ボンド紙等の
いわゆる普通紙を好適に用いることができる。もちろん
インクジェットプリント用に特別に作製したコート紙や
ＯＨＰ用透明フィルムも好適に使用でき、また、一般の
上質紙や光沢紙も好適に使用可能である。

【００６２】なお、本発明を実施するにあたって、使用
するインクは特に染料インクに限るものではなく、顔料
を分散させた顔料インクを用いることもできるし、使用
する処理液はその顔料を凝集させるものを用いることが
できる。前記した無色液体Ａ１と混合して凝集を引き起
こす顔料インクの一例として以下のものを挙げることが
できる。すなわち、下記に述べるようにして、それぞれ
顔料とアニオン性化合物とを含むイエロー，マゼンタ，
シアン，ブラックの各色インク、Ｙ２，Ｍ２，Ｃ２およ
びＫ２を得ることができる。

【００６３】ブラックインクＫ２ アニオン系高分子Ｐ−１（スチレン−メタクリル酸−エ
チルアクリレート、酸価４００、重量平均分子量６，０
００、固形分２０％の水溶液、中和剤：水酸化カリウ
ム）を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式縦
型サンドミル（アイメックス株式会社製）に仕込み、１
ｍｍ径のガラスビーズをメディアとして充填し、水冷し
つつ３時間分散処理を行った。分散後の粘度は９ｃｐ
ｓ、ｐＨは１０．０であった。この分散液を遠心分離機
にかけ粗大粒子を除去し、重量平均粒径１００ｎｍのカ
ーボンブラック分散体を作製した。

【００６４】 （カーボンブラック分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ４０部 ・カーボンブラック ２４部 （商品名；Ｍｏｇｕｌ Ｌ、キャブラック株式会社製） ・グリセリン １５部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 次に、上記で得られた分散体を充分に拡散して顔料が含
有されたインクジェット用のブラックインクＫ２を得
た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００６５】イエローインクＹ２ アニオン系高分子Ｐ−２（スチレン−アクリル酸−メチ
ルメタアクリレート、酸価２８０、重量平均分子量１
１，０００、固形分２０％の水溶液、中和剤：ジエタノ
ールアミン）を分散剤として用い、以下に示す材料を用
いて、ブラックインクＫ２の作製の場合と同様に分散処
理を行い、重量平均粒径１０３ｎｍのイエロー色分散体
を作製した。

【００６６】 （イエロー分散体の組成） ・Ｐ−２水溶液（固形分２０％） ３５部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０ ２４部 （商品名；ノバパームイエロー ＰＨ−Ｇ、 Hoechst Aktiengesellschaft製） ・トリエチレングリコール １０部 ・ジエチレングリコール １０部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル １．０部 ・イソプロピルアルコール ０．５部 ・水 １３５部 上記で得られたイエロー分散体を充分に拡散して、顔料
が含有されたインクジェット用のイエローインクＹ２を
得た。最終調製物の固形分は、約１０％であった。

【００６７】シアンインクＣ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１２０ｎｍのシアン色分散
体を作製した。

【００６８】 （シアン色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ３０部 ・Ｃ．Ｉ．ビグメントブルー１５：３ ２４部 （商品名；ファストゲンブル−ＦＧＦ、 大日本インキ化学工業株式会社製） ・グリセリン １５部 ・ジエチレングリコールモノブチルエーテル ０．５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたシアン色分散体を充分に攪拌して、顔料
が含有されたインクジェット用のシアンインクＣ２を得
た。最終調製物の固形分は、約９．６％であった。

【００６９】マゼンタインクＭ２ ブラックインクＫ２の作製の際に使用したアニオン系高
分子Ｐ−１を分散剤として用い、以下に示す材料を用い
て、前記したカーボンブラック分散体の場合と同様の分
散処理を行い、重量平均粒径１１５ｎｍのマゼンタ色分
散体を作製した。

【００７０】 （マゼンタ色分散体の組成） ・Ｐ−１水溶液（固形分２０％） ２０部 ・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２ ２４部 （大日本インキ化学工業株式会社製） ・グリセリン １５部 ・イソプロピルアルコール ３部 ・水 １３５部 上記で得られたマゼンタ色分散体を充分に拡散して、顔
料が含有されたインクジェット用のマゼンタインクＭ２
を得た。最終調製物の固形分は、約９．２％であった。

【００７１】（その他）なお、本発明は、特にインクジ
ェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために
利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段
（例えば電気熱変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エ
ネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録
ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすもので
ある。かかる方式によれば記録の高密度化，高精細化が
達成できるからである。

【００７２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書，同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型，
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体（インク）
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐
出させて、少なくとも１つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書，同第
４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００７３】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口，液路，電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第４５５８３３３号明細書，米国特許第４４
５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。

【００７４】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

【００７５】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。

【００７６】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。

【００７７】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して１個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００７８】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭５４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７
１２６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。

【００７９】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、低解像
度の記録データまたは高解像度の記録データに基づい
て、インクの定着性や耐水性を向上するための液体を吐
出するための駆動データを生成する。そして、その駆動
データに基づいて液体を吐出させ、その液体を最適な位
置に適量だけ付着させて、その液体の機能を最大限に発
揮させることができ、しかも、その液体を吐出させるた
めの駆動データを簡易に生成することができる。

【００８１】また、低解像度の記録データに基づいて、
液体を吐出させるための駆動データを生成することによ
り、その生成のための処理時間を短縮させることがで
き、記録ヘッドの吐出口数が多くなった場合でも的確に
対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態としてのインクジェッ
トプリンタの要部の概略斜視図である。

【図２】図１のインクジェットプリンタの制御系のブロ
ック構成図である。

【図３】図２のフレームメモリから読み出される記録デ
ータとヘッドの走査位置との関係の説明図である。

【図４】図２のフレームメモリから読み出される記録デ
ータと記録ドットとの関係の説明図である。

【図５】図２のヘッドによって形成される記録ドットの
形成例の説明図である。

【図６】図２の処理液用演算処理部の処理内容の説明図
である。

【図７】図２のヘッドによって形成される処理液ドット
の形成例の説明図である。

【図８】本発明の第２の実施形態におけるデータ処理部
のブロック構成図である。

【図９】本発明の第２の実施形態における制御系のブロ
ック構成図である。

【図１０】図９のヘッドによって形成される記録ドット
の形成例の説明図である。

【図１１】図９のＯＲ回路の出力データと処理液ドット
との関係の説明図である。

【図１２】図９のヘッドによって形成される処理液ドッ
トの形成例の説明図である。

【符号の説明】

１０１，１０２，１０３，１０４ 記録ヘッド １０５ 液体吐出ヘッド（処理液用ヘッド） ８０５，８０６，８０７，８０８ 記録ヘッド用ルック
アップテーブル ８０９，８１０，８１１，８１２ パラレルシリアル変
換器 ８１７ データコントローラ ８２１ 処理液ヘッド用ルックアップテーブル ８２２ パラレルシリアル変換器 ９０１ ＯＲ回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠松 健彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出可能な記録ヘッドと、前記
   インク中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有す
   る液体を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記録
   ヘッドから吐出されるインクによって記録媒体上に記録
   ドットを形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される液
   体によって前記記録媒体上に液体ドットを形成するイン
   クジェット記録装置において、 比較的低解像度の記録データを該記録データよりも解像
   度が高い記録データに変換する変換手段と、 前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
   ヘッドからインクを吐出させる第１の制御手段と、 前記高解像度の記録データに基づいて前記液体吐出ヘッ
   ドの駆動データを生成する駆動データ生成手段と、 前記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体
   を吐出させる第２の制御手段とを備えたことを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記低解像度の記録データは記録の多階
   調を意味する２値以上の多値データであり、前記高解像
   度の記録データは前記記録ドットの形成の有無を意味す
   る２値データであることを特徴とする請求項１に記載の
   インクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記駆動データ生成手段は、前記高解像
   度の記録データを所定のパターンにしたがってマスクす
   ることによって前記駆動データを生成することを特徴と
   する請求項１または２に記載のインクジェット記録装
   置。
4. 【請求項４】 前記低解像度の記録データを記憶可能な
   記憶手段を備えたことを特徴とする請求項１から３のい
   ずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記駆動データ生成手段は、前記高解像
   度の記録データを間引いて前記液体吐出ヘッドの駆動デ
   ータを生成することを特徴とする請求項１から４のいず
   れかに記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドは異なるインクを吐出す
   る複数の記録ヘッドであり、 前記変換手段は、前記複数の記録ヘッド毎に対応する低
   解像度の記録データのそれぞれを高解像度の記録データ
   に変換し、 前記駆動データ生成手段は、前記複数の記録ヘッド毎の
   高解像度の記録データの論理和データを間引いて前記駆
   動データを生成することを特徴とする請求項１から５の
   いずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録ヘッドは異なるインクを吐出す
   る複数の記録ヘッドであり、 前記変換手段は、前記複数の記録ヘッド毎に対応する低
   解像度の記録データのそれぞれを高解像度の記録データ
   に変換し、 前記駆動データ生成手段は、前記複数の記録ヘッド毎の
   高解像度の記録データを間引いてから、それらの記録デ
   ータの論理和をとって前記駆動データを生成することを
   特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジ
   ェット記録装置。
8. 【請求項８】 インクを吐出可能な記録ヘッドと、前記
   インク中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有す
   る液体を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記録
   ヘッドから吐出されるインクによって記録媒体上に記録
   ドットを形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される液
   体によって前記記録媒体上に液体ドットを形成するイン
   クジェット記録装置において、 比較的低解像度の記録データを該記録データよりも解像
   度が高い記録データに変換する第１の変換手段と、 前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
   ヘッドからインクを吐出させる第１の制御手段と、 前記低解像度の記録データを前記液体吐出ヘッドの駆動
   データに変換する第２の変換手段と、 前記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体
   を吐出させる第２の制御手段とを備えたことを特徴とす
   るインクジェット記録装置。
9. 【請求項９】 前記低解像度の記録データは記録の多階
   調を意味する２値以上の多値データであり、前記高解像
   度の記録データは前記記録ドットの形成の有無を意味す
   る２値データであることを特徴とする請求項８に記載の
   インクジェット記録装置。
10. 【請求項１０】 前記低解像度の記録データを記憶可能
    な記憶手段を備えたことを特徴とする請求項８または９
    に記載のインクジェット記録装置。
11. 【請求項１１】 前記第２の変換手段は、前記低解像度
    の記録データを、前記高解像度の記録データを間引いた
    形態の前記液体吐出ヘッドの駆動データに変換すること
    を特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載のイン
    クジェット記録装置。
12. 【請求項１２】 前記記録ヘッドは異なるインクを吐出
    する複数の記録ヘッドであり、 前記第１の変換手段は、前記複数の記録ヘッド毎に対応
    する低解像度の記録データのそれぞれを高解像度の記録
    データに変換し、 前記第２の変換手段は、前記複数の記録ヘッド毎の低解
    像度の記録データの論理和データを前記駆動データに変
    換することを特徴とする請求項８から１１のいずれかに
    記載のインクジェット記録装置。
13. 【請求項１３】 前記記録ヘッドと前記液体吐出ヘッド
    を主走査方向に移動させる移動手段と、 前記記録媒体を前記主走査方向に対して略直交する副走
    査方向に搬送させる搬送手段とを備えたことを特徴とす
    る請求項１から１２のいずれかに記載のインクジェット
    記録装置。
14. 【請求項１４】 前記第２の制御手段は、前記記録ドッ
    トが形成される前記記録媒体上の位置に対し、該記録ド
    ットが形成される前または後に、前記液体を吐出させて
    前記液体ドットを形成させることを特徴とする請求項１
    から１３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
15. 【請求項１５】 前記インクはアニオン性染料を含み、
    前記液体は、低分子成分と高分子成分のカチオン性物質
    を含むことを特徴とする請求項１から１４のいずれかに
    記載のインクジェット記録装置。
16. 【請求項１６】 前記インクは、アニオン性の顔料が含
    有されているかまたは少なくともアニオン性化合物と顔
    料が含有され、 前記液体は、低分子成分と高分子成分のカチオン性物質
    を含むことを特徴とする請求項１から１４のいずれかに
    記載のインクジェット記録装置。
17. 【請求項１７】 前記記録ヘッドおよび前記液体吐出ヘ
    ッドは、熱エネルギーを利用して前記インクおよび前記
    液体を吐出させることを特徴とする請求項１から１６の
    いずれかに記載のインクジェット記録装置。
18. 【請求項１８】 前記記録ヘッドおよび前記液体吐出ヘ
    ッドは、前記インクおよび前記液体を吐出させるため
    に、それらに膜沸騰を生じさせる電気熱変換体を有する
    ことを特徴とする請求項１から１７のいずれかに記載の
    インクジェット記録装置。
19. 【請求項１９】 インクを吐出可能な記録ヘッドと、前
    記インク中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有
    する液体を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記
    録ヘッドから吐出されるインクによって記録媒体上に記
    録ドットを形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される
    液体によって前記記録媒体上に液体ドットを形成するイ
    ンクジェット記録方法において、 比較的低解像度の記録データを該記録データよりも解像
    度が高い記録データに変換し、 前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
    ヘッドからインクを吐出させ、 前記高解像度の記録データに基づいて前記液体吐出ヘッ
    ドの駆動データを生成し、 前記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体
    を吐出させることを特徴とするインクジェット記録方
    法。
20. 【請求項２０】 前記液体吐出ヘッドの駆動データは、
    前記高解像度の記録データを間引いて生成することを特
    徴とする請求項１９に記載のインクジェット記録方法。
21. 【請求項２１】 インクを吐出可能な記録ヘッドと、前
    記インク中の色素材を不溶化または凝集させる作用を有
    する液体を吐出可能な液体吐出ヘッドとを用い、前記記
    録ヘッドから吐出されるインクによって記録媒体上に記
    録ドットを形成し、前記液体吐出ヘッドから吐出される
    液体によって前記記録媒体上に液体ドットを形成するイ
    ンクジェット記録方法において、 比較的低解像度の記録データを該記録データよりも解像
    度が高い記録データに変換し、 前記変換後の高解像度の記録データに基づいて前記記録
    ヘッドからインクを吐出させ、 前記低解像度の記録データを前記液体吐出ヘッドの駆動
    データに変換し、 前記駆動データに基づいて前記液体吐出ヘッドから液体
    を吐出させることを特徴とするインクジェット記録方
    法。
22. 【請求項２２】 前記低解像度の記録データを、前記高
    解像度の記録データを間引いた形態の前記液体吐出ヘッ
    ドの駆動データに変換することを特徴とする請求項２１
    に記載のインクジェット記録方法。
23. 【請求項２３】 前記記録ヘッドおよび前記液体吐出ヘ
    ッドは、熱エネルギーを利用して前記インクおよび前記
    液体を吐出させることを特徴とする請求項１９から２２
    のいずれかに記載のインクジェット記録方法。
24. 【請求項２４】 前記記録ヘッドおよび前記液体吐出ヘ
    ッドは、前記インクおよび前記液体を吐出させるため
    に、それらに膜沸騰を生じさせる電気熱変換体を有する
    ことを特徴とする請求項１９から２２のいずれかに記載
    のインクジェット記録方法。