JPH0830161A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジヤム処理性を損なうことなく、且つ、装置
の大型化を招くことなく、限られたスペースで大容量の
廃トナー収納容器を配置することができる画像形成装置
を提供すること。 【構成】 像担持体と、該像担持体に形成されたトナー
像を転写紙に転写する転写手段と、該転写手段によって
転写紙に転写されたトナー像を定着させる定着手段と、
転写後の像担持体に残留する廃トナーを回収してこれを
収納する廃トナー収納容器４２を含んで構成される画像
形成装置１において、前記転写材を搬送する搬送路Ｑの
一部を前記廃トナー収納容器４２の外面の一部４２ａで
構成する。本発明によれば、廃トナー収納容器４２の外
面の一部４２ａで転写紙の搬送路Ｑの一部が構成される
ため、ジヤム処理性を損なうことなく、且つ、装置の大
型化を招くことなく、限られたスペースで大容量の廃ト
ナー収納容器４２を配置することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転写紙上に画像を形成
する画像形成装置に係り、特に転写紙搬送経路と廃トナ
ー収納容器及びそれらの配置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】転写材上に画像を形成する画像形成装置
として、高速で一度に多量に処理できるものが近年多く
提案されてきている。

【０００３】ところで、斯かる高速の画像形成装置にお
いては、トナー像を転写紙に転写した後も像担持体であ
る感光体上に残るトナーをクリーニングして生じる廃ト
ナーの単位時間当たりの量が多くなるため、廃トナー処
理のために装置を停止させる頻度が高くなる。それを防
ぐため廃トナー収納容器も大容量化してきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、大容量化し
た廃トナー収納容器は装置内に大きなスペースを必要と
する。

【０００５】又、装置内のジャムした転写紙を除去する
ためのジャム処理作業の作業性を高めることも重要にな
ってきており、転写紙搬送路のガイド板を開き、手を入
れてジャム紙を取り出すため、又、ジャム紙の有無を目
で確認するためのジャム処理スペースを十分確保する必
要がある。そして、ジャム処理作業自体も複雑な操作を
必要としないものが望ましい。

【０００６】しかしながら、限られた装置内では前記廃
トナー収納容器のスペースとジャム処理スペースとを十
分に確保することは困難であり、特に廃トナー収納容器
の近くの転写紙搬送路のジャム処理スペースを確保する
ことは至難である。この結果ジャム処理作業が複雑化
し、ジャム紙が完全に除去できたことを確認できず、更
にジャムの頻発や装置の故障の原因となってしまう。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、ジャム処理性を損なうことな
く、且つ、装置の大型化を招くことなく、限られたスペ
ースで大容量の廃トナー収納容器を配置することができ
る画像形成装置を提供することにある。

【０００８】又、本発明の目的とする処は、ジャム処理
等の作業性が高められるとともに、ジャム紙の取り忘れ
や紙片の残留を防いで再度のジャムや装置の故障をなく
すことができる画像形成装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体に
形成されたトナー像を転写紙に転写する転写手段と、該
転写手段によって転写紙に転写されたトナー像を定着さ
せる定着手段と、転写後の像担持体に残留する廃トナー
を回収してこれを収納する廃トナー収納容器を含んで構
成される画像形成装置において、前記転写紙を搬送する
搬送路の一部を前記廃トナー収納容器の外面の一部で構
成したことを特徴とする。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記廃トナー収納容器の外面にリブを形成
し、転写紙への抵抗を小さくするようにしたことを特徴
とする。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記廃トナー収納容器を装置本体に対して
着脱自在に配置し、該廃トナー収納容器を正規の位置か
ら移動させたり、本体より外すことによって、ジャム処
理等の作業スペースを確保するようにしたことを特徴と
する。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記廃トナー収納容器の外面に転写紙搬送
用ローラを回転自在に設けたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明によれば、廃トナー収納容器の外面の一
部で転写紙の搬送路を構成するようにしたため、ジャム
処理性を損なうことなく、且つ、装置の大型化を招くこ
となく、限られたスペースで大容量の廃トナー収納容器
を配置することができる。

【００１４】又、本発明によれば、廃トナー収納容器を
正規の位置から移動させたり、本体より外すことによっ
て、ジャム処理等の作業に必要な十分な大きさのスペー
スを確保することができるため、ジャム処理等の作業性
が高められるとともに、ジャム紙の取り忘れや紙片の残
留を防いで再度のジャムや装置の故障をなくすことがで
きる。

【００１５】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００１６】＜実施例１＞図１は本発明の実施例１に係
る画像形成装置の廃トナー収納容器と紙ガイド部分の断
面図、図２は同画像形成装置の全体断面図、図３は同画
像形成装置要部の拡大断面図、図４及び図５は反転パス
部の作用を説明するための部分断面図である。

【００１７】先ず、本実施例に係る画像形成装置１を図
２及び図３に基づいて概説すると、該画像形成装置１
は、不図示の原稿を照射してこれを走査する光学系２
と、原稿から反射される光像が投影される像担持体であ
る感光ドラム３等とから成る画像形成部を有している。

【００１８】上記感光ドラム３に原稿から反射される光
像が投影されることによって該感光ドラム３上には原稿
に対応する静電潜像が形成され、この静電潜像は現像装
置４によってトナー像として顕画化される。

【００１９】又、画像形成装置１には、サイズの異なる
転写紙Ｐをそれぞれ収納する複数の給紙部５，６，７が
設けられており、それらの何れかから転写紙Ｐが選択さ
れて画像形成部の感光ドラム３に送られる。そして、感
光ドラム３に送られた転写紙Ｐは、転写部８において感
光ドラム３上のトナー像の転写を受けた後、搬送部９に
よって定着装置１０に送られてトナー像の定着を受け
る。ここで、複写が通常の片面コピーである場合には、
転写紙Ｐは送りローラ対１１，１２によって排紙部１３
に送られて排紙される。

【００２０】一方、転写紙Ｐに両面コピーを行う場合に
は、フラッパー１４が図３に示す位置から矢印ａ方向に
回動して図４に示す位置に移動し、このため、定着装置
１０から送り出される転写紙Ｐは送りローラ対１１，１
５間の搬送路１６に導かれる。このとき、センサ１７に
よって転写紙Ｐが検知されると、反転ローラ対１８が矢
印ｂ方向に回転し始める。更に、送りローラ対１５の下
方に設けられたフラッパー２０が図３に示す位置から矢
印ｃ方向に回動して図５に示す位置に移動し、この結
果、転写紙Ｐは搬送路２２へ導かれる。

【００２１】そして、上記転写紙Ｐの後端がフラッパー
２０の近傍に設けられたセンサ２６を通過して検知され
ると反転ローラ対１８が逆転し、転写紙Ｐは搬送路２７
を通って排出部２８内に送られる。ここで、排出部２８
内には、複数の排出ローラ対２９，３０，３１，３２及
びフラッパー３３，３４，３５が設けられるとともに、
複数の排出口３６，３７，３８，３９がそれぞれ形成さ
れている。尚、各フラッパー３３，３４，３５は、不図
示のソレノイドの作動によってそれぞれ回動して前記排
出口３６，３７，３８を開く。

【００２２】他方、前記給紙部５，６，７には転写紙Ｐ
のサイズを検知するための複数の不図示の検知部が設け
られている。そして、この検知部により検知されたサイ
ズに従って４種類の排出口３６，３７，３８，３９から
転写紙Ｐが排出される。

【００２３】例えば、転写紙ＰのサイズがＡ３又はＡ４
であるときには、ソレノイドの作動によりフラッパー３
３が図３において時計方向に回動して排出口３６を開
く。すると、排出部２８内に送られた転写紙Ｐは、該排
出部２８の下方に設けられた中間トレイ４０に排出され
る。

【００２４】又、転写紙Ｐのサイズがリーガルサイズの
ときには、別のソレノイドが作動し、フラッパー３４が
図３において時計方向に回動して排出口３７を開く。更
に、転写紙ＰのサイズがＡ４又はＢ５であって、該転写
紙Ｐが縦送りされるときには、他のソレノイドが作動
し、フラッパー３５が図３において時計方向に回動して
排出口３８を開く。そして、排出部２８内に送られた転
写紙Ｐは、それぞれの排出口３７，３８から中間トレイ
４０に排出される。

【００２５】一方、転写紙ＰのサイズがＡ４又はＢ５で
あって、該転写紙Ｐが横送りされるときには、ソレノイ
ドは何れも作動せず、転写紙Ｐは排出部２８内を先端部
まで進行して排出口３９から中間トレイ４０に排出され
る。

【００２６】而して、中間トレイ４０にストックされた
転写紙Ｐは、再び画像形成部に送られてその裏面に画像
形成され、片面コピー時と同様にトナー像の定着を受け
た後に排紙部１３に送られて排紙される。

【００２７】又、転写紙部Ｐに多重コピーを行う場合に
は、転写紙Ｐは両面コピーと同様にして搬送路１６まで
送られて来る。そして、この場合、下側のフラッパー２
０は矢印ｃ方向に回動せず、搬送路１６から送られて来
る転写紙Ｐは、通路４１を経て排出部２８へ送られた
後、中間トレイ４０にストックされる。そして、中間ト
レイ４０から再給紙される転写紙Ｐは、既に画像が形成
された面に再びトナー像の転写を受けた後、定着装置１
０でトナー像の定着を受けて排紙部１３から機外へ排出
される。

【００２８】尚、本実施例に係る画像形成装置１におい
ては、給紙部５には４，０００枚の転写紙Ｐがセットで
き、給紙部６，７にはそれぞれ１，０００枚の転写紙Ｐ
がセットできる。

【００２９】ところで、本実施例においては、図１に示
すように、前述の両面コピー時に転写紙Ｐが導かれて反
転していく反転ローラ対１８の下流側の搬送路Ｑ（反転
のためのスペース）の紙ガイドがガイド板４１と廃トナ
ー収納容器４２の外面の一部４２ａによって構成されて
いる。尚、廃トナー収納容器４２は、クリーナ４４（図
２及び図３参照）から不図示の廃トナー搬送パイプを経
て搬送された廃トナーをその廃トナー取入口４５から導
入してこれを収納するものであって、これは装置本体に
対して着脱自在に配置されている。

【００３０】而して、本実施例によれば、搬送路Ｑ付近
で転写紙Ｐがジャムして残った場合には、廃トナー収納
容器４２を装置外に外すことによって十分なスペースが
生じるため、ジャムした転写紙Ｐを容易に取り除くこと
ができ、ジャム処理が容易化するとともに、ジャム紙の
取り忘れや紙片の残留を防いで再度のジャムや装置の故
障をなくすことができる。

【００３１】又、廃トナー収納容器４２の外面の一部４
２ａが紙ガイドを構成しているため、従来のようにガイ
ド板を開くような動作が不要となり、作業性が一段と高
められる。

【００３２】尚、廃トナー収納容器４２を装置外に外す
のではなく、これを少し動かすことによってジャム処理
スペースを確保するようにしても良い。

【００３３】＜実施例２＞次に、本発明の実施例２を図
６に基づいて説明する。尚、図６は本発明の実施例２に
係る画像形成装置の廃トナー収納容器と紙ガイド部分の
断面図である。

【００３４】本実施例では、図６に示すように、給紙部
６，７より給紙される転写紙Ｐの搬送路の下に廃トナー
収納容器４６を配置している。

【００３５】上記廃トナー収納容器４６は、不図示の廃
トナー搬送パイプを経て搬送された廃トナーをその廃ト
ナー取入口４７から導入してこれを収納するものであっ
て、これは廃トナー取入口４７を支点に回動自在に支持
されるとともに、軸４８、カム４９及びスプリング５０
によって上ガイド５１側に付勢されている。尚、不図示
のレバーによって軸４８を回転させ、カム４９を図示矢
印ｄ方向に破線位置まで回転させると、廃トナー収納容
器４６の付勢を解除することができ、又、カム４９を反
対方向に回転させて元の位置（実線にて示す位置）に戻
すと、廃トナー収納容器４６を再び付勢状態に保つこと
ができる。

【００３６】ところで、上記廃トナー収容容器４６の外
面の一部４６ａには不図示の軸受が設けられており、こ
の軸受によって転写紙搬送用ローラ５３が廃トナー収容
容器４６に回転自在に支持されている。

【００３７】又、廃トナー収納容器４６にはリブ４６ｂ
も形成されており、このリブ４６ｂの作用によって、廃
トナー収納容器４６が付勢された状態で上ガイド５１と
の間に生ずる隙間で形成される転写紙搬送路中を搬送さ
れる転写紙Ｐへの抵抗を小さく抑えることができる。

【００３８】而して、ジャムが発生して転写紙Ｐが上記
搬送路中に残ったときには、前述のように不図示の前記
レバーを操作することによって廃トナー収納容器４６の
付勢を解除すれば、ジャム処理のための十分なスペース
が確保されるため、前記実施例１と同様の効果が得られ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、廃トナー収納容器の外面の一部で転写紙の搬送
路を構成するようにしたため、ジャム処理性を損なうこ
となく、且つ、装置の大型化を招くことなく、限られた
スペースで大容量の廃トナー収納容器を配置することが
できるという効果が得られる。

【００４０】又、本発明によれば、廃トナー収納容器を
正規の位置から移動させたり、本体より外すことによっ
て、ジャム処理等の作業に必要な十分な大きさのスペー
スを確保することができるため、ジャム処理等の作業性
が高められるとともに、ジャム紙の取り忘れや紙片の残
留を防いで再度のジャムや装置の故障をなくすことがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置の廃トナ
ー収納容器と紙ガイド部分の断面図である。

【図２】本発明の実施例１に係る画像形成装置の全体断
面図である。

【図３】本発明の実施例１に係る画像形成装置要部の拡
大断面図である。

【図４】本発明の実施例１に係る画像形成装置の反転パ
ス部の作用を説明するための部分断面図である。

【図５】本発明の実施例１に係る画像形成装置の反転パ
ス部の作用を説明するための部分断面図である。

【図６】本発明の実施例２に係る画像形成装置の廃トナ
ー収納容器と紙ガイド部分の断面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ３ 感光ドラム（像担持体） ８ 転写部（転写手段） １０ 定着装置（定着手段） ４１ ガイド板 ４２ 廃トナー収納容器 ４２ａ 廃トナー収納容器の外面の一部 ４６ 廃トナー収納容器 ４６ａ 廃トナー収納容器の外面の一部 ４６ｂ リブ ５３ 転写紙搬送用ローラ Ｐ 転写紙 Ｑ 搬送路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に形成されたト
   ナー像を転写紙に転写する転写手段と、該転写手段によ
   って転写紙に転写されたトナー像を定着させる定着手段
   と、転写後の像担持体に残留する廃トナーを回収してこ
   れを収納する廃トナー収納容器を含んで構成される画像
   形成装置において、前記転写紙を搬送する搬送路の一部
   を前記廃トナー収納容器の外面の一部で構成したことを
   特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記廃トナー収納容器の外面にリブを形
   成し、転写紙への抵抗を小さくするようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記廃トナー収納容器が装置本体に対し
   て着脱自在に配置され、該廃トナー収納容器を正規の位
   置から移動させたり、本体より外すことによって、ジャ
   ム処理等の作業スペースを確保するようにしたことを特
   徴とする請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記廃トナー収納容器の外面に転写紙搬
   送用ローラを回転自在に設けたことを特徴とする請求項
   １記載の画像形成装置。