JPH08208432A - 固型パウダー形態の化粧品組成物およびその調製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定に保存でき、付着が良好で、衝撃耐性を
備え、平滑で滑らかな表面を有する固型パウダーを提供
する。 【解決手段】 脂肪相と粉相を含有し、前記粉相が、非
圧密性の第一の充填剤と少なくとも第二の充填剤とを含
有し、該第一と第二の充填剤は相互に相違し、かつ、無
機ラメラ型、無機球型、有機ラメラ型および有機球型か
らなる群から選択される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メイクアップ製品
として使用できる、脂肪相と粉相を備えた固型パウダー
形態で提供される組成物、特に化粧品組成物に関する。

【０００２】また本発明は、前記組成物を製造する方法
にも関する。

【０００３】

【従来の技術】ファンデーション、アイシャドーもしく
はブラッシャー等の化粧品組成物は、一般的に脂肪性粘
結剤と顔料および／または充填剤を含む粉相とからなる
固型パウダーの形態で提供される。

【０００４】ある化粧品組成物は、さらに少量のいわゆ
る非圧密性充填剤、特に低密度のミクロスフィアー（微
小球）を含有する。これは、このような充填剤が、組成
物に非常に滑らかで油っぽくない感じを付与するためで
ある。非圧密性充填剤とは、問題の物質に依存したある
割合以上では、圧密装置で圧密できない原料を意味する
ものと解する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな少量の非圧密性充填剤を含む組成物は、得られた圧
密された製品の完全な状態が貯蔵の間に良好ではないこ
と、圧密された製品が十分な衝撃耐性を備えていないこ
と、および／または圧密された製品が十分に平らな表面
を備えていないこと等の欠点を有している。

【０００６】例えば、圧密された製品が、０．１ｇ／ｃ
ｍ³未満の密度の熱可塑性物質からなる中空のミクロス
フィアーを含む場合に、ミクロスフィアーの割合が約１
重量％より大きいときに割れおよび分裂の開始が観察さ
れる。この劣化はリラグゼーション（弛緩化）現象の結
果によるものである。

【０００７】種々の解決方法が、上記欠点を克服するた
めに提案されている。欧州特許第４８６６３９号では、
非水性溶媒に粉末相と粘結剤とを混合し、適切な型の中
に得られた流動ペーストを分散し、次いで溶媒を蒸発さ
せることを提案している。この微粒相は、あらゆる収縮
を防ぐように開口しまたは閉塞した一以上の空孔を備え
たミクロスフィアーを含む。この方法は、いくつかの欠
点を有する。すなわち、その一つは、多くの場合に溶媒
が有害であり、それらを扱わない方がよいばかりか、最
終的な製品はわずかな溶媒も含んではいけないことであ
る。また、もう一方は、非水性溶媒が使用されることに
より、保湿剤等の水溶性活性剤の使用が妨げられること
である。

【０００８】欧州特許第４４７２８６号では、０．１ｇ
／ｃｍ³未満の密度と３０μｍ未満の大きさを有する熱
可塑性物質からなる０．０２−５％の中空ミクロスフィ
アーを含む粉相と結合剤とを、圧密装置に導入する。し
かしながら、ミクロスフィアーの量が１％より大きいた
めに、保存中の圧密された製品の完全性の問題およびこ
のような充填剤の量における結合剤の分散の均一性の問
題が発生する。今や、真に新しい化粧品品質を得るに
は、１％より大きい割合が必要である。さらに、３０μ
ｍより大きいミクロスフィアーでは、圧密された製品に
割れを引き起こすリラグゼーション現象が見られる。

【０００９】特許公開第６２５３９１４号には、結合剤
としての水溶性高分子化合物と化粧品パウダーの水性混
合物を調製し、その混合物を型に流し込み、冷凍乾燥す
ることからなる方法が記載されている。任意の形状をと
れるが、その化粧品の品質が不十分の成型された製品が
得られる。

【００１０】本発明の目的は、従来技術の欠点を克服す
ることであり、かつ、多量に入れることも可能な、非圧
密性充填剤を含有するにも関わらず、安定した保存がで
き、良好に付着する固型パウダーの形態をとる組成物を
提供することである。

【００１１】得られた組成物は固形であり、従って衝撃
に耐性を備え、平坦で滑らかな表面を有する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の主題は、脂肪相
と粉相とを含有し、この粉相が、非圧密性の第一の充填
剤と少なくとも第二の充填剤とを含有し、該充填剤が無
機ラメラ型充填剤、有機ラメラ型充填剤、無機球型充填
剤および有機球型充填剤からなる群から選択され、か
つ、この第一と第二の充填剤とが互いに相違する、固型
パウダーの形態で提供される組成物である。

【００１３】また、本発明の主題は、粉相を水中油型エ
マルション中に分散し、得られた分散物を型に流し込
み、この分散物を冷凍乾燥する、前記組成物を調製する
方法である。

【００１４】本発明の一つの利点は、従来の技術では再
現して得ることが困難な、種々のあるいは複合の形態で
提供され得る組成物を調製できることである。

【００１５】実際に、第一の先行技術では、粉状充填剤
が結合剤の存在下で圧密成形されるが、型が複雑な形の
場合には、型の全ての箇所に一定の圧力を与えることが
困難であるため、得られた固型パウダーにはもろい領域
が形成される。第二の先行技術によれば、結合剤を含有
する流動ペースト状の混合物が型に流し込まれ、そのペ
ーストを水と混合して調製したときに、乾燥中に収縮現
象が見られ、得られた固型パウダーは形が歪み、平らな
表面を備えていない。本発明はこれらの欠点を克服し、
種々の形の組成物を得ることを可能にする。

【００１６】本発明の他の利点は、新規の手触り、すな
わち非常に滑らかでありかつ脂っこくない感触の組成物
を調製することが可能となることである。

【００１７】本発明の他の利点は、少なくとも二つの異
なるタイプの充填剤が存在することによる注目に値する
化粧品の品質を有する組成物を調製することが可能とな
ることである。

【００１８】本明細書では、特記しなければ、パーセン
トは重量％で表す。

【００１９】しかして、本発明に係る組成物は、脂肪相
と粉相とを有する固型パウダーの形態で提供される。

【００２０】粉相は、少なくとも第一の非圧密性充填剤
と、少なくとも第二の圧密されると否とに関わらない充
填剤とを含有し、各充填剤は、無機ラメラ型充填剤、有
機ラメラ型充填剤、無機球型充填剤および有機球型充填
剤から選択され、前記第一および第二の充填剤は互いに
異なるタイプである。

【００２１】各タイプの充填剤は、本発明の組成物に、
特別な異なる特性を付与することができる。しかして、
例えば、無機ラメラ型充填剤は一般的に滑らかさを付与
し、無機球型充填剤は良好な分散性を付与し、有機球型
充填剤は一般的に構成の役割を備えると共に滑らかさを
付与する。このため、良好な化粧品特性を備えた組成物
を得るには、少なくとも二つの異なるタイプの充填剤を
混合する必要がある。

【００２２】無機ラメラ型充填剤としては、以下のもの
が挙げられる。 − 一般的に４０μｍ未満の大きさの粒子の形態をとる
タルクまたはマグネシウム＝シリカート＝ヒドラート。 − ２−２００μｍ、好ましくは５−７０μｍの大き
さ、かつ、０．１−５μｍ、好ましくは０．２−３μｍ
の厚さのスケールの形態で提供される種々の組成のマイ
カまたはアルミノシリカート。前記マイカは、天然に由
来するもの（例えば、白雲母、真珠雲母、バナジン雲
母、リピドライト(lipidolite)、黒雲母）もしくは合成
のものとすることができる。これらは一般的に透明であ
り、皮膚に光沢感を付与することができる。 − 白雲母と同じ化学および結晶クラスに属するが、そ
の官能特性がタルクと類似する絹雲母等のクレー。 − 一般的に３０μｍ未満の大きさを有する等方性の、
かつ良好な脂肪性物質吸収特性を備えた粒子の形態で提
供される、カオリンまたはアルミニウム＝シリカート＝
ヒドラート。 − ボロンニトリド類。

【００２３】これらの充填剤は、一般に圧密性である。

【００２４】しかしながら、上記無機ラメラ型充填剤の
内のあるものは非圧密性である。このような充填剤とし
ては、以下のものが挙げられる。 − NIPPON社の“Talc K1”もしくはLUZENAC社の“Talc
Extra Steamic OOS”等の一部のタルク。 − WHITTAKER社の“Sericite BC282”等の一部の絹雲
母。 − 高いパーセントで用いられた場合のほとんどのマイ
カチタニウムで、IKEDA社のマイカナノチタニウム(mica
-nanotitanium)“Coverleaf PC 2055M”が挙げられる。

【００２５】圧密性有機ラメラ充填剤では、MONTEFLUOS
社の“Fluon”もしくはHOECHST社の“Hostaflonq”等の
テトラフルオロエチレンポリマーのパウダーが挙げられ
る。

【００２６】非圧密性有機ラメラ型充填剤では、味の素
社のラウロイルリジン“Aminope LL-11”が挙げられ
る。

【００２７】圧密性無機球型充填剤では、以下のものが
挙げられる。 − 一般に数μｍを越えない大きさ（酸化チタンの場合
には１μｍ未満）の粒子の形態で使用される亜鉛および
チタニウムの酸化物、特にIKEDA社の“SPHERITITAN”等
の球形の二酸化チタンであって、これらの酸化物は滑ら
かな感触、良好な保護力および高い乳濁力を備えてい
る。 − 滑らかな感触を備え、かつ光沢のない外観を与える
ことができる１０μｍより大きい粒子形態の軽質炭酸カ
ルシウム。 − 特に香料定着特性を備えた炭酸マグネシウムおよび
炭酸水素塩。 − 非多孔性球型シリカ。 − ヒドロキシアパタイト。

【００２８】非圧密性無機球型充填剤では、以下のもの
が挙げられる。 − MAPRECOS社の“SILICA BEADS”等の中空多孔性のシ
リカのミクロスフィアー、好ましくは中空のシリカのミ
クロスフィアー。これらのミクロスフィアーは、活性な
化粧品成分がしみ込んだものが有利である。 − 3M社の“MACROLITE”等のガラスまたはセラミック
マイクロカプセル。

【００２９】圧密性有機球型充填剤では、以下のものが
挙げられる。 − 例えば、亜鉛、マグネシウムもしくはリチウムのス
テアリン酸塩、亜鉛（ジンク）ラウラート、マグネシウ
ムミリスタート等の、８〜２２の炭素原子、好ましくは
１２〜１８の炭素原子を有する有機カルボン酸から誘導
された金属石けんであって、これらの石けんは、一般に
１０μｍ未満の大きさの粒子の形態で存在し、滑らかな
感触を備え、かつ皮膚に対するパウダーの付着を促進す
る。 − ５０μｍ未満の大きさの粒子状のポリエチレン、ポ
リエステル（例えばポリエチレンイソフタラートもしく
はテレフタラート）およびポリアミド（例えばナイロ
ン）等の非展延性合成ポリマーのパウダーであって、こ
れらは吸収特性を有し、かつ皮膚に柔らかな外観を付与
することができる。 − 例えばATOCHEM社の“Orgasol”等のポリ-β-アラニ
ンまたはナイロンパウダー等のポリアミドパウダー、ポ
リアクリルまたはポリメタクリル酸パウダー、ジビニル
ベンゼンと架橋結合したポリスチレンのパウダーおよび
シリコーン樹脂のパウダー等の、架橋結合等をした合成
ポリマーの球状化したパウダー。 − トウモロコシ、小麦もしくは米のデンプン等の天然
に由来する有機物質のパウダー。

【００３０】非圧密性有機球型充填剤では、以下のもの
が挙げられる。 − スポンジに似た構造を有するポリマーの微細多孔性
ミクロスフィアーであって、一般に少なくとも０．５ｍ
²／ｇ、特に少なくとも１ｍ²／ｇの比表面積を有し、こ
の比表面積の上限は実際に作製できる限りのものとする
ことができ、例えば１０００ｍ²／ｇまたはそれ以上に
高いものである。DOW CORNING社の架橋結合したアクリ
ラートコポリマー“Polytrap”、およびSEPPIC社のポリ
メチルメタクリラート“MICROPEARL M”または“MICROP
EARL M 100”等のアクリルポリマーのミクロスフィアー
が挙げられる。これらの微細多孔性ミクロスフィアー
は、特に化粧品活性剤がしみ込んだものが好都合であ
る。これに関して、軟化化粧品活性剤であるスクワラン
がしみ込んだ、TOSHIKI社から“PLASTIC POWDER FPSQ”
の商品名で市販されているスチレン／ジビニルベンゼン
コポリマーのミクロスフィアーが挙げられる。 − 米国特許第３６１５９７２号および欧州特許公開第
０５６２１９号公報に記載の既知の方法で調製され、一
方が塞がれた空洞を備え、液体、特に化粧品活性剤を含
むことができる貯蔵部分をなすポリマーのマイクロカプ
セル。これらは、例えば、酸、アミンまたはエステルの
ポリマーまたはコポリマー、エチレン型不飽和を有する
モノマー、尿素−ホルムアルデヒドポリマー、ビニリデ
ンクロリドのポリマーまたはコポリマーから調製するこ
とができる。例として、メチルアクリラートまたはメタ
クリラートのポリマーまたはコポリマー、あるいはビニ
リデンクロリドとアクリロニトリルとのコポリマーから
調製されたマイクロカプセルを挙げることができる。後
者では、特に、ビニリデンクロリドから誘導されたユニ
ットを２０−６０重量％、アクリロニトリルから誘導さ
れたユニットを２０−６０重量％、かつアクリルおよび
／またはスチレンモノマーから誘導されたユニット等の
別のユニットを０−４０重量％含有するものを挙げるこ
とができる。例えば、ポリマーが、架橋結合剤として提
示するジオールを備えたカルボキシル基を有する場合
に、架橋結合したアクリルポリマーまたはコポリマーを
使用することもできる。例としては、Kemanord Plast社
のビニリデンクロリド／アクリロニトリルコポリマー
“EXPANCEL”からなるマイクロカプセル、Q-MAX社のマ
イクロカプセル“Q-MAX”および3M社のマイクロカプセ
ル“3M”を挙げることができる。

【００３１】粉相は、この粉相に対して、１−１００
％、好ましくは６０−１００％の非圧密性充填剤と、０
−９９％、好ましくは０−４０％の圧密性充填剤を含有
することができる。

【００３２】非圧密性充填剤が非常に低い密度の場合、
特に０．１ｇ．ｃｍ^-3未満である場合には、この充填剤
は最終的な組成物に対して２−１０％の量で存在するの
が好ましい。

【００３３】また、非圧密性充填剤が０．１〜０．５
ｇ．ｃｍ^-3の密度の場合には、最終組成物の重量に対し
て２〜４０％の量で存在するのが好ましい。さらに、非
圧密性充填剤が高い密度の場合、特に０．５ｇ．ｃｍ^-3
より大きい場合には、最終的な組成物の重量に対して３
０−９０％の量で存在するのが好ましい。

【００３４】粉相は、充填剤に加えて、顔料を、好まし
くは最終組成物の全重量に対して０−５０％の量で含む
こともできる。これらの顔料は、無機顔料、有機顔料お
よびパールエッセント顔料から選択される。

【００３５】無機顔料では、例えば任意に表面処理され
たチタニウムジオキシド（ルチル型またはアナターゼ
型）、黒酸化鉄、黄酸化鉄、ベンガラおよび褐色酸化鉄
(browniron oxide)、マンガンバイオレット、ウルトラ
マリンブルー、任意に水和したクロミウムオキシド、フ
ェリックブルー(ferric blue)が挙げられる。

【００３６】有機顔料では、例えば顔料Ｄ＆Ｃレッド、
Ｄ＆Ｃオレンジ、Ｄ＆Ｃイエロー、カーボンブラック、
およびカルミンのレーキが挙げられる。

【００３７】パールエッセント顔料は、チタニウムオキ
シドで被覆されたマイカ、オキシ塩化ビスマス等のホワ
イトパールエッセント顔料、マイカチタニウムと酸化
鉄、マイカチタニウムとフェリックブルーまたはクロミ
ウムオキシド、マイカチタニウムと上記タイプの有機顔
料およびオキシ塩化ビスマスを主成分とする顔料等の着
色パールエッセント顔料から選択される。

【００３８】また、この組成物は、脂肪相を有する。

【００３９】この脂肪相は、動物、植物、無機または合
成に由来する油および／またはろうを、単独または混合
物として含有することができる。

【００４０】用いることのできる油としては、ビソン(v
ison)油、タートル油、ダイズ油、グレープシード油、
ゴマ油、トウモロコシ油、菜種油、ヒマワリ油、綿実油
油、アボカド油、オリーブ油、パスタ(pasta)油、ホホ
バ油、グランドナッツ油；パラフィン油、スクワラン、
ワセリンジェリー等の炭化水素油；イソプロピルミリス
タート、イソプロピルパルミタート、ブチルステアラー
ト、ヘキシルラウラート、イソノニルイソノナート(iso
nonyl isononate)、２−エチルヘキシルパルミタート、
２−ヘキシルデシルラウラート、２−オクチルデシルパ
ルミタート、２−オクチルドデシルミリスタートまたは
ラクタート、２−ジエチルヘキシルスクシナート、ジイ
ソステアリルマラート、グリセリンもしくはジグリセリ
ントリイソステアラート等の脂肪エステル；ポリメチル
シロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、脂肪酸で
修飾されたポリシロキサン、脂肪アルコールまたはポリ
オキシアルキレン、フッ素化シリコーン、過フッ素化油
等のシリコーン油；ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレ
ン酸イソステアリン酸等の高級脂肪酸；セタノール、ス
テアリルアルコールもしくはオレイルアルコール等の高
級脂肪アルコールが挙げられる。

【００４１】使用できるろう類としては、ミツロウ、ラ
ノリンおよびイボタロウ；カルナウバ、キャンデリラお
よびオーリクリーろう、コルク繊維ろう(cork fibre wa
xes)、サトウキビろう、モクロウ、硬化ホホバろう、硬
化ヒマワリ油、硬化ヒマシ油、硬化コプラ油および硬化
ラノリン等の硬化油；パラフィン、マイクロクリスタリ
ンワックス、モンタンろうおよび臭ろう；ポリエチレン
ろう、フィッシャー-トロプシュ合成によって得られた
ろう、ろうのコポリマーおよびそのエステル、およびポ
リアルコキシ-およびポリアルキルシロキサン等のシリ
コーンろうが挙げられる。

【００４２】脂肪相は、さらに親油性の化粧品活性剤お
よび／または化粧品に一般的に用いられる香料等の溶脂
肪性成分等の添加剤を含む。好ましくは、これらの添加
剤が、脂肪相の全重量に対して０−２０％の量で存在す
る。

【００４３】また、本発明は、粉相を水中油型エマルシ
ョン中に分散させ、得られた分散物を型に流し込み、次
いでこの分散物を冷凍乾燥する、上記組成物の調製方法
にも関する。

【００４４】得られた乾燥した固型パウダーを、任意に
型から外すことができる。

【００４５】本発明に係る方法の一つの利点は、従来技
術ではパウダーが満足に得られなかった高レベルの充填
剤、特に非圧密性充填剤を含む固型パウダーの調製を可
能にすることである。

【００４６】本発明に係る方法の他の利点は、エマルシ
ョンの水相を介して、最終組成物に水溶性添加剤を導入
することができることである。

【００４７】上記添加剤は、例えば、製剤アジュバント
または化粧品活性剤である。

【００４８】製剤アジュバントとしては、例えばアラビ
アゴム、トラガカントゴム、グアーガム等の天然ガム類
等の増粘剤；セルロース誘導体、アルギン酸およびカラ
ギーン(carragheen)、ベントナイトおよびコロイドシリ
カ、ポリサッカリド、特にニビルまたはアクリル基を含
む合成高分子、スターチー(starchy)物質、ヒドロキシ
ル化した脂肪族アルコールの誘導体に係る発光体、エス
テル化した天然または合成のトリグリセリド；メチルパ
ラベン等の防腐剤；トリエタノールアミン等のｐＨ調製
剤を挙げることができる。

【００４９】化粧品活性剤としては、酸化防止剤または
抗遊離基剤；グリセリンおよびコラーゲン等の保湿剤ま
たは湿潤剤；ベンゾフェノン等のＵＶ-スクリーニング
剤を挙げることができる。

【００５０】上記の水溶性添加剤は、最終組成物中に０
−２０％、好ましくは０．５−１０％の量で存在する。

【００５１】本発明に係る調製方法により得られた組成
物は多孔性であり、その内部の多孔度が、２ｍ²／ｇよ
り大きいことが好ましく、４〜１００ｍ²／ｇであるこ
とが最も好ましい。

【００５２】本発明に係る方法の特別かつ好ましい実施
態様を以下に記載する。

【００５３】

【発明の実施の形態】この好ましい実施態様では、水中
油型エマルションを、トリエタノールアミンステアラー
トもしくはステアリン酸とトリエタノールアミンとの混
合物等の界面活性剤の存在下で調製する。用いた界面活
性剤の量は、分散物の全重量に対して５−１５％が好ま
しく、多くても３０％である。

【００５４】次いで、分散物を得るために、得られたエ
マルション中に粉相の種々の構成物を徐々に加える。得
られた分散物は、０．１−３０％の脂肪相、０．１−６
５％の粉相および３０−７０％の水相を有する。好まし
くは、この分散物は、１−１５％の脂肪相、１−４５％
の粉相および３５−５５％の水相を有する。

【００５５】成形の前に、この分散物が、回転式粘度計
で測定して２５℃で０．５−３０Ｐａ．ｓの粘度を有す
ることが好ましい。

【００５６】実際に、この粘度が０．５Ｐａ．ｓ未満の
場合には、乾燥後に得られた組成物は、崩れやすくまた
柔軟になりがちである。この粘度が３０Ｐａ．ｓより大
きい場合には、型に流し込むことが困難である。

【００５７】この分散物は、多種の形状の型、すなわち
平行六面体、円柱状、球状、半球状、切頭円錐状もしく
は所望の美観の形状に流し込まれる。

【００５８】次いで、この型を冷凍乾燥装置に入れる。
非常に細かい水の結晶体を得るために、冷凍は、０．５
℃／分程度の非常に低い速度で、一般に−１５℃〜−５
℃といった分散物溶解開始温度以下で行われるのが好ま
しい。

【００５９】製品が完全に冷凍されると、氷結晶の最初
の昇華が起こる。昇華圧は、分散物の溶解開始温度によ
って決定され、間隙溶解（侵入型溶解）が起こらないよ
うに、冷凍乾燥サイクル中に前記温度を超えないことが
好ましい。好ましくは、約−１２℃の溶解開始温度に対
して４０Ｐａ（０．４ｍｂａｒ）の圧力下で昇華を行
う。

【００６０】最後の氷結晶が昇華するまで昇華を行う。
このとき、昇華による吸熱現象が起こらなくなるため
に、生成物の温度が高くなる。

【００６１】第二の乾燥段階を行う。この段階では、最
後の水分を除くために、圧力を１Ｐａ程度と非常に低く
保ち、温度を約２５℃まで上げる。

【００６２】任意に、得られた乾燥した固型パウダーの
形態で、組成物を型から外す。

【００６３】一般的に、本発明に係る組成物は、冷凍乾
燥後に、２−９８％、好ましくは６０−９７％の粉相
と、２−９８％、好ましくは３−４０％の脂肪相を備え
る。

【００６４】本発明に係る組成物の好ましい形態では、
前記組成物は、４５−９７％の非圧密性充填剤、０−４
０％の圧密性充填剤および３−３０％の脂肪相を有す
る。

【００６５】しかして得られた組成物は、キャップ状、
スティック状、円筒状もしくは他の複雑な形状で提供さ
れる。

【００６６】これは、機械的な圧密装置による圧密で得
られたものではないが、通常の固型パウダーの外観を有
する。

【００６７】本発明を、以下の実施例でより詳細に例証
する。

【００６８】

【実施例】

（実施例１）以下の組成物を含む固型メイクアップパウ
ダーを調製した。 粉相 − シリカのマイクロカプセル（ＭＡＰＲＥＣＯＳ社のＳＩＬＩＣＡ ＢＥＡＤ Ｓ １５０） ２５％ （非圧密性無機球型充填剤） − ビニリデンクロリド／アクリロニトリルコポリマーの形態のマイクロカプセ ル（ＫＥＭＡＮＯＲＤ ＰＬＡＳＴ社のＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ ＤＥ） ２％ （非圧密性有機球型充填剤） − 顔料（黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、チタニウムジオキシド） ５％ 脂肪相 − パーラーム油(Parleam oil) ５％ − グリセリルステアラート ２．２％ − 乳化剤（ステアリン酸とトリエタノールアミン） ３．３％ 水相 − 水 ５７．２％ − 防腐剤 ０．３％

【００６９】８０℃で水相に脂肪相を入れ、ＭＯＲＩＴ
Ｚ型のミキサーによる通常の方法で水中油型エマルショ
ンを調製した。形成後、６Ｐａ．ｓの粘度を備えた分散
物を得るために、粉相を攪拌しながら徐々に入れた。得
られた分散物を型に流し込み、この型を冷凍乾燥装置に
入れ、温度を０．５℃／分の冷凍速度で−４０℃まで下
げた。生成物が完全に凍結した後、氷結晶の最初の昇華
を起こすように圧力を４０Ｐａに調節した。

【００７０】型から外した後に得られた組成物は、乾燥
しており、かつ非吸湿性の形態であり、好ましい感触を
備え、崩壊または表面の欠陥を全く示さなかった。

【００７１】このパウダーは、ブラシを用いて適用する
際に容易にとることができた。

【００７２】（実施例２）以下の組成物を含有する固型
パウダーを実施例１と同様に調製した。 粉相 − ３％のスクワランを吸収したスチレン／ジビニルベンゼンのコポリマーのミ クロスフィアー（ＴＯＳＨＩＫＩ社のＰＬＡＳＴＩＣ ＰＯＷＤＥＲ） １０％ （非圧密性有機球型充填剤） − シリカのマイクロカプセル（ＭＡＰＲＥＣＯＳ社のＳＩＬＩＣＡ ＢＥＡＤ Ｓ １５０） １０％ （非圧密性無機球型充填剤） − マイカ（圧密性ラメラ無機充填剤） １０％ − 顔料 ５％ 脂肪相 − パーラーム油 ５％ − グリセリルステアラート ２．２％ − 乳化剤 ３．３％ 水相 − 水 ５４．２％ − 防腐剤 ０．３％

【００７３】この組成物を、実施例１と同様に調製し
た。

【００７４】冷凍乾燥後、崩壊または表面の欠陥を示さ
ず、非吸湿性の乾燥した固体の塊を得た。この固型パウ
ダーは、滑らかな感触を備え、かつ、メイクアップブラ
シで容易に取ることができた。

【００７５】（比較例１）比較のために、球型無機タイ
プの非圧密性充填剤のみを含む組成物を調製した。この
組成物は、以下の組成物を含む。 粉相 − シリカのマイクロカプセル（ＭＡＰＲＥＣＯＳ社のＳＩＬＩＣＡ ＢＥＡＤ Ｓ １５０） ２５％ （非圧密性無機球型充填剤） − 顔料 ５％ 脂肪相 − パーラーム油 ５％ − グリセリルステアラート ２．２％ − 乳化剤 ３．３％ 水相 − 水 ５９．２％ − 防腐剤 ０．３％

【００７６】この組成物を実施例１と同様に調製した。

【００７７】得られた固型パウダーは、良好な崩壊を示
さず、脂っこい感触を備え、ろうのようになる傾向を示
した。

【００７８】（実施例３）以下の組成を有する固型フェ
イスパウダーを調製した。 粉相 − シリカのマイクロカプセル（ＭＡＰＲＥＣＯＳ社のＳＩＬＩＣＡ ＢＥＡＤ Ｓ １５０） ２５％ （非圧密性無機球型充填剤） − ビニリデンクロリド／アクリロニトリルコポリマーの形態のマイクロカプセ ル（ＫＥＭＡＮＯＲＤ ＰＬＡＳＴ社のＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ ＤＥ） ２％ （非圧密性有機球型充填剤） − 顔料 ５％ 脂肪相 − パーラーム油 ５％ − グリセリルステアラート ２．２％ − 乳化剤 ３．３％ 水相 − 水 ５２．２％ − グリセリン ５％ − 防腐剤 ０．３％

【００７９】この組成物を実施例１と同じ方法で調製し
た。

【００８０】得られたパウダーは、メイクアップブラシ
で容易にとることができ、皮膚上でざらざらしなかっ
た。

【００８１】（比較例２）実施例１に係る組成物を調製
し、二つの異なる方法、すなわち ・ 室温 ・ ６０℃のオーブン で乾燥させた。

【００８２】これらの各方法で得られた二つの生成物
は、ひびが入り、かつ非常に脂っこい感触を備えてい
た。

【００８３】尚、乾燥が冷凍乾燥によって行われる実施
例１では、得られた生成物は完全であり、脂っこくない
感触を備えていた。

【００８４】（比較例３）比較のために、無機ラメラ型
充填剤のみを含有する組成物を調製した。この組成物
は、以下のものを含有する。 粉相 − タルク ２５％ − 顔料 ５％ 脂肪相 − パーラーム油 ５％ − グリセリルステアラート ２．２％ − 乳化剤 ３．３％ 水相 − 水 ５９．２％ − 防腐剤 ０．３％

【００８５】この組成物を、実施例１と同様に調製し
た。

【００８６】得られた組成物が薄く結晶化すること、す
なわち均一でない表面を有することが観察された。

【００８７】さらに、容易に崩壊せず、ろうのようにな
る傾向を備えていた。

【００８８】（実施例４）以下の組成物を含有する固型
パウダーを、実施例１と同様にして調製した。 粉相 − シリカのマイクロカプセル（ＭＡＰＲＥＣＯＳ社のＳＩＬＩＣＡ ＢＥＡＤ Ｓ １５０） ２６ｇ （非圧密性無機球型充填剤） − ビニリデンクロリド／アクリロニトリルコポリマーの形態のマイクロカプセ ル（ＫＥＭＡＮＯＲＤ ＰＬＡＳＴ社のＥＸＰＡＮＣＥＬ ５５１ ＤＥ） １３．２５ｇ （非圧密性有機球型充填剤） − マイカ（圧密性ラメラ有機充填剤） ２ｇ 脂肪相 − パーラーム油 ５ｇ − グリセリルステアラート ２．２ｇ − 乳化剤 ３．３ｇ

【００８９】冷凍乾燥後、組成物の内部の多孔度は、５
ｍ²／ｇであった。

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脂肪相と粉相を含有し、前記粉相が、非
   圧密性の第一の充填剤と少なくとも第二の充填剤とを含
   有し、該第一と第二の充填剤は相互に相違し、かつ、無
   機ラメラ型、無機球型、有機ラメラ型および有機球型か
   らなる群から選択される、固型パウダーの形態の組成
   物。
2. 【請求項２】 タルク、マグネシウム＝シリカート＝ヒ
   ドラート、マイカまたはアルミノシリカート、絹雲母等
   のクレー、カオリンまたはアルミニウム＝シリカート＝
   ヒドラート、ボロンニトリド、マイカチタニウムからな
   る群から選択される無機ラメラ型充填剤を含有する請求
   項１記載の組成物。
3. 【請求項３】 テトラフルオロエチレンポリマーのパウ
   ダーである圧密性有機ラメラ型充填剤を含有する請求項
   １または２記載の組成物。
4. 【請求項４】 ラウロイルリジンである非圧密性有機ラ
   メラ型充填剤を含有する請求項１ないし３のいずれか一
   項に記載の組成物。
5. 【請求項５】 亜鉛およびチタニウムの酸化物、軽質炭
   酸カルシウム、炭酸マグネシウムおよび炭酸水素塩、非
   多孔性球型シリカおよびヒドロキシアパタイトからなる
   群から選択される圧密性無機球型充填剤を含有する請求
   項１ないし４のいずれか一項に記載の組成物。
6. 【請求項６】 化粧品に活性な成分が任意にしみ込ん
   だ、多孔性または中空のシリカのミクロスフィアー、お
   よびガラスまたはセラミックマイクロカプセルからなる
   群から選択される非圧密性無機球型充填剤を含有する請
   求項１ないし５のいずれか一項に記載の組成物。
7. 【請求項７】 亜鉛、マグネシウムもしくはリチウムの
   ステアリン酸塩、ジンクラウラート、マグネシウムミリ
   スタート等の８〜２２の炭素原子を有する有機カルボン
   酸から誘導された金属石けん、非展延性合成ポリマーの
   パウダー、合成ポリマーのパウダー、シリコーン樹脂の
   パウダー、天然に由来する有機物質のパウダーからなる
   群から選択される圧密性有機球型充填剤を含有する請求
   項１ないし６のいずれか一項に記載の組成物。
8. 【請求項８】 化粧品に活性な成分が任意にしみ込んだ
   ポリマーの微細多孔性ミクロスフィアーまたは任意に架
   橋結合したポリマーのマイクロカプセルから選択される
   非圧密性有機球型充填剤を含有する請求項１ないし７の
   いずれか一項に記載の組成物。
9. 【請求項９】 ２−９８重量％の粉相を含有する請求項
   １ないし８のいずれか一項に記載の組成物。
10. 【請求項１０】 粉相が、該粉相に対して１−１００％
    の非圧密性充填剤、０−９９％の圧密性充填剤および０
    −５０％の顔料を含有する請求項１ないし９のいずれか
    一項に記載の組成物。
11. 【請求項１１】 粉相が、該粉相に対して６０−１００
    ％の非圧密性充填剤、０−４０％の圧密性充填剤および
    ０−５０％の顔料を含有する請求項１０記載の組成物。
12. 【請求項１２】 非圧密性充填剤が、組成物の全重量に
    対して４５−９７重量％含まれる請求項１ないし１１の
    いずれか一項に記載の組成物。
13. 【請求項１３】 圧密性充填剤が、組成物の全重量に対
    して０−４０重量％含まれる請求項１ないし１２のいず
    れか一項に記載の組成物。
14. 【請求項１４】 ２−９８重量％の脂肪相を含む請求項
    １ないし１３のいずれか一項に記載の組成物。
15. 【請求項１５】 脂肪相が、動物、植物、無機または合
    成に由来する油および／またはろうを、単独または混合
    物として含有する請求項１ないし１４のいずれか一項に
    記載の組成物。
16. 【請求項１６】 ０．１ｇ．ｃｍ^-3未満の密度の非圧密
    性充填剤を、組成物の重量に対して２〜１０％含有する
    請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の組成物。
17. 【請求項１７】 ０．１〜０．５ｇ．ｃｍ^-3の密度の非
    圧密性充填剤を、組成物の重量に対して２〜４０％含有
    する請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の組成
    物。
18. 【請求項１８】 ０．５ｇ．ｃｍ^-3より大きい密度の非
    圧密性充填剤を、組成物の重量に対して３０−９０％含
    有する請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の組成
    物。
19. 【請求項１９】 内部の多孔度が２ｍ²／ｇより大きい
    請求項１ないし１８のいずれか一項に記載の組成物。
20. 【請求項２０】 内部の多孔度が４〜１００ｍ²／ｇで
    ある請求項１９記載の組成物。
21. 【請求項２１】 脂肪相の水中油型エマルションを水相
    に調製し、粉相を該エマルション中に分散させ、得られ
    た分散物を型に流し込み、前記分散物を冷凍乾燥する請
    求項１ないし２０のいずれか一項に記載の脂肪相と粉相
    とを有する組成物の調製方法。
22. 【請求項２２】 型に流し込む前の得られた分散物が、
    ０．１−３０％の脂肪相、０．１−６５％の粉相および
    ３０−７０％の水相を有する請求項２１記載の調製方
    法。