JPH08250167A

JPH08250167A - Ｐｃカード用コネクタ

Info

Publication number: JPH08250167A
Application number: JP7048813A
Authority: JP
Inventors: Takashige Takano; 恭成高野; Hidehiro Nakamura; 英弘中村; Makoto Yoshida; 信吉田
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-27
Also published as: TW296497B; CN1135106A; US5725385A; CN1051175C

Abstract

(57)【要約】【目的】各ピンコンタクトの端子部の平行度が保て、
且つ該端子部の先端部分の平坦度が保てるように工夫し
て、各端子部の先端部分を高い位置精度で配列させるこ
とができて、該端子部をプリント基板上の所定位置に簡
単且つ確実にはんだ付けできるＰＣカード用コネクタを
提供する。【構成】多数本のピンコンタクト１の端子部１２を位
置決めするための互いに平行な多数のガイド溝を有して
自身の底面に該端子部１２の先端部分１２ａを弾接させ
るピンホルダ７（または８）を、ピンハウジング２に取
着し、このピンホルダ７（または８）の底面をプリント
基板１９の実装面に至近距離で対向せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣカードを挿着して
使用される機器に装備されるＰＣカード用コネクタに係
り、特に、各ピンコンタクトの端子部の先端部分がプリ
ント基板上ではんだ付けされる面実装タイプのＰＣカー
ド用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】ノート型パソコンなどに使用されるＰＣ
カード（メモリカード）は、専用のＰＣカード用コネク
タに挿抜されるカードであるが、最近、このＰＣカード
の形状や、ＰＣカード用コネクタのピンコンタクトの寸
法、配列等の共通化（規格化）が進んできたため、同一
製品の汎用性が飛躍的に高まって需要の急増が見込まれ
ている。

【０００３】通常、ＰＣカード用コネクタは、多数本の
ピンコンタクトを所定の配列でピンハウジングに圧入固
定してなるヘッダ部や、挿抜時のＰＣカードをガイドす
るフレームや、このフレームに付設されてＰＣカードを
イジェクトするイジェクト機構部等を備えて概略構成さ
れている。ここで、各ピンコンタクトは、その一端部
に、ＰＣカード内のソケットコンタクトに挿抜するため
の略円柱形のコンタクト部が形成されていて、このコン
タクト部の後端側に、ピンハウジングのピン挿通孔の内
壁面に係止させるための係止部が形成されている。そし
て、この係止部を利用して各ピンコンタクトをピンハウ
ジングに圧入固定すると、予めフォーミングされている
各ピンコンタクトの帯状の端子部がピンハウジングの後
方から下方へ向かって突出することになり、これらの端
子部の先端部分をプリント基板のはんだランド上に位置
合わせしてリフローはんだを行うことにより、ＰＣカー
ド用コネクタはプリント基板上に面実装される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した面
実装タイプのＰＣカード用コネクタにおいて、各ピンコ
ンタクトの端子部をフォーミングする際には、ピンハウ
ジングから突出する多数本の端子部が互いの平行度を保
つように配慮し、且つ各端子部の先端部分（はんだ付け
部）がプリント基板のはんだランド上で傾かない平坦度
を出せるように配慮して折曲加工されるが、この端子部
は板厚が０．３ミリメートル程度と薄くて変形しやすく
配列ピッチも１．２７ミリメートルと狭いので、従来
は、プリント基板上への実装時に取付治具を用いて、各
端子部の位置合わせを行うとともに、その先端部分の平
坦度を出してはんだ付け不良を回避していた。しかしな
がら、比較的長寸の端子部はばね性を有するので、取付
治具を外した後に位置ずれを起こすことがあり、特に端
子部の先端部分の平坦度が損なわれてはんだ付け不良を
招来する危険性があった。

【０００５】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その目的は、各ピンコンタクトの端
子部の先端部分を高い位置精度で配列させることができ
て、該端子部をプリント基板上の所定位置に簡単且つ確
実にはんだ付けできるＰＣカード用コネクタを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上述した目的
は、所定の配列でピンハウジングに固定した多数本のピ
ンコンタクトがそれぞれ、前記ピンハウジングから帯状
の端子部を突出させていて、これらの端子部の先端部分
がプリント基板上ではんだ付けされる面実装タイプのＰ
Ｃカード用コネクタにおいて、前記多数本のピンコンタ
クトの端子部を位置決めするための互いに平行な多数の
ガイド溝を有して自身の底面に該端子部の先端部分を弾
接させるピンホルダを、前記ピンハウジングに取着し
て、このピンホルダの底面を前記プリント基板の実装面
に至近距離で対向せしめることによって達成される。

【０００７】

【作用】前記ピンホルダはピンハウジングから突出する
多数本のピンコンタクトの端子部をそれぞれ前記ガイド
溝に挿入して位置決めできるので、このピンホルダをピ
ンハウジングに取着することにより、各端子部の平行度
を保つこどでき、また、各端子部の先端部分（はんだ付
け部）を予めプリント基板に対して上向きに傾けてフォ
ーミングしておき、その後に取着した前記ピンホルダの
底面に該先端部分を弾接させれば、各端子部の先端部分
の平坦度を保つことができる。それゆえ、ＰＣカード用
コネクタをプリント基板上に搭載し、その実装面に該ピ
ンホルダの底面を至近距離で対向させてやれば、各端子
部の先端部分の位置ずれや傾きが確実に回避できる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例に係る面実装タイプのＰ
Ｃカード用コネクタの全体平面図、図２は該コネクタの
全体側面図、図３は該コネクタの全体正面図、図４は該
コネクタのヘッダ部の断面図であり、これらの図に示す
コネクタは、多数本のピンコンタクト１を所定の配列で
ピンハウジング２に圧入固定してなるヘッダ部３と、挿
抜時のＰＣカード（図示せず）をガイドする略コ字形の
二つのフレーム４と、各フレーム４に付設されたイジェ
クト機構部としてのイジェクトレバー５およびプッシュ
ロッド６とによって主に構成されている。

【０００９】ここで、ピンコンタクト１の形状は、図５
に示すように、一端部に略円柱形のコンタクト部１１を
有して他端部に帯状の端子部１２を有し、コンタクト部
１１の後方の板状部分を、端子部１２の基部に対し直角
に起立して該端子部１２と同厚な起立片１３となすとと
もに、この起立片１３の表面で起立方向と略直角な面
に、ピンハウジング２のピン挿通孔２ａの内壁面に係止
させるための係止部１３ａを設け、且つ起立片１３の後
端面に、ピンハウジング２への圧入時に治具（図示せ
ず）を衝合させるための治具受け部１３ｂを設けたもの
となっている。具体的には、コンタクト部１１は、先端
部分が先細りのテーパ形状で他部分は直径が０．４４ミ
リメートルの円柱形にプレス加工してある。また、端子
部１２および起立片１３の板厚は０．３ミリメートルで
あり、この端子部１２は所定形状にフォーミングされて
いる。

【００１０】このようなピンコンタクト１は、図６の製
造工程図に示すように、以下の手順で製造したものであ
る。なお、図６は、製造時の平面形状の変化と、そのＡ
−Ａ線に沿う断面形状の変化を、下と上に並べて図示し
たもので、工程は図面の左から右へ進行していく。

【００１１】ピンコンタクト１を製造するにあたって、
まず、図示せぬキャリアテープに保持された板厚０．３
ミリメートルのフープ状の金属平板材１４を用意し、こ
の金属平板材１４に対して、最初に、後刻コンタクト部
１１となる短冊状個所１５の打ち抜き加工とプレス加工
を行う。なお、このプレス加工は、短冊状個所１５の先
端部分および破断面を傾斜面となすためのものである。
次いで、さらに打ち抜き加工を行って、略Ｌ字形の連結
部位１６から直線状に延びる幅狭片１７（短冊状個所１
５を含む）を形成した後、この連結部位１６を直角に折
り曲げて幅狭片１７を横向きに起立させる。ただし、こ
の幅狭片１７のうち短冊状個所１５よりも後方の部分の
破断面には、起立前に係止部１３ａを形成しておく。し
かる後、起立させた幅狭片１７の先端を母材から切り離
し、短冊状個所１５を起立方向に沿う上下からプレス加
工することにより、先端部分がテーパ形状で他部分を直
径０．４４ミリメートルに設定した略円柱形のコンタク
ト部１１を形成する。そして、連結部位１６を支持して
いる図示下方の母材に対しプレス加工を行うことによ
り、後刻端子部１２となる長い帯状部分１８を形成した
後、所定本数分をフープ状の金属平板材１４から切り離
し、次いで帯状部分１８をフォーミングして端子部１２
となす。なお、隣接する端子部１２間のピッチは１．２
７ミリメートルに設定しておく。

【００１２】こうしてキャリアテープに保持された所定
本数分のピンコンタクト１を得たなら、各ピンコンタク
ト１をコンタクト部１１側からピンハウジング２のピン
挿通孔２ａ内へ挿入してキャリアテープを切り離し、こ
のピン挿通孔２ａの内壁面に前記係止部１３ａを係合さ
せながら端子部１２の突出量を調整し、最後に各端子部
１２の先端が揃うようにカッティングを行って、ピンハ
ウジング２への各ピンコンタクト１の取付作業が完了す
る。

【００１３】このように本実施例では、横向きに起立さ
せた幅狭片１７の短冊状個所１５を起立方向に沿ってプ
レス加工することにより、板厚０．３ミリメートルの薄
い板材から直径０．４４ミリメートルの略円柱形のコン
タクト部１１を形成することができるので、場所により
板厚が異なる高価な異形材の代わりに比較的安価な金属
平板材１４を用いてピンコンタクト１が製造できる。し
かも、この幅狭片１７を横向きに起立させる前に予め、
打ち抜き加工時に形成される該幅狭片１７の破断面のう
ち後刻コンタクト部１１となる個所（短冊状個所１５）
をプレス加工して面積を減じているので、起立後のプレ
ス加工によって、コンタクト部１１の表面を破断面の粗
さにほとんど影響されない滑らかな湾曲面に仕上げるこ
とが容易であり、高信頼性のピンコンタクト１の製造に
適している。

【００１４】また、こうして製造されたピンコンタクト
１は、起立後の幅狭片１７のうちコンタクト部１１より
も後方の板状部分が起立片１３となるが、この起立片１
３の表面で起立方向と直角な面に、ピンハウジング２の
ピン挿通孔２ａの内壁面に係止させるための係止部１３
ａが形成されているので、この係止部１３ａがピンコン
タクト１の配列方向に対し略直角方向を向くことになっ
て、各ピンコンタクト１の圧入によりピンハウジング２
に生じる変形が累積されず、よって固定されたピンコン
タクト１の配列ピッチに狂いが生じにくくなっている。
しかも、このピンコンタクト１は、起立片１３の後端面
が、ピンハウジング２への圧入時に治具を衝合させるた
めの治具受け部１３ｂとなっているが、この治具受け部
１３ｂはピンコンタクト１の配列方向に対して直角な向
き、つまり寸法上の制約が少ない向きに広げることがで
きるので、１．２７ミリメートルという狭ピッチに配列
されるピンコンタクト１であっても治具受け部１３ｂに
十分な面積を確保することができ、圧入作業が容易に行
えるという利点がある。

【００１５】次に、ヘッダ部３の構成要素のうち、ピン
コンタクト１以外の部分について詳しく説明する。

【００１６】すなわち、ヘッダ部３は、所定本数のピン
コンタクト１を圧入固定したピンハウジング２と、この
ピンハウジング２の前後に付設した二つのピンホルダ
７，８とによって概略構成されており、ピンハウジング
２はさらに、ピンコンタクト１を圧入固定して上下２段
に積層固定された同形状の二つの本体部９と、これら本
体部９の下方に固定されてプリント基板の実装面上に直
接搭載される基台部１０とに区別される。そして、ピン
ハウジング２の後方に配置される一方のピンホルダ７
は、上段の本体部９の後方から下方へと突出するピンコ
ンタクト１の端子部１２を位置決めしており、また、ピ
ンハウジング２の前方に配置される他方のピンホルダ８
は、下段の本体部９の後方から前方へ送られて下方へと
突出するピンコンタクト１の端子部１２を位置決めして
いる。

【００１７】ここで、これら各部材の形状を具体的に示
すと、ピンハウジング２の一つの本体部９は図７の平面
図と図８の正面図に示す如き成形品であり、その基台部
１０は図９の平面図と図１０の一部断面側面図に示す如
き成形品であり、一方のピンホルダ７は図１１の平面図
と図１２の正面図に示す如き成形品であり、他方のピン
ホルダ８は図１３の平面図と図１４の背面図に示す如き
成形品である。これらの図に示すように、ピンホルダ７
には、上段の本体部９から突出する多数本のピンコンタ
クト１の端子部１２を挿入して位置決め可能な互いに平
行な多数のガイド溝７ａが前面と底面に形成されてい
て、またピンホルダ８には、下段の本体部９から突出す
る多数本のピンコンタクト１の端子部１２を挿入して位
置決め可能な互いに平行な多数のガイド溝８ａが背面と
底面に形成されており、両ピンホルダ７，８はそれぞれ
嵌入孔７ｂ，８ｂに基台部１０の突起１０ａ，１０ｂを
嵌入させることによって該基台部１０に取着されてい
る。そして、これらのピンホルダ７，８を基台部１０に
取着する前に予め、図１５に示すように、ピンコンタク
ト１の端子部１２の先端部分１２ａ（はんだ付け部）を
予めプリント基板１９に対して上向きに傾けてフォーミ
ングしておけば、ガイド溝７ａ，８ａにて各端子部１２
の位置決めを行うピンホルダ７，８を基台部１０に取着
することにより、各端子部１２の先端部分１２ａはピン
ホルダ７またはピンホルダ８の底面に弾接して平坦度が
保たれた状態になる。そのため、ピンハウジング２をプ
リント基板１９上に搭載し、その実装面にピンホルダ
７，８の底面が至近距離で対向するようにしてやれば、
各端子部１２の先端部分１２ａをプリント基板１９上の
所定位置に傾くことなく配置させることができる。

【００１８】このように本実施例では、多数本のピンコ
ンタクト１の端子部１２をガイド溝７ａ，８ａにて位置
決めし、且つ各端子部１２の先端部分１２ａを底面に弾
接させるピンホルダ７，８が、ピンハウジング２に取着
してあるので、各端子部１２の平行度が保てるのみなら
ず、プリント基板１９上ではんだ付けされる該先端部分
１２ａの平坦度が保て、そのためピンハウジング２をプ
リント基板１９上に搭載してピンホルダ７，８の底面を
実装面と至近距離で対向させてやることより、各端子部
１２の先端部分１２ａの位置ずれや傾きが確実に回避で
き、よってプリント基板１９上の所定位置に各端子部１
２を簡単且つ確実にはんだ付けすることができる。

【００１９】引き続き、本実施例に係る面実装タイプの
ＰＣカード用コネクタのフレーム４と、このフレーム４
に付設されたイジェクト機構部（イジェクトレバー５お
よびプッシュロッド６）とについて、詳しく説明する。

【００２０】このコネクタは略コ字形のフレーム４（図
１６参照）を上下に二つ積層固定したものを用いてお
り、上側のフレーム４は、その後端部の左右両側に突設
した略Ｔ字形の係止片４ａをピンハウジング２の上段の
本体部９の側壁に嵌合させていて、下側のフレーム４
は、同様の係止片４ａをピンハウジング２の下段の本体
部９の側壁に嵌合させている。そして、各フレーム４に
は、前後方向に延びて挿抜時のＰＣカードを幅方向両側
からガイドするとともに前端部がカード挿入口４ｂを規
定する一対の凹溝形成部２０と、これら両凹溝形成部２
０の後端部を連結する橋絡部２１とが設けられており、
前記係止片４ａを本体部９の側壁に嵌合させると、この
本体部９に圧入固定されている前記ピンコンタクト１が
カード挿入口４ｂ内を臨むようになっている。ただし、
各フレーム４は、橋絡部２１と凹溝形成部２０とが連続
する個所をやや幅狭に形成することにより、この橋絡部
２１に一対の凹溝形成部２０に対して反る向き（図１６
の矢印Ｂ方向）の可撓性が付与されている。また、各フ
レーム４の橋絡部２１の中間部には、イジェクトレバー
５の中間部に穿設されている二つの軸孔５ａ，５ｂ内に
挿通される二つの円形ボス２１ａ，２１ｂが突設されて
おり、このうち円形ボス２１ａを回動軸としてイジェク
トレバー５はフレーム４に回動自在に支持される。さら
に、各フレーム４の片方の凹溝形成部２０の外側にはロ
ッド支持枠４ｃが突設されており、このロッド支持枠４
ｃによってプッシュロッド６は前後方向に進出後退自在
に支持される。そして、イジェクトレバー５の一端部
が、プッシュロッド６の後端部の二股部６ａと係合し、
イジェクトレバー５の他端部のカード当接片５ｃが、該
レバー５の回動に伴ってヘッダ部３内の隅で前後方向に
若干量進出後退するようになっている。なお、イジェク
トレバー５は金属板製で、プッシュロッド６は成形品で
ある。

【００２１】すなわち、このコネクタは、ＰＣカードが
上下いずれかのカード挿入口４ｂからフレーム４内へ挿
入されて後方のヘッダ部３内へ進出すると、イジェクト
レバー５のカード当接片５ｃがＰＣカードに押し込まれ
て後退し、それに伴いプッシュロッド６が手前へ移動し
た直後に、ＰＣカード内のソケットコンタクトがピンコ
ンタクト１に接続されて挿着が完了するようになってお
り、また、挿着状態のＰＣカードを抜き取る際には、対
応するプッシュロッド６を押し込めば、イジェクトレバ
ー５が図１の反時計回りの向きに回転してカード当接片
５ｃが前方に進出しようとするので、ＰＣカードは該当
接片５ｃに押し込まれてピンコンタクト１から離脱し、
簡単に手指でカード挿入口４ｂから抜き取ることができ
るようになっている。

【００２２】このように本実施例は、上下の各段にそれ
ぞれ、所定配列のピンコンタクト１を固定した本体部９
と、前端部にカード挿入口４ｂを有して後端部を本体部
９に取り付けたフレーム４と、このフレーム４に支持さ
れるイジェクトレバー５およびプッシュロッド６とが具
備されており、上段と下段のいずれにもＰＣカードが挿
着できる２枚対応のコネクタとなっている。ここで、上
下のフレーム４どうしは、前後２個所ずつ計４個所で連
結されているが、このうち前寄りの左右の連結個所には
それぞれ、アース端子を兼ねた連結金具であるアース金
具２２が使用されている。このアース金具２２は、フレ
ーム４に取着される前は、図１７の側面図および図１８
の平面図に示すような形状をしているが、図１９に示す
ように、フレーム４の凹溝形成部２０に突設されている
角形ボス４ｄを舌部２２ａを撓ませながら圧入させると
ともに、前記プリント基板１９に対する位置決めを行う
ためにフレーム４の底部に突設されている位置決めボス
４ｅに底板部２２ｂを係合させることにより、このアー
ス金具２２は外側から簡単に上下のフレーム４にスナッ
プ止めすることができる。そして、こうして取り付けた
アース金具２２は、その先端側に延びる一対の湾曲弾性
片２２ｃが、上下の各フレーム４内で挿入時のＰＣカー
ドの表面と弾接する位置にそれぞれ配置されるととも
に、底板部２２ｂが、実装段階でプリント基板１９のア
ース回路（図示せず）と圧接する位置に配置されること
になる。

【００２３】このように１枚対応のフレーム４を上下２
段積層することで２枚のＰＣカードに対応できるコネク
タを構成し、これら二つのフレーム４を複数個所で連結
する金具の一部をアース端子を兼ねたアース金具２２と
なせば、２枚対応の専用フレームを新たに成形する必要
がなく、各フレーム４ごとに個別にアース端子を組み込
む必要もないので、製作費が大幅に低減できる。また、
アース金具２２の使用により連結専用部材が減らせるの
で、部品点数や組立工数の増加が抑えられるとともに、
このアース金具２２が外側から簡単に各フレーム４にス
ナップ止めできるので、組立性も良好である。

【００２４】また、このコネクタはピンハウジング２と
フレーム４が別部品なので、プリント基板１９上にヘッ
ダ部３を自動実装した後、そのピンハウジング２にフレ
ーム４を取着することができるが、先述したように本実
施例では、各フレーム４の橋絡部２１に一対の凹溝形成
部２０に対して反る向きの可撓性が付与されているの
で、実装後のヘッダ部３にフレーム４を取り付ける際に
は図２０に示すように、プリント基板１９の実装面に対
し斜め上方から、橋絡部２１を撓ませながらフレーム４
をヘッダ部３に向けて押し込んでいっても、このフレー
ム４の後端部の係止片４ａをピンハウジング２の側壁に
簡単に嵌合させることができる。したがって、フレーム
４の下方に予め他部品が実装されていても、これを破損
する心配なくフレーム４と既設ヘッダ部３との一体化が
行え、高密度実装に支障をきたさないという利点があ
る。さらに、こうしてフレーム４を実装後のヘッダ部３
に後付けする構成にしてあることから、フレーム４の材
料として、高耐熱性が要求されず比較的安価なＰＢＴ等
の樹脂が使用できるという利点がある。

【００２５】なお、上述した２枚対応のＰＣカード用コ
ネクタは、１枚対応の場合の２倍の本数のピンコンタク
ト１を有し、ピンハウジング２の後方だけでなく前方に
も端子部１２を引き回しているので、実施例ではピンハ
ウジング２の前後にピンホルダ７，８を取着している
が、１枚対応のＰＣカード用コネクタの場合は使用する
ピンホルダも一つだけで良い。

【００２６】また、実施例ではピンハウジング２の本体
部９と基台部１０が後刻一体化される別部品となってい
るが、一体成形品のピンハウジングにピンホルダを取着
する構成にしても良い。ただし、ピンハウジングの基台
部が本体部とは別部品にしてあると、プリント基板の実
装面に対する本体部の取付高さが異なる場合にも、単純
な形状で成形が容易な基台部の高さと、各ピンコンタク
トの端子部のフォーミングとを変更するだけで対応で
き、煩雑な成形加工が要求される本体部の形状変更を行
わずに済むという利点がある。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるＰＣ
カード用コネクタは、ガイド溝を有するピンホルダをピ
ンハウジングに取着することにより、多数本のピンコン
タクトの端子部の平行度を保ち、且つ該ピンホルダの底
面に各端子部の先端部分（はんだ付け部）を弾接させる
ことにより、これら先端部分の平坦度を保つことができ
るので、プリント基板の実装面に該ピンホルダの底面を
至近距離で対向させてやれば、各端子部の先端部分の位
置ずれや傾きが確実に回避できるという優れた効果を奏
し、各端子部をプリント基板上の所定位置に簡単且つ確
実にはんだ付けできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る面実装タイプのＰＣカード用コ
ネクタの全体平面図である。

【図２】該コネクタの全体側面図である。

【図３】該コネクタの全体正面図である。

【図４】該コネクタのヘッダ部の断面図である。

【図５】該コネクタに用いるピンコンタクトの要部斜視
図である。

【図６】該ピンコンタクトの製造工程図である。

【図７】該コネクタのピンハウジングを構成する本体部
の平面図である。

【図８】図７に示す本体部の正面図である。

【図９】該コネクタのピンハウジングを構成する基台部
の平面図である。

【図１０】図９に示す基台部の一部断面側面図である。

【図１１】該コネクタのピンハウジングの後部に付設し
たピンホルダの平面図である。

【図１２】図１１に示すピンホルダの正面図である。

【図１３】該コネクタのピンハウジングの前部に付設し
たピンホルダの平面図である。

【図１４】図１３に示すピンホルダの背面図である。

【図１５】該コネクタの製造過程でピンコンタクトの端
子部のフォーミング後の形状を示す説明図である。

【図１６】該コネクタのフレームの斜視図である。

【図１７】該コネクタに用いるアース金具の取付前の側
面図である。

【図１８】該アース金具の取付前の平面図である。

【図１９】該アース金具をフレームに取着した様子を示
す要部斜視図である。

【図２０】該コネクタの実装済みのヘッダ部にフレーム
を後付けする様子を示す説明図である。

【符号の説明】

１ピンコンタクト２ピンハウジング３ヘッダ部４フレーム４ｂカード挿入口５イジェクトレバー６プッシュロッド７，８ピンホルダ７ａ，８ａガイド溝９本体部１０基台部１１コンタクト部１２端子部１２ａ（端子部の）先端部分１９プリント基板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の配列でピンハウジングに固定した
多数本のピンコンタクトがそれぞれ、前記ピンハウジン
グから帯状の端子部を突出させていて、これらの端子部
の先端部分がプリント基板上ではんだ付けされる面実装
タイプのコネクタであって、前記多数本のピンコンタク
トの端子部を位置決めするための互いに平行な多数のガ
イド溝を有して自身の底面に該端子部の先端部分を弾接
させるピンホルダを、前記ピンハウジングに取着して、
このピンホルダの底面を前記プリント基板の実装面に至
近距離で対向せしめたことを特徴とするＰＣカード用コ
ネクタ。
【請求項２】請求項１の記載において、前記ピンハウ
ジングをＰＣカード挿抜方向に沿って前後から挟む位置
にそれぞれ前記ピンホルダを取着したことを特徴とする
ＰＣカード用コネクタ。
【請求項３】請求項１または２の記載において、前記
ピンハウジングが、前記ピンコンタクトを固定してＰＣ
カードが挿抜される本体部と、前記プリント基板上に搭
載される基台部とに分割可能で、この基台部に前記ピン
ホルダを取着したことを特徴とするＰＣカード用コネク
タ。