JPH0824119A - 電気炊飯器および炊飯器用鍋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工性に優れ製造コストが安く、且つ炊飯性
能を向上させた電磁誘導加熱及び炊飯の可能な内鍋を備
えた炊飯器の提供を目的とする。 【構成】 内鍋３６はアルミ鋳造で熱伝導層３６Ａを形
成するとともに、この熱伝導層３６Ａの内に磁性金属材
料であるフェライト系ステンレス鋼板よりなる発熱層３
６Ｂを同時にインサートしている。また、発熱層３６Ｂ
には８本の露出部３６Ｃが放射状に設けられている。こ
の露出部３６Ｃの向きは誘導コイルの発生する磁束に並
行している。また露出部３６Ｃは誘導コイルに対向する
面に露出している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般家庭で使用される電
気炊飯器および炊飯器用鍋に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電磁誘導加熱を利用した電気炊飯
器が提案されている。図８、図９において、１は上面が
開口する円筒上の本体で、この本体１内部には断熱材２
を介して内鍋収納部である保護枠３が配設され、かつこ
の保護枠３は非金属材料により有底円筒状に成形され、
保護枠３の上端部は前記本体１の上端部内周囲に嵌着さ
れている。

【０００３】４は上端開口部に外方に突出するフランジ
５を形成した内鍋で、この内鍋は高熱伝導率を有するア
ルミニウムで構成された熱伝導層４Ａと、この熱伝導層
４Ａの外面に位置する磁性金属材料であるフェライト系
ステンレスよりなる発熱層４Ｂをクラッドしたものを使
用し、さらに熱伝導層４Ａの内面にはフッ素コーティン
グ４Ｃを施している。また、内鍋４はフランジ５を保護
枠３の上面に懸架状態に載置するとにより、保護枠３内
に着脱自在に配設されている。保護枠３の外側には誘導
コイル６が配設され、この誘導コイル６は最内周および
最外周の巻きを密にしている。さらに、誘導コイル６
は、内鍋４の外周面までの距離が一定となるように、前
記保護枠３の外周下部に耐熱性樹脂材料で成形されたコ
イルカバー７により支持されている。誘導コイル６の下
方には、酸化鉄を主原料としかつ高透磁率の材料を焼結
させたフェライト棒８が位置し、このフェライト棒８は
前記コイルカバー７の下面に接着されており、誘導コイ
ル６より発生する磁束が下方に漏れるのを防止してい
る。

【０００４】９は耐熱樹脂により成形されたサーモケー
スで、このサーモケース９は保護枠３の外底部に一体成
形された案内筒１０に上下動可能に支持され、かつ案内
筒１０とサーモケース９の間に配設された圧縮コイルバ
ネ１１により常に上方に付勢されている。１２はアルミ
ニウムで構成されたコンタクトで、このコンタクト１２
は負特性サーミスタよりなる温度検知素子１３及び感熱
ケース１４を介してサーモケース９の上部に嵌着し、コ
ンタクト１２の上面が内鍋４の外底面に圧着するように
している。

【０００５】１５は誘導コイル６に交番磁界を発生させ
るための電流を流す回路基板で、この回路基板１５は保
護枠３より下方の空間に装着されている。１６は合成樹
脂性の外蓋で、この外蓋１６は保護枠３の上部に一体成
形されたヒンジ部材１７にピン１８を介して回動自在に
支持され、かつ上面に持ち運び用の把手部１９がネジ止
めされている。２０は内カバーで、この内カバー２０は
断熱材２１を介して外蓋１６の内面に固着されている。
２２はヒンジ部材１８と反対側に位置して保護枠３の上
端部に一体成形された係合部材で、この係合部材２２と
対向するように外蓋１６に係合レバー２３がピン２４を
介して回動可能に支持されている。そして、係合部材２
２の先端部に設けられた係合部２２Ａは、外蓋１６を閉
じたときに係合レバー２３の係合部２３Ａに係合するよ
うになっている。また、係合レバー２３はばね２５によ
って係合部２３Ａが係合部材２２と常時係合する方向に
回動付勢されている。２６は内蓋で、この内蓋２６は内
カバー２０の下面下方に突出して設けた支持ピン２８に
上下動可能に支持され、かつパッキン２９により常に下
方に付勢されているもので、前記外蓋１６を閉じたとき
に内鍋４のフランジ５に圧接してその内鍋４を密閉する
ようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 ところが、上記
内鍋４に使用しているクラッド材を生産するにあったっ
ては大規模な設備投資が必要で設備投資額が高いため、
クラッド材の値段が高いものであった。また、クラッド
材を内鍋４に成形する過程で、熱伝導層４Ａと発熱層４
Ｂとの剥離やしわが発生し易く歩留まりが悪くなるもの
であった。また、誘導コイル６近傍の熱伝達層４Ａを厚
くすることにより、熱の拡散が均一になり炊きむらの少
ないおいしいご飯が炊けることは一般的に知られている
が、クラッド板を用いたときには内鍋４の熱伝導層４Ａ
は一定であり、コイル近傍の肉厚を厚くすることは内鍋
４全体の肉厚を厚くすることになり、従ってコストや内
鍋重量の関係上コイル近傍の肉厚を十分厚くすることが
できなかった。

【０００７】また、２層鍋を成形中、鍋底に剥離が生
じ、剥離が生じた部分の熱伝導が悪くなり炊きむらが増
加する問題があった。

【０００８】さらに２層鍋の場合、発熱層４Ｂで温度を
検知するため、調理物の温度と温度検知装置の間で温度
差が生じやすくなり、ご飯をかためあるいはやわらかめ
に炊き分ける調理シーケンス等が困難なものであった。

【０００９】また、２層鍋では発熱層が均一であり、鍋
自体で発熱量を制御することができず、炊飯性能はもっ
ぱら誘導コイル６に依存し、そのため誘導コイルが複雑
な形状になるという問題があった。

【００１０】さらに、従来の２層鍋は、誘導コイル６か
ら離れ発熱しない部分にも発熱層４Ｂが存在するため内
鍋自体が必要以上に重くなり取扱いが不便であった。

【００１１】本発明は以上の事情に鑑みて、第１の目的
として加工性に優れ製造コストが安く、且つ炊きむらを
少なくし炊飯性能を向上させた電気炊飯器を提供するも
のである。

【００１２】第２の目的として、第１の目的に加え手入
れのしやすい内鍋を備えた電気炊飯器を提供するもので
ある。

【００１３】第３の目的として、丈夫で軽く且つ発熱層
と熱伝達層との間で剥離のない内鍋を備えた電気炊飯器
を提供するものである。

【００１４】第４の目的として２の目的に加え加熱効率
を高めた電気炊飯器を提供するものである。

【００１５】第５の目的として、検知精度を向上させが
容易に炊飯シーケンスの制御しやすい内鍋を備えた電気
炊飯器を提供するものである。

【００１６】第６の目的として、鍋自体で発熱を制御し
簡単なコイル構成で炊飯性能を向上させた内鍋を備えた
電気炊飯器を提供するものである。

【００１７】第７の目的として、炊飯性能を高めるとと
もに熱伝達層を最小に抑え且つ信頼性の高い内鍋を備え
た電気炊飯器を提供するものである。

【００１８】第８の目的として、加工性に優れ製造コス
トが安く、且つ炊きむらを少なくし炊飯性能を向上させ
た炊飯器用鍋そのものを提供するものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため本発明の第１の手段は、本体と、本体内に着脱自
在に収納される内鍋と、内鍋の外側を包囲する非金属か
らなるコイルベースと、コイルベースの外側に取り付け
られた内鍋を電磁誘導作用により発熱させる誘導コイル
と、前記内鍋の温度を検知する温度検知装置と、誘導コ
イルを制御する回路基板とを備え、前記内鍋は熱伝導層
で構成し、前記熱伝導層内に磁性材料よりなる発熱層を
設け、発熱層から誘導コイルの発生する磁束とほぼ平行
に長手方向の露出部を設け、前記露出部は前記誘導コイ
ルと対向した熱伝導層に位置したものである。

【００２０】また、上記第２の目的を達成するための本
発明の第２の手段は、上記第１の手段における内鍋の発
熱層に誘導コイルの発生する磁束とほぼ平行に長手方向
の露出部を設け、前記露出部を前記誘導コイルと対向し
た熱伝導層より露出させたものである。

【００２１】また、上記第３の目的を達成するための本
発明の第３の手段は、上記第１の手段における内鍋の発
熱層に所定間隔に孔を設け、熱伝導層によって連通固定
されたものである。

【００２２】また、上記第４の目的を達成するための本
発明の第４の手段は、上記第１の手段における内鍋の誘
導コイルと対向する発熱層には疎、誘導コイルと対向し
ない発熱層には密に孔を設け熱伝達層によって連通固定
されたものである。

【００２３】また、上記第５の目的を達成するための本
発明の第５の手段は、上記第１手段における内鍋と温度
検知装置との当接面上の発熱層を一部削除し熱伝導層を
露出したものである。

【００２４】また、上記第６の目的を達成するための本
発明の第６の手段は、上記第１の手段における内鍋の発
熱層に所定の同心円に配置された複数の孔を設けたもの
である。

【００２５】また、上記第７の目的を達成するための本
発明の第７の手段は、上記第１の手段における内鍋の発
熱層は鍋底面及び鍋側面部に介在するとともに、鍋コー
ナー部に同心円に配置された複数の孔を設けたものであ
る。

【００２６】また、上記第８の目的を達成するための本
発明の第８の手段は、誘導コイルによる電磁誘導作用に
より発熱する鍋を熱伝導層で構成し、この熱伝導層内に
磁性材料よりなる発熱層を設け、発熱層から誘導コイル
の発生する磁束とほぼ平行に長手方向の露出部を設け、
前記露出部は誘導コイルと対向する熱伝導層に位置させ
た炊飯器用鍋とするものである。

【００２７】

【作用】第１の手段によれば、発熱層よりなる発熱層
を、熱伝導層であるアルミダイカストまたは鋳込みにて
インサートして構成し内鍋を加工することにより、内鍋
の材料にクラッド材を使う必要がなくなり、従ってクラ
ッド材を生産する大規模な設備が不要となるとともに加
工性に優れ製造コストが削減できるものである。

【００２８】また、一般に誘導加熱の原理は、誘導コイ
ルで発生する磁束によって、鍋の誘導コイルと対向する
面に磁束と垂直方向に電流が生じ鍋の有する体積抵抗に
よりジュール熱を発生させるものである。この時、鍋が
アルミ等の体積抵抗率の低い材料を用いた場合、誘導コ
イルに大きな電流が流れ誘導加熱ができないが、発熱層
に前記誘導コイルの発生する磁束と平行に誘導コイルと
対向した熱伝導層より露出させることにより、熱伝導層
に流れた電流が発熱層によりカットされるため、誘導コ
イルに大きな電流が流れることなく、発熱層のみが発熱
するため電磁誘導が可能な内鍋となる。

【００２９】また、伝導層を良導性材料で構成している
ため熱伝導層の厚みを自由に設定でき、コイル近傍の肉
厚のみを厚くすることにより内鍋重量の増加を最小限に
抑えながら炊飯性能を向上させることができる。

【００３０】また、第２の手段によれば、発熱層に誘導
コイルの発生する磁束と平行に長手方向の露出部を設
け、前記露出部を前記誘導コイルと対向した熱伝導層よ
り露出さることにより露出した発熱層と熱伝導層が同一
平面にすることができ鍋の掃除がしやすくなる。

【００３１】また、第３の手段によれば、内鍋の発熱層
に所定間隔に孔を設け、熱伝導層によって連通固定する
ことにより、発熱層と熱伝導層の密着が高まり丈夫で軽
い内鍋を提供するものである。

【００３２】また、第４の手段によれば、誘導コイルと
対向する発熱層には疎、誘導コイルと対向しない発熱層
には密に孔を設けることにより、発熱層に流れる誘導電
流が孔により妨害される量が減り高い熱効率でかつ丈夫
で軽い内鍋となる。

【００３３】また、第５の手段によれば、内鍋と温度検
知装置の当接面は熱伝導層を露出することにより、温度
検知装置は熱伝導層の温度を直接検知することができ検
知精度が向上する。従って、炊き分け等微妙な炊飯シー
ケンスも容易に制御できる。

【００３４】また、第６の手段によれば、内鍋の発熱層
に所定の同心円に配置された複数の孔を設けることによ
り、発熱層の孔の設けた箇所では孔の設けてない箇所と
比べ誘導加熱による発熱が少なくなり、従って鍋自体で
発熱を制御し簡単なコイル構成で炊飯性能を向上させた
内鍋となる。

【００３５】また、第７の手段によれば、内鍋の発熱層
は鍋底面及び鍋側面部に介在することにより、鍋の底面
及び側面の広い範囲で加熱が可能となり炊飯性能が向上
する。また発熱層を誘導コイルと対向する面のみ介在さ
せればよいため、熱伝達層を最小に抑えることができ
る。また、鍋コーナー部に同心円に配置された複数の孔
を設けることにより、鍋コーナー部の密着を密にすると
共に鍋側面及び底面の熱膨張等の歪みを吸収できるため
信頼性の高い内鍋となる。

【００３６】さらに、第８の手段によれば、加工性に優
れ製造コストが安く、且つ炊きむらを少なくし炊飯性能
を向上させた炊飯器用鍋そのものが提供できるものであ
る。

【００３７】

【実施例】

（第１の実施例）以下、本発明の第１の実施例を図１、
図２により説明する。図において、３０は上面が開口す
る略円筒状の本体で、この本体３０の開口部には上枠３
１が嵌着している。前記本体３０内部には金属製材料よ
りなる保護枠胴３２とコイルベース３３を配設して鍋収
納部を形成している。コイルベース３３は非金属材料に
より有底円筒状に成形され、コイルベース３３の上端部
は前記保護枠胴３２を介して上枠３１に固定されてい
る。上枠３１から断熱壁３１Ａが形成されて、保護枠胴
３２との間に断熱空間３４が形成されている。３５は保
温ヒーターで、保護枠胴３２にアルミテープにより固定
されている。

【００３８】３６は上端開口部に外方に突出するフラン
ジ３７を形成した内鍋で、この鍋は良導性材料であるア
ルミニウムの鋳造で熱伝導層３６Ａを形成するととも
に、内鍋３６の底部の熱伝導層３６Ａの内に磁性金属材
料であるフェライト系ステンレス鋼板よりなる発熱層３
６Ｂを同時にインサートている。また、発熱層３６Ｂに
は８本の凸状の露出部３６Ｃが放射状に設けられてい
る。この露出部３６Ｃの向きはコイルベース３３の外側
に配設された誘導コイル３８の発生する磁束に並行して
いる。また露出部３６Ｃは、誘導コイル３８に対向する
面に露出している。露出部３６Ｃと熱伝導層３６Ａを同
一面にすることにより手入れがしやすくなる。さらに熱
伝導層３６Ａの内面にはフッ素コーティング（図示せ
ず）を施している。従って内鍋３６の材料にクラッド材
を使う必要がなくなり、クラッド材を生産する大規模な
設備が不要となるとともに加工性に優れ製造コストが削
減できる。また、熱伝導層３６Ａを鋳込みで構成してい
るため、熱伝導層３６Ａの厚みを自由に設定でき、コイ
ル３８近傍の肉厚のみを厚くすることにより内鍋３６重
量の増加を最小限に抑えながら炊飯性能を向上させるこ
とができる。

【００３９】また、内鍋３６はフランジ３７を上枠３１
の上面に耐熱性樹脂で構成された上枠キャップ３１Ｂを
介して懸架状態に載置することにより、着脱自在に配設
されている。誘導コイル３８は、内鍋３６の外周面まで
の距離が一定となるように、前記コイルベース３３の外
周下部に耐熱性樹脂材料で成形されたコイルカバー３９
により支持されている。誘導コイル３８の下方には、酸
化鉄を主原料としかつ高透磁率の材料を焼結させたフェ
ライト棒４０が位置し、このフェライト棒４０は前記コ
イルカバー３９の下面に接着されており、誘導コイル３
８より発生する磁束が下方に漏れるのを防止している。

【００４０】４１は温度検知装置で、以下に示す構造と
なっている。４１Ａは耐熱樹脂により成形されたサーモ
ケースで、このサーモケース４１Ａはコイルベース３３
の外底部に一体成形された案内筒４２内にセンサー台４
３により上下動可能に支持され、かつセンサー台４３と
サーモケース４１Ａの間に配設された圧縮コイルバネ４
４により常に上方に付勢されている。４５はアルミニウ
ムで構成されたコンタクトで、このコンタクト４５は負
特性サーミスタよりなる温度検知素子４６及び感熱ケー
ス４７を介してサーモケース４１Ａの上部に嵌着し、コ
ンタクト４５の上面が内鍋３６の外底面に圧着するよう
にしている。

【００４１】４８は誘導コイル３８に交番磁界を発生さ
せるための電流を流す回路基板、４９は基板ベースで、
本体３０と上枠３１に嵌着して前記回路基板４８ならび
に操作基板５０を固定している。５１は合成樹脂性の外
蓋で、この外蓋５１は上枠３１の後部に一体成形された
ヒンジ部材５２にピン５３を介して回動自在に支持さ
れ、蓋バネ５４により付勢されている。５５は内カバー
で、この内蓋カバー５５は外蓋５１の内面に固着されて
いる。５７はヒンジ部材５２と反対側に位置して上枠３
１の前方部に回動可能に設けられた係合レバーで、レバ
ーバネ５８により付勢されている。５９は前記内蓋カバ
ー５５に一体成形された係合部材で、この係合部材５９
と係合レバー５７が対向している。そして、係合部材５
９の先端部に設けられた係合部は、外蓋５１を閉じたと
きに係合レバー５７の係合部に係合するようになってい
る。また、係合レバー５７を押すと蓋バネ５４により蓋
５１が自動的に開く。また、パッキン６０が常に下方に
付勢されており、前記外蓋５１を閉じたときに内鍋３６
のフランジ３７に圧接してその内鍋３６を密閉するよう
になっている。

【００４２】このように構成した本実施例の動作を説明
する。内鍋３６内に被調理物を収納し、上枠３１の上面
に懸架状態に載置する。そして、外蓋５１を閉じた後、
操作基板５０により動作を開始させる。この動作を開始
することにより、回路基板４８が動作し誘導コイル３８
に交番磁界を発生させるための電流を流す。誘導コイル
３８に交番磁界が発生し、これにより内鍋３６の発熱層
３６Ｂに渦電流が流れ、この渦電流によるジュール熱
で、内鍋３６が誘導加熱されて、熱伝導層３６Ａを介し
て被調理物が加熱調理される。この時、内鍋３６がアル
ミ等の体積抵抗率の低い材料を用いた場合、誘導コイル
３８に大きな電流が流れ誘導加熱ができないが、発熱層
３６Ｂに前記誘導コイル３８の発生する磁束と並行して
長手方向の露出部３６Ｃを設け、この露出部３６Ｃを誘
導コイル３８と対向して熱伝導層３８Ａより露出させる
ことにより、熱伝導層３６Ａに流れた電流が発熱層３６
Ｂに設けられた露出部３６Ｃによりカットされるため、
誘導コイル３８に大きな電流が流れることなく、発熱層
３６Ｂのみが発熱するため電磁誘導が可能な内鍋３６と
なる。

【００４３】また誘導コイル３８近傍の熱伝導層３６Ａ
を厚くすることにより、被調理物がより均一に加熱され
炊飯性能が向上する。この場合、温度検知素子４６の温
度より操作基板５０内の電力制御回路（図示せず）にあ
らかじめ入力されている炊飯パターンにより炊飯を行
う。 （第２の実施例）第２の実施例の内鍋を図３に基づき説
明する。内鍋以外のその他の構成のは第１の実施例と同
様であるので説明を省略する。図において、内鍋６１を
アルミ鋳造で熱伝導層６２を形成するとともに、この熱
伝導層６２の内に磁性金属材料であるフェライト系ステ
ンレス鋼板よりなる発熱層６３を同時にインサートてい
る。また、発熱層６３には８本の凸状の露出部６３Ａが
放射状に設けられている。この露出部６３Ａの向きは誘
導コイル３８の発生する磁束に並行している。また露出
部６３Ａは、誘導コイル３８に対向する面に露出してい
る。また発熱層６３には所定間隔に孔６３Ｂを設け、熱
伝導層６２によって連通固定されている。さらに熱伝導
層６２の内面にはフッ素コーティング（図示せず）を施
している。

【００４４】上記の構成によれば、内鍋６１の発熱層６
３に所定間隔に孔６３Ｂを設け、熱伝導層６２によって
連通固定することにより発熱層６３と熱伝導層６２の密
着が高まり丈夫で軽い電磁誘導の可能な鍋ができる。

【００４５】（第３の実施例）第３の実施例の内鍋を図
４に基づき説明する。内鍋以外のその他の構成は第１の
実施例と同様であるので説明を省略する。図において、
内鍋６５をアルミ鋳造で熱伝導層６６を形成するととも
に、この熱伝導層６６の内に磁性金属材料であるフェラ
イト系ステンレス鋼板よりなる発熱層６７を同時にイン
サートている。また、発熱層６７には８本の凸状の露出
部６７Ａが放射状に設けられている。この露出部６７Ａ
の向きは誘導コイル３８の発生する磁束に並行してい
る。また露出部６７Ａは、誘導コイル３８に対向する面
に露出している。また発熱層６７には孔６７Ｂを設け、
熱伝導層６６によって連通固定さている。６８の斜線で
示されている部分は、誘導コイル３８の対向面であり、
前記孔６７Ｂは対向面６８では疎、その他の面では密に
あけられている。さらに熱伝導層６６の内面にはフッ素
コーティング（図示せず）を施している。

【００４６】上記の構成によれば、誘導コイル３８と対
向する発熱層６７には疎、誘導コイル３８と対向しない
発熱層６７には密に孔６７Ｂを設けることにより、発熱
層６７に流れる誘導電流が孔６７Ｂにより妨害される量
が減り熱分布が均一になる。従って高い熱効率で炊飯性
能が高くかつ丈夫で軽い電磁調理の可能な鍋ができる。

【００４７】なお、本実施例ではコイル３８との対向面
６８の孔６７Ｂの数を減らしているが対向面６８上の孔
６７Ｂを無くせば効率がもっとも高くなる。また、対向
面６８上の孔６７Ｂの直径を減らしても同様の結果が得
られる。 （第４の実施例）第４の実施例の内鍋を図５に基づき説
明する。内鍋以外のその他の構成の構成は第１の実施例
と同様であるので説明を省略する。図において、内鍋７
０を、アルミ鋳造で熱伝導層７１を形成するとともに、
この熱伝導層７１の内に磁性金属材料であるフェライト
系ステンレス鋼板よりなる発熱層７２を同時にインサー
トている。また、発熱層７２には８本の凸状の露出部７
２Ａが放射状に設けられている。この露出部７２Ａの向
きは誘導コイル３８の発生する磁束に並行している。ま
た露出部７２Ａは、誘導コイル３８に対向する面に露出
している。また内鍋７０と温度検知装置４１の当接面上
の発熱層７２を一部削除し開口部７２Ｂを設け熱伝導層
７１を露出している。さらに熱伝導層６６の内面にはフ
ッ素コーティング（図示せず）を施している。

【００４８】上記構成によれば、内鍋７０と温度検知装
置４１の当接面は熱伝導層７１を露出することにより、
温度検知装置４１の温度検知精度が向上し炊き分けなど
の微妙な炊飯シーケンスが容易に制御でき炊飯性能が向
上する。 （第５の実施例）第５の実施例の内鍋を図６に基づき説
明する。内鍋以外のその他の構成の構成は第１の実施例
と同様であるので説明を省略する。図において、内鍋７
５を、アルミ鋳造で熱伝導層７６を形成するとともに、
この熱伝導層７６に磁性金属材料であるフェライト系ス
テンレス鋼板よりなる発熱層７７を同時にインサートし
ている。また、発熱層７７には８本の凸状の露出部７７
Ａが放射状に設けられている。この露出部７７Ａの向き
は誘導コイル３８の発生する磁束に並行している。また
露出部７７Ａは、誘導コイル３８に対向する面に露出し
ている。また、発熱層７７に所定の同心円に配置された
複数の孔７７Ｂを設けている。さらに熱伝導層７６の内
面にはフッ素コーティング（図示せず）を施している。

【００４９】上記構成によれば内鍋７５の発熱層７７に
所定の同心円に配置された複数の孔７７Ｂを設けること
により、発熱層７７の孔７７Ｂの設けた箇所では孔７７
Ｂの設けてない箇所と比べ誘導加熱による少なくなり、
従って鍋７５自体で発熱を制御し簡単なコイル構成で炊
飯性能を向上させることができる。 （第６の実施例）第６の実施例の内鍋を図７、図８に基
づき説明する。内鍋と誘導コイル以外のその他の構成の
構成は第１の実施例と同様であるので説明を省略する。
図において、内鍋８０を、アルミ鋳造で熱伝導層８１を
形成するとともに、この熱伝導層８１に磁性金属材料で
あるフェライト系ステンレス鋼板よりなる発熱層８２を
同時にインサートしている。また、発熱層８２には８本
の凸状の露出部８２Ａが放射状に設けられている。この
露出部８２Ａの向きは誘導コイル３８の発生する磁束に
並行している。また露出部８２Ａは、誘導コイル８４に
対向する面に露出している。また、発熱層８２に所定の
同心円に配置された複数の孔８２Ｂを設けている。さら
に熱伝導層８１の内面にはフッ素コーティング（図示せ
ず）を施している。

【００５０】上記構成によれば、内鍋８０の発熱層８２
は鍋底面及び鍋側面部に介在することにより、鍋の底面
及び側面の広い範囲で加熱が可能となり炊飯性能が向上
する。また発熱層８２を誘導コイルと対向する面のみ介
在させればよいため、熱伝達層８１を最小に抑えること
ができる。また、鍋コーナー部に同心円に配置された複
数の孔８２Ｂを設けることにより、鍋コーナー部の密着
を密にすると共に鍋側面及び底面の熱膨張等の歪みを吸
収できるため、信頼性の高い内鍋を備えた炊飯器を実現
できる。

【００５１】なお第１から第６の実施例において各内鍋
の発熱層では各材質における電磁誘導による有効な発熱
が得られれば良く、熱伝導層では前記発熱層で発熱した
熱を、被調理物に有効に伝導できるものであればよい。

【００５２】なお、本実施例では発熱層に露出部を設
け、この露出部を熱伝導層より露出しているが、熱伝導
層に溝をほり発熱層を露出しても同様の結果が得られ
る。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明は、内鍋は良導性材
料よりなる熱伝導層を構成し、磁性材料よりなる発熱層
を設け、前記発熱層に前記誘導コイルの発生する磁束と
平行に誘導コイルと対向した熱伝導層より露出させて構
成することにより、加工性に優れ製造コストが安く、且
つ炊飯性能を向上させた電磁誘導加熱及び炊飯の可能な
内鍋を備えた電気炊飯器を提供することができるもので
ある。

【００５４】また内鍋の発熱層に誘導コイルの発生する
磁束と平行に長手方向の露出部を設け、前記露出部を前
記誘導コイルと対向した熱伝導層より露出させて長手方
向の露出部を設けることにより、手入れしやすく電磁誘
導加熱及び炊飯の可能な内鍋を備えた電気炊飯器を提供
できるものである。。

【００５５】また、内鍋の発熱層に所定間隔に孔を設
け、熱伝導層によって連通固定することにより、丈夫で
軽く且つ電磁誘導加熱及び炊飯の可能な内鍋を備えた電
気炊飯器を提供できるものである。

【００５６】内鍋の発熱層に誘導コイルと対向する発熱
層には疎、誘導コイルと対向しない発熱層には密に孔を
設け熱伝達層によって連通固定されることにより丈夫で
軽くかつ熱効率の良く炊飯性能の高い電気炊飯器を提供
できるものである。

【００５７】また、内鍋と温度検知装置との当接面上の
発熱層を一部削除し、熱伝導層を露出ことにより、温度
検知素子の検知精度が向上し炊きわけ等微妙な炊飯シー
ケンスも容易に制御できるようになり、炊飯性能の向上
した電気炊飯器を提供できるものである。

【００５８】また、内鍋の発熱層に所定の同心円に配置
された複数の孔を設けることにより、鍋自体で発熱を制
御し簡単なコイル構成で炊飯性能を向上させた内鍋を備
えた電気炊飯器を提供できる。

【００５９】また、内鍋の発熱層は鍋底面及び鍋側面部
に介在するとともに、鍋コーナー部に同心円に配置され
た複数の孔を設けることにより、炊飯性能を高めるとと
もに熱伝達層を最小に抑え且つ信頼性の高い内鍋を備え
た電気炊飯器を提供できる。

【００６０】また、加工性に優れ製造コストが安く、且
つ炊きむらを少なくし炊飯性能を向上させた炊飯器用鍋
そのものが提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における炊飯器の縦断面
図

【図２】本発明の第１の実施例における内鍋の一部を破
断して示した鍋全体の斜視図

【図３】本発明の第２の実施例における内鍋の一部を破
断して示した鍋全体の斜視図

【図４】本発明の第３の実施例における内鍋底の一部を
破断して示した鍋の底面図

【図５】本発明の第４の実施例における内鍋の一部を破
断して示した鍋全体の斜視図

【図６】本発明の第５の実施例における内鍋の一部を破
断して示した鍋全体の斜視図

【図７】本発明の第６の実施例における内鍋の一部を破
断して示した鍋全体の斜視図

【図８】従来の炊飯器の縦断面図

【図９】図８におけるＡ部の一部拡大面図

【符号の説明】

３０ 本体 ３３ コイルベース ３６、６１、６５、７０、７５、８０ 内鍋 ３６Ａ、６２、６６、７１、７６、８１ 熱伝導層 ３６Ｂ、６３、６７、７２、７７、８２ 発熱層 ３６Ｃ、６３Ａ、６７Ａ、７２Ａ、７７Ａ、８２Ａ 露
出部 ６３Ｂ、６７Ｂ、７７Ｂ、８２Ｂ 孔 ７２Ｂ 開口部 ３８ 誘導コイル ４１ 温度検知装置 ４８ 回路基板

フロントページの続き (72)発明者 石川 春生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体と、本体内に着脱自在に収納される
   内鍋と、内鍋の外側を包囲する非金属からなるコイルベ
   ースと、コイルベースの外側に取り付けられた内鍋を電
   磁誘導作用により発熱させる誘導コイルと、前記内鍋の
   温度を検知する温度検知装置と、誘導コイルを制御する
   回路基板とを備え、前記内鍋は熱伝導層で構成し、前記
   熱伝導層内に磁性材料よりなる発熱層を設け、発熱層か
   ら誘導コイルの発生する磁束とほぼ平行に長手方向の露
   出部を設け、前記露出部は前記誘導コイルと対向した熱
   伝導層に位置させた電気炊飯器。
2. 【請求項２】 発熱層に誘導コイルの発生する磁束とほ
   ぼ平行に長手方向の凸状の露出部を設け、前記露出部を
   前記誘導コイルと対向した熱伝導層より露出させた請求
   項１記載の電気炊飯器。
3. 【請求項３】 発熱層に孔を設け、熱伝導層と連通固定
   された請求項１記載の電気炊飯器。
4. 【請求項４】 誘導コイルと対向する発熱層には疎、誘
   導コイルと対向しない発熱層には密に孔を設け、熱伝達
   層と連通固定された請求項１記載の電気炊飯器。
5. 【請求項５】 内鍋と温度検知装置の当接面上の発熱層
   を一部削除し熱伝導層を露出した請求項１記載の電気炊
   飯器。
6. 【請求項６】 発熱層に所定の同心円に配置された複数
   の孔を設けた請求項１記載の電気炊飯器。
7. 【請求項７】 発熱層は鍋底面及び鍋側面部に介在する
   とともに、鍋コーナー部に同心円に配置された複数の孔
   を設けた請求項１記載の電気炊飯器。
8. 【請求項８】 誘導コイルによる電磁誘導作用により発
   熱する鍋を熱伝導層で構成し、この熱伝導層内に磁性材
   料よりなる発熱層を設け、発熱層から誘導コイルの発生
   する磁束とほぼ平行に長手方向の露出部を設け、前記露
   出部は誘導コイルと対向する熱伝導層に位置させた炊飯
   器用鍋。