JPH08299648A - パターン縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】パーフェクトステッチの実現の為に、半回転釜
ユニットの半回転中釜を通常剣先型から逆剣先型に交換
した場合でも、逆剣先型の半回転中釜に最適な糸切り機
構に簡単に改造し得るパターン縫いミシンを提供する。 【構成】半回転釜ユニット４０の半回転中釜を、縫針の
針落ち位置よりも後側において上糸を捕捉する通常剣先
型から、針落ち位置よりも前側において上糸を捕捉する
逆剣先型に交換したときには、可動刃５１の揺動中心位
置が、針落ち位置Ｎよりも後側で且つ左側に移動して設
けられ、可動刃を往復揺動する駆動用リンク系６０に揺
動反転機構が設けられる。即ち、糸切り動作に伴って可
動刃５１が往動するときには、針落ち位置Ｎよりも後側
に振り分けられた天秤側上糸１１ａを第２案内部５１ｂ
で案内して退避させる一方、針落ち位置Ｎよりも前側に
振り分けられた布側上糸１１ｂを第１案内部５１ｃで案
内して捕捉用切欠き部５１ｄに移動させておき、可動刃
５１の復動時に、捕捉用切欠き部５１ｄで捕捉した布側
上糸１１ｂを可動刃５１と固定刃５３とにより切断す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、半回転釜ユニットを備
えた糸切り機構付きパターン縫いミシンに関し、特にパ
ーフェクトステッチを実現する為に、縫針の針落ち位置
よりも半回転中釜における反開放端側において上糸の糸
ループを捕捉する通常剣先型の半回転中釜に代えて、針
落ち位置よりも半回転中釜における開放端側において糸
ループを捕捉する逆剣先型の半回転中釜を装着した場合
に、糸切り機構を簡単に改造できるようにしたものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】パターン縫いミシンは、加工布を平面上
の任意方向へ移動駆動しつつ、加工布に種々のパターン
を縫製する為のミシンである。このパターン縫いミシン
は、一般に、加工布支持面を構成する針板の針穴を通過
して上下動する縫針と、その縫針を支持する針棒を昇降
駆動する針棒駆動機構と、上糸を緩めたり引き上げたり
する天秤と、天秤を上下に揺動駆動する天秤駆動機構
と、縫針と協働して本縫い縫目を形成するため針板の下
側に配設された糸輪捕捉器としての半回転釜ユニット
と、この半回転釜ユニットの半回転中釜を約半回転ずつ
往復回転駆動する釜駆動機構、加工布支持面上において
加工布が縫針の上下動通路を横切って移動するように加
工布を保持する加工布保持機構と、その加工布保持機構
によって保持された加工布を針板に間欠的に押える間欠
押え機構等を有する。前記加工布保持機構は、Ｘ軸駆動
機構とＹ軸駆動機構とを含み、加工布をＸ軸方向とＹ軸
方向の２方向へ夫々自由に移動駆動できるようになって
いる。

【０００３】ここで、前記半回転釜ユニット１４０は、
図１３・図１４に示すように、通常、ベッド部に固着さ
れた大釜１４１と、その大釜１４１内に、操作者側を前
方として前後方向向きの水平軸の周りに往復回動可能に
支承された半回転中釜１４２とを備え、その半回転中釜
１４２の前端は、ボビンケース１４４を着脱可能に装着
し得るように開放状に形成されている。そして、その半
回転中釜１４２には、開放端側から視て時計周り方向へ
ドライバ１４３により回転駆動されるときに、縫針１０
９の針落ち位置よりも開放端と反対側において、縫針１
０９の目孔を挿通して加工布Ｗに連なる上糸１１１の糸
ループを縫針１０９よりも後側において捕捉する剣先１
４２ａが形成されている。ここで、その半回転中釜１４
２は、一般的に用いられる通常剣先型である。

【０００４】ところで、この種のパターン縫いミシンに
おいては、縫製作業の終了時に、加工布Ｗに連なる布側
上糸１１１ｂと下糸とを切断する糸切り機構１５０を備
えたものが実用に供されている。この糸切り機構１５０
について簡単に説明すると、図１３・図１５に示すよう
に、針板１０７と半回転釜ユニット１４０との間には、
針板１０７側から固定刃１５３と可動刃１５１と大釜１
４１の上端部に固着された釜糸案内部材１５４とが順次
配設され、その可動刃１５１は、布側上糸１１１ｂと下
糸とを捕捉し得るように、針落ち位置Ｎの前側且つ右側
の所定位置を揺動中心として揺動自在に針板１０７に枢
着されている。

【０００５】そして、４つのレバー１６２〜１６５から
なる駆動用リンク系１６０を介して駆動レバー１６２に
連結され、その駆動レバー１６２の往復駆動により、実
線で示す待機位置から２点鎖線で示す最大揺動位置に平
面視にて時計回転方向に往動した後、元の待機位置に復
動され、針落ち位置Ｎよりも前側の所定位置において、
可動刃１５１に捕捉された加工布Ｗに連なる布側上糸１
１１ｂと下糸とが、固定刃１５３と可動刃１５１との協
働により同時に切断される。

【０００６】即ち、前記釜糸案内部材１５４には、縫針
１０９の上下動を許可する針通過用切欠き穴１５４ａが
形成されるとともに、縫針１０９の目孔１０９ａを挿通
した上糸１１１の布側上糸１１１ｂと天秤から供給され
る天秤側上糸１１１ａとを振り分ける糸分け部１５４ｂ
が形成されており、縫針１０９が下降して、その最下降
位置から若干上昇したときに、布側上糸１１１ｂの糸ル
ープが剣先１４２ａにより縫針１０９よりも後側で捕捉
されてその糸ループが拡大される（図１３参照）。

【０００７】このとき、糸分け部１５４ｂにより、布側
上糸１１１ｂが針落ち位置Ｎよりも後側に振り分けられ
且つ天秤側上糸１１１ａが針落ち位置Ｎよりも前側に振
り分けられているので、可動刃１５１が駆動レバー１６
２の駆動により往動されるときに、その先端の糸捌き部
１５１ａがこれら両側上糸１１１ａ，１１１ｂの間に後
側から割り込んで（図１６参照）、天秤側上糸１１１ａ
を第２案内部１５１ｂで退避させる一方、布側上糸１１
１ｂを可動刃１５１の先端の湾曲状の第１案内部１５１
ｃに沿って後方に移動させておく（図１７参照）。

【０００８】そして、可動刃１５１が反時計回転方向に
復動されるときに、布側上糸１１１ｂと下糸とが可動刃
１５１の捕捉用切欠き部１５１ｄで捕捉され（図１８参
照）、その後固定刃１５３の刃と可動刃１５１の刃との
協働で布側上糸１１１ｂと下糸とが同時に切断される
（図１９参照）。そして、最終的に、可動刃１５１は図
１５に実線で示す元の待機位置に復帰する。

【０００９】一方、前記通常剣先型の半回転中釜を装備
したミシンにより本縫い縫目を形成する際に、正常な縫
目のパーフェクトステッチと、異常な縫目のヒッチステ
ッチとが形成される。即ち、上糸に対して縫針が右側に
落ちるとパーフェクトステッチとなり、上糸に対して縫
針が左側に落ちるとヒッチステッチとなる。このヒッチ
ステッチでは、上糸と下糸とで形成される縫目の表面側
または裏面側に上糸の捩れ個所が発生し、加工布に形成
される縫目の品質が低下するので好ましくない。

【００１０】前記ヒッチステッチの発生は、運針方向
（加工布の縫目に対して相対的に縫針が進行する方向）
と関連があり、運針方向によってヒッチステッチが発生
したり発生しなかったりし、また、ヒッチステッチが発
生する運針方向は、半回転釜の型式と関連している。即
ち、通常剣先型の半回転中釜を装備したパターン縫いミ
シンでは、広範囲の運針方向に亙ってヒッチステッチが
発生することは、実験的に調査して判明している。

【００１１】そこで、本願の発明者は、図１３に示す通
常剣先型の半回転中釜に代えて、実施例に係る図３・図
４に示すように、前端の開放端側から視て時計周り方向
へドライバ（図示略）により回転駆動されるときに、縫
針９の針落ち位置よりも前側において、縫針９の目孔９
ａを前方に向けて挿通して加工布Ｗに連なる上糸１１の
糸ループを縫針９よりも前側において捕捉するように剣
先４２ａを形成した逆剣先型の半回転中釜４２を装着す
ることで、ヒッチステッチの発生を極力抑制できること
に着想した。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、パター
ン縫いミシンに、通常剣先型の半回転中釜に代えて逆剣
先型の半回転中釜を装着した場合、天秤からの上糸を縫
針の目孔に後側から前方に向けて挿通させるようにし
て、剣先により加工布に連なる布側上糸を縫針よりも前
側において捕捉することから、糸切り機構による糸切断
に供されるのは、釜糸案内部材の糸分け部で針落ち位置
よりも後側に振り分けられた天秤側上糸であることか
ら、目孔から延びる天秤側上糸の長さが短くなり、次の
縫製時に天秤側上糸が目孔から抜けることになる。

【００１３】そこで、糸分け部で針落ち位置よりも前側
に振り分けられた布側上糸を切断する為には、従来の可
動刃や固定刃に代えて、その形状が異なる別部品である
可動刃や固定刃に交換するなどして、逆剣先型の半回転
中釜に最適な糸切り機構に改造することになり、部品点
数が増加するという問題がある。

【００１４】本発明の目的は、パーフェクトステッチの
実現のために、半回転釜ユニットの半回転中釜を通常剣
先型から逆剣先型に交換した場合でも、逆剣先型の半回
転中釜に最適な糸切り機構に簡単に改造し得るようなパ
ターン縫いミシンを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１のパターン縫い
ミシンは、針板の針穴を通過して上下動する縫針と、そ
の縫針と協働して本縫い縫目を形成するため針板の下側
に配設され且つ縫針の目孔を挿通した上糸の糸ループを
捕捉する半回転釜ユニットと、目孔を挿通した上糸の布
側上糸と天秤側上糸とを振り分ける糸分け部を有する釜
糸案内部材と、固定刃と、糸分け部で振り分けられた布
側上糸と下糸とを往復揺動により捕捉して加工布の近傍
位置で固定刃と協働して切断する可動刃とを含み、針板
の下面側に配設された糸切り機構と、縫針の上下運動と
同期して可動刃を往復揺動させる駆動用リンク系とを備
えたパターン縫いミシンにおいて、半回転釜ユニット
は、ミシンのベッド部に固着された大釜と、大釜内に、
水平軸心の周りに往復回動可能に支承された半回転中釜
であって、開放端側からボビンケースを着脱可能に装着
し得るケース収容部と、縫針の針落ち位置よりも開放端
側において開放端側から視て時計回り方向への回転時に
糸ループを捕捉する剣先を有する半回転中釜とを備え、
可動刃に、糸分け部で振り分けられた布側上糸と天秤側
上糸とを分離する為の糸捌き部がその先端部に形成され
るとともに、この糸捌き部で分離された布側上糸と天秤
側上糸とを相互に離間させる為の第１案内部と第２案内
部とが夫々糸捌き部に連続させて形成され、更に第１案
内部で案内された布側上糸を捕捉する捕捉用切欠き部が
形成され、可動刃の揺動中心は、釜糸案内部材の糸分け
部により針落ち位置よりも半回転中釜における開放端側
に振り分けられて第１案内部で案内された布側上糸を復
動時に捕捉用切欠き部で捕捉し得るように、針落ち位置
よりも半回転中釜における反開放端側且つ開放端側から
視て左側に設けられ、可動刃は、復動時に捕捉した布側
上糸と下糸とを固定刃と協働して切断するものである。

【００１６】請求項２のパターン縫いミシンは、請求項
１の発明において、前記駆動用リンク系に、糸切り時に
おける可動刃の揺動方向を反転させる揺動反転機構を介
設したものである。

【００１７】

【作用】請求項１のパターン縫いミシンにおいては、針
板の下側に配設された半回転釜ユニットは、ベッド部に
固着された大釜と、この大釜内に往復回動可能に支承さ
れ、上糸の糸ループを縫針の針落ち位置よりも開放端側
において捕捉する剣先を有する半回転中釜とを備えてい
るので、縫針が下降して、その最下降位置から若干上昇
したときに、縫針の目孔を挿通して加工布に連なる布側
上糸の糸ループが半回転中釜の剣先により縫針よりも半
回転中釜における開放端側で捕捉されてその糸ループが
拡大される。

【００１８】一方、針板の下面側には、糸分け部を有す
る釜糸案内部材と固定刃と可動刃とを含む糸切り機構
と、可動刃を往復揺動させる駆動用リンク系とが配設さ
れており、糸切断に際しては、釜糸案内部材の糸分け部
により、布側上糸が針落ち位置よりも半回転中釜におけ
る開放端側に振り分けられ且つ天秤側上糸が針落ち位置
よりも半回転中釜における反開放端側に振り分けられて
いるが、可動刃の揺動中心は、針落ち位置よりも半回転
中釜における反開放端側且つ開放端側から視て左側に設
けられているので、可動刃が駆動用リンク系により往動
するときに、布側上糸は可動刃の糸捌き部で分離され且
つ第１案内部で捕捉用切欠き部の方に案内される一方、
天秤側上糸はその糸捌き部で分離され且つ第２案内部で
離間されて退避される。そして、可動刃の復動時に、布
側上糸と下糸とが捕捉用切欠き部で捕捉され、これら布
側上糸と下糸とは可動刃と固定刃との協働により、加工
布の近傍位置において同時に切断される。

【００１９】即ち、パーフェクトステッチの実現の為
に、図１３に示す従来の通常剣先型の半回転型中釜に代
えて、図３に示す逆剣先型の半回転型中釜を装着したと
きには、従来の釜糸案内部材や固定刃や可動刃を共用す
る一方、可動刃の揺動中心を、針落ち位置よりも半回転
中釜における反開放端側且つ開放端側から視て左側に設
けるだけなので、部品点数を増加させることなく、従来
の糸切り機構を、逆剣先型の半回転中釜に最適な糸切り
機構に簡単に改造することができる。

【００２０】請求項２のパターン縫いミシンにおいて
は、請求項１と同様の作用を奏するが、前記駆動用リン
ク系に、糸切り時における可動刃の揺動方向を反転させ
る揺動反転機構を介設したので、針落ち位置よりも半回
転中釜における開放端側に振り分けられた布側上糸を切
断する糸切り動作時に、可動刃の揺動方向を簡単に反転
させることができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。本実施例に係るパターン縫いミシンは、
一般的なパターン縫いミシンと同様に、Ｘ軸駆動機構と
Ｙ軸駆動機構とを含む加工布保持機構を介して加工布を
任意方向に移動駆動しつつ、加工布に種々のパターンを
縫製する為のミシンである。図１に示すように、このパ
ターン縫いミシン１においては、ベッド部２と脚柱部３
とアーム部４のフレームを構成する本体フレームが設け
られ、ベッド部２内には上軸５のクランク部に連結され
た連棹により駆動される下軸４７（図３参照）が配設さ
れ、アーム部４内にはミシンモータで駆動される上軸５
が配設されている。

【００２２】このパターン縫いミシン１には、加工布支
持面６を構成する針板７の針穴８を通過して上下動する
縫針９と、この縫針９を支持する針棒１０と、この針棒
１０を昇降駆動する針棒駆動機構、上糸１１を緩めたり
引き締めたりする天秤１２と、この天秤１２を昇降駆動
する天秤駆動機構と、加工布支持面６上において加工布
Ｗが縫針９の上下動通路を横切って移動するように加工
布Ｗを保持する加工布保持機構３０と、この加工布保持
機構３０で保持された加工布Ｗを針板７に間欠的に押え
且つ縫針９の上下動を許す穴が形成された円筒状の間欠
押え足２７を有する間欠押え機構２０と、縫針９と協働
して本縫い縫目を形成するため針板７の下側に配設され
た糸輪捕捉器としての逆剣先型半回転釜４０と、縫針９
の上下動と同期させて半回転釜４０の中釜４２を半回転
ずつ往復回転駆動する釜駆動機構等が設けられている。

【００２３】針棒駆動機構は、上軸５により針棒クラン
ク１３を介して針棒１０を昇降駆動するように構成さ
れ、天秤駆動機構は、上軸５により針棒クランク１３と
リンク１４とを介して天秤１２を昇降駆動するように構
成され、間欠押え機構２０は、上軸５の回転駆動力によ
り往復揺動駆動される揺動アーム２１によりリンク２２
とＬ形揺動リンク２３（支軸２４に回動自在に枢着され
ている）を介して押え棒２５を間欠的に昇降駆動し、間
欠押え足部材２６を間欠的に昇降駆動するように構成し
てある。

【００２４】前記押え棒２５の下端部には押え足部材２
６が取付けられ、この押え足部材２６の下端部に円筒状
の間欠押え足２７が一体形成され、この間欠押え足２７
は、針棒１０と同期して昇降駆動され、縫針９が加工布
Ｗに刺挿している間だけ、加工布Ｗを針板７に押えるよ
うに構成してある。尚、天秤運動軌跡と、針棒運動軌跡
とは、図８に示す通りである。

【００２５】次に、加工布保持機構３０について簡単に
説明する。図２に示すように、加工布保持枠３１は、ベ
ース枠３２と押え枠３３との間に加工布Ｗの外周部分を
挟んで加工布Ｗを保持するものであり、この加工布保持
枠３１は、ベッド部２の上面を含む平面上に配設され、
この加工布保持枠３１を上軸５と平行なＹ軸方向へパル
スモータで駆動するＹ軸駆動機構と、加工布保持枠３１
をＹ軸と直交するＸ軸方向へパルスモータで駆動するＸ
軸駆動機構とを含む枠駆動機構により、加工布保持枠３
１はＸ軸方向とＹ軸方向とに夫々独立に且つ高精度に移
動駆動されるように構成してある。

【００２６】次に、前記半回転釜ユニット４０と釜駆動
機構について説明する。図１〜図４に示すように、この
半回転釜ユニット４０は、ベッド部２に固着された大釜
４１と、その大釜４１内に、操作者側を前方として前後
方向向きの水平軸心の周りに往復回動可能に支承された
半回転中釜４２とを備え、その半回転中釜４２の内部に
は、ボビンケース４４を着脱可能に装着し得るケース収
容部４２ｂが形成されるとともに、半回転中釜４２の前
端は、ボビンケース４４を着脱可能に装着し得るように
開放状に形成されている。そして、その半回転中釜４２
には、更に、開放端側から視て時計周り方向へドライバ
４３により回転駆動されるときに、縫針９の針落ち位置
Ｎよりも開放端側において、縫針９の目孔９ａを挿通し
て加工布Ｗに連なる上糸１１の糸ループを縫針９よりも
前側において捕捉する剣先４２ａが形成されている。

【００２７】前記半回転中釜４２は、ドライバー４３で
図２に示す正面視（開放端側から視た場合に相当する）
において時計回り方向へ駆動される際に、半回転中釜４
２の剣先４２ａにより、縫針９の目孔９ａを挿通して加
工布Ｗに連なる布側上糸１１ｂの糸ループを縫針９より
も前側において捕捉し、剣先４２ａが半回転する間にボ
ビンケース４４が拡大された糸ループに挿入状態とな
り、その後剣先４２ａから離れた上糸１１が天秤１２に
より取上げられる際に、ボビンケース４４が糸ループを
くぐり抜けて、上糸１１と下糸とが交絡することにな
る。即ち、この半回転中釜４２は、図１３に示す従来の
通常剣先型に対して、逆剣先型として構成されている。

【００２８】次に、針板７の直ぐ下側に設けられ、加工
布Ｗから延びる布側上糸１１ｂと下糸とを切断する糸切
り機構５０について、図２〜図３、図５に基づいて説明
する。針板７の下側に配設された可動刃５１は、図１５
に示す従来の可動刃１５１と共用のものであり、布側上
糸１１ｂと下糸とを捕捉し得るように、針落ち位置Ｎよ
りも後側且つ左側（半回転中釜４２における反開放端側
且つ開放端側から視て左側に相当する）の所定位置を揺
動中心としてビス５２により針板７に揺動自在に枢支さ
れ、その可動刃５１の直ぐ上側に設けられた平面視略逆
Ｊ字状の固定刃５３は、図１５に示す従来の固定刃１５
３と共用のものであり、針落ち位置Ｎよりも後側におい
て可動刃５１と協働して切断可能に、前後方向位置調節
可能に針板７にビス止めされている。

【００２９】ここで、この可動刃５１には、その先端部
に糸捌き部５１ａが形成されるとともに、この糸捌き部
５１ａに連続して、天秤側上糸１１ａを案内する第２案
内部５１ｂが形成される一方、この糸捌き部５１ａに連
続する湾曲状の第１案内部５１ｃと、この第１案内部５
１ｃで案内された布側上糸１１ｂを捕捉する捕捉用切欠
き部５１ｄとが形成されている。

【００３０】そして、可動刃５１を揺動駆動する駆動用
リンク系６０は、駆動軸６１に固着された駆動レバー６
２に第１作動レバー６３が連結され、この第１作動レバ
ー６３に第１揺動レバー６４を介して第２作動レバー６
５が連結され、この第２作動レバー６５に第２揺動レバ
ー６６が連結され、この第２揺動レバー６６に連結レバ
ー６７が連結され、この連結レバー６７に可動刃５１が
連結されている。ここで、第１揺動レバー６４は、糸切
り時における駆動レバー６２の揺動方向に対して可動刃
５１の揺動方向を反転させる為のものであり、この第１
揺動レバー６４により揺動反転機構７０が構成されてい
る。一方、可動刃５１の直ぐ下側に設けられた板状の釜
糸案内部材５４は、図１５に示す従来の釜糸案内部材１
５４と共用のものであり、半回転釜４０の大釜４１の上
端部に水平状に左右方向位置調節可能にビス止めされて
いる。

【００３１】この釜糸案内部材５４の略中央部には、縫
針９の上下動を許可する針通過用切欠き穴５４ａが形成
されるとともに、縫針９の目孔９ａを挿通した上糸１１
の布側上糸１１ｂを針落ち位置Ｎよりも前側に振り分け
且つ天秤１２から供給される天秤側上糸１１ａを針落ち
位置Ｎよりも後側に振り分ける糸分け部５４ｂが形成さ
れている。ここで、縫針９の上下動に同期して揺動する
可動刃運動軌跡は、図１０に示す通りである。

【００３２】次に、以上説明したパターン縫いミシン１
の作用について説明する。加工布保持枠３１に加工布Ｗ
を装着し、その加工布保持枠３１を枠駆動機構によりＸ
軸方向とＹ軸方向とに夫々独立に移動駆動しつつ、加工
布Ｗに種々のパターンの縫製を行うことになるが、これ
らについては通常のパターン縫いミシンと同様であるの
で、これ以上の説明は省略する。本願のパターン縫いミ
シン１は、パーフェクトステッチの実現の為に、図１３
に示す従来の通常剣先型の半回転中釜１４２に代えて、
逆剣先型の半回転中釜４２を装着したときに、従来の固
定刃１５３及び可動刃１５１を共用して、固定刃５３を
所定の位置に取り付ける一方、可動刃５１の揺動中心
を、針落ち位置Ｎよりも後側且つ左側の所定位置に変更
して設けるだけで、布側上糸１１ｂを確実に切断するこ
とにおいて特有のもであるので、これらの作用について
詳細に説明する。

【００３３】図１３に示す従来の通常剣先型の半回転中
釜１４２に代えて、図３に示す逆剣先型の半回転中釜４
２を装着したときには、図５に示すように、釜糸案内部
材５４としては、図１５に示す従来の釜糸案内部材１５
４を共用して、固定刃５３を所定の位置に取り付ける一
方、可動刃５１の揺動中心を、針落ち位置Ｎよりも後側
且つ左側の所定位置に変更して設け、揺動反転機構７０
を含む駆動用リンク機構６０が取付けられる。

【００３４】そして、パターン縫製の最終縫いサイクル
に際して、縫針９が下降して、その最下降位置から若干
上昇したときに、布側上糸１１ｂの糸ループが剣先４２
ａにより縫針９よりも前側で捕捉されてその糸ループが
拡大される。このとき、糸分け部５４ｂにより、布側上
糸１１ｂが針落ち位置Ｎよりも前側に振り分けられ且つ
天秤側上糸１１ａが針落ち位置Ｎよりも後側に振り分け
られているので、可動刃５１が駆動レバー６２の駆動に
より時計回り方向に往動されるときに、図６に示すよう
に、その糸捌き部５１ａがこれら両側上糸１１ａ，１１
ｂの間に後側から割り込んで、天秤側上糸１１ａを第２
案内部５１ｂで案内して退避させる一方、図７に示すよ
うに、その後布側上糸１１ｂを可動刃５１の湾曲状の第
１案内部５１ｃで案内してその後側に移動させておく。

【００３５】そして、可動刃１５１が反時計回り方向に
復動されるときに、図８に示すように、布側上糸１１ｂ
と下糸とが可動刃５１の捕捉用切欠き部５１ｄで捕捉さ
れ、図９に示すように、その後固定刃５３の刃と可動刃
５１の刃との協働で布側上糸１１ｂと下糸とが同時に切
断される。そして、最終的に、可動刃５１は図５に実線
で示す元の待機位置に復帰する。このとき、目孔９ａか
ら延びる切断されていない天秤側上糸１１ａは十分に長
くなっており、次の縫製時に天秤側上糸１１ａが目孔９
ａから抜けることがない。

【００３６】以上のように、パーフェクトステッチの実
現の為に、図１３に示す従来の通常剣先型の半回転中釜
１４２に代えて、図３に示す逆剣先型の半回転中釜４２
を装着したときには、図５に示すように、釜糸案内部材
５４としては、図１５に示す従来の釜糸案内部材１５４
を共用して、固定刃５３を所定の位置に取り付ける一
方、可動刃５１の揺動中心を、針落ち位置Ｎよりも後側
且つ左側の所定位置に変更して設けるだけなので、部品
点数を増加させることなく、従来の糸切り機構を、逆剣
先型の半回転中釜に最適な糸切り機構に簡単に改造する
ことができる。

【００３７】次に、前記実施例を部分的に変更した変更
態様について説明する。 １〕 図１１に示すように、前記実施例の揺動反転機構
７０を含む駆動用リンク系６０を共用して、揺動反転機
構７０Ａを含む駆動用リンク系６０Ａを設け、更に駆動
系の干渉を避けるようにその形状を変形させた固定刃５
３Ａを設けて糸切り機構５０Ａを構成するようにしても
よい。 ２〕 図１２に示すように、揺動反転機構などを省略し
た簡単な駆動用リンク系６０Ｂを設け、固定刃５３Ｂ及
び釜糸案内部材５４Ｂとして、前記実施例の固定刃５３
及び釜糸案内部材５４を共用するようにし、駆動レバー
６２Ｂに連結した作動レバー６３Ｂで可動刃５１Ｂを直
接に揺動駆動するように糸切り機構５０Ｂを構成するよ
うにしてもよい。 ３〕 前記実施例は半回転釜ユニット４０を装備したパ
ターン縫いミシンに本発明を適用した例について説明し
たが、往復回動する半回転中釜４２の水平軸心の方向が
下軸４７に対して９０°回転させて配置された半回転釜
ユニットを設けたパターン縫いミシンにも本発明を同様
に適用可能である。

【００３８】

【発明の効果】請求項１のパターン縫いミシンによれ
ば、縫針と、縫針の目孔を挿通した上糸の糸ループを捕
捉する半回転釜ユニットと、糸分け部を有する釜糸案内
部材と固定刃と可動とを含む糸切り機構と、可動刃を往
復揺動させる駆動用リンク系とを備えたパターン縫いミ
シンにおいて、その半回転釜ユニットは大釜と、縫針の
針落ち位置よりも開放端側において糸ループを捕捉する
剣先を有する半回転中釜とを備え、糸分け部で振り分け
られた布側上糸と天秤側上糸とを分離する糸捌き部と、
その糸捌き部に連続する第１案内部及び第２案内部と、
第１案内部で案内された布側上糸を捕捉する捕捉用切欠
き部とが可動刃に形成され、更に可動の揺動中心は、針
落ち位置よりも半回転中釜における反開放端側且つ開放
端側から視て左側に設けられているので、糸切断に際し
ては、釜糸案内部材の糸分け部により、布側上糸が針落
ち位置よりも半回転中釜における開放端側に振り分けら
れているが、その布側上糸は捕捉用切欠き部に捕捉さ
れ、この捕捉された布側上糸と下糸とが切断されること
から、パーフェクトステッチの実現の為に、図１３に示
す通常剣先型の半回転中釜に代えて、図３に示す逆剣先
型の半回転型中釜を装着したときには、これら釜糸案内
部材や固定刃及び可動刃として従来のものを共用でき、
部品点数を増加させることなく、従来の糸切り機構を、
逆剣先型の半回転中釜に最適な糸切り機構に簡単に改造
することができる。

【００３９】請求項２のパターン縫いミシンによれば、
請求項１と同様の効果を奏するが、前記駆動用リンク系
に、糸切り時における可動刃の揺動方向を反転させる揺
動反転機構を介設したので、糸切り動作に伴う可動刃の
揺動方向を簡単に反転させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るパターン縫いミシンの正
面図である。

【図２】パターン縫いミシンに設けた半回転釜ユニット
と糸切り機構等を示す部分正面図である。

【図３】逆剣先型の半回転中釜を装着した半回転釜ユニ
ットと糸切り機構等の側面図である。

【図４】逆剣先型の半回転中釜を装着した半回転釜ユニ
ットの平面図である。

【図５】糸切り機構と駆動用リンク系の平面図である。

【図６】可動刃の往動時に天秤側上糸と布側上糸とを振
り分けるときの図５相当図である。

【図７】可動刃の往動時に天秤側上糸を退避させるとき
の図５相当図である。

【図８】可動刃の復動時に布側上糸を可動刃に捕捉させ
たときの図５相当図である。

【図９】可動刃の復動時に布側上糸を切断するときの図
５相当図である。

【図１０】天秤と針棒と可動刃の運動軌跡のタイムチャ
ートである。

【図１１】第１変更態様に係る糸切り機構と駆動用リン
ク系の平面図である。

【図１２】第２変更態様に係る糸切り機構と駆動用リン
ク系の平面図である。

【図１３】通常剣先型の半回転中釜を装着した半回転釜
ユニットと糸切り機構等の側面図である。

【図１４】通常剣先型の半回転中釜を装着した半回転釜
ユニットの平面図である。

【図１５】通常剣先型の半回転中釜を装着した半回転釜
ユニットを備えたパターン縫いミシンに設けた糸切り機
構と駆動用リンク系の平面図である。

【図１６】可動刃の往動時に天秤側上糸と布側上糸とを
振り分けるときの図１５相当図である。

【図１７】可動刃の往動時に天秤側上糸を退避させると
きの図１５相当図である。

【図１８】可動刃の復動時に布側上糸を可動刃に捕捉さ
せたときの図１５相当図である。

【図１９】可動刃の復動時に布側上糸を切断するときの
図１５相当図である。

【符号の説明】

１ パターン縫いミシン ２ ベッド部 ７ 針板 ９ 縫針 ９ａ 目孔 １１ 上糸 １１ａ 天秤側上糸 １１ｂ 布側上糸 ４０ 半回転釜ユニット ４１ 大釜 ４２ 半回転中釜 ４２ａ 剣先 ４２ｂ ケース収容部 ５０ 糸切り機構 ５１ 可動刃 ５１ａ 糸捌き部 ５１ｂ 第２案内部 ５１ｃ 第１案内部 ５１ｄ 捕捉用切欠き部 ５３ 固定刃 ５４ 釜糸案内部材 ５４ｂ 糸分け部 ６０ 駆動用リンク系 ７０ 揺動反転機構 Ｎ 針落ち位置 Ｗ 加工布

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針板の針穴を通過して上下動する縫針
   と、 その縫針と協働して本縫い縫目を形成するため針板の下
   側に配設され且つ縫針の目孔を挿通した上糸の糸ループ
   を捕捉する半回転釜ユニットと、 目孔を挿通した上糸の布側上糸と天秤側上糸とを振り分
   ける糸分け部を有する釜糸案内部材と、固定刃と、前記
   糸分け部で振り分けられた布側上糸と下糸とを往復揺動
   により捕捉して加工布の近傍位置で固定刃と協働して切
   断する可動刃とを含み、針板の下面側に配設された糸切
   り機構と、 前記縫針の上下運動と同期して可動刃を往復揺動させる
   駆動用リンク系とを備えたパターン縫いミシンにおい
   て、 前記半回転釜ユニットは、 ミシンのベッド部に固着された大釜と、 前記大釜内に、水平軸心の周りに往復回動可能に支承さ
   れた半回転中釜であって、開放端側からボビンケースを
   着脱可能に装着し得るケース収容部と、縫針の針落ち位
   置よりも開放端側において開放端側から視て時計回り方
   向への回転時に糸ループを捕捉する剣先を有する半回転
   中釜とを備え、 前記可動刃に、前記糸分け部で振り分けられた布側上糸
   と天秤側上糸とを分離する為の糸捌き部がその先端部に
   形成されるとともに、この糸捌き部で分離された布側上
   糸と天秤側上糸とを相互に離間させる為の第１案内部と
   第２案内部とが夫々糸捌き部に連続させて形成され、更
   に第１案内部で案内された布側上糸を捕捉する捕捉用切
   欠き部が形成され、 前記可動刃の揺動中心は、前記釜糸案内部材の糸分け部
   により針落ち位置よりも半回転中釜における開放端側に
   振り分けられて第１案内部で案内された布側上糸を復動
   時に捕捉用切欠き部で捕捉し得るように、針落ち位置よ
   りも半回転中釜における反開放端側且つ開放端側から視
   て左側に設けられ、前記可動刃は、復動時に捕捉した布
   側上糸と下糸とを固定刃と協働して切断することを特徴
   とするパターン縫いミシン。
2. 【請求項２】 前記駆動用リンク系に、糸切り時におけ
   る可動刃の揺動方向を反転させる揺動反転機構を介設し
   たことを特徴とする請求項１に記載のパターン縫いミシ
   ン。