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JPH07508970A - インターグラインドされた繊維セメント - Google Patents

インターグラインドされた繊維セメント

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JPH07508970A
JPH07508970A JP6516942A JP51694294A JPH07508970A JP H07508970 A JPH07508970 A JP H07508970A JP 6516942 A JP6516942 A JP 6516942A JP 51694294 A JP51694294 A JP 51694294A JP H07508970 A JPH07508970 A JP H07508970A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 インターグラインドされた繊維セメント発明の分野 本発明は、コンクリート、モルタル、およびグラウト等の繊維強化されたセメン ト状組成物に関する。特に、本発明は、優れた繊維強化コンクリート、モルタル 、およびグラウトをもたらす、相互粉砕された繊維とセメントとの組成物の製造 に関する。
発明の背景 コンクリート、モルタル、およびグラウトの物理的特性は、混合物中に有機繊維 を含有させることによって改良されてきた。種々の有機ポリマー繊維は、モノフ ィラメント、フィブリル化されたシート材料、およびフィブリルの形状で、コン クリート混合物中に導入されてきた。最適なポリマーは、化学的に不活性であっ て、初期の湿った混合物中および最終的に“硬化した”組成物中で加水分解する 基を有していないポリマーである。特に、ポリオレフィンおよびスチール繊維は 、優れた引張り歪み容量と安定性とを有すること、および、それらが加えられる コンクリートおよびモルタルを改良することが立証されてきた。
繊維は、水和および重合反応の間に、部分的には硬化反応中におけるセメント状 成分の収縮から、セメント状の生成物にマイクロメカニカルに接合する。それら は、衝撃、破砕、および摩耗に対する抵抗;塑性収縮クラックの制御;改善され た後クラック特性;および引き伸ばされた疲れ寿命を与える。しかしながら、こ れらの特性およびその他の改良された特性を与えるためには、初期混合物中に繊 維が均一に分散していることが必須である。
本発明がなされる以前、セメント状組成物中に用いられる繊維は、フィブリル化 されたもしくはモノフィラメントの繊維、またはフィブリルが包装された固まり として市販されていた。繊維は、典型的には、セメント、砂、骨材、その他の添 加剤、および水とともにミキサー中に投入された。より長い繊維は、特に高濃度 の場合に、凝集してボール状になる傾向を有し、ミキサーと組成物成分との剪断 作用は、繊維を分離し、分散させることができた。セメント状混合物の不透明性 および表面組織のために、混合を目視により検知することは不可能である。しか しながら、硬化したセメント状組成物の検査から、繊維を最適に単一にほぐすこ と、および繊維の効果的な均一分散が、必ずしもいつも達成されていないことが 明らかになる。
発明の概要および目的 水和性セメント粉末中に、0.0001〜10体積%の相互に粉砕された繊維が 均一に分散された分散物を含む水和性混合物は、繊維前駆体とセメントクリンカ −とをグラインドミルに投入し、クリンカーが微細な粉末になるまで混合物を粉 砕することによって製造される。繊維は、スチール、耐アルカリ性ガラス、カー ボン、セラミックまたは有機ポリマ−繊維、またはそれらの混合物とすることが できる。好ましい繊維前駆体は、スチール繊維、および、20,000デニール までの直径と1〜75mmの長さとを有し、押し出されたモノフィラメント、ま たはフィブリル化されたシート状繊維の形状のポリオレフィンである。最適な繊 維は、スチール、ポリプロピレン、およびこれらの混合物である。
本発明の目的は、繊維の表面接合、引張り歪み容量、後クラック挙動、靭性、衝 撃強度、疲れ抵抗、耐火性、スチールへの接合性、耐食性、および耐久性が改善 された繊維強化水和生成物を製造可能な、水和性セメント状混合物を提供するこ とにある。これらの目的は、繊維前駆体とセメントクリンカ−とが相互に粉砕さ れて作られる、繊維−セメント組成物を製造することによって達成される。
本発明者らは、ミル内で繊維がクリンカーと相互に粉砕(inter−grin ding)された際に、分散の均一性が高められることを見出たした。繊維が相 互に粉砕されて分散する間に、セメント粒子は、繊維の表面に取り込まれ、表面 の親水性を増加させる。水と接触した場合、繊維は迅速にぬれ、混合されている 間に分散し続ける。このことは、硬化したセメント状組成物中で、繊維がボール 状になったり凝集することを避ける。結果として、繊維のセメントに対する比容 積によって達成される機械的靭性、および耐クラツク性が向上し、特定の繊維ま たは繊維混合物で得られる最大コンクリート靭性が増大する。
発明の詳細な説明 粉砕した石灰石、鉄鉱石、砂および粘土の混合物をクリンカーが形成されるまで 高温で仮焼することによって、ポルトランドセメントが得られる。クリンカーを 冷却し、ボールミルのようなグラインドミルに適合するサイズを有する均一な粒 子になるまで粗粉砕する。その後、クリンカー粒子を微細な粉末になるまで微粉 砕する。その粉末状は、通常市販されており、消費者によく知られている。粉末 をその他の成分および水と混合し、モルタル、グラウト、ショットクリートまた はコンクリートのような所望の生成物を得る。コンクリートは、例えば、ポルト ランドセメント、砂、骨材、混和剤および水の混合物を水和することによって得 られる。繊維添加物は、典型的に、その他の添加物と同時に添加され、ミキサー 中で成分が混合されるように分散する。繊維添加物は、硬化反応におけるコンク リートの収縮に起因するクラック成長および幅を減少させることが知られている 。しかしながら、通常の混合中に繊維を分散させることは困難であるので、10 0/1より大きいアスペクト比を有する繊維は避けられる。
さらに、100/1より小さいアスペクト比を有する繊維を用いても、コンクリ ート中で観測される繊維の分散の変動傾向は避けられないので、繊維は、主要な 応力負荷を支持することができない。
本発明の方法において、改善された均一に分散した繊維強化生成物は、クリンカ ー粒子とともに繊維前駆体を、セメントグラインダー中に投入することによって 得られる。繊維前駆体は、繊維上におけるクリンカー粒子と粉砕要素との作用に よって、縮径化され、表面が粗くなり摩耗される。コンクリートを製造する際の 成分を加えるときに、ボール状になったり凝集することなく、繊維は迅速かつ均 一に分散する。縮径化され、表面が粗くなり最終的に摩耗された繊維は、水和す る間にセメントとの間により強い機械的結合を形成するので、繊維強化を評価す るための全ての特性に向上が得られる。
1.00/1より大きいアスペクト比(長さ/直径)を有する繊維を使用するこ とができ、繊維分布の均一性は、応力負荷のより大きな部分を支持できるレベル まで増加する。
従来の分散方法を用いると、比較的低い真体積比または濃度を越える繊維濃度は 、コンクリートの物理的特性を損なう。
本発明の方法では、繊維のより高い真体積比または濃度は、強度、耐クラツク性 、およびその他の所望の特性の増加を与えることができる。より低い真体積比に おいても、所望の特性に効果的な向上が得られ、繊維の“繊維強化効率”は増加 する。
以下、説明を明確にするための成分を含有するポルトランドセメントに関して本 発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の方法およ び組成物は、水和性組成物を粉砕して微細な粉末にすることによって得られた組 成物であり、粉砕要素と、繊維を伴う鉱物粒子との間の粉砕の相互作用によって 、改良され相互粉砕された繊維が提供され得る任意のセメント状組成物について 、同等に適している。
本発明に使用され得る繊維は、所望の耐アルカリ性、強度および安定性を有する 任意の無機または有機ポリマー繊維を含む。“耐アルカリ性”の用語は、おもに 、ポルトランドセメント環境における耐アルカリ性を意味する。
適切な無機繊維は、スチール、耐アルカリ性ガラス、カーボン(グラファイト) 、およびセラミックス繊維を含む。スチール繊維は、好ましい無機繊維である。
それらは、重いストリップまたはワイヤ、あるいは“スチールウール”のような 微細な繊維の形状にすることができる。
適切な有機繊維は、レーヨン、ナイロンおよびその他のポリアミド、ポリアクリ ロニトリル、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、 ポリ塩化ビニリデン;ダクロン、マイラー、オーロンのようなポリエステル;ポ リエチレンおよびポリプロピレンのようなポリオレフィンが挙げられる。化学的 に不活性で安定性がよく、分解しに(い表面特性、縮径化の間のそれらの挙動の ために、ポリオレフィンが最も好ましい。粉砕作用中の縮径化の間に、分子は一 列に並び、繊維の引張り歪み8曾は増加する。繊維表面は、粗面化されてフィブ リル化され、セメント状組成物が硬化する間に、セメントとの機械的接合特性は 向上する。最適なポリオレフィン繊維は、ポリプロピレンモノフィラメントおよ びフィブリル化されたポリプロピレンフィルムである。
相互粉砕された繊維混合物もまた、本発明の範囲内に含まれる。最適な混合物は 、ポリオレフィンとスチール繊維とを含み、コンクリート混合物中でのそれぞれ の特性は、耐クラツク性および靭性に補足的な改良を与える。
相互粉砕された無機繊維前駆体としては、任意の金属、耐アルカリ性ガラス、合 成セラミックスまたはカーボン繊維が挙げられる。これらの材料は市販されてお り、セメント状および重合性構造物を強化するために広く使用されている。スチ ール繊維の適切な入手先は、Novocon Inter−national、  Inc、 (Chicago、 IL)である。
相互粉砕された有機繊維前駆体としては、例えば、米国特許第3.591.39 5号、同第4,297,409号、同4.414.030号等に記載されている コンクリート混和剤中で使用されているような、通常のポリオレフィンモノフィ ラメントおよびフィブリル化されたプラスチックフィルムが挙げられる。それら は、20,000デニールまでの直径、または相当直径を有し、好ましくは1〜 4000デニールである。
ここで用いられる“相当直径′の用語は、繊維の断面積と等しい断面積を有する 円の直径で定義される。特に、この用語は、フィルムを延伸し切断することによ って得られた前駆体繊維の相対的な寸法を表わすのに適用し得る。
前駆体繊維は、1〜75mmの長さを有し、好ましくは5〜50mmである。繊 維状の成分は、0.0001〜10体積%、好ましくは0.1〜5.0体積%で 繊維が含有された、相互粉砕された繊維−粉砕セメント組成物が得られる量でク リンカーに加えられる。
加えられる繊維のサイズおよび量は、ポルトランドセメントが製造されるための 最終生成物に依存する。例えば、グラウトおよびモルタルのためには、前駆体繊 維の直径または相当直径は、1〜1000デニールが好ましく、前駆体繊維長は 5〜15mmが好ましく、繊維濃度は0.1〜5体積%が好ましい。等級の高い コンクリート厚板のためには、前駆体繊維の直径または相当直径は、1〜200 0デニールが好ましく、前駆体繊維長は、5〜25mmが好ましく、繊維濃度は 0.1〜2体積%が好ましい。高い応力に供される耐ffi量構造を形成するた めのロッドとともに、角柱状のスチールと組み合わされるコンクリートが用いら れる、橋またはその他の構造物のためには、前駆体繊維の直径または相当直径は 、6〜5000デニールが好ましく、前駆体繊維長は、10〜50mmが好まし く、繊維濃度は0.1〜5体積%が好ましい。繊維−水和性セメント状粉末混合 物は、包装され、貯蔵され、通常の繊維強化セメント状生成物を製造するために 通常使用されるのと同様の方法、および同様の割合で、グラウト、モルタル、シ ョットクリート、またはコンクリートを製造するための他の成分と混合される。
相互に粉砕された繊維強化セメント状生成物は、改良された繊維表面接合、引張 り歪み容量、後クラック挙動、靭性、衝撃強さ、疲れ疲労、耐火性、スチールへ の接合性、耐食性、および耐久性を有する。
これらの目的は、繊維前駆体をセメントクリンカ−と相互に粉砕することによっ て、繊維−セメント混合物を形成することにより達成される。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.繊維前駆体とセメントクリンカーとをグラインドミルに投入し、クリンカー が微細な粉末になるまで混合物を粉砕する工程を具備し、加えられる繊維前駆体 の量は、粉砕生成物中における相互粉砕された繊維が、0.0001ないし10 体積%となるのに十分な量である、相互粉砕された繊維一水和性セメント組成物 の製造方法。
  2. 2.前記繊維が、スチール、耐アルカリ性ガラス、セラミック、カーボン、ポリ オレフィン、およびこれらの混合物からなる群から選択された請求の範囲第1項 に記載の方法。
  3. 3.前記繊維がスチールを含む請求の範囲第1項に記載の方法。
  4. 4.前記繊維がポリオレフィンを含む請求の範囲第1項に記載の方法。
  5. 5.前記繊維がスチールとポリオレフィンとの混合物を含む請求の範囲第1項に 記載の方法。
  6. 6.繊維前駆体が、20,000デニールまでの直径と、1ないし75mmの長 さとを有し、押出されたフィラメント状の繊維、または延伸されたもしくは延伸 されないフイブリル化されたシート状繊維である、請求の範囲第1項に記載の方 法。
  7. 7.前記繊維前駆体がポリプロピレンである請求の範囲第6項に記載の方法。
  8. 8.請求の範囲第1項の方法で製造された繊維−水和性セメント状組成物。
  9. 9.水和性セメント粉末中に、相互粉砕された繊維を0.0001ないし10体 積%含有する均一分散物を含む繊維−水和性セメント組成物。
  10. 10.前記繊維が、繊維前駆体と、セメントクリンカーとを粉砕して繊維−水和 性セメント混合物を得ることにより製造され、繊維前駆体が、スチール、耐アル カリ性ガラス、セラミック、カーボン、ポリオレフィンおよびこれらの混合物か らなる群から選択された請求の範囲第9項に記載の繊維−水和性セメント組成物 。
  11. 11.前記繊維がスチールである請求の範囲第10項に記載の繊維−水和性セメ ント組成物。
  12. 12.前記繊維がポリオレフィンである請求の範囲第10項に記載の繊維−水和 性セメント組成物。
  13. 13.前記繊維が、スチールとポリプロピレンとの混合物である請求の範囲第1 0項に記載の繊維−水和性セメント組成物。
  14. 14.前記繊維が、20,000デニールまでの直径と1ないし75mmの長さ とを有する、押出されたモノフィラメント、または延伸されたもしくは延伸され ないフイブリル化されたシート状の繊維の形状のポリオレフィンである、請求の 範囲第10項に記載の繊維−水和性セメント組成物。
  15. 15.前記繊維がポリプロピレンである請求の範囲第14項に記載の水和性混合 物。
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