JPH08196236A - 液状栄養食および高カロリー栄養剤 - Google Patents
液状栄養食および高カロリー栄養剤Info
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- JPH08196236A JPH08196236A JP7026174A JP2617495A JPH08196236A JP H08196236 A JPH08196236 A JP H08196236A JP 7026174 A JP7026174 A JP 7026174A JP 2617495 A JP2617495 A JP 2617495A JP H08196236 A JPH08196236 A JP H08196236A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液状栄養食として、高カロリー、良好なチュ
ーブ流動性、低浸透圧、耐加熱処理性を有する液状栄養
食および液状栄養食を収納した高カロリー栄養剤を提供
する。 【構成】 本発明の液状栄養食は、蛋白質、脂質、炭水
化物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養食で
あって、該液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃａｌ
／ｍｌ以上であり、蛋白質は、全乳蛋白およびカゼイン
ナトリウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカゼインナ
トリウムは重量比が１：１〜１：３となるように配合さ
れている。
ーブ流動性、低浸透圧、耐加熱処理性を有する液状栄養
食および液状栄養食を収納した高カロリー栄養剤を提供
する。 【構成】 本発明の液状栄養食は、蛋白質、脂質、炭水
化物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養食で
あって、該液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃａｌ
／ｍｌ以上であり、蛋白質は、全乳蛋白およびカゼイン
ナトリウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカゼインナ
トリウムは重量比が１：１〜１：３となるように配合さ
れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、経口または経管投与さ
れる液状栄養食に関する。
れる液状栄養食に関する。
【０００２】
【従来の技術】経口・経管栄養食は、例えば、外科手術
を受ける患者の術前または術後の栄養管理のために、病
院などで用いられている。病院などで利用されている濃
厚流動食には、粉末状タイプのものと液状タイプのもの
があるが、取り扱いの簡便性から液状タイプのものが好
まれている。液状タイプの流動食、つまり、液状栄養食
としては、数カ月間の室温保存が可能な乳化安定性、短
時間に細いチューブを用いた投与が可能なチューブ流動
性、下痢などの副作用を少なくするために低浸透圧性、
良好な風味などといった点が要求される。また、液状栄
養食としては、加熱滅菌されていることが好ましい。
を受ける患者の術前または術後の栄養管理のために、病
院などで用いられている。病院などで利用されている濃
厚流動食には、粉末状タイプのものと液状タイプのもの
があるが、取り扱いの簡便性から液状タイプのものが好
まれている。液状タイプの流動食、つまり、液状栄養食
としては、数カ月間の室温保存が可能な乳化安定性、短
時間に細いチューブを用いた投与が可能なチューブ流動
性、下痢などの副作用を少なくするために低浸透圧性、
良好な風味などといった点が要求される。また、液状栄
養食としては、加熱滅菌されていることが好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記要求を考慮して、
本発明者らが検討したところ、液状栄養食の蛋白質とし
て、カゼインナトリウムを単独で用いると、蛋白質の安
定性は高いが、高カロリー（エネルギー値が１．５ｋｃ
ａｌ／ｍｌ以上）に調整した場合に液状栄養食の粘度が
上昇し流動性が悪くなることを知見した。また、液状栄
養食の蛋白質として、全乳蛋白を単独で用いて加熱滅菌
処理すると蛋白質の凝集沈殿が生じることがあることも
知見した。そこで、本発明の目的は、液状栄養食とし
て、十分に高カロリーであり、かつ、チューブ流動性も
よく、さらに、加熱滅菌しても凝集沈殿が生じない液状
栄養食およびこの液状栄養食を用いた高カロリー栄養剤
を提供するものである。
本発明者らが検討したところ、液状栄養食の蛋白質とし
て、カゼインナトリウムを単独で用いると、蛋白質の安
定性は高いが、高カロリー（エネルギー値が１．５ｋｃ
ａｌ／ｍｌ以上）に調整した場合に液状栄養食の粘度が
上昇し流動性が悪くなることを知見した。また、液状栄
養食の蛋白質として、全乳蛋白を単独で用いて加熱滅菌
処理すると蛋白質の凝集沈殿が生じることがあることも
知見した。そこで、本発明の目的は、液状栄養食とし
て、十分に高カロリーであり、かつ、チューブ流動性も
よく、さらに、加熱滅菌しても凝集沈殿が生じない液状
栄養食およびこの液状栄養食を用いた高カロリー栄養剤
を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、蛋白質、脂質、炭水化物、ビタミンおよびミネラル
を含有する液状栄養食であって、該液状栄養食のエネル
ギー値が１．５ｋｃａｌ／ｍｌ以上であり、前記蛋白質
は、全乳蛋白およびカゼインナトリウムを主成分とし、
かつ、全乳蛋白とカゼインナトリウムは重量比が１：１
〜１：３となるように配合されている液状栄養食であ
る。そして、全乳蛋白は、例えば、ミルク蛋白濃縮物で
ある。前記炭水化物は、例えば、デキストリンである。
前記デキストリンは、ＤＥ値が１５〜３０のデキストリ
ンであることが好ましい。また、前記エネルギー値は、
１．５〜３．０ｋｃａｌ／ｍｌであることが好ましい。
前記液状栄養食の蛋白質含有量が４２ｍｇ／ｍｌ以上で
あることが好ましい。また、上記目的を達成するもの
は、上記の液状栄養食と、該液状栄養食を収納した容器
とからなり、少なくとも液状栄養食が加熱滅菌されてい
る高カロリー栄養剤である。
は、蛋白質、脂質、炭水化物、ビタミンおよびミネラル
を含有する液状栄養食であって、該液状栄養食のエネル
ギー値が１．５ｋｃａｌ／ｍｌ以上であり、前記蛋白質
は、全乳蛋白およびカゼインナトリウムを主成分とし、
かつ、全乳蛋白とカゼインナトリウムは重量比が１：１
〜１：３となるように配合されている液状栄養食であ
る。そして、全乳蛋白は、例えば、ミルク蛋白濃縮物で
ある。前記炭水化物は、例えば、デキストリンである。
前記デキストリンは、ＤＥ値が１５〜３０のデキストリ
ンであることが好ましい。また、前記エネルギー値は、
１．５〜３．０ｋｃａｌ／ｍｌであることが好ましい。
前記液状栄養食の蛋白質含有量が４２ｍｇ／ｍｌ以上で
あることが好ましい。また、上記目的を達成するもの
は、上記の液状栄養食と、該液状栄養食を収納した容器
とからなり、少なくとも液状栄養食が加熱滅菌されてい
る高カロリー栄養剤である。
【０００５】そこで、本発明の液状栄養食について説明
する。本発明の液状栄養食は、蛋白質、脂質、炭水化
物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養食であ
って、液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃａｌ／ｍ
ｌ以上であり、蛋白質は、全乳蛋白およびカゼインナト
リウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカゼインナトリ
ウムは重量比が１：１〜１：３となるように配合されて
いる。
する。本発明の液状栄養食は、蛋白質、脂質、炭水化
物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養食であ
って、液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃａｌ／ｍ
ｌ以上であり、蛋白質は、全乳蛋白およびカゼインナト
リウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカゼインナトリ
ウムは重量比が１：１〜１：３となるように配合されて
いる。
【０００６】蛋白質としては、全乳蛋白とカゼインナト
リウムが使用される。全乳蛋白としては、全乳そのも
の、また全乳の濃縮物、全乳より調整された蛋白質、例
えば、スキムミルク、スキムミルクの濃縮物、ミルク蛋
白濃縮物、また、脱脂乳より乳糖を除いたものなどが使
用される。特に、ミルク蛋白濃縮物、例えば、脱脂乳の
限外濾過濃縮物が好ましい。
リウムが使用される。全乳蛋白としては、全乳そのも
の、また全乳の濃縮物、全乳より調整された蛋白質、例
えば、スキムミルク、スキムミルクの濃縮物、ミルク蛋
白濃縮物、また、脱脂乳より乳糖を除いたものなどが使
用される。特に、ミルク蛋白濃縮物、例えば、脱脂乳の
限外濾過濃縮物が好ましい。
【０００７】カゼインナトリウムは、カゼインのナトリ
ウム塩である。そして、液状栄養食には、この全乳蛋白
質とカゼインナトリウムとが、重量比にて１：１〜１：
３となるように配合されている。重量比は、原料中の蛋
白質重量比である。このように、蛋白質重量比が１：１
〜１：３となるように配合されているため、本発明の液
状栄養食は、加熱滅菌を行っても凝集沈殿が生じなく、
また、流動性も良好である。全乳蛋白質／カゼインナト
リウムが１以下であれば、加熱処理による沈殿凝集物の
形成がなく、１／３以上であれば、低粘度とすることが
できる。
ウム塩である。そして、液状栄養食には、この全乳蛋白
質とカゼインナトリウムとが、重量比にて１：１〜１：
３となるように配合されている。重量比は、原料中の蛋
白質重量比である。このように、蛋白質重量比が１：１
〜１：３となるように配合されているため、本発明の液
状栄養食は、加熱滅菌を行っても凝集沈殿が生じなく、
また、流動性も良好である。全乳蛋白質／カゼインナト
リウムが１以下であれば、加熱処理による沈殿凝集物の
形成がなく、１／３以上であれば、低粘度とすることが
できる。
【０００８】また、液状栄養食における総蛋白質の濃度
は、４２ｍｇ／ｍｌ〜８８ｍｇ／ｍｌであることが好ま
しく、この範囲であれば、液状栄養食の高カロリー性、
低浸透圧性、流動性などの点において優れたものとな
る。また、液状栄養食における全乳蛋白質の濃度は、１
４ｍｇ／ｍｌ〜４４ｍｇ／ｍｌであることが好ましく、
また、カゼインナトリウムの濃度は、２８ｍｇ／ｍｌ〜
５９ｍｇ／ｍｌであることが好ましい。この範囲でれあ
ば、耐加熱滅菌性、液状栄養食の高カロリー性、低浸透
圧性、流動性などの点においてより優れたものとなる。
は、４２ｍｇ／ｍｌ〜８８ｍｇ／ｍｌであることが好ま
しく、この範囲であれば、液状栄養食の高カロリー性、
低浸透圧性、流動性などの点において優れたものとな
る。また、液状栄養食における全乳蛋白質の濃度は、１
４ｍｇ／ｍｌ〜４４ｍｇ／ｍｌであることが好ましく、
また、カゼインナトリウムの濃度は、２８ｍｇ／ｍｌ〜
５９ｍｇ／ｍｌであることが好ましい。この範囲でれあ
ば、耐加熱滅菌性、液状栄養食の高カロリー性、低浸透
圧性、流動性などの点においてより優れたものとなる。
【０００９】脂質としては、一般に食用として利用され
ているものが使用できる。例えば、大豆油、コーン油、
サフラワー油、トウモロコシ油、ココヤシ油、ヒマワリ
油、オリーブ油などの植物性油脂、獣油（例えば、牛
脂、ラード）、乳脂肪などの動物性脂肪、ＭＣＴ油（中
性脂肪、中程度の鎖長のトリグリセライド）、さらに、
高度不飽和脂肪酸（例えば、エイコサペンタエン酸、ド
コサヘキサエン酸、γ−リノレン酸、ジホモ−γ−リノ
レン酸、リノール酸）などが使用できる。特に、リノー
ル酸を含有することにより大豆油が好適である。また、
液状栄養食における脂質の濃度は、３３ｍｇ／ｍｌ〜８
９ｍｇ／ｍｌであることが好ましく、この範囲であれ
ば、液状栄養食の高カロリー性、低浸透圧性、流動性な
どの点において優れたものとなる。
ているものが使用できる。例えば、大豆油、コーン油、
サフラワー油、トウモロコシ油、ココヤシ油、ヒマワリ
油、オリーブ油などの植物性油脂、獣油（例えば、牛
脂、ラード）、乳脂肪などの動物性脂肪、ＭＣＴ油（中
性脂肪、中程度の鎖長のトリグリセライド）、さらに、
高度不飽和脂肪酸（例えば、エイコサペンタエン酸、ド
コサヘキサエン酸、γ−リノレン酸、ジホモ−γ−リノ
レン酸、リノール酸）などが使用できる。特に、リノー
ル酸を含有することにより大豆油が好適である。また、
液状栄養食における脂質の濃度は、３３ｍｇ／ｍｌ〜８
９ｍｇ／ｍｌであることが好ましく、この範囲であれ
ば、液状栄養食の高カロリー性、低浸透圧性、流動性な
どの点において優れたものとなる。
【００１０】炭水化物いわゆる糖質としても、一般に食
用として利用されているものが使用できる。例えば、澱
粉、デキストリン、ラクトース、シュクロース、グルコ
ース、フラクトース、マルトースなどが使用される。特
に、デキストリンが好ましい。デキストリンとしては、
ＤＥ値１５〜３０のものが好ましい。ＤＥ値が１５以上
であれば、粘性も低く、液状栄養食の流動性を低下させ
ることがなく好ましい。また、ＤＥ値が３０以下であれ
ば、浸透圧が高すぎず、液状栄養食の浸透圧も十分に低
いものとなる。また、液状栄養食におけるデキストリン
の濃度は、１６０ｍｇ／ｍｌ〜３５０ｍｇ／ｍｌである
ことが好ましく、この範囲であれば、液状栄養食の高カ
ロリー性、低浸透圧性、流動性などの点において優れた
ものとなる。
用として利用されているものが使用できる。例えば、澱
粉、デキストリン、ラクトース、シュクロース、グルコ
ース、フラクトース、マルトースなどが使用される。特
に、デキストリンが好ましい。デキストリンとしては、
ＤＥ値１５〜３０のものが好ましい。ＤＥ値が１５以上
であれば、粘性も低く、液状栄養食の流動性を低下させ
ることがなく好ましい。また、ＤＥ値が３０以下であれ
ば、浸透圧が高すぎず、液状栄養食の浸透圧も十分に低
いものとなる。また、液状栄養食におけるデキストリン
の濃度は、１６０ｍｇ／ｍｌ〜３５０ｍｇ／ｍｌである
ことが好ましく、この範囲であれば、液状栄養食の高カ
ロリー性、低浸透圧性、流動性などの点において優れた
ものとなる。
【００１１】ビタミンとしては、ビタミンＡ、Ｂ1，
Ｂ2，Ｂ6，Ｂ12，Ｃ，Ｄ，Ｅ，ナイアシン、パントテン
酸、葉酸、ビタミンＫなどが使用され、これらの数種の
ものを適宜組合せて使用する。ミネラルとしては、ナト
リウム、カルシウム、カリウム、マグネシウム、鉄など
が使用され、これらの数種のものを適宜組合わせて使用
する。また、ビオチン、コリン、亜鉛、マンガン、銅、
ヨウ素なども合わせて使用してもよい。
Ｂ2，Ｂ6，Ｂ12，Ｃ，Ｄ，Ｅ，ナイアシン、パントテン
酸、葉酸、ビタミンＫなどが使用され、これらの数種の
ものを適宜組合せて使用する。ミネラルとしては、ナト
リウム、カルシウム、カリウム、マグネシウム、鉄など
が使用され、これらの数種のものを適宜組合わせて使用
する。また、ビオチン、コリン、亜鉛、マンガン、銅、
ヨウ素なども合わせて使用してもよい。
【００１２】液状栄養食には、必要により、乳化剤、リ
ン酸塩、クエン酸塩などの塩類、果汁、香料を添加して
もよい。乳化剤としては、食用として使用される公知の
ものが好適に使用される。例えば、レシチン、リゾレシ
チン、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン、デ
カグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、酒石酸モノグリセリド、蔗糖脂肪酸エステル、コン
ドロイチン硫酸ナトリウム、などが使用される。なお、
乳化剤は、脂質の重量を１とした場合に０．０１〜０．
２となるように添加される。
ン酸塩、クエン酸塩などの塩類、果汁、香料を添加して
もよい。乳化剤としては、食用として使用される公知の
ものが好適に使用される。例えば、レシチン、リゾレシ
チン、グリセリン脂肪酸エステル、デカグリセリン、デ
カグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、酒石酸モノグリセリド、蔗糖脂肪酸エステル、コン
ドロイチン硫酸ナトリウム、などが使用される。なお、
乳化剤は、脂質の重量を１とした場合に０．０１〜０．
２となるように添加される。
【００１３】そして、液状栄養食は、例えば、上述した
蛋白質、炭水化物、ミネラルに任意量の水を添加して混
ぜ合わせて液状物とし、この液状物に上述した脂質に乳
化剤を添加し混合したもの、およびビタミン類、ミネラ
ル類を添加し混合し（予備乳化）、さらに必要量に水を
添加して、ホモジナイザーなどを用いて乳化させること
により作成される。なお、ビタミン類は、脂溶性ビタミ
ンと水溶性ビタミンに区分し、脂溶性ビタミンは脂質に
乳化剤とともに添加してもよい。
蛋白質、炭水化物、ミネラルに任意量の水を添加して混
ぜ合わせて液状物とし、この液状物に上述した脂質に乳
化剤を添加し混合したもの、およびビタミン類、ミネラ
ル類を添加し混合し（予備乳化）、さらに必要量に水を
添加して、ホモジナイザーなどを用いて乳化させること
により作成される。なお、ビタミン類は、脂溶性ビタミ
ンと水溶性ビタミンに区分し、脂溶性ビタミンは脂質に
乳化剤とともに添加してもよい。
【００１４】本発明の液状栄養食は、エネルギー値が
１．５ｋｃａｌ／ｍｌ以上であり、特に、好ましくは、
エネルギー値が１．５〜３．０ｋｃａｌ／ｍｌである。
３．０ｋｃａｌ／ｍｌ以下であれば、浸透圧および粘度
上昇も高くなく好ましい。さらに、エネルギー値は、
１．５〜２．０ｋｃａｌ／ｍｌであることが好ましい。
また、浸透圧は、７００ｍＯｓｍ以下であり、粘度が４
０ｃｐ以下（２３℃）であり、ＮＰＣ／Ｎ値が１２０〜
２００であることが好ましい。
１．５ｋｃａｌ／ｍｌ以上であり、特に、好ましくは、
エネルギー値が１．５〜３．０ｋｃａｌ／ｍｌである。
３．０ｋｃａｌ／ｍｌ以下であれば、浸透圧および粘度
上昇も高くなく好ましい。さらに、エネルギー値は、
１．５〜２．０ｋｃａｌ／ｍｌであることが好ましい。
また、浸透圧は、７００ｍＯｓｍ以下であり、粘度が４
０ｃｐ以下（２３℃）であり、ＮＰＣ／Ｎ値が１２０〜
２００であることが好ましい。
【００１５】次に、本発明の高カロリー栄養剤について
説明する。この高カロリー栄養剤は、上述した液状栄養
食と、この液状栄養食を収納した容器とからなり、少な
くとも液状栄養食が加熱滅菌されている。このため、保
存、輸送が容易であり、かつ、すぐに使用できる。ま
た、保存時における蛋白質の凝集沈殿の生成もない。高
カロリー栄養剤の製法としては、液状栄養食をあらかじ
め加熱滅菌した後、無菌的に容器に充填する方法（例え
ば、ＵＨＴ滅菌法とアセプティック包装法を併用した方
法）、また、液状栄養食を容器に充填した後、容器とと
もに加熱滅菌する方法（例えば、オートクレーブ法）が
考えられる。なお、ＵＨＴ滅菌法としては、滅菌対象物
が液状物であるので、間接加熱式（例えば、プレート式
熱交換器もしくはチューブラー式熱交換器を用いるも
の）が行われる。
説明する。この高カロリー栄養剤は、上述した液状栄養
食と、この液状栄養食を収納した容器とからなり、少な
くとも液状栄養食が加熱滅菌されている。このため、保
存、輸送が容易であり、かつ、すぐに使用できる。ま
た、保存時における蛋白質の凝集沈殿の生成もない。高
カロリー栄養剤の製法としては、液状栄養食をあらかじ
め加熱滅菌した後、無菌的に容器に充填する方法（例え
ば、ＵＨＴ滅菌法とアセプティック包装法を併用した方
法）、また、液状栄養食を容器に充填した後、容器とと
もに加熱滅菌する方法（例えば、オートクレーブ法）が
考えられる。なお、ＵＨＴ滅菌法としては、滅菌対象物
が液状物であるので、間接加熱式（例えば、プレート式
熱交換器もしくはチューブラー式熱交換器を用いるも
の）が行われる。
【００１６】液状栄養食としては、上述したものが好適
に使用される。容器としては、軟質合成樹脂（例えば、
可塑化塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン−α
−オレフィン共重合体などのポリオレフィン、ポリフル
オロカーボン、ポリイミドなど）により形成された密閉
型であり加熱滅菌可能な軟質容器が好適である。また、
紙にアルミ箔さらには合成樹脂（例えば、ポリエチレ
ン）がラミネートされた素材により形成されたものなど
も使用され、このラミネート容器は、アセプティック包
装法に好適である。
に使用される。容器としては、軟質合成樹脂（例えば、
可塑化塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレン−α
−オレフィン共重合体などのポリオレフィン、ポリフル
オロカーボン、ポリイミドなど）により形成された密閉
型であり加熱滅菌可能な軟質容器が好適である。また、
紙にアルミ箔さらには合成樹脂（例えば、ポリエチレ
ン）がラミネートされた素材により形成されたものなど
も使用され、このラミネート容器は、アセプティック包
装法に好適である。
【００１７】加熱滅菌は、オートクレーブ法の場合で、
１１０〜１２０℃、１０〜３０分程度の加熱処理が好適
である。ＵＨＴ滅菌法を用いた間接加熱滅菌法の場合で
は、１３０〜１５０℃、２〜６０秒程度の加熱処理が好
適である。
１１０〜１２０℃、１０〜３０分程度の加熱処理が好適
である。ＵＨＴ滅菌法を用いた間接加熱滅菌法の場合で
は、１３０〜１５０℃、２〜６０秒程度の加熱処理が好
適である。
【００１８】
【実施例】次に、本発明の液状栄養食の具体的実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１９】（実施例１）６０００ｍｌの温水（８０
℃）に、ミルク蛋白濃縮物、商品名ＴＭＰ（蛋白質含量
８１％、森永乳業株式会社製）３５３ｇ、カゼインナト
リウム［商品名ALANATE180（蛋白質含量９２％），日本
プロテン株式会社製］４６３ｇ、乳化剤としてデカグリ
セリン脂肪酸エステル１５ｇ、炭水化物としてデキスト
リン（ＤＥ値２７、商品名サンオリゴ５・６、参松工業
株式会社製）２６２５ｇを添加し、ＴＫホモミクサー
（特殊機化工業株式会社製）を用いて溶解・分散させて
液状物を作成した。
℃）に、ミルク蛋白濃縮物、商品名ＴＭＰ（蛋白質含量
８１％、森永乳業株式会社製）３５３ｇ、カゼインナト
リウム［商品名ALANATE180（蛋白質含量９２％），日本
プロテン株式会社製］４６３ｇ、乳化剤としてデカグリ
セリン脂肪酸エステル１５ｇ、炭水化物としてデキスト
リン（ＤＥ値２７、商品名サンオリゴ５・６、参松工業
株式会社製）２６２５ｇを添加し、ＴＫホモミクサー
（特殊機化工業株式会社製）を用いて溶解・分散させて
液状物を作成した。
【００２０】７５８ｇの大豆油に、第２の乳化剤として
デカグリセリン酒石酸モノグリセリド２５ｇを溶解した
脂質配合物を作成した。上述の液状物に、この脂質配合
物と、後述する組成のビタミンおよびミネラル混合物を
添加し、ＴＫホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）
を用いて予備乳化した後、水を添加し総量を１００００
ｍｌに調整した。
デカグリセリン酒石酸モノグリセリド２５ｇを溶解した
脂質配合物を作成した。上述の液状物に、この脂質配合
物と、後述する組成のビタミンおよびミネラル混合物を
添加し、ＴＫホモミクサー（特殊機化工業株式会社製）
を用いて予備乳化した後、水を添加し総量を１００００
ｍｌに調整した。
【００２１】ビタミンおよびミネラル混合物は、ビタミ
ンＡ２５，０００ＩＵ、ビタミンＢ1２５ｍｇ、ビタミ
ンＢ2２５ｍｇ、ビタミンＢ6２５ｍｇ、ビタミンＢ12５
０ｍｇ、ビタミンＤ3２，５００ＩＵ、ビタミンＥ７５
０ＩＵ、ビタミンＣ１ｇ、ニコチン酸アミド２５０ｍ
ｇ、パントテン酸カルシウム１００ｍｇ、葉酸５０ｍ
ｇ、塩化ナトリウム７．４ｇ、塩化カリウム１５ｇ、塩
化マグネシウム１５．８ｇ、クエン酸鉄０．７ｇの混合
物を用いた。
ンＡ２５，０００ＩＵ、ビタミンＢ1２５ｍｇ、ビタミ
ンＢ2２５ｍｇ、ビタミンＢ6２５ｍｇ、ビタミンＢ12５
０ｍｇ、ビタミンＤ3２，５００ＩＵ、ビタミンＥ７５
０ＩＵ、ビタミンＣ１ｇ、ニコチン酸アミド２５０ｍ
ｇ、パントテン酸カルシウム１００ｍｇ、葉酸５０ｍ
ｇ、塩化ナトリウム７．４ｇ、塩化カリウム１５ｇ、塩
化マグネシウム１５．８ｇ、クエン酸鉄０．７ｇの混合
物を用いた。
【００２２】そして、水を添加して調整した予備乳化物
を高圧ホモジナイザー（マントンゴーリン株式会社製）
を用いて、一段目１００ｋｇ／ｃｍ2、二段目３００ｋ
ｇ／ｃｍ2の２段階均質化処理をワンセットとし、４回
繰り返して行い乳化状の本発明の液状栄養食（実施例
１）を作成した。この液状栄養食のエネルギー値は、
２．０ｋｃａｌ／ｍｌ、浸透圧６５０ｍＯｓｍ、粘度２
５ｃｐ（２３℃）、蛋白質濃度７２ｍｇ／ｍｌ、全乳蛋
白質：カゼインナトリウム＝２：３（２９ｍｇ／ｍｌ：
４３ｍｇ／ｍｌ）、脂質濃度７５ｍｇ／ｍｌ、炭水化物
（糖質）濃度２６０ｍｇ／ｍｌであった。この液状栄養
食は、高カロリー調整物であるが、上記のように低粘度
であり、浸透圧も低く、低甘味であり非常に飲みやすい
ものであり、また、チューブ流動性も良好であった。
を高圧ホモジナイザー（マントンゴーリン株式会社製）
を用いて、一段目１００ｋｇ／ｃｍ2、二段目３００ｋ
ｇ／ｃｍ2の２段階均質化処理をワンセットとし、４回
繰り返して行い乳化状の本発明の液状栄養食（実施例
１）を作成した。この液状栄養食のエネルギー値は、
２．０ｋｃａｌ／ｍｌ、浸透圧６５０ｍＯｓｍ、粘度２
５ｃｐ（２３℃）、蛋白質濃度７２ｍｇ／ｍｌ、全乳蛋
白質：カゼインナトリウム＝２：３（２９ｍｇ／ｍｌ：
４３ｍｇ／ｍｌ）、脂質濃度７５ｍｇ／ｍｌ、炭水化物
（糖質）濃度２６０ｍｇ／ｍｌであった。この液状栄養
食は、高カロリー調整物であるが、上記のように低粘度
であり、浸透圧も低く、低甘味であり非常に飲みやすい
ものであり、また、チューブ流動性も良好であった。
【００２３】（実施例２）実施例１の液状栄養食２００
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
【００２４】（実施例３）実施例１の液状栄養食をプレ
ート型滅菌器内を通過させて滅菌（１３５℃、３０秒）
した後、外層より紙、アルミ箔、ポリエチレンのラミネ
ート材により形成された容器内に、アセプティック包装
装置を用いて、無菌的に２００ｇ充填して、本発明の高
カロリー栄養剤（実施例３）を作成した。この高カロリ
ー栄養剤を４０℃にて２週間保存後、開封したが蛋白質
の沈殿凝集は見られなかった。
ート型滅菌器内を通過させて滅菌（１３５℃、３０秒）
した後、外層より紙、アルミ箔、ポリエチレンのラミネ
ート材により形成された容器内に、アセプティック包装
装置を用いて、無菌的に２００ｇ充填して、本発明の高
カロリー栄養剤（実施例３）を作成した。この高カロリ
ー栄養剤を４０℃にて２週間保存後、開封したが蛋白質
の沈殿凝集は見られなかった。
【００２５】（実施例４）実施例１の液状栄養食８００
ｍｌに水２００ｍｌを添加して、エネルギー値１．６ｋ
ｃａｌ／ｍｌの液状栄養食（実施例４）を作成した。こ
の液状栄養食は、浸透圧４３０ｍＯｓｍ、粘度１５ｃｐ
（２３℃）、蛋白質濃度５８ｍｇ／ｍｌ、全乳蛋白質：
カゼインナトリウム＝２：３、脂質濃度６０ｍｇ／ｍ
ｌ、炭水化物（糖質）濃度２０８ｍｇ／ｍｌであった。
この液状栄養食は、高カロリー調整物、低粘度、低浸透
圧、低甘味であり非常に飲みやすいものであり、また、
チューブ流動性も良好であった。
ｍｌに水２００ｍｌを添加して、エネルギー値１．６ｋ
ｃａｌ／ｍｌの液状栄養食（実施例４）を作成した。こ
の液状栄養食は、浸透圧４３０ｍＯｓｍ、粘度１５ｃｐ
（２３℃）、蛋白質濃度５８ｍｇ／ｍｌ、全乳蛋白質：
カゼインナトリウム＝２：３、脂質濃度６０ｍｇ／ｍ
ｌ、炭水化物（糖質）濃度２０８ｍｇ／ｍｌであった。
この液状栄養食は、高カロリー調整物、低粘度、低浸透
圧、低甘味であり非常に飲みやすいものであり、また、
チューブ流動性も良好であった。
【００２６】（実施例５）実施例４の液状栄養食２００
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例５）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例５）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
【００２７】（実施例６）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を４４４ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を３９１ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、本発
明の液状栄養食（実施例６）を作成した。この液状栄養
食の粘度は２３ｃｐ（２３℃）であり、全乳蛋白質：カ
ゼインナトリウム＝１：１（３６ｍｇ／ｍｌ：３６ｍｇ
／ｍｌ）であり、エネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、
脂質濃度、炭水化物（糖質）濃度は実施例１と同じであ
る。この液状栄養食は、高カロリー調整物であるが、上
記のように低粘度であり、浸透圧も低く、低甘味であり
非常に飲みやすいものであり、また、チューブ流動性も
良好であった。
濃縮物添加量を４４４ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を３９１ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、本発
明の液状栄養食（実施例６）を作成した。この液状栄養
食の粘度は２３ｃｐ（２３℃）であり、全乳蛋白質：カ
ゼインナトリウム＝１：１（３６ｍｇ／ｍｌ：３６ｍｇ
／ｍｌ）であり、エネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、
脂質濃度、炭水化物（糖質）濃度は実施例１と同じであ
る。この液状栄養食は、高カロリー調整物であるが、上
記のように低粘度であり、浸透圧も低く、低甘味であり
非常に飲みやすいものであり、また、チューブ流動性も
良好であった。
【００２８】（実施例７）実施例６の液状栄養食２００
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
【００２９】（実施例８）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を２２２ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を５８７ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、本発
明の液状栄養食（実施例８）を作成した。この液状栄養
食の粘度は３６ｃｐ（２３℃）であり、全乳蛋白質：カ
ゼインナトリウム＝１：３（１８ｍｇ／ｍｌ：５４ｍｇ
／ｍｌ）であり、エネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、
脂質濃度、炭水化物（糖質）濃度は実施例１と同じであ
る。この液状栄養食は、高カロリー調整物であるが、上
記のように低粘度であり、浸透圧も低く、低甘味であり
非常に飲みやすいものであり、また、チューブ流動性も
良好であった。
濃縮物添加量を２２２ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を５８７ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、本発
明の液状栄養食（実施例８）を作成した。この液状栄養
食の粘度は３６ｃｐ（２３℃）であり、全乳蛋白質：カ
ゼインナトリウム＝１：３（１８ｍｇ／ｍｌ：５４ｍｇ
／ｍｌ）であり、エネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、
脂質濃度、炭水化物（糖質）濃度は実施例１と同じであ
る。この液状栄養食は、高カロリー調整物であるが、上
記のように低粘度であり、浸透圧も低く、低甘味であり
非常に飲みやすいものであり、また、チューブ流動性も
良好であった。
【００３０】（実施例９）実施例８の液状栄養食２００
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オートク
レーブ滅菌（１１５℃、２０分）して本発明の高カロリ
ー栄養剤（実施例２）を作成した。この高カロリー栄養
剤では、４０℃にて２週間保存しても、蛋白質の沈殿凝
集は生成しなかった。
【００３１】（比較例１）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を８８９ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を０ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状栄養
食を作成した。この液状栄養食の粘度は１５ｃｐ（２３
℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝１：０
（７２ｍｇ／ｍｌ：０ｍｇ／ｍｌ）であり、エネルギー
値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物（糖質）
濃度は実施例１と同じである。そして、この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の沈殿凝集が見られた。
濃縮物添加量を８８９ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を０ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状栄養
食を作成した。この液状栄養食の粘度は１５ｃｐ（２３
℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝１：０
（７２ｍｇ／ｍｌ：０ｍｇ／ｍｌ）であり、エネルギー
値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物（糖質）
濃度は実施例１と同じである。そして、この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の沈殿凝集が見られた。
【００３２】（比較例２）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を６６７ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を１９６ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状
栄養食を作成した。この液状栄養食の粘度は１６ｃｐ
（２３℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝
３：１（５４ｍｇ／ｍｌ：１８ｍｇ／ｍｌ）であり、エ
ネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物
（糖質）濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の沈殿凝集が見られた。
濃縮物添加量を６６７ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を１９６ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状
栄養食を作成した。この液状栄養食の粘度は１６ｃｐ
（２３℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝
３：１（５４ｍｇ／ｍｌ：１８ｍｇ／ｍｌ）であり、エ
ネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物
（糖質）濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の沈殿凝集が見られた。
【００３３】（比較例３）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を５３１ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を３２６ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状
栄養食を作成した。この液状栄養食の粘度は１９ｃｐ
（２３℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝
３：２（４３ｍｇ／ｍｌ：３０ｍｇ／ｍｌ）であり、エ
ネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物
（糖質）濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の若干の沈殿凝集が見られた。
濃縮物添加量を５３１ｇ、カゼインナトリウムの添加量
を３２６ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状
栄養食を作成した。この液状栄養食の粘度は１９ｃｐ
（２３℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝
３：２（４３ｍｇ／ｍｌ：３０ｍｇ／ｍｌ）であり、エ
ネルギー値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物
（糖質）濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食
２００ｇを塩化ビニル樹脂製軟質容器に充填した後、オ
ートクレーブ滅菌（１１５℃、２０分）して栄養剤を作
成した。この高カロリー栄養剤では、４０℃にて保存中
に蛋白質の若干の沈殿凝集が見られた。
【００３４】（比較例４）実施例１におけるミルク蛋白
濃縮物添加量を０ｇ、カゼインナトリウムの添加量を７
８３ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状栄養
食を作成した。この液状栄養食の粘度は６３ｃｐ（２３
℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝０：１
（０ｍｇ／ｍｌ：７２ｍｇ／ｍｌ）であり、エネルギー
値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物（糖質）
濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食は、粘度
が高く、チューブ流動性が悪かった。
濃縮物添加量を０ｇ、カゼインナトリウムの添加量を７
８３ｇとした以外は、実施例１と同様に行い、液状栄養
食を作成した。この液状栄養食の粘度は６３ｃｐ（２３
℃）であり、全乳蛋白質：カゼインナトリウム＝０：１
（０ｍｇ／ｍｌ：７２ｍｇ／ｍｌ）であり、エネルギー
値、浸透圧、蛋白質濃度、脂質濃度、炭水化物（糖質）
濃度は実施例１と同じである。この液状栄養食は、粘度
が高く、チューブ流動性が悪かった。
【００３５】（実験例）炭水化物（糖質）として、実施
例１に用いたデキストリンとＤＥ値の異なる表１に示す
数種のデキストリンを用いて液状栄養食を作成した。デ
キストリン以外は、実施例１と同様とした。
例１に用いたデキストリンとＤＥ値の異なる表１に示す
数種のデキストリンを用いて液状栄養食を作成した。デ
キストリン以外は、実施例１と同様とした。
【００３６】
【表１】
【００３７】液状栄養食の浸透圧としては、７００ｍＯ
ｓｍ以下であることが好ましく、粘度としては、４０ｃ
ｐ以下であることが好ましい。本発明では、炭水化物は
デキストリンに限定されるものでないが、デキストリン
を使用する場合には、ＤＥ値が１５〜３０のものが好適
であることがわかった。
ｓｍ以下であることが好ましく、粘度としては、４０ｃ
ｐ以下であることが好ましい。本発明では、炭水化物は
デキストリンに限定されるものでないが、デキストリン
を使用する場合には、ＤＥ値が１５〜３０のものが好適
であることがわかった。
【００３８】
【発明の効果】本発明の液状栄養食は、蛋白質、脂質、
炭水化物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養
食であって、該液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃ
ａｌ／ｍｌ以上であり、前記蛋白質は、全乳蛋白および
カゼインナトリウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカ
ゼインナトリウムは重量比が１：１〜１：３となるよう
に配合されている液状栄養食である。このため、十分に
高カロリーであり、チューブ流動性もよく、さらに、加
熱滅菌しても凝集沈殿が生じることがなく安定した液状
栄養食である。
炭水化物、ビタミンおよびミネラルを含有する液状栄養
食であって、該液状栄養食のエネルギー値が１．５ｋｃ
ａｌ／ｍｌ以上であり、前記蛋白質は、全乳蛋白および
カゼインナトリウムを主成分とし、かつ、全乳蛋白とカ
ゼインナトリウムは重量比が１：１〜１：３となるよう
に配合されている液状栄養食である。このため、十分に
高カロリーであり、チューブ流動性もよく、さらに、加
熱滅菌しても凝集沈殿が生じることがなく安定した液状
栄養食である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 2/52 Ａ６１Ｋ 9/08 Ｊ 31/70 31/715 38/17 38/00 ＡＤＤ Ａ６１Ｋ 37/22 ＡＤＤ
Claims (4)
- 【請求項１】 蛋白質、脂質、炭水化物、ビタミンおよ
びミネラルを含有する液状栄養食であって、該液状栄養
食のエネルギー値が１．５ｋｃａｌ／ｍｌ以上であり、
前記蛋白質は、全乳蛋白およびカゼインナトリウムを主
成分とし、かつ、全乳蛋白とカゼインナトリウムは重量
比が１：１〜１：３となるように配合されていることを
特徴とする液状栄養食。 - 【請求項２】 前記全乳蛋白は、ミルク蛋白濃縮物であ
る請求項１に記載の液状栄養食。 - 【請求項３】 前記炭水化物は、デキストリンである請
求項１または２に記載の液状栄養食。 - 【請求項４】 請求項１ないし５のいずれかに記載の液
状栄養食と、該液状栄養食を収納した容器とからなり、
少なくとも液状栄養食が加熱滅菌されていることを特徴
とする高カロリー栄養剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02617495A JP3393946B2 (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 液状栄養食および高カロリー栄養剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02617495A JP3393946B2 (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 液状栄養食および高カロリー栄養剤 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196236A true JPH08196236A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3393946B2 JP3393946B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=12186181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02617495A Expired - Lifetime JP3393946B2 (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 液状栄養食および高カロリー栄養剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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- 1995-01-19 JP JP02617495A patent/JP3393946B2/ja not_active Expired - Lifetime
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