JPH086724Y2 - 自動梱包機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、薄い帯状のフィルム
を用いて被梱包物の外周を巻締める自動梱包機、更に詳
しくは、梱包材となるフィルムを被梱包物の外側に配置
するために設けたアーチに対して、フィルムの円滑な送
り込みを可能にした自動梱包機に関する。

【０００２】

【従来の技術】薄い帯状のフィルムを用い、被梱包物の
外周を巻締め状に梱包するために自動梱包機が用いられ
ている。

【０００３】自動梱包機は、テーブル上に一部を切離し
た枠状のアーチを立設し、このアーチ内にフィルムを装
填した状態でテーブル上に被梱包物を載置し、フィルム
先端の第１クランプ工程、フィルムの引締めによりアー
チから離脱したフィルムで被梱包物を巻締める引締工
程、巻締後のフィルムの途中を固持して緩み止状とする
第２クランプ工程、フィルムの途中を切断する切断工
程、フィルムの上下に対向する両端を溶着する溶着工程
とを順に行なうように構成され、１回の梱包が終了する
ごとにアーチ内にフィルムが装填されることになる。

【０００４】梱包に使用する薄い帯状のフィルムは、例
えば幅５０ｍｍ、厚さ０．１０〜０．１５ｍｍの熱可塑
性合成樹脂を用いて形成されており、このようなフィル
ムは腰が弱く変形しやすいため、アーチはフィルムに対
応した構造になっている。

【０００５】図５はフィルム用のアーチ１を示してお
り、帯状プレートを用いて一部切離しの枠状にするアー
チ本体２の内周となる一面側に、フィルムが納まる幅の
誘導溝３を設け、この誘導溝３の底面にフィルムの接触
抵抗の発生を少なくする長さ方向の突条４を幅方向に並
べて形成し、アーチ本体２の一面側で誘導溝３を挾む両
側の位置に蓋部材５、５を幅方向に移動自在となるよう
取付けた構造になっている。

【０００６】上記アーチ１は誘導溝３が内周側で開口す
るよう一部切離しの枠状となり、両側の蓋部材５、５は
図５のように互に接近動して誘導溝３の開口部分に突出
し、誘導溝３内に送り込まれたフィルムが誘導溝３内か
ら離脱しないようにしていると共に、フィルム引締工程
時に両蓋部材５、５はソレノイド等の駆動機により両側
に離反するよう横移動し、誘導溝３の開口を完全に開
き、フィルムが蓋部材５、５に接触することなくアーチ
１から離脱するようにしている。

【０００７】このように、アーチ１は、送り込まれたフ
ィルムの接触抵抗の発生を少なくし、全長にわたるフィ
ルムの装填を可能にしていると共に、フィルムの離脱時
には蓋部材５、５の横移動により、変形の発生を防ぐよ
うになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なアーチ１は、アーチ本体２に対して両側の蓋部材５、
５が横移動する構造になっているため、誘導溝３の開口
側両側コーナと蓋部材５、５の重なり部分に隙間６、６
が発生することになり、フィルムは先に述べたように極
めて薄く、切断工程後におけるフィルムの送り込み先端
は単純な切断になっているので両側コーナは直角とな
り、このようなフィルムを上記アーチ１の誘導溝３内に
送り込んだ場合、フィルムの先端コーナが隙間６、６内
に嵌り込み、フィルムが途中で詰り、送り込みが不可能
になるという問題が生じる。

【０００９】そこでこの考案の課題は、アーチ内へのフ
ィルムの送り込み時において、詰りの発生がなく、アー
チの全長にわたって確実な送り込みができるよう、フィ
ルムの切断端部に処理を施すことの可能な自動梱包機を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、フィルムの途中を切断する切断
機構の隣接位置に、フィルムの切断時に、フィルムの送
り出し先端となる切断端部に対して面方向に屈曲する立
体的な曲げ形状をつける形付け機構を設けた構成を採用
したものである。

【００１１】

【作用】被梱包物を巻締めたフィルムの切断工程時に形
付け機構がフィルムの送り出し先端となる切断端部に面
方向へ屈曲する立体的な曲げ形状をつけるので、フィル
ムの先端はフィルム表面に対して上下何れかの方向に向
き、アーチに対するフィルムの送り込み時に、アーチ本
体と蓋部材の重なり面間に生じた隙間に、フィルム先端
のコーナ部分が嵌り込むというようなことがなく、アー
チの全長にわたってフィルムを確実に装填することがで
きる。

【００１２】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１３】図１（Ａ）は自動梱包機の全体構造を示
し、被梱包物を載置するテーブル１１の上面にスライド
板１２を前後動するように設け、テーブル１１内でスラ
イド板１２の直下に、第１クランプ１３とプレス台１４
及び第２クランプ１５をガイド１６での支持によって各
々上下動自在となるよう配置し、テーブル１１上にスラ
イド板１２の部分で切離した枠状のアーチ１を立設し、
テーブル１１内にアーチ１内へフィルムＡを送り込むと
共にフィルムＡの引締めを行なうフィルム送り出し兼引
締機構１７が設置されている。なお、アーチ１は図５で
示したような構造になっている。

【００１４】上記送り出し引締機構１７は、フィルムＡ
を挾んでモータにより回転する一対のローラ１８と１９
で構成され、一方のローラ１８にはパルスリング２０が
設けられ、近接スイッチ２１でパルスリング２０の回転
を検出することによりモータを制御し、アーチ１内に向
けて送り出すフィルムＡの長さを一定化している。

【００１５】このパルスリング２０と近接スイッチ２１
及びモータによるフィルムＡの送り出し長さの精度を向
上させるため、図１（Ｂ）に示すように、アーチ１の終
端寄りの途中で外側に、検出子４１が誘導溝３内に臨
み、誘導溝３内を移動してきたフィルムＡの先端でこの
検出子４１を押込むことにより、フィルムＡの先端を検
出するマイクロスイッチ４２を配置し、このスイッチ４
２によるフィルムＡの先端検出信号でローラ１８を駆動
するモータを低速に切替えるようにしている。

【００１６】このように、マイクロスイッチ４２でモー
タの速度を切替えるようにすると、アーチ１へのフィル
ムＡの送り込みにおいて、前半は高速で行って作業能率
を向上させ、後半は低速となり、モータを低速回転の状
態で停止させるので、停止時に慣性でモータが回りすぎ
るのを防ぎ、これによってフィルムＡの送り出し長さの
精度を向上させることができる。

【００１７】フィルムＡは、リールにロール巻きされて
おり、ローラ１８と１９の送り出し方向への回転で引出
されて、ガイド２２と第１クランプ１３の誘導部を通
り、アーチ１内に第２クランプ１５側の端部から送り込
まれ、アーチ１の全長を通った後、その先端が第１クラ
ンプ１３側の端部から突出し、スライド板１２の直下に
臨む配置になる。

【００１８】前記第１クランプ１３とプレス台１４及び
第２クランプ１５の上下動やスライド板１２の前後部は
カム機構２３によって付与され、第１クランプ１３は上
昇動時にスライド板１２とでフィルムＡの先端側をクラ
ンプし、第２クランプ１５はフィルムＡの引締工程後に
上昇し、スライド板１２とでフィルムＡの途中をクラン
プし、フィルムＡを緩まないようにする。

【００１９】また、プレス台１４は上昇動時にフィルム
Ａの途中と先端側をスライド板１２の下面に重なるよう
押圧するものであり、このプレス台１４の上部には、第
２クランプ１５に向く面にフィルムＡの溶着を行なうヒ
ータ機構２４が設けられ、かつ図３の如く、第１クラン
プ１３側に向く面の上端部コーナ刃先２５と第１クラン
プ１３の上部受刃２６とで、プレス台１４の上昇動時に
フィルムＡの途中を切断する切断機構を形成している。

【００２０】上記プレス台１４に設けたヒータ機構２４
は図４Ａ、Ｂに示すように、帯板状に形成した上部シリ
コン板２７の上面から裏面に熱線２８を折り返し状に沿
わせ、かつ上部シリコン板２７の下面に下部シリコン板
２９を積層した構造になっており、熱線２８を電源と接
続して両端に通電することによって発熱させ、プレス台
１４の上昇時にフィルムＡの重なり部分を加熱溶着す
る。

【００２１】プレス台１４の第１クランプ１３に向く面
の上端部コーナ刃先２５は、プレス台１４の幅方向に傾
斜し、第１クランプ１３の上端受刃２６とでフィルムＡ
の途中を確実に切断できるようになっている。

【００２２】図３のように、第１クランプ１３のプレス
台１４に臨む面には、上端受刃２６の下方に凹段部３０
が設けられ、この凹段部３０内にプレス台１４と同時に
上下動する形付け機構３１が収納されている。

【００２３】この形付け機構３１は、凹段部３０内に収
まり、上端面が山形に突出する断面形状の形付け棒３２
と、この形付け棒３２とプレス台１４に凹段部３０内へ
突出するよう設けたばね受３３との間に設けたばね３４
と、凹段部３０の上端面に形付け棒３２の上端を受ける
ように設けた凹溝３４との組合せによって形成され、プ
レス台１４の上昇によるフィルムＡの切断時に、形付け
棒３２も上昇し、この形付け棒３２と凹溝３４とでフィ
ルムＡを挾圧し、フィルムＡのアーチ１内への送り込み
時に先端となる切断端部に形付けを施すことになる。

【００２４】上記形付け機構３１は、図３のように、プ
レス台１４における上端部コーナ刃先２５に近接して位
置し、上端部コーナ刃先２５と上端受刃２６により途中
が切断されるフィルムＡの切断位置に極めて近い部分を
形付け棒３２と凹溝３４とで挾圧して形付けすることに
なり、従ってテープＡのアーチ１内への送り込み時に先
端となる部分に図２で示すように一面側へ屈曲する形状
の形付部ａが施されることになる。

【００２５】上記フィルムＡの先端に施す形付部ａは、
形付け棒３２の上端と凹溝３４の断面形状を選択するこ
とにより、下方への湾曲形や山形等にすることができ
る。

【００２６】この考案の自動梱包機は上記のような構成
であり、アーチ１の全長にフィルムＡを装填し、テーブ
ル１１上に被梱包物を載置した状態で始動スイッチをオ
ンすると、先ず第１クランプ１３が上昇動し、フィルム
Ａの先端側をスライド板１２とでクランプし、次に送り
出し引締機構１７が回転し、フィルムＡを引戻すことに
よりアーチ１の内周側に離脱させ、被梱包物の外周を直
接巻締める。このときアーチ１は、両側の蓋部材５、５
が開き、誘導溝３からのフィルムＡの離脱が支障なく行
なわれる。

【００２７】引締後に第２クランプ１５が上昇し、フィ
ルムＡの途中をクランプして緩み止めし、次にプレス台
１４が上昇動する。

【００２８】プレス台１４の上昇動により、フィルムＡ
の途中を押上げ、切断機構によりフィルムＡの途中を切
断すると共に、形付け機構３１がフィルムＡの切断部分
でアーチ１に対する送り込み時に先端となる端部に形付
部ａを施す。

【００２９】これと共に溶着機構２４がフィルムＡの上
下重なり合う部分を加熱して溶着し、溶着がすむと第１
クランプ１３、第２クランプ１５及びプレス台１４が下
降位置に戻り、スライド板１２が退動して被梱包物とフ
ィルムＡの間から抜け、テーブル１１上から被梱包物の
取外しが可能になる。

【００３０】スライド板１２が前進位置に戻ると、送り
出し引締機構１７が回転し、フィルムＡを所定長さだけ
アーチ１に向けて送り出し、フィルムＡは誘導溝３内を
移動し、アーチ１の全長にわたって装填され、次の梱包
に備えることになる。

【００３１】上記フィルムＡのアーチ１内への送り込み
時において、フィルムＡの先端は面方向へ屈曲する立体
的な形付部ａが施され、これによって先端は幅方向に対
して腰が強くなると共にアーチ１における誘導溝３の底
面側に向けて屈曲することになり、従ってフィルムＡの
先端が誘導溝３内を移動するとき、アーチ本体２と蓋部
材５、５の間に生じた隙間６、６に進入するということ
がなく、誘導溝３内でフィルムＡが詰って装填が不可能
になるという不都合の発生がなく、アーチ１の全長に対
するフィルムＡの装填が可能になる。

【００３２】

【考案の効果】以上のように、この考案によると、アー
チに送り込む薄いフィルムの先端に面方向へ屈曲する立
体的な形付けを施すようにしたので、厚さが０．１５mm
以下の薄いフィルムであってもその先端に腰が生じ、ア
ーチの誘導溝内をフィルムが走行するとき先端部の安定
した移動が得られると共に、アーチの誘導溝周囲に隙間
があるような場合でも、フィルム先端が、これに嵌り込
むというようなことがなく、アーチに対するフィルムの
確実な装填が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの考案に係る自動梱包機の縦断正面
図、（Ｂ）はアーチのフィルム先端検出スイッチの部分
を示す拡大断面図

【図２】（Ａ）はフィルムの先端部分の形状を示す斜視
図、（Ｂ）は同拡大断面図

【図３】フィルム切断機構と形付け機構の部分を拡大し
た正面図

【図４】（Ａ）はプレス台の斜視図、（Ｂ）はプレス台
の側面図

【図５】アーチの要部を拡大した斜視図

【符号の説明】

１ アーチ ２ アーチ本体 ３ 誘導溝 ５ 蓋部材 １１ テーブル １２ スライド板 １３ 第１クランプ １４ プレス台 １５ 第２クランプ １７ フィルム送り出し引締機構 ２４ ヒータ機構 ２５ コーナ刃先 ２６ 受刃 ３０ 凹段部 ３１ 形付け機構 ３２ 形付け棒 ３４ ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アーチに設けたフィルム誘導溝の底面
   に、フィルムの接触抵抗の発生を少なくする長さ方向の
   突条を並べて設け、該アーチがフィルム誘導溝の開口部
   分を蓋部材で幅方向に開閉し、開放時にフィルム誘導溝
   の開口部分を全開する構造を有し、このアーチの誘導溝
   内に厚さが０．１５ｍｍ以下の薄い帯状のフィルムを装
   填し、引締め工程時にこのアーチから離脱した該フィル
   ムで被梱包物の外周を巻締め、この後フィルムの途中を
   切断機構で切断すると共に、フィルムの重なり合う両端
   部を溶着機構で溶着するようにした自動梱包機におい
   て、 フィルムの途中を切断する切断機構の隣接位置に、フィ
   ルムの切断時に、フィルムの送り出し先端となる切断端
   部に対して面方向に屈曲する立体的な曲げ形状をつける
   形付け機構を設けたことを特徴とする自動梱包機。