JPH08318650A - プリンタにおける印字開始方法 - Google Patents
プリンタにおける印字開始方法Info
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- JPH08318650A JPH08318650A JP7149640A JP14964095A JPH08318650A JP H08318650 A JPH08318650 A JP H08318650A JP 7149640 A JP7149640 A JP 7149640A JP 14964095 A JP14964095 A JP 14964095A JP H08318650 A JPH08318650 A JP H08318650A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字に供される用紙が短い場合であっても、
確実に所望の位置から印字を開始することのできる、プ
リンタにおける印字開始方法を提供する。 【構成】 印字に供される用紙が比較的短い用紙である
場合には、用紙の逆送動作を行なうことなく印字ヘッド
６０に対する位置決めを行なって印字を開始することを
特徴とする。
確実に所望の位置から印字を開始することのできる、プ
リンタにおける印字開始方法を提供する。 【構成】 印字に供される用紙が比較的短い用紙である
場合には、用紙の逆送動作を行なうことなく印字ヘッド
６０に対する位置決めを行なって印字を開始することを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタにおける印字開
始方法に関する。特に、印字に供される用紙が短い場合
であっても、所望の位置から印字を開始することのでき
る印字開始方法に関するものである。
始方法に関する。特に、印字に供される用紙が短い場合
であっても、所望の位置から印字を開始することのでき
る印字開始方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリンタとしては、例えば図６
（ａ）に示すように、給紙トレイ１と、給紙ローラ２
と、紙送りローラ３と、印字ヘッド（以下単にヘッドと
もいう）４とを備えたものが知られている。
（ａ）に示すように、給紙トレイ１と、給紙ローラ２
と、紙送りローラ３と、印字ヘッド（以下単にヘッドと
もいう）４とを備えたものが知られている。
【０００３】給紙トレイ１は、印字に供される複数枚の
用紙Ｐを積層状態で保持することが可能である。１ａは
用紙Ｐの側縁部を案内するエッジガイドである。
用紙Ｐを積層状態で保持することが可能である。１ａは
用紙Ｐの側縁部を案内するエッジガイドである。
【０００４】給紙ローラ２は、断面形状が直線部２ａと
円弧部２ｂとからなるＤ形であり、回転することによ
り、その円弧部２ｂを、トレイ１に保持されている用紙
のうち最上位のものに接触させて、この用紙Ｐを給送す
る。
円弧部２ｂとからなるＤ形であり、回転することによ
り、その円弧部２ｂを、トレイ１に保持されている用紙
のうち最上位のものに接触させて、この用紙Ｐを給送す
る。
【０００５】紙送りローラ３は、給紙ローラ２による用
紙Ｐに対する接触が解除される前に、この給紙ローラ２
により給送されてきた用紙Ｐと接触して用紙Ｐを搬送す
る。３ａはピンチローラであり、紙送りローラ３に用紙
を圧接するためのものである。
紙Ｐに対する接触が解除される前に、この給紙ローラ２
により給送されてきた用紙Ｐと接触して用紙Ｐを搬送す
る。３ａはピンチローラであり、紙送りローラ３に用紙
を圧接するためのものである。
【０００６】印字ヘッド４は、紙送りローラ３よりも紙
送り方向下流側に位置しており、送られてくる用紙に印
字可能である。
送り方向下流側に位置しており、送られてくる用紙に印
字可能である。
【０００７】このようなプリンタにおける従来の印字開
始方法による動作は、例えば次の通りであった。
始方法による動作は、例えば次の通りであった。
【０００８】（ａ） 待機状態においては、図６（ａ）
に示すように、給紙ローラ２は停止しており、その直線
部２ａが給紙トレイ１上の用紙と対向した状態にある。
に示すように、給紙ローラ２は停止しており、その直線
部２ａが給紙トレイ１上の用紙と対向した状態にある。
【０００９】（ｂ） プリンタのシーケンス回路により
給紙指令信号が出力されると、図６（ｂ）に示すよう
に、紙送りローラ３が反紙送り方向に回転するととも
に、給紙ローラ２が回転して用紙Ｐが紙送りローラ３に
向けて給送される。
給紙指令信号が出力されると、図６（ｂ）に示すよう
に、紙送りローラ３が反紙送り方向に回転するととも
に、給紙ローラ２が回転して用紙Ｐが紙送りローラ３に
向けて給送される。
【００１０】すなわち、逆転している紙送りローラ３に
向けて用紙Ｐが給送されることとなる。
向けて用紙Ｐが給送されることとなる。
【００１１】（ｃ） 図６（ｃ）に示すように、用紙Ｐ
の先端が、逆転している紙送りローラ３およびピンチロ
ーラ３ａに達すると、その通過が阻止されるので、用紙
Ｐには弛みが生じる。このときの復原力により、用紙の
先端Ｐａが、紙送りローラ３とピンチローラ３ａとの接
触部に押圧され、用紙が斜めに送られている場合にはこ
れが矯正される。すなわち、用紙のスキュー取りがなさ
れる。
の先端が、逆転している紙送りローラ３およびピンチロ
ーラ３ａに達すると、その通過が阻止されるので、用紙
Ｐには弛みが生じる。このときの復原力により、用紙の
先端Ｐａが、紙送りローラ３とピンチローラ３ａとの接
触部に押圧され、用紙が斜めに送られている場合にはこ
れが矯正される。すなわち、用紙のスキュー取りがなさ
れる。
【００１２】（ｄ） 所定の弛みが形成された後、図６
（ｄ）に示すように紙送りローラ３が紙送り方向に回転
して用紙が送られるとともに、給紙ローラ２が一旦停止
し、用紙の弛みが取り除かれる。
（ｄ）に示すように紙送りローラ３が紙送り方向に回転
して用紙が送られるとともに、給紙ローラ２が一旦停止
し、用紙の弛みが取り除かれる。
【００１３】（ｅ） 図６（ｅ）に示すように、給紙ロ
ーラ２が丁度１回転する（少なくとも用紙に接触しなく
なるまで）まで、給紙ローラ２および紙送りローラ３を
さらに回転させる。これによって、用紙Ｐは余分に送ら
れ、その先端Ｐａはヘッド４の位置を通過した状態とな
る。
ーラ２が丁度１回転する（少なくとも用紙に接触しなく
なるまで）まで、給紙ローラ２および紙送りローラ３を
さらに回転させる。これによって、用紙Ｐは余分に送ら
れ、その先端Ｐａはヘッド４の位置を通過した状態とな
る。
【００１４】（ｆ） 図６（ｆ）に示すように、紙送り
ローラ３を逆転させることにより、用紙Ｐを逆送し、そ
の先端Ｐａとヘッド４との位置決めを行なった後、印字
を開始する。
ローラ３を逆転させることにより、用紙Ｐを逆送し、そ
の先端Ｐａとヘッド４との位置決めを行なった後、印字
を開始する。
【００１５】以上のような従来の印字開始方法におい
て、図６（ｄ）に示す状態から印字を開始しないのは、
この状態から印字を開始することとすると、給紙ローラ
２およびその駆動系の製造誤差等によって生じる紙送り
量のバラツキが、紙送りローラ３による紙送り量に僅か
にではあるが悪影響を及ぼし、印字品質が低下してしま
うこととなるからである。
て、図６（ｄ）に示す状態から印字を開始しないのは、
この状態から印字を開始することとすると、給紙ローラ
２およびその駆動系の製造誤差等によって生じる紙送り
量のバラツキが、紙送りローラ３による紙送り量に僅か
にではあるが悪影響を及ぼし、印字品質が低下してしま
うこととなるからである。
【００１６】そこで、従来は、上述したように、給紙ロ
ーラ２が丁度１回転する（少なくとも用紙に接触しなく
なるまで）まで、給紙ローラ２および紙送りローラ３を
回転させて用紙Ｐを余分に送り（図６（ｅ）参照）、そ
の後、紙送りローラ３を逆転させて用紙の先端Ｐａとヘ
ッド４との位置決めを行なった後に、印字を開始するよ
うにしていた。
ーラ２が丁度１回転する（少なくとも用紙に接触しなく
なるまで）まで、給紙ローラ２および紙送りローラ３を
回転させて用紙Ｐを余分に送り（図６（ｅ）参照）、そ
の後、紙送りローラ３を逆転させて用紙の先端Ｐａとヘ
ッド４との位置決めを行なった後に、印字を開始するよ
うにしていた。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の印字開
始方法では、給紙ローラ２が１回転する（少なくとも用
紙に接触しなくなるまで）まで、用紙を余分に送り、そ
の後、用紙を逆送して用紙の先端とヘッド４との位置決
めを行なうようになっていたので、図７に示すように、
用紙がハガキ等の比較的短い用紙ＰＨである場合には、
給紙ローラ２が１回転する（少なくとも用紙に接触しな
くなるまで）まで用紙ＰＨを余分に送った際に、その後
端ＰＨｂがエッジガイド１ａから外れ、逆送した際に、
その後端ＰＨｂがエッジガイドの前縁１ｂに突き当たっ
て、先端ＰＨａとヘッド４との位置決めを行なうことが
できなくなり、所望の位置から印字を開始することがで
きなくなってしまうことがあるという問題があった。
始方法では、給紙ローラ２が１回転する（少なくとも用
紙に接触しなくなるまで）まで、用紙を余分に送り、そ
の後、用紙を逆送して用紙の先端とヘッド４との位置決
めを行なうようになっていたので、図７に示すように、
用紙がハガキ等の比較的短い用紙ＰＨである場合には、
給紙ローラ２が１回転する（少なくとも用紙に接触しな
くなるまで）まで用紙ＰＨを余分に送った際に、その後
端ＰＨｂがエッジガイド１ａから外れ、逆送した際に、
その後端ＰＨｂがエッジガイドの前縁１ｂに突き当たっ
て、先端ＰＨａとヘッド４との位置決めを行なうことが
できなくなり、所望の位置から印字を開始することがで
きなくなってしまうことがあるという問題があった。
【００１８】また、例えば図８に示すように、給紙トレ
イ１’が傾斜しており、紙送りローラ３による紙送り方
向がほぼ水平であるような場合には、逆送時に後端ＰＨ
ｂが給紙トレイ１上の用紙Ｐ２と接触し、その抵抗が比
較的大きいことから、やはり、先端ＰＨａとヘッド４と
の位置決めを行なうことができなくなり、所望の位置か
ら印字を開始することができなくなってしまうことがあ
るという問題があった。
イ１’が傾斜しており、紙送りローラ３による紙送り方
向がほぼ水平であるような場合には、逆送時に後端ＰＨ
ｂが給紙トレイ１上の用紙Ｐ２と接触し、その抵抗が比
較的大きいことから、やはり、先端ＰＨａとヘッド４と
の位置決めを行なうことができなくなり、所望の位置か
ら印字を開始することができなくなってしまうことがあ
るという問題があった。
【００１９】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、印字に供される用紙が短い場合であっても、確実に
所望の位置から印字を開始することのできる、プリンタ
における印字開始方法を提供することにある。
し、印字に供される用紙が短い場合であっても、確実に
所望の位置から印字を開始することのできる、プリンタ
における印字開始方法を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のプリンタにおける印字開始方法は、断
面形状が直線部と円弧部とからなるＤ形であり、回転す
ることにより、その円弧部を、印字に供される用紙に接
触させて用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラ
による用紙に対する接触が解除される前に、この給紙ロ
ーラにより給送されてきた用紙と接触して用紙を搬送可
能な紙送りローラと、この紙送りローラよりも紙送り方
向下流側に位置して前記用紙に印字する印字ヘッドとを
備えたプリンタにおける印字開始方法であって、前記印
字に供される用紙が比較的長い用紙である場合には、前
記給紙ローラによる用紙に対する接触が解除された後
に、前記印字ヘッドによる印字を開始し、前記印字に供
される用紙が比較的短い用紙である場合には、前記給紙
ローラによる用紙に対する接触が解除される前から、前
記印字ヘッドによる印字を開始することを特徴とする。
に請求項１記載のプリンタにおける印字開始方法は、断
面形状が直線部と円弧部とからなるＤ形であり、回転す
ることにより、その円弧部を、印字に供される用紙に接
触させて用紙を給送する給紙ローラと、この給紙ローラ
による用紙に対する接触が解除される前に、この給紙ロ
ーラにより給送されてきた用紙と接触して用紙を搬送可
能な紙送りローラと、この紙送りローラよりも紙送り方
向下流側に位置して前記用紙に印字する印字ヘッドとを
備えたプリンタにおける印字開始方法であって、前記印
字に供される用紙が比較的長い用紙である場合には、前
記給紙ローラによる用紙に対する接触が解除された後
に、前記印字ヘッドによる印字を開始し、前記印字に供
される用紙が比較的短い用紙である場合には、前記給紙
ローラによる用紙に対する接触が解除される前から、前
記印字ヘッドによる印字を開始することを特徴とする。
【００２１】
【作用】請求項１記載のプリンタにおける印字開始方法
によれば、印字に供される用紙が比較的長い用紙である
場合には、給紙ローラによる用紙に対する接触が解除さ
れた後に、印字ヘッドによる印字を開始する方法である
から、給紙ローラおよびその駆動系の製造誤差等によっ
て生じる紙送り量のバラツキの影響を受けず、したがっ
て、高品質の印字状態が得られる。
によれば、印字に供される用紙が比較的長い用紙である
場合には、給紙ローラによる用紙に対する接触が解除さ
れた後に、印字ヘッドによる印字を開始する方法である
から、給紙ローラおよびその駆動系の製造誤差等によっ
て生じる紙送り量のバラツキの影響を受けず、したがっ
て、高品質の印字状態が得られる。
【００２２】また、印字に供される用紙が比較的短い用
紙である場合には、給紙ローラによる用紙に対する接触
が解除される前から（例えば図６（ｄ）に示す状態か
ら）、印字ヘッドによる印字を開始する方法であるか
ら、用紙を逆送することなく用紙の先端とヘッドとの位
置決めを行なうことが可能となる。
紙である場合には、給紙ローラによる用紙に対する接触
が解除される前から（例えば図６（ｄ）に示す状態か
ら）、印字ヘッドによる印字を開始する方法であるか
ら、用紙を逆送することなく用紙の先端とヘッドとの位
置決めを行なうことが可能となる。
【００２３】したがって、確実に所望の位置から印字を
開始することができる。
開始することができる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００２５】図１は本発明に係る印字開始方法の一実施
例が適用されるプリンタの一例の内部構造を示す側断面
図、図２は同じく部分省略平面図である。
例が適用されるプリンタの一例の内部構造を示す側断面
図、図２は同じく部分省略平面図である。
【００２６】先ず、このプリンタの概要について説明す
る。
る。
【００２７】図１において、１０はプリンタの本体、１
１は本体のケース、２０は本体１０に組み込まれている
自動給紙装置である。
１は本体のケース、２０は本体１０に組み込まれている
自動給紙装置である。
【００２８】本体１０は、自動給紙装置２０により給送
された用紙Ｐ（図４参照）が通過する紙経路ＰＰに沿っ
て、紙送りローラ３０と、この紙送りローラ３０に圧接
して従動するピンチローラ４０と、用紙Ｐの裏面を案内
する規定部材５０と、用紙に向けてインク滴を吐出して
印字するインクジェットヘッド６０等が搭載されたキャ
リッジ６１と、ガイドローラ７５と、排紙ローラ対７
１，７２と、排出部８０とを備えている。また、本体１
０の前面には、排出された用紙を積層するための排紙ト
レイ９０が設けられている。
された用紙Ｐ（図４参照）が通過する紙経路ＰＰに沿っ
て、紙送りローラ３０と、この紙送りローラ３０に圧接
して従動するピンチローラ４０と、用紙Ｐの裏面を案内
する規定部材５０と、用紙に向けてインク滴を吐出して
印字するインクジェットヘッド６０等が搭載されたキャ
リッジ６１と、ガイドローラ７５と、排紙ローラ対７
１，７２と、排出部８０とを備えている。また、本体１
０の前面には、排出された用紙を積層するための排紙ト
レイ９０が設けられている。
【００２９】自動給紙装置２０により給送された用紙Ｐ
（図４参照）は、図１において全体として凹状に湾曲し
た紙経路ＰＰを経て紙送りローラ３０に達し、ピンチロ
ーラ４０によってその送り角が規定されて紙送りローラ
３０から送り出される。送り出された用紙Ｐは、先ずそ
の先端が、ガイド部材としての役割も果たす規定部材５
０によって案内され、次いで裏面が、規定部材５０によ
って案内されることにより、インクジェットヘッド６０
との間隔が規定され、その表面にヘッド６０からインク
が吐出されて印字される。印字された用紙Ｐは、排紙ロ
ーラ対７１，７２、および排出部８０を経て排紙トレイ
９０上に排出される。
（図４参照）は、図１において全体として凹状に湾曲し
た紙経路ＰＰを経て紙送りローラ３０に達し、ピンチロ
ーラ４０によってその送り角が規定されて紙送りローラ
３０から送り出される。送り出された用紙Ｐは、先ずそ
の先端が、ガイド部材としての役割も果たす規定部材５
０によって案内され、次いで裏面が、規定部材５０によ
って案内されることにより、インクジェットヘッド６０
との間隔が規定され、その表面にヘッド６０からインク
が吐出されて印字される。印字された用紙Ｐは、排紙ロ
ーラ対７１，７２、および排出部８０を経て排紙トレイ
９０上に排出される。
【００３０】次に自動給紙装置、紙送りローラ３０、お
よびピンチローラ４０の詳細について説明する。
よびピンチローラ４０の詳細について説明する。
【００３１】図１、図２に示すように、本体１０は、そ
のケース１１内に、シールドプレートを兼ねる金属板製
の底部フレーム１２と、この底部フレーム１２に立設さ
れたプラスチック製の左右のサイドフレーム１３，１４
と、これらサイドフレーム１３，１４に架設された金属
板製の中間フレーム１５と、上記各フレームの適所に固
定されたプラスチック製のサブフレーム１６とを備えて
いる。
のケース１１内に、シールドプレートを兼ねる金属板製
の底部フレーム１２と、この底部フレーム１２に立設さ
れたプラスチック製の左右のサイドフレーム１３，１４
と、これらサイドフレーム１３，１４に架設された金属
板製の中間フレーム１５と、上記各フレームの適所に固
定されたプラスチック製のサブフレーム１６とを備えて
いる。
【００３２】サブフレーム１６は、紙経路ＰＰの下部を
形成している底板１６ａと、背板１６ｂと、これら底板
１６ａと背板１６ｂとの左右に一体的に形成された側板
１６ｃ，１６ｃ’とを備えている。すなわち、これら底
板１６ａ、背板１６ｂ、および側板１６ｃ，１６ｃ’は
一体的に形成されている。底板１６ａの上面には、リブ
状の紙ガイド１６ｅが形成されている。
形成している底板１６ａと、背板１６ｂと、これら底板
１６ａと背板１６ｂとの左右に一体的に形成された側板
１６ｃ，１６ｃ’とを備えている。すなわち、これら底
板１６ａ、背板１６ｂ、および側板１６ｃ，１６ｃ’は
一体的に形成されている。底板１６ａの上面には、リブ
状の紙ガイド１６ｅが形成されている。
【００３３】自動給紙装置２０は、２つの給紙ローラ２
１と、ホッパ２２と、エッジガイド２３と、給紙トレイ
２４と、分離爪の進退機構２６（図３参照）とを備えて
いる。
１と、ホッパ２２と、エッジガイド２３と、給紙トレイ
２４と、分離爪の進退機構２６（図３参照）とを備えて
いる。
【００３４】給紙ローラ２１は、直線部２１ａと、円弧
部２１ｂとからなり、表面にゴム層を有するＤ型のロー
ラで構成されており、溝付きの給紙ローラ軸２１ａに固
定されている。給紙ローラ軸２１ａはサブフレーム１６
の側板１６ｃ，１６ｃ’に回転可能に支持されており、
駆動機構１００と連動する図示しない伝達機構によって
給紙時に回転駆動される。
部２１ｂとからなり、表面にゴム層を有するＤ型のロー
ラで構成されており、溝付きの給紙ローラ軸２１ａに固
定されている。給紙ローラ軸２１ａはサブフレーム１６
の側板１６ｃ，１６ｃ’に回転可能に支持されており、
駆動機構１００と連動する図示しない伝達機構によって
給紙時に回転駆動される。
【００３５】ホッパ２２は、用紙の下面を支持する底板
２２ａと、この底部２２ａの左右上方に一体的に形成さ
れた側板２２ｂ，２２ｂ（図１において一方のみ図示）
と、同じく底部２２ａの左右下方に一体的に形成された
三角状の側板２２ｃ，２２ｃ（図１において一方のみ図
示）と、これら側板２２ｂ，２２ｃのそれぞれに一体的
に側方に突設されたピン２２ｄ，２２ｄとを備えてい
る。そして、これらピン２２ｄ，２２ｄが、サブフレー
ム１６の側板１６ｃに形成された長穴１６ｄ，１６ｄと
係合していることにより、ホッパ２２は、サブフレーム
１６に対して斜め方向への上下動が可能に取り付けられ
ている。ホッパ２２と、サブフレーム１６の底板１６ａ
との間には、ホッパバネ２５が設けられており、このホ
ッパバネ２５によってホッパ２２は斜め上方に向けて付
勢されている。なお、ホッパバネ２５は、給紙ローラ２
１と対応する位置に２つ設けられている。サブフレーム
１６の側板１６ｃ，１６ｃ’には、ホッパ２２をホッパ
バネ２５のバネ力に抗して押し下げるための、駆動機構
１００と連動する図示しないカム機構が設けられいる。
そして、ホッパ２２は、給紙時にはカム機構による押し
下げが解除され、ホッパバネ２５によって用紙を給紙ロ
ーラ２１に向けてこれに押圧するように押し上げ、給紙
終了後にはカム機構により押し下げられて給紙ローラ２
１への用紙の当接を解除するようになっている。
２２ａと、この底部２２ａの左右上方に一体的に形成さ
れた側板２２ｂ，２２ｂ（図１において一方のみ図示）
と、同じく底部２２ａの左右下方に一体的に形成された
三角状の側板２２ｃ，２２ｃ（図１において一方のみ図
示）と、これら側板２２ｂ，２２ｃのそれぞれに一体的
に側方に突設されたピン２２ｄ，２２ｄとを備えてい
る。そして、これらピン２２ｄ，２２ｄが、サブフレー
ム１６の側板１６ｃに形成された長穴１６ｄ，１６ｄと
係合していることにより、ホッパ２２は、サブフレーム
１６に対して斜め方向への上下動が可能に取り付けられ
ている。ホッパ２２と、サブフレーム１６の底板１６ａ
との間には、ホッパバネ２５が設けられており、このホ
ッパバネ２５によってホッパ２２は斜め上方に向けて付
勢されている。なお、ホッパバネ２５は、給紙ローラ２
１と対応する位置に２つ設けられている。サブフレーム
１６の側板１６ｃ，１６ｃ’には、ホッパ２２をホッパ
バネ２５のバネ力に抗して押し下げるための、駆動機構
１００と連動する図示しないカム機構が設けられいる。
そして、ホッパ２２は、給紙時にはカム機構による押し
下げが解除され、ホッパバネ２５によって用紙を給紙ロ
ーラ２１に向けてこれに押圧するように押し上げ、給紙
終了後にはカム機構により押し下げられて給紙ローラ２
１への用紙の当接を解除するようになっている。
【００３６】エッジガイド２３は、底板２３ａと、この
底板２３ａの先端部に設けられた屈曲部２３ｂと、底面
後端部に設けられたクリップ部２３ｃと、側板２３ｄと
を有しており、前記屈曲部２３ｂがホッパ２２の溝２２
ｅと係合し、クリップ部２３ｃがホッパ２２の後部（上
端部）を包み込むようにして弾性的に挟持していること
によって、ホッパ２２に対してスライド可能に取り付け
られている。
底板２３ａの先端部に設けられた屈曲部２３ｂと、底面
後端部に設けられたクリップ部２３ｃと、側板２３ｄと
を有しており、前記屈曲部２３ｂがホッパ２２の溝２２
ｅと係合し、クリップ部２３ｃがホッパ２２の後部（上
端部）を包み込むようにして弾性的に挟持していること
によって、ホッパ２２に対してスライド可能に取り付け
られている。
【００３７】エッジガイド２３は、図２において、ホッ
パ２２上にセットされた用紙（図示せず）の左辺を案内
するためのものである。用紙の右辺は、サブフレーム１
６の右方の側板１６ｃ’の上部内側面によって案内され
る。
パ２２上にセットされた用紙（図示せず）の左辺を案内
するためのものである。用紙の右辺は、サブフレーム１
６の右方の側板１６ｃ’の上部内側面によって案内され
る。
【００３８】図１に示すように、給紙トレイ２４は、そ
の下部に形成された差し込み片２４ａを本体１０のケー
ス１１に設けられた差し込み穴１１ａに差し込むことに
より、本体１０に対して着脱可能に取り付けられ、取り
付けられた状態で、前記ホッパ２２と協力して用紙の下
面を支持するようになっている。
の下部に形成された差し込み片２４ａを本体１０のケー
ス１１に設けられた差し込み穴１１ａに差し込むことに
より、本体１０に対して着脱可能に取り付けられ、取り
付けられた状態で、前記ホッパ２２と協力して用紙の下
面を支持するようになっている。
【００３９】分離爪の進退機構２６（図３参照）は、サ
ブフレーム１６の側板１６ｃ’に取り付けられている。
ブフレーム１６の側板１６ｃ’に取り付けられている。
【００４０】進退機構２６は、分離爪２７をホッパの底
板２２ａから上方に突出させ、あるいは図３に示すよう
に、底板２２ａに設けられた凹所２２ｆに収納するため
のもので、レバー２６ａを矢印ａ１方向に回動させると
連動機構２６ｂを介して分離爪２７がホッパの底板２２
ａから上方に突出した状態となり、レバー２６ａを矢印
ａ２方向に回動させると連動機構２６ｂを介して分離爪
２７が凹所２２ｆに収納されるようになっている。
板２２ａから上方に突出させ、あるいは図３に示すよう
に、底板２２ａに設けられた凹所２２ｆに収納するため
のもので、レバー２６ａを矢印ａ１方向に回動させると
連動機構２６ｂを介して分離爪２７がホッパの底板２２
ａから上方に突出した状態となり、レバー２６ａを矢印
ａ２方向に回動させると連動機構２６ｂを介して分離爪
２７が凹所２２ｆに収納されるようになっている。
【００４１】分離爪２７がホッパの底板２２ａから上方
に突出した状態では、ホッパにセットされた普通紙等比
較的薄手の用紙の上方に分離爪２７が位置し、用紙が給
送される際に、分離爪２７の作用によって１枚ずつ分離
されることとなる。
に突出した状態では、ホッパにセットされた普通紙等比
較的薄手の用紙の上方に分離爪２７が位置し、用紙が給
送される際に、分離爪２７の作用によって１枚ずつ分離
されることとなる。
【００４２】また、分離爪２７が凹所２２ｆに収納され
た状態では、ホッパにセットされたハガキ等比較的厚手
の用紙は、給送される際に、その先端が、図１に示した
サブフレーム１６の底板１６ａに突き当たることによっ
て１枚ずつ分離されるようになっている。
た状態では、ホッパにセットされたハガキ等比較的厚手
の用紙は、給送される際に、その先端が、図１に示した
サブフレーム１６の底板１６ａに突き当たることによっ
て１枚ずつ分離されるようになっている。
【００４３】したがって、レバー２６ａは、自動給紙装
置に普通紙等がセットされた場合には、ユーザーによっ
て矢印ａ１方向に回動操作され、ハガキ等がセットされ
た場合には、矢印ａ２方向に回動操作されることとな
る。
置に普通紙等がセットされた場合には、ユーザーによっ
て矢印ａ１方向に回動操作され、ハガキ等がセットされ
た場合には、矢印ａ２方向に回動操作されることとな
る。
【００４４】２８は検出器であり、レバー２６ａの状
態、すなわち、自動給紙装置に普通紙等がセットされた
状態にあるのか、ハガキ等がセットされた状態にあるの
かを検出するためのものである。
態、すなわち、自動給紙装置に普通紙等がセットされた
状態にあるのか、ハガキ等がセットされた状態にあるの
かを検出するためのものである。
【００４５】以上のような自動給紙装置２０に用紙をセ
ットする作業は、自動給紙装置の非作動時には、前述し
たカム機構によってホッパ２２が押し下げられた状態と
なっているので、複数枚の用紙を上方から入れるだけで
たりる。
ットする作業は、自動給紙装置の非作動時には、前述し
たカム機構によってホッパ２２が押し下げられた状態と
なっているので、複数枚の用紙を上方から入れるだけで
たりる。
【００４６】用紙がセットされた状態で自動給紙装置２
０が作動すると、カム機構による押圧解除によってホッ
パ２２が押し上げられ、ホッパ上にある用紙のうち最上
位のもののみが給紙ローラ２１と接触して給紙経路ＰＰ
へと給送される。
０が作動すると、カム機構による押圧解除によってホッ
パ２２が押し上げられ、ホッパ上にある用紙のうち最上
位のもののみが給紙ローラ２１と接触して給紙経路ＰＰ
へと給送される。
【００４７】紙送りローラ３０は、図２に示すように、
紙送りローラ軸３１に固定された比較的長手の２本の丸
棒状のゴムローラにより構成されている。紙送りローラ
軸３１は、サイドフレーム１３，１４によって支持され
ており、駆動機構１００によって回転駆動される。給紙
ローラ３０は、給紙時には、給紙ローラ２１による用紙
に対する接触が解除される前に、給紙ローラ２１により
給送されてきた用紙と接触して後述するように用紙を搬
送し、ヘッド６０による印字動作開始後には、ヘッド６
０により１行分の印字がなされる毎に、用紙Ｐを行間分
搬送する。
紙送りローラ軸３１に固定された比較的長手の２本の丸
棒状のゴムローラにより構成されている。紙送りローラ
軸３１は、サイドフレーム１３，１４によって支持され
ており、駆動機構１００によって回転駆動される。給紙
ローラ３０は、給紙時には、給紙ローラ２１による用紙
に対する接触が解除される前に、給紙ローラ２１により
給送されてきた用紙と接触して後述するように用紙を搬
送し、ヘッド６０による印字動作開始後には、ヘッド６
０により１行分の印字がなされる毎に、用紙Ｐを行間分
搬送する。
【００４８】ピンチローラ４０は金属製の丸棒状ローラ
で構成されており、紙送りローラ３０に対して４本設け
られている。ピンチローラ４０は、その両端部の軸４０
ａが、ホルダー４１のアーム部４２に回転可能に支持さ
れている。ホルダー４１は、紙ガイドを兼ねており、紙
経路ＰＰの上部を形成している。図１、図２に示すよう
に、ホルダー４１の上部には一対のフック４４が設けら
れており、このフック４４によってホルダー４１は中間
フレーム１５に対して揺動可能に懸架されている。ホル
ダー４１と中間フレーム１５との間にはスプリング４５
が設けられており、このスプリング４５の付勢力によっ
て、ピンチローラ４０は紙送りローラ３０と当接してい
る。
で構成されており、紙送りローラ３０に対して４本設け
られている。ピンチローラ４０は、その両端部の軸４０
ａが、ホルダー４１のアーム部４２に回転可能に支持さ
れている。ホルダー４１は、紙ガイドを兼ねており、紙
経路ＰＰの上部を形成している。図１、図２に示すよう
に、ホルダー４１の上部には一対のフック４４が設けら
れており、このフック４４によってホルダー４１は中間
フレーム１５に対して揺動可能に懸架されている。ホル
ダー４１と中間フレーム１５との間にはスプリング４５
が設けられており、このスプリング４５の付勢力によっ
て、ピンチローラ４０は紙送りローラ３０と当接してい
る。
【００４９】本実施例の印字開始方法は、以上のような
プリンタにおいて、次のような動作によって印字を開始
させる方法である。
プリンタにおいて、次のような動作によって印字を開始
させる方法である。
【００５０】＜自動給紙装置に普通紙等、比較的長い用
紙がセットされた状態の場合＞この状態は、前述した検
出器２８にって検出され、図示しない制御部は、各部を
次のように作動させる。図４は動作を模式的に表した図
である。
紙がセットされた状態の場合＞この状態は、前述した検
出器２８にって検出され、図示しない制御部は、各部を
次のように作動させる。図４は動作を模式的に表した図
である。
【００５１】（ａ） 待機状態においては、図４（ａ）
に示すように、給紙ローラ２１は停止しており、その直
線部２１ａがホッパ２２上の用紙Ｐと対向した状態にあ
る。
に示すように、給紙ローラ２１は停止しており、その直
線部２１ａがホッパ２２上の用紙Ｐと対向した状態にあ
る。
【００５２】（ｂ） プリンタの制御部により給紙指令
信号が出力されると、図４（ｂ）に示すように、紙送り
ローラ３０が紙送り方向に回転するとともに、給紙ロー
ラ２１が回転して用紙Ｐが紙送りローラ３０に向けて給
送される。
信号が出力されると、図４（ｂ）に示すように、紙送り
ローラ３０が紙送り方向に回転するとともに、給紙ロー
ラ２１が回転して用紙Ｐが紙送りローラ３０に向けて給
送される。
【００５３】この給送は、用紙Ｐの先端Ｐａが、紙送り
ローラ３０とピンチローラ４０との圧接部を多少通過す
るまでなされる。
ローラ３０とピンチローラ４０との圧接部を多少通過す
るまでなされる。
【００５４】（ｃ） 図４（ｃ）に示すように、給紙ロ
ーラ２１が停止し、紙送りローラ３０が逆転して用紙の
先端Ｐａが押し戻される。
ーラ２１が停止し、紙送りローラ３０が逆転して用紙の
先端Ｐａが押し戻される。
【００５５】ここで、仮に用紙Ｐが斜行した状態でその
先端Ｐａが紙送りローラ３０とピンチローラ４０との圧
接部を通過していたとしても、用紙が押し戻される際、
給紙ローラ２１が用紙Ｐとの接触部２１ｃにおいて抵抗
になるため、紙送りローラ３０とピンチローラ４０との
圧接部において用紙の先端Ｐａが揃うこととなる。すな
わち、スキュー取りがなされる。
先端Ｐａが紙送りローラ３０とピンチローラ４０との圧
接部を通過していたとしても、用紙が押し戻される際、
給紙ローラ２１が用紙Ｐとの接触部２１ｃにおいて抵抗
になるため、紙送りローラ３０とピンチローラ４０との
圧接部において用紙の先端Ｐａが揃うこととなる。すな
わち、スキュー取りがなされる。
【００５６】（ｄ） 図４（ｄ）に示すように給紙ロー
ラ２１が丁度１回転するまで、給紙ローラ２１および紙
送りローラ３０を正転させる。これによって、用紙Ｐは
余分に送られ、その先端Ｐａはヘッド６０の位置を通過
した状態となる。なお、給紙ローラ２１の１回転は、前
述した駆動機構１００と連動する図示しない伝達機構中
に設けられている１回転クラッチによってなされる。
ラ２１が丁度１回転するまで、給紙ローラ２１および紙
送りローラ３０を正転させる。これによって、用紙Ｐは
余分に送られ、その先端Ｐａはヘッド６０の位置を通過
した状態となる。なお、給紙ローラ２１の１回転は、前
述した駆動機構１００と連動する図示しない伝達機構中
に設けられている１回転クラッチによってなされる。
【００５７】（ｅ） 図４（ｅ）に示すように、紙送り
ローラ３０を逆転させることにより、用紙を逆送し、そ
の先端Ｐａとヘッド６０との位置決めを行なった後、印
字を開始する。
ローラ３０を逆転させることにより、用紙を逆送し、そ
の先端Ｐａとヘッド６０との位置決めを行なった後、印
字を開始する。
【００５８】このような印字開始方法によれば、給紙ロ
ーラ２１が丁度１回転するまで、給紙ローラ２１および
紙送りローラ３０が回転して用紙Ｐが余分に送られ（図
４（ｄ）参照）、その後、紙送りローラ３０が逆転して
用紙の先端Ｐａとヘッド６０との位置決めが行なわれた
後に、印字が開始されるから、給紙ローラ２１およびそ
の駆動系の製造誤差等によって生じる紙送り量のバラツ
キの影響を受けず、したがって、高品質の印字状態が得
られる。
ーラ２１が丁度１回転するまで、給紙ローラ２１および
紙送りローラ３０が回転して用紙Ｐが余分に送られ（図
４（ｄ）参照）、その後、紙送りローラ３０が逆転して
用紙の先端Ｐａとヘッド６０との位置決めが行なわれた
後に、印字が開始されるから、給紙ローラ２１およびそ
の駆動系の製造誤差等によって生じる紙送り量のバラツ
キの影響を受けず、したがって、高品質の印字状態が得
られる。
【００５９】＜自動給紙装置にハガキ等、比較的短い用
紙がセットされた状態の場合＞この状態は、前述した検
出器２８にって検出され、図示しない制御部は、各部を
次のように作動させる。図５は動作を模式的に表した図
である。
紙がセットされた状態の場合＞この状態は、前述した検
出器２８にって検出され、図示しない制御部は、各部を
次のように作動させる。図５は動作を模式的に表した図
である。
【００６０】（ａ） 待機状態においては、図５（ａ）
に示すように、給紙ローラ２１は停止しており、その直
線部２１ａがホッパ２２上の用紙ＰＨと対向した状態に
ある。
に示すように、給紙ローラ２１は停止しており、その直
線部２１ａがホッパ２２上の用紙ＰＨと対向した状態に
ある。
【００６１】（ｂ） プリンタの制御部により給紙指令
信号が出力されると、図５（ｂ）に示すように、紙送り
ローラ３０が紙送り方向に回転するとともに、給紙ロー
ラ２１が回転して用紙ＰＨが紙送りローラ３０に向けて
給送される。
信号が出力されると、図５（ｂ）に示すように、紙送り
ローラ３０が紙送り方向に回転するとともに、給紙ロー
ラ２１が回転して用紙ＰＨが紙送りローラ３０に向けて
給送される。
【００６２】この給送は、図５（ｃ）に示すように、用
紙ＰＨの先端ＰＨａがヘッド６０に対して所望の位置に
達するまでなされる。
紙ＰＨの先端ＰＨａがヘッド６０に対して所望の位置に
達するまでなされる。
【００６３】すなわち、この給紙動作によって用紙ＰＨ
の先端ＰＨａとヘッド６０との位置決めがなされ、その
後、印字が開始される。
の先端ＰＨａとヘッド６０との位置決めがなされ、その
後、印字が開始される。
【００６４】印字動作中の用紙ＰＨの搬送は、給紙ロー
ラ２１と用紙ＰＨとの接触が解除されるまでは、紙送り
ローラ３０と給紙ローラ２１とでなされ、給紙ローラ２
１と用紙ＰＨとの接触が解除された後は、紙送りローラ
３０によってなされる。
ラ２１と用紙ＰＨとの接触が解除されるまでは、紙送り
ローラ３０と給紙ローラ２１とでなされ、給紙ローラ２
１と用紙ＰＨとの接触が解除された後は、紙送りローラ
３０によってなされる。
【００６５】このような印字開始方法によれば、用紙Ｐ
Ｈが逆送されることなく用紙ＰＨの先端ＰＨａとヘッド
６０との位置決めがなされ、その後、印字が開始される
から、用紙ＰＨの後端ＰＨｂがエッジガイド２３の前縁
２３ｅに突き当たることも、ホッパ２２上の用紙ＰＨ２
に突き当たることもなくなり、所望の位置から印字を開
始することができる。すなわち、給紙ローラ２１による
用紙に対する接触が解除される前から、印字ヘッド６０
による印字を開始する方法であるから、確実に所望の位
置から印字を開始することができる。
Ｈが逆送されることなく用紙ＰＨの先端ＰＨａとヘッド
６０との位置決めがなされ、その後、印字が開始される
から、用紙ＰＨの後端ＰＨｂがエッジガイド２３の前縁
２３ｅに突き当たることも、ホッパ２２上の用紙ＰＨ２
に突き当たることもなくなり、所望の位置から印字を開
始することができる。すなわち、給紙ローラ２１による
用紙に対する接触が解除される前から、印字ヘッド６０
による印字を開始する方法であるから、確実に所望の位
置から印字を開始することができる。
【００６６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００６７】
【発明の効果】本発明によれば、印字に供される用紙が
短い場合であっても、確実に所望の位置から印字を開始
することができる。
短い場合であっても、確実に所望の位置から印字を開始
することができる。
【００６８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印字開始方法の一実施例が適用さ
れるプリンタの一例の内部構造を示す側断面図。
れるプリンタの一例の内部構造を示す側断面図。
【図２】同じく部分省略平面図である。
【図３】分離爪の進退機構を示す斜視図。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は動作説明図。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は動作説明図。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は従来技術の説明図。
【図７】従来技術の説明図。
【図８】従来技術の説明図。
２１ 給紙ローラ ３０ 紙送りローラ ６０ 印字ヘッド
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が直線部と円弧部とからなるＤ
形であり、回転することにより、その円弧部を、印字に
供される用紙に接触させて用紙を給送する給紙ローラ
と、 この給紙ローラによる用紙に対する接触が解除される前
に、この給紙ローラにより給送されてきた用紙と接触し
て用紙を搬送可能な紙送りローラと、 この紙送りローラよりも紙送り方向下流側に位置して前
記用紙に印字する印字ヘッドとを備えたプリンタにおけ
る印字開始方法であって、 前記印字に供される用紙が比較的長い用紙である場合に
は、前記給紙ローラによる用紙に対する接触が解除され
た後に、前記印字ヘッドによる印字を開始し、 前記印字に供される用紙が比較的短い用紙である場合に
は、前記給紙ローラによる用紙に対する接触が解除され
る前から、前記印字ヘッドによる印字を開始することを
特徴とするプリンタにおける印字開始方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14964095A JP3574223B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | プリンタにおける印字開始方法 |
| US08/652,003 US5810492A (en) | 1995-05-24 | 1996-05-23 | Printer and print start method therefore |
| GB9610853A GB2301066B (en) | 1995-05-24 | 1996-05-23 | Print start method for a printer |
| DE19621118A DE19621118B4 (de) | 1995-05-24 | 1996-05-24 | Druckbeginnverfahren für Drucker und Drucker |
| FR9606471A FR2734517B1 (fr) | 1995-05-24 | 1996-05-24 | Procede de commencement d'impression et imprimante pour sa mise en oeuvre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14964095A JP3574223B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | プリンタにおける印字開始方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08318650A true JPH08318650A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3574223B2 JP3574223B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=15479654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14964095A Expired - Lifetime JP3574223B2 (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | プリンタにおける印字開始方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5810492A (ja) |
| JP (1) | JP3574223B2 (ja) |
| DE (1) | DE19621118B4 (ja) |
| FR (1) | FR2734517B1 (ja) |
| GB (1) | GB2301066B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69822044T2 (de) * | 1997-07-15 | 2005-03-03 | Alps Electric Co., Ltd. | Druckkassette |
| US6065884A (en) * | 1997-10-14 | 2000-05-23 | Powis Parker, Inc. | Binder strip printer and method |
| JP2000015878A (ja) * | 1998-07-06 | 2000-01-18 | Canon Inc | シート供給装置及び記録装置 |
| US7269371B2 (en) * | 2004-06-10 | 2007-09-11 | Lexmark International, Inc. | Imaging apparatus having interface device for print mode selection |
| FR2881375B1 (fr) * | 2005-01-31 | 2007-05-11 | Neopost Ind Sa | Machine a affranchir pour optimiser la qualite d'impression de donnees sensibles sur un article de courrier |
| US7380783B2 (en) * | 2005-03-29 | 2008-06-03 | Lexmark International, Inc. | Apparatus providing reduction in media skew during a sheet picking operation |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4851923A (en) * | 1986-05-19 | 1989-07-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus for recording a reversed image of an original |
| JPH01103472A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-20 | Brother Ind Ltd | 印字用シート頭出し機能付印字装置 |
| EP0370390A3 (en) * | 1988-11-22 | 1991-07-31 | Mita Industrial Co. Ltd. | Digital image forming equipment |
| JP2731963B2 (ja) * | 1989-12-07 | 1998-03-25 | 株式会社日立製作所 | 用紙姿勢制御装置及びプリンタ |
| JP2760648B2 (ja) * | 1990-09-25 | 1998-06-04 | シャープ株式会社 | シートレジスト装置 |
| JP3008541B2 (ja) * | 1991-04-16 | 2000-02-14 | ブラザー工業株式会社 | プリント方法 |
| US5192141A (en) * | 1991-05-02 | 1993-03-09 | Tidemark Corporation | Multi-dimensional media printer with media based registration and free edge printing |
| US5648808A (en) * | 1991-06-10 | 1997-07-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeding apparatus |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP14964095A patent/JP3574223B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-23 GB GB9610853A patent/GB2301066B/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-23 US US08/652,003 patent/US5810492A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-24 FR FR9606471A patent/FR2734517B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-24 DE DE19621118A patent/DE19621118B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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