JPH08143080A - 合成樹脂製壜体とその成形方法 - Google Patents
合成樹脂製壜体とその成形方法Info
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- JPH08143080A JPH08143080A JP6287649A JP28764994A JPH08143080A JP H08143080 A JPH08143080 A JP H08143080A JP 6287649 A JP6287649 A JP 6287649A JP 28764994 A JP28764994 A JP 28764994A JP H08143080 A JPH08143080 A JP H08143080A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャップと外層上端面との間で挟持される内
層上端部を簡単に成形することを技術的課題とし、壜体
口筒部における内層の固定を容易にかつ確実に達成する
と共に、安定して簡単に成形できるようにすることにあ
る。 【構成】 外殻を形成する外層２に、内袋を形成する内
層３を剥離自在に積層したブロー壜体１の口筒部４上端
に、内方から外方に湾曲反転した反転フランジ５を一体
設して、口部上端面を形成する反転フランジ５の上面を
内層３上端部が形成する構成とし、この反転フランジ５
を壜体１に一体にブロー成形されたネック部バリ７から
の切除残存部分で構成する。
層上端部を簡単に成形することを技術的課題とし、壜体
口筒部における内層の固定を容易にかつ確実に達成する
と共に、安定して簡単に成形できるようにすることにあ
る。 【構成】 外殻を形成する外層２に、内袋を形成する内
層３を剥離自在に積層したブロー壜体１の口筒部４上端
に、内方から外方に湾曲反転した反転フランジ５を一体
設して、口部上端面を形成する反転フランジ５の上面を
内層３上端部が形成する構成とし、この反転フランジ５
を壜体１に一体にブロー成形されたネック部バリ７から
の切除残存部分で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定形の外殻を形成する
外層内に、変形自在な内袋を形成する内層を剥離自在に
積層成形し、外観形状を変化を発生させることなく、か
つ内容液収納部に外気を侵入させることなく、内容液の
注出使用を可能とした合成樹脂製ブロー成形壜体とその
成形方法に関するものである。
外層内に、変形自在な内袋を形成する内層を剥離自在に
積層成形し、外観形状を変化を発生させることなく、か
つ内容液収納部に外気を侵入させることなく、内容液の
注出使用を可能とした合成樹脂製ブロー成形壜体とその
成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】定形の外殻を形成する外層内に、変形自
在な内袋を形成する内層を剥離自在に積層して構成した
合成樹脂製ブロー成形壜体においては、内層の内容積減
少に伴う変形、すなわち潰れ変形が不定形になることを
防止するために、外層と内層の一部、例えば少くとも壜
体の口筒部および底部において、外層と内層とを接着等
により固定している（特開平４−３３９７５９号公報参
照）。
在な内袋を形成する内層を剥離自在に積層して構成した
合成樹脂製ブロー成形壜体においては、内層の内容積減
少に伴う変形、すなわち潰れ変形が不定形になることを
防止するために、外層と内層の一部、例えば少くとも壜
体の口筒部および底部において、外層と内層とを接着等
により固定している（特開平４−３３９７５９号公報参
照）。
【０００３】また、この種の積層壜体において、図５に
示すようなポンプ付きキャップ８を備えた壜体１の場
合、口筒部４における外層２と内層３との固定は、内層
３の上端部を外層２の上端面上に位置させ、この外層２
上端面上に位置した内層３の上端部を、キャップ８内の
パッキン９と外層２上端面とで挟持することによって達
成している。
示すようなポンプ付きキャップ８を備えた壜体１の場
合、口筒部４における外層２と内層３との固定は、内層
３の上端部を外層２の上端面上に位置させ、この外層２
上端面上に位置した内層３の上端部を、キャップ８内の
パッキン９と外層２上端面とで挟持することによって達
成している。
【０００４】そして、内層３の上端部を外層２上端面上
に位置させる方法としては、従来、ＵＰＩ（アッパープ
ラグイン）成形方法、すなわち図６に示すようにブロー
成形金型１０にセットされている口筒部４の上方から、
加熱したプラグ１１を押し込むことにより、予め余分に
設けてある内層３の上端部を外側へ屈曲させて外層２上
端面に積層させ、次いで、口筒部４上端の不要部分を切
断除去する成形方法が採用されていた。
に位置させる方法としては、従来、ＵＰＩ（アッパープ
ラグイン）成形方法、すなわち図６に示すようにブロー
成形金型１０にセットされている口筒部４の上方から、
加熱したプラグ１１を押し込むことにより、予め余分に
設けてある内層３の上端部を外側へ屈曲させて外層２上
端面に積層させ、次いで、口筒部４上端の不要部分を切
断除去する成形方法が採用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術としてのＵＰＩ成形方法は、壜体１のブロー成形と略
同時にプラグ１１による口筒部４上端部の押圧成形を達
成する必要があるので、成形処理操作が面倒となると共
に、ブロー金型１０とプラグ１１との間の高い成形加工
寸法精度が要求されると云う問題があった。
術としてのＵＰＩ成形方法は、壜体１のブロー成形と略
同時にプラグ１１による口筒部４上端部の押圧成形を達
成する必要があるので、成形処理操作が面倒となると共
に、ブロー金型１０とプラグ１１との間の高い成形加工
寸法精度が要求されると云う問題があった。
【０００６】また、壜体１の口筒部４は、柔らかい状態
（溶融状態）のパリソンの開放された上端部内へのプラ
グ１１の上方からの侵入による押圧により成形されるの
で、成形の高い安定性を得ることが難しく、わずかな条
件変動により成形不良が発生し易いと云う問題があっ
た。
（溶融状態）のパリソンの開放された上端部内へのプラ
グ１１の上方からの侵入による押圧により成形されるの
で、成形の高い安定性を得ることが難しく、わずかな条
件変動により成形不良が発生し易いと云う問題があっ
た。
【０００７】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、キャップと
外層上端面との間で挟持される内層上端部を簡単に成形
することを技術的課題とし、もって壜体口筒部上端にお
ける外層と内層との固定を、容易にかつ確実に達成する
と共に、安定して確実に成形できるよにうすることを目
的とする。
ける問題点を解消すべく創案されたもので、キャップと
外層上端面との間で挟持される内層上端部を簡単に成形
することを技術的課題とし、もって壜体口筒部上端にお
ける外層と内層との固定を、容易にかつ確実に達成する
と共に、安定して確実に成形できるよにうすることを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の構造手段は、ブロー成形により、定形の外殻
を形成する合成樹脂製の外層と、この外層に剥離自在に
積層され、内袋を形成する可撓性合成樹脂製の内層とか
ら構成される壜体であること、この壜体のキャップが螺
合組付けされる円筒状の口筒部の上端に、内方から外方
に湾曲反転して一体に付形された反転フランジを有する
こと、この反転フランジは、キャップの口筒部への螺合
組付きに支障を与えない外径を有すると共に、上面に内
層を位置させたものであること、にある。
る本発明の構造手段は、ブロー成形により、定形の外殻
を形成する合成樹脂製の外層と、この外層に剥離自在に
積層され、内袋を形成する可撓性合成樹脂製の内層とか
ら構成される壜体であること、この壜体のキャップが螺
合組付けされる円筒状の口筒部の上端に、内方から外方
に湾曲反転して一体に付形された反転フランジを有する
こと、この反転フランジは、キャップの口筒部への螺合
組付きに支障を与えない外径を有すると共に、上面に内
層を位置させたものであること、にある。
【０００９】反転フランジの上面を、平坦面とするのが
良く、また反転フランジの外径を、口筒部の外径と略等
しくするのが良い。
良く、また反転フランジの外径を、口筒部の外径と略等
しくするのが良い。
【００１０】また、上記技術的課題を解決する本発明の
方法手段は、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層
と、この外層に剥離自在に積層され、内袋を形成する可
撓性合成樹脂製の内層とから壜体をブロー成形する方法
に関するものであること、壜体の、キャップが螺合組付
けされる円筒状の口筒部の上端に、内方から外方に湾曲
反転して、口筒部の外径よりも充分に大きい外径の連結
フランジを有するネック部バリを一体付形すること、こ
のネック部バリを、その連結フランジの内側部分を反転
フランジとして口筒部に残存させて切断除去すること、
にある。
方法手段は、定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層
と、この外層に剥離自在に積層され、内袋を形成する可
撓性合成樹脂製の内層とから壜体をブロー成形する方法
に関するものであること、壜体の、キャップが螺合組付
けされる円筒状の口筒部の上端に、内方から外方に湾曲
反転して、口筒部の外径よりも充分に大きい外径の連結
フランジを有するネック部バリを一体付形すること、こ
のネック部バリを、その連結フランジの内側部分を反転
フランジとして口筒部に残存させて切断除去すること、
にある。
【００１１】
【作用】壜体の口筒部上端に付形される反転フランジ
は、この口筒部の上端部を、内方に湾曲させてから外方
に湾曲反転させて成形されたものであるので、その上面
には内層の上端部が位置することになる。
は、この口筒部の上端部を、内方に湾曲させてから外方
に湾曲反転させて成形されたものであるので、その上面
には内層の上端部が位置することになる。
【００１２】この反転フランジの上面は、口筒部の上端
面、すなわちパッキングラウンドを形成する部分である
ので、口筒部にキャップを螺合組付けした際には、キャ
ップに組付けられているパッキンが密に押圧され、これ
によりキャップと外層との間で内層の上端部が強固に挟
持固定されることになる。
面、すなわちパッキングラウンドを形成する部分である
ので、口筒部にキャップを螺合組付けした際には、キャ
ップに組付けられているパッキンが密に押圧され、これ
によりキャップと外層との間で内層の上端部が強固に挟
持固定されることになる。
【００１３】また、反転フランジは、口筒部の上端部を
内方に湾曲させてから外方に湾曲反転させて成形される
ものであるので、内層の上端部を平坦な形態で上面に位
置させた状態で、キャップの口筒部への螺合組付きを支
障を与えない外径、すなわち口筒部の外径よりも大きく
ならない外径での成形が可能となる。
内方に湾曲させてから外方に湾曲反転させて成形される
ものであるので、内層の上端部を平坦な形態で上面に位
置させた状態で、キャップの口筒部への螺合組付きを支
障を与えない外径、すなわち口筒部の外径よりも大きく
ならない外径での成形が可能となる。
【００１４】ネック部バリは、壜体のブロー成形時に、
この壜体と一体にブロー成形され、このブロー成形操作
完了後、壜体への連設部分である連結フランジの内側部
分を反転フランジとして壜体に残存させた状態で、この
連結フランジで切断して壜体から切除される。
この壜体と一体にブロー成形され、このブロー成形操作
完了後、壜体への連設部分である連結フランジの内側部
分を反転フランジとして壜体に残存させた状態で、この
連結フランジで切断して壜体から切除される。
【００１５】ネック部バリの連結フランジは、壜体の口
筒部上端から内方に湾曲してから外方に湾曲反転して連
設され、壜体の口筒部の外径よりも充分に大きな外径に
成形されたものであるので、口筒部の外径と略等しい外
径よりも内側の部分を、パッキングラウンドとして充分
な幅と平坦さを有する上端面となった部分とすることが
できる。
筒部上端から内方に湾曲してから外方に湾曲反転して連
設され、壜体の口筒部の外径よりも充分に大きな外径に
成形されたものであるので、口筒部の外径と略等しい外
径よりも内側の部分を、パッキングラウンドとして充分
な幅と平坦さを有する上端面となった部分とすることが
できる。
【００１６】
【実施例】以下、図１ないし図４を参照しながら、本発
明の一実施例を説明する。図１は、本発明による壜体１
に、ポンプ付きキャップ８を螺合組付けした状態の壜体
１とキャップ８本体部分を半縦断図示したもので、壜体
１は、高密度ポリエチレン樹脂製の外層２と、ナイロン
製の内層３とを、共押出し成形手段により積層円筒状に
押出し成形したパリソンからブロー成形され、円筒形状
をした口筒部４の外周面には、キャップ８を螺合組付け
するための螺条が刻設されている。
明の一実施例を説明する。図１は、本発明による壜体１
に、ポンプ付きキャップ８を螺合組付けした状態の壜体
１とキャップ８本体部分を半縦断図示したもので、壜体
１は、高密度ポリエチレン樹脂製の外層２と、ナイロン
製の内層３とを、共押出し成形手段により積層円筒状に
押出し成形したパリソンからブロー成形され、円筒形状
をした口筒部４の外周面には、キャップ８を螺合組付け
するための螺条が刻設されている。
【００１７】図２に示すように、口筒部４の上端には、
この口筒部４上端部分を内方から外方に湾曲反転させる
ことにより、直下に外周溝６を形成した状態で、平坦な
上面を有すると共に、口筒部４と等しい外径のリング状
の反転フランジ５が一体に連設されている。
この口筒部４上端部分を内方から外方に湾曲反転させる
ことにより、直下に外周溝６を形成した状態で、平坦な
上面を有すると共に、口筒部４と等しい外径のリング状
の反転フランジ５が一体に連設されている。
【００１８】この反転フランジ５は、口筒部４の上端部
を内方から外方に湾曲反転して成形されたものであるの
で、その上面には内層３の上端部が位置することにな
り、このため口筒部４にキャップ８を螺合組付けした状
態では、キャップ８のパッキン９と外層２の上端部との
間で内層３の上端部が強固に挟持固定され、口筒部４に
おける内層３上端部の外層２に対する不動な固定を達成
する。
を内方から外方に湾曲反転して成形されたものであるの
で、その上面には内層３の上端部が位置することにな
り、このため口筒部４にキャップ８を螺合組付けした状
態では、キャップ８のパッキン９と外層２の上端部との
間で内層３の上端部が強固に挟持固定され、口筒部４に
おける内層３上端部の外層２に対する不動な固定を達成
する。
【００１９】このキャップ８と外層２上端部とによる内
層３上端部の挟持に際して、反転フランジ５の直下に形
成された外周溝６は、反転フランジ５に弾性を付与する
ものとして機能するので、内層３上端部の不動な挟持を
より強固で安定したものとすることになる。
層３上端部の挟持に際して、反転フランジ５の直下に形
成された外周溝６は、反転フランジ５に弾性を付与する
ものとして機能するので、内層３上端部の不動な挟持を
より強固で安定したものとすることになる。
【００２０】図３および図４は、図１および図２に示し
た実施例の成形方法の一例の要部を示すもので、壜体１
のブロー成形時に、この壜体１と一体にネック部バリ７
を、壜体１のブロー成形処理により成形する。
た実施例の成形方法の一例の要部を示すもので、壜体１
のブロー成形時に、この壜体１と一体にネック部バリ７
を、壜体１のブロー成形処理により成形する。
【００２１】壜体１と一体にブロー成形されたネック部
バリ７は、壜体１の口筒部４の上端から、内方に屈曲状
に湾曲してから上方に立ち上がって外方に湾曲反転した
連結フランジ７ａを有しており、この連結フランジ７ａ
は、口筒部４の外径よりも充分に大きい外径を持った、
上面の平坦なリング板状となっている。
バリ７は、壜体１の口筒部４の上端から、内方に屈曲状
に湾曲してから上方に立ち上がって外方に湾曲反転した
連結フランジ７ａを有しており、この連結フランジ７ａ
は、口筒部４の外径よりも充分に大きい外径を持った、
上面の平坦なリング板状となっている。
【００２２】壜体１と一体にブロー成形されたネック部
バリ７は、壜体１のブロー成形処理の完了後、連結フラ
ンジ７ａの口筒部４の外径と等しい外径位置となるカッ
ト位置Ｋで上下に切断されることにより、壜体１から切
除（図３参照）されるが、壜体１側に口筒部４の上端に
連設された状態で残存した連結フランジ７ａの内側部分
がそのまま反転フランジ５（図４参照）となる。
バリ７は、壜体１のブロー成形処理の完了後、連結フラ
ンジ７ａの口筒部４の外径と等しい外径位置となるカッ
ト位置Ｋで上下に切断されることにより、壜体１から切
除（図３参照）されるが、壜体１側に口筒部４の上端に
連設された状態で残存した連結フランジ７ａの内側部分
がそのまま反転フランジ５（図４参照）となる。
【００２３】ネック部バリ７の連結フランジ７ａの切断
加工は、連結フランジ７ａが口筒部４よりも大きい外径
を有していること、および連結フランジ７ａの直下に外
周溝６が形成されていることにより、この外周溝６に受
け板を組付けた状態で、上方から口筒部４の外径と等し
い径の筒状刃で達成することにより、安全にかつ確実に
そして正確にさらに簡単に達成することができる。
加工は、連結フランジ７ａが口筒部４よりも大きい外径
を有していること、および連結フランジ７ａの直下に外
周溝６が形成されていることにより、この外周溝６に受
け板を組付けた状態で、上方から口筒部４の外径と等し
い径の筒状刃で達成することにより、安全にかつ確実に
そして正確にさらに簡単に達成することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。口筒部の上端部を内方か
ら外方に湾曲反転させて成形した反転フランジで口筒部
の上端面、すなわちパッキングラウンドを形成したの
で、この口筒部の上端面を内層の上端部で形成すること
になり、それゆえ口筒部にキャップを螺合組付けした状
態では、この内層上端部はキャップのパッキンと外層上
端部との間で強固に挟持固定され、もって内層上端部の
口筒部における外層に対する不動な固定を強固にかつ安
全に達成することができる。
で、以下に示す効果を奏する。口筒部の上端部を内方か
ら外方に湾曲反転させて成形した反転フランジで口筒部
の上端面、すなわちパッキングラウンドを形成したの
で、この口筒部の上端面を内層の上端部で形成すること
になり、それゆえ口筒部にキャップを螺合組付けした状
態では、この内層上端部はキャップのパッキンと外層上
端部との間で強固に挟持固定され、もって内層上端部の
口筒部における外層に対する不動な固定を強固にかつ安
全に達成することができる。
【００２５】反転フランジは、口筒部の上端部を内方か
ら外方に湾曲反転させたものであるので、内方への屈曲
湾曲程度を適当に設定することにより、その幅を所望値
に自由に設定することができ、もってキャップによる内
層上端部の挟持強度の設定を要求に応じて簡単に強化設
定することができる。
ら外方に湾曲反転させたものであるので、内方への屈曲
湾曲程度を適当に設定することにより、その幅を所望値
に自由に設定することができ、もってキャップによる内
層上端部の挟持強度の設定を要求に応じて簡単に強化設
定することができる。
【００２６】反転フランジの成形は、壜体と一体にブロ
ー成形されるネック部バリの、ブロー成形後の切除処理
により達成されるので、その成形処理を安全で簡単に達
成することができ、もって不良品の発生の殆どない高い
安全性を維持した状態で、簡単にかつ安価に達成するこ
とができる。
ー成形されるネック部バリの、ブロー成形後の切除処理
により達成されるので、その成形処理を安全で簡単に達
成することができ、もって不良品の発生の殆どない高い
安全性を維持した状態で、簡単にかつ安価に達成するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施例を示す、キャップを組付けた
状態における右半縦断面図。
状態における右半縦断面図。
【図２】図１に示した実施例の要部拡大縦断面図。
【図３】図１に示した実施例の成形方法を示す、ネック
部バリ切除前の部分拡大図。
部バリ切除前の部分拡大図。
【図４】図３に示した実施例の、ネック部バリ切除後の
部分拡大図。
部分拡大図。
【図５】従来例を示す壜体の右半縦断面図。
【図６】図５に示した従来例の成形方法を示す要部縦断
面図。
面図。
１ ； 壜体 ２ ； 外層 ３ ； 内層 ４ ； 口筒部 ５ ； 反転フランジ ６ ； 外周溝 ７ ； ネック部バリ ７ａ； 連結フラ
ンジ ８ ； キャップ ９ ； パッキン １０； ブロー金型 １１； プラグ Ｋ ； カット位置
ンジ ８ ； キャップ ９ ； パッキン １０； ブロー金型 １１； プラグ Ｋ ； カット位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 47/34 Ｃ 77/04 Ｂ
Claims (4)
- 【請求項１】 ブロー成形により、定形の外殻を形成す
る合成樹脂製の外層(2) と、該外層(2) に剥離自在に積
層され、内袋を形成する可撓性合成樹脂製の内層(3) と
から構成され、キャップ(8) が螺合組付けされる円筒状
の口筒部(4)の上端に、内方から外方に湾曲反転して、
前記キャップ(8) の口筒部(4) への螺合組付きに支障を
与えない外径を有すると共に、上面に前記内層(3) を位
置させた反転フランジ(5) を一体に付形して成る合成樹
脂製壜体。 - 【請求項２】 反転フランジ(5) の上面を、平坦面とし
た請求項１に記載の合成樹脂製壜体。 - 【請求項３】 反転フランジ(5) の外径を、口筒部(4)
の外径と略等しくした請求項１または２に記載の合成樹
脂製壜体。 - 【請求項４】 定形の外殻を形成する合成樹脂製の外層
(2) と、該外層(2)に剥離自在に積層され、内袋を形成
する可撓性合成樹脂製の内層(3) とから壜体(1) をブロ
ー成形するに際して、キャップ(8) が螺合組付けされる
円筒状の口筒部(4) の上端に、内方から外方に湾曲反転
して、前記口筒部(4) の外径よりも充分に大きい外径の
連結フランジ(7a)を有するネック部バリ(7) を一体付形
し、該ネック部バリ(7) を、前記連結フランジ(7a)の内
側部分を反転フランジ(5) として前記口筒部(4) に残存
させて切断除去する合成樹脂製壜体の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28764994A JP3600871B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 合成樹脂製壜体の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28764994A JP3600871B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 合成樹脂製壜体の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143080A true JPH08143080A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3600871B2 JP3600871B2 (ja) | 2004-12-15 |
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ID=17719946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28764994A Expired - Fee Related JP3600871B2 (ja) | 1994-11-22 | 1994-11-22 | 合成樹脂製壜体の成形方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3600871B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104555050A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 江门敬记塑胶厂有限公司 | 一种双层囊袋式真空化妆瓶 |
| CN114455165A (zh) * | 2013-11-27 | 2022-05-10 | 京洛株式会社 | 层叠剥离容器 |
-
1994
- 1994-11-22 JP JP28764994A patent/JP3600871B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114455165A (zh) * | 2013-11-27 | 2022-05-10 | 京洛株式会社 | 层叠剥离容器 |
| CN114455165B (zh) * | 2013-11-27 | 2024-06-07 | 京洛株式会社 | 层叠剥离容器 |
| CN104555050A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 江门敬记塑胶厂有限公司 | 一种双层囊袋式真空化妆瓶 |
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| Publication number | Publication date |
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