JPH0827990B2 - 光記録媒体 - Google Patents
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Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 I 発明の背景 技術分野 本発明は、レーザー光等の熱および光を用いて情報の
記録、再生を行う光磁気記録媒体等の光記録媒体に関す
る。
記録、再生を行う光磁気記録媒体等の光記録媒体に関す
る。
先行技術とその問題点 光記録媒体の一つとして、光磁気メモリ媒体がある。
光磁気メモリの記録媒体としては、 MnBi、MnAlGe、MnSb、 MnCuBi、GdFe、TbFe、 GdCo、PtCo、TbCo、 TbFeCo、GdFeCo、 TbFeO3、GdIG、GdTbFe、 GdTbFeCoBi、CoFe2O4 等の材料が知られている。これらは、真空蒸着法やス
パッタリング法等の方法で、プラスチックやガラス等の
透明基板上に薄膜として形成される。
パッタリング法等の方法で、プラスチックやガラス等の
透明基板上に薄膜として形成される。
これらの光磁気記録媒体に共通している特性として
は、磁化容易軸が膜面に垂直方向にあり、さらに、カー
効果やファラデー効果が大きいという点をあげることが
できる。
は、磁化容易軸が膜面に垂直方向にあり、さらに、カー
効果やファラデー効果が大きいという点をあげることが
できる。
この性質を利用して、光磁気記録媒体の記録方法とし
ては、例えば次の方法がある。まず、最初に膜全体を
“0"すなわち一様に磁化しておく(これを消去とい
う)。つぎに、“1"を記録したい部分にレーザービーム
を照射する。レーザービームが照射されたところは温度
が上昇し、キューリー点に近づいた時、そしてさらにキ
ューリー点をこえた時には、保持力Hcに近づく。そし
て、レーザービームを消し室温にもどせば、反磁場のエ
ネルギーにしより磁化は反転し、さらには、レーザービ
ームの照射の際、外部磁場を初期と反対の方向に与えて
室温にもどすと、磁化反転し、“1"なる信号が記録され
る。また、記録は初期状態が“0"であるから、レーザー
ビームを照射しない部分に“0"のまま残る。
ては、例えば次の方法がある。まず、最初に膜全体を
“0"すなわち一様に磁化しておく(これを消去とい
う)。つぎに、“1"を記録したい部分にレーザービーム
を照射する。レーザービームが照射されたところは温度
が上昇し、キューリー点に近づいた時、そしてさらにキ
ューリー点をこえた時には、保持力Hcに近づく。そし
て、レーザービームを消し室温にもどせば、反磁場のエ
ネルギーにしより磁化は反転し、さらには、レーザービ
ームの照射の際、外部磁場を初期と反対の方向に与えて
室温にもどすと、磁化反転し、“1"なる信号が記録され
る。また、記録は初期状態が“0"であるから、レーザー
ビームを照射しない部分に“0"のまま残る。
記録された光磁気メモリの読み取りは、同じようにレ
ーザービームを用いて、このレーザービーム照射光の磁
化の方向による反射光の偏光面の回転、すなわち磁気光
効果を利用して行われる。
ーザービームを用いて、このレーザービーム照射光の磁
化の方向による反射光の偏光面の回転、すなわち磁気光
効果を利用して行われる。
このような媒体に要求されることは、第1に、キュー
リー点が100〜200℃程度で補償点が室温付近であるこ
と。
リー点が100〜200℃程度で補償点が室温付近であるこ
と。
第2に、ノイズとなる結晶粒界などの欠陥が比較的少
ないこと。
ないこと。
第3に高温成膜や長時間成膜等の方法をとらずに、比
較的大面積にわたって磁気的、機械的に均一な膜が得ら
れることがあげられる。
較的大面積にわたって磁気的、機械的に均一な膜が得ら
れることがあげられる。
このような要求にこたえ、上記材料のなかで、近年、
希土類−遷移金属の非晶質垂直磁性薄膜が大きな注目を
集めている。
希土類−遷移金属の非晶質垂直磁性薄膜が大きな注目を
集めている。
しかし、このような希土類−遷移金属非晶質薄膜から
なる光磁気記録媒体は、大気に接したままで保存する
と、基板をとおして侵入する大気中の酸素や水により希
土類が選択的に腐食あるいは酸化されてしまい、情報の
記録、再生が不可能となる。
なる光磁気記録媒体は、大気に接したままで保存する
と、基板をとおして侵入する大気中の酸素や水により希
土類が選択的に腐食あるいは酸化されてしまい、情報の
記録、再生が不可能となる。
そこで、一般には、前記磁性薄膜層と基板との間およ
び/または磁性薄膜層上に保護層を設けた構成を有する
ものが多く研究されている。
び/または磁性薄膜層上に保護層を設けた構成を有する
ものが多く研究されている。
従来、このような防湿性の保護層としては、一酸化ケ
イ素、二酸化ケイ素等の無機系の真空蒸着膜等を設ける
試み(特開昭58−80142号等)が開示されている。これ
らの保護層のうち、例えばSiO、などの無機系の保護層
は、スパッタ法および蒸着法等により形成される。
イ素、二酸化ケイ素等の無機系の真空蒸着膜等を設ける
試み(特開昭58−80142号等)が開示されている。これ
らの保護層のうち、例えばSiO、などの無機系の保護層
は、スパッタ法および蒸着法等により形成される。
しかし、これらの方法によっては、均一かつ緻密で一
様におおわれた成膜が難しく、防湿性が十分な保護層は
えられない。そのため、光磁気記録媒体の磁性薄膜層の
経時劣化が改善されない。
様におおわれた成膜が難しく、防湿性が十分な保護層は
えられない。そのため、光磁気記録媒体の磁性薄膜層の
経時劣化が改善されない。
また、常温硬化性の受支の塗布保護層でも、十分な防
湿性は得られず、保存中に、水分、酸素の透過等の影響
があり、これが劣化をうながす。
湿性は得られず、保存中に、水分、酸素の透過等の影響
があり、これが劣化をうながす。
また、放射線硬化型化合物の塗膜を紫外線などにより
硬化させた有機保護コート層が提案されており(特開昭
61−133067号)、その中でオリゴエステルアクリレート
と光増感剤としてメチルベンゾイルフォーメート(スト
ーファージャパン社製バイキュア55)とを含む塗膜を硬
化させたものが開示されている。しかし、これらでは保
護層機能および硬化性の点で未だ十分でない。
硬化させた有機保護コート層が提案されており(特開昭
61−133067号)、その中でオリゴエステルアクリレート
と光増感剤としてメチルベンゾイルフォーメート(スト
ーファージャパン社製バイキュア55)とを含む塗膜を硬
化させたものが開示されている。しかし、これらでは保
護層機能および硬化性の点で未だ十分でない。
具体的には、硬化速度が小さいこと、薄膜にした際の
硬化膜の強度が十分に得られないこと、膜厚を大きくす
る必要性があること、などの問題が挙げられる。これら
の問題は主に光重合開始剤ないし光増感剤の光吸収性が
十分でなくラジカル開裂が進行しにくいことに起因す
る。
硬化膜の強度が十分に得られないこと、膜厚を大きくす
る必要性があること、などの問題が挙げられる。これら
の問題は主に光重合開始剤ないし光増感剤の光吸収性が
十分でなくラジカル開裂が進行しにくいことに起因す
る。
また、硬化が十分でないと、架橋密度が低くなり、未
硬化のモノマーやオリゴマーが記録層の方に浸透して記
録層に悪影響を及ぼす。このような現象は特に高温高湿
の保存によって顕著となる。
硬化のモノマーやオリゴマーが記録層の方に浸透して記
録層に悪影響を及ぼす。このような現象は特に高温高湿
の保存によって顕著となる。
このため、このような硬化膜を用いた光記録媒体では
信頼性が十分とはいえない。
信頼性が十分とはいえない。
ところで、光記録媒体は、通常、片面記録型の場合に
は保護板と、両面記録型の場合には基板同士が接着剤層
を介して一体化される。
は保護板と、両面記録型の場合には基板同士が接着剤層
を介して一体化される。
これらの場合に用いられる接着剤としては、エボキシ
系接着剤や溶剤型接着剤等が用いられていたが、エポキ
シ系接着剤は硬化時間が長くまた開始剤が記録層を侵す
等の問題があり、溶剤型接着剤は、樹脂製の基板を侵す
等の問題があった。
系接着剤や溶剤型接着剤等が用いられていたが、エポキ
シ系接着剤は硬化時間が長くまた開始剤が記録層を侵す
等の問題があり、溶剤型接着剤は、樹脂製の基板を侵す
等の問題があった。
このため、硬化時間が短く、また、媒体構成材料を侵
さない接着剤として、ホットメルト型接着剤を用いる旨
の提案がされている(特開昭58−6536、特開昭58−1080
44号公報等)。
さない接着剤として、ホットメルト型接着剤を用いる旨
の提案がされている(特開昭58−6536、特開昭58−1080
44号公報等)。
しかし、ホットメルト型接着剤により上記の問題点は
解決されるが、上記のようなホットメルト型接着剤を用
いて記録層の上に前述したような有機保護コート層を有
する基板を貼りあわせた場合、高温・高湿あるいは温湿
度変化の条件下で保存において、接着剤層と有機保護コ
ート層との間に剥離等が生じ、耐久性の点で問題があ
る。
解決されるが、上記のようなホットメルト型接着剤を用
いて記録層の上に前述したような有機保護コート層を有
する基板を貼りあわせた場合、高温・高湿あるいは温湿
度変化の条件下で保存において、接着剤層と有機保護コ
ート層との間に剥離等が生じ、耐久性の点で問題があ
る。
なお、このような問題は、いわゆる相転移タイプの記
録層を有する光記録媒体においても同様である。
録層を有する光記録媒体においても同様である。
II 発明の目的 本発明の目的は、一対の基板を有し、少なくとも一方
の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保護コー
ト層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側になる
ように接着剤層を介して一体化されている光記録媒体に
おいて、高温・高湿あるいは温湿度変化の条件下の保存
においても有機保護コート層と接着剤層との剥離がな
く、耐久性および耐湿性に優れた光記録媒体を提供する
ことにある。
の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保護コー
ト層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側になる
ように接着剤層を介して一体化されている光記録媒体に
おいて、高温・高湿あるいは温湿度変化の条件下の保存
においても有機保護コート層と接着剤層との剥離がな
く、耐久性および耐湿性に優れた光記録媒体を提供する
ことにある。
III 発明の開示 このような目的は、以下の本発明によって達成され
る。
る。
すなわち本発明は、一対の基板を有し、少なくとも一
方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保護コ
ート層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側にな
るように接着剤層を介して一体化されており、 有機保護コート層が、放射線硬化型化合物および光重
合開始剤を含有する塗膜を放射線硬化したものであり、 接着剤層がホットメルト型接着剤から形成されてお
り、 有機保護コート層および接着剤層の硬度が、25℃にお
ける鉛筆硬度(JISK−5400)でそれぞれH〜3Hおよび3B
〜HBであり、 光重合開始剤が下記一般式(I)で表わされる化合物
を含有する光記録媒体である。
方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保護コ
ート層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側にな
るように接着剤層を介して一体化されており、 有機保護コート層が、放射線硬化型化合物および光重
合開始剤を含有する塗膜を放射線硬化したものであり、 接着剤層がホットメルト型接着剤から形成されてお
り、 有機保護コート層および接着剤層の硬度が、25℃にお
ける鉛筆硬度(JISK−5400)でそれぞれH〜3Hおよび3B
〜HBであり、 光重合開始剤が下記一般式(I)で表わされる化合物
を含有する光記録媒体である。
一般式(I) {上記一般式(I)においてRはアルキル基を表わし、
Lは、アルキレン基を表わし、Yは複素環基を表わ
す。} IV 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成を、詳細に説明する。
Lは、アルキレン基を表わし、Yは複素環基を表わ
す。} IV 発明の具体的構成 以下、本発明の具体的構成を、詳細に説明する。
本発明の光記録媒体は、一対の基板を有し、少なくと
も一方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保
護コート層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側
になるように接着剤層を介して一体化されて構成され
る。
も一方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保
護コート層を有し、これら一対の基板が、記録層が内側
になるように接着剤層を介して一体化されて構成され
る。
有機保護コート層は、放射線硬化型化合物および光重
合増感剤を含有する塗膜を放射線硬化したものであり、
接着剤層はホットメルト型接着剤から形成される。
合増感剤を含有する塗膜を放射線硬化したものであり、
接着剤層はホットメルト型接着剤から形成される。
そして、有機保護コート層および接着剤層の硬度が、
25℃における鉛筆硬度(JISK−5400)でそれぞれH〜3H
および3B〜HBであるように構成される。
25℃における鉛筆硬度(JISK−5400)でそれぞれH〜3H
および3B〜HBであるように構成される。
このように構成することにより、高温・高湿あるいは
温湿度変化条件下の保存においても、有機保護コート層
と接着剤層との剥離が生じない。
温湿度変化条件下の保存においても、有機保護コート層
と接着剤層との剥離が生じない。
より具体的には、有機保護コート層の硬度がHより軟
らかいと耐久性が不十分となり3Hり硬くなると塗膜がも
ろくなり膜形成能が低下する他、基板および記録層等の
スパッタ膜との接着力が低下する。
らかいと耐久性が不十分となり3Hり硬くなると塗膜がも
ろくなり膜形成能が低下する他、基板および記録層等の
スパッタ膜との接着力が低下する。
また、接着剤層の硬度が3Bより軟らかいと耐久性が不
十分であり、HBより硬くなると基板の反り等のディスク
の歪の緩和力が低下する。
十分であり、HBより硬くなると基板の反り等のディスク
の歪の緩和力が低下する。
このような有機保護コート層形成に用いる放射線硬化
型化合物には、オリゴエステルアクリレートが含まれる
ことが好ましい。
型化合物には、オリゴエステルアクリレートが含まれる
ことが好ましい。
なお、有機保護コート層および接着剤層を、例えばス
ピンコートにより塗設した場合、これらは、内周部およ
び外周部で、膜厚差を持つことがあり、この膜厚差によ
り硬度の違いが生じることもある。このような場合に
も、本発明では、両層とも全領域において上記の硬度を
持つことが必要である。
ピンコートにより塗設した場合、これらは、内周部およ
び外周部で、膜厚差を持つことがあり、この膜厚差によ
り硬度の違いが生じることもある。このような場合に
も、本発明では、両層とも全領域において上記の硬度を
持つことが必要である。
オリゴエステルアクリレートは、アクリレート基また
はメタクリレート基を複数有するオリゴエステル化合物
である。そして好ましいオリゴステルアクリレートとし
ては、分子量1000〜10000、好ましくは2000〜7000であ
って、重合度2〜10、好ましくは、3〜5のものが挙げ
られる。また、これらのうちアクリレート基またはメタ
クリレート基を2〜6個、好ましくは3〜6個有する多
官能オリゴエステルアクリレートが好ましい。
はメタクリレート基を複数有するオリゴエステル化合物
である。そして好ましいオリゴステルアクリレートとし
ては、分子量1000〜10000、好ましくは2000〜7000であ
って、重合度2〜10、好ましくは、3〜5のものが挙げ
られる。また、これらのうちアクリレート基またはメタ
クリレート基を2〜6個、好ましくは3〜6個有する多
官能オリゴエステルアクリレートが好ましい。
多官能オリゴエステルアクリレートとしてはアロニッ
クスM−7100、M−5400、M−5500、M−5700、M−62
50、M−6500、M−8030、M−8060、M−8100等(東亜
合成化学社製)として市販されているものを用いること
ができ、これらは下記式(A)、(B)で示されるもの
である。
クスM−7100、M−5400、M−5500、M−5700、M−62
50、M−6500、M−8030、M−8060、M−8100等(東亜
合成化学社製)として市販されているものを用いること
ができ、これらは下記式(A)、(B)で示されるもの
である。
(B) A−M−Nn−M−A A:アクリレート基またはメタクリレート基、M:2価ア
ルコール(例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、1,6−ヘキサングリコール、ビスフェノール
A等)残基、N:2塩基酸(例えば、フレフタル酸、イソ
フタル酸、アジピン酸、コハク酸等)残基、 n:1〜10、好ましくは2〜5 これらのうちでは、(A)で示されるものが好まし
い。
ルコール(例えば、エチレングリコール、ジエチレング
リコール、1,6−ヘキサングリコール、ビスフェノール
A等)残基、N:2塩基酸(例えば、フレフタル酸、イソ
フタル酸、アジピン酸、コハク酸等)残基、 n:1〜10、好ましくは2〜5 これらのうちでは、(A)で示されるものが好まし
い。
このようなオリゴエステルアクリレートは単独で使用
してもよい。
してもよい。
また、他の放射線硬化型化合物を併用してもよい。そ
のような場合、オリゴエステルアクリレートは、放射線
硬化型化合物中20wt%以上存在することが好ましい。
のような場合、オリゴエステルアクリレートは、放射線
硬化型化合物中20wt%以上存在することが好ましい。
上記のオリゴエステルアクリレートには、他の放射線
硬化型化合物を併用することができ、このようなものと
しては、イオン化エネルギーに感応し、ラジル重合性を
示す不飽和二重結合を有するアクリル酸、メタクリル
酸、あるいはそれらのエステル化合物のようなアクリル
系二重結合、ジアリルフタレートのようなアリル系二重
結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不飽和二重結
合等の放射線照射による架橋あるいは重合する基を分子
中に含有または導入したモノマー、オリゴマーおよびポ
リマー等を挙げることができる。これらは多官能、特に
3官能以上であることが好ましい。
硬化型化合物を併用することができ、このようなものと
しては、イオン化エネルギーに感応し、ラジル重合性を
示す不飽和二重結合を有するアクリル酸、メタクリル
酸、あるいはそれらのエステル化合物のようなアクリル
系二重結合、ジアリルフタレートのようなアリル系二重
結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不飽和二重結
合等の放射線照射による架橋あるいは重合する基を分子
中に含有または導入したモノマー、オリゴマーおよびポ
リマー等を挙げることができる。これらは多官能、特に
3官能以上であることが好ましい。
放射線硬化型モノマーとしては、分子量2000未満の化
合物が、オリゴマーとしては分子量2000〜10000のもの
が用いられる。
合物が、オリゴマーとしては分子量2000〜10000のもの
が用いられる。
これらはスチレン、エチルアクリレート、エチレング
リコールジアクリレート、エチレングリコールジメタク
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエ
チレングリコールメタクリレート、1,6−ヘキサングリ
コールジアクリレート、1,6−ヘキサングリコールジメ
タクリレート等も挙げられるが、特に好ましいものとし
ては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(メタ
クリレート)、ペンタエリスリトールアクリレート(メ
タクリレート)、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート(メタクリレート)、トリメチロールプロパンジア
クリレート(メタクリレート)、ウレタンエラストマー
(ニッポラン4040)のアクリル変性体、あるいはこれら
のものにCOOH等の官能基が導入されたものの、フェノー
ルエチレンオキシド付加物のアクリレート(メタクリレ
ート)、下記一般式で示されるペンタエリスリトール縮
合環にアクリル基(メタクリル基)またはε−カプロラ
クトン−アクリル基のついた化合物、 1)(CH2=CHCOOCH2)3−CCH2OH (特殊アクリレートA) 2)(CH2=CHCOOCH2)3−CCH2OH3 (特殊アクリレートB) 3)〔CH2=CHCO(OC3H6)n-OCH2〕3−CCH2CH3 (特殊アクリレートC) 式中、m=1、a=2、b=4の化合物(以下、特殊
ペンタエリスリトール縮合物Aという)、 m=1、a=3、b=3の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Bという)、 m=1、a=6、b=0の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Cという)、 m=2、a=6、b=0の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Dという)、 および下記一般式で示される特殊アクリレート類等が
挙げられる。
リコールジアクリレート、エチレングリコールジメタク
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエ
チレングリコールメタクリレート、1,6−ヘキサングリ
コールジアクリレート、1,6−ヘキサングリコールジメ
タクリレート等も挙げられるが、特に好ましいものとし
ては、ペンタエリスリトールテトラアクリレート(メタ
クリレート)、ペンタエリスリトールアクリレート(メ
タクリレート)、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート(メタクリレート)、トリメチロールプロパンジア
クリレート(メタクリレート)、ウレタンエラストマー
(ニッポラン4040)のアクリル変性体、あるいはこれら
のものにCOOH等の官能基が導入されたものの、フェノー
ルエチレンオキシド付加物のアクリレート(メタクリレ
ート)、下記一般式で示されるペンタエリスリトール縮
合環にアクリル基(メタクリル基)またはε−カプロラ
クトン−アクリル基のついた化合物、 1)(CH2=CHCOOCH2)3−CCH2OH (特殊アクリレートA) 2)(CH2=CHCOOCH2)3−CCH2OH3 (特殊アクリレートB) 3)〔CH2=CHCO(OC3H6)n-OCH2〕3−CCH2CH3 (特殊アクリレートC) 式中、m=1、a=2、b=4の化合物(以下、特殊
ペンタエリスリトール縮合物Aという)、 m=1、a=3、b=3の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Bという)、 m=1、a=6、b=0の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Cという)、 m=2、a=6、b=0の化合物(以下、特殊ペンタ
エリスリトール縮合物Dという)、 および下記一般式で示される特殊アクリレート類等が
挙げられる。
8)CH2=CHCOO−(CH2CH2O)4−COCH=CH2 (特殊アクリレートH) また、放射線硬化型オリゴマーとしては、ウレタンエ
ラストマーのアクリル変性体、あるいはこれらのものに
COOH等の官能基が導入されたもの等が挙げられる。
ラストマーのアクリル変性体、あるいはこれらのものに
COOH等の官能基が導入されたもの等が挙げられる。
また、上記の化合物に加えて、あるいはこれにかえて
熱可塑性樹脂を放射線感応変性することによって得られ
る放射線硬化型化合物を用いてもよい。
熱可塑性樹脂を放射線感応変性することによって得られ
る放射線硬化型化合物を用いてもよい。
このような放射線硬化性樹脂の具体例としては、ラジ
カル重合性を示す不飽和二重結合を有するアクリル酸、
メタクリル酸、あるいはそれらのエステル化合物のよう
なアクリル系二重結合、ジアリルフタレートのようなア
リル系二重結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不
飽和結合等の、放射線照射による架橋あるいは重合する
基を熱可塑性樹脂の分子中に含有、または導入した樹脂
である。
カル重合性を示す不飽和二重結合を有するアクリル酸、
メタクリル酸、あるいはそれらのエステル化合物のよう
なアクリル系二重結合、ジアリルフタレートのようなア
リル系二重結合、マレイン酸、マレイン酸誘導体等の不
飽和結合等の、放射線照射による架橋あるいは重合する
基を熱可塑性樹脂の分子中に含有、または導入した樹脂
である。
放射線硬化性樹脂に変性できる熱可塑性樹脂の例とし
ては、塩化ビニル系共重合体、飽和ポリエステル樹脂、
ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ
キシ系樹脂、繊維素誘導体等を挙げることができる。
ては、塩化ビニル系共重合体、飽和ポリエステル樹脂、
ポリビニルアルコール系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ
キシ系樹脂、繊維素誘導体等を挙げることができる。
その他、放射線感応変性に用いることのできる樹脂と
しては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエーテルエステ
ル樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂および誘導体(PVP
オレフィン共重合体)、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹
脂、フェノール樹脂、スピロアセタール樹脂、水酸基を
含有するアクリルエステルおよびメタクリルエステルを
重合成分として少くとも一種含むアクリル系樹脂等も有
効である。
しては、多官能ポリエステル樹脂、ポリエーテルエステ
ル樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂および誘導体(PVP
オレフィン共重合体)、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹
脂、フェノール樹脂、スピロアセタール樹脂、水酸基を
含有するアクリルエステルおよびメタクリルエステルを
重合成分として少くとも一種含むアクリル系樹脂等も有
効である。
このような放射線硬化型化合物の有機保護コート層の
膜厚は0.1〜30μm、より好ましくは1〜10μmであ
る。
膜厚は0.1〜30μm、より好ましくは1〜10μmであ
る。
この膜厚が0.1μm未満になると、一様な膜を形成で
きず、湿度が高い雰囲気中での防湿効果が十分でなく、
記録層の耐久性が向上しない。また、30μmをこえる
と、樹脂膜の硬化の際に伴う収縮により記録媒体の反り
や保護膜中のクラックが生じ、実用に耐えない。
きず、湿度が高い雰囲気中での防湿効果が十分でなく、
記録層の耐久性が向上しない。また、30μmをこえる
と、樹脂膜の硬化の際に伴う収縮により記録媒体の反り
や保護膜中のクラックが生じ、実用に耐えない。
このような塗膜は、通常、スピンナーコート、グラビ
ア塗布、スプレーコート、ディッピング等、種々の公知
の方法を組み合わせて設層すればよい。この時の塗膜の
設層条件は、塗膜組成の混合物の粘度、目的とする塗膜
厚さ等を考慮して適宜決定すればよい。
ア塗布、スプレーコート、ディッピング等、種々の公知
の方法を組み合わせて設層すればよい。この時の塗膜の
設層条件は、塗膜組成の混合物の粘度、目的とする塗膜
厚さ等を考慮して適宜決定すればよい。
本発明において塗膜に照射する放射線としては、紫外
線が好ましい。
線が好ましい。
紫外線を用いる場合には、前述したような放射線硬化
型化合物の中には、光重合増感剤が加えられる。
型化合物の中には、光重合増感剤が加えられる。
本発明に用いる光重合開始剤(後述のように「光重合
増感剤」ともいう。)は、下記の一般式(I)で表わさ
れる化合物。
増感剤」ともいう。)は、下記の一般式(I)で表わさ
れる化合物。
このものを、多官能オリゴエステルアクリレートと用
いることにより、前記の硬度が容易に得られ、膜物性も
良好となる。
いることにより、前記の硬度が容易に得られ、膜物性も
良好となる。
そして、接着剤層との剥離も少なくなり、耐久性、耐
湿性も良好となる。
湿性も良好となる。
一般式(I) 上記一般式(I)において、Rは炭素数1〜4の置換
もしくは非置換のアルキル基、例えばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基等を表わし、なかでもメチル
基、エチル基等が好ましい。
もしくは非置換のアルキル基、例えばメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基等を表わし、なかでもメチル
基、エチル基等が好ましい。
Lは炭素数1〜3の置換もしくは非置換のアルキレン
基、例えば−CH2−、 等を表わし、なかでも が好ましい。
基、例えば−CH2−、 等を表わし、なかでも が好ましい。
Yは、複素環基、例えばモルホリノ基、2−モルホリ
ニル基、、ピペリジノ基、4−ピペリジニル基、2−ピ
リジル基、2−キノリル基、1−ピロリジニル基、1−
ピロリル基、2−チエニル基、2−フリル基等を表わ
し、なかでもモルホリノ基が好ましい。
ニル基、、ピペリジノ基、4−ピペリジニル基、2−ピ
リジル基、2−キノリル基、1−ピロリジニル基、1−
ピロリル基、2−チエニル基、2−フリル基等を表わ
し、なかでもモルホリノ基が好ましい。
RS−は、一般式(I)中のベンゼン環の置換可能ない
ずれの位置でベンゼン環と結合してもよいが、 のp位であることが好ましい。
ずれの位置でベンゼン環と結合してもよいが、 のp位であることが好ましい。
本発明において、一般式(I)で表わされる化合物の
うちで、最も好ましいものは以下のものである。
うちで、最も好ましいものは以下のものである。
この化合物Aは、IRGACURE907(日本チバガイギー社
製)として市販されているものである。
製)として市販されているものである。
一般式(I)で表わされる化合物は、放射線硬化の際
光重合開始剤ないし光重合増感剤として作用するもので
ある。
光重合開始剤ないし光重合増感剤として作用するもので
ある。
このような化合物の有機保護コート層における含有量
は、0.1〜20wt%、好ましくは1〜10wt%とするのがよ
い。
は、0.1〜20wt%、好ましくは1〜10wt%とするのがよ
い。
0.1wt%未満では光重合開始剤ないし光重合増感剤と
しての作用が十分ではないからであり、20wt%をこえる
と残存する光重合開始剤ないし光重合増感剤が記録層に
浸透し、記録層に悪影響を与えるからである。
しての作用が十分ではないからであり、20wt%をこえる
と残存する光重合開始剤ないし光重合増感剤が記録層に
浸透し、記録層に悪影響を与えるからである。
また、光重合増感剤としては、必要に応じ前記の一般
式(I)で表わされる化合物の他に、次のような公知の
ものが併用できる。
式(I)で表わされる化合物の他に、次のような公知の
ものが併用できる。
例えばベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、α−メチルベンゾイン、α−クロルデオキシ
ベンゾイン等のベンゾイン系、ベンゾフェノン、アセト
フェノン、ビスジアルキルアミノベンゾフェノン等のケ
トン類、アセトラキノン、フェナントラキノン等のキノ
ン類、ベンジルジスルフィド、テトラメチルチウラムモ
ノスルフィド等のスルフィド類等を挙げることができ
る。
エーテル、α−メチルベンゾイン、α−クロルデオキシ
ベンゾイン等のベンゾイン系、ベンゾフェノン、アセト
フェノン、ビスジアルキルアミノベンゾフェノン等のケ
トン類、アセトラキノン、フェナントラキノン等のキノ
ン類、ベンジルジスルフィド、テトラメチルチウラムモ
ノスルフィド等のスルフィド類等を挙げることができ
る。
そして、このような光重合増感剤と放射線硬化型化合
物を含有する塗膜を紫外線によって硬化させるには、公
知の種々の方法に従えばよい。
物を含有する塗膜を紫外線によって硬化させるには、公
知の種々の方法に従えばよい。
たとえば、キセノン放電管、水素放電管などの紫外線
電球等を用いればよい。
電球等を用いればよい。
また、場合によっては電子線を用いることもできる。
次に、接着剤層について説明する。
本発明の光記録媒体の接着剤層は、前述のようにホッ
トメルト型接着剤から形成される。
トメルト型接着剤から形成される。
本発明に用いるホットメルト系接着剤としては、ポリ
オレフィン系樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレンやこれらを含む共重合体等の1種ま
たは2種以上の混合物等があり、さらに、これらに他の
ポリオレフィン、ポリオレフィン系共重合体、合成ゴム
等を加えたものであってもよい。
オレフィン系樹脂、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレンやこれらを含む共重合体等の1種ま
たは2種以上の混合物等があり、さらに、これらに他の
ポリオレフィン、ポリオレフィン系共重合体、合成ゴム
等を加えたものであってもよい。
そして、これらの100重量部に対し、粘着付与剤100〜
600重量部、軟化剤0〜100重量部等を添加することが好
ましい。
600重量部、軟化剤0〜100重量部等を添加することが好
ましい。
そしてこのようなホットメルト型接着剤の軟化温度
(R and B法による)は150℃以下、特に100〜145℃、ま
た、160℃における溶融粘度は1000ps以下であることが
接着作業上および記録層や基板への影響の点で好まし
い。
(R and B法による)は150℃以下、特に100〜145℃、ま
た、160℃における溶融粘度は1000ps以下であることが
接着作業上および記録層や基板への影響の点で好まし
い。
粘着付与剤としては、各種天然樹脂やその変性品ある
いは各種合成樹脂等が挙げられ、軟化剤としては、公知
の各種軟化剤が用いられる。
いは各種合成樹脂等が挙げられ、軟化剤としては、公知
の各種軟化剤が用いられる。
このような接着剤には、必要に応じ、紫外線防止材、
充填剤、老化防止剤が含有されてもよい。
充填剤、老化防止剤が含有されてもよい。
このようなホットメルト系接着剤から形成される接着
剤層の層厚は10〜50μm、特に10〜30μmとすることが
好ましい。
剤層の層厚は10〜50μm、特に10〜30μmとすることが
好ましい。
層厚が10μm未満であると接着力が不十分であり、ま
た、50μmを越えると耐久性が低下する。
た、50μmを越えると耐久性が低下する。
本発明の光記録媒体に用いられる基板は、樹脂や各種ガ
ラス等によって形成される。
ラス等によって形成される。
好ましい樹脂としては、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、エポキシ樹脂、ポリメチルペンテン樹脂等が
あげられる。
ート樹脂、エポキシ樹脂、ポリメチルペンテン樹脂等が
あげられる。
なお、記録は基板をとおして行なうので、書き込み光
ないし読み出し光に対する透過率は86%以上とする。
ないし読み出し光に対する透過率は86%以上とする。
また、基板は、通常ディスク状とし、1.2〜1.5mm程度
の厚さとする。
の厚さとする。
このようなディスク状基板の記録層形成面には、トラ
ッキング用の溝ないしピットが形成されてもよい。
ッキング用の溝ないしピットが形成されてもよい。
溝の深さは、λ/8n程度、特にλ/6n〜λ/12n(ここ
に、nは基板の屈折率である)とされる。また、溝の巾
は、トラック巾程度とされる。
に、nは基板の屈折率である)とされる。また、溝の巾
は、トラック巾程度とされる。
そして、通常、この溝の凹部に位置する記録層を記録
トラック部として、書き込み光および読み出し光を基板
裏面側から照射することが好ましい。
トラック部として、書き込み光および読み出し光を基板
裏面側から照射することが好ましい。
このように較正することにより、書き込み感度と読み
出しのC/N比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。
出しのC/N比が向上し、しかもトラッキングの制御信号
は大きくなる。
また、その他の基板の形状として、テープ、ドラム等
としてもよい。
としてもよい。
本発明に用いる層としては磁性薄膜層が挙げられる。
磁性薄膜層は、変調された熱ビームあるいは変調され
た磁界により、情報が磁気的に記録されるものであり、
記録情報は磁気−光変換して再生するものである。
た磁界により、情報が磁気的に記録されるものであり、
記録情報は磁気−光変換して再生するものである。
このような磁性薄膜層の材質としては、Gd、Tb等の希
土類金属とFe、Co等の遷移金属の合金をスパッタ、蒸着
法等により、非晶質膜として形成したものであり、しか
もFeとCoを必須含有成分とするものである。
土類金属とFe、Co等の遷移金属の合金をスパッタ、蒸着
法等により、非晶質膜として形成したものであり、しか
もFeとCoを必須含有成分とするものである。
この場合、FeとCoの総含有量は、65〜85at%であるこ
とが好ましい。
とが好ましい。
そして、残部は実質的に希土類金属、特にGdおよび/
またはTbである。
またはTbである。
そして、その好適例としては、TbFeCo、GdFeCo、GdTb
FeCo等がある。
FeCo等がある。
なお、これら磁性薄膜層中には10at%以下の範囲でC
r、Al、Ti、Pt、Si、Mo、Mn、V,Ni、Cu、Zn、Ge、Au等
が含有されてもよい。
r、Al、Ti、Pt、Si、Mo、Mn、V,Ni、Cu、Zn、Ge、Au等
が含有されてもよい。
また、希土類元素として10at%以下の範囲でSc、Y、
La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu
等を含有してもよい。
La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu
等を含有してもよい。
このような磁性薄膜層の膜厚は、0.01〜1μmが好ま
しい。
しい。
この他記録層の材質としては、いわゆる相転移タイプ
のものとして、例えば、 Te−Se、Te−Se−Sn、 Te−Ge、Te−In、Te−Sn、 Te−Ge−Sb−S、 Te−Ge−As−Si、Te−Si、 Te−Ge−Si−Sb、 Te−Ge−Bi、 Te−Ge−In−Ga、 Te−Si−Bi−Tl、 Te−Ge−Bi−In−S、 Te−As−Ge−Sb、 Te−Ge−Se−S、 Te−Ge−Se、 Te−As−Ge−Ga、 Te−Ge−S−In、 Se−Ge−Tl、Se−Te−As、 Se−Ge−Tl−Sb、 Se−Ge−Bi、Se−S(以上、特公昭54−41902号、特許
第1004835号など) TeOx(特開昭58−54338号、特許第974257号記載のTe
酸化物中に分散されたTe)、 TeOx+PbOx(特許大974258号)、 TeOx+VOx(特許第974257号)、その他、Te−Tl、Te
−Tl−Si、Se−Zn−Sb、Te−Se−Ga、TeNx等のTe、Seを
主体とするカルコゲン系 Ge−Sn、Si−Sn等の非晶質−結晶質転移を生じる合金 Ag−Zn、Ag−Al−Cu、Cu−Al等の結晶構造変化によっ
て色変化を生じる合金、In−Sb等の結晶粒径の変化を生
じる合金などがある。
のものとして、例えば、 Te−Se、Te−Se−Sn、 Te−Ge、Te−In、Te−Sn、 Te−Ge−Sb−S、 Te−Ge−As−Si、Te−Si、 Te−Ge−Si−Sb、 Te−Ge−Bi、 Te−Ge−In−Ga、 Te−Si−Bi−Tl、 Te−Ge−Bi−In−S、 Te−As−Ge−Sb、 Te−Ge−Se−S、 Te−Ge−Se、 Te−As−Ge−Ga、 Te−Ge−S−In、 Se−Ge−Tl、Se−Te−As、 Se−Ge−Tl−Sb、 Se−Ge−Bi、Se−S(以上、特公昭54−41902号、特許
第1004835号など) TeOx(特開昭58−54338号、特許第974257号記載のTe
酸化物中に分散されたTe)、 TeOx+PbOx(特許大974258号)、 TeOx+VOx(特許第974257号)、その他、Te−Tl、Te
−Tl−Si、Se−Zn−Sb、Te−Se−Ga、TeNx等のTe、Seを
主体とするカルコゲン系 Ge−Sn、Si−Sn等の非晶質−結晶質転移を生じる合金 Ag−Zn、Ag−Al−Cu、Cu−Al等の結晶構造変化によっ
て色変化を生じる合金、In−Sb等の結晶粒径の変化を生
じる合金などがある。
本発明においては基板と記録層との間に中間層を設け
てもよい。
てもよい。
中間層の材質としては、酸素、炭素、窒素、硫黄等を
含む化合物、例えば、SiO2,SiO、AlN、Al2O3、Si3N4、Z
nS、BN、TiO2、TiN等ないしこれらの混合物などの各種
誘導体物質:ガラス、例えばホウケイ酸ガラス、バリウ
ムホウケイ酸ガラス、アルミニウムホウケイ酸ガラス等
あるいはこのものにSi3N4等を含むものなどを用いれば
よい。なかでも、SiO240〜80wt%のホウケイ酸ガラス、
バリウムホウケイ酸ガラス、アルミニウムホウケイ酸ガ
ラスや、これらのSiO2の一部をSi3N4等で置換したもの
が好ましい。
含む化合物、例えば、SiO2,SiO、AlN、Al2O3、Si3N4、Z
nS、BN、TiO2、TiN等ないしこれらの混合物などの各種
誘導体物質:ガラス、例えばホウケイ酸ガラス、バリウ
ムホウケイ酸ガラス、アルミニウムホウケイ酸ガラス等
あるいはこのものにSi3N4等を含むものなどを用いれば
よい。なかでも、SiO240〜80wt%のホウケイ酸ガラス、
バリウムホウケイ酸ガラス、アルミニウムホウケイ酸ガ
ラスや、これらのSiO2の一部をSi3N4等で置換したもの
が好ましい。
これらのうちで特に好ましいものとしては、下記のも
のが挙げられる。
のが挙げられる。
(1)酸化ケイ素40〜60wt%と、BaO,CaO,SrO,MgO,ZnO,
PbO等の2価金属酸化物50wt%以下および/またはアル
カリ金属酸化物10wt%以下と、酸化ホウ素および/また
は酸化アルミニウムとを含有するもの。
PbO等の2価金属酸化物50wt%以下および/またはアル
カリ金属酸化物10wt%以下と、酸化ホウ素および/また
は酸化アルミニウムとを含有するもの。
(2)Siと他の金属または半金属元素としてBa,Ca,Sr,M
g,Zn,Pb等の1種以上、Al,Bの1種以上およびアルカリ
金属元素の1種以上のうちの少なくとも1つとを含み、
全金属ないし半金属中のSi原子比が0.3〜0.9であり、さ
らにOおよびNを含み、O/(O+N)が0.4〜0.8である
もの。
g,Zn,Pb等の1種以上、Al,Bの1種以上およびアルカリ
金属元素の1種以上のうちの少なくとも1つとを含み、
全金属ないし半金属中のSi原子比が0.3〜0.9であり、さ
らにOおよびNを含み、O/(O+N)が0.4〜0.8である
もの。
このような中間層は、500〜3000Å、好ましくは800〜
2500Åの厚さとするのがよい。
2500Åの厚さとするのがよい。
500Å未満となると、耐候性が十分でないからであ
り、1500Åをこえると、厚すぎて媒体とした場合感度が
低下してしまうからである。
り、1500Åをこえると、厚すぎて媒体とした場合感度が
低下してしまうからである。
なお、これら中間層としては、上記のガラス層を中間
層下地として300〜1000Å程度に設層し、この上にSi
O2、SiO、Si3N4、AlN、Al2O3、ZnS等、あるいはこれら
の混合物などを誘電体物質を誘電体層として500〜1500
Å程度に設層したものが好ましい。
層下地として300〜1000Å程度に設層し、この上にSi
O2、SiO、Si3N4、AlN、Al2O3、ZnS等、あるいはこれら
の混合物などを誘電体物質を誘電体層として500〜1500
Å程度に設層したものが好ましい。
この場合、誘電体層は、800nmにおける屈折率1.8〜3.
0のものが好ましく、Siと希土類金属および/またはAl
とを含み、OおよびNを含むものが好適である。
0のものが好ましく、Siと希土類金属および/またはAl
とを含み、OおよびNを含むものが好適である。
このような中間層と同材質の層は、記録層と前記した
保護層との間に保護中間層として設層してもよい。厚さ
も同程度とすればよい。
保護層との間に保護中間層として設層してもよい。厚さ
も同程度とすればよい。
本発明の光記録媒体は、以上のような記録層、有機保
護コート層等を有する基板をさらに1セット用いて、両
記録層を内側にして対向させて、前記の接着剤層を用い
て貼り合せて、両基板の裏面側から書き込みを行なう、
いわゆる両面記録タイプとすることができる。
護コート層等を有する基板をさらに1セット用いて、両
記録層を内側にして対向させて、前記の接着剤層を用い
て貼り合せて、両基板の裏面側から書き込みを行なう、
いわゆる両面記録タイプとすることができる。
また、前記層を一方の基板のみに設けたいわゆる片面
記録タイプの場合にも、本発明は適用できる。
記録タイプの場合にも、本発明は適用できる。
記録層を設けない方の基板の樹脂材質は特別に透明性
等を要求されることはなく、種々の樹脂、例えば、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリビニルアルコール、メタクリル樹脂、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリア
セタール、ふっ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂、 フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ポリウレタン、アルキド樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、ケイ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂等が使用可
能である。
等を要求されることはなく、種々の樹脂、例えば、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、ポリビニルアルコール、メタクリル樹脂、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、ポリア
セタール、ふっ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂、 フェノール樹脂、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、ポリウレタン、アルキド樹脂、メラミン樹脂、エポ
キシ樹脂、ケイ素樹脂等の各種熱可塑性樹脂等が使用可
能である。
なお、ガラス、セラミック等の各種無機材質を用いて
もよい。
もよい。
このものの形状、寸法等は記録層を設けた基板のそれ
とほぼ同様とされる。
とほぼ同様とされる。
さらに、これらの基板の裏面(記録層を設けていない
側の面)には各種保護膜としてのハードコート層を設け
ることが好ましい。ハードコート層の材質としては、前
述した有機保護コート層の材質と同様なものとしてよ
い。
側の面)には各種保護膜としてのハードコート層を設け
ることが好ましい。ハードコート層の材質としては、前
述した有機保護コート層の材質と同様なものとしてよ
い。
V 発明の具体的作用効果 本発明の光記録媒体は、一対の基板を有し、少なくと
も一方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保
護コート層を有し、これら一対の基板が記録層が内側に
なるようにホットメルト型接着剤で形成された接着剤層
を介して一体化されている。
も一方の基板上に記録層を有し、この記録層上に有機保
護コート層を有し、これら一対の基板が記録層が内側に
なるようにホットメルト型接着剤で形成された接着剤層
を介して一体化されている。
そして、上記の有機保護コート層が、放射線硬化型化
合物を含有する塗膜を放射線硬化させたものであり、こ
の有機保護コート層の硬度が上記の接着剤層の硬度より
も大きくなるように構成しているため、高温、高湿ある
いは温湿度変化の条件下の保存においても有機保護コー
ト層と接着剤層との剥離や特性、外観の変化がなく、耐
久性および耐湿性に優れた光記録媒体が実現する。
合物を含有する塗膜を放射線硬化させたものであり、こ
の有機保護コート層の硬度が上記の接着剤層の硬度より
も大きくなるように構成しているため、高温、高湿ある
いは温湿度変化の条件下の保存においても有機保護コー
ト層と接着剤層との剥離や特性、外観の変化がなく、耐
久性および耐湿性に優れた光記録媒体が実現する。
VI 発明の具体的実施例 以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに
詳細に説明する。
詳細に説明する。
[実施例1] 直径13cm、厚さ1.2mmのビスフェノールA系のポリカ
ーボネート樹脂(分子量15000)からなる基板上にガラ
ス(SiO2 48wt%,Al2O3 15wt%,B2O3 14wt%,Na2O 3
wt%,K2O 2wt%,BaO 5wt%,CaO 9wt%,MgO 4wt%)の
中間層を高周波マグネトロンスパッタによって膜厚900
Åに設層した。
ーボネート樹脂(分子量15000)からなる基板上にガラ
ス(SiO2 48wt%,Al2O3 15wt%,B2O3 14wt%,Na2O 3
wt%,K2O 2wt%,BaO 5wt%,CaO 9wt%,MgO 4wt%)の
中間層を高周波マグネトロンスパッタによって膜厚900
Åに設層した。
この中間層の上に21at%Tb、68at%Fe、7at%Co、4at
%Cr合金薄膜をスパッタリングによって、厚さ800Åに
設層し、磁性薄膜層とした。なお、磁性薄膜層は、基板
の内周部および外周部を除いて設層した。また、ターゲ
ットは、FeターゲットにTb、Co、Crチップをのせたもの
を用いた。
%Cr合金薄膜をスパッタリングによって、厚さ800Åに
設層し、磁性薄膜層とした。なお、磁性薄膜層は、基板
の内周部および外周部を除いて設層した。また、ターゲ
ットは、FeターゲットにTb、Co、Crチップをのせたもの
を用いた。
この磁性薄膜層上にガラス(中間層の場合と同じ)の
保護中間層を膜厚1000Åにスパッタリングで設層し、こ
の保護中間層の上に下記の放射線硬化型化合物および光
重合増感剤を含む塗布組成物を有機保護コート層として
スピンナーコートで設層した。
保護中間層を膜厚1000Åにスパッタリングで設層し、こ
の保護中間層の上に下記の放射線硬化型化合物および光
重合増感剤を含む塗布組成物を有機保護コート層として
スピンナーコートで設層した。
(塗布組成物) 多官能オリゴエステルアクリレート[オリゴエステル
アクリレート(3官能以上)30重量%、トリメチルプロ
パンアクリレート70重量%、商品名アロニックスM−80
30;東亜合成社製] 100重量部 光重合増感剤(前記化合物A:商品名IRGACURE907;日本チ
バガイギー社製) 5重量部 このような塗布組成物を設層後、120w/cmの紫外線を1
5sec照射し架橋硬化させ、硬化膜とした。
アクリレート(3官能以上)30重量%、トリメチルプロ
パンアクリレート70重量%、商品名アロニックスM−80
30;東亜合成社製] 100重量部 光重合増感剤(前記化合物A:商品名IRGACURE907;日本チ
バガイギー社製) 5重量部 このような塗布組成物を設層後、120w/cmの紫外線を1
5sec照射し架橋硬化させ、硬化膜とした。
この時の膜厚は5μmであった。
この有機保護コート層上に、ポリプロピレン系ホット
メルト型接着剤XW−13(東亜合成製)(160℃での溶融
粘度250ps)をロールコーターで塗布し、この上に上記
の基板と同材質、同サイズの保護板を貼りあわせた。
メルト型接着剤XW−13(東亜合成製)(160℃での溶融
粘度250ps)をロールコーターで塗布し、この上に上記
の基板と同材質、同サイズの保護板を貼りあわせた。
このようにして形成された接着剤層の厚さは30μmで
あった。
あった。
以上のようにして片面記録型の光記録媒体を得、これ
をサンプルNo.1とした。
をサンプルNo.1とした。
サンプルNo.1の有機保護コート層に用いた100重量部
の多官能オリゴエステルアクリレートのアロニックスM
−8030をアロニックスM−400(6官能以上のモノマ
ー)50重量部およびアロニックスM−309(3官能モノ
マー)50重量部に替えた他はサンプルNo.1と同様にして
サンプルNo.2を作製した。
の多官能オリゴエステルアクリレートのアロニックスM
−8030をアロニックスM−400(6官能以上のモノマ
ー)50重量部およびアロニックスM−309(3官能モノ
マー)50重量部に替えた他はサンプルNo.1と同様にして
サンプルNo.2を作製した。
また、サンプルNo.1の100重量部のアロニックスM−8
030のうち50重量部をアロニックスM−111(単官能モノ
マー)に替え、接着剤層として合成ゴム系ホットメルト
型接着剤HM−1275(HBフーラージャパン社製)をロール
コーターで30μm厚に設層した他はサンプルNo.1と同様
にしてサンプルNo.3を作製した。
030のうち50重量部をアロニックスM−111(単官能モノ
マー)に替え、接着剤層として合成ゴム系ホットメルト
型接着剤HM−1275(HBフーラージャパン社製)をロール
コーターで30μm厚に設層した他はサンプルNo.1と同様
にしてサンプルNo.3を作製した。
さらに、サンプルNo.1のアロニックスM−8030(100
重量部)を、アロニックスM−6100(2官能オリゴエス
テルアクリレート)50重量部と上記アロニックスM−11
1 50重量部とに替え、その他はサンプルNo.1と同様にし
てサンプルNo.4を作製した。
重量部)を、アロニックスM−6100(2官能オリゴエス
テルアクリレート)50重量部と上記アロニックスM−11
1 50重量部とに替え、その他はサンプルNo.1と同様にし
てサンプルNo.4を作製した。
さらにまた、接着剤層として1液型のエポキシ樹脂系
のアラルダイトAT−1(日本チバガイギー社製)をスピ
ンナーコートで層厚30μmに設層し、その他はサンプル
No.1と同様してサンプルNo.5を作製した。
のアラルダイトAT−1(日本チバガイギー社製)をスピ
ンナーコートで層厚30μmに設層し、その他はサンプル
No.1と同様してサンプルNo.5を作製した。
また、接着剤層を、上記のHM−1275で形成し、その他
はサンプルNo.1と同様にしてサンプルNo.6を作製した。
はサンプルNo.1と同様にしてサンプルNo.6を作製した。
さらに、光重合増感剤をBIQURE−55(ストーファージ
ャパン製)5重量部に替えた他はサンプルNo.1と同様に
してサンプルNo.7を作製した。
ャパン製)5重量部に替えた他はサンプルNo.1と同様に
してサンプルNo.7を作製した。
これらのサンプルについて、下記の試験を行なった。
耐久性試験 高温・高湿(80℃ 80%RH)条件下で保存し媒体の特
性(C/N比およびビットエラーレート)および外観変化
を観察した。
性(C/N比およびビットエラーレート)および外観変化
を観察した。
結果を表1に示す。
なお、各サンプルの有機保護コート層および接着剤層
の25℃における鉛筆硬度は、表1に示されるものであっ
た。また、サンプルNo.7の有機保護コート層の鉛筆硬度
は、有機保護コート層の内周部でHB、外周部でHであっ
た。
の25℃における鉛筆硬度は、表1に示されるものであっ
た。また、サンプルNo.7の有機保護コート層の鉛筆硬度
は、有機保護コート層の内周部でHB、外周部でHであっ
た。
以上の結果より、本発明の効果は明らかである。
なお、このような効果は、いわゆる相転移型のTe−G
e、TeOx、Te−Se等の記録層でも同様に実現した。
e、TeOx、Te−Se等の記録層でも同様に実現した。
Claims (2)
- 【請求項1】一対の基板を有し、少なくとも一方の基板
上に記録層を有し、この記録層上に有機保護コート層を
有し、これら一対の基板が、記録層が内側になるように
接着剤層を介して一体化されており、 有機保護コート層が、放射線硬化型化合物および光重合
開始剤を含有する塗膜を放射線硬化したものであり、 接着剤層がホットメルト型接着剤から形成されており、 有機保護コート層および接着剤層の硬度が、25℃におけ
る鉛筆硬度(JISK−5400)でそれぞれH〜3Hおよび3B〜
HBであり、 光重合開始剤が下記一般式(I)で表わされる化合物を
含有する光記録媒体。 一般式(I) {上記一般式(I)においてRはアルキル基を表わし、
Lは、アルキレン基を表わし、Yは複素環基を表わ
す。} - 【請求項2】放射線硬化型化合物が、オリゴエステルア
クリレートを含有するものである特許請求の範囲第1項
に記載の光記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62072888A JPH0827990B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 光記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62072888A JPH0827990B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 光記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01165050A JPH01165050A (ja) | 1989-06-29 |
JPH0827990B2 true JPH0827990B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=13502333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62072888A Expired - Fee Related JPH0827990B2 (ja) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | 光記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0827990B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH02177138A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-10 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 光記録部材 |
US5219708A (en) * | 1989-05-02 | 1993-06-15 | Tdk Corporation | Optical disk |
US5340698A (en) * | 1989-05-02 | 1994-08-23 | Tdk Corporation | Optical disk |
JPH11100527A (ja) | 1997-09-27 | 1999-04-13 | Tdk Corp | コーティング用組成物及び光記録媒体 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6180532A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Toshiba Corp | 光デイスク |
JPS61120357A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-07 | Hitachi Chem Co Ltd | 光学デイスク |
JPS61151853A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-10 | Toshiba Corp | 光デイスク |
-
1987
- 1987-03-26 JP JP62072888A patent/JPH0827990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01165050A (ja) | 1989-06-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |